Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1327
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193224A
[]
Звукозаписывающие и звуковоспроизводящие устройства. Усовершенствования, касающиеся диафрагм и
звуковых коробок, для Пикадилли, Лондон, Уэст 1, подданный короля Англии, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение состоит в усовершенствовании диафрагм и звуковых коробок для
звукозаписывающих и звуковоспроизводящих устройств, таких как, например, граммофоны, и имеет своей
целью улучшение звучания, получаемого инструментом. Согласно настоящему изобретению, диафрагма для
аппарата указанного типа представляет собой диск, образованный из цельного листа материала, который
сужается или уменьшается в толщине в последовательных шагах от внешнего края к центру таким образом,
что центральная часть имеет наименьшую толщину. Предпочтительно, диск выполнен с центральной круглой
частью, окруженной двумя или более кольцевыми частями, причем центральная и кольцевые части имеют
одинаковую толщину.
В одном из вариантов изобретения ободок или барабан корпуса резонаторной коробки и диафрагма
выполнены как единое целое; при этом диафрагма или комбинированная диафрагма и ободок могут быть
изготовлены из древесины, например, самшита или кокосовой древесины. Изобретение также
предусматривает в звуковом корпусе комбинацию диафрагмы конусообразной конструкции, описанной выше,
и стержня иглы, выполненного с выступающими вбок шарнирами, каждый из которых заключен в резину или
аналогичный сжимаемый материал. Предпочтительно, чтобы шарниры иглы располагались в пазах,
образованных в ободе звукового корпуса и выходящих на одну из его плоских поверхностей, при этом должны
быть предусмотрены средства для сжатия резины или другого материала, окружающего шарниры, тем самым
фиксируя их на месте. Резиновый корпус, обеспечивая возможность поворота иглы, будет изолировать
вибрационные колебания иглы от материала обода корпуса гитары. Один из предпочтительных вариантов
изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет
собой вид спереди; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1; и Рисунок 3
представляет собой разрез по линии 3-3 на Рисунке 1.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. Диафрагма 4, 5, 6
изготовлена из цельного куска материала, предпочтительно из самшита или кокосовой древесины,
обработанного токарным способом или иным образом, так что центральная круглая часть 4 имеет
равномерную толщину, но тоньше, чем кольцевые части 5 и 6. Аналогично, кольцевая часть 5 тоньше, чем
кольцевая часть 6, хотя обе имеют одинаковую толщину. Было установлено, что такая диафрагма обладает
преимуществами перед известными ранее, например, в качестве воспроизводимого звука при
воспроизведении с обычных грампластинок. Считается, что при высоких нотах центральная часть 4 будет
вибрировать наиболее легко, тогда как по мере увеличения глубины нот вибрации диафрагмы будут
распространяться на кольцевые части 5 и 6. Хотя это предположение выдвигается в качестве возможной
причины полученных улучшений, следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается
данным объяснением.
Хотя диафрагма 4, 5, 6 может использоваться в любом типе резонаторных коробок, предпочтительно, как
показано на чертежах, изготавливать ее как неотъемлемую часть обода 7 корпуса резонаторной коробки.
Кольцевой запорный элемент 8 для одной стороны диафрагмы закреплен в углублении в ободке 7 с помощью
клея или любым другим предпочтительным способом и имеет центральное отверстие 9 для размещения
обычного или любого желаемого соединителя для крепления звукового ящика к тонарму. Стилусная планка
10, закрепленная любым предпочтительным способом в точке 11 относительно центра диафрагмы,
выполнена, как обычно, с гнездом для иглы 12 и винтом 13 для удержания иглы. По бокам от игольчатого
гнезда расположены поворотные штифты 14, каждый из которых заключен в гильзу 15 из резины или другого
предпочтительного сжимаемого материала. Шарниры с резиновыми кожухами входят в пазы 16, вырезанные в
материале обода 7 на одной из его плоских поверхностей, при этом также образовано углубление для
размещения игольчатого гнезда 12. Для фиксации стилуса на месте предусмотрены пластины 17,
закрепленные винтами 18, которые закрывают отверстия пазов 16, и, если необходимо, как показано на
примере, между пластинами 17 и втулками 15 вставляются резиновые прокладки 19, чтобы заполнить
пространство между ними и обеспечить необходимое сжатие втулок.
В качестве альтернативного способа крепления диафрагмы диск 8, вместо того чтобы быть вставленным в
обод, может быть сам выполнен с фланцем, внутри которого размещаются объединенный обод и диафрагма.
