Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13264
.pdf
Следует отметить, что при открытой крышке заземленный контакт устанавливается в подходящем месте, а
также положение в питающей камере. Этот поворотный штифт, расположенный на пути разъединительной
пластины, позволяет предохранителю быть заземленным, предотвращая тем самым его перемещение, что
обеспечивает абсолютную безопасность при извлечении предохранителя из разъединителя в замкнутое
положение при необходимости. В положении, позволяющем оператору легко видеть, что разъединитель
находится в заземленном положении перед извлечением предохранителя, снаружи трубки, в стенке
подающей камеры, может быть предусмотрен индикатор, состоящий из коротких проводящих слоев,
чередующихся с бумажными слоями. Эта часть трубки, окружающая индикатор предохранителя, может быть
удобно приведена в действие самим индикатором, причем самый внутренний металлический слой
расположен вокруг нижнего конца камеры предохранителя, а самый внешний металлический слой — вокруг
верхнего конца контактной площадки разъединителя, в то время как промежуточные слои перекрывают друг
друга ступенчатой формой. При желании металлическая крышка закрывает ступенчатую конструкцию.
Верхняя часть изоляционной трубки может быть механически заблокирована с рабочим механизмом для
разъединителя, однако, если разъединитель не заземлен, это не предусмотрено в его спецификации,
прилагаемой к колпачку. Следует отметить, что, хотя изобретение было описано только с указанием его
применения к предварительному варианту, описанному в описании, если разъединитель не находится в
заземленном положении. Таким образом, в одном из удобных вариантов британского патента, описанном
выше, металлическая крышка установлена с одной стороны на поворотном штифте, который установлен в
соответствующих подшипниках в верхней части камеры питания, так что он может вращаться внутри самой
втулки конденсатора.
внутри него, а также может также скользить в продольном направлении на небольшое расстояние. Дата: 17
июля 1931 года. В обычном положении — KILBTJRN & STRODE, при закрытой крышке, проекция на агентов
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высоковольтных электрических распределительных устройствах или относящиеся к
ним.
Мы, А. РБИРОЛЛЗ и (Корепо Лин) и Дональд Фостер Асен, британская субагенская компания,
зарегистрированная в соответствии с законами графства Дарем, по адресу: Хай-стрит, 251, Джарроу,
Великобритания, графство Дарем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к высоковольтным электрическим распределительным устройствам и, в
частности, к установке предохранителей трансформаторов напряжения в таких устройствах. Как известно,
такие предохранители используются для защиты первичных цепей трансформатора напряжения, и обычно
предохранители устанавливаются отдельно от маслонаполненных баков, в которые через разъединяющие
контакты вилки и розетки подводятся провода от трансформатора напряжения. В некоторых случаях изоляция
также осуществлялась путем извлечения предохранителя из его крепления.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного крепления для предохранителя
трансформатора напряжения, которое исключает необходимость в специальном баке для предохранителя и,
таким образом, позволяет добиться значительной экономии как в занимаемом пространстве, так и в
стоимости.
В конструкции предохранителя трансформатора напряжения согласно настоящему изобретению
предохранитель устанавливается с помощью изоляционной трубки, образованной из слоев изоляционного
материала, чередующихся с перекрывающимися проводящими слоями короткой длины, которые служат для
регулирования напряжения, возникающего при перегорании предохранителя, между его концами или
соединенными с ним проводящими элементами. Предпочтительно предохранитель устанавливается внутри
изоляционной трубки таким образом, чтобы его можно было извлечь через ее конец.
Удобно, что изолирующая трубка расположена соосно с конденсаторным вводом в стенке камеры
трансформатора напряжения, через который осуществляется соединение с первичной обмоткой
трансформатора. Таким образом, предохранитель может быть расположен над изолятором, при этом его
нижний конец соединен с обмоткой трансформатора через проводник, установленный внутри изолятора. В
качестве альтернативы, предохранитель может быть установлен внутри изолятора, при этом изолирующая
трубка служит для отделения предохранителя от самого внутреннего проводящего слоя изолятора.
Удобно, что изолирующая трубка проходит через камеру, расположенную над баком трансформатора
напряжения и содержащую разъединитель, который можно перемещать для соединения контакта на
изолирующей трубке либо с шиной или другой цепью, либо с землей. Такая конструкция позволяет простым и
удобным способом заземлить предохранитель и его крепление, благодаря чему операция извлечения
предохранителя может быть выполнена с полной безопасностью.
