Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13264
.pdf
наклонена под этим меньшим углом, то точка В, а следовательно, и точка В, выступала бы дальше, и лучи,
падающие вблизи А, тогда были бы взаимными! 'т) принято. Следовательно (по крайней мере, в этом
конкретном примере) необходимо, чтобы две части лица были наклонены друг к другу, если необходимо
избежать обоих видов повреждений. 45 Следует отметить, что лучи между точками P и Q1, падающие на
часть поверхности A, C, не выходят точно в нужном направлении, параллельном точке B, Rl. Однако
небольшое отклонение некоторых лучей от желаемого направления, как правило, гораздо менее
проблематично, чем полная потеря этих лучей из-за отклонения луча вниз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376832A
[]
Ак 1 -Е ай - Б ', - -,
Патентная спецификация c3PY - Дата конвенции (США): 7 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1931 года. № 71,479 /31.
Принято к публикации: 18 июля 1932 г.
C('flMPF 'T<i' SP.PTCI'ATTn-iV Усовершенствования в области искусственных нитей, волокон и аналогичных
изделий или относящиеся к ним.
Мы, компания BrUTISH CELATNESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: 10. Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, пряжи, щетины, соломы,
лент и аналогичных изделий из растворов, содержащих органические производные целлюлозы.
1
.5
Ацетат целлюлозы и другие органические производные целлюлозы часто изготавливаются с использованием
растворов, содержащих эти производные, хотя их производство контролируется оператором на
технологической платформе. При изготовлении нитей или пряжи из растворов, содержащих эти производные,
полученный продукт также приобретает такой цвет. Кроме того, поскольку различия в цвете исходного
ацетата целлюлозы или других производных придают пряже вариации цвета, ткань, изготовленная из пряжи
разных партий, может иметь объективные вариации цвета.
Было установлено, что если прядильные растворы, содержащие органическое производное целлюлозы,
содержат относительно небольшое количество перекиси водорода, то пряжа, нити или подобные изделия,
полученные из них, практически бесцветны, независимо от цвета исходного органического производного
целлюлозы, использованного при производстве такой пряжи.
Перекись водорода может быть добавлена в прядильный раствор любым удобным способом, например,
простым добавлением необходимого количества к уже сформированному раствору. После добавления
перекиси водорода раствор можно тщательно перемешать для достижения однородности, отфильтровать, а
затем экструдировать через отверстия необходимого размера либо в испарительную атмосферу, как при
сухом прядении, либо в коагулирующую ванну, содержащую такие жидкости, как вода, керосин или другие
вещества, как при мокром прядении.
:50 Изделия, которые могут быть изготовлены в соответствии с изобретением, могут представлять собой
тонкие нити с плотностью, например, от 1 до 10 или более денье, такие как те, которые используются для
изготовления пряжи, или они могут быть значительно тяжелее, имея плотность от 50 до 55 2000 или более
денье для использования в искусственном мехе и других изделиях, или, кроме того, они могут быть в форме
искусственной соломы, лент или подобных изделий.
В соответствии с изобретением могут быть использованы любые подходящие органические производные
целлюлозы, например, органические эфиры целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы,
пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, или эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза,
метилцеллюлоза или бензилцеллюлоза.
Раствор, содержащий органическое производное целлюлозы, может быть приготовлен с использованием
подходящего растворителя или смеси растворителей, например, ацетона, хлороформа или дихлорида
этилена, или дихлорида этилена и этилового или метилового спирта, или метиленхлорида и этилового или
метилового спирта, и выбор такого растворителя или смеси растворителей будет зависеть от характеристик
растворимости конкретного используемого органического производного целлюлозы.
Количество перекиси водорода, добавляемой в прядильный раствор, относительно невелико и может
варьироваться, как правило, от 0,05 до 1% от массы присутствующего органического производного
целлюлозы.
