Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13236
.pdf
игольчатым клапаном, который можно кратковременно вытащить из его седла вручную. Затем жидкое топливо
поступает в дополнительную камеру и поднимается или стремится подняться в ней до того же уровня, что и в
камере поплавковой подачи.
Для обеспечения быстрой и достаточной подачи жидкого топлива в дополнительную камеру подачи топлива
45, камера поплавковой подачи предпочтительно имеет большие размеры, а для предотвращения
чрезмерного падения уровня в ней отверстие, управляемое игольчатым клапаном с поплавковым приводом,
предпочтительно должно быть большим. Для обеспечения возможности использования большого отверстия и
большого игольчатого клапана с поплавковым приводом предпочтительно, чтобы поплавок был повернут в
виде рычага под этим игольчатым клапаном и закрывал последний, прижимая его к нижней стороне
отверстия. 55 Чтобы предотвратить утечку жидкого топлива из дополнительной камеры мимо штока ее
игольчатого клапана с ручным управлением, шток последнего может выступать вверх, под углом или иным
образом, через направляющее отверстие 60 над уровнем жидкого топлива.
Описанная выше временная дополнительная подача топлива позволяет избежать расточительной практики
«затопления» карбюратора для облегчения запуска и, кроме того, обогащает смесь в течение более
длительного периода, чем простое затопление, который может быть организован таким образом, чтобы он
был достаточно продолжительным для того, чтобы двигатель прогрелся перед остановкой. 70 Описанная
выше система дополнительной подачи топлива может быть использована с большинством типов
карбюраторов, но, что удобно, может быть скомбинирована с карбюратором, имеющим один главный жиклер
и 75 подпружиненный кольцевой воздухозаборный клапан, открывающийся внутрь и закрывающийся
пружиной, управляющий единственной подачей воздуха в камеру смешивания.
Дата: 4 мая 1931 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Эдвард Эрнест Моррис, Идесмонид Руперт Моррис и Теренс Эйвин Моррис, все из "Манорфилдс",
Лисонс, Чизлхерст, графство Кент, все британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения [Цена 11-] и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано.
и установлено на основании следующего утверждения: - -
Данное изобретение относится к карбюраторам 90 для двигателей внутреннего сгорания и их; -.1 -4 L-,U _l.
Целью 3'- Ln C- OPT. является создание карбюратора, управляемого непосредственно независимо от
дроссельной заслонки, для обеспечения в течение ограниченного периода времени дополнительной подачи
жидкого топлива в смесительную камеру для использования при запуске и прогреве двигателя.
Согласно изобретению, для этой цели карбюратор снабжен камерой, подающей топливо в дополнительную
струю, и расположен таким образом, что посредством прямого управления, независимо от дроссельной
заслонки, он может временно, например, на мгновение, сообщаться с камерой подачи жидкого топлива через
поплавок и получать из нее достаточное количество жидкого топлива. При холодном запуске двигателя
жидкое топливо подается в эту дополнительную камеру подачи топлива, и подаваемое ею топливо подает
жидкое топливо в смесительную камеру в дополнение к жидкому топливу, подаваемому обычной форсункой
или форсунками из камеры подачи топлива с поплавком.
Дополнительная подача жидкого топлива продолжается до тех пор, пока не будет исчерпано количество
жидкого топлива в камере дополнительной подачи топлива.
Дополнительная камера подачи топлива в струе, например, является продолжением камеры подачи жидкого
топлива в поплавке и отделена от последней перегородкой с отверстием, обычно закрытым подпружиненным
клапаном, который можно на мгновение отсоединить от седла вручную. Затем жидкое топливо поступает в
дополнительную камеру и поднимается или стремится подняться в ней до того же уровня, что и в камере
поплавковой подачи.
Описанная выше конструкция отличается от предыдущего предложения по созданию карбюратора, в котором
топливная камера с самотечной подачей топлива к дополнительной форсунке временно сообщается с
поплавковой камерой, подающей топливо к основной форсунке с регулируемым всасыванием, посредством
игольчатого клапана, механически соединенного со шпинделем и открывающегося и закрывающегося вместе
с дроссельной заслонкой.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показан один из вариантов осуществления изобретения, в
частности, в варианте S0, где: a) представляет собой камеру подачи жидкого топлива через поплавок
карбюратора, в которую подается жидкое топливо из бака (не показан) мимо игольчатого клапана b),
управляемого поплавком c.
d. — это обычная смесительная камера или дроссельная трубка карбюратора, которая соединена с
двигателем после обычной дроссельной заслонки (не показана).
c представляет собой одиночный сопло, посредством которого жидкое топливо обычно подается из камеры
жидкого топлива a в смесительную камеру d.
