Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13268
.pdf
IE:lprovenrent s in Brushes and echanical-'Pinti-ng or Coating or -: f:; =:u Cleaning Devices.:
Мы, Уильям Буд и Юнс, подданные Великобритании, и компания Baowfx AND MAmuns, LIMITW, британская
компания, обе расположенные по адресу: 195, UTxbridge Road, Shepherds Bush, London, W.12, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кистей для механической покраски, нанесения
покрытий или очистки.
Согласно главному принципу настоящего изобретения, предлагается усовершенствованная форма
механической кисти для покраски, нанесения покрытий или очистки, которая отличается компактностью и
простотой в обращении.
В соответствии с настоящим изобретением, 110 дается щетка, которую можно назвать 376,747 щеткой для
работы одной рукой, в отличие от известных щеток с резервуаром или самоподающих щеток или щеточных
аппаратов, для работы с которыми требуются две руки. Таким образом, становится очевидно, что щетка,
изготовленная по настоящему изобретению, идеально подходит для работы в местах, где оператору
необходимо или целесообразно в целях безопасности иметь одну руку свободной для удержания или захвата
находящегося рядом предмета, например, части строительных лесов или лестницы. В соответствии с
настоящим изобретением, кисть фактически представляет собой пневматическую малярную кисть.
Согласно настоящему изобретению, предлагается механическая щетка для покраски, нанесения покрытий
или очистки, включающая головку с прикрепленным к ней держателем или держателем щетки, причем
указанная головка имеет в себе заправочный или подающий клапан для материала, а также приводной
механизм, работающий от сжатого воздуха, для открытия и закрытия указанного клапана, и ручной регулятор
на головке для подачи сжатого воздуха к приводному механизму.
Таким образом, в рамках изобретения предлагается щетка для механического нанесения краски или другого
материала, приводимая в действие сжатым воздухом. При нажатии на регулирующий клапан сжатого воздуха
кисть заполняется, например, краской и материалом, наносимым обычным движением кисти, в отличие от
распыления.
Сжатый воздух используется только при заправке кисти краской, поэтому расход воздуха невелик. В одном из
типовых вариантов устройства краска подается под давлением из специального контейнера,
предназначенного для хранения самой банки, в которой поставляется краска, однако следует понимать, что
кисть применима и к другим видам систем подачи сжатого воздуха — портативным установкам или
стационарным системам.
На прилагаемых чертежах в качестве примеров показаны две конструкции механических щеток для покраски,
нанесения покрытий или очистки в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 1 представлен поперечный разрез головки щетки.
Рис. 2 — частичный вид торца в поперечном сечении, показанный на рис. 1.
Рис. 3 — вид модифицированной формы головки щетки, и рис. 4 — вид с торца.
Усовершенствованная форма головки согласно данному изобретению представляет собой компактный блок,
имеющий относительно небольшие габаритные размеры. Предусмотрены средства для соединения с ними
шлангов или труб подачи воздуха и подачи краски, а указанные ниже клапаны расположены в этой головке.
Управление клапаном осуществляется нажатием кнопки пальцем, что в некоторой степени сравнимо с
нажатием кнопки электрического звонка. Внешняя стенка головки может быть выполнена в виде локальных
углублений или неглубоких впадин, чтобы оператор мог удерживать головку пальцами, расположенными в
естественном положении для захвата. Укорочение головки и размещение в ней клапана (клапанов) и т. д.
позволяет оператору держать инструмент одной рукой.
и управляйте клапаном большим или указательным пальцами той же руки, оставив другую руку свободной.
При работе с обычным длинным инструментом обе руки приходится держать в руках, что создает для
оператора неудобства при работе в опасных положениях, например, на лестнице или строительных лесах.
В головке 1 находится канал 2 для сжатого воздуха и соединитель 3 для подачи сжатого воздуха. Поперечно к
проходу 2 расположен проход 4, в котором находится клапан 5, нажимаемый большим или указательным
пальцем. Этот клапан выполнен в виде шпинделя, имеющего часть 5a 90 меньшего диаметра, так что когда
эта часть находится напротив выходного отверстия 6, ведущего из прохода 2, воздух может проходить через
него, как это определено ниже. Когда нажимной клапан 5 открыт, сжатый воздух проходит 9 через отверстие 7
в камеру 8, при этом поршень 9 внутри камеры регулирует степень открытия клапана 10, через который
жидкость или покрытие подается к щетке. Таким образом, будет видно, что сжатый воздух фактически
открывает клапан подачи материала (например, краски) 10. Вместо показанного поршня можно использовать
диафрагму.
