Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13264
.pdf
несущей пластине 22 также предназначен для взаимодействия с указанным фланцем 25 для определения
степени смещения кулачка грузила внутрь. Кулачок грузила имеет такую форму, что когда он полностью
выдвинут внутрь, обломки 27а грузил 27 перемещаются вокруг машины, не подвергаясь воздействию этого
кулачка, поскольку понятно, что кулачок грузила перемещается в свое выдвинутое внутрь или нерабочее
положение, когда описанный выше кулачок заблокированного стежка не работает.
Для перемещения кулачка грузила в рабочее положение, то есть в положение, при котором торцы грузил 27а
перемещаются по изогнутой поверхности указанного троса, предусмотрен поворотный рычажный механизм!
приводится в действие подъемным штоком 28 от вышеупомянутого кулачкового барабана 13. В конструкции,
показанной на чертежах (см. рис. 9 и 10), центрально-поворотный рычаг 29 соединен одним своим концом с
выступающим штифтом на держателе кулачка грузила 22 и взаимодействует другим своим концом с
регулируемым винтовым упором 31a, расположенным на рычаге 31, соединенном с вертикальным шарниром
или вращающимся элементом 32, к нижнему концу которого соединен второй рычаг 33, взаимодействующий
своим концом с верхним изогнутым или скошенным концом подъемного стержня 28. Пружина 34, связанная с
вертикальной осью вращения 32, служит для удержания рычага 33 в зацеплении с верхним концом
подъемного стержня 28, в то время как вторая пружина, связанная с осью вращения рычага 29, удерживает
один конец указанного рычага в зацеплении с упором на рычаге 31 и также выполняет функцию прижима
кулачка грузила 21 и его держателя во внутреннее выдвинутое положение.
Однако, когда подъемный стержень 28 взаимодействует с подъемным элементом 13b на кулачке 13,
вышеупомянутый рычажный механизм смещается, чтобы втянуть кулачок грузила 21 в рабочее положение.
Кроме того, точная регулировка кулачка грузила осуществляется в окружном направлении, предпочтительно с
помощью винта 376,837. В одном из способов достижения этого, нитеподатчик может включать вертикально
направляемый и перемещаемый пластинчатый элемент 48, предназначенный для опускания с не-.
Положение подачи нити к положению подачи преодолевает сопротивление пружины 491 (рис. 16) с помощью
рычага 50, который выступает практически горизонтально от шпинделя 51 и вращается вокруг него, образуя
общую ось или точку опоры для шарнирно перемещаемых нитеподатчиков 52, служащих для подачи нити к
иглам в положении обычного или разблокированного кулачка стежка.
Во время работы кулачка заблокированного стежка, связанный с ним подающий механизм 48 удерживается в
нажатом положении за счет того, что подъемный рычаг 53 взаимодействует с подъемным рычагом 54 на
вышеупомянутом кулачковом барабане и перемещается по нему, оказывая давление вверх на хвостовую
часть 50a вышеупомянутого поворотного рычага 50, взаимодействующего с указанным подающим
механизмом. Однако, когда кулачок и подающее устройство должны быть выведены из строя, например, когда
машина совершает возвратно-поступательное движение, перемещая пятку и носок чулка, рычаг подъема o3
смещается с подъемного механизма кулачка -54, позволяя таким образом поворотному рычагу 5(1) свободно
качаться под действием пружины o5 и освобождая нить 48, которая поднимается соответствующей пружиной
49. Перемещение подающего механизма можно регулировать с помощью винтового устройства 56 на
подвижном поворотном рычаге 50. Как известно, при вязании чулок на круглом бесшовном полотне принято
постепенно и постепенно натягивать вязаное полотно во время вязания полотна или штанины к стопе, чтобы
эффективно формировать штанину. Это достигается путем постепенного опускания игольчатого цилиндра и
держателя или кольца иглы относительно цилиндрических игл или, альтернативно, путем соответствующего
перемещения игл и их рабочих кулачков относительно игольчатого цилиндра и игл во время процесса
вязания. Эта операция неизбежно в некоторой степени изменяет точное положение, в котором подача нити к
иглам фактически осуществляется с помощью игл. Тот факт, что по мере того, как грузила плавно опускаются
к иглам, нить, простирающаяся вниз от подающего механизма, опирается на иглы или носики меньшего числа
грузил, а высота нити относительно игл, принимающих нить, постоянно и постепенно изменяется. Это
изменение точного положения подачи нити на иглы никоим образом не влияет на подачу нити в иглу: крючки в
обычном вязании, создающие заблокированные или связанные петли.
- -; - 465. Как описано выше, крайне желательно, чтобы положение, в котором нить подается между защелками
игл с двойной защелкой, было постоянным. Кроме того, при выполнении закреплённых или связанных стежков
выгодно и целесообразно поддерживать равномерную или практически равномерную натяжение нити для
указанных стежков по всей длине чулка, и следует понимать, что постепенное опускание игл относительно игл
неизбежно изменяет или постепенно уменьшает это натяжение.