Камера qr t1,5, соединенная с камерой жидкого топлива a после клапана f, расположена преимущественно
ниже нормального уровня h' жидкого топлива в камере a. Таким образом, при отведении клапана f для
установления сообщения между камерой a и камерой g, жидкое топливо будет перетекать из камеры a в
камеру g. Клапан f имеет шток j, который проходит под углом вверх через крышку gl 75 камеры g, выше уровня
жидкого топлива, наружу. Клапан f обычно удерживается в закрытом положении пружиной k.
При холодном запуске двигателя шток клапана J вытягивается наружу на 80°, чтобы поднять клапан J с его
седла, благодаря чему жидкое топливо может перетекать из камеры A в камеру G. Это обеспечивает подачу
жидкого топлива в дополнительный реактивный двигатель i для обогащения топливной смеси, образующейся
в смесительной камере 85 d. Дополнительный сопло i продолжает подавать жидкое топливо в смесительную
камеру d до тех пор, пока нижнее отверстие дополнительного сопла i в камере подачи дополнительного сопла
90 g покрывается жидким топливом.
После того, как жидкое топливо исчерпано в дополнительном струйном питателе, и до тех пор, пока в него не
будет подаваться больше жидкого топлива, дополнительный струйный насос не работает.
Камера подачи с поплавком a предпочтительно должна иметь достаточные размеры, чтобы быстро
обеспечить достаточную подачу жидкого fu 4 в дополнительную камеру подачи струйным насосом g. Чтобы
избежать чрезмерного падения уровня в камере подачи поплавка (a) и затопления дополнительной струйной
камеры (g), отверстие, управляемое игольчатым клапаном (b) и закрываемое поплавком (c), предпочтительно
должно быть относительно большим. 105 Удобно, как показано на рисунке, игольчатый клапан b закрывается
вверх, а поплавок a поворачивается в качестве рычага под ним, поскольку такая конструкция обеспечивает
свободный и беспрепятственный поток топлива в камеру a. 11o Описанная выше временная дополнительная
подача топлива позволяет избежать расточительной практики заливания карбюратора для облегчения
запуска и, кроме того, обогащает смесь в течение более длительного периода, чем простое заливание. Этот
период может быть организован таким образом, чтобы он был достаточно продолжительным для того, чтобы
двигатель прогрелся перед остановкой. Описанная выше дополнительная система подачи топлива может
быть. Применяется с большинством типов карбюраторов, но, что удобно, может быть скомбинирован с
карбюратором, имеющим один главный жиклер и горизонтально перемещающийся кольцевой
воздухозаборный клапан, открывающийся внутрь и закрывающийся пружиной, контролирующий
единственную подачу воздуха в камеру смешивания, как описано в описании нашей патентной заявки (3152
131, серийный номер 374,026).
130 377,322 377,322 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377323A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1931 года. № 13154/37. 3777 323 (Дополнение к патенту № 354249 от 26 апреля
1929 г.) ) Полная версия принята к публикации: 28 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах и устройствах кодирования и декодирования документов или относящиеся к
ним.
Мы, компания ETABLISSEMENTS EDOUARD BELIN, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, расположенное по адресу: Фобур-Сен-де-Жанейро, 56.
Оноре, Париж, Франция, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к методам и устройствам для кодирования и декодирования документов и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, содержащегося в описании,
прилагаемом к нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 354,249.
В основной спецификации описан метод фотомеханического кодирования и декодирования документов, при
котором линии на исходном документе последовательно исследуются световым лучом и воспроизводятся
фотографически на приемной поверхности в порядке, определяемом b, при переменном угловом
перемещении указанной поверхности. Изменение угла перемещения приемной поверхности осуществляется с
помощью храпового механизма; каждый ход собачки отличается от предыдущего тем, что при обратном ходе
собачка соприкасается со штифтами или упорами различной высоты, установленными на барабане. В
основной спецификации этот барабан периодически вращается в одном направлении с помощью
мальтийского креста и приводной пластины с штифтами, причем указанная пластина с штифтами
соответствующим образом соединена с приводным двигателем аппарата.