Предпочтительное расположение согласно изобретению, применяемое к распределительному устройству
переменного тока, в котором в каждой фазе предусмотрен однофазный трансформатор напряжения в
сочетании с масляным выключателем для подключения фидерной цепи к шине, проиллюстрировано в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан общий вид части
распределительного устройства, частично в разрезе, чтобы показать механизм между выключателем и
трансформатором напряжения, на фиг. 2 показан предохранитель трансформатора напряжения и его
крепление в вертикальном разрезе в увеличенном масштабе, на фиг. 3 и 4 также в увеличенном масштабе
показаны соответственно в боковой проекции и в плане части механизма в верхней части 80,
устанавливающего предохранитель, и на фиг. 5 показан вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий
альтернативный способ крепления предохранителя трансформатора напряжения. 85 В данной конструкции
над баком выключателя А предусмотрены две заполненные маслом камеры, в которые соответственно
вводятся шина и питающий кабель В.
На чертежах 90 не показана шинная камера, но она может быть выполнена, например, известным способом,
при котором шина соединена с одним из главных контактов автоматического выключателя через
разъединитель в шинной камере и через изолированный проводник, обычно выступающий в бак
автоматического выключателя, но выдвижно установленный в изоляционной трубке, проходящей через
шинную камеру. Другой главный контакт автоматического выключателя 100 аналогичным образом соединен
через выдвижной проводник с контактом на изоляционной трубке C', проходящей через питающую камеру C.
Этот контакт соединен с металлическим наконечником 02, к которому шарнирно прикреплен изолирующий
контакт D 105. Этот изолирующий контактный нож D взаимодействует с контактным элементом B',
подключенным к фидеру B, а также с заземленным контактом DW. 10 Камера фидера C располагается над
баком трансформатора напряжения E, который расположен сбоку от бака выключателя A, и имеет отверстие в
своей нижней стенке, расположенное вертикально над соответствующим отверстием в баке трансформатора
напряжения.
Два отверстия соединены коротким патрубком E2, внутри которого установлен конденсаторный
уплотнительный элемент F обычной конструкции. Наружный слой 120 изолятора соединен с землей через
металлическую стенку корпуса E2, в то время как внутренний слой окружает проводник HR, имеющий форму
трубки и соединенный своим нижним концом с первичной обмоткой трансформатора напряжения 125 внутри
бака E.
Вокруг верхней части конденсаторной втулки F, поддерживаемой фланцем K' в нижней стенке подающей
камеры C, проходит изолирующая трубка R, простирающаяся до отверстия J в верхней части камеры.
Предохранитель трансформатора напряжения G вставлен внутрь этой трубки K таким образом, что в рабочем
положении его нижний конец опирается на металлический колпачок EH, образованный на верхнем конце
стержнеобразного проводника H, и крепится на изоляционной рукоятке G2, простирающейся до верхней части
изоляционной трубки K, так что предохранитель G можно легко извлечь за рукоятку из его крепления. Верхний
конец изоляционной трубки K обычно закрыт металлической крышкой J1, которая может прижиматься к
верхнему концу рукоятки G2 и, таким образом, надежно удерживать предохранитель G на месте.
Пространство внутри трубки К, окружающей предохранитель, предпочтительно заполнено маслом.
Когда предохранитель G является жидкостным, на его верхней части устанавливается ограничительное
сопротивление, нижний конец которого соприкасается с верхним выводом предохранителя. Таким образом,
ограничивающее сопротивление подключается последовательно с предохранителем и образует единый
выдвижной блок вместе с предохранителем.
Ограничивающее сопротивление может быть опущено, если предохранитель относится к типу с высоким
сопротивлением и только что заполненным предохранителем.
Верхний вывод ограничительного резистора или предохранителя, в зависимости от случая, снабжен
пружинными контактами или подпружиненными плунжерами G', взаимодействующими с проводящим
элементом K2, который соединен через стенку изоляционной трубки K с металлическим контейнером K4, к
которому шарнирно прикреплен изолирующий контакт L. Этот контакт L взаимодействует с контактным
элементом B1, подключенным к питающему кабелю B, а также с заземленным контактом L', установленным в
подходящем положении в питающей камере C. Такая конструкция позволяет заземлять предохранитель G,
так что предохранитель можно извлечь при необходимости с абсолютной точностью.