Краска или другой материал поступает из внешнего источника в канал 11 и проходит оттуда по каналу 12 к
клапану 10. 14 представляет собой соединитель для подачи краски.
Клапан 10 образован на конце 11o шпинделем или стержнем 15, прикрепленным к поршню 9. К головке 1
прикреплен полый шпиндель 16, через который проходит шпиндель или шток клапана. Конец шпинделя 15
служит в качестве скользящего пробкового клапана 115, открывающего или закрывающего конец полого
шпинделя, через отверстие 12 которого проходит краска на пути к кисти.
Шпиндель 15 проходит через упаковочный ящик 17 в камеру 8. 120 Пружина 19 служит для возврата поршня 9
в его нормальное положение, удерживая клапан закрытым, когда сжатый воздух выходит из камеры 8.
Стержень или шпиндель 22, фактически являющийся продолжением стержня 15, проходит через сальниковое
соединение 23, в котором осуществляется винтовая регулировка 21 пружины 19.
Регулирующий клапан 5 находится под воздействием пружины 24, которая возвращается в нормальное
положение при отключенной подаче сжатого воздуха; винтовой регулировочный винт 25 регулирует силу
пружины.
Сжатый воздух подается к щетке через отверстие 26, расположенное внутри обоймы 27 самой щетки.
Станет ясно, что когда регулирующий клапан 5 перемещается таким образом, чтобы его уменьшенная часть
6a диаметром 30 оказалась напротив портов 6, 7 и 26, сжатый воздух будет проходить из камеры 2 в
поршневую камеру 8 и перемещать поршень 9 против силы пружины 19, открывая клапан 10 и позволяя
краске попадать на кисть. Одновременно с этим сжатый воздух будет проходить вдоль внутренней
поверхности элемента 27 и выходить из него через кольцевое отверстие 27а.
Теперь, после отпускания регулирующего клапана 5 и его возвращения в нормальное положение под
действием пружины 24, порты 6 будут перекрыты от портов 7 и 26.
Для обеспечения быстрого закрытия клапана 10 с целью прекращения подачи краски необходимо
предусмотреть быстрый возврат поршня 9 в исходное положение. Это достигается путем создания обводного
канала 28 между портами 7 и 26, позволяющего воздуху, находящемуся внутри цилиндра 8, выходить при
возврате регулирующего клапана 5.
Как показано на рис. 3 и 4, вместо клапана, обозначенного цифрой 10 на рис. 1 и 2, можно использовать
плоский игольчатый или пробковый клапан 30.
В конструкционном примере, показанном на рис. 3 и 4, сжатый воздух не подается к щетке для диффузии
материала, как на рис. Я и 2, но просто приводит в действие поршень 9. Выпуск воздуха, заключенного в
поршневом цилиндре 8, осуществляется посредством байпаса между цилиндром 8 и выходным отверстием
31, который отключается в течение времени, пока регулирующий клапан находится в положении,
позволяющем сжатому воздуху поступать в цилиндр 8 из камеры или канала 2, так что потерь воздуха в
течение периода, когда регулирующий клапан открыт, не происходит.
Следует понимать, что устройство, изображенное на фиг. 3 и 4, может быть сконструировано таким образом,
что сжатый воздух подается к щетке, а также что щетка и устройство могут иметь любую подходящую форму,
например, так называемые круглые, плоские или овальные щетки.
Для очистки подающей линии можно снять патрубок 27 и заменить его заглушкой, которая устанавливается
поверх патрубка 16 и имеет возвратное отверстие, идущее от порта 26 к отверстию 12.
Сбросив давление в емкости с краской или другим материалом и позволив воздуху выходить обратно из
отверстия 12 (при открытом клапане 10) по подающей линии к емкости, достигается эффективная очистка.
Краска или другой материал может подаваться самотеком из емкости, расположенной над устройством, при
этом сжатый воздух, выходящий из канала 12, впрыскивает и распределяет краску по кисти.