Количество предусмотренных стопоров должно быть обязательно ограничено, чтобы размеры аппарата
оставались в разумных пределах. Однако, если в описанной в основной спецификации схеме используется
очень небольшое количество остановок, то переменные перемещения, передаваемые на приемную
поверхность, будут периодически повторяться через частые интервалы, и таким образом неуполномоченное
лицо может получить представление об используемом методе кодирования.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором барабан с относительно
небольшим числом регистров может быть использован без введения частого периодического повторения
порядка срабатывания указанных регистров. 55 В соответствии с изобретением, предусмотрены средства для
вращения стопорного барабана на различное расстояние, иногда в одном направлении, а иногда в другом. В
некоторых случаях, по желанию заказчика, барабан может оставаться в одном и том же положении между
одним или несколькими последовательными перемещениями записывающей поверхности.
Механизм управления стопорным барабаном включает в себя, по существу, два вала, вращающихся в
противоположных направлениях, средства для зацепления стопорного барабана с одним из этих валов и
зубчатый кулачок, вращение которого не зависит от вращения стопорного барабана 70 для управления
указанными средствами.
Инвентаризация показана на прилагаемых чертежах, на которых рисунки 1-2 представляют собой вид сверху
и сбоку механизма времени; рисунок 3 — это частичный разрез по линии X-k рисунка 2, а рисунок 4 —
детальный разрез.
Вал двигателя Ml приводит в движение через шестерню 31 вертикальный вал 61, который, в свою очередь,
приводит в движение вал 80 62 в противоположном направлении. На этих валах установлены шпоночные
диски 63, 64, несущие один или несколько штифтов 6x5, 66 на своих противоположных поверхностях.
В раме 85 аппарата установлен вращающийся вал 67, который с помощью шпонки 67 приводит в движение
барабан 24, свободно перемещаясь вдоль его оси. Этот вал 67 несет лопастной диск 68, который,
перемещаясь вверх или вниз на 90 градусов, приводится в движение одним из дисков 63 или 64. Пружина 69
прижимает вал 67 вниз, преодолевая сопротивление подъемного рычага 70.
Вал М также несет кулачок 71, который при каждом обороте вызывает качание кривошипного рычага 72,
который входит в зацепление с плунжером 73, передающим его движение на рычаг 70. Таким образом,
поршень 73 определяет пятое положение лопастного диска 68. 100 Над этим поршнем расположен зубчатый
кулачок 74, который в зависимости от того, соприкасается ли поршень 73 при его движении вверх с выступом
или выемкой на его периферии, определяет, будет ли диск 68 находиться внизу, в середине или в конце
своего хода, и, следовательно, будет ли он вращаться валом 62, или будет остановлен, или будет вращаться
валом 61. Этот кулачок 74 приводится в движение собачкой 75, которая, в свою очередь, приводится в
действие кулачком 76 на валу M.
Выемки на кулачке 74 могут быть расположены любым подходящим образом, и замену кулачка можно
произвести, сняв крышку 77. Таким образом, можно получить любые желаемые изменения в движениях
барабана 24 как по направлению, так и по времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. Усовершенствование или модификация изобретения, описанного в данной
спецификации.
№ 354249, включающий средства для вращения стопорного барабана, регулирующие переменное
опережение приемной поверхности на различные величины, иногда в одном направлении, а иногда в другом,
в основном так и для целей, описанных выше.
2.
Устройство, как указано в п. 1, включающее два вала, вращающихся в противоположных направлениях,
средства для зацепления стопорного барабана с одним или другим из указанных валов, и кулачок с
насечками, вращение которого не зависит от вращения стопорного барабана, для управления указанными
средствами зацепления, в основном, как описано. 35 3. Устройство, как указано в п. 2, в котором средства
зацепления включают два диска, закрепленных только на каждом из противоположно вращающихся валов и
имеющих штифт или штифты на противоположных поверхностях 40, предназначенные для взаимодействия с
лопастным диском, установленным на приводном валу стопорного барабана, когда указанный лопастной диск
поднимается или опускается, как описано выше.
4.
Воздушная зона, по существу соответствующая описанию 45, приведенному здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 4 мая 1931 года.
C'A:IBPMAELS & RANSFORD.
Представители заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, туалет 2.
RXdhill: Напечатано для Канцелярии Его Величества Т. Ове С. Э. Талкомсоном, T.td.-19.39 ., ..
. .., +...
