Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13213

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
304 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377727A
[]
Ut+e even un
2
5. Август 1832 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 апреля 7931 г.
№ 11,734 /31.
Слева полностью: Январь. 20, 1932.
377,727 Заявки приняты: 21 июля, 7932 г.
E - СПЕЦИФИКАЦИЯ PIPOVISIONAL.
Усовершенствованный метод строительства мостов и подобных сооружений из бетона.
Я, Джон II. Ф. Р. Гусон, проживающий по адресу: Нью-Кросс-роуд, 59, Стамфорд, Линкольншир, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к строительству мостов, акведуков, арок и подобных сооружений, в которых бетон
используется в качестве единственного или основного материала.
Целью моего изобретения является разработка усовершенствованного метода строительства мостов и
подобных сооружений, позволяющего свести к минимуму использование строительной техники.
- 15 В соответствии с моим изобретением я использую любые подходящие средства, такие как две или более
арочных фермы, для обеспечения временной опоры для ряда сборных железобетонных плит,
предпочтительно армированных, для образования нижней или внутренней поверхности арки. Плиты,
снабженные эффективным креплением на верхней поверхности, например, выступающими арматурными
стержнями, также имеют средства, такие как горизонтально перфорированные полки на прилегающих верхних
краях, для вставки анкерных стержней и заполнения раствором.
Плиты укладываются в процессе соединения и таким образом, чтобы получить зубчатое соединение с каждой
стороны.
Когда поперек пролета или фермы уложено достаточное количество балок, чтобы обеспечить площадь или
пространство, достаточно большое для начала работ по отливке замковых камней или секций бетона на
плитах с каждого конца пролета, и по всей длине с каждой стороны конструкции между опорами установлено
зубчатое крепление, я возвожу последовательность горизонтальных ступеней или площадок, на которые
можно опирать выносные опоры в качестве консолей. В свою очередь, эти элементы, выступая на своих
концах, будут нести подвесные хомуты для поддержки плит при их установке в углубления, образуя таким
образом, выступая за два соседних зубца, между которыми они установлены, еще один ряд зубцов.
Поскольку плиты устанавливаются на место таким образом, на выступающие концы плит и вокруг них
устанавливается секционная опалубка, а клинчатые камни отливаются на месте.
Когда достигается желаемая ширина структуры, формирование зуба прекращается путем установки пластин
нужного размера в оставшиеся углубления, таким образом формируется прямая и непрерывная кромка.
В тех случаях, когда необходимо использовать арматуру при отливке секций или клиновидных камней на
месте, арматурные стержни устанавливаются по мере отливки двух или более таких секций или клиновидных
камней, и, следовательно, эти стержни проходят через два или более выступа, одну или более ниш и
примерно на половину длины двух дополнительных ниш.
Датировано двадцатым (песней апреля 1920 г.). 1! 931.
Дж. И. Фергиусон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод строительства мостов и подобных сооружений из бетона.
Я, Джон Хелмалл Фергюсон, проживающий по адресу: Нью-Кросс-роуд, 59, Стамфорд, графство Линкольн,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к строительству мостов, акведуков, арок и подобных сооружений, в которых бетон
используется в качестве единственного или основного строительного материала.
Ранее было предложено (для строительства арок и подобных сооружений) использовать метод,
заключающийся в укладке тонких кирпичей или черепицы практически одинакового размера в два или более
слоя, один вплотную к другому или поверх другого, без использования опалубки или арматуры, так чтобы
различные стыки одного слоя не совпадали или не расходились со стыками смежных слоев.
Было сказано, что кирпичи или черепица соединяются быстротвердеющим цементом или штукатуркой; также
предлагалось строить арки и тому подобное из блоков железобетона, уложенных встык на опоры, при этом
блоки могут быть отлиты или изготовлены в формах, подвешенных на опорах, после чего опоры снимаются, а
дорожное полотно возводится на арки.
В этих предыдущих методах не было предусмотрено специального расширения дуг в боковом направлении.