- С целью поддержания постоянного положения подачи нити на иглы между защелками 2 и 3 80 при
выполнении заблокированных стежков, независимо от изменений высоты игл относительно цилиндра и
грузиков при подаче, а также для поддержания постоянного или равномерного натяжения указанной нити 85,
настоящее изобретение включает средства, благодаря которым одновременно с вышеупомянутой
прогрессивной вертикальной регулировкой иглы и грузиков относительно игл и кулачков управления иглой 90,
или наоборот, - постепенное и прогрессивное движение по окружности машины автоматически передается
кулачку грузика в положении заблокированного стежка относительно держателя грузика. 95 Нить, подаваемая
из подающего механизма, связанного с кулачком блокировки стежка LO, опускается вниз под наклоном и
воздействует или взаимодействует в положении подачи с верхним наклонным краем или поверхностью
определенного количества грузиков или носиков, которые в этом положении постепенно отводятся от игл
кулачком грузиков 21.
Таким образом, следует понимать, что степень продвижения грузил, т.е. радиальное положение грузил
относительно игл, определяет высоту, на которой нить укладывается на иглы, при этом следует понимать, что
чем дальше наклонные выступы грузил, зацепляющих нить, выступают радиально внутрь, тем выше будет
положение, в котором нить подается на иглы, и тем больше будет количество нити, протянутой выступами
грузил, поскольку эта нить протягивается через большее количество грузил. Таким образом, когда игольчатый
вал и грузики постепенно перемещаются вниз относительно игл во время вязания чулка, 20-я панель к стопе с
целью затягивания петель, высота положения вытягиваемой нити между игольными защелками изменяется, и
постепенно уменьшается количество вытягиваемой нити. Чтобы этого избежать, кулачок грузиков 21, который
обеспечивает втягивание грузиков в положении подачи, постепенно смещается по окружности машины во
время вышеупомянутой операции затягивания петель, 130 г 3 76,837 376,837 указанное окружное смещение
таково, что по мере изменения высоты грузиков степень их радиального выступа регулируется таким образом,
чтобы фактическая высота подачи нити над грузиками на игле и натяжение указанной нити оставались
постоянными.
Удобный способ достижения этой цели (рисунки 17–19) заключается в том, что конический выступ 57a на
рычаге 57 постепенно выступает между поверхностью выступающего выступа 58 на окружности кольца 59,
несущего кулачок грузила, или регулировочного винта, установленного на этом выступе 58, и
противоположной поверхностью неподвижной части 61, такой как вертикальный кронштейн, несущий обычное
защелкивающее кольцо, при этом выступ указанного конического выступа 57a вызывает постепенное
вращение указанного кулачкового кольца 59 на сравнительно небольшую величину одновременно с
вертикальной регулировкой игольчатого цилиндра и грузил.
Преимущественно перемещение конического элемента 57а осуществляется с помощью того же механизма,
что и вертикальная регулировка цилиндра и грузиков относительно игл. Например, в станках, где эта
регулировка осуществляется с помощью периодически вращающегося кулачка 62, рычаг 63, имеющий винт
или деталь 64, взаимодействующую с указанным кулачком, шарнирно соединен с нижним концом
направленного вверх стержня 65, который в своей верхней части свободно проходит через опорную плиту
станка. Верхний конец этого стержня 65 регулируемо поворачивается посредством штифтового и пазового
соединения с нижней частью рычага 57, который может иметь приблизительно Z-образную форму и
поворачивается между своими концами к относительно неподвижной части, при этом верхняя часть
указанного рычага выступает внутрь радиально от цилиндра машины и заканчивается вышеупомянутым
коническим или скошенным наконечником 57a.
По мере вращения вышеупомянутого кулачка рычаг 57 2-й формы постепенно поворачивается вокруг своей
оси, выдвигая конический носик 57a с заклинивающим действием между противоположными поверхностями
цифры 60 на кольце кулачка 59 и кронштейне защелки 61. Пружина 66 помогает вывести сужающийся нос из
его заданного положения.
Постепенная вертикальная регулировка игольчатого цилиндра и держателя грузила может осуществляться
известным способом с помощью кулачка 62 через рычаг 63, который соответствующим образом соединен с
дугообразным рычагом 67, поворачивающимся вокруг вала или шпинделя 68, причем дугообразный рычаг 67
имеет регулируемо соединенный с ним нижний конец выступающего вверх элемента 69, который, в свою
очередь, соответствующим образом соединен с игольчатым цилиндром и держателем грузила. Кулачок 62
периодически вращается с помощью храпового механизма 70, приводимого в действие пружинным изогнутым
рычагом 71, который взаимодействует с кривошипным рычагом или аналогичной деталью 72, причем
указанная деталь 72 перемещается и колеблется вместе с обычным 70-м квадрантом 73, используемым для
создания возвратно-поступательного движения машины. Продолжительные колебания квадранта 73, таким
образом, вызывали колебания рычага 71 для приведения в действие собачки и храпового механизма 75 70.