Держатель или носитель 39 для множества тончайших компонентов, таких как, например, щетинки,
аналогичные тем, которые используются в обычной малярной кисти, имеет отверстие или сквозной канал. В
это отверстие вставлен клиновидный или конусообразный элемент 41, предназначенный для удержания
щетины в держателе или носителе таким образом, чтобы корни щетины располагались в кольцеобразной
форме.
Когда клиновидный или конусообразный элемент плотно вставлен, предпочтительно удалить ту его часть,
которая выступает над держателем и находится вдали от щетинок.
Отверстие просверливается в клиновидном или коническом элементе, или же это отверстие может быть
сделано до того, как элемент будет закреплен на держателе.
В это отверстие плотно или с усилием вставляется наконечник 27. Его стенка может быть ребристой,
гофрированной или рифленой, чтобы обеспечивать сцепление или фиксацию.
стенка, окружающая отверстие в клиновидном или коническом элементе, и предотвращает относительное
перемещение между ними.
Этот наконечник 27 служит в качестве крепежного устройства или соединения между держателем щетки и
элементом или головкой 1.
Компонент обоймы, как показано на рис.
1
выполняет функцию рассеивателя для покрытия.
Удобный способ позиционирования и затягивания обоймы при наличии отверстия заключается в
использовании болта, проходящего через отверстие, один конец которого прижимается к верхней части
обоймы, а другой конец болта завинчивается и имеет гайку, которая упирается в держатель щетки или
приклад, так что при повороте гайки обойма затягивается в указанный держатель или приклад.
Когда наконечник надежно закреплен, болт и гайка отсоединяются от него.
Как показано на рисунке, компонент обоймы состоит из трубчатого корпуса с фланцем 27b на одном конце и
части, расположенной за фланцем 120 и имеющей наружную резьбу для крепления к головке 1.
В распылительных устройствах для распыления жидкостей было предложено предусмотреть головку с
выпускным клапаном для жидкости М25 с более низким давлением, который открывается поршнем,
управляемым жидкостью с более высоким давлением, когда оно повышается до определенного уровня, при
этом клапан обычно закрыт пружиной i30.
3
-76, 7747 376,747 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376748A
[]
1' ДЖОЗЕФ Ти-в-МАС СиллвмН, британец
Я, проживающий по адресу: 1,5, Саут-стрит, Лондон, B.O. 2, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (предоставленного мне компанией Alctiebolaoet La-nxein-Casco, шведской компанией из Сикла,
Швеция), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и подтвержден в следующем
документе.
-10 утверждение:-
Данное изобретение относится к усовершенствованиям клеев на основе животных белков и включает в себя
способ придания клею водостойкости или повышенной водостойкости.
Мы обнаружили, что путем включения производных карбоновой кислоты, таких как изопропилид, ксантановая
кислота, тикан (или подобные им), с)ле;ii отл,4ес, в эту лици, после чего вода в ней используется, или, если
используется, клей является частичным, поскольку он не является водостойким. В результате ему в высокой
степени придается водостойкость.
Ещё один эффект заключается в том, что сухая адгезия f)i' Ale аддлизивная, 1. c(}nsi(lera'blv увеличилась.
Тли-ас ифлдин,,,углерод фни.
к составу казеина. Способность к нормальному водопоглощению значительно повышается. Добавление
производного серы к 35-процентной кислоте, такой как метиленовый спирт, для получения
высококонцентрированного казеина делает его устойчивым к воздействию воды, тогда как обычно он будет
довольно устойчивым к воде.
Согласно настоящему изобретению, -40 9 Способ получения водостойких свойств для -,111.iinfil -Белковый
адгезив., или водоотталкивающих свойств инородного адгезива 5 1;S характеристик. ледяной 'Dv i D eorr)orn,
олово -, vitli fit e ad Pcivp -45 a,-Объяснение (,f)-кислоты углеродной кислоты в 1Tnf-.i7nf не P.Y(,eed:iiiq 100/ 1)v
weiT-ht re(ir.-,refl o-n tb,. -Drotein of the cidliesie.
De-to-incor-porah, с Z0 производным cirbon'ie n6id, -b-tit. qq v,;ll будет отир ini-e-n+;on ,peei-.fiea.llv до airiinisil
-rnt,6in' :и перевернуть iinr)artafion d Water rejiEtq-pt.
1
цена 11-1 свойств таких клеев или повышение их обычной водостойкости, 55 путем включения производного
серы угольной кислоты в контролируемом количестве.