В этом случае стилус будет установлен во фланце детали, которая соответствует диску 8, показанному на
чертежах. Для крепления иглы не требуется ничего, кроме шарниров и их корпуса, и установлено, что
используемый резиновый или подобный материал позволяет игле свободно колебаться, но при этом, по
крайней мере в значительной степени, изолирует материал корпуса звукового ящика от вибраций, которые в
противном случае могли бы передаваться ему движением кончика иглы во время работы. Указанные
материалы могут быть изменены без отступления от сути изобретения, хотя на практике предпочтительнее
использовать описанные материалы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193225A
[]
Смазочные элементы конденсаторных фартуков. Я, Томас Астбери, из Нью-Бедфорда, графство Бристоль,
штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фрикционным или конденсационным
фартукам и подобным изделиям, используемым в чесальных машинах для придания ленте волокон округлой
или цилиндрической формы, и, в частности, к усовершенствованным средствам смазки фрикционных
фартуков. В машинах этого типа ленты из волокон подвергаются прокатке или трению между фартуками,
обычно изготовленными из кожи или подобных материалов. Фартуки синхронно перемещаются вперед,
продвигая ленты волокон, и одновременно с этим фартуки совершают возвратно-поступательное поперечное
движение по коротким траекториям, так что, проходя между фартуками, ленты волокон захватываются и
формируются в цилиндрическую форму.
В процессе обработки волокна в той или иной степени впитывают масло или смазочные материалы,
содержащиеся в фартуках, поверхности которых быстро высыхают, становятся гладкими или блестящими, в
результате чего они перестают выполнять свои конденсаторные функции. В этих условиях необходимо
наносить на поверхность фартуков маслянистое или смазывающее вещество. Однако до настоящего времени
возникали трудности с обеспечением надлежащей смазки фартуков, поскольку при избытке масла цвет
обрабатываемых волокон изменится, и волокна будут стремиться прилипнуть к фартуку, а при недостатке
масла ленты или ровницы не будут сформированы должным образом. Ранее было предложено подавать
смазку на внутренние поверхности трущихся кожушек чесальных машин конденсатора с помощью резервуара,
содержащего смазку, расположенную поперечно каждой кожушке и имеющую выступающий фитиль,
контактирующий с внутренней поверхностью кожушки, при этом смазка подается на внутренние поверхности
кожушек за счет капиллярного притяжения.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя желоб для смазки, имеющий фитиль,
расположенный поперечно фартуку, который необходимо смазать, ролик, расположенный между фитилем и
фартуком, фитиль взаимодействует с роликом и подает на него смазку, а ролик, в свою очередь, наносит
смазку на фартук. Этот метод предотвращает скопление частиц ворса или других посторонних веществ на
фартуке в месте нанесения смазки. Также предусмотрены средства для регулирования количества смазки,
подаваемой на ролик, как подробно описано ниже. Для полного понимания изобретения, оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий конденсатор фартука с учетом настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид с
торца механизма смазки фартука; Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез механизма, показанного на
рис.
2
На рис. 4 представлен продольный разрез смазочного устройства; а на рис. 5 — фрагментарный разрез
деталей, которые будут описаны далее. Изобретение может быть с успехом применено к любым фартукам,
используемым в чесальных машинах для придания лентам волокна цилиндрической формы или так
называемой «ленте» или ровнице. В данном случае показано его применение к фартукам, соединенным с
конденсатором, и будет удобно описать его именно в этой связи, понимая, что его можно с успехом
использовать в сочетании с любыми фартуками, применяемыми для придания лентам волокон
цилиндрической формы. Конденсаторная рама может иметь любую подходящую форму для поддержки
рабочих частей и в данном случае изобретения включает боковые рамы 1, которые соединены поперечной
балкой 2, одна или несколько из которых могут быть использованы в зависимости от обстоятельств. В данном
случае, на опоре конденсаторной рамы показаны два режущих фартука, которые установлены на
соответствующих роликах, приводимых в движение обычным способом, для придания фартукам движения
продвижения или подачи.