Когда механизм кулачкового механизма заблокированного стежка и связанная с ним подача нити выходят из
строя (например, при вязании пятки и мыска чулка), рекомендуется зафиксировать и перерезать нить,
подаваемую механизмом 48 заблокированного стежка. С этой целью, когда указанный подающий механизм
выводится из эксплуатации, нить из него перемещается иглами под устройством захвата 85, которое является
дополнительным к существующему захвату, и проходит между парой резаков или ножниц и перерезается.
На рисунках 20 и 21 показана зажимная пластина 74, на которой установлены 90 обычных пружинных или
упругих зажимных элементов 75, 76, под которыми проходят и захватываются нити, подаваемые из обычных
нитеподатчиков, работающих в обычном режиме подачи 77; для этих нитей также предусмотрен
дополнительный шарнирно закрепленный зажимной элемент 78. Резцы, предназначенные для перерезания
этих нитей, расположены под номером 79, и работа этих резцов осуществляется известным способом с
помощью подъема или ступеньки 80 на главном кулачковом барабане или его эквиваленте через подходящий
стержень или рычаг 81, предназначенный для взаимодействия со ступенькой 80 и концом рычага 82,
шарнирно закрепленного между его концами 105 в точке 83 и соединенного с ним вертикально скользящим
элементом 84. На этом слайде 84 расположен один из режущих элементов и пара режущих кромок 79, при
этом другой элемент указанной пары неподвижен. 110 Когда стержень 81 поднимается на ступеньку 80, рычаг
82 смещается, чтобы опустить ползунок 84 и с помощью штифта 85, движущегося вместе с этим ползуном,
привести в колебательное движение поворотный зажимной элемент 78, чтобы поднять его и позволить нити
115 пройти под ним; резцы 79 одновременно открываются.
Когда стержень 81 падает с подъемного устройства 80, шарнирно-пружинный зажим 78 освобождается, чтобы
захватить нить, а резцы 79 приводятся в действие с помощью 12G для ее перерезания.
На части или удлинителе 74a зажимной пластины 74 установлена дополнительная упругая зажимная полоса
или элемент 86, имеющий загнутый вверх конец, который позволяет нити, подаваемой из заблокированного
устройства подачи нити 48, расположенного в горловине 87, проходить под указанным элементом 86 и
захватываться им. Дополнительное режущее устройство для нити заблокированного стежка состоит из пары
режущих лезвий 88, одно из которых неподвижно, а другое соответствующим образом соединено с
вышеупомянутым вертикально скользящим элементом 84. Когда нитеподатчик с фиксатором S выходит из
строя, механизм подъема или ступень 80 воздействует через стержень 81, рычаг 82 и ползунок 84, открывая
режущие элементы 88 и одновременно поднимая шарнирно перемещаемый пружинный зажим 89, при этом
нить протягивается вокруг двух зажимных элементов 86 и 89 и между режущими лезвиями 88. Падение
стержня 81 со ступеньки 80 приводит в действие поворотный захват 89 и резцы 88, как описано ранее со
ссылкой на обычное устройство для захвата и обрезки нити.
Как известно, во время возвратно-поступательного движения станка при производстве пятки и чулка часть
полного ряда игл, скажем, половина, оставляя сравнительно длинные концы, поднимается над высотой
подающего механизма, и приводятся в действие захватывающие элементы для последовательного подъема
оставшейся части игл, т.е. стриженых игл, а затем опускания их обычным способом.
3 В соответствии с изобретением, существует вероятность того, что во время возвратно-поступательного
движения подаваемая нить может зацепиться за нижнюю защелку или задеть ее, если некоторые из
выступающих игл зацепятся за нее. Чтобы этого избежать, используются два небольших осевых кулачковых
механизма 90, адаптированных для работы во время возвратно-поступательного движения, чтобы
воздействовать на выступающие иглы на небольшом расстоянии до момента подачи нити обычным
кулачковым механизмом стежка OC (см. рисунки 3 и 4). Эти кулачки 90 предназначены для подъема уже
поднятых игл в немного более высокое положение и, таким образом, предотвращают застревание нити в
контакте с нижней иглой. Следует понимать, что один из вышеупомянутых небольших вспомогательных
кулачков воздействует на иглы при движении в одном направлении, в то время как второй кулачок
воздействует на иглы при движении в противоположном направлении, и указанные кулачки 90 обязательно
функционируют при каждом движении, поскольку обычный кулачок выравнивания игл 91 немного опускает
поднятые иглы при каждом движении.