Нити, пряжа и другие изделия 85, полученные в соответствии с изобретением, бесцветны или практически
бесцветны независимо от цвета первоначально использованного органического производного целлюлозы, и
из них можно вязать или ткать ткани 9g однородного цвета, даже если при производстве таких тканей
используется пряжа, изготовленная из разных партий органических производных целлюлозы. 95
Использование перекиси водорода для отбеливания в соответствии с изобретением особенно выгодно,
поскольку конечными продуктами ее разложения являются только вода и кислород, и, следовательно, в
волокнах или нитях не остается нерастворимых или нежелательных конечных продуктов.
Приведенный ниже пример используется исключительно для иллюстрации изобретения, и следует понимать,
что он никоим образом не ограничивает изобретение.
?, ->376,832 -Jl - JJ] -J -:\JL -V - -\-.
376,832 ПРИМЕР. 1 часть по весу ацетонрастворимого ацетата целлюлозы, содержащего от 54 до 55%
связанной уксусной кислоты, растворяют в 3 частях по весу растворителя, состоящего из 0,95% ацетона и
0,95% воды. К этому добавляется количество перекиси водорода, равное 0,1% от присутствующего ацетата
целлюлозы, и вся смесь тщательно обрабатывается. Раствор фильтруется, а затем центрифугируется через
отверстия либо в испарительную атмосферу, либо в коагуляционную ванну в соответствии с известными
методами. Образовавшиеся таким образом нити могут соединяться друг с другом путем скручивания, образуя
пряжу.
Установлено, что если в приведенном выше примере используется ацетат целлюлозы с выраженным
розовато-коричневым цветом, то готовая пряжа практически не имеет цвета и так же бесцветна, как пряжа,
полученная в процессе, где в качестве материала для обработки перекисью водорода используется ацетат
целлюлозы более светлого цвета. Иными словами, независимо от исходного цвета используемого ацетата
целлюлозы, все нити, полученные в результате этого процесса, практически бесцветны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376833A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 апреля 1930 года.
376,833 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1931 года. № 11,480 /31.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к искусственной щетине, соломе и аналогичным изделиям.
Мы, компания BRITIsH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственной соломы, щетины и подобных изделий из
волокон, содержащих производные целлюлозы, и в частности к процессам, посредством которых такие
изделия с пониженным блеском и повышенной непрозрачностью могут быть получены путем слияния более
тонких волокон или нитей.
Искусственная щетина или солома, обычно изготавливаемая из производных целлюлозы, более или менее
прозрачна и блестяща.
Однако для многих целей желательно, чтобы они были более непрозрачными и имели меньший блеск, и
теперь установлено, что если в такие продукты добавить белый или практически белый пигмент или
эффектный материал, то достигается желаемая непрозрачность и отсутствие блеска.
Согласно изобретению, искусственная щетина, солома и аналогичные изделия получают путем слияния
пряжи или более тонких волокон, содержащих производные целлюлозы, с помощью растворителя или
ограниченного растворителя в присутствии мелкодисперсного белого или практически белого наполнителя
или пигмента. Такой пигмент или наполнитель может быть включен в коалесцируемые нити или волокна
путем добавления пигмента или наполнителя в прядильный раствор, из которого они формируются, или путем
нанесения его на нити или волокна после их формирования, либо до нанесения коалесцирующей жидкости,
либо одновременно с таким нанесением.
Материал, содержащий производное целлюлозы, подлежащее коалесцированию, может представлять собой
тонкие нити толщиной, скажем, от 2 до 25 денье, либо нескрученные, либо скрученные вместе в виде пряжи,
или, при желании, несколько более толстых нитей, искусственной щетины или соломы толщиной, скажем, от
50 до 1000 денье или более, могут быть объединены для образования еще более крупных нитей или соломы.
[Цена указана на 100 рупий] В качестве альтернативы, материал, подлежащий склеиванию, может
представлять собой плетения, ленты или полоски ткани, изготовленной из целлюлозы или содержащей ее
производные. В качестве производного целлюлозы, используемого в обрабатываемом материале согласно
изобретению 60, предпочтительно выступает органическое производное целлюлозы, например, органический
эфир, такой как ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы или бутират целлюлозы, или
органический эфир 65, такой как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза или бензилцеллюлоза.
