Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13266
.pdf
Для более ясного понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
частности, два варианта его осуществления, и на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а
фиг. 2 — поперечный разрез одного из вариантов осуществления; фиг. 3 представляет собой продольный
разрез второго варианта осуществления.
На рис. 4 представлен фрагмент изображения в увеличенном масштабе.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 901 и 902, дымоходы zl нагревательных стенок соединены снизу с
регенераторами r, которые в данном случае расположены перпендикулярно батарее, или, в случае печей с
низким содержанием газа или комбинированных печей, с регенераторами A и ρ' (как показано на фиг. 2), один
из которых служит для нагрева воздуха, а другой — для нагрева газа, в то время как дымоходы zl соединены
сверху с регенераторами p2 или i2 и f2 посредством известных соединительных каналов 11, i в стяжках. С
другой стороны, дымоходы z2 нагревательных стен соединены снизу с регенераторами A2, или A2 и f2, а
сверху — с регенераторами Ti, или r' и fl, посредством соединительных каналов ii, j2.
j 1 1 - i i 2 -376,796 В случае плохого газоснабжения или по сравнению с нижней частью всех дымоходов
аналогичной печи, соединительные каналы i}- и тяги, а также к верхней части в другом направлении
расположены парами в направлении тяги. 50, как показано на рис. 4, и в каждом направлении вместо
обеспечения соединительных каналов в дымоходах, один из них может использоваться для подачи
предварительно нагретого воздуха, а другой соединен сверху с общим горизонтальным каналом подачи
предварительно нагретого газа вверх, а в другом канале, сообщающемся с направлением тяги, оба канала в
каждом случае отводят дымовые газы вниз. Печи-утилизаторы, сконструированные в соответствии с 1.0.
Следовательно, в соответствии с изобретением, избегая тяги, все плавкие горелки zI в группах, описанные
выше, представляют собой регенеративный кокс, подвергающийся воздействию свежего пламени в
восходящих печах без использования регенераторов.
направление, и все дымоходы z2 вниз. Теперь, подробно описав пламя и установив направление тяги, а также
определив природу нашего изобретения, все дымоходы z1 в совокупности подвергаются воздействию свежего
пламени. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376797A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. II, 1931. № 4340/31, 376 Полный левый. Ноябрь. 11, 1931.
ECompete Принято: 11 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в окрашивании или обработке текстильных материалов, изготовленных из целлюлозных эфиров
или этлеров или содержащих их. Сообщение из-за рубежа от Камиллы Дрейфус, гражданина Швейцарской
Республики, проживающей по адресу: 18(, n\Iaclison Avenue, New York, N.Y., Соединенные Штаты Америки.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, WI, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
текстильных процессов и, в частности, касается окрашивания тканей или других материалов, изготовленных
из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, или содержащих их.
Как известно, ацетат целлюлозы и другие сложные эфиры целлюлозы, а частично и эфиры целлюлозы,
обладают сравнительно ограниченной способностью связываться с рядом известных классов красящих
веществ, например, с кислотными красителями для шерсти, многими кубовыми красителями, а также
некоторыми основными красителями. Отсутствие сродства особенно заметно в случае нанесения красок
методами печати или трафаретной печати, и настоящее изобретение в основном касается процессов,
предназначенных для получения стойких красителей с помощью красителей, которые обычно имеют малое
или нулевое сродство к изделию в условиях обработки или которые до сих пор представляли трудности в
своем коммерческом применении.
Было установлено, что если такие красители наносить на материалы в присутствии органической жидкости,
являющейся растворителем для органического производного целлюлозы в ткани или материале, то, несмотря
на отсутствие сродства используемых красителей, можно получить коммерчески ценные цвета.
[Предпочтительно, чтобы такие органические жидкости были летучими, но имели относительно высокую
температуру кипения.]
После нанесения красителя вместе с органической жидкостью ткань или материал можно просто высушить
при повышенной температуре, предпочтительно ниже 1000 °C, чтобы закрепить краситель.
Фактически было установлено, что операция пропаривания, обычно применяемая после операций печати и
трафаретной печати [Цена 1/-], может быть исключена с помощью процесса, описанного в настоящем
изобретении. Это, очевидно, имеет огромное преимущество, независимо от природы используемого
красителя.
