Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13217
.pdf
сталкивались друг с другом.
Горелка может состоять преимущественно или полностью из огнеупорного материала, а гофрированные
поверхности могут быть расположены под подходящими углами для достижения любого желаемого эффекта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377683A
[]
СПЕЦВЫБОРКА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАРЫ
Дата подачи заявки: 27 апреля 7937 г. № 12365/37.
Слева полностью: Январь. 27, 7932 Полный текст с диакритическим знаком: 27, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Неодобренное устройство для завязывания узлов.
Я, Эмили Сайраар Шайнд, британская подданная, проживающая по адресу: Сент-Питерс-Корт, Эйтам-роуд,
Ли-Грин, Лондон, Юго-Восток 12, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для растягивания галстуков и
предназначено для создания устройства для растягивания галстуков таким образом, чтобы оно было
приспособлено для растягивания галстуков различной длины.
Устройство согласно моему изобретению включает в себя пластину или полосу из металла, дерева или
другого подходящего материала или композиции, сужающуюся по ширине от конца к концу, предназначенную
для вставки в переднюю часть шпалы, то есть для вставки в нее с открытого конца, и удлинительный элемент,
позволяющий использовать пластину или полосу для шпал большей длины, чем обычно, причем такой
удлинительный элемент снабжен средствами, с помощью которых он будет цепляться за указанную полосу,
увеличивая ее длину на широком конце. Например, указанный удлинительный элемент, который расходится,
образуя продолжение расходящихся сторон основной полосы, 25 может иметь канавки, предназначенные для
обхвата краев основной полосы, так что когда указанный удлинительный элемент входит в зацепление и на
полосу и удлинительный элемент оказывается усилие, направленное на их разъединение, 30 они
зафиксируются вместе, поскольку один заклинит другой.
Для вставки в узкий конец стяжки может быть предусмотрена отдельная сужающаяся плоская пластина или
полоска. 35 Дата: 22 апреля 19-31 числа.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бендж. Т. Кинг, дипломированный инженер-механик. Е., директор,
зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агент
заявителя.
CO4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для натягивания галстуков.
Я, Эмили Сара Шанд, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Сент-Питерс-Корт, Элтэйн-роуд,
Ли-Грин, Лондон, Юго-Восток 12, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для натяжения шпал и
направлено на создание устройства для натяжения шпал, пригодного для натяжения шпал различных
размеров.
Устройство согласно моему изобретению включает в себя пластину или полосу из металла, дерева или
другого подходящего материала или композиции, сужающуюся по ширине от конца к концу, предназначенную
для вставки в переднюю часть шпалы, т.е. для вставки в нее с открытого конца, и удлинительный элемент,
позволяющий использовать пластину или полосу для шпал большей длины, чем обычно, причем такой
удлинительный элемент снабжен средствами, с помощью которых он будет зацепляться за указанную полосу
для увеличения [. Цена 11-] его длина на широком конце. Например, указанный удлинительный элемент,
который расходится, образуя продолжение расходящихся сторон основной полосы, может иметь канавки на
краях, предназначенные для обхвата краев основной полосы, так что когда указанный удлинительный
элемент таким образом соединен и на полосу и удлинительный элемент оказывается усилие, направленное
на их разъединение, они заклинивают друг друга, поскольку один из них заклинивается на другом.
Для вставки в узкий конец стяжки может быть предусмотрена отдельная сужающаяся плоская пластина или
полоска.
Прилагаемый лист чертежей иллюстрирует практическую форму носилок, соответствующую изобретению,
причем на рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — вид сбоку.
Изображенная на рисунке носилка состоит из сужающейся пластины или полосы 3 и удлинительного
элемента 4, последний имеет загнутые боковые кромки 5 по направлению к своему узкому концу. Угол
конусности указанного I i 6. т-;-.