Целью моего изобретения является разработка усовершенствованного метода строительства мостов и
подобных сооружений, направленных в сторону бокового расширения арок 20:i, таким образом, чтобы
использование опалубки могло быть менее трудоемким.
II. В данном изобретении я предлагаю способ строительства мостов, арок и тому подобного, в котором
используется временная опора для ряда сборных плит, образующих нижнюю или нижнюю поверхность арки,
причем плиты укладываются для образования боковых выступов, а затем формируются горизонтальные
ступени или облицовки, на которых устанавливаются консоли. Горизонтальные консоли несут хомуты или
подобные элементы для поддержки основных элементов арки по мере ее бокового расширения, причем
элементы устанавливаются или вставляются в отверстия арки по мере ее бокового расширения, а клинчатые
камни устанавливаются на месте на этих элементах. Элементы конструкции могут представлять собой
сборные железобетонные плиты, которые могут быть армированы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение.
Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез или фасад арки, иллюстрирующий один из способов
поддержки плит; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид плиты, показывающий армирование.
В соответствии с моим изобретением я использую любые подходящие конструкции, такие как две или более
балочных фермы: а) для обеспечения временной опоры для ряда железобетонных плит; б) предпочтительно
армированных, для формирования нижней или нижней поверхности арки.
Тре сланцы b снабжены эффективным креплением e на верхней поверхности, например, выступающими
арматурными стержнями, для вставки болтов.
Слои укладываются в связку и змеевидно таким образом, чтобы получить зубчатую поверхность с каждой
стороны.
Когда будет уложено достаточное количество плит, чтобы обеспечить место для работы по изготовлению
литейных секций или литников поверх них. T comlmell(e 9O to (onstruct a series of horizontal steps or landings e,
only on which to rest outris:-ers f as cantilevers. )
А те, в свою очередь, на своих выступающих концах.
будет нести подвесные стремена, состоящие из цепей, поддерживаемых проволочными тросами, для 70G
консоль и соединенных между собой металлическими стержнями с отверстиями, которые удерживаются на
месте штифтами, проходящими через отверстия, для поддержки стремян при их установке в углублениях
между соседними зубьями и, таким образом, образуя, выступая за пределы 75 tsio соседних зубьев, между
которыми они установлены, еще один ряд зубьев. Цепь может образовывать петлю, как показано на рисунке!
ql. Скользящие элементы на стержнях удерживают плиты на месте. Также потребуется веревка (например, 80
л), которая будет использоваться для фиксации стремян и цепей. Я предпочитаю использовать консоли с
двойными шкивами, чтобы два конца двух хомутов могли опираться друг на друга, в этом случае консоли (85)
будут располагаться над центром каждой стойки.
Поскольку плиты установлены на место таким образом, горизонтальная выравнивающая арматура (а не
горизонтальная) возводится только вокруг выступающих концов плит, а клинчатые камни отливаются в
неподвижном состоянии.
Когда достигается желаемая ширина конструкции, плиты необходимого размера устанавливаются в
углубления для ренинга, образуя таким образом прямую, незаметную облицовку.
Если необходимо использовать дополнительное армирование при отливке секций или профилей на месте,
стержни размещаются в нужном положении по мере отливки двух подходящих секций или профилей, и такие
стержни, следовательно, проходят через два или более выступа или зуба, одно или несколько углублений
между зубьями и примерно на полпути через два дополнительных углубления за зубьями.
Я использую конструкцию из нескольких горизонтальных металлических стержней, соединенных и
подвешенных с помощью троса. На каждом конце тросы проходят через шкивы на внешнем конце.
консольные балки и (прикрепленные к любой форме устройства или альпараитам для рашила; 01 lowe'ill lboth
(ir. either etid as (desir(d(. 1l:
Hlavil oi, 1o)V particularl Iles(yril:efl ami(d ascertainiedl the naturile of in v said itivenlion auid inl wliat iiniine- be samtie
is to
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377728A
[]
ПОВТОРНАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): 19 февраля 7930 г.