Под животными белками подразумевается не только казеин молока и кожи, но и костный белок, а также
кровяной альбумин, желатин, рыбий клей, яйца, белок и тому подобное.
C5 Реакции чрезвычайно сложны.
Наши эксперименты показывают, что образуются некоторые тиокаронаты, и добавление t-Iiio-earl)on,-,jte,3
оказалось целесообразным. При добавлении бисульфида каннана в щелочной раствор в качестве
(,-,),,вспомогательного гольфа, тиокарбонат натрия и другие подобные соединения (-.arl)on-s-Lilpliiir., они
направлены к. Каустическая сода является распространенным рефлекторным веществом при обработке
казеина, поскольку к ней добавляют сульфид углерода, который представляет собой клей, содержащий едкий
натр. Таким образом, часть действия обусловлена воздействием бистильфида углерода непосредственно на
казеин, а часть – воздействием тиокарбоната или других подобных соединений, образующих актилин,
который, в свою очередь, воздействует на казеин. 80 С другой стороны, что касается клея из шкуры, то, по
данным exann-Dle. -svp, водостойкость достигается при отсутствии щелочи.
В этом случае все еще кажется, что эффект обусловлен действием производного серы 85 из угольной
кислоты непосредственно на белок. Поскольку производное и белок отсутствуют, это всего два ингредиента
— растворитель, содержащий воду. Однако мы обнаружили, что когда в растворителе присутствует даже
небольшое количество едкого натрия, соды или другой щелочи, сопротивление производному серы приводит
к большему увеличению западной стойкости клея по сравнению со случаем, когда его нет.
Приведены следующие примеры, иллюстрирующие изобретение: (1) 400 частей кальцинина, 80 частей, 100
частей, 2,80 частей, 20 частей, вода, 1200 частей; (2) 2600 частей, 100 частей, 20 частей, 2600 частей.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
37697 Дата подачи заявки. 13 апреля 1931 г., № 10827-13 71. Полностью принято, надлежащим образом 13,
7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства водостойкого белкового клея и получаемый из него продукт.
371,748 (3) Сухой клей для кожи, сероуглерод, вода - (4) Сухой клей для кожи, гидрат кальция, сероуглерод,
вода (5) Сухой клей для кожи, каустическая сода, сероуглерод, вода (6) Растворимая черная кровяная
альбумин - аммиак - аммиак, сероуглерод, вода - - (7) Сухой яичный белок, аммиак, сероуглерод, вода - 20
частей, 12 частей, 600 частей, 1,5 частей, 600 частей, 1,5 частей, 600 частей, 5 частей, 5 частей, 5 частей, 5
частей, 5 частей, 600 частей (8) Казеин - - - 300, гидрат кальция - 60, силикат натрия - 210, тиокарбанилид - 20,
25 частей, вода - - - 960 (9) Казеин - - - 300, гидрат кальция - 60, фторид натрия - 20, калий Ксантат 10 Вода - - -
1000 (10) Сухой кожаный клей - 200 Вода - - - 600 Гидрат кальция - 1,5 Тиокарбанилид - 10 (11) Сухой кожаный
клей - 200 Вода - - - 600 Гидрат кальция - 1,5 Ксантат калия 10 частей ...
В третьем примере сначала смешивают сухие компоненты, а затем добавляют жидкие компоненты.
8avuig nowr píziicularly described and certified the nature of my specified invention and which manner it is to be
performed, I declare that +.-'.at I claim is 1. Способ придания клеям на основе животных белков материостойких
свойств или повышения водостойкости таких клеев, характеризующийся включением в состав клея
производного серы угольной кислоты в количестве, не превышающем 10% по весу от массы белка клея.
2.
Способ по п. 1, в котором животный белок диспергирован в водном растворе щелочи.
3.
Способ по п. 1 или 2, в котором животным белком является казеин.
4.
Способ, как заявлено в любом из пунктов 1-3, в котором серосодержащим производным угольной кислоты
является бисульфид эрлона.
5.
Водостойкий клей на основе животного белка, полученный способом, описанным в любом из предшествующих
пунктов 1–4.
Датировано 13 апреля.
1931.
Г. Ф. Редферн и Ко.
Сертифицированные патентные поверенные.
15,
Саут-стрит.
Лондон, Е.К. 2, представители заявителя.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376749A
[]
бз---= - I- /-
а, й: Ад-н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 апреля 1931 года. № 10,860/31.