На одном конце поддерживающих и приводных роликов фартука предусмотрены средства для придания
фартукам возвратно-поступательного движения поперечно их подающему движению, причем конструкция
такова, что волокна, подаваемые на фартуки из чесальной машины, могут быть надлежащим образом
свернуты в цилиндрическую форму. Рассматривая более подробно представленную здесь конструкцию,
верхняя пара фартуков 3 и 4 установлена на роликах 5 и 6, которые проходят поперечно рамы и закреплены в
соответствующих подшипниках 7, так что соприкасающиеся поверхности верхнего и нижнего фартуков могут
быть достаточно близки друг к другу, чтобы передавать волокнам движения подачи и прокатки. На концах
валков 5 и 6 расположены зубчатые колеса или шестерни 8, которые могут приводиться в движение от
подходящего источника энергии для передачи подающих движений фартукам 3 и 4, как обычно. Помимо
опоры валков 5 и 6, фартуки 3 и 4 проходят вокруг валков 9 и 10, которые установлены в подшипниковых
блоках 11, предназначенных для регулировки относительно подшипников 7, с целью правильной регулировки
натяжения фартуков.
Описанная выше конструкция может быть типичной для этого класса машин или может быть изменена в
соответствии с условиями эксплуатации. Под верхней парой фартуков 3 и 4 расположены нижние
конденсаторные фартуки 12 и 13, которые установлены на роликах 14 и 15 аналогично верхней паре
фартуков, и нижняя пара фартуков может приводиться в движение обычным способом через шестерни или
зубчатые колеса 16. Конструкция и расположение верхней и нижней пар фартуков схожи или могут быть
схожими, и описание верхней пары фартуков, приведенное здесь, может быть с равной силой применено и к
нижней паре фартуков. Концы пары опорных роликов 5 и 9 резинового фартука закреплены в раме 17, которая
с помощью подходящих средств совершает возвратно-поступательное движение относительно машины. В
данном случае возвратно-поступательное движение рамы 17 обеспечивается эксцентриком 18,
установленным на рабочем валу 19. Остальные пары опорных роликов для фартуков могут быть аналогичным
образом закреплены и совершать возвратно-поступательное движение, при этом конструкция
предусматривает, что движение подачи фартуков будет осуществляться через соответствующие ролики 5, 6,
14 и 15, а их боковое возвратно-поступательное движение — через возвратно-поступательные рамы 17.
Описанные выше детали, вероятно, имеют обычную конструкцию и не нуждаются в дальнейшем пояснении.
Полосы волокон 20 проникают между соответствующими парами фартуков и, благодаря подаче и боковым
возвратно-поступательным движениям фартуков, полосы волокон выходят из фартуков в виде лент или
ровниц 20а. Как уже указывалось ранее, при использовании системы фартуков для обработки волокон
поверхность фартуков быстро высыхает, становится гладкой или блестящей, так что фартуки не могут
должным образом выполнять свою работу. Поэтому возникает необходимость смазывать фартуки маслом или
смазкой, но если масло или смазка наносятся на фартуки вручную, как это было принято ранее, то
получаемые фартуки не будут однородными по форме от начала до конца, поскольку фартуки, полученные
после смазки, скорее всего, обесцветятся, а фартуки, полученные после того, как фартуки станут более или
менее глянцевыми, не будут иметь правильной формы. Таким образом, настоящее изобретение
предусматривает создание средств для устранения этого постепенно ухудшающегося состояния лент или
ровниц путем автоматической и непрерывной подачи на фартук во время процесса растирания
соответствующего количества смазки.
В данном случае средство подачи смазки состоит из желоба 21, установленного поперечно относительно
смазываемого фартука и расположенного на некотором расстоянии от него. Желоб 21 может быть выполнен с
боковыми сторонами 22 и 23, сходящимися вниз, и может иметь щель 24, через которую может выступать
фитиль 25 или другой гибкий распределитель смазки. Внутри желоба могут размещаться отходы 26 или
другой материал, поглощающий смазочные материалы, а верхняя часть желоба предпочтительно снабжена
сетчатой крышкой 27, через которую можно сливать масло или смазочный материал для пополнения его
запаса в желобе. Желоб 21 может быть удобно установлен на некотором расстоянии от подвижного фартука с
помощью кронштейнов 28, закрепленных на раме конденсатора на концах желоба, и эти кронштейны
предпочтительно имеют выступающие вверх концы 28a, в которых имеются пазы для размещения стержней
29, закрепленных в вертикальном положении на концах желоба. Конструкция такова, что стержни 29 могут
быть легко вставлены в прорези 28a кронштейнов, а желоб может регулироваться вверх или вниз с помощью
болтов 30, входящих в зацепление с выступами 31 на стержнях 29.