:безопасность. - Для того чтобы оператор мог легко убедиться в том, что замыкающий выключатель L t5
находится в заземленном положении перед извлечением предохранителя, может быть предусмотрен
индикатор снаружи стенки питающей камеры. Этот индикатор может быть удобно активирован гибким
сильфоном в стенке камеры, который приводится в действие перемещением контактной пластины L
изолирующего выключателя в заземленное положение.
При необходимости металлическая крышка J1, закрывающая верхнюю часть изолирующей трубки K, может
быть механически заблокирована с рабочим механизмом выключателя L, благодаря чему снятие крышки
предотвращается, если выключатель не находится в заземленном положении. Таким образом, в одном
удобном варианте металлическая крышка J1 устанавливается с одной стороны на поворотный штифт J9,
который установлен в соответствующих подшипниках M на верхней части камеры подачи C, так что он может
вращаться внутри нее, а также перемещаться в продольном направлении на небольшое расстояние. В
нормальном положении, когда крышка J1 закрыта, выступ J3 на боковой стороне поворотного штифта J2
плотно прилегает к упору M' в верхней части камеры, так что невозможно повернуть штифт для открытия
крышки J1, не сдвинув его предварительно в продольном направлении до тех пор, пока выступ J3 не выйдет
из-под упора M'. Рабочий механизм разъединителя L снабжен 75 сегментной пластиной N, которая, когда
разъединитель замкнут, выходит за конец поворотного штифта J2 и предотвращает его продольное
перемещение.
Перемещение выключателя IL в его заземленное положение под углом 80° приводит к тому, что сегментная
пластина N выходит из-под действия поворотного штифта J2. Таким образом, металлическую крышку J1
нельзя открыть, когда замыкающий выключатель замкнут, но когда выключатель заземлен 85, крышку можно
открыть, сдвинув, а затем повернув поворотный штифт J2. Крышку J1 предпочтительно закрепить болтами в
ее нормальном положении, при этом болты необходимо сначала снять, прежде чем крышку можно будет
открыть. Следует отметить, что когда крышка открыта, поворотный штифт J2 находится на пути сегментной
пластины N и, таким образом, предотвращает перемещение разъединителя L в закрытое положение. - - 95
Изолирующая трубка K образована слоями пропитанной бумаги, а короткие металлические проводящие слои
K3 чередуются со слоями бумаги в той части трубки K, которая окружает сам предохранитель 1OCG G, при
этом самый внутренний металлический слой расположен вокруг нижнего конца предохранителя, а самый
внешний металлический слой — вокруг верхнего конца предохранителя, а промежуточные слои перекрывают
друг друга в ступенчатой форме.
Таким образом, предохранитель G0 в рабочем положении является частью соединения от первичной обмотки
трансформатора напряжения через разъединительный выключатель L к фидеру B. Наличие конденсаторных
слоев XK3 в изоляционной трубке K вокруг предохранителя предотвращает коронный разряд от тонкой
проволоки предохранителя, а также, когда предохранитель перегорел, регулирует напряжение между
проводящим элементом 1K2, соединенным с контактом разъединительного выключателя, и верхним концом
предохранителя и металлическим колпачком E' на стержнеобразном проводнике ET, с которым входит нижний
конец предохранителя, тем самым устраняя или минимизируя риск пробоя между этими проводящими
элементами.
Хотя первичная обмотка трансформатора напряжения может быть заземлена обычным способом, так что
металлический колпачок на нижнем конце предохранителя находится под потенциалом земли, иногда может
быть предпочтительнее эксплуатировать трансформатор без заземления одной из его обмоток. 130 376,829 2.
Возможное крепление предохранителя трансформатора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376830A
[]
Т, СИГЭРУ МАЦУМОТО, № 28,
Я, подданный императора Японии, проживающий в городе Токио, подданный императора Японии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и выяснено.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование приводных ремней цепного или звеньевого
типа, описанных в моем британском патенте №.
235,616, Каждое звено состоит из множества соединительных элементов с концевыми и промежуточными
отверстиями, и в котором смежные звенья шарнирно соединены U-образными соединительными элементами,
попеременно расположенными по обе стороны ремня, каждый из которых имеет одну ветвь, проходящую
через одно из промежуточных отверстий, и противоположную ветвь, проходящую через выровненные
концевые отверстия перекрывающихся концов смежных соединительных элементов, причем указанные ветви
перекрываются и находятся в зацеплении с соответствующей ветвью смежного соединительного элемента.