J-1 (983) удлинительный элемент соответствует основной пластине или полосе 3, а ширина узкого конца
удлинителя такова, что когда одна часть соприкасается с другой и на полосу и удлинитель оказывается
усилие, вызывающее их разъединение, то та часть последнего, у которой загнутые внутрь боковые кромки,
заклинится на широком конце основной пластины или полосы. Удобно, что размеры удлинителя могут быть
такими, что примерно половина его располагается на основной пластине или полосе, а оставшаяся половина
служит в качестве удлинителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[Дата проведения съезда (США): декабрь.] 10, 7930. 377,684 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 апреля 1931 года. № 12,3668i7, Полная версия принята к публикации: 27 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве металлических труб или связанные с ним.
Мы, Тим Амнариканский латунный Корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 414, Медоу-стрит, Уотербери, Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фреда Веллингтона, по адресу: 72, Хейл-стрит, Уотербери,
Коннектикут, Леона Харриса, по адресу: 125, Вудсайд-авеню, Уотербери, Коннектикут, и Гарри Барри, по
адресу: 599, Уиллоу-стрит, Уотербери, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, все граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству металлических труб, в частности, труб из меди и медных
сплавов, хотя и не ограничивается этим.
Одной из конкретных целей изобретения является разработка способа обработки металлических труб, в
частности, тянутых металлических труб, таких как медные или медно-сплавные трубы, таким образом, чтобы
внутренняя поверхность труб оставалась чистой и блестящей во время последующих производственных
операций, таких как отжиг, волочение, травление и тому подобное, и чтобы эта поверхность сохранялась в
таком состоянии до момента ввода трубы в эксплуатацию пользователем.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств герметизации концов трубки
для поддержания внутри трубки состояния, предотвращающего окисление или повреждение внутренней
поверхности, а также для предотвращения повреждения других трубок во время транспортировки.
Ещё одной целью изобретения является производство тянутой металлической трубы, внутренняя
поверхность которой поддерживается в таком состоянии, чтобы исключить коррозию и износ холодильных
элементов, используемых в холодильных установках, таких как бытовые холодильники.
С учетом вышеизложенного и других целей мы разработали усовершенствованную трубку и метод ее
изготовления, которые будут более подробно описаны в связи с прилагаемым чертежом.
На этом рисунке:
[Цена 11-] Рис. 1 представляет собой вид сверху катушки трубки, которая может быть изготовлена с помощью
нашего изобретения.
Рис. 2 представляет собой частичный боковой вид и частичный разрез, приблизительно совпадающие с
линией «-92» на рис. 1.
На рис. 8 показан вид с торца закрытого конца 60 трубки на увеличенном изображении; на рис. 4 — вид сбоку
трубки справа от рис. 3; и на рис. 5 — продольный разрез, в основном по линии 5-5 на рис. 4. 65 При
использовании металлических труб, например, труб из тянутой меди или медных сплавов, применяемых в
бытовых холодильных установках, очень важно, чтобы внутренние поверхности оставались чистыми и сухими
до тех пор, пока хладагент не будет залит в систему.
Особенно важно исключить использование 1 М раствора, поскольку такие хладагенты, как, например, диоксид
серы, не вызывают коррозии или оказывают минимальное воздействие на трубку в отсутствие влаги, но при
наличии влаги коррозия развивается очень быстро, и трубка вскоре выходит из строя из-за последующего
разрушения. 80 Таким образом, становится очевидно, что для этого и подобных применений крайне важно
изготавливать вытянутую трубу сухой внутри и поддерживать ее в этом состоянии.
Хотя у нас есть пример холодильного оборудования, для которого эти трубки предназначены, они не
ограничиваются только этим применением, но также могут быть адаптированы для других целей, когда
трубка, имеющая чистую, неокисленную и гладкую внутреннюю поверхность, предпочтительна.