В одном из вариантов настоящего изобретения фитиль или распределитель 25 не соприкасается с
движущимся фартуком, поскольку при контакте фитиля с фартуком в этой точке контакта могут скапливаться
частицы ворса и другие посторонние вещества, что нежелательно, так как эти частицы время от времени
выходят в виде маслянистых комков, которые переносятся фартуком на щепки. Однако в предпочтительном
варианте изобретения смазка подается от фитиля 25 к фартуку с помощью ролика 32, проходящего поперек
фартука и контактирующего с ним, так что он вращается вместе с фартуком с той же скоростью поверхности.
Вращаясь, ролик 32 касается фитиля и переносит масло или смазку с фитиля на фартук. Ролик 32
предпочтительно установлен плавающим способом с помощью цапф 33 на его концах, которые входят в пазы
34, удобно выполненные в выступающих вниз концах стержней 29. Конструкция такова, что планка 32
опирается на подвижный фартук, но удерживается на месте нижними концами планок 29; кожаные шайбы 35
предпочтительно расположены между концами ролика и планками 29 и служат амортизатором между этими
элементами при боковом перемещении фартука, на котором опирается ролик.
Желательно предусмотреть средства для регулирования количества смазки, подаваемой на ролик 32
фитилем 25. Простой и удовлетворительный способ достижения этой цели состоит в том, чтобы
сконструировать прорезь 24 таким образом, чтобы отверстие для фитиля можно было изменять. Этого можно
добиться, установив уголок 36 с одной стороны желоба рядом с пазом 24 и второй уголок 37 с другой стороны
желоба. Через равные промежутки вдоль уголка 37 расположены винты 38, внутренние концы которых
упираются в гибкий конец боковой стенки 23. Конструкция винтов 38 позволяет регулировать их положение
таким образом, чтобы нижний конец стенки 23 плотно прилегал к фитилю 24. Предпочтительно, чтобы валик
32 имел твердую, гладкую, периферийную поверхность такого характера, чтобы ворс и другие посторонние
вещества с фартука не прилипали к валику. Кроме того, ролик не должен впитывать или пропитываться
смазкой, поскольку, так как ролик опирается на фартук, когда тот не движется, важно, чтобы та часть фартука,
на которой опирается неработающий ролик, не была чрезмерно смазана.
Валик, изготовленный из латуни, превосходно отвечает вышеуказанным требованиям, хотя могут
использоваться и другие материалы. Ролик 32, установленный на подвижной опоре и опирающийся на
движущийся фартук, будет подниматься и опускаться в большей или меньшей степени по мере продвижения
фартука 3, и желательно, чтобы фитиль 25 был расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
роликом 32, чтобы количество смазки, подаваемой на ролик, не изменялось из-за подъема и опускания
ролика. С этой целью в данном случае фитиль 25 выполнен в виде полосы или широкого язычка,
выступающего из емкости 21, и расположен таким образом, что нижняя сторона язычка или полосы
соприкасается с периферией ролика и выступает практически тангенциально по отношению к нему, причем
конструкция такова, что фитиль слегка изгибается в поперечном направлении при подъеме и опускании
ролика. Описанный выше механизм смазки фартука прост по конструкции и состоит всего из нескольких
деталей. Количество смазки, подаваемой на ролик фитилем, можно легко регулировать с помощью винтов 38,
но оно не будет меняться в зависимости от количества смазки в желобе, пока в нем остается некоторое
количество смазки, а пополнение смазки в желобе можно легко осуществить, заливая смазку через крышку
сита.
Очень желательной особенностью настоящего изобретения является то, что смазка будет поступать на
фартук только во время работы машины, поскольку без вращения ролика смазка с фитиля на фартук не будет
поступать. Для каждой пары смазочных фартуков достаточно одного смазочного устройства, поскольку
достаточное количество смазки будет поступать на один из взаимодействующих фартуков от другого.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193226A
[]
Усовершенствования средств для электрического соединения металлических оболочек электрических
кабелей и проводов в распределительных коробках и подобных устройствах.