377,728 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1931 г., № 11844/31.
Полная спецификация принята: 22 июля 1932 г., 2ti&9,5l.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к высоковольтным магнето.
Я, Ж.Э.Н. Бернар, гражданин Французской Республики, проживающий в Ла-Жассе, недалеко от
Сен-Илер-де-Бретмас (Гар), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям высоковольтных магнето зажигания или к ним.
Согласно данному изобретению, магнето, включающее подковообразный или U-образный магнит,
установленный на приводном валу, проходящем параллельно ножкам магнита, и полюсные наконечники,
расположенные снаружи указанных ножек, характеризуется тем, что приводное соединение между магнитом и
валом осуществляется на концах ножек магнита, упругость или эластичность которых используется для
фиксации или прижима ножек к элементу, связанному с валом, благодаря чему вал не подвергается крутящим
напряжениям.
Другие особенности изобретения описаны ниже и изложены в пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно, на
примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
магнето, воплощающего изобретение; Рисунок 2 представляет собой его поперечный разрез; Рисунок 3
представляет собой деталь соединительного элемента; Рисунок 4 представляет собой вид ведущей шестерни
распределительного механизма; Рисунки 5 и 6 представляют собой, соответственно, продольный и
поперечный разрезы модифицированной формы приводного соединения между валом и магнитом; Рисунок 7
представляет собой продольный разрез другой модификации; Рисунки 8 и 9 представляют собой дальнейшие
модификации, а рисунки 10 и 11 показывают, соответственно, продольный и поперечный разрезы еще более
модифицированной конструкции.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным [Цена 11-] использовать магнит максимально
возможной длины в пределах общей длины r5 магнето, что позволяет использовать магнитную сталь со
сравнительно низкими магнитными свойствами.
Тот факт, что магнит приводится в движение с помощью концов его ножек, является преимуществом,
обусловленным также расположением полярных элементов, что позволяет легко спроектировать устройство с
высокой механической прочностью, одновременно исключая все точные регулировки, а также любые хрупкие
элементы в сборке, и предотвращает любые крутящие напряжения на шпинделе или штоке вала при приводе
устройства, что особенно важно в данном случае, поскольку здесь необходимо учитывать большую массу и
большой диаметр.
Ведущая шестерня распределителя, установленная в верхней части магнита, приводится в движение
последним посредством прямозубой шестерни под углом 75°, чтобы избежать нагрузки на вал или шпиндель,
и удерживается в нужном положении с помощью гайки, обеспечивающей продольное затягивание магнита. 80
На рисунках 1–4 изображен магнит 3 в форме подковы или буквы U, установленный на сквозном шпинделе
или валу 1, причем указанный магнит имеет полюсные наконечники 2, установленные на внешних
поверхностях его 85 параллельных ответвлений. Внутренние поверхности ветвей магнита прижимаются на
своих концах, благодаря своей упругости или эластичности, к элементу 4 (см. рисунки 1-3), который увеличен
на 90 градусов для обеспечения приводного плеча. Вся конструкция скреплена резьбовым болтом или
стержнем 5, изготовленным из немагнитного материала и снабженным на обоих концах потайной гайкой 6. На
вершине магнита 95 может быть предусмотрено углубление или подобное отверстие для размещения
стопорного штифта 8 (рис. 1 и 4), расположенного на шестерне 7, благодаря чему шестерня приводится в
движение магнитом.
Шестерня 7 удерживается гайкой 67 относительно магнита. Таким образом, напряжение, возникающее при
запуске и работе, которому подвергается свободный конец вала 1, передается на магнит, не создавая
напряжения в штоке вала. Кронштейн 9 на конце 105 для магнита, который может быть снабжен устройством
для устранения люфта, является неотъемлемой частью рамы или корпуса машины 10, что делает весь узел
способным выдерживать механические, пусковые или крутящие напряжения.
На рисунках 5 и 6 показана вторая конструктивная форма соединения магнита со шпинделем или валом.