Изобретение направлено на повышение эффективности и долговечности таких ремней, и с этой целью
качающийся рычаг каждого U-образного элемента имеет две боковые грани, предназначенные для
соприкосновения со стенками отверстия, и изогнутую поверхность с большим углом кривизны, посредством
которой она контактирует с аналогичным рычагом соседнего соединительного элемента. Соседние
качающиеся рычаги вставляются в соответствующие концевые отверстия, при этом их внешние стороны
прижимаются к противоположным стенкам этих отверстий, а внутренние изогнутые поверхности
соприкасаются друг с другом, образуя поверхности качения. Одна из сторон каждого U-образного элемента
может быть выдвинута и согнута, причем согнутая часть используется для скрепления соединительных
элементов в направлении, перпендикулярном длине ремня.
Целями данного изобретения являются, во-первых, сокращение времени качения рычагов при заданном
относительном угловом перемещении соседних звеньев и, следовательно, предотвращение потерь при
передаче мощности; во-вторых, обеспечение рычагов плоским шпоночным пазом или клиновидным контактом
с концевыми отверстиями и, таким образом, поддержание соприкасающихся поверхностей качения;
увеличение угла кривизны таких поверхностей; и уменьшение износа контактирующих частей и,
следовательно, увеличение долговечности ремня; и в-третьих, упрощение конструкции рычагов, облегчение
изготовления и сборки соответствующих частей ремней.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65 Рисунок 1 представляет
собой фрагментарный вид сверху внутренней или рабочей поверхности ленты; Рисунок 2 представляет собой
боковой вид части ленты; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид сверху 70 внешней поверхности
ленты, показывающий некоторые отломанные части; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный боковой
разрез ленты, показывающий положение коромысел или рычагов 75 соединительных элементов, когда звенья
находятся в соответствующих показанных положениях; Рисунок 5 показывает в разрезе вид двух
усовершенствованных коромысел и иллюстрирует движение их взаимно контактирующих поверхностей;
Рисунок 6 показывает в разрезе два коромысла практически цилиндрической формы и указывает движение
линии контакта во время прокатки; Рисунок 6 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую потери
материала, связанные с прокатным действием коромысел, показанных на рисунке 6, а рисунки с 8 по 10
включительно иллюстрируют соответственно различные конструктивные формы U-образных соединительных
элементов.
Внимательно изучив чертежи, где аналогичные обозначения указывают на соответствующие части на всех
изображениях, можно заметить, что каждое звено цепи 95 состоит из множества равномерно расположенных
промежуточных звеньев 10, количество которых может варьироваться в зависимости от ширины ремня,
который предполагается использовать. Промежуточные соединительные элементы 10, которые
предпочтительно выштампованы из листового металла, имеют удлиненную форму, и каждый из них снабжен
продольным пазом 18 для приема резьбовых или изогнутых внутрь или наружу рычагов 7 соединительных
элементов 13, описанных в настоящей ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявления: 17 апреля 1931 года. № 11438/31.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных ремнях.
f 37 6,830 более подробно описано (см. рисунки 8–10). G и Q — с прямыми стенками 8 и Внутренний край
каждого промежуточного отверстия 9, удерживающего соединительный элемент 10, снабжен боковыми
рычагами, находящимися в неподвижном зацеплении с выступами или пальцами 16, которые служат для
соединения соединительных элементов 10 и 20. Таким образом, внутренние боковые кромки фрикционного
износа, который в противном случае возник бы из-за относительного скользящего движения рычагов,
захватываются пальцами и удерживаются на месте, предотвращается и становится возможным продольное
смещение ремня независимо от площади поперечного сечения. Эти соединительные элементы 10 также
снабжены концевыми отверстиями 1-5 и 15, которые имеют особую конфигурацию и выполнены в виде
поверхностей качения, и которые предназначены для приема двух рычагов 6 смежных соединительных
элементов по сравнению с рычагами более ранней формы.
Боковые соединительные элементы 20, которые ввинчиваются в пазы 80, также снабженные двумя
концевыми отверстиями 18, вставляются через пазы 10 и расположены таким образом, что при сборке
относительно межсоединительных элементов 10 и 20, используя пружинное действие элементов 7 и форму
концевых частей 11 этих элементов, они будут приблизительно выровнены по бокам подушек 17, чтобы
предотвратить их смещение. При ввинчивании рычагов 7 в пазы 80, также снабженные двумя концевыми
отверстиями 18, рычаги 7 вставляются через пазы 10 и 85, расположенные между соседними концами
соединительных элементов 10 и 20, используя пружинное действие рычагов и форму их концевых частей 11.