Кабельная и строительная компания. Компания .neer, британский подданный, и компания CALLENDER'S
LIMITED, инженеры, британская компания, обе расположенные по адресу: Hamilton House, Victoria
Embankment, London, E.C. 4, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
-= Данное изобретение относится к зажимному устройству для использования с электрическими проводами
или кабелями в металлической оболочке, предназначенному для зажима и электрического соединения
металлической оболочки электрических проводов или кабелей с распределительными коробками,
заземляющими пластинами и тому подобным в системах электропроводки без использования винтов или
болтов. Эти зажимные и соединительные устройства специально предназначены для использования с
распределительными коробками типа, описанного в патенте № 104106, в которых положение кабельных
вводов определяется на месте, а не предопределяется в процессе производства, но они не ограничиваются
коробками этого типа, поскольку при их использовании не требуется обрезка задней пластины
распределительной коробки. Целью нашего изобретения является создание зажимного устройства, которое
будет зажимать концы металлических оболочек проводов или кабелей к задней пластине распределительной
коробки, к соединительной пластине или кольцу, и одновременно эффективно обеспечивать электрическое
соединение всех металлических оболочек проводов или кабелей в местах их соединения.
В настоящее время такие зажимы обычно крепятся с помощью небольших винтов, снабженных гайками или
ввинченных в металл зажима или распределительной коробки, либо путем прижима к металлическому кольцу
или пластине с помощью блока, к которому может быть прикреплен выключатель или другое
распределительное устройство. В нашем изобретении основание распределительной коробки,
ограничивающей пластины или полосы имеет выступающие боковые стороны, в которых [Цена 1/-] выполнены
прямоугольные отверстия, через которые проходят провода или кабели. В этих отверстиях электрические
провода или кабели соединяются с помощью зажимных устройств, представляющих собой эксцентриковые,
штампованные или литые детали, предназначенные для установки между верхней или боковой стороной
отверстия в выступающих боковых стенках коробки, пластины или полосы и металлической оболочкой
провода или кабеля. Эти эксцентриковые зажимные элементы прижимают провод или кабель к нижней
поверхности или противоположной стороне коробки, пластины или полосы при частичном повороте зажимного
элемента. Конструкция зажимных элементов такова, что эксцентриситет достигает максимума только тогда,
когда зажимы находятся в своем конечном положении.
Для фиксации зажимов в защелкивающемся положении они снабжены выступами, которые можно выпрямить
так, чтобы они располагались вдоль металлической оболочки провода и предотвращали обратное движение,
или же они могут быть снабжены удлиненным хвостовиком, который будет удерживаться крышкой
распределительной коробки, крепежного блока или подобного элемента, причем крышка распределительной
коробки или крепежного блока может быть обрезана по мере необходимости на месте или поставляется
отдельно с соответствующими отверстиями. Усовершенствования средств для электрического соединения
металлических оболочек электрических кабелей и проводов в распределительных коробках и подобных
устройствах.
Кабельная и строительная компания. Компания NER, британский подданный, и компания CALLENDER'S
LIMITED, инженеры, британская компания, обе расположенные по адресу: Hamilton House, Victoria
Embankment, London, E.C. 4, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе. . Данное
изобретение относится к зажимному устройству, предназначенному для использования с электрическими
проводами или кабелями в металлической оболочке, для зажима и электрического соединения
металлической оболочки электрических проводов или кабелей с распределительными коробками,
заземляющими пластинами и тому подобными элементами в системах электропроводки без использования
винтов или болтов. Эти зажимные и соединительные устройства специально предназначены для
использования с распределительными коробками типа, описанного в патентной заявке № 104106, в которых
положение кабельных вводов определяется на месте, а не предопределяется в процессе производства, но
они не ограничиваются коробками этого типа, поскольку при использовании зажимных и соединительных
устройств в соответствии с данным изобретением нет необходимости обрезать заднюю пластину
распределительной коробки на месте, как это необходимо в случае с распределительными коробками,
описанными в патентной заявке № 104106.
Целью нашего изобретения является создание зажимного устройства, которое будет зажимать концы
металлических оболочек проводов или кабелей к задней пластине распределительной коробки, к
соединительной пластине или кольцу, и одновременно эффективно обеспечивать электрическое соединение
всех металлических оболочек проводов или кабелей в местах их соединения. В настоящее время такие
зажимы обычно крепятся с помощью небольших винтов, снабженных гайками или ввинченных в металл
зажима или распределительной коробки, либо путем прижима к металлическому кольцу или пластине с
помощью блока, к которому может быть прикреплен выключатель или другое распределительное устройство.
В нашем изобретении представлены зажимные элементы с эксцентрично расположенными изогнутыми
поверхностями, предназначенные для создания клиновидного эффекта при частичном вращении зажимных
элементов. Эти зажимные элементы вставляются в прямоугольные отверстия, образованные в выступающих
боковых сторонах основания распределительной коробки, соединительной пластины или полосы, через
которые также проходят провода или кабели. Зажимные элементы могут быть штампованы или отлиты и
предназначены для установки между верхней или боковой стороной отверстия в выступающих боковых
стенках коробки, пластины или полосы и металлической оболочкой провода или кабеля.