-,,... - - - - -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377324A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 Дата подачи заявления: 5 мая 1931 года. № 13,272131.
Слева полностью: февраль. 5, 1932.
Завершено: 28 июля 1932 г.
>:g H JПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к растягивающимся цепочкам, например, используемым при изготовлении
браслетов с расширяющимися концами.
Мы, компания CHARLES TIMINGS & SON LIMITED, британская компания, и FREnERIciK CHARLES TIMINGS,
британский подданный, обе компании, расположенные по адресу: Спенсер-стрит, 85, Бирмингем, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
растягивающейся цепи, используемой для изготовления расширяющихся браслетов и нарукавников, брелоков
и тому подобного, причем указанная цепь представляет собой ряд взаимосвязанных звеньев, каждое из
которых содержит сжимаемую пружину и состоит из двух относительно скользящих частей или элементов.
Согласно указанному изобретению, цепи указанного типа изготавливаются без пайки путем конструирования
каждого звена из двух соответствующих и взаимозаменяемых элементов (которые могут быть изготовлены в
штамповочных инструментах из листового металла), предназначенных для сборки в трубчатое или полое
звено и для фиксации в собранном состоянии, и таким образом, чтобы их относительное скользящее
движение обеспечивалось витой пружиной сжатия, расположенной между указанными элементами.
Соединительные элементы также обеспечивают соединение смежных звеньев цепи таким образом, что это
позволяет осуществлять практически универсальное движение каждого звена.
В предпочтительном варианте применения изобретения каждое звено выполнено из двух удлиненных
U-образных элементов, каждый из которых изготовлен из металлической полосы соответствующего сечения и
включает изгиб подходящего радиуса на закрытом конце и две параллельные ножки одинаковой длины и
такой ширины, что при соединении двух элементов ножками друг друга они образуют полое или трубчатое
звено, имеющее на каждом конце соединительные петли, образованные изгибами U-образных элементов. Вся
цепь состоит из этих взаимозаменяемых звеньевых элементов (по два на каждое звено) и необходимого
количества пружин, никаких других деталей не требуется.
Для обеспечения надежной фиксации элементов каждого звена в заданном положении и одновременно для
их относительного скользящего движения, две ножки каждого элемента на концах, удаленных от изгиба
U-образной конструкции, снабжены крюками или выступами, расположенными на внутренних сторонах
указанных ножек и обеспечивающими зацепление и упор для концевых витков пружины сжатия. Два элемента
и пружина, составляющие каждое звено цепи, соединены или собраны таким образом, что виток или витки на
каждом конце пружины входят в зацепление с крюками внутри ножек одного из указанных элементов, так что,
в то время как крюки обеспечивают зацепление и упор для пружины, последняя служит для скрепления ножек
в поперечном направлении или для предотвращения их отклонения от заданного параллельного положения.
Таким образом, в каждом звене цепи пружина, расположенная между скользящими элементами, надежно
соединена витками на противоположных концах с обеими ножками каждого из двух элементов и сжимается
между крюками указанных элементов, обеспечивая выдвижение звена.
Звенья соединены в цепь путем прямого соединения U-образного изгиба одного элемента каждого звена с
соответствующим изгибом элемента следующего звена, и эти изгибы сформированы таким образом, чтобы
образовать практически универсальное соединение, допускающее широкий диапазон угловых перемещений
между соединенными звеньями.
Дата: 4 мая 1931 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный агент, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к растягивающимся цепочкам, например, используемым при изготовлении
браслетов с расширяющимися концами.
Мы, компания CHARLES TIMINGS & SON LIMITED, COHARLES TIMINGS, британский субъект, британская
компания, и ФРЕДЕРИК, оба проживающие по адресу: Спенсер-стрит, 85, Бирмингем, цена 1], настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к растягивающимся цепочкам, используемым, например, для изготовления
расширяющихся браслетов и нарукавников, брелоков и тому подобного, причем указанная цепочка
представляет собой ряд соединенных между собой звеньев, каждое из которых содержит сжимаемую пружину
и состоит из двух относительно скользящих частей или элементов.
Целью данного изобретения является производство растяжимых цепей, изготавливаемых без пайки или
аналогичных процессов.