Если желательны особые декоративные эффекты, то к нитям, изготовленным из производных целлюлозы,
перед их слиянием для образования искусственной соломы или щетины можно добавить другие виды пряжи,
например, из натурального шелка, хлопка, восстановленной целлюлозы, шерсти или других материалов.
Зачастую эти другие материалы улучшают физическую прочность и свойства завязывания узлов у
получаемой в итоге щетины или соломы; если желателен металлизированный эффект, то перед слиянием
искусственные нити могут быть соединены с тонкими плоскими металлическими полосами, такими как те,
которые используются при изготовлении мишуры или металлизированных нитей или пряжи.
Для придания желаемой непрозрачности и приглушенного блеска в щетину, солому или аналогичные
материалы можно вводить любой подходящий белый или практически белый пигмент или наполнитель,
например, диоксид титана, сульфат бария, сульфат стронция, карбонат бария, карбонат кальция, карбонат
стронция, фосфат бария, фосфат стронция, фосфат кальция, оксид цинка или сульфид цинка. Примерами
других подходящих материалов являются органические соединения с высокой температурой плавления,
например, кислые производные диаминодифенильных оснований, такие как диацетилбензидин и
диацетилтолидин, продукты конденсации мочевины или тиомочевины и дифенильного основания, такие как
тиокарбобензидин, 4-41 диуреидодифенил и 4-41 100 дитиодиуреидодифенил, а также динафтилмочевина и
дифенилоксамид.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, пигмент или эффектный материал может быть
добавлен к прядильному раствору 105, из которого образуются волокна или пряжа 2' 376,833, подлежащие
слиянию, при этом получаются волокна или пряжа с приглушенным блеском, которые при слиянии образуют
щетину или солому, также обладающие приглушенным блеском.
Однако предпочтительно, чтобы пигмент или эффектный материал наносились на нити или пряжу после их
изготовления, либо путем нанесения жидкости, содержащей такие пигменты или эффектные материалы, на
нити или пряжу до нанесения коалесцирующей жидкости, либо путем использования коалесцирующей
жидкости, которая сама содержит растворенный или диспергированный в ней эффектный материал.
Однако следует понимать, что комбинированное использование двух или всех этих средств для введения
пигмента или наполнителя не исключается из сферы действия изобретения.
Нити, пряжа или другие материалы, подлежащие сращиванию, могут вытягиваться из бобин или других
подходящих мотков, либо непосредственно из прядильной машины, где они производятся и обрабатываются
одновременно с их производством.
Коалесцирующая жидкость, наносимая на нити, волокна или подобные материалы, содержащие производное
целлюлозы, содержит одно или несколько веществ, которые являются либо растворителями, либо
ограниченными растворителями для такого производного.
В качестве примеров таких растворителей или смесей растворителей можно привести ацетон, дихлорэтилен и
этиловый или метиловый спирт, дихлорэтилен и этиловый или метиловый спирт. При желании
коалесцирующая жидкость может содержать подходящую пропорцию производного целлюлозы, например,
любого из вышеупомянутых. Если для коалесценции используется сама коалесцирующая жидкость,
предпочтительно, чтобы это был сильный растворитель для производного целлюлозы, присутствующего в
нитях или волокнах.
Однако, если впоследствии к коалесцируемым материалам применить тепло и давление, то коалесцирующая
жидкость не обязательно должна быть таким сильным растворителем, — она может быть просто латентным
растворителем, который становится растворителем при применяемых температуре и давлении.
Растворитель может наноситься любым подходящим способом, например, с помощью валиков или стержней,
или распылением на пряжу, нити и тому подобное.
Часто бывает желательно, особенно в случае изготовления соломенных или других плоских лент, после
нанесения растворителя подвергать пряжу или нити, содержащие производное целлюлозы, воздействию
тепла и давления. Устройство для создания давления может представлять собой пару роликов, вращающихся
в противоположных направлениях с одинаковой периферийной скоростью, при этом по меньшей мере один из
роликов должен быть нагрет до подходящей температуры любым подходящим способом, таким как пар,
горячая вода или электрические резисторы.