Эти зажимные элементы прижимают провод или кабель к нижней поверхности или противоположной стороне
коробки, пластины или полосы при частичном вращении зажимного элемента. Конструкция зажимных
элементов такова, что эксцентриситет достигает максимума только тогда, когда зажимы находятся в своем
конечном положении. Для фиксации зажимов в защелкивающемся положении они снабжены выступами,
которые можно выпрямить так, чтобы они располагались вдоль металлической оболочки провода и
предотвращали обратное движение, или же они могут быть снабжены удлиненным хвостовиком, который
будет удерживаться крышкой распределительной коробки, крепежного блока или подобного элемента, причем
крышка распределительной коробки или крепежного блока может быть обрезана по мере необходимости на
месте или поставляется отдельно с соответствующими отверстиями. Изобретение будет понято из
прилагаемого чертежа, на котором фиг. 1 представляет собой план штампованной соединительной пластины,
фиг. 2 — поперечный разрез по линии А-В фиг. 1, когда штампованная пластина согнута в окончательную
форму; фиг. 3 — боковой вид эксцентрикового зажимного элемента, фиг. 4 — план эксцентрикового зажимного
элемента в штампованном виде и до его изгиба в окончательную форму; фиг. 5 — план эксцентрикового
зажимного элемента в его окончательной форме, фиг. 6 показывает поперечный разрез соединительной
пластины с установленным электрическим проводом и с вставленным эксцентриковым зажимным элементом;
фиг. 7 аналогичен фиг. 6, но показывает эксцентрик в захваченном положении; фиг. 9 аналогичен фиг. 6 и 7,
но показывает эксцентриковый зажимной элемент в зафиксированном положении; На фиг. 8 показан вид
спереди соединительной пластины с эксцентриковым зажимным элементом в окончательном или
зафиксированном положении; на фиг. 10 показан поперечный разрез соединительной пластины с
эксцентриковым зажимным элементом в положении, показанном в разрезе, причем этот зажимной элемент
показан зафиксированным крышкой, которая также показана в разрезе; в этом случае на эксцентриковом
зажимном элементе отсутствует фиксирующий язычок.
На этих чертежах «l» обозначает металлическую соединительную пластину, которая может быть
выштампована из листового металла, «a» — перфорированную сторону, а «c» — отверстия, выштампованные
в ней; центральная часть пластины может быть выштампована при необходимости, как показано пунктирной
линией «b». «f» — загнутые края металлической зажимной детали, а «g» — центральный выступ этой детали,
«h» — хвостовая часть. Верхняя и нижняя части загнутых сторон "f" зажимного элемента имеют радиусы "d" и
"e" соответственно, причем эти радиусы отсчитываются от точек на вертикальной линии, возведенной под
прямым углом к прямой, образованной нижней стороной хвостовика "h"; "j" — это электрический провод или
кабель с проводниками "k"; "m" — это крышка соединительной пластины. Устройство для соединения
используется следующим образом: электрический кабель "j" с проводниками "k", надлежащим образом
подготовленными для соединения, пропускается через одно из отверстий "c", при этом металлическая
оболочка соприкасается с нижней частью устройства для соединения.
Эксцентриковые зажимные элементы вставляются в отверстие над электрическим кабелем "j", как показано на
рис. 6, и частично поворачиваются в положение, показанное на рис. 7, прижимая таким образом
металлическую оболочку электрического провода "j" к нижней части соединительной пластины "l".
Электрический провод "j" и эксцентриковый зажимной элемент при желании могут располагаться рядом, а не
один над другим, как показано на чертеже. В то время как эксцентриковый зажимной элемент удерживается в
положении, показанном на рис. 7, фиксирующий язычок «g» выпрямляется и располагается вдоль
металлической оболочки электрического провода «j», предотвращая тем самым разъединение.