Подъем указанной половины или части ряда игл (длинных торцевых игл) в нерабочее положение во время
возвратно-поступательного движения и последующее опускание ее в рабочее положение осуществляется с
помощью стандартного поворотного кулачка 92, который показан полностью на рисунке 3 в положении для
опускания игл после возвратно-поступательного движения, а пунктирными линиями – в положении для
подъема игл в начале возвратно-поступательного движения. Разумеется, следует понимать, что благодаря
специальной конструкции кулачка переключателя 92 и размещению выравнивающего кулачка 91 в более
высоком положении, можно обойтись без двух вспомогательных кулачков 90.
Изобретение также включает в себя изготовление имитации модных отметок, выполненных стежком
«закладка», на чулке или подобном изделии путем закрепления или связывания стежков «закладка»,
образующих указанные отметки. «Выбранные иглы, на которых должны выполняться стежки-загибы,
расположены вдоль коротких концевых игл и снабжены концевыми частями, которые уже, чем остальные
короткие концевые части». Во время вязания полотна чулка, на котором должны быть изготовлены модные
элементы, небольшой швейный станок (Swyitch) примерно 73 r. iS b должен быть установлен в нужное
положение и использовать соответствующие функции, чтобы поднять все спицы, как длинные, так и короткие,
в свободное, положительное положение, за исключением отдельных спиц 8S5 с исключительно короткими
концами, перед выполнением обычной или незакрепленной петли O0 (см. рис. 3). Выбранные сверхкороткие
иглы для фасонной вышивки проходят через переключатель eam 9,a и обычно поднимаются вверх elea g inw
cami, связанный с кулачком стежка ordLinar-v. На курсах Тоале, как это бывает.
Для производства модных аксессуаров, дополнительный наклонный элемент 93 расположен внутри между
афроамериканским переключателем 93a и соединительным элементом, связанным с обычным стежка, и
указанный элемент 93 OnemeS C' jE.
art- a dcwnwaid;ovement to sai needles l havinp. extra,-310t '-c+';s to so tilat sam e zce.ito a earin height hut will take
new thlread and al-o relain tLe old loops. Выбранные иглы, несущие две петли, затем перемещаются к кулачку
заблокированного стежка Lf, чтобы закрепить петлю или завязать складку, выполненную с точностью до
кулачка 00.
Один из удобных способов перемещения имитирующего форму элемента швейной машины 9.3 в рабочее и
нерабочее состояние показан на рисунках 14, 22, 2:3 и 24, где элемент 9.3 может быть радиально перемещен
внутри неподвижного кронштейна 94, установленного на иглодержателе. Обычно кулачок 93 удерживается в
выдвинутом состоянии с помощью соответствующих пружинных элементов, не показанных на рисунке, и - ll.i,
при этом внешняя поверхность указанного кулачка взаимодействует с регулировочным винтом 95 на одном
конце центрально шарнирно закрепленного рычага 96, другой конец которого опирается на верхнюю
скошенную часть или поверхность 97 направленного вниз стержня или штанги 98, причем указанная штанга
шарнирно закреплена в своей нижней части на свободно установленном кривошипном рычаге 99,
приспособленном для колебаний вокруг колебательного шпинделя 1(0).
На шпинделе 100 закреплен или иным образом зафиксирован 125 кривошип 101, имеющий выступ или
носовую часть 102 на свободном конце, предназначенную для взаимодействия с ходовой цепью 103, на
которой цепь снабжена рядом выступающих звеньев или зубцов 104. На шпинделе 130 976,597 имеется
Т-образная пластина или планка 112, на которой размещена пара подходящих собачек 113,
взаимодействующих с парой храповых колес 114, установленных по одному на конце каждого из шпинделей
натяжных роликов. В течение полного кругового движения 7 механизма, несущая храповая скоба 112
совершает вертикальное возвратно-поступательное движение, вращая храповые механизмы и связанные с
ними ролики в противоположных направлениях и тем самым протягивая ткань вниз 7S между указанными
роликами. Прижимные ролики упруго прижимаются друг к другу пружинными плунжерами или аналогичными
механизмами. Следует отметить, что в машине, где иглы вращаются на 80 градусов относительно
неподвижных кулачков, производимая ткань также вращается вместе с натяжными роликами, и во время
такого вращения вышеупомянутый вертикально перемещающийся храповой механизм 112 срабатывает один
раз на каждые 85 градусов.
Вращение с кулачковым элементом 115, который обеспечивает возвратно-поступательное движение
указанного элемента 112.