Щетина, солома и тому подобное, изготовленные в соответствии с изобретением, обладают повышенной
непрозрачностью и приглушенным блеском, который является практически постоянным и не изменяется даже
при прессовании во влажном состоянии при повышенных температурах. Пигмент или эффектный материал
прочно въелся в искусственную щетину или солому и поэтому не может быть удален путем трения или чистки.
Щетина может использоваться при изготовлении щеток, кос и для других целей, для которых применяется
натуральная щетина или конский волос, а искусственная солома может использоваться для изготовления
шляп, кос и других изделий.
Приведенные ниже примеры носят исключительно иллюстративный характер и никоим образом не
ограничивают изобретение.
ПРИМЕР I.S.
В этом примере используются нити, в которые пигмент был введен путем их производства из прядильного
раствора, содержащего такой пигмент. Пряжа плотностью 150 денье, состоящая из 40 нитей ацетата
целлюлозы, растворимого в ацетоне (90%), и содержащая оксид титана в количестве, равном 1%,
наматывается во время пропускания через фланелевый фитиль, подающий ацетон 99%-ной концентрации.
Скорость перемещения нити 95 составляет 200 метров в минуту, а количество подаваемого ацетона равно
20% от веса нити.
Отдельные волокна пряжи сливаются воедино, образуя белую, матовую, очень непрозрачную одиночную нить
или щетину.
ПРИМЕР II.
В этом примере пигмент наносится на нити или волокна после их формирования. 105 Пряжа плотностью 150
денье, содержащая 40 волокон ацетата целлюлозы, растворимого в ацетоне, наматывается из одной
упаковки в другую. В процессе транспортировки на него с помощью валика 110 наносится 25%-ная дисперсия
оксида титана в диэтиленгликоле. После нанесения дисперсии оксида титана, на расстоянии примерно 12
дюймов от нее, с помощью фланелевого фитиля наносится ацетон 99%-ной концентрации. Количество
наносимой дисперсии оксида титана составляет примерно 5% от веса пряжи, а количество наносимого
ацетона — примерно 22% от веса пряжи. 120 Отдельные волокна пряжи сливаются, образуя единое волокно
или щетину, и в процессе этого слияния в них внедряется оксид титана.
Образовавшиеся таким образом щетинки белые, матовые (125) и довольно непрозрачные.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из заявленного в спецификациях № 346 678, 346 793 и 341 057, но с учетом данного
отказа от претензий, то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1931 года. № 11,482/37, 376 Полный левый: Янв. 18, 1932.
Полностью принято: 18.01.1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов и связанные с ними аспекты.
Мы, J. STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и РОБЕРТ Луди Руно, из Итокби
Хаус, Рокби Роуд, Рокли, Лондон, Юго-Восток 4, а. Подданные Великобритании настоящим заявляют, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает
усовершенствования центробежных насосов и связано с ними, и касается насосов, специально
предназначенных для перекачивания полужидкостей или жидкостей, содержащих твердые частицы. Сточные
воды, осадок, пульпа и жидкости, содержащие твердые частицы, волокна или другие нежидкие вещества,
являются примерами жидкостей, с которыми должны работать эти насосы. Эти насосы обычно состоят из
диска или дисков, несущих изогнутую лопатку или лопатки, причем вращение диска и лопаток создает осевое
всасывание и периферическую подачу в так называемую спиральную камеру. Крайне важно, чтобы насосы
такого типа не были подвержены засорению, а были способны надежно перекачивать любые вещества,
поступающие через всасывающий патрубок.
Главными целями настоящих усовершенствований являются повышение невоспламеняемых характеристик
этих p-unp-устройств, а также повышение и сохранение эффективности их работы.