Концы ножек магнита 3' прижимаются наружу к выступам или прямоугольным отросткам 65 на элементе 65',
расположенном на валу 1', с помощью двух шпонок или штифтов 66, расположенных по одному с каждой
стороны вала P1. Штифты 66 расположены между клиновидными элементами 70, выступающими из
внутренних поверхностей ножек магнита, и снабжены коническими выступами 66' для зацепления с
наклонными поверхностями на внутренних поверхностях деталей 70. Ключи 66 снабжены резьбовыми
частями для приема гаек 69, которые опираются на деталь 65' (рис. 5), так что, когда гайки 69 затягиваются на
деталь 63', ножки магнита раздвигаются и обеспечивают его прилегание к поверхностям выступов 65.
Сужающиеся части клавиш 66 могут иметь прямоугольное или круглое поперечное сечение. На рисунке 5
гайка для затягивания ключа или штифта 66 расположена снаружи магнита 3', тогда как согласно рисунку 7
гайка расположена между ножками магнита.
В обоих случаях инагнет 3' удерживается в продольном положении и надежно фиксируется в нем с помощью
гайки. 67. Как показано на рисунке, каждый полюсный наконечник крепится к соответствующей ножке магнита
с помощью винта.
На рисунке 8 показан еще один вариант исполнения, в котором ножки магнита 31 имеют форму, позволяющую
им входить в соответствующие прямоугольные пазы, предусмотренные в воротнике 651 вала 1', и плотно
прижимаются и фиксируются в этом положении, используя для этой цели упругость указанных ножек
посредством постоянного давления, предпочтительно создаваемого с помощью гайки, такой как гайка 67, на
вершине указанного магнита. На рисунке 9 показано расположение, противоположное рисунку 8, то есть ножки
магнита утоплены для размещения выступов на детали 65'.
Конструкции, показанные на рисунках 1, 5 и 6, 7, 8 и 9, могут быть также адаптированы для магнитов изогнутой
формы при условии, что ножки заканчиваются плоскими поверхностями для удобства сборки.
На рисунках 10 и 11 показан вариант исполнения, адаптированный для изогнутой конструкции магнита 3",
который установлен в элементе 651 на валу 11. Соединение двух элементов осуществляется с помощью
ключа или штифта 68, аналогичного показанному на рисунке 66, коническая часть которого вклинивается в
элемент 651, установленный на валу или шпинделе 1', и который жестко закреплен между клиновидными
элементами 70 на ножках магнита 70, тем самым раздвигая их при затягивании гайки 69, причем гайка 67
обеспечивает затягивание в продольном направлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377729A
[]
11j ' f,- -- -: C o-' i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Япония): 23 апреля 1930 г., 377, Судьба заявки (в Соединенном Королевстве): 22
апреля 1931 г. № 711,966/131.
Принято к публикации: 22 июля 2003 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидродинамических силовых установок с использованием сжиженного воздуха
и связанных с ними технологий.
729 Я, ЙошХнИи0СУИИ СИ-ИлБ1Итк.вА, суб- в соответствии с методом моего послания Императору Японии;
проживающий в этом месте, и этот цикл повторяется с заданным объемом жидкого воздуха для производства
необходимого количества движущей силы. 55 в:о. 1068i азо Ниппори, Ниппори, Китатосимия - пушка, Токио -
фу.
Япония настоящим заявляет о характере II1 чертежей.
Данное изобретение и то, каким образом, показано на фиг. 1 в виде схематического изображения.
То же самое должно быть выполнено, в частности, в отношении метода изобретения. 60, описанный и
установленный на фиг. 2, представляет собой общее изображение устройства, приспособленного для
выполнения метода.
Данное изобретение относится к способу, описанному в данном изобретении.
На рис. 3 представлен поперечный разрез устройства для получения энергии, включающего циркуляцию
жидкого воздуха, жидкость и испаритель. Цель устройства – получение энергии. Аналогичные части
экономично и просто обозначены различными символами на чертеже.