Альтернативный способ изготовления зажимного элемента показан на фиг. 10, в котором фиксирующий
язычок «g» не используется в качестве фиксирующего элемента, а зажимной элемент удерживается в
зацепленном положении за счет прижима крышки «m» к хвостовой части «h», как показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193227A
[]
Усовершенствования, касающиеся измерительных приборов или относящиеся к ним. Король Великобритании
и Ирландии, проживающий по адресу: Фрайарс Стил Роуд, 54, Ричмонд Хилл, Ричмонд, графство Суррей,
инженер, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к измерительным приборам и имеет своей целью обеспечение усовершенствований,
посредством которых будут получены определенные преимущества. Измерительный прибор, изготовленный в
соответствии с данным изобретением, имеет линейный контакт и включает в себя цилиндр или ролик,
держатель для него, через который выступает часть периферии ролика, корпус измерительного прибора, в
котором установлен держатель, и средства внутри корпуса измерительного прибора, воздействующие на
держатель с целью удержания его в рабочем положении. При реализации данного изобретения в связи с
манометром, который, как обычно, включает в себя центральную часть рукоятки и одну или две головки (в
описании будет упоминаться манометр с двумя головками), каждая головка имеет канал вдоль одной оси, а на
другой оси расположены две противоположно друг другу головки.
Канал открыт от одного конца до другого и представляет собой контейнер для держателей цилиндров,
которых имеется два, и которые соединены между собой пружиной или пружинами, которые стремятся или
стремятся стянуть их вместе. На внешнем конце каждого из держателей цилиндров просверлено отверстие
для установки ролика или цилиндра, при этом часть периферии ролика или цилиндра выступает за внешнюю
поверхность держателя. Кроме того, цилиндрические приемники устроены таким образом, что ролики или
цилиндры плотно в них входят. Ролики или цилиндры удерживаются в своих гнездах, предотвращая их
перемещение в поперечном направлении, за счет контакта концов роликов или цилиндров со стенками
канала. Внутренние поверхности держателей цилиндров скошены, и к этим скошенным поверхностям
прилегают аналогично скошенные поверхности фиксирующих конусов, каждый из которых расположен в
одном из указанных отверстий. Конусы соединены между собой, и при сближении цилиндрические держатели
одновременно перемещаются наружу под действием пружины или пружин.
При использовании изобретения в сочетании с внешним штангенциркулем или зазороизмерительным
прибором, корпус прибора имеет форму подковы, при этом одна головка несет закаленную, отшлифованную
(и с резьбой) пластину, а другая головка имеет один или несколько роликов или цилиндров, установленных
внутри. Пластина крепится винтами, проходящими через головку, которые при необходимости можно
зафиксировать винтами после регулировки. Ролики или цилиндры установлены в держателях, которые
размещены внутри каналов в головке и открыты с обоих концов. Один конец каждого канала закрыт
держателем цилиндра, а другой — крышкой, которая ввинчивается в него. На задней или внутренней части
каждого из держателей цилиндров имеется стержень или выступ, через который проходит штифт, между
которым и выступом или выступом внутри канала расположена спиральная пружина, охватывающая
стержень. Пружина стремится переместить держатель цилиндра внутрь его канала, а крышка, воздействуя на
шток, перемещает держатель цилиндра наружу. Крышка, после регулировки, герметично закрывается.
Усовершенствования, касающиеся измерительных приборов или относящиеся к ним.
Я, Вудолл Райт, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Фрайарс Стил
Роуд, 54, Ричмонд Хилл, Ричмонд, графство Суррей, инженер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к измерительным приборам и имеет своей целью обеспечение
усовершенствований, посредством которых будут получены определенные преимущества. Изобретение
относится к измерительным приборам, в которых используется цилиндр или ролик для обеспечения
линейного контакта, при этом цилиндр или ролик установлены в держателе, через который выступает часть
его периферии. В одном из предложенных вариантов держатель прикреплен к скользящему блоку, который
установлен между направляющими стенками, образующими часть корпуса измерительного прибора, и
закреплен в нужном положении пластиной, которая опирается на держатель и удерживается в нужном
положении винтом, проходящим через пластину и паз в держателе и входящим в корпус измерительного
прибора.
В другом предложенном варианте конструкции цилиндр или ролик установлен на несущей платформе,
которая сама по себе шарнирно закреплена и удерживается пружиной, подвергающейся напряжению при
регулировке несущей платформы и цилиндра или ролика. Измерительный прибор, описанный в соответствии
с данным изобретением, включает цилиндр или ролик, держатель для него, через который выступает часть
периферии цилиндра или ролика, корпус измерительного прибора, имеющий канал, окружающий держатель
со всех сторон, пружинный механизм, расположенный внутри канала, стремящийся сместить несущий конец в
одном направлении, и другие механизмы, также расположенные внутри канала, воздействующие на
держатель в противовес пружинному механизму. Для того чтобы изобретение было ясным и легко понятным,
далее будут описаны два варианта его осуществления со ссылкой на прилагаемые два листа чертежей, на
которых фиг. 1 и 2 представляют собой виды, расположенные под прямым углом друг к другу, пробкового
калибра, причем левая часть изображена в разрезе, а правая — в проекции; фиг. 3 — это вид в разрезе по
линии A Ȧ на фиг. 1; фиг. 4 — это вид части в разрезе и части в проекции внешнего штангенциркуля или
калибра зазора; фиг. 5 — это вид в плане; и фиг. 6 — это вид в разрезе по линии B B на фиг. 4.