n-_rgent за счет зацепления каждой из существенно U-образных концевых частей -11 плеч -7, в
соединительных элементах 13 имеет одно плечо 6 внутри других соединительных элементов, образованных
продольно простирающимися 1-53; с центральной частью 19 поверхностей G, Q и R. Поверхности G —
боковые соединительные элементы 20 и Q, с закругленной частью, соединяющей указанные поверхности,
предназначены для контакта с перемещением контактирующих поверхностей стенок соответствующего
концевого отверстия — края 6 для заданного относительного угла 15, в то время как поверхность R
предназначена для контакта соответствующих соединительных элементов с соответствующей поверхностью
10, при этом перемещение соответствующего соединительного элемента с соответствующим концевым
отверстием сведено к минимуму по причине того, что соседний рычаг 6 размещен в том же самом концевом
отверстии. - Противоположные поверхности R, - R, обеспечиваемые рычагом 7 каждого соединительного
элемента 13, могут - форма - рычагов, значительно экономящая энергию, таким образом достигается путем
изгиба под прямым углом в свободном положении по сравнению с тем, что требуется при использовании 7
конца 11, и часть рычага, прилегающие рычаги, имеющие контактные поверхности с указанным концом, могут
быть смещены, как показано на рисунках 9 и 10. - 40 Требуемое количество соединительных элементов,
показанных на рисунке 6, - сопутствующих чертежей. Причина такого результата, как будет более подробно
описано ниже, заключается в том, что смежные концы отдельных звеньев должны быть соединены обычным
способом, так что это можно отнести к характеру вращения концевых отверстий 15 элементов движения
рычагов 6.
Прежде чем я объясню 110 смежных групп и пазы 18 этого вращательного движения, будет желательно
сначала изучить вращательное движение этого существенного выравнивания. Соединительные рычаги А и В
на рисунке 6, в которых элементы 13 могут быть соединены, имеют угол кривизны поверхностей качения, а
соединительные элементы — с их прямыми или прямыми элементами. Угол кривизны 1 и R1 меньше, чем у
115 качающихся рычагов 6, расположенных взаимно между собой.
На рисунке 6 показана пара рычагов А и В с отверстиями 15, а также изогнутые рычаги 7, проходящие через
продольные пазы 18, резьбовой или изогнутый конец цепного ремня. 120 его частей, опирающихся на
наружные поверхности. Рассматривая сечение рычагов, показанное на чертеже, рычаги в центральных частях
19 боковых соединительных элементов 20 предназначены для зажима с помощью крепежных гаек 14 или
изогнутых концов: 125 i1 рычагов 7 соединительных элементов 13. На рычагах, расположенных почти
напротив поверхности G, которые соответственно соприкасаются с группой выровненных концевых отверстий
15, прямыми кромками 8 и 9 концевых отверстий 1-5, которые косо встречаются. 130 указывает на то, что для
уменьшения указанного отношения необходимо сделать угол кривизны поверхностей качения R и R как можно
больше. возможный.
65E Таким образом, настоящее изобретение включает использование рычагов А и В, имеющих по меньшей
мере две плоские стороны, две из которых входят в зацепление со стенками соответствующих отверстий
звеньев, и взаимно контактирующие поверхности 70 с относительно большим углом кривизны по сравнению с
рычагами формы, показанной на рисунке 6. Плоские стороны G и Q рычагов обеспечивают надежный и
постоянный контакт со сторонами концевого отверстия 15. 7S.
Благодаря этому фиксированному и постоянному контакту угол кривизны поверхностей качения R и RI
увеличивается до требуемого значения, что приводит к значительному снижению количества отходов,
возникающих из-за движения лопастей A и B. Плечи А и В, имеющие в поперечном сечении преимущественно
треугольную форму и центры качения D и C соответственно, как показано на рисунке 5, находятся в линейном
контакте 85S в точке S на прямой CD, соединяющей:
Указанные центры качения C и D имеют угол кривизны, скажем, в X раз превышающий угол кривизны
поверхностей качения рычагов, изображенных на рисунке 6. Прямой натянутый цепной ремень под углом 90
градусов, удерживающий нижние стороны Q и Q на одной прямой, находится под натяжением на шкивах. Если
одна группа звеньев 10 и 20 поворачивается на угол 20°, то рычаг B поворачивается на угол 0°, при этом его
поверхность RP катится по поверхности R рычага A. В этом случае рычаг B занимает положение, указанное в
точке B, точка линейного контакта находится в точке E, а центр качения D — в точке D. Пусть новое
положение точки на плече B будет равно 100.