Для преобразования тепловой энергии атмосферы в механическую энергию используется жидкий воздух (рис.
1, рис. 2 и рис. 3). Контейнер (1) снабжается заданным объемом жидкого воздуха. Более конкретно, метод
включает в себя использование жидкого воздуха. Изготовлено с использованием контейнера, жидкого (Ijue-
отдельного производителя, через входное отверстие (2), испарителя, испарителя, первичного двигателя,
насоса, а внутри этого контейнера находится компрессор и вентилятор, при этом жидкий воздух всегда
поддерживается под давлением меньше, чем подаваемое насосом из конвекции (1.3 атмосферы (абсолютное
давление должно подаваться через сжижитель в вакуумный)), (3) является принудительным насосом для
75-го сжижителя, где указанный жидкий воздух испаряется (жидкий воздух), при этом насос забирает жидкость
с абсолютным давлением 40 атмосфер из контейнера (1) через трубу (4) и подает ее с помощью средства для
подачи жидкого воздуха любой атмосферы. t1em- давление 40 атмосфер в сжижитель подается через
отверстие, создаваемое вентилятором. (6) через 0 трубу2 (;5) и от сжиженного (6) к испарителю (10) через 1
давление. Испаренный воздух используется в трубе (7), компрессоре (8) и трубе с первичным двигателем,
работающим под давлением, w-vicreli it (9).
Воздух при атмосферной температуре (11) очищается и поступает в сжижитель, частично сжижается с
помощью очистителя (12) и сжижителя, а затем поступает в осушитель низкого давления (13). Воздух
подается в первичный двигатель и после расширения проходит через трубу (14) в испаритель (10).
В этом испарителе сухой воздух охлаждается до температуры около -1000 °C под давлением. Испаренный
воздух поступает в противоток сухого воздуха с жидким воздухом, поступающим в цилиндр высокого давления
основного испарителя (9), и сжатый воздух воздействует на поршень, вызывая адиабатическое расширение,
после чего он выбрасывается в атмосферу. труба (15) подается в сжижитель под давлением около 95 °C, в то
время как жидкий воздух под давлением 40 °C (далее абсолютное давление 95 °C) нагревается этим
противотоком воздуха, испаряясь в противотоке жидкого воздуха с помощью насоса и с помощью C.
Испаренный воздух высокого давления поступает в контейнер. Рабочий частично сжиженный воздух
поступает в цилиндр высокого давления (17) контейнера и адиабатически возвращается в первичный
двигатель через трубу (16) и выходит из него при давлении 1,3 атмосферы и температуре 169 °C. Затем этот
испаренный воздух выводится из сжижителя (6) через выпускную трубу (18). Вышеупомянутый цикл
представляет собой один цикл работы, который должен быть выполнен через выпускную трубу (18).
[Цена 1-] Л:-1ил р., ф 377,729 В сжиживателе указанный воздух противотоком движется с жидким воздухом
при температуре -1930 °C, который подается из насоса (3), а также с газообразным воздухом при температуре
-1930 °C, который выходит из контейнера (1), так что выходящий воздух из цилиндра высокого давления
охлаждается за счет теплообмена, вызванного тепловыми потоками, и частично сжижается.
Смесь частично сжиженного воздуха и испаренного воздуха поступает в цилиндр низкого давления (20)
первичного двигателя через трубу (19) и снова адиабатически расширяется в нем до давления ниже 1,3
атмосферы, а эвапотранспират из цилиндра низкого давления возвращается в контейнер (1) через трубу (1),
содержащую жидкую часть воздуха, составляющую более 70% от отработанного воздуха.
Теперь следует понимать, что воздух высокого давления (40 атмосфер) расширяется адиабатически в
цилиндре высокого давления (17) и цилиндре низкого давления (20), воздействуя на поршни этих цилиндров,
а коленчатый вал вращается через поршневой шток и шатун, передавая плавное движение приводимым в
движение деталям (23) посредством маховика (22), закрепленного на коленчатом валу.