Если ткань или другой материал, подлежащий окрашиванию в соответствии с настоящим изобретением,
представляет собой матовую ткань, то органическая жидкость, являющаяся растворителем для производных
целлюлозы, матирует те части ткани или материала, на которые она наносится. Таким образом, в случае
печати и трафаретной печати цвета выделяются на матовом фоне благодаря усиленному блеску рисунка (см.
Спецификацию №).
259,265). Кроме того, в некоторых случаях, даже если исходная ткань или материал имеют обычный блеск,
части, на которые была нанесена органическая жидкость, после завершения процесса сушки приобретают
более выраженный блеск по сравнению с исходным материалом.
Как было указано выше, органическая жидкость, характерная для настоящего изобретения, является
растворителем для органического производного целлюлозы на ткани или материале, предпочтительно
летучим и имеет температуру кипения выше 1000 °C, особенно в диапазоне от 120 до 1800 °C. В качестве
примеров подходящих жидкостей можно упомянуть этиллактат, диацетоновый спирт, диэтилтартрат или
сложные эфиры моноэфиров гликолей, например, этилгликольацетат. Предпочтительно, чтобы такая
органическая жидкость присутствовала в сравнительно высокой пропорции в составе, наносимом на
материал, например, в соотношении от 20 до 40 или даже 60% от 90% печатной пасты.
Материалы, подлежащие обработке в соответствии с настоящим изобретением, могут состоять из любого
сложного эфира или эфира целлюлозы, например, ацетата целлюлозы, формиата целлюлозы, пропионата
целлюлозы, бутирата целлюлозы, этилцеллюлозы, метилцеллюлозы и бензилцеллюлозы, или содержать их,
причем указанные производные целлюлозы могут присутствовать как по отдельности, так и в смеси друг с
другом или в смеси с другими волокнами, например, хлопком, реконструированной целлюлозой, натуральным
шелком или шерстью. Разумеется, дифференциальные эффекты могут быть получены на тканях,
содержащих другие волокна в соответствии с пунктом 105, в зависимости от сродства указанных волокон к
применяемым красителям.
797 В соответствии с настоящим изобретением, красители, обладающие незначительной или нулевой
аффинностью к обрабатываемым материалам, например, кислотные красители в случае изделий из сложных
эфиров целлюлозы, закрепляются на материалах. В качестве примеров таких кислотных красителей можно
упомянуть формииловый фиолетовый 5BN (индекс цвета № 698), мтиллинговый зеленый (индекс цвета №
667), хромазурин E (индекс цвета № 879), купраниловый коричневый B (индекс цвета № 560), щелочной синий
(индекс цвета № 704), метаниловый желтый (индекс цвета № 138), миллинговый красный (индекс цвета №
344), полярный красный (индекс цвета № 430) и бензиловый зеленый (индекс цвета № 667). Изобретение
также имеет важное значение для применения кубовых красителей индигоидного или антрахинонового ряда,
независимо от того, применяются ли они в чистом виде или в форме сложных эфиров их лико-соединений.
Кроме того, как уже было сказано, некоторые основные красители создают трудности при нанесении на
изделия, особенно при использовании методов печати.
2
Настоящее изобретение предусматривает применение вместе с указанными органическими жидкостями таких
красителей, например, хромацетинового синего S (индекс цвета № 884), родулинового синего (индекс цвета
№ 658), бензилового фиолетового (индекс цвета № 683), индулина (индекс цвета № 861), акридинового
оранжевого (индекс цвета № 788), акридинового красного PS (индекс цвета № 740), родамина B (индекс цвета
№ 7749) и родулинового желтого 6G (индекс цвета № 815).
Помимо улучшения простоты нанесения красителей на ткани или материалы, изобретение также выгодно при
создании белых или цветных эффектов вытравливания на материалах, при этом органическая жидкость
наносится вместе с красителем или вместе с красящим веществом, а в случае цветных эффектов
вытравливания — вместе с красителем и красящим веществом.
В состав препаратов для разряда могут входить окислители, такие как хлораты или хроматы, или
восстановители, например, гидросульфиты, сульфоксилаты, гидросульфиты формальдегида или
сиульфоксилаты, хлорид олова(II), хлортиоцианат олова(II) и тому подобные вещества. Как и при простом
нанесении цвета, обычно применяемую после выгрузки операцию пропаривания можно исключить и заменить
ее простой сушкой при соответствующей температуре.