Согласно настоящему изобретению, каждое звено растяжимой цепи указанного типа включает в себя два
U-образных соединительных элемента и взаимозаменяемые элементы, расположенные таким образом, что
ножки каждого из них находятся внутри открытых сторон между ножками другого элемента, а между этими
элементами находится сжимаемая пружина, причем каждая ножка соединительных элементов на конце,
удаленном от изгиба U-образной цепи, имеет крючок или язычок, расположенный на ее внутренней стороне и
предназначенный для зацепления с концевыми витками сжимаемой пружины.
Применение настоящего изобретения показано на прилагаемых чертежах, где на фиг. I изображен вид сбоку,
частично в разрезе, части растягивающейся цепи.
Рисунок 2 представляет собой разрез в увеличенном масштабе, аналогичный рисунку 1, но с вывернутой
наизнанку расширенной цепью.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой соответственно сечения вдоль линий 3-3, 4-4, 5-5, рисунок 2.
На рисунке 6 представлены вид сбоку, вид сбоку и вид сбоку одного из элементов, от которого отходят звенья
цепи.
В предпочтительном варианте применения изобретения каждое звено состоит из двух удлиненных
U-образных элементов a, каждый из которых изготовлен из металлической полосы соответствующего сечения
и включает изгиб подходящего радиуса на закрытом конце и две параллельные ножки a1 равной длины и
такой ширины, что при сборке двух элементов :55, каждая из которых имеет ножки, зацепляющиеся с
открытыми сторонами a2 обоих элементов, они образуют полое или трубчатое звено, имеющее на каждом
конце соединительные петли, образованные концами U-образных элементов. Вся конструкция состоит из этих
взаимозаменяемых соединительных элементов (по два на каждое звено) и необходимого количества пружин,
при этом никаких других деталей не требуется.
Для обеспечения надежной фиксации элементов каждого звена в заданном положении 65 и одновременно
для обеспечения их относительного скользящего движения, две ножки a' каждого элемента на концах,
удаленных от изгиба U-образной конструкции, снабжены крюками или выступами uP 70, расположенными на
внутренних сторонах указанных ножек и обеспечивающими зацепления и упоры для концевых витков пружины
сжатия b. Два элемента а.
Пружина b, включающая каждое звено цепи 75, собрана таким образом, что виток или витки на каждом конце
пружины входят в зацепление с обоими крюками a0 внутри ножек одного из указанных элементов, так что, в то
время как крюки обеспечивают зацепление и упоры для пружины, последняя служит для скрепления ножек в
поперечном направлении или для предотвращения их отклонения от заданного параллельного положения.
Таким образом, в каждом звене цепи пружина, расположенная между скользящими элементами, надежно
соединена витками на противоположных концах с обеими ножками двух элементов и сжимается между
крюками указанных 90 элементов, обеспечивая выдвижение звена. Звенья соединены в цепь путем прямого
соединения U-образного изгиба одного элемента каждого звена с соответствующим изгибом элемента 95
следующего звена, и эти изгибы сформированы таким образом, чтобы образовать практически универсальное
соединение, допускающее широкий диапазон угловых перемещений между соединенными звеньями.
100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377325A
[]
rSFICT/7ION
ПАТЕНТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Дата подачи заявки: 5 мая 1931 г. № 13261/831.
Фотография слева: 7 марта 1932 года.
Заявка принята: 28.02.1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3M73325 Усовершенствования прессов и аналогичных устройств для окатки и подобных процессов.
Мы, Джордж Стаксели Уолпол, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хауик Плейс, 14,
Вестминстер, юго-запад, и Хосеп Оглас Олдман Браунл, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Кент Хаус Роуд, 125, Бекенхэм, Кент, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям прессов и подобных устройств
для обработки кромок и аналогичных процессов.
Ранее предлагалось создавать металлическое кольцо или краевой край вокруг одной или нескольких карт,
листов или подобных материалов с помощью процесса, обычно называемого обрамлением. Так, например,
рекламные карточки иногда изготавливаются с металлическим ободком, а календари, в которых для каждого
месяца есть отдельный лист, часто имеют металлический ободок или верхний край. В известных ранее
методах использовалась стандартная длина обрамляющего материала, как правило, в виде U-образного или
профильного листового металла, который с помощью прессования захватывал обрамляемый материал, и
металлическая обрамляющая лента обычно поставлялась только стандартных размеров, чтобы не покрывать
наиболее распространенные стандартные размеры картона. В результате возникали большие трудности с
обеспечением возможности эффективной обрамления множества листов, картона или подобных материалов
разных размеров, или связок таких листов, картона или подобных материалов.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения мы предлагаем усовершенствованные
средства для прижимания ободка к одной или нескольким карточкам, листам или подобным материалам,
отличающиеся наличием средств для отсечения любой части указанного ободка, выступающей за пределы
карточки. Это действие по рассечению может выполняться одновременно с действием прижима, и станет
очевидно, что, используя наше изобретение, можно эффективно обрамить или скрепить карточку или лист
любого желаемого размера без необходимости использования обрамляющего материала определенной
длины.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения мы предлагаем простую и эффективную
форму пресса, в котором подвижный прижимной элемент управляется рычагом Price 1 1-] с помощью
двойного рычажного механизма, благодаря чему на обрабатываемый материал может оказываться очень
большое давление 55.