Отработанный воздух, возвращающийся в контейнер 1 из цилиндра низкого давления (20), содержит
газообразный воздух, составляющий примерно 30% отработанного воздуха. Этот газообразный воздух
подается из контейнера во внешний канал спиральной противоточной трубы сжижителя (6) через трубу (24), и,
проходя через канал, газообразный воздух противотечет с отработанным воздухом, поступающим из
цилиндра высокого давления (17) через трубу (18), так что отработанный воздух охлаждается в сжижителе за
счет этого противотока. Затем газообразный воздух по трубе (25) поступает в компрессор (8) из сжижителя (6)
и сжимается в нем до давления 40 атмосфер. На рисунке показана спиральная противоточная труба,
образованная тремя слоями труб, а именно внутренним, промежуточным и внешним слоями; внутренний слой
образует проход между трубами (5) и (7), через который жидкий воздух проталкивается трубой (3), а
промежуточное пространство образует проход между трубами (18) и (19), через который отработанный воздух
проходит из цилиндра высокого давления (17) в цилиндр низкого давления (20).
н и наружное пространство, образующее проход между соснами (24) и (25), через который газообразный
воздух проходит из eo-.taiiler (1). Таким образом, жидкость, проходящая через внутреннюю трубу и внешнюю
трубу, движется в противотоке с жидкостью, проходящей через промежуточную трубу. Компрессор (8)
представляет собой многоступенчатый Т-образный компрессор, а сжиженный воздух, поступающий из
сжижителя (6) по трубе (7), используется в качестве охлаждающей среды для этого компрессора, как показано
на рисунке. Компрессор сжимает газообразный воздух практически в изотермическом режиме, и сжатый
воздух выходит из него через трубу (Ct) в испаритель (1()), где сжатый воздух и жидкий воздух, используемый
для охлаждения компрессора, взаимодействуют друг с другом 75, а полученный испаренный воздух подается
в первичный двигатель через трубу (10).
В процессе работы жидкий воздух заданного объема многократно вводится в цикл сжижения и испарения (80
циклов), чтобы компенсировать незначительные утечки из предохранительных и других клапанов. Я
предусматриваю трубу (2i), соединяющую нагнетательную трубу (15) и компрессор (8), как показано на рис. 2,
благодаря чему очищенный сухой воздух, который должен выводиться из испарителя (10) в атмосферу через
трубу (15) при температуре около -1000 °C.
подается в компрессор (8) и подвергается совместному сжатию, так что циркулирующий жидкий воздух и
газообразный воздух поддерживаются в постоянном объеме на протяжении всего цикла циркуляции. Насос
(3), компрессор (8) и вентилятор (11) приводятся в движение частью энергии, вырабатываемой основным
двигателем, а оставшаяся энергия эффективно используется для других целей. Контейнер, сжижитель,
испаритель, первичный двигатель, насос, компрессор Comal-JOO, а также все трубы и принадлежности,
связанные с этими машинами, должны быть снабжены подходящими и идеальными теплоизоляционными
средствами.
Приведенная выше иллюстрация представляет собой один из вариантов осуществления моего изобретения,
но изобретение не ограничивается им, поскольку первичный двигатель может состоять из поршневых
двигателей или турбин любого количества ступеней, а сжижитель, испаритель и т. д. могут иметь любую
конструкцию.