Мы обнаружили, что, заполняя сухую вытянутую металлическую трубку неокисляющим газом или газом,
который не оказывает на трубку никакого воздействия, а затем герметизируя концы трубки для сохранения
герметичности, внутренние поверхности трубки остаются чистыми, яркими и сухими во время последующих
производственных операций и до тех пор, пока трубка не будет фактически введена в эксплуатацию
пользователем. Другими словами, этот результат достигается путем создания и поддержания в трубке
неокисляемого состояния или состояния, при котором отсутствует вредное воздействие на внутреннюю
поверхность, и, как указано выше, это может быть достигнуто путем заполнения 0 или 11k;, L1 IL-V1. ' 1 1 1 fi
4;,,.. ' ---'7 P пропустить через трубку неокисляющий газ или газ, который не окажет вредного воздействия на
металл, например, азот, а затем загерметизировать концы трубки, чтобы 6 удержать газ внутри.
Таким образом, например, при выполнении нашего метода металлическая трубка, обозначенная цифрой 10,
из любого подходящего металла, и в частности из меди и медных сплавов, например, используемых для
изготовления трубок для холодильников или в других целях, где требуется чистая, блестящая, сухая,
неокисленная внутренняя поверхность, наматывается сразу после вытяжки.
Необработанный конец трубки немедленно заполняется неокисляющим газом, таким как азот, до того, как
поверхности увлажнятся или потускнеют от окисления, после чего концы герметизируются для удержания газа
внутри.
Для герметизации трубки можно использовать различные способы, но на рисунке показан очень эффективный
способ, специально адаптированный для данного метода. То есть конец трубки помещается в матрицы
подходящей формы, перемещающиеся относительно друг друга, чтобы надавливать внутрь на одну сторону
трубки, обозначенную цифрой 11, вызывая вогнутость этой стороны трубки и прижимая ее к внутренней
стенке 12 противоположной стороны трубки. Таким образом, видно, что это закрывает конец трубки, не
сплющивая её и не делая её шире в какой-либо части, чем она была раньше. Иными словами, внешняя
поверхность 13 закрытого конца имеет ту же кривизну, что и изначально, и сохраняет ту же кривизну, что и
корпус 1 трубки. Затем закрытый конец герметизируется для обеспечения газонепроницаемости либо путем
погружения в подходящий расплавленный припой, например, фосфорно-медно-золотистый, либо путем
сварки (электрической или газовой), при этом способ герметизации, такой как припой или сварка, обозначен
как I4. Уплотнение должно выдерживать последовательные операции, выполняемые с маслом в трубке в
рамках проекта SubJX5.
Таким образом, если трубку необходимо отжигать и использовать припой, то этот припой должен быть
изготовлен из материала, который не плавится при температуре отжига.
Затем трубку можно пропустить через печь для отжига арт-V и нагреть до соответствующей температуры
отжига. Газ внутри трубки поддерживает яркость внутренней поверхности и предотвращает окисление. Если
необходимо выполнить другие производственные операции, такие как вытягивание трубки в штампах,
травление и т. д., то этот герметичный газ также поддерживает внутреннюю поверхность в ярком и чистом
состоянии во время этих операций, а уплотнение предотвращает попадание посторонних веществ внутрь
трубки. Таким образом, трубку можно травить, не повреждая внутреннюю поверхность, или можно вытягивать
внешнюю поверхность трубки, и цикл, такой как вытягивание, отжиг и травление, можно повторять любое
количество раз, при этом внутренняя поверхность всегда остается чистой и яркой, не повреждая ее.
Эта герметичная трубка может быть изготовлена любого желаемого размера, а затем отправлена торговцам в
запечатанном виде. В герметичной упаковке трубку можно хранить неограниченное время, при этом ее
внутренняя поверхность останется блестящей, а поверхность — свободной от влаги, окисления и других
посторонних примесей. Таким образом, внутренняя поверхность остается чистой, блестящей и сухой до
момента фактического ввода в эксплуатацию, что является очень важной особенностью, особенно когда
трубка должна использоваться для применений, требующих чистой, неокисленной и сухой внутренней
поверхности, например, в холодильных установках, поскольку хладагент может быть помещен в трубки без
наличия влаги, и, следовательно, хладагент будет оказывать минимальное коррозионное воздействие на
трубки.
На практике было установлено, что трубки, обработанные вышеуказанным методом, сохраняют яркость,
чистоту и прозрачность своих внутренних поверхностей гораздо дольше при воздействии атмосферных или
других неблагоприятных условий или условий эксплуатации, чем трубки, не подвергнутые такой обработке.
Изображенный тип уплотнения предотвращает повреждение других трубок в системе tiansit. 95 В судоходстве
эти трубки используются в качестве иллюстраций].
Свернутые в спирали, они могут быть связаны между собой любым подходящим способом 1,5 и сложены одна
на другую в подходящих контейнерах. Или 1r-V не обязательно связывать, и его можно перевозить свободно
или связанным в грузовых вагонах или грузовиках без размещения в контейнерах. В любом случае, особая
форма уплотнения электромагнитного клапана, показанная на чертеже, приводит к образованию острых или
увеличенных поверхностей, способных повредить или повредить соседние трубки, а также катушку,
расположенную выше или ниже этой катушки.
Подробно описав и определив характер нашего вышеупомянутого исследования и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Способ обработки металлической трубки включает в себя
создание внутри трубки неокисляемого состояния, затем герметизацию трубки для поддержания этого
состояния, а затем выполнение одной или нескольких операций по обработке трубки в таком
герметизированном состоянии. 120 2. Способ согласно Элайни 1, в котором неокисляющие условия
обеспечиваются путем заполнения трубки неокисляющим газом и герметизации концов трубки для удержания
газа внутри. 125 3. Способ по п. 1 и 2, в котором неокисляющее состояние обеспечивается путем заполнения
трубки М азотом, а затем герметизации трубки для сохранения газа внутри нее. 130 377,683S4 377,684 4.
Способ обработки металлической трубы согласно любому из вышеперечисленных пунктов, при котором после
герметизации труба нагревается до температуры отжига в герметичном состоянии для поддержания внутри
нее неокисляющего состояния.
5. Способ согласно любому из вышеуказанных пунктов, в котором трубка представляет собой вытянутую
медную трубку или трубку из медного сплава.
0o 6. Способ, согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором трубка представляет собой
вытянутую медную трубку или трубку из медного сплава, герметизированную путем вогнутия одной стороны
на концах для прижима ее к противоположной стороне и пайки или сварки сторон вместе.
7. Новое изделие, изготовленное в соответствии с любым из вышеуказанных пунктов формулы изобретения,
включающее вытянутую металлическую трубку, внутри которой создано неокисляющее состояние для
предотвращения повреждения внутренней поверхности трубки, а концы трубки герметизированы для
поддержания этого состояния.
S. Новое изделие, изготовленное в соответствии с любым из пунктов 1-6, включающее вытянутую
металлическую трубку, заполненную неокисляющимся веществом, и имеющую герметизированные концы
трубки для удержания газа внутри.
9. Новое изделие, изготовленное в соответствии с любым из пунктов 1-6, включающее вытянутую
металлическую трубку, заполненную азотом, и имеющую герметизированные концы трубки для удержания
азота внутри.
10. Новое изделие, изготовленное в соответствии с любым из пунктов 1-6, включающее вытянутую
металлическую трубку, имеющую внутри неокисляющую атмосферу, которая поддерживается путем закрытия
каждого конца трубки путем вогнутия одной боковой стенки таким образом, чтобы она практически прилегала
к внутренней стенке другой стороны, а затем закрытия путем пайки или сварки.
11. Труба из тянутого металла указанного типа, изготовленная и отделанная в основном так, как описано
здесь.
Дата: 27 апреля 1931 г. Для компании THE AMERICAN BRASS COMPANY, White, Langner, Stevens, Parry &
Rollinson, дипломированные патентные агенты, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу:
17, John Street, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377685A
[]
7C - 7--
ОПИСАНИЕ ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. Дата Конвенции (Дания): 12 февраля 1931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1931 года. № 12371/,,1, Полностью принято: 27
июля 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
TLaprovecl geitr aI $overning Dievice for Internal Gonabaustion E gi es.
А, да, '. лютеси'.. СКАЙЕ ФРИЧС из Ааби хлодж Алларлуис, Дания, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Дании, настоящим заявляет, что характер ее изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: изобретение
относится к центробежным.
Регуляторы для двигателей внутреннего сгорания, и в частности, тип, в котором движение втулки регулятора
контролируется в одном направлении множеством пружин, каждая из которых имеет один конец,
упирающийся в неподвижный упор, а другой конец расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
втулкой. Конструкция такова, что первая пружина работает в первом низком диапазоне оборотов двигателя,
первая и вторая пружины — во втором высоком диапазоне, и так далее.
В описанном выше типе регулятора предлагается использовать поворотный рычаг, приводимый в действие
втулкой и соединенный с клапанами подачи топлива двигателя внутреннего сгорания. При этом точка
поворота рычага должна быть способна перемещаться. Для определения диапазона скоростей в пределах }3i
должен быть работоспособен губернатор.
1
Также было предложено использовать сервоуправление системой управления двигателем.
Это устройство используется совместно с простыми регуляторами, имеющими только один диапазон
скоростей. Данное устройство состоит из рычага, один конец которого приводится в действие втулкой
регулятора, а другой конец соединен с механизмом управления двигателем и с поршнем, движущимся вместе
с цилиндром. Рычаг имеет шарнирное крепление, расположенное на его конце и пересекающее его длину.
Конец поршневого клапана, который совершает возвратно-поступательное движение в золотниковом клапане,
определяет поток рабочей жидкости под давлением в верхнюю или нижнюю часть цилиндра или из нее.
В этом способе управления сервомотором известно, что золотниковый клапан соединен с поршнем таким
образом, что движение поршня вызывает движение золотникового клапана, чтобы предотвратить
«заклинивание» регулятора.
Изобретение представляет собой целочисленный регулятор, имеющий множество диапазонов работы и
относящийся к описанному выше типу, в котором втулка регулятора 55 шарнирно закреплена на рычаге,
другой конец которого соединен с управляющим элементом двигателя и с силовым поршнем гидрореле,
причем точка поворота этого рычага, расположенная между его концами, 60, соединена с пилотным клапаном
гидрореле, при этом втулка клапана, окружающая этот пилотный клапан, имеет независимое управление.
ated -, 5i dt.inide tile IGs3tifiifi точки поворота рычага и, следовательно, диапазона скорости, при которой будет
работать регулятор.
На прилагаемом чертеже 1 изображен регулятор типа kno-vn. 2 — втулка регулятора, которая предназначена
для использования в качестве крышки для пружины 3.
Интервалы между четырьмя положениями втулки a, b, c и d соответствуют различным диапазонам скорости,
для которых предназначен регулятор. 75 Кроме того, у губернатора есть два весенних сезона (4 и 5). Верхняя
крышка пружины 6 является общей для двух пружин 3 и 4, в то время как пружина 5 имеет свою собственную
верхнюю крышку 7. Носилки опираются на неподвижную раму 80, несущую весь регулятор, а крышка (3)
опирается на кран, следовательно, все три пружины имеют неподвижные упоры на своих верхних концах. В
точке 85 их нижние концы пружины 3 упираются в втулку 2, как упоминалось выше, а также кольца 4,
снабженные отдельными зажимами 8 и 9, причем последние имеют направляющие втулки 10 и 11.
Направляющая втулка 90 выточена таким образом, чтобы она входила в центральное отверстие в крышке 6, а
также дополнительно просверлена внутри таким образом, чтобы она входила в выточенный центральный
выступ крышки 7. Крышка 9 выточена таким образом, чтобы соответствовать отверстию направляющей втулки
95 10, а направляющая втулка 11 выточена таким образом, чтобы соответствовать центральному отверстию в
выступе крышки 7.
Следует понимать, что благодаря этим выступам и отверстиям пружинные колпачки и внешние втулки могут
скользить вертикально на 100 градусов и взаимно направляются. Направляющие втулки 10 и 11 имеют на
своих верхних концах воротники или выступы 12 и 13, расположенные таким образом, что они ограничивают
движение пружин 4 и 5 вниз. Следует понимать, что в соответствующей пропорции-- lil.".- n '----'.
--- : ' -. -- ------ --__j измеренная длина направляющей от нижней стороны этих плеч до нижней стороны
колпачков S и 9, образует зазоры определенного размера между указанными колпачками и верхней осадкой
гильзы 2 в ее нижнем положении. Расстояние между рукавом 2 и колпачком 8 меньше, чем расстояние между
рукавом и колпачком 9. Когда втулка находится в самом нижнем положении, обозначенном буквой «а», она
нагружается только пружиной 3. По мере увеличения подъема втулки увеличивается и сжатие пружины 3, и в
определенном положении втулка достигает крышки S пружины 4.
В этом положении втулка обозначена буквой h. Из этого положения втулка приводится в действие двумя
пружинами 3 и 4. В положении -C втулка 2 достигает крышки 9, тем самым приводя в действие пружину 5, так
что теперь втулка приводится в действие всеми тремя пружинами. Верхнее положение рукава — d. Пружины
3, 4 и 5 предпочтительно выбирать такой длины, чтобы для их установки в нужное положение требовалось
приложить усилие, создавая при этом в каждой пружине определенное начальное сжатие.
14 Рычаг регулятора, закрепленный на шарнире в точке 15, правый конец которого соединен с втулкой
регулятора 2, а левый конец 16 — с управляющим устройством топливного насоса (не показан). Точка -16
может перемещаться между крайними положениями I и II, причем положение I соответствует максимальному
количеству топлива, а положение II — минимальному количеству топлива и полному прекращению подачи
топлива. Расстояние между позициями I и II соответствует расстоянию между позициями a, b, b, a, io или c, J
втулки. Шарнир 15 регулируемый и имеет 4 положения: A, B, a и D, из которых B, C и D соответствуют
интервалам a, b, i, S, c и e, d подъема рукава. Когда шарнир 1E перемещается в положение A, точка 16 будет
принудительно перемещена в положение II, независимо от положения втулки, и двигатель останавливается.
Положение А, таким образом, является положением остановки.
Шарнир 15 соединен с нижним концом пилотного клапана 17 гидравлического реле, который перемещается
внутри цилиндрического золотникового клапана 18, дополнительно перемещаемого внутри неподвижного
цилиндра 19. Через два прохода 21 и 22 цилиндр 19 соединен с цилиндром 20, имеющим значительно
больший диаметр. В цилиндре 20 нистон (23) может двигаться вверх и вниз. Этот нистон соединен с точкой 16
tilh gfOXrt'Tlnr lenov 14. Поршень 21 соединяется с пространством над поршнем 231, а поршень 22 — с
пространством под этим поршнем. Пилотный клапан 17 имеет два цилиндрических выступа 24 и 11,
расположенных точно внутри втулки клапана. Корпус пилотного клапана имеет несколько меньший диаметр. В
золотниковом клапане 18 имеются два канала 26 и 27, сообщающиеся соответственно с каналами 21 и 22.
Ширина плеч 24 и 2,5 равна размеру проходов 26 и 27, а длина кольцевого пространства, образованного
между этими плечами, равна расстоянию между указанными проходами.
Корпус пилотного клапана 17 имеет центральный канал 28 75 и выходное отверстие 29. Подача рабочей
жидкости под давлением осуществляется через все отверстия 30 во втулке, сообщающиеся с кольцевым
пространством между выступами 24 и 2,5.-80. Регулировка шарнира 13 осуществляется посредством
давления жидкости, действующего на поршень 23, и контролируется перемещением клапана втулки 18.
Устройство работает следующим образом: на чертеже шарнир 1.5 показан в положении C, втулка регулятора
2 — в положении между b и c, приводимая в действие двумя пружинами 3 и 4, а левый конец 16 рычага
регулятора 14 показан в положении 90° между I и II, соответствующем мгновенной нагрузке. Пилотный клапан
17 расположен внутри золотникового клапана 18 таким образом, что выступы 2-4 и 2,5 перекрывают каналы
26 и 27. Давление жидкости над и под поршнем 23 одинаково, поршень находится в равновесии.
Для перемещения оси 1,5 из положения C в положение D, золотниковый клапан 18 перемещается вверх,
освобождая таким образом патрубки 100 26 и 27. Теперь рабочая жидкость течет из входного отверстия 30
через каналы 27 и 22 в цилиндр 20 под поршнем 23, в то время как жидкость из пространства над поршнем
выходит через каналы 21, 26 и 28 и выходное отверстие 29. Равновесие нарушается, поскольку давление под
поршнем 23 выше, чем над поршнем, что приводит к его подъему. Рычаг регулятора 14 (110) также
перемещается, и это движение заключается во вращении вокруг его правого конца, соединенного со втулкой.
В результате этого вращения пилотный клапан 17 перемещается вверх, и действие продолжается до тех пор,
пока каналы 26 и 27 не закроются через выступы 24 и 25. В результате этого действия ось вращения
перемещается наружу на то же расстояние, что и в случае с золотниковым клапаном 18. 120 Перемещение
золотникового клапана 18 может осуществляться различными способами. Для этой цели удобно использовать
поршень 31, который посредством рычага 32.
шарнирно закреплен в точке 34, а звено 33 соединено с золотниковым клапаном 18. Поршень 31 может
перемещаться в цилиндре 3,5 под воздействием рабочей среды, подаваемой через впускные отверстия 43. С
помощью соответствующих устройств поршень может быть установлен в положение 130 377,685 371,685 3,
соответствующее одному из 4 положений A, B, C и D для оси вращения 15.
рычага регулятора 14. Это может быть сделано, например, путем размещения в стенке цилиндра 35 ряда
выпускных отверстий 36, 3, 7, 38 и 39, причем указанные выпускные отверстия расположены парами таким
образом, что расстояние между верхним краем верхнего отверстия и нижним краем нижнего отверстия равно
высоте поршня 31. Каждая пара отверстий имеет общий выпускной канал, соединенный с соответствующим
клапаном. При нажатии на один из этих клапанов осуществляется подача жидкости через соответствующие
отверстия и каналы, в результате чего поршень перемещается в положение, при котором он закрывает
выпускные отверстия.
На чертеже эти устройства показаны только для выпускных отверстий 37, которые оба соединены с
выпускным каналом 40, сообщающимся внутри цилиндра 41 с золотниковым клапаном 42, расположенным
таким образом, что он закрывает и открывает канал 40. Выпускные отверстия 36, 38 и 39 снабжены
аналогичными устройствами (не показаны на чертеже). В положении, показанном на чертеже, задвижка 42
поднята настолько, что выпускное отверстие открыто. Давление жидкости заставит поршень 31 занять
показанное положение и удержит его в этом положении. Если по случайности полететь.
Поршень может быть смещен, например, вверх, в нижнюю часть диска Mwo. OTfea-35 inas 37 будет открыт,
жидкость под ним вытечет, и давление упадет. Давление над поршнем остается неизменным и толкает
поршень вниз до тех пор, пока оба отверстия не закроются, -M0, то есть пока поршень не вернется в свое
прежнее положение. Когда необходимо переместить поршень из одного положения в другое, выпускной канал
40 закрывается с помощью золотникового клапана 42, а выпускной канал A5 для одного из других наборов
отверстий, например, 38, открывается с помощью соответствующего золотникового клапана.
Давление над поршнем упадет, и поршень поднимется вверх в такое положение, которое закроет два
отверстия 38, а давление жидкости будет удерживать его в этом положении, как описано выше.
Для открытия задвижки 42 можно применять различные мела-мррей. На чертеже изображено устройство,
состоящее из небольшого поршня 44, соединенного с задвижкой 42 и обычно удерживаемого в нижнем
положении давлением пружины 45. Клапан можно поднять, подав сжатый воздух в поршень 44 космического
посадочного модуля 6O. Подача сжатого воздуха может регулироваться из кабины водителя. Показанный на
чертеже поршень с пневматическим приводом может быть заменен гидравлическими, электромагнитными или
чисто механическими управляющими устройствами. Под поршнем 31 расположена пружина 46. В случае
падения давления жидкости ниже определенного предела или полного отказа этой пружины, она заставит
поршень 31 переместиться в верхнее положение 70, в результате чего шарнир 15 рычага регулятора 14
переместится вниз в положение остановки А, и двигатель остановится. При переменных скоростях часто
бывает желательно отрегулировать момент впрыска топлива (форсунка 75). Устройства для этой цели могут
быть соответствующим образом соединены с поршневым штоком 1Т поршня 31 таким образом, чтобы на
синхронизацию влияло только количество оборотов и независимо от нагрузки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377686A
[]
Cj'2,? й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (США): 30 апреля 1930 г. 7 д 9 q Дата применения (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1931 г.
№ 12386/31.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для калибровки и регулировки электрических световых клапанов,
используемых, например, для фотосъемки звука, или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL iRESEARCH PRODUCTS Inx., расположенная по адресу: 19.5, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, являющаяся правопреемником Уильяма Х. Андерсона,
проживающего по адресу: 8337, Lookout Mt. Rd., Голливуд, округ Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, гражданина США. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению и ремонту электрических световых ламп, используемых для
фото- и видеозаписи звука, в которых свет управляется нитью или нитями накаливания, подвешенными в
магнитном поле, через которые проходит электрический ток.
Подобные световые клапаны могут иметь несколько форм. В одном из вариантов световой вентиль состоит из
двух нитей, расположенных в плоскости, параллельной направлению магнитного поля, и снабженных
зеркалом. В другой конструкции две нити расположены в плоскости, перпендикулярной направлению линий
магнитной силы, и когда через них проходит ток, эти нити движутся навстречу друг другу или отдаляются,
образуя таким образом заслонку.
В таких световых лампах желательно, чтобы нить или нити накала были сильно натянуты, чтобы отклик был
практически пропорционален амплитуде переменного тока, подаваемого на нити накала, в широком
диапазоне частот. На эту пропорциональность отклика негативно влияет любой резонанс нитей, который
может происходить на любой частоте внутри или вблизи полосы частот, присутствующих в переменном токе,
подаваемом на нити.
Изобретение заключается в одном из этапов изготовления или ремонта электрически управляемого светового
клапана указанного типа, который включает в себя подачу на нить или нити накаливания светового клапана
переменного тока заданной амплитуды и с различной возрастающей частотой, измерение отклика нити или
нитей накаливания на каждой частоте с помощью источника света постоянной интенсивности и
фотоэлектрического устройства, управляющего электрическим индикатором громкости, и регулировку
натяжения нити или нитей накаливания для достижения максимального отклика на каждой частоте.
Необходимость применения частоты и натяжения к нитям ПВХ-резонатора с возрастающей частотой
обусловлена механическими свойствами материала нитей. 65 Легко заметить, что любое превышение
натяжения, выходящее за пределы упругости нитей, приведет к их разрыву.
По этой причине необходимо предусмотреть средства для точного измерения реакции 70 нитей на
приложенное натяжение и частоту.
Ранее для определения максимальной амплитуды отклонения нитей при каждом приложенном натяжении и
частоте проводили их исследование под микроскопом. Однако было установлено, что этот метод не
Соседние файлы в папке патенты