Согласно данному изобретению, рабочее колесо и связанные с ним детали сконструированы таким образом,
чтобы обеспечить постепенное увеличение площади поперечного сечения по всей длине рабочего колеса от
всасывания до нагнетания. Кроме того, лопатки рабочего колеса выгодно иметь попеременно двух разных
типов, а именно короткие и длинные.
Короткие лопасти расположены по периферии рабочего колеса и могут частично выполнять функцию
измельчителей или дробилок, но также могут использоваться в качестве лопаток рабочего колеса для
жидкости, уже перемещенной наружу от осевого всасывания длинными лопастями, тем самым повышая
эффективность рабочего колеса. Рабочее колесо предпочтительно имеет консольную конструкцию, то есть
представляет собой единый диск с лопатками, расположенными только на одной его стороне.
Для получения указанного выше увеличения площади поперечного сечения лопатки или лопасти лопастей
сужаются или имеют увеличивающуюся ширину от своих внутренних концов 55 до кончиков. Вследствие этого
сужения можно сказать, что боковые кромки вращающихся лопастей образуют воображаемые конические
поверхности. Съемная крышка корпуса насоса может быть оснащена сменной внутренней пластиной или
диском, расположенными концентрично и имеющими центральное отверстие, совпадающее с всасывающим
отверстием.
Эта пластина имеет коническую поверхность, соответствующую упомянутой выше воображаемой конической
поверхности под углом 65°, и может регулироваться в осевом направлении насоса для компенсации износа и
минимизации зазоров.
В одном из подходящих вариантов конструкции, который может быть описан на примере, рабочее колесо
состоит из диска, закрепленного на одном конце лопасти и имеющего на своей внешней поверхности четыре
выступающие лопатки. Две из этих четырех лопаток длинные, а две короткие, причем первые чередуются со
вторыми по всему диску. Две длинные лопатки могут иметь контур, который, если рассматривать диск
рабочего колеса спереди, можно сравнить с изображением колбы с изогнутым горлышком. Они расположены
несколько тангенциально или по спирали, при этом изогнутые шейки находятся по периферии диска, а
выпуклые или полукруглые концы — ближе к веретену. Однако кратчайшее расстояние вдоль диаметральной
линии между противоположными частями таких выпуклых концов как минимум равно диаметру всасывающего
отверстия. Две короткие лопатки могут иметь контур 90, который при аналогичном рассмотрении можно
назвать перевернутой запятой. Они расположены так, что кончики их узких хвостов касаются периферии
диска, а их луковичные головы расположены немного ближе к центру этой периферии.
Изгибы передних кромок всех лопаток могут быть выполнены с относительно большими радиусами из точек
на окружности, диаметр которой составляет чуть более половины диаметра диска iO(, а изгибы полых
участков задних кромок всех лопаток могут быть выполнены с малыми радиусами из точек на окружности
промежуточного диаметра. Ширина всех лопаток, измеренная в направлении продольной оси шпинделя I834 j,
C; ceit- 1 -1 .-:,t v E -PC Frumpy - 376,834, постепенно увеличивается от внутренних концов к кончикам, при
этом ширина на внутренних концах длинных лопаток по меньшей мере равна диаметру всасывающего
отверстия. Поверхность диска, на которой расположены лопатки, может иметь коническую форму,
соответствующую конусности лопаток на этой стороне. Центральная часть диска может быть снабжена на
своей внешней поверхности выступом или ступицей, которая может быть просверлена и зенкована, при этом
отверстие должно быть снабжено шпоночным пазом.
Рабочее колесо устанавливается путем пропускания отверстия ступицы к уменьшенной концевой части
шпинделя и закрепления его на нем с помощью шпонки.