Слева полностью: Январь. 13, 1932.
Заявка принята: 13 июля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Iimprove:enti iin или в отношении Presse.
Мы, компания BRITISH TB:omsON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown Ilouse, Aldwych, London, W.C.2, и Генри Томас Пичардсон,
проживающий по адресу 101, Glendower Avenue, Coventry, и Стэнли Деннис Джексон, проживающий по адресу
40, Glendower Avenue, Coventry, оба в графстве Уорик, британские подданные, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к прессам, используемым в
формовочной практике, и, в частности, к прессам для формования синтетических смол и других соединений.
Такие прессы обычно приводятся в действие гидравлическим приводом и имеют пару прижимных плит, одна
из которых может перемещаться относительно другой.
Одной из целей изобретения является создание пресса большей производительности для своих размеров,
чем это было ранее, и заключается оно в наличии в прессе трех прижимных плит, две из которых являются
обычными, одна неподвижная, а другая подвижная с помощью электропривода. Третья пластина имеет две
прижимные поверхности и расположена между двумя другими. Третья пластина также подвижна, но ее
движение гасится, предпочтительно с помощью жидкостного демпфирующего устройства.
Согласно изобретению, в одной из конструкций устройство включает раму, имеющую прижимную головку, к
которой прикреплена неподвижная прижимная плита; нижнюю прижимную плиту, перемещающуюся
вертикально к неподвижной плите и от нее с помощью гидравлической энергии, и промежуточную плиту,
перемещающуюся в том же направлении, что и нижняя плита, и соединенную через демпфирующее
устройство с прижимной головкой. Конструкция рамы, а также неподвижной и нижней опорных плит известна;
далее будет описан способ крепления промежуточного элемента.
На головке пресса установлен неподвижный поршень или шток, вертикально поднимающийся вверх от
центральной точки головки. В верхней части поршня закреплен поршень, состоящий из двух соединенных
болтами круглых пластин. В обеих пластинах просверлены отверстия, так что, регулируя их относительное
положение, можно оказывать большее или меньшее сопротивление рабочей жидкости.
Над неподвижным поршнем расположен подвижный цилиндр [Цена 11-1]. Цилиндр жестко соединен с
промежуточной прижимной плитой 5S посредством горизонтальной пластины, выполненной заодно с
цилиндром или прикрепленной к нему, и четырех вертикальных стержней, проходящих через прессовую
головку и соединяющих горизонтальную пластину с прижимной плитой 60. В цилиндр заливается жидкость,
например масло или вода, чтобы эффективно гасить движение цилиндра и промежуточной плиты.
С помощью описанного аппарата можно выполнять операции прессования и формования между неподвижной
пластиной и промежуточной пластиной, а также между промежуточной пластиной и нижней подвижной
пластиной. В открытом положении пресса 70 промежуточная и нижняя плиты находятся в самом нижнем
положении, при этом расстояния между неподвижной и промежуточной плитами, а также между
промежуточной и нижней плитами примерно одинаковы. В процессе работы нижняя пластина поднимается к
промежуточной пластине; затем обе пластины поднимаются вместе под действием гидравлического
давления, приводящего в действие нижний элемент, к неподвижной пластине, и в этом положении происходит
прижимающее действие. 80 При отпускании нижний элемент падает, а промежуточный элемент может упасть
вместе с ним или остаться прижатым к неподвижной пластине. В первом случае промежуточный элемент
останавливается, достигнув своего самого нижнего положения (85 градусов), в то время как нижний элемент
продолжает падать до своего самого нижнего положения.
В последнем случае нижний элемент, упав с определенного расстояния, освобождает промежуточный
элемент. С этой целью четыре стержня, соединяющие цилиндрическую пластину с промежуточным
элементом, могут быть удлинены таким образом, чтобы свободно проходить через нижнюю пластину, и
снабжены болтами на своих нижних концах. Однако, как бы ни падал промежуточный элемент 95, его
максимальная скорость ограничивается заполненным жидкостью демпфирующим устройством.
Данное устройство для танминга можно регулировать, как указано выше, вращая один из поршневых дисков
относительно другого. 100 Дата: 10 апреля 1931 года.
JO1IN GRAY Crown House, Aldwych, London, W.C.2, агент заявителей.