Печатные пасты, трафаретные препараты и тому подобное могут содержать любые другие желаемые
ингредиенты, например, загуститель любого подходящего вида, такой как гуммиарабик, крахмал, британская
камедь или растворимый эфир целлюлозы или даже сложные эфиры целлюлозы, а также любые другие
желаемые вспомогательные вещества, такие как, например, этилентиодигликоль, гликоль и т. д.
Как уже было сказано выше, процесс, описанный в изобретении, позволяет закреплять красители или
активировать препараты для удаления красителей путем простой сушки ткани или материала, а не путем
обработки паром, как это принято в данной области техники. Подобную сушку предпочтительно проводить при
температуре ниже 1000 °C, например, при температуре от 50 до 800 °C, при этом сушка может
осуществляться, например, путем пропускания материалов через нагретые банки или через нагретую
атмосферу. Предпочтительно, чтобы температура сушки или ее продолжительность были такими, чтобы
обеспечить испарение наносимой органической жидкости. После такой сушки можно провести
кратковременное промывание теплой водой и/или обработку мылом, например, мыльным раствором
концентрацией 0,2–0,3% при температуре 500 °C в течение 5–10 минут.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но не должен рассматриваться как ограничивающий его
каким-либо образом: ПРИМЕР. Ткань, состоящая из пряжи из ацетата целлюлозы, напечатана пастой,
приготовленной следующим образом: Краситель - от 10 до 40 граммов; Глицин (тиодигликоль) - от 1 до 80
граммов; Вода - 160 граммов; Этиллактат - от 200 до 600 мл.
Загуститель из гуммиарабика 100 или другой загуститель (1:1) - 400 грамм.
В качестве красителя может использоваться любой из вышеупомянутых красителей.
После печати ткань сушит при температуре от 70 105 до 750 °C в течение достаточного времени, чтобы
обеспечить испарение этиллактата.
Затем следует кратковременная стирка в теплой воде, после чего ткань обрабатывается мылом при
температуре 500 °C в течение 3-5 минут в мыльном растворе, содержащем 2-3 грамма мыла на литр, и,
наконец, полоскается.
Дата: 11 февраля 1931 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, W.1.
376,797 376,79';' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в окрашивании или обработке текстильных материалов, изготовленных из целлюлозных эфиров
или сложных эфиров или содержащих их.
Мы, компания BRITISHm CELAiXESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение Ibis относится к усовершенствованиям в производстве красителей и воздействии на текстильные
материалы, изготовленные из сложных эфиров или эфиров целлюлозы или содержащие их, и, в частности, в
фиксации красителей в материалах или осуществлении удаления красящих веществ с них.
Как известно, ацетат целлюлозы и другие сложные эфиры целлюлозы, а частично и эфиры целлюлозы,
обладают сравнительно ограниченной способностью к окрашиванию ряда известных классов красителей,
например, кислотных красителей для шерсти, прямых красителей для хлопка, большинства кубовых
красителей, а также некоторых основных красителей, и уже давно ведутся поиски методов, с помощью
которых сложные эфиры и эфиры целлюлозы могли бы окрашиваться этими красящими веществами. Одним
из методов, облегчающих проникновение красителей и реагентов в материалы на основе производных
целлюлозы, является нанесение красителя или реагента на материалы в сочетании с агентами,
способствующими набуханию производных целлюлозы, такими как, например, спирт, фенол и тому подобное.
Однако, если красящие вещества наносятся методами печати, трафаретной печати или механической
пропитки, отсутствие сродства красителей, которые имеют незначительное или нулевое существенное
сродство к материалам, по-прежнему создает трудности, и настоящее изобретение касается процессов,
предназначенных для получения быстрых окрашиваний с помощью красителей, которые обычно имеют
незначительное или нулевое сродство к товарам в условиях обработки или которые до сих пор представляли
трудности в своем коммерческом применении. Теперь было установлено, что если такие красители наносятся
на текстильные материалы W0 методом печати, трафаретной печати, пропитки, пропитки иглами, распыления
или другим механическим методом, в отличие от простого погружения в красильную ванну, и если они
наносятся в присутствии органической жидкости, которая является растворителем для органического
производного целлюлозы в ткани или другом текстильном материале, и растворитель испаряется без
пропаривания, то можно получить коммерчески ценные окрашивания, несмотря на отсутствие сродства
используемых красящих веществ.