Ранее находившийся в прямом контакте с рычагом, обозначенный как S, количество работы, выполняемой в
процессе прокатки рычага B на расстоянии SE вдоль прокатной поверхности R, может быть выражено
произведением натяжения ленты и длины SS Cos 0, и значение этого полностью зависит от кривизны
прокатных поверхностей It и R. Если натяжение ленты 110, угол качения и качество поверхности качения
будут эквивалентны таковым в конструкциях, показанных на рисунке 6, а угол кривизны поверхностей качения
усовершенствованных рычагов будет в 115 раз больше, чем у рычагов указанной формы, то радиус кривизны
(CS), (SD) и (SD) и расстояние между соответствующими линиями контакта также станут одной 1/2 от
соответствующих значений в первом случае, и, следовательно, количество работы, теряемой при качении
усовершенствованных рычагов A и B, будет одной 1/2 от количества работы, затрачиваемой при качении
рычагов, показанных на рисунке 6. Усиленная часть L25 улучшенного рычага 6 не только увеличила его
прочность, но и количество на концевых участках соединительных элементов, благодаря чему ремень стал
прямым и натянутым.
Это положение показано сплошными линиями на рисунке 6. Когда соответствующее звено ремня
переворачивается через обод шкива на угол 2°, рычаг B займет положение B, обозначенное пунктирными
линиями, путем перекатывания наружу по своей поверхности качения 1R1 на угол 0 вдоль поверхности
качения R рычага A. Точка контакта при этом переместится в положение E, а центр качения D — в положение
D. Точка S рычага B, которая ранее находилась в контакте M5 с рычагом A, будет поднята в положение S.
Если две центральные линии CS и DS силы натяжения ремня, проходящие через центры качения C и D,
пересекаются в точке T, то шаг P (см. рисунок 4) звеньев 10, поддерживаемых рычагом A, сокращается на
длину ST, а шаг P звеньев, поддерживаемых рычагом B, сокращается на длину TSM. При этом расходуется
количество энергии, равное количеству работы, необходимой для перемещения линии контакта рычагов
вдоль линии действия натяжения ремня на расстояние, равное расстоянию между точками S и S,
умноженному на косинус угла качения 9, т.е.
СС, Кос 9.
Пусть K, H1 и F — точки, в которых поверхность качения 1? рычага A пересекается прямыми линиями CK, CH
и 9 0 30 CF, образующими углы 4 2 вокруг 4, делящие угол качения 9 на четыре равные части, и пусть L, MV1 и
N — точки на кривой X, описываемой точкой S на рычаге B во время вращательного движения рычага, причем
указанные точки соответствуют положениям рычага, когда линия контакта находится в точках K, E1 и F. Тогда
мы можем построить кривую Y (рисунок 7), у которой по оси абсцисс находится... (SK), (SH), (SF) и (SE), длины
на поверхности качения R, соответствующие углам качения 1 (0 [ и e('), а также ординаты (SL Cos 4-1 SML
COs,1 SN' cos) и 4), 2j'j (-osji (SSI Cos 0'), расстояния, на которые точка перемещается вдоль линии действия
натяжения ленты в результате качения через соответствующие углы качения [93-1 r,303 t4j12)J' ' L1 и (0).
Кривая Y показывает укорочение или удлинение ремня в направлении натяжения при заданных угловых
перемещениях соседних звеньев, а также выражает отношение потери работы, связанной с таким
укорочением и удлинением. Таким образом, потери, вызванные вращательным движением в представленной
здесь форме изобретения, сводятся к минимуму. В соответствии с изложенным ниже, без выхода за рамки 55,
применяется упрощенная формулировка следующих пунктов формулы изобретения.
Стоимость изготовления 7 изделий определяется следующим образом: теперь, подробно описанные и низкие,
износ предотвращается их гладким шпоночным пазом, контактом с клеммой, и тем, каким образом это
происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376831A
[]
с;2? Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 апреля 7931 г. № 11473/31.
Полный левый угол: дек.
1
U, 1931.
Полный текст принят: 18 июля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в осветительных приборах.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Mdagnet-House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и я, Мартин Уэстли Пирс, сотрудник исследовательских лабораторий
компании General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем,
что данное изобретение относится к освещению.