379,749 После 1 i i i1 i i i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-inpi'oveieaS in or -Go =r: se.
Мы, TInm -BnrITisH THOMSON-HOUSTOx tzon, оказываем большее или меньшее сопротивление рабочей
жидкости. COUPANy LInmTin, a1 British- Company. Над неподвижным поршнем 7, имеющим
зарегистрированный офис, расположен подвижный цилиндр g, расположенный на поршне Crown.
-Хаус, Олдвич, -Лондон, W.C.2, и-- Этот цилиндр жестко соединен с EiEYRy T1om! Как сообщает RicHAnisox,
из 101, промежуточная плита 5 с помощью - Glendower - Ailenue, Ковентри; и горизонтальная пластина 9,
привинченная к STANLY DxxIS-- JciSOr из 40, Glen-Dowver Avenue, Ковентри, и четыре вертикальные 65 z, обе
в стержнях 10, проходящих через пресс, и болтами 11 и к плите с помощью болтов 129 и 13. В цилиндр
помещается жидкость, например, масло или вода, так что 70% при движении цилиндра и промежуточное и
контролируемое движение опорной плиты эффективно гасится.
1
i5: Изобретение относится к прессам, таким как – с помощью описанного аппарата пресс, например,
используемый на практике для формования – операция формования может быть применима для формования
синтетических смол и –формованных между пластиной 2 и 75 другими веществами. Такие прессы обычно
имеют промежуточную плиту 5 и приводятся в действие гидравлическим приводом, а также включают в себя
промежуточную плиту S и нижнюю подвижную плиту W. Одна из них – подвижная плита 4. В открытом
положении съемной относительно другой или серии прессов, как показано на иллюстрации, промежуточная
пластина 3 плит, предназначенных для штабелирования, и нижняя пластина 4 находятся в своем самом
нижнем положении, а также неподвижная плита. Изобретение имеет одной из своих целей: производство
усовершенствованного пресса, подходящего как для автоматического, так и для неавтоматического режима
работы. Нижняя пластина 4 поднимается к промежуточной пластине 5, при этом обе пластины поднимаются
вместе благодаря гидравлическому приводу, а одна перемещается с помощью электропривода.
Каждое давление воздействует на нижний элемент, так что дополнительная пластина имеет две
прижимающие поверхности: неподвижную пластину, и в этом положении она расположена таким образом,
чтобы перемещаться между неподвижными поверхностями, и происходит прижимающее действие. Когда
перемещаемая с помощью электропривода пластина = - нижний m bemer опускается, промежуточный. 90
Изобретение включает в себя медленное нажатие этого элемента, предотвращающее внезапное движение
отдельных элементов, предпочтительно с помощью устройства 7 и 8. Устройство жидкостного
демпфирования сконструировано таким образом, что нижний элемент 4 после падения на определенное
расстояние положительно освобождает или инициирует движение открытия, выполненное в соответствии с
промежуточным изобретением. На чертеже показан элемент 5, если это необходимо. Для этого используется
рама с прижимной головкой 1, к которой прикреплены четыре стержня 10, соединяющие ее, и неподвижная
прижимная плита 2. Пластина 9, соединяющаяся с промежуточным элементом 5, имеет раму, а также
направляющие колонны 3, позволяющие ей свободно проходить через нижнюю прижимную плиту 4, которая
перемещается вертикально и снабжена болтами 14, направленными к неподвижной плите и от нее, за их
нижние концы.
Скорость, с которой 4-5 hldrauhl,power. Промежуточная прижимная пластина - Прижимная пластина 5 может
регулироваться, как указано выше. S предусмотрена и расположена таким образом, чтобы иметь
ограниченное вертикальное перемещение, как описано здесь, путем вращения одного из дисков поршня 7a и
7b относительно другого. 105 - далее описано. Эта промежуточная плита, как описано выше, имеет две
прессовальные поверхности 5a и 5a, на которых одновременно могут выполняться две операции прессования;
таким образом, может осуществляться формование. P -- предполагает, что обломки расположены между
неподвижным поршневым штоком 6, жестко закрепленным на элементах 2, 5 и 4. Давление 110 - закреплено
на поперечной головке 1 с помощью элементов, которые могут быть любого типа и дополнительных.