Если теперь, когда машина совершает возвратно-поступательное движение, кулачковый элемент 115
удерживается в положении 90, при котором он не входит в зацепление с элементом 112, то натяжные ролики
удерживаются от вращения вокруг своих осей, и вытягивание ткани прекращается. Для этого предусмотрен
соответствующим образом установленный кулачковый диск 110 или аналогичный, который вращается один
раз во время изготовления целого чулка или носка, причем указанный кулачок имеет в себе кольцевые
выемки 116a. Для перемещения по окружной поверхности этого кулачкового диска 116 предназначен рычаг
или деталь 117, соединенная с одним концом приблизительно горизонтально расположенного рычага 118,
шарнирно закрепленного между его концами, при этом противоположный конец указанного рычага jO5 118
имеет скошенную форму и взаимодействует с противоположно скошенным концом другого приблизительно
горизонтального рычага 119, также шарнирно закрепленного между его концами. На противоположном конце
этого рычага расположен регулируемый штифт или шпилька 120, предназначенная для опоры на
подпружиненный плунжер 121, установленный на поворотном кулачковом рычаге или рычаге 116 и
выступающий из него, который предназначен для взаимодействия с вышеупомянутым вертикально
перемещаемым храповым механизмом 112, взаимодействующим с храповиками на натяжных роликах 110.
Когда машина начинает возвратно-поступательное движение, например, для изготовления пятки или носка
120 чулка, рычаг 117, взаимодействующий с вращающимся кулачковым диском 116, входит в одно из
углублений 116a на окружной поверхности указанного диска, и при этом шарнирный кулачковый элемент 115
125 поднимается под действием пружины, связанной с плунжером 121, в положение, в котором несущая
собачка деталь 112 не будет зацеплена указанным кулачком; и таким образом возвратно-поступательное
движение 130 100- также фиксируется дополнительным кривошипным рычагом 105, на котором сформирован
или снабжен рычаг или удлинитель 106 соответствующей формы, выступающий своим свободным концом под
горизонтальную или практически горизонтальную планку 107, которой непрерывно передается
возвратно-поступательное движение от обычного зубчатого квадранта 73, предусмотренного на машине. К
возвратно-поступательному стержню 107 была регулируемо или иным образом прикреплена пластинчатая
часть 108 со скошенной поверхностью 108a.
Обычно, когда кулачковый элемент 93 не требуется для управления носиком 102 кривошипа 101,
взаимодействующим с цепью 103 в положении, свободном от выступающих элементов 104, и во время этой
операции возвратно-поступательное движение стержня 107X происходит на таком уровне, что, хотя
скошенная часть 108 на нем взаимодействует с тягой 109 кривошипа 98 таким образом, чтобы вертикально
перемещать указанный стержень при каждом движении стержня 1017, высота, на которую перемещается
стержень 98, недостаточна для воздействия на рычаг 96, взаимодействующий с кулачком 93, и его
поворотного перемещения. Однако, когда кулачок 93 должен быть приведен в действие, носик 102 на
кривошипном рычаге 101 взаимодействует с выступающими элементами 104 на цепи 103, и при этом
колебательный шпиндель частично поворачивается, чтобы поднять возвратно-поступательную планку 107 на
более высокий уровень за счет колебаний рычагов 105, 106.
Это, конечно же, также поднимает планку 98, и возвратно-поступательное движение планки 107 затем,
благодаря перемещению тележки 109 вверх и вниз по скошенной поверхности 108a, будет вызывать
колебания рычага 96, и при каждом попеременном движении указанной планки 107 кулачок 93 будет
приводиться в действие, воздействуя на выбранные иглы.
Модель CAMN 93 может работать по таймеру, привязывая спицы к каждому четвертому ряду вязания.
В настоящее изобретение также включены средства для прерывания процесса вытягивания или натяжения
трикотажного полотна во время возвратно-поступательного движения машины, например, во время
изготовления пятки и мыска чулка, тем самым предотвращая трение указанного полотна и его возможное
деформирование.
Укладочный механизм предпочтительно имеет известный тип и включает пару роликов 110, соединенных по
окружности, один или оба из которых могут быть покрыты войлоком или иметь рифленую поверхность, причем
указанные ролики вращательно установлены в нижней части обычной тканевой или полотняной трубки 111
таким образом, что указанная ткань проходит между ними.
Эти ролики 110 периодически вращаются во время кругового движения машины, чтобы пошагово вытягивать
ткань вниз по трубе. Прерывистое вращение натяжных роликов в противоположных направлениях может
осуществляться известным механизмом, включающим вертикально скользящий несущий элемент,
предотвращающий натяжение ткани и прерывающий его.
Натяжение возобновляется, как только рычаг 1.17 или аналогичный элемент, взаимодействующий с
кулачковым диском 116, выводится из углубления 116а в указанном диске.