В этой торцевой части можно просверлить отверстие и сделать крестовину для установки сервопривода с
большой головкой, которая будет размещена в зенковке. Или крепление крыльчатки может быть завершено с
помощью винта. Разъем может вращаться в углублении в задней стенке корпуса, причем указанная задняя
стенка также выполнена или снабжена корпусом подшипника, имеющим углубление для сальникового
уплотнения. Передняя стенка лопасти имеет осевое всасывающее соединение или фланцевое соединение и
снимается для обеспечения доступа к рабочему колесу для обслуживания или извлечения. Ввиду наклонных
кромок конических лопаток с этой стороны, внутренняя поверхность передней стенки приобретает конусность,
соответствующую указанному конусу. Согласно модификации X, передняя стенка, которая врезана в круглое
отверстие в корпусе, может иметь уменьшенную толщину, а пространство, образованное между передней
стенкой и рабочим колесом в результате такого уменьшения толщины, занято новой пластиной или диском с
конической поверхностью, которую можно регулировать по отношению к рабочему колесу, например, с
помощью трех регулировочных винтов в передней стенке; такая автоматическая регулировка эффективна для
компенсации износа и поддержания минимального зазора.
При работе насоса PvMP любое твердое вещество, попадающее в него, может быть заблокировано. Поэтому
мы используем насос, так как поперечное сечение насоса имеет меньший размер, чем диаметр
всасывающего патрубка.
Действительно, для dIisehroe существует прозрачный воск, поскольку имеется -radiali v incl- a.-e ross seciional
aiea, который всегда проходит через импеллер. Хотя расположенные снаружи короткие лопатки могут
выполнять важную функцию измельчения, дробления или перемешивания твердых или концентрированных
веществ, они также выполняют функцию вспомогательных рабочих колес, поскольку дополнительно
продвигают жидкость, перемещаемую наружу из всасывающего патрубка. Таким образом, короткие лопатки
повышают эффективность рабочего колеса, они спроектированы и расположены таким образом, чтобы
избежать любой возможности засорения каналов через рабочее колесо, а их измельчающий эффект
значительно помогает рабочему колесу при работе с жидкостью, содержащей твердые частицы.
Датировано 17-м днем апреля 1931 года.
Дженсен и сын, Чансерв Лейн, 77. Лондон, Западный
2.
Сертифицированные агенты по доверительному управлению.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе и связанные с ними энтеро-фугульные насосы.
Мы, Дж. Стоун и Ко Лерминд, инженеры из Дептфорда, графство Аренд, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Роберт Лерминд, из Рокби-Хаус, Рокби-Роуд, Брокли,
Лондон, Юго-Восток 4, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования центробежных насосов и относится к насосам,
специально предназначенным для перекачивания полужидкостей или жидкостей, содержащих твердые
частицы. Сточные воды, осадок, пульпа и жидкости, содержащие твердые частицы, волокна или другие
нежидкие вещества, являются примерами жидкостей, с которыми должны работать эти насосы. Насосы этого
класса имеют диск или диски с изогнутой лопаткой или лопатками, выступающими из свободного
центрального всасывающего пространства, не имеющего препятствий; вращение диска и лопаток создает
осевое всасывание и периферийную подачу в так называемую спиральную камеру. Данное изобретение
относится только к насосам, обладающим этой характеристикой — свободным центральным всасывающим
пространством. Центробежные насосы с рабочим колесом, имеющим ряд винтовых лопаток, отходящих от
центрального выступа, имели расстояние между каждой парой лопаток, постепенно увеличивающееся в
обоих измерениях от центра к окружности. Однако первостепенное значение имеет то, что насосы для
жидкостей, содержащих твердые частицы, не должны быть подвержены засорению, а должны быть способны
надежно перекачивать любые вещества, поступающие через всасывающий патрубок.
Следовательно, любой насос, имеющий центральный выступ для лопаток или направляющих, или вал,
проходящий через всасывающее отверстие, может быть забит, поскольку выступ или вал создают... Рисунок 2
представляет собой в основном центральный горизонтальный разрез, выполненный по линии II-II рисунка 1,
при этом рабочее колесо показано в плане.
Обращаясь к иллюстрации конструкции № 7.