Такие органические жидкости летучи, но предпочтительно имеют относительно высокую температуру кипения.
Термин «растворитель для органического производного целлюлозы», используемый в прилагаемом описании
и пунктах формулы изобретения, обозначает жидкость, способную удерживать органическое производное
целлюлозы в растворе при обычных температурах, тогда как термин «пропаривание», используемый в
прилагаемом описании и пунктах формулы изобретения, включает обработку горячим воздухом, содержащим
пар, которая иногда называется «старением».
Следует понимать, что условия применения не должны быть такими, чтобы растворение или размягчение
обрабатываемого материала было настолько существенным, что ткань теряет свою отдельную нитевидную
структуру или отдельные нити объединяются, образуя одну единственную нить (сравните британскую
спецификацию SO № 269128 доктора...).
Клавель).
После нанесения красителя вместе с органической жидкостью ткань или другой текстильный материал просто
высушивают при повышенной температуре (85%) для закрепления красителя. Сушка может проводиться,
например, при температуре 110-1500 °C на сушильных банках, но мы предпочитаем проводить сушку при
температуре ниже 1000 °C, например, при температуре 800 °C. Было установлено, что операция
пропаривания, обычно применяемая после операций печати и трафаретной печати, может быть исключена с
помощью процесса, описанного в настоящем изобретении № 95. Это, безусловно, является большим
преимуществом, независимо от природы используемого красящего вещества.
Если ткань или другой текстильный материал, подлежащий окрашиванию в соответствии с настоящим
изобретением 100, теряет блеск, то органическая жидкость, являющаяся растворителем для производного
целлюлозы, вновь придает блеск тем частям материала, на которые она нанесена. Таким образом, в случае
печати и трафаретной печати цвета 105 выделяются на матовом фоне благодаря усиленному блеску рисунка
(см. Спецификацию №).
259,265). В некоторых случаях матовый эффект в областях печати 110 может быть получен при обработке
ткани с обычным блеском.
Как было указано выше, органическая жидкость, характерная для настоящего изобретения, является
растворителем для органического производного целлюлозы на ткани или другом текстильном материале,
является летучей и предпочтительно имеет температуру кипения выше 1000 °C, и особенно в диапазоне от
120 до 1800 °C. Предпочтительно, чтобы выбранная органическая жидкость легко смешивалась с водной
пастой или препаратом, в который она включена. В качестве примеров подходящих жидкостей можно
упомянуть этиллактат, диацетоновый спирт, диэтилтартрат, дибутилтартрат, гексиловый спирт, а также
сложные эфиры и эфироэфиры гликолей, например, моноацетаты метилгликоля и этилгликоля.
Предпочтительно, чтобы такая органическая жидкость присутствовала в сравнительно высокой пропорции в
составе, наносимом на материал, например, в соотношении от 20 до 40 или даже 60% от печатной пасты.
Текстильные материалы, обрабатываемые в соответствии с настоящим изобретением, могут состоять из
любого сложного эфира или простого эфира целлюлозы, например, ацетата целлюлозы, формиата
целлюлозы, пропионата целлюлозы, бутирата целлюлозы, нитроацетата целлюлозы, этилцеллюлозы,
метилцеллюлозы и бензилцеллюлозы, причем указанные производные целлюлозы присутствуют как по
отдельности, так и в смеси друг с другом или в смеси с другими волокнами, например, хлопком,
реконструированной целлюлозой, натуральным шелком или шерстью. Разумеется, на тканях, содержащих
другие волокна, могут наблюдаться различные эффекты в зависимости от сродства этих волокон к
применяемым красителям или пигментам. Разумеется, с помощью специальных обработок можно придать
материалам из ацетата целлюлозы сродство к хлопковым материалам для жилетов. Однако настоящее
изобретение не касается улучшения проникновения красителей в материалы на основе ацетата целлюлозы,
которые уже обладают сродством к этим красителям.
В соответствии с настоящим изобретением, ценные красители, обладающие незначительной или нулевой
аффинностью к обрабатываемым материалам, например, кислотные или прямые красители в случае изделий
из сложных эфиров целлюлозы, наносятся на материалы.