Изобретение также включает средства, благодаря которым во время возвратно-поступательного движения
машины, т.е. при вязании пятки и мыска чулка, подающие пазы 77 и 87 в кольце 122 (см. рисунок 21), то есть
пазы, относящиеся к обычной подаче петель, и пазы, относящиеся к подаче петель с фиксацией, закрываются
путем придания вращательного движения указанному кольцу. Кроме того, поскольку используются иглы с
двумя защелками, как описано ранее, предпочтительно снабдить горловое кольцо 122 двумя наклонными или
скошенными поверхностями 123, которые позволяют опускать любую из защелок 2, 3, которые могут
откидываться наружу при прохождении через горловину во время возвратно-поступательного движения в
любом направлении.
При изготовлении одежды, особенно чулок или носков, состоящих из ткани с закрепленным стежком или
содержащих его, часто целесообразно или желательно получать свойства, препятствующие образованию
затяжек, без существенного снижения эластичности ткани в направлении утка, то есть в направлении,
перпендикулярном поперечным бороздкам. С этой целью настоящее изобретение включает в себя средства,
связанные с устройством кулачкового механизма фиксации стежка, работающие совместно с ним или в его
положении, для увеличения в соответствующей степени длины фиксирующей нити, вытянутой для
образования каждой фиксирующей петли. Это может быть достигнуто с помощью части или элемента,
связанного с иглой или взаимодействующего с ней. Преимущественно, увеличение натяжения достигается за
счет предотвращения опрокидывания или сброса петли закрепляющей нити и, таким образом, увеличения
количества или длины нити, входящей в состав каждой закрепляющей петли, и, следовательно, получения
желаемой растяжимости в поперечном направлении закреплённой или связанной ткани.
В одном из способов задержки опрокидывания для увеличения длины фиксирующей петли, во время
втягивания или движения вниз каждой иглы с двойной защелкой или иглы с множественной защелкой,
зафиксированной кулачком 1, для протягивания направляющей нити и создания завязанного или затянутого
стежка, небольшой кулачковый элемент или упорный элемент приводится в действие с верхней защелкой 2
сразу после того, как она была освобождена нижней защелкой 8, и после того, как петля нити прошла через
две защелки и вошла в крючок иглы. Этот кулачок или упор 1 задерживает закрытие верхней защелки,
кратковременно удерживая ее в частично приподнятом положении, скажем, примерно наполовину закрытом,
при этом фиксирующая резьбовая петля все еще удерживается под этим полузакрытым положением.
защелка, и вследствие дальнейшего движения иглы вниз или ее втягивания размер указанной петли
увеличивается.
После того, как удерживающая защелка переместится из-под или перестанет соприкасаться с указанным
упором, эта защелка закрывается на крючке 71 4, и удерживаемая петля фиксирующей нити смещается,
образуя фиксирующий стежок.
Опора может быть наклонена или иметь скошенную поверхность, контактирующую с защелкой, и точное
местоположение указанной опоры, то есть ее высота и/или положение по радиусу и/или окружности
игольчатого цилиндра, может регулироваться таким образом, чтобы можно было регулировать натяжение
фиксирующей резьбы. Кроме того, эффективная длина опорного элемента может изменяться в соответствии
со специальными или существующими требованиями.
Монтаж указанного опорного элемента может быть осуществлен любым удобным способом. Например, его
можно закрепить с помощью кронштейна, прикрепленного к стандартному кольцу защелки.
В процессе вязания можно в любой момент ввести одну или несколько соединительных или усиливающих
нитей, подавая одну или несколько дополнительных нитей через механизм подачи, связанный с обычным
кулачковым механизмом стежка, или через механизм подачи нити при заблокированном стежке, или и то, и
другое; а при изготовлении чулок и носков соединительная нить или нити могут быть введены в пятку и носок,
а другая усиливающая нить или нити — в подошву.
Когда дополнительная или усиливающая нить A05 подается в иглы в положении подачи нити для
заблокированного стежка, такая нить предпочтительно подается в игольные крючки таким образом, что после
операции 3 указанных игл для создания заблокированного или завязанного стежка i10, указанная
дополнительная нить остается в крючках вместе со старыми петлями нити, которые были предварительно
очищены ниже нижней защелки. Затем спицы, несущие две петли на своих крючках, переходят на обычный
кулачковый механизм, где обе петли одновременно сбрасываются или закрываются.
Пропуская дополнительную нить через описанную выше нить, можно точно определить ее расположение на
ткани, что позволяет создавать узорчатые эффекты. Устройство подачи армирующей или обвязочной нити в
игольчатые крючки, как указано выше, имеет преимущество в том, что оно может автоматически
перемещаться в рабочее или подающее положение и обратно по мере необходимости.
Следует понимать, что с помощью описанной выше машины можно производить бесшовные чулки и носки £30
376,87 376,837, полностью или частично состоящие из трикотажного полотна, зафиксированного от ровницы
или гофрирования, при этом степень использования ткани, не образующей гофрирования или
зафиксированного стежка, разумеется, может варьироваться в зависимости от существующих требований.