На чертеже показано, что рабочее колесо состоит из диска a, имеющего ступицу a' на одной стороне для
крепления к одному концу вала b, и имеющего на другой стороне четыре консольные лопатки c cl и J d1. 75
Лопасти c c' длиннее лопастей d Jl и чередуются с последними по всему диску a. Как видно из вида спереди
диска рабочего колеса на рисунке 2, длинные лопатки c c' имеют контур, который можно охарактеризовать как
вид колбы с изогнутым горлышком.
Они расположены несколько тангенциально или параллельно на диске, изогнутые горловины лопаток
находятся на периферии диска a; 85 am d, выпуклые или полукруглые концы расположены близко к srindie b.
Однако кратчайшее расстояние между противоположными частями таких выпуклых концов лопаток c c' по
меньшей мере равно диаметру g@ всасывающего отверстия e, которое находится в одной из торцевых
крышек, как показано на рисунке 1 и описано ниже. Две короткие лопатки (I cl') имеют несколько схожий
контур, но, будучи короче лопаток c cl, их сходство, как говорят, напоминает запятую. Также они расположены
более тонкими концами по периферии диска, а выпуклыми концами — внутрь него, и, как будет видно,
расположение лопаток в целом обеспечивает свободное открытое центральное пространство для
всасывания, которое полностью свободно от препятствий.
Изгибы передних кромок всех лопаток могут быть выполнены с помощью относительно длинных 105.
радиусы r от точек на окружности s, диаметр которой немного превышает половину диаметра диска a, а
кривые полых участков задних кромок всех лопаток могут быть нанесены с помощью коротких радиусов m' от
точек 11i на окружностях s' s2 большего диаметра.
Ширина всех лопаток, измеренная в направлении продольной оси шпинделя b, постепенно увеличивается от
внутренних концов к кончикам, как это четко видно на рисунке 115, при этом ширина на внутренних концах
длинных лопаток по меньшей мере равна диаметру всасывающего отверстия e. Поверхность диска, на
котором расположены лопатки, имеет коническую форму, как показано на рисунке 1, что соответствует
конусности лопаток с этой стороны.
Диск a вращательно размещен в углублении, образованном задней стенкой или крышкой g корпуса h, причем
стенка или крышка g имеет или снабжена подшипниковым корпусом g, имеющим 125-ю посадочную зону для
сальника без уплотнения, не показанного на рисунке. Передняя стенка или крышка k корпуса выполнена
аксиально с всасывающим, патрубковым или фланцевым соединением в точке e и является съемной,
обеспечивая доступ к препятствию на пути движения твердых частиц.
Главными целями настоящего усовершенствования являются повышение неиспользуемых характеристик
насосов, имеющих лопатки, расположенные на диске или между дисками и обладающих указанным выше
свободным центральным пространством, а также обеспечение сохранения эффективности их работы.
Согласно данному изобретению, центробежный насос, имеющий уже упомянутое свободное открытое
центральное всасывающее пространство, то есть центральную часть, свободную от препятствующих
элементов в виде выступов и валов, отличается тем, что лопатки рабочего колеса и связанные с ними части
сконструированы таким образом, чтобы увеличить площадь поперечного сечения в обоих направлениях за
счет такого свободного открытого центрального пространства и эффективного хода рабочего колеса в
направлении от всасывания к нагнетанию. Кроме того, рабочее колесо выгодно включает в себя лопатки двух
различных типов, чередующиеся друг с другом, а именно длинные лопатки, выступающие из указанного
свободного открытого центрального пространства к периферии, и короткие лопатки, чередующиеся с
длинными лопатками. Кончики коротких лопастей расположены по периферии рабочего колеса, и эти лопасти
частично действуют как измельчители или дезинтеграторы, хотя они также становятся рабочими лопатками
рабочего колеса, перемещая жидкость, уже отведенную от осевого всасывания длинными лопатками, и тем
самым повышают эффективность рабочего колеса.