В качестве примеров кислотных или прямых красителей можно упомянуть форниловый фиолетовый 5 BN
(индекс цвета № 698), хромазурин E 5a (индекс цвета № 879), купранил коричневый B (индекс цвета № 560).
Щелочной синий (индекс цвета № 704), Метаниловый желтый (индекс цвета № 13.8), Красный флюорит G
(индекс цвета № 44), Красный флюорит CO B, Полярный бриллиантовый красный B конус, Бензиловый
зеленый B (индекс цвета № 667), Палатиновый черный B (индекс цвета № 241), Цианол FFG, Оранжевый
флюорит (индекс цвета №
274), Оранжевый II (Индекс цвета № 151), Неолан Оранжевый R, Кислотный синий WoAcol N, Быстросохнущий
светло-желтый Amacid 2G (Индекс цвета № 639), Быстросохнущий синий Wool BL, Сульфофлавиновый
бриллиант FF, Щелочной синий 4B (Индекс цвета № 704), Кислотный фиолетовый BE (Индекс цвета № 698),
Сульфо 70 Зеленый J. 80 (Индекс цвета № 670), Тартразин (Индекс цвета № 640) и Красный тканевый B
(Индекс цвета № 262).
Изобретение имеет особое значение при применении прямых черных красок, например, хлораминовой черной
краски E2. B, хлорамин черный ER Extra и современный черный N. Среди других основных красителей,
которые могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением, можно назвать хризофенин
(индекс цвета № 365), хризофенин Direct J и диаминный быстроалый 2B. Могут быть применены и другие
красители, например, палатиновый оранжевый (тетранитродиорксидифенил) и полный 85 бриллиантовый
зеленый NB. Изобретение также имеет большое значение при применении кубовых красителей индигоидного
или антрахинонового ряда, обладающих относительно небольшим сродством к материалам 90 в условиях
применения, независимо от того, применяются ли они в чистом виде или в виде сложных эфиров их
лейкосоединений, например, индантреновый золотистый оранжевый R или циба синий 2BD или другие
подобные красители. В пункте 9.5, помимо прочего, как уже было сказано, некоторые основные красители
создают трудности при нанесении на изделия, особенно при использовании методов печати.
Настоящее изобретение предусматривает применение таких красителей, например, хромацетина B3lue S
(индекс цвета № 1), совместно с указанными органическими жидкостями.
S84), родулиновый синий 6G (индекс цвета № 658), бензиловый фиолетовый (индекс цвета 105 № 6.8.),
индулин (индекс цвета №
861), акридиновый оранжевый (индекс цвета №
788), акридиновый красный PS, родамин B (индекс цвета № 749), родулиновый желтый 6G (индекс цвета №
815), 1,10-аурамин 00 (индекс цвета № 655), фукс.не (индекс цвета № 677), капри синий GON (индекс цвета №
876). Родамин 6G (цветовой индекс № 752), сетоцианин (цветовой индекс № 663), акридин 115 коричневый,
акридин оранжевый бриллиантовый ES.
Помимо улучшения простоты нанесения красящих веществ на ткани или другие текстильные материалы,
изобретение также выгодно при создании белых или цветных разрядных эффектов на материалах, когда
органическая жидкость наносится вместе с разрядным веществом, а красящее вещество – вместе с
разрядным веществом и красящим веществом. Удаление красящих веществ с материалов может быть
осуществлено с помощью окислителей, таких как хлораты или хроматы, или восстановителей, 130 4.
370,797 376,797 Например, гидросульфиты, сульфоксилаты, гидросульфиты или сульфоксилаты
формальдегида, хлорид олова(II), хлоротиоэванат олова(II) и тому подобные вещества, при этом температура
и другие условия регулируются для получения разряда.
Печатные пасты, трафаретные препараты и тому подобное могут содержать любые другие желаемые
ингредиенты, например, загуститель любого подходящего вида, — такой как гуммиарабик, крахмал,
британская камедь или растворимые эфиры целлюлозы или даже сложные эфиры целлюлозы, а также любые
другие желаемые вспомогательные вещества, — например, этилентиодигликоль, диэтиленгликоль, гликоль,
гликоль и т. д. Этилентиодигликоль оказывает матирующее воздействие на ткани из ацетата целлюлозы,
утратившие блеск, и поэтому может использоваться для создания различных эффектов блеска на материалах
из ацетата целлюлозы.