Например, весь чулок или носок, за исключением пятки и носка, может быть выполнен из трикотажного
полотна с фиксированными петлями, при этом чулок или носок состоит из трубчатой голени, карманной пятки,
трубчатой стопы и карманного носка, связанных автоматически и последовательно в указанном порядке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Кругловязальная машина, имеющая иглы, кулачковый механизм управления иглой и один
или несколько нитеподающих устройств, предназначенных для создания вязаных петель, которые
фиксируются или завязываются путем пропускания петли нити через другую петлю нити, а также плотно
вокруг нее, при изготовлении бесшовных чулок, носков и тому подобного, полностью или частично
изготовленных из ткани, предотвращающей образование складок или завязывание складок.
Кругловязальная машина для производства бесшовных чулок, носков и тому подобного, включающая в себя, в
сочетании, кулачковое устройство, управляющее иглой, и функцию подачи нити, для создания или, в целом,
обычных вязаных петель.
Кулачковое устройство, управляющее иглой, с соответствующей функцией подачи нити для выполнения
фиксирующих или обвязочных стежков, а также средства, с помощью которых кулачковое устройство,
управляющее иглой, и соответствующая функция подачи нити для выполнения фиксирующих или обвязочных
стежков автоматически включаются и выключаются в заданное время без вмешательства в непрерывную
работу обычного механизма шитья.
3. Круговая вязальная машина как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376838A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 19 марта 1930 г. 376,8r - Дата применения (в Соединенном Королевстве)!
Янв. 16, 1931, № 15,226/32.
(Выделено из числа 376 795).
Полная спецификация принята: 18 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов производства цветных фотографий.
Мы, Леопольд Дамроскен Макснес и Леопольд Годовский-младший, граждане Соединенных Штатов Америки,
проживающие соответственно по адресам: Восточная 81-я улица, 111, и Западная 76-я улица, 8, город, округ и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в цветной фотографии. Ранее цвета на готовых
негативах и позитивах получали путем окрашивания серебряного изображения с помощью процессов
металлического тонирования (превращение в нерастворимые и окрашенные металлические соли) или
тонирования красителями (превращение серебряного изображения в металлическую соль, действующую в
качестве протравы для анилиновых красителей). Эти методы, хотя и практичны, имеют определенные
недостатки, которые в значительной степени преодолеваются в рамках предлагаемого процесса.
Основная цель настоящего изобретения — заменить метод тонирования или окрашивания способом
проявления цвета, причем данный метод проявления цвета применим ко всем так называемым «основным
цветам», используемым в цветной фотографии.
Для получения цветных фотографий было предложено формировать слои эмульсий, сенсибилизированных
для регистрации различных цветовых значений, с включением в них цветообразующих веществ. С той же
целью было предложено использовать проявители, содержащие вещества, которые связываются с
продуктами окисления проявителя, образующимися в процессе проявления и формирования
труднорастворимых цветных тел.
Способ получения цветных фотографий по настоящему изобретению включает в себя формирование в слоях
эмульсии, сенсибилизированной соответственно для регистрации различных цветовых значений, наложение
скрытых изображений различных цветовых ощущений, одновременное проявление и последующую фиксацию
указанных изображений, а затем последовательное формирование цветных изображений в различных слоях
путем отбеливания и повторного проявления с помощью проявителей, содержащих соответственно
различные цветообразующие вещества.
Понятно, что количество слоев эмульсии с различной сенсибилизацией, подлежащих обработке, не
ограничивается двумя или тремя, 55 хотя три слоя, как правило, являются максимально желаемым
количеством.
Способ осуществления процесса, описанного в изобретении, заключается в разделении обработки
проявленной, зафиксированной и промытой пленки или пластины 60 для последующего окрашивания
методами контролируемой диффузии химических растворов. Покрытия могут быть одновременно отбелены в
феррицианиде калия, а верхнее (или два в случае тройного покрытия) может быть повторно проявлено путем
контролируемой диффузии концентрированного проявителя. Непроявленный нижний слой, все еще
содержащий запись изображения в ферроцианиде серебра, может быть проявлен путем погружения в
цветообразующий проявитель, как описано выше, что не повлияет на повторно проявленное серебро
верхнего слоя или слоев. Пластину или пленку можно зафиксировать в тиосульфате натрия, промыть, а затем
высушить, а оставшийся слой или слои отбелить ферроцианидом серебра для повторного проявления в
другом проявителе, образующем цвет, и так далее до третьего слоя в случае трехцветной фотографии. После
80 трех этапов окрашивания оставшееся металлическое серебро, образовавшееся в процессе проявления
цвета, удаляется раствором в тиосульфате натрия и феррицианиде калия или другом растворителе серебра.