Рабочее колесо предпочтительно имеет консольную конструкцию, то есть представляет собой единый диск с
лопатками, расположенными только на одной его стороне. Для получения указанного выше увеличения
площади поперечного сечения лопатки рабочего колеса сужаются или имеют увеличивающуюся ширину
вдоль оси рабочего колеса от внутренних концов к кончикам. Вследствие этого сужения можно сказать, что
боковые кромки вращающихся лопастей образуют воображаемые конические поверхности. Съемная крышка
корпуса насоса может быть снабжена сменной внутренней пластиной или диском, расположенным
концентрично и имеющим центральное отверстие, совпадающее с всасывающим отверстием.
Эта пластина изготовлена из! Коническая поверхность, соответствующая одной из упомянутых выше
воображаемых конических поверхностей, может регулироваться в осевом направлении насоса для
компенсации износа и минимизации зазоров.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий, в качестве
примера, одну из практических конструкций центробежного насоса, воплощающего эти усовершенствования,
на котором: Рисунок 1. представляет собой центральный вертикальный поперечный разрез 66 66n с деталями
в проекции и 376,834 лопатками для обслуживания или извлечения. Таким образом, короткие лопатки в
конструкции, показанной на рисунке 1j, увеличивают эффективность рабочего колеса. Передняя стенка или
крышка k имеет уменьшенную толщину и выведена в круглое отверстие I в корпусе, что уменьшает толщину
стенки и создает пространство между внутренней поверхностью крышки E и рабочим колесом, которое занято
твердым веществом. В конструкции, показанной на рисунке 1j, передняя стенка или крышка k спроектированы
и расположены таким образом, чтобы избежать риска засорения каналов через рабочее колесо, а их
разрушающий эффект значительно помогает рабочему колесу при работе с жидкостью, насыщенной твердым
веществом.
Новая пластина или диск m, имеющий коническую поверхность m, соответствующую коническим сторонам
лопаток. Теперь, подробно описав конические стороны нашего изобретения, мы определили природу нашего
изобретения и то, каким образом оно может быть отрегулировано по отношению к рабочему колесу, скажем,
тремя регулировочными винтами, такими как o, в крышке k. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем в рамках
данной заявки, является эффективной регулировкой для захвата 1. Выделен центробежный насос,
обладающий свободой износа и поддерживающий зазор до открытого центрального всасывающего
пространства. 80.
минимум. лопаткой или лопатками рабочего колеса и их сопутствующими деталями, изготовленными таким
образом, чтобы пластина или диск m могли быть обойдены, что приводит к увеличению площади поперечного
сечения, в этом случае крышка k будет изготовлена из материала увеличенной толщины и с центральным
пространством через эффективную проходную коническую поверхность, соответствующую возрастам
рабочего колеса в направлении от конической поверхности n диска m. Рабочее колесо устанавливается с
помощью размеченных.
его ступица расположена на уменьшенной концевой части 2. Центробежный насос в соответствии с п. 1, в
котором вал b, концевая часть которого выполнена с помощью шпонки или выступа a2 для зацепления с
длинными основными лопатками или лопастями, выступает за шпоночный паз центрального всасывающего
рабочего колеса. Крепление рабочего колеса к валу b осуществляется путем завинчивания установочного
винта b или короткого винта. Вспомогательные лопатки или лопасти чередуются, образуя головку, которая
входит в 95-ю часть с длинными основными лопатками или лопастями, при этом 95-я часть имеет зенковку. В
любом случае, кончики коротких лопастей будут расположены таким образом, что после снятия крышки
периферия рабочего колеса в значительной степени получит доступ к средствам крепления импеллера, как
описано выше, и для этой цели.
лопасти к валу 5, так что рабочее колесо 3. Центробежный насос в соответствии с п. 2, отличающийся
закругленными или выпуклыми внутренними концами и изогнутыми передними и задними поверхностями,
образованными так называемой спиральной цепью лопаток, как показано на рисунке 1, обеспечивает доступ
при необходимости для осмотра. Как будет очевидно, толщина таких лопаток, как показано на рисунке 1,
постепенно уменьшается от выпуклых внутренних концов до кончиков, расположенных на 105° по периферии
рабочего колеса.
Удаление или устранение закупоривающих веществ.
Соседние файлы в папке патенты