Приборы, такие как стеклянная посуда, предназначенные для получения желаемого распределения света от
источника внутри нее, поверхность которых состоит из ряда призматических элементов, преломляющих или
отражающих свет. Преимущество отражающих призм перед преломляющими заключается в том, что они
позволяют отклонять свет на больший угол; однако, в том виде, в котором они обычно конструировались до
настоящего времени, они имеют недостаток в виде меньшей эффективности, поскольку часть света,
падающего на призматический элемент, не отражается даже приблизительно в нужном направлении и
теряется.
Причины этой потери показаны на рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей, которые представляют собой сечение
стеклянного изделия, предположительно симметричное относительно оси, содержащей источник света,
плоскостью, проходящей через эту ось.
На рисунках 1 и 2L A, B, A, B, A — часть внешнего профиля стеклянной посуды, причем A, B, A, A, B, A —
профили отдельных призм 1, 2, соответствующие части которых лежат на линиях, параллельных линии AA,
A.,.
P, Q, P, P — это внутренний профиль стеклянной посуды, который для простоты принимается параллельным
A, A, A. Лучи, представленные параллельными пунктирными линиями, падают на грани призмы A, B, A, B и так
далее в направлении, параллельном P, A; желательно, чтобы после отражения на этих гранях и, возможно,
преломления на гранях B, A, B, A и так далее они выходили в направлении, параллельном B, R.
На фиг. 1 призмы 1 сконструированы таким образом, что все падающие частицы, расположенные между
гранями 1 и 2, которые попадают непосредственно на грань 1, выходят из грани 2, 2, 3 в желаемом
направлении и распространяются дальше, не соприкасаясь с посудой. Но затем произошел инцидент.
Лучи между Q1 и P не падают непосредственно на грань A, BR и не отклоняются почти в нужном направлении;
эти лучи, а также другие подобные лучи между Qn и P, теряются. На рис. 2 этот источник потерь устраняется
путем расположения граней B, An, B, A, 60 и так далее параллельно падающим лучам, так что все падающие
лучи на панели попадают непосредственно на одну из граней A, B, An, B и так далее. Но затем лучи,
падающие между Пи и Q и попадающие на грани А, В, а также на грани между А и С, после выхода с граней В,
А, перехватываются гранями А, В следующей призмы 2; следовательно, эти лучи теряются. Теоретически
можно избежать обоих этих источников потерь, соответствующим образом выбрав угол между А, А, А и
падающими лучами, а также показатель преломления стекла призм.
Однако в условиях ограничений, налагаемых в большинстве практических конструкций, избежать обоих видов
потерь невозможно; обычно приходится мириться с потерей эффективности по той или иной причине. —
Согласно изобретению, оба вида потерь предотвращаются путем наклона отражающей поверхности каждой
призмы, состоящей как минимум из двух частей, друг к другу под небольшим углом. Пример одного из
вариантов конструкции части осветительного прибора в соответствии с изобретением показан на фиг. 3
прилагаемых чертежей.
Грани B, A, B, A призм 1, 2 расположены параллельно падающим лучам, как показано на рис. 2, чтобы
избежать потерь, показанных на рис. 1. Однако, чтобы избежать потерь, показанных на рис. 2, отражающая
поверхность каждой отражающей призмы состоит из двух частей A, G и 95 Cl B1, A, C2 и CQ B2, наклоненных
друг к другу под небольшим углом. Часть C. Bl наклонена под необходимым углом к падающим лучам, чтобы
выходящие лучи шли в нужном направлении. Если бы вся грань A, BX была наклонена под этим углом, возник
бы источник потерь, показанный на рис. 2, и лучи, падающие на грань около A, были бы перехвачены
следующей призмой. Соответственно, часть грани AlCl наклонена под несколько меньшим углом к падающим
лучам, так что даже луч, падающий в точку А, проходит чуть дальше точки В2 следующей призмы. Если бы
вся грань A1B1 была наклонена под этим меньшим углом, то точка B, а следовательно, и точка 32,
проецировались бы дальше, и лучи, падающие вблизи A1, были бы перехвачены.
Следовательно, необходимо (по крайней мере, в этом конкретном примере), чтобы обе стороны лица были
наклонены друг к другу, если мы хотим избежать обоих видов потерь.
Следует отметить, что лучи между P1 и Q, падающие на часть грани A1C, не выходят точно в нужном
направлении, параллельном B1R. Однако небольшое отклонение некоторых лучей от желаемого
направления, как правило, гораздо менее проблематично, чем полная потеря этих лучей из-за отклонения
пучка вниз.