85 Цветной негатив печатается на аналогично покрытом позитиве, который, в свою очередь, проявляется в
цвете в основном так же, как описано для негатива.
Вместо этого метода разделения путем контролируемой диффузии концентрированного проявителя под
углом 90 градусов, негатив можно обрабатывать следующим образом:
Пластина или пленка проявляются, фиксируются и высушиваются. Верхний слой превращается в 95%-ный
ферроцианид серебра путем контролируемой диффузии феррицианида калия в растворе.
Обработка проявителем цвета воздействует только на этот осветленный слой. Из этой подборки из 100
лучших изображений можно удалить серебро путем контролируемой диффузии любого подходящего
растворителя для серебра. Таким образом, нижние слои последовательно обрабатываются с использованием
для каждого из них разного проявителя, пока не останутся только записи чистого цвета.
Очевидно, что этот метод основан на контролируемой диффузии используемого феррицианида калия.
В случае трехслойного покрытия для трехцветной фотографии часто желательно, по соображениям баланса,
наносить покрытие на светочувствительный слой красного цвета между светочувствительным слоем зеленого
цвета, расположенным рядом с подложкой, и расположенным сверху светочувствительным слоем синего
цвета, содержащим желтый краситель. Также возможно нанесение покрытия только в два этапа: нижний слой
должен быть чувствителен к красному свету, а верхний — к зеленому, после чего перед экспозицией следует
удалить цветовой сенсибилизатор вблизи поверхности, используя, например, спиртовой или частично
спиртовой раствор желтого красителя, и вытеснить зеленый сенсибилизатор. Это позволяет получить
чувствительный элемент, обладающий преимущественно синей чувствительностью на поверхности, зеленой
чувствительностью под поверхностью и красной чувствительностью вблизи опоры. Поскольку слой синей
пленки довольно тонкий и позволяет проводить отдельную обработку путем контролируемого рассеивания,
можно изготовить мастер-позитив методом экспозиции отраженным светом, то есть путем повторной
фотосъемки, для более крупного использования, например, при подготовке матрицы для нанесения желтого
цвета на готовый отпечаток.
После отражательной печати поверхность пластины может быть растворена и удалена после высыхания, а
оставшиеся нижние слои обработаны только для двух цветов. Этот метод обработки открытой пластины
может также применяться к тройным покрытиям.
В данном контексте термин «цветообразователь» относится к органическим соединениям, выступающим в
качестве связующих веществ в сочетании с некоторыми проявителями в фотографических процессах,
образуя таким образом цветные соединения, обычно нерастворимые в воде, в присутствии мелкодисперсного
серебра, восстанавливаемого проявителем. Это, в целом, отличает их от лейкооснований и скорее
классифицирует как промежуточные связующие вещества в процессе образования красителей.
Фенолы, нафтолы, крезолы, нитрофенилацетонитрилы, этилацетоацетат и их галогенированные или
сульфоновые кислотные соединения являются типичными представителями этого типа красящих веществ.
Парафенилендиамины и парамидофенолы являются типичными проявителями, используемыми в сочетании с
красящими веществами. Образовавшиеся таким образом окрашенные соединения относятся, например, к
классу индофенолов, индоанилинов и индаминов.
В дальнейшем пояснении термина «цветообразующие соединения» следует отметить, что этот термин
предназначен для описания любых веществ, которые, хотя и не являются красителями или
лейкосоединениями красителей, могут образовывать красители C5 путем химического соединения с
продуктом окисления или реакции, полученным из проявителя в химической реакции, происходящей при
проявлении фотографического изображения, причем указанный продукт окисления или реакции образуется
главным образом за счет действия проявителя на восстановление солей, способных к проявлению, в слое
фотографической эмульсии. Таким образом, любое соединение, такое как лейкомалахитовый зеленый или
индиго-белый, способное образовывать краситель путем простого окисления, не относится к этому классу.
Конкретный пример действия красящего агента, как мы намерены описать его в нашем заявлении, приводится
в реакции между альфа-нафтолом, типичным красящим агентом, и диметилпарафенилендиаминами,
фотопроявителем. В данном случае продукт окисления проявителя реагирует с альфа-нафтолом, образуя
краситель — индофенол.
Поскольку окисление проявителя происходит сначала там, где непосредственно происходит проявление (т.е.
там, где проявляется фотографическое изображение), краситель образуется непосредственно на месте
вместе с фотографическим изображением. Эта реакция протекает следующим образом: диметилпараNHC
>N(CH5)2 фенилендиамин с > < > OH альфа-нафтол, окисленный в ходе реакции N< >N <0= Oиндофенол. В
процессе удаляется водород как из нафтола, так и из диамина.
Этот индофеноловый краситель также известен как нафтоловый синий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376839.txt ===
Соседние файлы в папке патенты