Емкости 28, показанные на рисунке 2, предназначены для сбора любого жидкого воздуха, который может
переноситься вместе с газообразным воздухом. i15 Следует понимать, что конденсатор, охлаждаемый
подходящим хладагентом, вставлен в трубу (21) между цилиндром низкого давления (20) и контейнером (1) в
121 для поглощения тепла от отработанного воздуха, а сжижитель (6) служит лишь в качестве
промежуточного охладителя или теплообменника. Хладагент, например, жидкий воздух, будет производиться
отдельно компрессором 125-й установки для производства жидкого воздуха, который использует
исключительно холодный воздух, выходящий из испарителя (105); указанный компрессор приводится в
действие избыточным воздухом из испарителя, т.е. извне. Таким образом, полученный жидкий воздух
используется в качестве хладагента и может также использоваться для восполнения запаса жидкого воздуха,
циркулирующего в системе.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 11 Способ получения движущей силы путем циркуляции жидкого воздуха, в котором
используются контейнер, сжижитель, испаритель, первичный двигатель, насос, компрессор и вентилятор, при
этом жидкий воздух подается насосом из контейнера в испаритель через сжижитель и нагревается жидким
воздухом атмосферной температуры, подаваемым вентилятором, в результате чего указанный жидкий воздух
испаряется до газообразного воздуха, характеризующийся тем, что испаренный воздух используется в
первичном двигателе высокого давления и отводится оттуда в сжижитель, где отработанный воздух частично
сжижается, затем этот отработанный воздух поступает в первичный двигатель низкого давления и после
расширения возвращается в контейнер, таким образом, производя движущую силу путем повторения цикла
испарения и сжижения.
32 2. Способ получения движущей силы b) путем циркуляции жидкого воздуха, как указано в пункте 1,
характеризующийся тем, что воздух, испаренный при давлении 40 атмосфер, адиабатически расширяется до
давления 8 атмосфер в первичном двигателе высокого давления и снова адиабатически расширяется до
давления ниже 1,3 атмосферы в первичном двигателе низкого давления.
40.-3. Способ получения движущей силы путем циркуляции жидкого воздуха, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 апреля 1931 года. № 12.082/31.
Слева полностью: Январь. 22, 1932, Завершено. Принято: 25.05.1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в ускорении вулканизации натуральных и... Искусственные разновидности каучука.
Я,. Иттриит-ит КАРИВА'М, британский подданный, проживающий по адресу: 224, Саутгемптон, Лондон, W.O.2,
настоящим заявляет о характере данного уведомления, которое было передано мне И. (i. Farbenind-ustrie
Aktiettgcesellscha.,ft, акционерное общество, организованное в соответствии с законами Германии
(Франкфорт-Уильям, Германия), должно быть следующим: 1.0. Данная реализация описывает процесс
ускорения вулканизации натурального и искусственного каучука.
Ускорители вулканизации каучука, содержащие свободные сульфатридильные (SII) группы, такие как,
например, ниерокаптолиты, оксазолы, тиодиазолы, дитиокислоты, литийкарбамидные кислоты или
ксантиновые кислоты, обычно обладают низкой критической температурой плавления, что в большинстве
случаев затрудняет их использование на практике. Этот недостаток особенно заметен, когда, помимо
указанных ускорителей, в этой смеси присутствуют основные добавки, например, защитные агенты против
старения или второй ускоритель.
В соответствии с настоящими требованиями, ускорители вулканизации натуральных и искусственных сортов
каучука производятся путем замены стандартных групп ускорителей, обозначенных группой S N (избегая при
этом кольцевой термической обработки), на новые ускорители, обладающие очень благоприятной
критической температурой a11 (при одинаковом времени воздействия), с выраженной активностью при
температуре вулканизации, превращая их в тихие ускорители.
Когда это представляется желательным или целесообразным, активность новых ускорителей может быть
значительно увеличена за счет добавления одного или нескольких подходящих других ускорителей, при этом
поддерживая максимально возможную критическую температуру.
Новые ускорители, содержащие группу (JS-, в которой суилпхойир отсутствует в форме кольца,,, могут быть
получены, например, путем действия соединений X-haitogeil первичных или s-вторичных аининов на
соединения R1-S1 P, оказывающие ускоряющее действие в соответствии с общим уравнением:
X. NHalogen +)f--I-Mellalogen NS-t Например, N-хлорол, тиодифосфат, ионид реагирует с ионообменной солью
тиодифосфата - 1 3 4 - тиодиазолидиони в соответствии с уравнением N -N.061i5-N.6H P - NTI - N C 6 1 17J 10
N.Cl+ K - - C C = S-- -K C l O,51i 10= - Производство также может быть осуществлено путем расщепления.