Как было указано выше, процесс, описанный в изобретении, позволяет закреплять красящие вещества или
активировать препараты для удаления красящих веществ путем простой сушки ткани или материала, а не
путем обработки паром, как это принято в данной области техники. Подобную сушку предпочтительно
проводить при температуре ниже 1000 °C, например, при температуре от 50 до 800 °C, при этом сушка может
осуществляться, например, путем пропускания материалов через нагретые банки или через нагретую
атмосферу. Температура сушки или ее продолжительность подбираются таким образом, чтобы обеспечить
испарение нанесенной органической жидкости. После такой сушки можно провести кратковременное
промывание теплой водой и/или обработку мылом, например, мыльным раствором концентрацией 0,2–0,3%
при температуре 500 °C в течение 5–10 минут.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его: ПРИМЕР B
1.
Ткань, состоящая из пряжи из ацетата целлюлозы, печатается пастой, приготовленной следующим образом:
краситель — от 10 до 40 грамм, глицин (тиодигликоль) — 80 грамм, вода — 160 грамм, этиллактат — от 200 до
600 мл.
Загуститель на основе арабского воска G-un 1:1, коллорезин 40:60 или другой загуститель - от 400 до 600
грамм. В качестве красителя может использоваться любой из вышеупомянутых красителей.
После печати ткань сушит при температуре от 70 до 750 °C в течение достаточного времени, чтобы
обеспечить испарение этиллактата.
Затем следует кратковременная стирка в теплой воде, после чего ткань обрабатывается мылом при
температуре 500 °C в течение 3-5 минут в мыльном растворе, содержащем 2-3 грамма мыла на литр, и,
наконец, полоскается.
Если исходная ткань была обесцвечена горячим мыльным раствором или паром, то напечатанные участки
приобретают более выраженный блеск по сравнению с исходным материалом. ПРИМЕР 2.
Ткань из смешанного ацетата шелка и вискозы окрашивается диазотированным разрядным красителем,
устойчивым к воздействию мыла, например, диазотированным хлоразолом Black B.T., проявленным с
помощью 2:3-оксинафтойной кислоты. Затем на ткань наносится следующая паста, название которой
«Индигосол» является зарегистрированным товарным знаком: - 80 г красителя «Индигосол» 40 г, 100 грамм
глицина - 60 грамм воды - 230 грамм хлорида олова(II) - 200 грамм гуммиарабика 1:1 - 350 грамм 85
этиллактата - 150 грамм. Используемый краситель «Индигосол» может быть, например, Индигосол синий 04B,
Индигосол зеленый A.B., Индигосол золотисто-желтый I.G.K., Индигосол алый II.B., 90 г Индигосол розовый
I.R., Индигосол коричневый I.R.lUD.
Напечатанную ткань сушат при температуре 70-800 °C в течение достаточного времени, чтобы обеспечить
испарение этиллактата, обработанного при 60-700 °C для удаления индигозола, поглощенного вискозой, а
затем промывают сначала содой, а затем водой. Индигозол на ацетатном шелке обрабатывают в течение
20-100 минут при обычной температуре в ванне, содержащей 2 грамма нитрита натрия и 10% товарной
соляной кислоты на литр. После обработки ткань промывают в обычной воде, затем в растворе соды и,
наконец, в слабом мыльном растворе или в растворе, содержащем небольшое количество ацетата натрия.
Краситель, пригодный для вытравливания, вытравливается в печатных областях, где целлюлозно-ацетатная
часть материала 110 окрашена красителем индигосол, тогда как в непечатных областях вытравливаемым
красителем окрашена только вискозная часть материала.
ПРИМЕР 3. 115 На ацетатную шелковую ткань наносят следующую пасту: хлорамин черный E2B 80 грамм,
глицерол 50 грамм, вода 200 грамм, 120 грамм, хлорид хлора 40:60 400 грамм, этиллактат 350-400 грамм,
после чего ткань сушит при температуре 700-800 °C для испарения этиллактата.
Если печать выполняется на бумаге Fabre 125, не подвергнутой далюстингу, то в пасту целесообразно
добавить от 50 до 80 граммов динатрийфосфата.
ПРИМЕР 4.
Паста готовится следующим образом: Modern Black N - 80 грамм, Rhoduline Yellow 6G - 20 грамм, Glyezine - 50
грамм, Colloresine 40:60 - 400 грамм <5; Вода - 200 грамм, Ethvl лактат - 350-400 а. ед.