Датировано 15 апреля 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в осветительных приборах.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, и Уильям Уэстли Пирс из исследовательских лабораторий General Electric Company
Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к осветительным приборам, таким как стеклянная посуда, предназначенная
для получения желаемого распределения света от источника внутри нее, причем поверхность таких приборов
состоит из ряда призматических элементов, которыми свет преломляется или отражается. Преимущество
отражающих призм перед преломляющими заключается в том, что они позволяют отклонять свет на больший
угол; однако, в том виде, в котором они обычно конструировались до настоящего времени, они имеют
недостаток в виде меньшей эффективности, поскольку часть света, падающего на призматический элемент,
не отражается даже приблизительно в желаемом направлении и теряется.
Целью изобретения является преодоление этого недостатка6, причины которого более подробно объяснены
ниже4. Согласно настоящему изобретению, в осветительном приборе, включающем множество отражающих
призм, расположенных в непосредственной близости друг от друга и направляющих отраженный свет по пути,
отличному от пути падающего света, отражающая поверхность одной или нескольких отражающих призм
состоит по меньшей мере из двух частей, наклоненных друг к другу под небольшим углом.
Расследование будет теперь разъяснено со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительной
спецификации Figufes. На рисунке 2 представлены разрезы известных форм стеклянной посуды, которые, как
предполагается, симметричны относительно оси, содержащей источник света, образованной плоскостью,
проходящей через эту ось, а на рисунке 3 представлен разрез образца стеклянной посуды в соответствии с
изобретением.
На рисунках 1 и 2 A1 B, A2 B2 A — часть внешнего профиля стеклянной посуды, A, B, A2, A2 B2 A2 — профили
отдельных призм 1, 2, соответствующие части которых лежат на линиях, параллельных линии A1 A, A2.
P1 Q, P2 Q2 PF — это внутренний профиль стеклянной посуды, который для простоты принимается
параллельным A, A2 A2. Лучи, представленные параллельными пунктирными линиями, падают на грани
призмы Al, B, A2, B2 и так далее в направлении, параллельном P, A1; желательно, чтобы после отражения от
этих граней и, возможно, преломления на гранях B1, A2, B2, A3 и так далее они выходили в направлении,
параллельном B, R.
На рисунке 1 призмы 1 и 2 сконструированы таким образом, что все падающие лучи, расположенные между
P1 и Q, которые попадают непосредственно на грани A, B, выходят из граней B, A в нужном направлении и
расходятся, не соприкасаясь с посудой. Но тогда падающие лучи между Q и P не попадают прямо на грань A,
B1 и не отклоняются почти в нужном направлении; эти лучи, а также другие подобные лучи между Q и P3,
также отражаются или преломляются настолько, что не имеют никакого значения для отклоняющегося вниз
луча.
На рисунке 2 этот источник потерь устраняется путем инцеллуляции граней B1A, B, A и так далее
параллельно падающим лучам, так что все параллельные падающие лучи падают непосредственно на одну
из граней B1A, B, B и так далее.
Затем лучи, падающие между P1 и Q1 и попадающие на грань A1B, между Ar и Cl, перехватываются после
выхода из грани 1B, A гранью A, B2i следующей призмы 2; поэтому эти лучи теряются.
Теоретически, можно избежать обоих этих источников потерь, соответствующим образом выбрав угол между
Al A, A и падающими лучами, а также показатель преломления стекла призм.
Однако в условиях ограничений, накладываемых большинством практических конструкций, избежать обоих
одновременно невозможно; потерю эффективности по той или иной причине всегда следует принимать как
данность.
На рисунке 3 грани B, A, B, A призм 1, 2 расположены параллельно падающим лучам, как на рисунке 2, чтобы
избежать потерь, показанных на рисунке 1. Однако, чтобы избежать потерь, показанных на рисунке 2,
отражающая поверхность 2f каждой отражающей призмы выполнена в соответствии с изобретением из двух
частей A, C и C, B, A, C2 и C. B, наклоненных друг к другу под небольшим углом. Часть C, B, наклонена к
падающим лучам под углом -25°, необходимым для того, чтобы выходящие лучи уходили в желаемом
направлении. Если бы вся грань А, В была наклонена под этим углом, возник бы источник потерь, показанный
на рисунке 2, и лучи, падающие на грань вблизи А, были бы перехвачены следующей призмой.
Соответственно, часть грани А, С, наклонена под несколько меньшим углом к падающим лучам, так что даже
луч, падающий в точку А, проходит чуть дальше точки В следующей призмы. Если бы вся грань А, В была
Соседние файлы в папке патенты