Дисульфиды соединений It-S-S-R, оказывающие ускоряющее действие посредством реакции, написанной
первичными или вторичными средствами, такими как 5-длигитиил, пиперидин, hxh, этил-ан-иллин и или
йорфиллолинеп. Реакция 2H-S.CH-c представлена уравнением: (B. 29, стр. 2127)
Р.-С-С-Р- -->- 1. SH 4 >-S, H-N < например, расщепление более тонкого каптобенизотиоаизоледисхиллпилде
происходит в соответствии с уравнением:
C-S-N.C5H A+ I C-ISII, - IS/ 10,;-H s /1 I r Q1. I 410 4.5 3-i7,7730 01) - Следующий пример дополнительно
проиллюстрирует изобретение: Вещество. '.получаемый путем расщепления-iiil(, olY iiier(,,tl)to-1)eiisoiliiazole
distilplii(le bs, реакция с пиперидином была протестирована -под и 2) atjiiosi)ltei.es выше atjiiosplierl('. сокровище
(1) и (II) в смеси. Продукт действия N-хлорпиперидинового масла калиевой соли "плиенил - 3 - - 1: 3: 4 -
I-IiioditzoletliioTic, (III) (Busell 13. 27 pacre 2,507) был протестирован под:3 выше ttiiioplieric давление в смеси
100.0 светлый креп 3.0 сера 5.0 оксид цинка 1.0 ускоритель.
Получены следующие результаты тестирования: 0,5 100,0 3,0 5,0 1,15 0. 5 II-lit креп н сульф или оксид цинка
стеариновая кислота и ускоритель.
Время нагрева в минутах.
Сила в lzglciu' 1 II III Процентное удлинение.
II III I 4,5 207 220 205 9515 788 768 7,11 1,90 253 2,51 164 205 215 1065 751 7 31 2 S90 7'5 1 7C15 - При
нагревании в течение 60 минут - при давлении ниже 1, атиллосферного шума выше атиллосферного
давления, указанные вещества не вызывали никакой вулканизации.
1
-3s, заменяя, в этом примере натуральный каучук])v искусственные разновидности каучука, например)lp,
каучукоподобные массы, полученные из гидробутадиена ('1"'b(",s, Силуилярно получаются
удовлетворительные результаты.
-.
Дата: 2 апреля 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southlampton Buildings, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Непроверенные вещества, относящиеся к ускорению вулканизации натуральных и искусственных сортов
каучука.
1, AnTiiun Brifish subject, of 24, 8(iitli,,iiiil)toii Buildings, London, W.C.2, (to Hereby declare the nature of this invention
(,.illicit bas been conmuned to me by I. G. Farbenindustrie Aktieii(,e,,3ells(lt tft,.1 joint slock collipally oi.o.auised under
laws of Grel-Inally, of and ill what inanner the same is to be performed.
конкретно описывается Стаид, признанный все (] lv следующий сланцевый клиент Данное изобретение
касается процесса вулканизации натурального и артемизинца каучука.
Ускорители витлейной реакции каучуков, ироипиджи(,, 1-Z_, такие как, например, инерраптотиазолы,
-оксаолы, -tll йод-и-азолтионы, дитиокислоты, (литлиокарл), iiiiii(. кислоты или ксантиновые кислоты обычно
обладают низким критическим фейил-пеиатированием). «Wany caq» делает их использование непрактичным
(трудно или даже ini6,5). Этот недостаток замечен особенно, когда в сочетании с указанными ускорителями в
смеси присутствуют защитные вещества, например, защитные ускорители или твердые ускорители.
В соответствии с настоящим ускорителем вулканизации, искусственные разновидности реснички
производятся с помощью роторного ускорителя C-SI1 в ускорителях, указанных в 1 U_ новым ускорителем;
очень благоприятная критическая температура и при солевом растворе выраженная активность при