К этой смеси добавляют 10 граммов гидросульфита натрия, и пасту оставляют на 24 часа, после чего наносят
рисунок на ткань из ацетата целлюлозы. После нанесения рисунка ткань сушит при температуре 700–80 °C в
течение достаточного времени для испарения этиллактата.
ПРИМЕР 5.
Ткань из смеси хлопка и ацетата шелка или ацетатвискозы печатается пастой следующего состава: -
Кислотная шерсть синий N - 50 грамм - Оранжевый II - 10 грамм - Глвезин - 50 грамм - Вода - 200 грамм -
Коллорезин 40:60 - 400 грамм - Этил лактат - 350-400 cas.
К этой пасте целесообразно добавить 10 граммов красителя Cloth Red B. Затем ткань сушат при температуре
700-800 °C для испарения этиллактата. Целлюлозно-ацетатная часть ткани окрашена, а хлопок остается
практически неокрашенным.
ПРИМЕР 6.
Ткань из ацетата целлюлозы измельчают методом пропитки или печати с помощью игольчатого валика в
следующей ванне: Оранжевый II или другой выцветающий краситель - 3 части этиллактата - 30 частей
глицина А - 10 частей воды - 32 части коллагена 40:60 - 25 частей. Затем ткань сушат при 80°C, как описано
выше, промывают в теплой воде, обрабатывают мылом при 500-600°C в течение 3-5 минут в ванне,
содержащей 2-3 грамма мыла на литр, и, наконец, промывают и сушат.
Ткани, окрашенные разрядными красителями в соответствии с настоящим изобретением, могут быть
обработаны локально разрядными агентами для достижения разрядного эффекта. Таким образом, как и в
приведенном ниже подробном описании, разряд может быть получен известным способом разряда,
включающим операцию пропаривания. Вышеуказанный материал напечатан со следующим составом:
цинк-формальдегид-сульфоксалат — 200 грамм, вода — 250 грамм, гуммиарабик 1:1 — 350 грамм, этиллактат
— 200 грамм. Он пропускается через фильтр Мазер-Платт, промывается и сушится обычным способом.
Таким образом, получается хороший, слегка матовый белый цвет на блестящем цветном фоне.
ПРИМЕР 7.
Ткань из ацетата целлюлозы окрашивается в черный цвет прямым способом! черный цвет достигается с
помощью этиллактата, как описано выше. Затем на ткань наносится паста следующего состава: метиленовый
синий — 40 г, гуммиарабик 1:1 — 350 г, хлорид олова(II) — 200 г, этиллактат — 200 г, вода — 200 г, лимонная
кислота — 10 г. После печати ткань сушится при температуре 70-80°C в течение достаточного времени, чтобы
этиллактат испарился. Затем ткань кратковременно промывают теплой водой, натирают мылом при
температуре 50°C в течение 3-5 минут в растворе, содержащем 2-3 грамма мыла на литр, и, наконец,
полоскают. Таким образом, получается синий чертеж на черном фоне.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376798A
[]
X -fr---- V A^
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i ' Дата подачи заявки: февраль. 12,1931. № 4383731.
Полный текст слева: ноябрь. 12, 7931.
Принято: 12 июля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водопроводных кранов и водопроводных устройств.
Я, сэр Генри Ввардлоу, баронет, проживающий по адресу: Данденонг-роуд, 34, Колфилд, Мельбурн,
юго-восточный район 7, штат Виктория, Австралия, подданный Великобритании, инженер, настоящим
заявляю, что данное изобретение относится к водопроводным кранам.
и краны нажимного типа, с рычажным управлением, автозапорным механизмом или винтовым шпинделем, в
которых шаровой, конусный, грибовидный, плоский или полусферический клапан взаимодействует с седлом в
корпусе клапана и предназначен для того, чтобы обычно удерживаться в закрытом положении и открываться с
помощью шпинделя J5.
В кранах и водосточных системах вышеупомянутых типов было обнаружено, что в рабочих условиях, когда
шпиндель отпускается, быстрота, с которой закрывается клапан, вызывает удар или «стук», что является
распространенной причиной разрыва труб.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного водопроводного крана или смесителя
указанного типа, который должен быть прочным и простым по конструкции, и в котором исключается
нежелательное ударное или «стучащее» воздействие.