Пресс, используемый для реализации настоящего изобретения, может иметь любые желаемые размеры и
предпочтительно имеет размер 60, способный обрабатывать картон или аналогичные материалы самого
большого размера, обычно встречающегося в природе; таким образом, может быть предусмотрена
возможность обработки картона любого размера, который может потребовать обработки. 65 В соответствии с
данным изобретением, в устройство может быть включено любое подходящее устройство для разрезания, но
предпочтительно оно работает за счет режущего действия. Таким образом, наклонное лезвие или подобное
приспособление может быть закреплено 70 на подвижном прижимном элементе пресса, а прямое лезвие
может быть закреплено на неподвижном прижимном элементе или станине пресса. При желании указанные
выше способы рассечения могут быть продублированы, и по одному элементу 75 может быть предусмотрено
с каждой стороны элементов, работающих под давлением.
Предпочтительно предусмотреть средства для точного совмещения одного конца обрамляющего материала с
краем картона или подобного материала, подлежащего обрамлению, таким образом, чтобы указанный
материал нужно было обрезать только с одного конца в соответствии с размерами уха. Таким образом, рядом
со станиной пресса может быть предусмотрена боковая пластина или подобное устройство, и, вставив
чесальную бумагу в пресс выступающим краем, а затем сдвинув эти две части к упору или пластине, станет
очевидно, что сначала движение края будет остановлено, а затем движение чесальной бумаги будет
остановлено, как только они окажутся в правильном положении.
Любые желаемые выступы штампов или подобные элементы могут быть закреплены или созданы на
прижимном элементе пресса под углом 95° с целью декорирования ободкового материала и/или для
обеспечения более надежного крепления ободкового материала. 10Q Края прижимных элементов пресса
согласно данному изобретению предпочтительно закруглены, чтобы исключить риск непреднамеренного
повреждения детали во время операции обжима. 0 Вышеупомянутый рычажный механизм, связанный с
подвижным прижимным элементом пресса согласно нашему изобретению, может управляться с помощью
ручного, ножного или моторного привода.
Таким образом, например, может быть предусмотрен ручной рычаг, управляемый при необходимости через
любую желаемую систему рычагов для увеличения механического преимущества, а также может быть
соединен с этим ручным рычагом стремя или педаль, что обеспечивает возможность использования
альтернативных способов его управления.
Для лучшего понимания настоящего изобретения мы сейчас более подробно опишем на примере один из его
вариантов осуществления.
В данном примере пресс состоит из станины или нижнего прижимного элемента и подвижного верхнего
прижимного элемента, установленных в раме пресса в любом удобном для судостроения варианте.
Указанный подвижный элемент соединен с двумя звеньями Y, которые вместе с двумя дополнительными
звеньями образуют пару вертикальных шарниров, причем указанное дополнительное звено h поворачивается
к боковым щекам или раме 205 пресса. К шарниру каждого из вышеупомянутых переключателей прикреплено
звено, которое вместе со вторым звеном образует горизонтальную систему переключения. Тяговое усилие
соединено с поперечной балкой, образующей шарнирное соединение или ось вращения для каждого из
горизонтальных рычагов, и это усилие может перемещаться практически вертикально с помощью рычага
управления, установленного на шарнире под станиной машины и соединенного с тяговым усилием либо
напрямую, либо посредством системы рычагов. Указанный рычаг управления может быть выполнен таким
образом, чтобы его было удобно использовать вручную, а также может быть снабжен рычажным или
педальным механизмом, позволяющим при желании управлять им нажатием ноги.
Указанная тяга предпочтительно сжимается в направлении, обеспечивающем разделение прижимных
элементов пресса за счет пружинного давления. Таким образом, спиральная пружина может быть навинчена
на тягу и расположена между головкой этой тяги и станиной пресса.