резьбовая втулка 6а. В верхней части промежуточных плит или штока давления 6 может быть добавлен
поршень 7, состоящий из двух круглых элементов, для увеличения производительности пресса. Плиты 7a и
7b, скрепленные болтами, могут быть установлены на поршень 7, скрепленный болтами. Фиксированное
давление. В двух пластинах просверлены отверстия. Элемент может располагаться ниже другого элемента
15, так что путем регулировки их относительного положения перемещение этих элементов может
осуществляться в направлениях, отличных от вертикального. 376,749
Существующие прессы могут быть легко модифицированы путем установки промежуточной плиты и
демпфирующих средств, что позволит создать пресс в соответствии с изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Пресс, включающий неподвижный прижимной элемент, промежуточный
подвижный прижимной элемент, снабженный демпфирующими средствами для замедления или гашения его
движения, и прижимной элемент, перемещаемый гидравлическим или иным способом для взаимодействия с
промежуточным элементом и перемещения указанного промежуточного элемента в зацепление с
неподвижным прижимным элементом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376750A
[]
PATEWIi --- -, l
Я, î Дата подачи заявления: 13 апреля 1931 г. № 10,881/31.
Заключение принято: 13 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в притирочном станке.
376,750 Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщение, направленное
мне за границу компанией Pratt & Whitney, корпорацией, организованной и существующей в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной в Хартфорде, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к притирочным станкам и, в частности, к станку для притирки наружных
конических поверхностей подшипников скольжения путем одновременного зацепления с ними множества
притирочных элементов.
Основной целью изобретения является создание машины, приспособленной для притирки конической
поверхности путем одновременного взаимодействия множества притирочных элементов с притираемой
поверхностью, причем притирочные поверхности указанных притирочных элементов имеют различную
скорость относительно друг друга и относительно поверхности притираемой заготовки.
Еще одной целью изобретения является создание механизма для одновременного приведения притирочных
элементов в контактное положение с притируемой поверхностью и выхода из него между операциями
притирки изделия.
Еще одной целью изобретения является создание независимых головок для поддержки притирочных
элементов, каждая из которых имеет вращающийся элемент и приводные соединения для своего отдельного
притирочного элемента, причем головки расположены вокруг притируемой поверхности, притируемая деталь
предпочтительно поддерживается для свободного вращения на вертикальной оси, расположенной по центру
станка, так что притирочный элемент может опираться на притируемую заготовку под действием веса своей
головки.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств для вертикального возвратно-поступательного
движения опоры для притирываемого элемента таким образом, чтобы притирочные элементы перемещались
по притируемой керамической поверхности [Priee 1 /-], и операция притирки равномерно распределялась по
всей конической поверхности 55.
В линейном плане это предназначение для обеспечения рабочего механизма, который будет приводить в
действие головки для притирочных элементов и опору для притирочного элемента 60 в соответствии с
заданной последовательностью и для полной и равномерной обработки всей конической поверхности с
высокой точностью и полировкой.
С учетом этих и других целей, 65 мое изобретение включает в себя особенности конструкции и работы,
изложенные в следующем описании и проиллюстрированные на прилагаемых чертежах.
На прилагаемых чертежах 70, являющихся частью данной спецификации, я показал свое изобретение,
воплощенное в специальном станке для притирки наружных конических элементов подшипников скольжения,
однако следует понимать, что изобретение может быть реализовано иным образом, и что чертежи не следует
рассматривать как определяющие или ограничивающие объем изобретения, причем для этой цели
используются пункты формулы изобретения, прилагаемые к данной спецификации 80.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сверху на всю машину, иллюстрирующий изобретение и показывающий
взаимосвязь головок 83, несущих притирочные элементы, и притирочного элемента.
На рис. 2 представлен вид спереди всей машины, показанной на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид целиком машины № 90, снятый с левой стороны машины, как показано на рис. 2.
На фиг. 4 показан разрез станка, демонстрирующий механизм внутри головки для вращения одного из
притирочных элементов 9J, для крепления головки, а также механизм для вертикального
возвратно-поступательного движения опоры, несущей притируемый элемент.
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез 100 внутри основания станка, показывающий механизм
управления станком для колебания головок и возвратно-поступательного движения, а также опору для
притирываемого элемента. Рис. 6 представляет собой план в разрезе механизма колебания головок. Рис. 7
представляет собой вертикальный разрез средств управления и привода механизма колебания головок.
Соседние файлы в папке патенты