См. рисунки с 1 по 3 включительно. Как обычно, пробковый манометр состоит из центральной части или
рукоятки 1 и одной или двух головок 2 (на чертежах показан пробковый манометр с двумя головками). Каждая
головка 2 имеет отверстие или рассверленное отверстие в одном направлении от одного конца до другого, и
образованный таким образом канал 3 представляет собой контейнер для цилиндрического или роликового
держателя 4, которых в каждой головке два. Головки 2 также имеют другое сечение с двумя отверстиями 5,
расположенными напротив друг друга и входящими в канал 3 примерно посередине его длины. Каналы 3 и
держатели 4 имеют такую форму, что вращательное движение держателей невозможно, в то время как
движение в продольном направлении допускается. Каждый держатель 4 имеет скошенную кромку, как
показано на рисунке 7, на своем внутреннем конце, и этот конец также имеет форму, обозначенную цифрой 6,
в результате чего образуется выступ или бугорок. На внешнем конце каждого держателя 4 просверлено
отверстие или канавка, при этом образованная таким образом канавка 8 просверлена поперечно
направлению движения держателя 4, и просверливание выполнено таким образом, что канавка S пробивает
внешний конец держателя 4 и позволяет части периферии цилиндра или ролика 9, помещенного в канавку,
выступать за его внешнюю поверхность держателя.
Цилиндр или ролик 9 плотно входит в гнездо 8 и удерживается в нем от осевого перемещения за счет
контакта его концов со стенками канала 3. Выступ или выступ 6 имеет отверстие, в которое вставлен штифт
10; к штифтам 10 двух держателей, расположенных в канале 3, прикреплены концы пружин 11. Пружины 11
устроены таким образом, что они стремятся притянуть два держателя друг к другу. 12, 13 — это элементы,
расположенные внутри отверстий 5; элемент 12 имеет стержень или удлинитель 14, часть длины которого
имеет резьбу, и на котором установлен элемент 13. Противоположные поверхности элементов 12, 13 имеют
скошенные края; при сборке скошенные поверхности элементов 12, 13 соприкасаются со скошенными
поверхностями несущих элементов 4. Когда элемент 13 привинчивается вдоль стержня 14 либо в
направлении элемента 12, либо от него, несущие элементы 4 либо выталкиваются наружу против действия
пружин 11, либо перемещаются внутрь под действием пружин. Регулировка измерительного прибора
осуществляется путем завинчивания элемента 13 вдоль стержня 14 в том или ином направлении.
После регулировки измерительного прибора элемент 13 герметизируется любым удобным способом. При
реализации данного изобретения в связи с внешним штангенциркулем или зазорным калибром, как показано
на фиг. 4–6 включительно, центральная часть 1 калибра имеет форму подковы, а одна головка 2 несет
закаленную, отшлифованную и нарезанную резьбой пластину 15, в другой головке 2 установлен один или
несколько цилиндров или роликов 9. Пластина 15 крепится винтами 16, проходящими через головку 2,
которые после регулировки могут быть герметизированы. Цилиндры или ролики 9 установлены в держателях
4, которые расположены внутри каналов 3 в головке 2. Каналы 3 открыты с обоих концов, при этом один конец
каждого канала закрыт держателем 4, а другой — крышкой 17, которая ввинчивается в канал 3. На задней или
внутренней стороне каждого из держателей 4 имеется стержень или выступ 6, через который проходит штифт
10, между которым и выступом или выступом 18 внутри канала 3 расположена спиральная пружина 11,
которая охватывает стержень 6.
Пружина 11 стремится переместить держатель внутрь его канала 3, а шток 6 имеет такую длину, что
соприкасается с крышкой 17; путем завинчивания крышки 17 внутрь или наружу канала 3 регулируется
держатель 4. Крышка 17, после регулировки манометра, герметично закрывается. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты