Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13216
.pdf
18, 19, 24 обученные рабочие, которых легко обучить, зашлифовать штифт 21. Ток подается, однако, лишь
немногие неквалифицированные специалисты могут использовать электроды 6 и 7 у известных операторов,
даже девушки или люди с незначительными ограничениями здоровья. Необходимы роликовые электроды 7, 8,
9 и другие.
Охлаждение также может осуществляться известным способом. Кроме того, в новой конструкции требуется
чрезвычайно малое количество, например, 70, за счет циркуляции воды или высококачественного топлива, с
помощью насоса или методом изготовления, по сравнению с аналогичными. Располагая штифты в пазах, они
используют старый метод ручной ковки.
Сварка, которая в противном случае очень сложна, выполняется простым и надежным способом, так что
качество высококачественной стали остается неизменным из-за сгорания или износа, а отходы практически
полностью исключаются. Два противоопорных электрода 6.
1; 9 Качество новой косы, как минимум, на 80% выше, чем у кос, изготовленных вручную, и может быть
подключено к общему проводу так же хорошо, а в большинстве случаев даже лучше, чем у кованых вручную
кос. Стоимость производства и время, необходимое для передачи энергии, в случае производства кос, как
минимум, вдвое меньше, чем при ручном методе. 85 Хотя этот процесс ранее описывался как применяемый к
непрерывному току, например, к основной сети питания машины, следует понимать, что то же самое может
применяться к электроду 7 аккумуляторной батареи и, по сути, ко всем режущим инструментам многослойной
косы. В случае двухфазного изменения природы.
действующий ток или трехфазный ток. Теперь, когда подробно описаны два электрода 7 и 8, соединенные с
двумя различными фазами системы и двумя противоэлектродами 6 и 9, мы установили природу нашего
изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 10, 7928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 11, 7929, Заявка принята; февраль. 11, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,074 № 34,392/29.
Усовершенствования, касающиеся машин для печати билетов.
Компания WSe, A.E.G. - FAHRICARTENDRUCKEEB GESELLSCHLFT MIT BESCHRANXISTIER lAr'TUNG,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в городе Ильеннигсдорф
(Остхавелькнд), Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для печати и выдачи билетов, в которых на непрерывной полосе
бумаги или картона печатается последовательность оттисков, из которых отрезаются отрезки, выдаваемые в
виде отдельных билетов. Уже известны машины для печати билетов, имеющие механизм для одновременной
печати даты и основного текста на билете. Данное изобретение относится к устройствам, в которых
печатаются не только дата, но и время суток.
Согласно настоящему изобретению, машина для печати билетов имеет два отдельных печатных устройства,
предназначенных для печати текста, который остается практически одинаковым для всех билетов, и
механизм для печати времени суток; устройство для печати постоянного текста состоит из двух вращающихся
печатных валиков и представляет собой известный механизм, и аналогично устройство для печати времени
суток снабжено шрифтом, который остается неподвижным во время этой операции печати. Особенность
расположения двух печатающих устройств отдельно и независимо друг от друга, очевидно, делает машину
гораздо удобнее в использовании, поскольку, например, колесо печати или подобное устройство для указания
времени суток приходится постоянно регулировать, скажем, каждые полчаса или час. Поскольку типографский
шрифт для печати в течение дня остается неподвижным во время процесса печати, необходимо также
удерживать бумажную ленту в состоянии покоя в течение этого времени. Таким образом, механизм подачи
бумажной ленты в новой машине сконструирован таким образом, что лента подается вперед только после
того, как на билете будет напечатано время суток.
Для удобства билет, уже напечатанный ротационными печатными цилиндрами во время предыдущей
операции машины, сохраняется устройством для печати временных меток, что замедляет следующую
операцию печатного устройства и, таким образом, завершает печать билета. Механизм подачи бумажной
ленты может состоять из печатных валиков, один из которых имеет вырезанный участок, так что бумажная
лента подается вперед только в течение части каждого полного оборота этих валиков.
Готовый билет отрезается от бумажной полосы, пока последняя находится в состоянии покоя, и билет
выталкивается из машины 65 с помощью подающего устройства. Последняя может состоять из двух
подающих роликов, которые захватывают билет после того, как напечатаны временные обозначения, и
расположены таким образом, что после выдачи готового билета свободный конец бумажной полосы
оказывается между подающими роликами, надежно удерживаясь в нужном положении для печати временных
обозначений на следующем участке билета. Как подающее устройство, так и механизм нанесения полос на
билеты могут приводиться в движение от основного приводного механизма печатной машины через
прерывистую зубчатую передачу, например, механизм типа «мальтийский крест», так что подающие ролики
включаются в действие только после того, как билет будет изготовлен и отрезан от непрерывной бумажной
полосы.
В состав машины может также входить перфоратор, который воздействует на бумагу в промежутках, когда
лента находится в состоянии покоя. Например, он может приводиться в действие кулачком, закрепленным на
одном из печатных или подающих валиков, таким образом, чтобы передавать движение перфорирующему
пуансону только на 90 градусов в течение правильных интервалов, когда бумажная лента находится в
состоянии покоя. Машина может быть снабжена предохранительными устройствами, которые блокируют
приводной механизм машины, когда заканчивается запас бумаги или когда бумажная лента обрывается или
рвется внутри машины. Щуп или подобное устройство может быть расположено перед печатной частью
машины и отверстием, через которое бумажная полоса входит в эту часть машины i00, а второй щуп или
подобное устройство может быть предусмотрено внутри печатной части машины под печатными валиками,
чтобы активировать блокирующее устройство, если бумага порвется в этом месте. i05 C.
1
1
-160 -- --j UA против IJ-. В. --- & f ---1 '..v- ---343,074 Для того чтобы изобретение могло быть четко понятным и
легко переносимым, теперь будет описана форма печатной машины в месте выдачи билета, например, на
железнодорожной станции, где находится машина. Также имеются сопроводительные чертежи, на которых:
печатный вал 16 с противоприжимным валиком. Рисунок 1 представляет собой полный вид 17, через который
отображается положение, на котором расположен билет, Рисунок 2 — вид всего принтера, на котором
печатаются цифры и любые необходимые обозначения, а также режущее устройство с 7 --- Рисунок 3 —
разрез приводного механизма принтера, валики 20, 21 для печати времени суток, - - Рисунок 4 — план
печатных валиков и валиков 22, 23 и 24 для печати этапов поездки, даты.
Ролики с 20 по 24 расположены рядом друг с другом, как видно из рисунка 9. Печать осуществляется с
помощью молотка 35 с резиновым поперечным сечением и покрытием (рис. 6 и 7 а). Для каждого блока
предусмотрено чернильное устройство для продольного сечения печати через печатный валик 16, а также 20
валиков. X состоит из двух валиков 25 и 26 и 85-го - Рисунок 8 - сечение через контейнер с печатной краской
27, и каждый блок 7-го механизма для печати времени суток включает в себя чернильную ленту 28 для печати
даты и через механизм подачи печатных валиков 20-24, а также счетчик валиков 29.
25-- На рисунке 8 показан горизонтальный разрез этих деталей, приводимых в движение от 3-й линии 9-9, а
валы 30 установлены примерно посередине: Рисунок 10 - вид сбоку механизма перемещения узлов,
соответствующие валы механизма для чернильной ленты подшипниковых узлов соединены между собой.
Принтер времени - Валы 30 всех блоков приводятся в движение электродвигателем 31 посредством корпуса 1
95, в верхней части которого расположен ременный привод 32 (Рисунок 2). Этот двигатель может быть
установлен в составе серии отдельных принтерных блоков, каждый из которых служит для печати и выдачи
определенного чека. Эти данные относятся к ключевому набору из 33 пунктов, которые будут описаны далее.
Каждый блок можно вынести из дома. Кроме того, электромагнит 34 является частью OO ing. Они
установлены таким же образом, как и механизм, с помощью которого приводятся в движение колеса 20-24,
показанные на рисунке 1, вместе с опорными пластинами, предназначенные для печати времени 2 на опорной
пластине 3, которая покоится в... и даты. Этот электромагнит расположен в верхней части корпуса 1. Две
стороны автоматически возбуждаются в заданное время, 40 щек -4 - соединены - с опорной пластиной,
например, от станционных часов. Это j1 2, и в нем приводные части могут быть общими для всех блоков, но в
отдельных блоках они установлены отдельно. В данном случае для каждого блока предусмотрен отдельный
электромагнит. Билеты вырезаются из бумаги.
Полоска 5, выполненная в виде рулона бумаги. Вращательное движение вала 30 примерно на 6 в середине
корпуса 1 передается на приводные элементы 4 на опоре 7. Бумажная полоса проходит через промежуточный
диск 36 с этого рулона над двумя роликами 8 и 9, вращающимися на валу, а также через храповое
звездообразное колесо, проходящее через устройство и расположенное над ним. Он проходит через 37,
закрепленный на валу, и собачку 38, которая проходит через отверстие 1l i, расположенное на диске 36.
Пружинная пластина 39-aseg '2f npassnesfro, расположенная здесь, также стремится удерживать собачку в
неподвижном состоянии. 39 проходит через воронкообразное отверстие в зубья колеса 37, в то время как
фиксирующий паз направляющего элемента 11 и рычага 41, установленного на штифте 40, в целом здесь,
удерживает собачку 38 вдали от зубьев и воронкообразное входное отверстие второго направляющего
элемента, прижимая его к штифту 42, расположенному на диске 36.
m5 член 12. Над направляющим элементом фиксирующий рычаг 41 удерживается в положении 2 12, после
чего полоса снова вводится в паз 13, показанный на рис. 1, с помощью подпружиненного рычага. — — до тех
пор, пока она, или отрезанный билет, наконец, не пройдет рычаг 43. Штифт 44, установленный на корпусе,
проходит через паз 14 в верхней стенке и может быть вдавлен внутрь рычагом 45 корпуса 1. ' ' - соединен с
ключом 33 - для того, чтобы 60- Провести движение вдоль пути для освобождения блокирующего рычага 41,
так что i20 - здесь описанные бумажные полоски отводятся от собачки, напечатаны, перфорированы,
обрезаны и снабжены - 38 пружиной 46, благодаря чему собачка со временем отпечатывается. Для этой цели,
посредством пружины 39, предусмотрено перфорирование с помощью храпового колеса 37 в таком пуансоне
15, который расположен в направляющей, таким образом, что диск 36 приводится в движение от вала 30. При
однократном нажатии на ключевое зубчатое колесо 68, так что при каждом обороте 33 диск 36 совершает
один оборот зубчатого колеса - нижней части.
Для разъединения собачки 38, после завершения оборота единственного зубчатого колеса, рычаг 47,
закрепленный на нем, перемещает зубчатое колесо типа «W» по внешней поверхности диска 36, имеющего
более высокий номинал, на один шаг.
Первое колесо снабжено выступающей или приподнятой частью, благодаря которой фиксирующий рычаг
зубчатого колеса 70 закреплен на шпильке 69. Цифру 41 можно повернуть против часовой стрелки. Когда
зубчатое колесо 71 вращается на шпильке 65 l0, диск 36, таким образом, соединяется с этим зубчатым
колесом, входит в зацепление с ним и 75 соединяется с валом 30, вращаясь против часовой стрелки и жестко
соединяясь с одним зубчатым колесом, так что рычаг 47 вращается до вращения колеса 72. Это единственное
зубчатое колесо, когда диск готов, вращается с каждым оборотом ролика 16, поворачивает выступающую
часть диска 36, связанную с ним, и, таким образом, фиксирующий рычаг 41 снова поворачивается, что
перемещает колесо первого типа 64 на 81 в положение, показанное на рисунке 1 под номером 1.
В результате освобождения дискового кулачка 74, соединенного с ключом 33, он снова блокируется рычагом,
приводимым в движение колесом 58 ролика 16, управляющим 43, и направляет движение молоточка 35 на
путь собачки. А 38. В конце вращения пружинного диска 75, зацепляющегося за молоток 85 36, собачка входит
в контакт с носиком запорного рычага 41, как показано на рис. 1, когда установленный на нем ролик 76
поднимается и упирается в углубление в кулачковом диске 74.
штифт 42. В этот момент также пружина. Дисковый кулачок 78 соединен с нагруженной стопорной собачкой
48, которая опускается в выемку на колесе 59, и двухрычажный механизм 90 в диске 36, в результате чего
рычаг 7,9 с роликом 80 прижимается к нему.
Пружина 39, которая через промежуточную часть собачки 38 воздействует на перфорирующий пуансон, давит
на рычаг 41 и прижимает его через бумагоотделитель, предотвращается от вращения под давлением
пружины 82. Этот рычаг воздействует на перфорирующий пуансон 15 и прижимает его через рычаг 41. На
обратной стороне диска 36 расположение перфорации 95 A (паз 50) вырезано в диске 36, после чего
бумажная полоса завершает свою работу, и ролик 52, установленный на рычаге 51, захватывает полосу
печатным блоком 63. Этот рычаг соединен и перемещается вперед посредством него. Соединение per-foraa
53 со слайдом 54, который перемещает ing, таким образом осуществляется с помощью ножа для бумажных
полосок 19. Таким образом, этот нож, неподвижно перемещаясь, совершает возвратно-поступательное
движение. Конец бумажной полоски, предназначенной для обрезки билета с бумаги над печатными валиками
16 и 17, и ножи 18 и 19, или отрезанный билет, жестко соединены с диском 36 и через него. Зубчатое колесо
56 получает оттиск, указывающий дату и время суток.
В схеме i05, выполненной с помощью зубчатого колеса 57 и двух других зубчатых колес 58 и 59, печать чека
производится каждые полчаса. Для привода ролика 16 и для создания противодавления используются два
ролика типа 20 и 21, являющиеся частью ролика 17. Эти два ролика установлены в раме 60 с помощью двух
подшипниковых колес 21, несущих блоки 61, которые с усилием прижимаются друг к другу с помощью пружин
62 (рис. 4). На ролике 16 в промежутках закреплен отпечаток " - ' 'pes, чередующийся с пустым блоком 63.
Часы " 5- " 5 " " 6-", пазы типа "ласточкин хвост" (рис. 6 и 7), на " 627 'l и так далее могут быть напечатаны
компанией Fox0, которая блокирует оттиск, общий для средств двух колес. Соответственно, в наличии 115
билетов. Печатный блок на колесе 20 должен переместиться на два шага, в то время как колесо 21
простирается только на половину окружности, и на один шаг перемещается валик.
Кроме того, в углублении колеса 21, например, печатается ролик, - колеса 64 с возможностью вращения "5", в
то время как одновременно установленный на штифте 65, с помощью которого колесо 20 сначала опирается
на свое пустое пространство 120, последовательными числами печатаются в положении печати, а затем с
помощью этих типографских колес они непрерывно перемещаются по типу в положении печати. Это действие
осуществляется посредством соответствующего механизма передачи десятков, передающего письменное
движение. В качестве примера. a) Колеса с двумя зубчатыми колесами, зубчатое колесо -66 и однозубое
колесо 85 86, а также два зубчатых фиксатора 87, 88. 125 колесо 67 соединены с каждым типом колеса =
Выемки между зубьями (Рис. 7). Однозубое колесо переключающего колеса 85 попеременно имеет разную
глубину, как видно из рисунка 8, и зуб переключающего колеса следующего более высокого номинала,
зацепляющийся с собачкой 88, которая входит в зацепление с переключающим колесом 86, и этот зуб короче,
чем зуб собачки 87, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 85.
Этот более длинный зуб собачки 87 входит в зацепление с одним из зубьев переключающего колеса 85 при
каждом движении переключения, так что оно перемещается на одну ступень, и попеременно тип «2» и пустое
пространство на колесе 20 переходят в положение для печати. Однако только когда он опускается в глубокие
выемки, пружина 90 прижимает его еще сильнее внутрь, так что и жестко соединенная с ним собачка 88
входит в зацепление с зубом колеса переключения 86 и перемещает его. Таким образом, зубчатое колесо в
86, соединенное с типографским колесом 21, печатающим полные часы, перемещается только при каждом
втором движении собачек 87, 88.
Защелки 87 и 88 приводятся в движение не валом 30, а электромагнитом 34, который возбуждается раз в
полчаса, например, от станционных часов. Защелки установлены на рычаге 92, который соединен через
стержень 93 с двурычажным рычагом 94. Стержень 95 воздействует на этот рычаг и входит в зацепление с
якорем 96 электромагнита 34. Для удержания диска 20, 21 в отрегулированном положении фиксирующие
собачки 98 входят в зацепление с переключающими колесами 85, 86. Типографские колеса 20 и 21, а также
колеса переключения передач 85, 86 установлены на шпинделе 100, который поддерживается рамой 101,
закрепленной в боковых стенках узла, при этом колесо 86 закреплено на шпинделе.
Типовые колеса 22, 23, 24, вращающиеся на шпинделе 105 и снабженные типами 0. 1, 2.9, Они расположены в
рамке 101 для печати даты. Регулировка этих колес осуществляется аналогично регулировке колес типа 20,
21 с помощью переключающих колес и фиксаторов. Каждое из типографских колес, соответственно,
соединено с переключающим колесом 106, 107, 108, в котором три колеса 109 жестко закреплены вместе в
соответствии с калибром. Зубья этих собачек имеют три разные длины (рис. 8), и собачка с самым длинным
зубом входит в зацепления между зубьями колеса переключения 106, так что оно перемещается на одну
ступень при каждом движении собачки. В точке, где происходит переход от 9 к 0, зуб этого переключающего
колеса углубляется таким образом, что собачка переключения следующего переключающего колеса 107
входит в него и может повернуться еще на один шаг для осуществления перехода на десятки. Аналогично, это
колесо переключения имеет углубленную выемку между 9 и 0, благодаря которой третья собачка с самым
коротким зубом может войти в соответствующее колесо переключения 108.
Типографские колеса 22, 23 и 24 удерживаются фиксаторами 110.
Колеса типа 22 необходимо перемещать на один шаг каждые 24 часа, то есть по завершении оборота диска
21. Для этой цели к шпинделю 100 крепится диск 112, который, таким образом, принимает участие во
вращении переключающего колеса 86 и типового колеса 21. Этот диск 112 имеет углубление 113 в точке,
соответствующей концу вращения колеса 21, то есть на рисунке 24, в которое может опускаться ролик 114,
установленный на рычаге 115 с собачками 109. Пружина 116 стремится втянуть ролик 114 на рычаге в
углубление, когда часовое колесо 21 и вместе с ним диск 112 совершат полный оборот. Когда ролик 114
опускается в углубление 113, собачка 109 совершает движение смещения. Красящая лента 28 подается
между бумажной полосой 5 и типографскими колесами 20-24 по двум валикам 118 и барабану 119, движение
которого описано ниже. Печать осуществляется путем прижимания молотка 35 описанным способом к
бумажной полосе.
9 На раме 101, несущей типографские колеса, расположены два подающих ролика 126, 127, между которыми
готовый билет подается через прорезь 14. Ролик 126 установлен непосредственно на раме 95 с помощью
вала 128, а ролик 127 подвешен таким образом, чтобы иметь возможность колебаться на подпружиненном
рычаге 129, прижимаясь таким образом к ролику 126. Во время движения билета ролик 126 получает быстрое
движение от диска 36 через промежуточный узел Женевы 130.
Диск 132, снабженный дугообразной выемкой 131, соединен с диском 36 болтами 133 и имеет штифт 134. При
каждом обороте диска 36 этот штифт входит в один из четырех пазов женевского упора и передает ему
быстрое перемещение на 90 градусов, и фактически это быстрое перемещение происходит после того, как
диск 36 уже совершил перемещение примерно на 90 градусов, и печать и обрезка билета завершены.
Остановка в Женеве соединена посредством зубчатых колес i5 35, 136, 137, 138 с подающими роликами 126
s0, благодаря чему готовый билет быстро проходит вверх через щель 14 и выдается.
Кроме того, счетный механизм 29 приводится в движение от зубчатого колеса 136, с помощью которого
осуществляется подсчет выданных билетов по очереди.
Кроме того, чернильная лента 28 перемещается с помощью зубчатого колеса 136. Для этой цели 125
предусмотрен кулачок 120, соединенный с зубчатым колесом 136, на который опирается ролик,
установленный на двухрычажном рычаге 121. Этот двурычажный рычаг соединен посредством управляемого
переключателя 130 343,074. Если после этого в течение более длительного периода времени, чем заданное,
принтер не используется, цепь автоматически прерывается. Вал 30 устанавливается во вращение на 70
градусов относительно двигателя путем нажатия на ключ.
Теперь фиксирующий рычаг 41 перемещается влево, так что собачка 38 входит в храповое колесо 37. Теперь
диск 36 вращается. Поскольку ключ 33 был немедленно отпущен, запирающий рычаг 41 также снова перешел
в запирающее положение.
Таким образом, после одного оборота диска 36 выступ собачки 38 снова упирается в фиксирующий рычаг 41,
так что собачка 80 снова отводится назад, преодолевая сопротивление пружины 39, и приводной механизм
останавливается. Таким образом, штифт 42 упирается в собачку 38, предотвращая дальнейшее вращение
диска за счет его инерции. Вращательное движение диска X6 немедленно передается через зубчатые колеса
56, 57, 58 и 59 на кулачковые диски 74 и 78, которые вращаются в направлении стрелки, показанной на
рисунке 1. Ролик 76 молотка мгновенно входит в выемку кулачкового диска 74, так что на предварительно
напечатанном билете 95 печатается указание времени, то есть дата и время суток. Сразу после печати
кулачковый механизм 50 приводит в движение нож 19, с помощью которого ранее напечатанный билет,
теперь снабженный указанием времени, отрезается от бумажной полосы. 100 Производство Lie etickel
завершено, поэтому его можно отгрузить.
Доставка осуществляется через промежуточный механизм Женевской стопорной системы 130 после того, как
диск 36 повернется примерно на 150 градусов. 105 Бумажная полоса не перемещается дальше в начале
вращения диска 36, поскольку печатный блок 63 ролика 16 еще не расположен напротив ролика 17, а
перфорационный пуансон j1o сначала продвигается вперед кулачком диска 78, благодаря чему буква,
например, соответствующая положению подачи принтера, прокалывается на билете. После того, как диск 36
повернулся на j15 примерно на 180 градусов, а ранее напечатанный билет был отрезан и выброшен,
печатный блок 63 поворачивается в положение печати, подавая при этом бумажную полосу и снова печатая
на ней 120 по всей длине билета, а затем останавливается. Таким образом, был напечатан еще один
экземпляр.
Билет, на котором еще не указано время, находится в месте печати над ножами 18, 19. 125 Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Дж. Амезс Энзирс, подданный короля Британии, владелец глиняных фабрик в Литл-Ист. Химик, Кеннингтон,
Лондон, S.E. 11, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к ампулам, содержащим, например, твердое вещество и жидкость или две жидкости,
которые до момента использования необходимо хранить отдельно. Известно, что изготавливают ампулу в
виде двух стеклянных контейнеров, соединенных вместе из одного куска стекла, и между ними устанавливают
герметично закрытую разделительную перегородку с выступающим элементом или ручкой, выполненной
заодно с ней, — таким образом, разломив один конец одного из контейнеров, можно разломить
разделительную часть, установив тем самым сообщение между двумя контейнерами и позволив
содержимому смешаться. Изготовление таких ампул представляет собой довольно сложную задачу, особенно
в части герметичного запечатывания вышеупомянутой перегородки, а также из-за того, что перегородка
является неотъемлемой частью разламывающего элемента или ручки, иногда случается, что она случайно
ломается, например, при транспортировке. Кроме того, если герметизация перегородки выполнена слишком
тщательно, разделительная перегородка может полностью отломиться, позволяя осколкам стекла попасть в
один из контейнеров и загрязнить содержимое.
Главная цель настоящего изобретения — создание ампулы, которую проще изготавливать и в которой
отсутствуют указанные выше недостатки.
Согласно изобретению, ампула включает в себя два контейнера, предназначенных для соединения или
герметичного скрепления, при этом один из указанных контейнеров имеет часть, которую можно легко
сломать или проколоть для обеспечения связи между двумя контейнерами, необходимой для смешивания их
содержимого. Указанные контейнеры изготовлены из стекла, предпочтительно расположены один над другим,
при этом один контейнер имеет открытый конец для размещения удлинителя или горловины другого
контейнера, которая выполнена таким образом, чтобы ее можно было легко разбить, например, заострением,
или имеет тонкие стенки. Контейнеры соединены или герметично запечатаны друг с другом в месте
соединения выступающей части или горловины с другим контейнером. В одном из указанных контейнеров,
предпочтительно в том, который имеет открытый конец, может быть введен стержень или элемент, который,
отламывая часть указанного контейнера, может быть использован для разрушения легко ломающейся части
выступающей или горловины другого контейнера, тем самым устанавливая сообщение между двумя
контейнерами и позволяя ранее введенному содержимому смешиваться.
Когда ампула содержит жидкость и твердое вещество, из емкости, в которой находится твердое вещество,
можно удалить воздух, так что при установлении сообщения между двумя емкостями, как указано выше,
жидкость устремляется в емкость, из которой был удален воздух. В случаях, когда исчерпание лимита
нежелательно или неудобно.
Контейнер может быть выполнен с выступающей частью или элементом, который легко ломается,
обеспечивая выход воздуха во время прохождения жидкости внутрь. При желании указанный стержень или
элемент можно исключить из контейнера, а для разрушения удлинительной или шейной части можно
использовать любой подходящий инструмент.
Дата: 11 ноября 1929 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКА.TToIY.
Усовершенствования, относящиеся к ампулам или связанные с ними.
Я, Джеймс Мензис, химик из Клейтона, Лондон, юго-восточный район 11, являюсь объектом действия
«Прекрасных работ». Литл-Ист-Плейс, Кентукки, Великобритания, настоящим заявляет о соответствии
требованиям 90 [Цена 11-] Дата подачи заявки: 11 ноября 1929 г. Нет, 34427/29.
CompleteLeft: 29 мая, t930.
Заявка принята; февраль. 71, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования, относящиеся к ампулам или связанные с ними.
343,075 343,075 Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены следующим утверждением:
Данное изобретение относится к ампулам и, в частности, к двойным ампулам.
Тип, включающий два контейнера, обычно изготовленных из стекла, для хранения твердого вещества и
жидкости или двух жидкостей, например, который до момента использования...
Необходимо держать их на расстоянии друг от друга, при этом между ними должна быть перегородка, которую
можно проделать, проколоть или сломать в подходящее время, чтобы сблизить вещества. Известно, что
компания производит ампулы, в которых два контейнера выполнены из одного куска стекла и имеют отдельно
сформированную герметично закрытую разделительную перегородку, расположенную между контейнерами, с
интегрированным в нее выступом или ручкой, которая, сломав один конец одного из контейнеров, может быть
использована для разрушения разделительной части, тем самым устанавливая связь между двумя
контейнерами и позволяя содержимому смешиваться. Изготовление таких ампул представляет собой
довольно сложную задачу, особенно в части герметичного запечатывания вышеупомянутой перегородки.
Главная цель настоящего изобретения — создание ампулы, которую легко изготовить и в которой исключена
возможность загрязнения содержимого осколками стекла.
Согласно изобретению, двойная ампула указанного типа изготавливается путем раздельного формирования
двух контейнеров и последующего их сплавления таким образом, что часть одного контейнера образует легко
разрушаемую перегородку между контейнерами, но не выходит в значительной степени за пределы другого
контейнера. Указанные емкости изготовлены из стекла, предпочтительно расположены одна над другой и
имеют открытый конец для размещения удлинителя или горлышка на другой емкости, которое выполнено
таким образом, чтобы его можно было легко разбить, например, острым концом, или имеет тонкие стенки.
Контейнеры герметично соединены в месте соединения их удлинительной или горловой части с другим
контейнером. В одном из указанных контейнеров, предпочтительно в том, который имеет открытый конец,
может быть введен стержень или элемент, который, отламывая часть указанного контейнера, может быть
использован для разрушения легко ломающейся части выступающей или горловины другого контейнера, тем
самым устанавливая сообщение между двумя контейнерами и позволяя ранее введенному содержимому
смешиваться. Когда ампула содержит жидкость и твердое вещество, из контейнера, в котором находится
твердое вещество, может быть удален воздух, так что при установлении связи между двумя контейнерами,
как указано выше, жидкость устремляется в контейнер, из которого был удален воздух. При желании
указанный выше стержень 70 или элемент может быть исключен из контейнера, и для разрушения
удлинительной или шейковой части может быть использован любой подходящий инструмент.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие четыре типичных примера ампулы,
изготовленной в соответствии с изобретением.
A и A' — это два стеклянных контейнера, герметично соединенных друг с другом. Контейнер А предназначен
для хранения жидкости, а контейнер А' — твердого вещества. Желательно, чтобы содержимое обоих
контейнеров оставалось раздельным до тех пор, пока оно не потребуется для использования, после чего
жидкость из контейнера А может попасть в контейнер А'. _ Перед тем, как контейнеры будут герметично
соединены вместе для образования ампулы, контейнер А' формируется с горловиной а', которая
заканчивается вытянутой тонкой заостренной частью а2, которую легко сломать; другой или нижний конец
этого контейнера 95 остается открытым для введения твердого вещества (обозначенного буквой Z), а затем
герметизируется, как описано ниже. Контейнер А, предшествующий формированию ампулы, представляет
собой открытую трубку или цилиндр, открытый конец а' которого предназначен для размещения горловины а'
контейнера А', на которую он наносится методом сплавления или герметичного запечатывания путем
нагревания контейнера вокруг горловины а'.
Как указано выше (пункт 105), контейнер А предназначен для хранения жидкости, которая вводится через его
верхний конец, а также через элемент В, который служит для разрыва или прокалывания вытянутой части А и
установления сообщения между двумя контейнерами, позволяющего их содержимому смешиваться. На
рисунках 1, 2 и 3 элемент выполнен в виде стеклянного стержня; на рисунке 4 он выполнен в виде стеклянного
шара B. После того, как жидкость 115 и элемент B или B' помещены в контейнер A, его верхняя часть
закрывается путем нагревания, вытягивания и закрытия части a', оставляя горловину a4. На подходящем
этапе наполнения и герметизации ампулы из контейнера А' удаляется воздух, так что при установлении
сообщения между контейнерами путем разрыва части А' жидкость вытекает из контейнера А' в контейнер А'. В
случаях, когда нежелательно или неудобно удалять воздух из контейнера А', последний имеет удлиненную
часть а' (см. рис. 3), которую можно легко разбить, чтобы обеспечить выход воздуха из контейнера А' во время
перетекания жидкости из контейнера А в него. Один или оба контейнера могут быть изготовлены из цветного
стекла, если характер их содержимого таков, что обычный свет может на них воздействовать, или в случае
ядовитых веществ один или оба контейнера могут быть изготовлены из красного стекла.
Указанный стержень B для разламывания части a' может быть выполнен в виде закрытого или герметичного
полого элемента, если это необходимо, так что он будет плавать в жидкости в контейнере A, что с меньшей
вероятностью повредит часть a2 или стенки контейнера A во время транспортировки ампулы, чем это было
бы в случае, если бы стержень был цельным. Когда необходимо установить сообщение между двумя
контейнерами, в горловине a' делается надрез напильником или подходящим инструментом, и эта часть a'
отламывается, обеспечивая доступ к стержню B, которым можно манипулировать для отламывания
вытянутой части a', тем самым устанавливая сообщение между двумя контейнерами. Раздробленные
фрагменты части а' попадают в пространство между стенкой контейнера А и неповрежденной оставшейся
наклонной частью верхнего торца контейнера А', и таким образом предотвращаются от попадания в
содержимое ампулы. Вместо того чтобы разбить часть a' стержнем B, ее можно разбить шариком B', резко
встряхнув ампулу, в результате чего шарик резко соприкоснется с частью ad и разобьет последнюю.
Это устраняет необходимость отламывать часть а', оставляя ампулу закрытой. Необходимый вес шара B'
зависит от сопротивления разрушению, оказываемого участком a', и может быть определен
экспериментальным путем.
Такая форма ампулы позволяет обеспечить абсолютно стерильное смешивание содержимого, поскольку даже
атмосферный воздух не имеет доступа к внутренней части ампулы до тех пор, пока она не будет разбита, что
позволит извлечь или вылить содержимое.
Ампула, изготовленная в соответствии с данным изобретением, обладает рядом существенных преимуществ.
Например, контейнеры могут быть изготовлены из обычного неокрашенного стекла, или же оба контейнера
могут быть одного или разных цветов, поскольку каждый контейнер изготовлен из отдельного куска стекла.
Кроме того, если произойдет утечка между соединенными контейнерами, и жидкость окажется в том, который
надевается на закрытую часть горлышка другого контейнера, жидкость вытечет наружу ампулы и не сможет
попасть внутрь контейнера с закрытой частью горлышка.
Я не претендую на создание двойных ампул, в которых один контейнер расположен практически полностью
внутри другого и соединен с ним путем сплавления, или в которых продолжение одного контейнера
простирается от места сплавления между двумя контейнерами до удаленного конца другого контейнера 7a и
сплавлено с ним и приспособлено для отламывания с этого конца.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343076A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Фредениучи Тейлор, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: "Ларнокк", Прескот-роуд, Фейл,
Чешир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заглушкам для насадок пылесосов, которые перемещаются по полу, и
которые снабжены соединением или каналом, позволяющим втягивать воздух через трубу, соединенную с
соединением, и через указанную напольную всасывающую насадку.
i5. В соответствии с представленными усовершенствованиями, закрывающая пластина оснащена колесами,
так что передняя часть машины опирается на эти колеса, а задняя часть машины опирается на колеса,
приводящие в движение механизм всасывания.
Запорная пластина съемно фиксируется на месте с помощью пружинных лент, которые, что удобно,
представляют собой спиральные пружинные ленты, шарнирно закрепленные на своих концах на штифтах,
установленных на запорной пластине.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид пылесоса, оснащенного
устройством, сконструированным в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид спереди устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, в
разобранном виде.
Соседние файлы в папке патенты