Изобретение представляет собой водопроводный кран или сливной патрубок вышеупомянутого типа, в
котором клапан приспособлен для перемещения в течение всего или приблизительно всего его рабочего
движения внутри цилиндрической втулки или корпуса и для открытия под действием пружины, расположенной
внутри указанной цилиндрической втулки и на той стороне клапана, которая удалена от рабочего шпинделя.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан поперечный разрез одного из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен разрез модифицированного клапана, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен разрез еще одной модификации.
На рисунке 4 показан план верхней части устройства A, изображенного на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен план элемента K, вид снизу, с указанием приблизительного расположения каналов
T и Q.
На рисунке 6 показана модификация посадочного места клапана для кранов или вентилей, изображенных на
рисунках 1 и 3.
Обращаясь теперь к чертежам (и, в частности, к конструкциям, показанным на рисунке 1), я предлагаю корпус
клапана А с входной трубой В, имеющей верхнюю часть диаметром 60°, и выходным отверстием С, как
показано на рисунке.
На верхнем конце входной трубы B расположен цилиндрический корпус D, в который можно вставить шарик F
из металла, резины, стекла, вулканита или другого подходящего материала, при этом внутри цилиндрической
втулки или корпуса под шариком расположена винтовая пружина E, благодаря которой указанная пружина E
стремится прижать шарик вверх.
В корпусе клапана предусмотрено центральное отверстие соответствующего размера, но меньшего
диаметра, чем диаметр шара F, показанное на рисунке G. 75 Непосредственно над отверстием G и в контакте
с ним находится резиновое кольцо или седло H, которое прижимается таким образом, чтобы оно
соприкасалось с шаром F, когда клапан находится в закрытом положении 80, благодаря чему клапан
становится полностью герметичным.
Резиновое кольцо или посадочное место H удерживается на месте кольцевым каркасом I, через верхнюю
часть которого проходит шпиндель J. 85 Указанный шпиндель сконструирован таким образом, чтобы быть
способным к скользящему движению и ручному перемещению на заданное расстояние, которое может быть
сочтено желательным, при этом увеличенная часть ствола J' 90 снабжена кольцевым цилиндром R в нижней
части резьбового элемента K.
Резьбовой элемент К вставляется в корпус клапана и фиксируется в нем с помощью 95 элементов, имеющих
наружную резьбу, взаимодействующую с соответствующей внутренней резьбой в верхней части корпуса
клапана А.
Верхняя часть шпинделя J выступает через винтовой элемент K, а 100 снабжена сальником M, который
плотно прилегает с помощью пружины N и шайбы 0, благодаря чему предотвращается любая утечка через
шпиндель.
Благодаря такой конструкции резиновое кольцо 11 105 можно заменить без необходимости перекрывать
подачу воды, поскольку при снятии кольца шарик F автоматически прижимается к металлическому седлу в
точке G и тем самым герметизирует выходное отверстие.
В процессе работы, при нажатии на шпиндель J, шарик F отталкивается от:
Его посадка HE против действия пружины E в цилиндрическую втулку корпуса D позволяет воде поступать в
клетку I и через предусмотренные в ней отверстия или щели L к выходному отверстию C.
Когда шпиндель J опущен и вода проходит через выходное отверстие C, она также проталкивается мимо
цилиндрической части J1 шпинделя J в верхнюю часть цилиндра R, а когда шпиндель отпущен, вода,
содержащаяся в верхней части цилиндра R, действует как амортизатор или противовес и предотвращает
слишком резкое поднятие шпинделя в закрытое положение.
Нижняя часть шпинделя J параллельна отверстию в нижней части клетки I и имеет тот же диаметр, что и оно;
верхняя часть шпинделя J имеет коническую форму, и пока она не будет нажата так, чтобы коническая часть
выступала сквозь клетку I, вода не будет протекать через клетку, но чем сильнее нажат шпиндель J, тем
больше будет поток воды.
Когда шпиндель освобождается и поднимается в закрытое положение, подача воды постепенно
прекращается, и прежде чем шар достигнет своего положения, параллельная часть шпинделя J полностью
перекрывает поток воды через сепаратор I. Это, вместе с водой, содержащейся в верхней части цилиндра R,
Соседние файлы в папке патенты