Передние кромки элементов, создающих давление, предпочтительно закруглены, чтобы избежать
повреждения обрабатываемого материала, а к одному концу неподвижного элемента, создающего давление,
прикреплена пластина, выступающая над поверхностью слоя и предназначенная для использования в
качестве упора для перемещения одного конца обрабатываемого материала.
Материал, подлежащий обработке для обеспечения надлежащего прилегания; на другом конце неподвижного
прижимного элемента пресса, заподлицо с его поверхностью, закреплено лезвие или пластина из твердой
стали, а к верхнему элементу прикреплено лезвие или пластина, предпочтительно из аналогичного
материала; при этом последнее лезвие или пластина имеет наклонный нижний край, взаимодействующий с
плоским краем нижней пластины; таким образом, что при работе пресса происходит сдвиговое воздействие.
Край указанной верхней пластины наклонен вниз, к передней части пресса, так что когда 7,0 верхний
прижимной элемент поднят, в задней части пресса образуется отверстие.
Это отверстие позволяет пройти любой выступающей части обрамляющего материала, в то же время
передняя часть 75 лезвия или пластины будет правильно располагать материал, подлежащий обрамлению.
В процессе работы полоса канального профилированного материала прижимается к обрабатываемой
карточке или подобному изделию, при этом каждый конец этого материала выступает за края карточки или
подобного изделия. Затем закрытый край указанной карточки вставляется в пресс и прижимается к упорной
пластине с одной стороны пресса, обеспечивая таким образом правильное расположение указанного
окантовочного материала с одной стороны. Затем прижимные элементы можно свести достаточно близко друг
к другу, чтобы ободок зафиксировал картон, после чего заготовку можно перенести на другую сторону пресса
под углом 90 градусов. Любой выступающий ободок затем пройдет под отрезным устройством, и карточка
будет правильно расположена таким образом, что завершение операции прессования отрежет выступающую
часть ободка. Разумеется, очевидно, что фактическое закрепление обода может быть выполнено при
первоначальном перемещении пресса, если это необходимо, хотя это может потребовать дополнительных
усилий, поскольку пресс придется полностью запустить во второй раз для выполнения операции по отсечению
обода.
В некоторых случаях может быть целесообразно закрепить определенную часть полоски материала 105 для
окантовки карты или подобного материала, например, в случаях, когда этот материал снабжен выступами или
подобными элементами для обеспечения надлежащего захвата карты или подобного материала. В таких
случаях обод 110 может быть закреплен выступающими с каждой стороны частями, и могут быть выполнены
два операции по его отсечению. Таким образом, после отсечения одной выступающей части карту или
подобный материал можно перевернуть, а затем отрезать другую выступающую часть. В качестве
альтернативы могут быть предусмотрены два отсекающих устройства, по одному с каждой стороны станины,
и в таких случаях после отсечения одного конца потребуется лишь сдвинуть заготовку в сторону другой
стороны пресса, а затем отсечь другой конец, повторно запустив пресс.
Хотя мы уже привели пример устройства для реализации настоящего изобретения, мы хотим, чтобы было
понятно, что конкретные детали и расположение частей могут быть изменены или модифицированы без
выхода за рамки его объема. Таким образом, например, 130 -1111 3- v,325 любой процесс, в котором
необходимо закрепить переплетный край к одной или нескольким карточкам, листам или подобным
материалам.
Датировано 5 мая 1931 года.
От имени заявителей: FRANK B. DEEN & Co., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kiiigsway, Лондон, W.C.2.
Некоторые детали могут быть изготовлены из любых подходящих материалов и любых желаемых размеров, а
также может быть предусмотрена возможность обрамления одного или нескольких листов картона или
подобных материалов любой требуемой толщины или толщин.
Более того, хотя и был использован технический термин «r-ming», мы не хотим подразумевать каких-либо
ограничений в этом отношении, поскольку изобретение может быть применимо к ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования прессов и подобных устройств для окаймления и аналогичных процессов, а также
связанные с ними.
Мы, Джордж Стэнли Уолпол, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 14, Ilowick Place,
Вестминстер, Южный Западный Кент, и Джозеф Дуглас Олдман Браунли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 125, Kent House Road, Бекенхэм, Кент, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и
установлено, и излагаем следующее заявление:
Соседние файлы в папке патенты