Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13213
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377740A
[]
- -, ---4
---7; f-::'- -n\ f' ti -, '' - -.,- iT --- _:55 1- 1-1 & i5 Pv011p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 апреля 7937 г. Нет, 12,672/31.
| Полный текст слева: Янв. 29, 1932.
Полный текст принят: 29 июля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство крашения текстильных волокон с использованием прошедших крашений.
Мы, компания I111'BRISAL CMISMICAL INDUSTRIES LvInrInD, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W.1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, а также Нотман Халтон Хэддок и Колин Генри Ламсдрн, оба из Hexagon House, Blackley,
Manchester, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к производству быстродействующих dvCing на текстильных волокнах.
- ANTH2 _S.CH2. CO.OH, но единственным описанным методом лактамизации
о-аминоантрахинонилтиогликолевых кислот является их нагревание в растворе нитробензола с добавлением
или без добавления дегидратирующих агентов, таких как трихлорид фосфора, то есть в отсутствие воды (см.
G.P. 232,076), и не предполагалось, что эти вещества могут быть лактамизированы в водном растворе.
Мы обнаружили, что вышеупомянутые о-аминоантрахинонилтиогликолевые кислоты не только могут быть
лактамизированы в присутствии воды, но и что лактамизация может быть выгодно проведена на волокне, что
приводит к получению красителей с исключительной стойкостью. Таким образом, данное изобретение
представляет собой значительный технический прогресс.
Продукты, которые могут быть использованы в качестве исходных материалов для получения лактамов в
соответствии с настоящим изобретением, могут быть получены, например, согласно британской
спецификации 252646, но мы не ограничиваемся использованием описанных в ней веществ.
Изобретение проиллюстрировано, но не показано.
ограниченный набор данных, приведенный в следующем примере, в котором детали имеют вес от 1 до 4.
При конденсации производного антрахинона, имеющего соседние первичную аминогруппу и меркаптогруппу, с
галогеноуксусной кислотой образуется аминоантрахинонилтиогликолевая кислота.
Известно, что о-аминофенилтиогликолевые кислоты легко подвергаются дегидратации при воздействии
разбавленных кислот, при этом образуется лактам. Это изменение представлено, например, следующей
формулой: ( -NH--CO _ I </-IS CIT2 Натриевая соль 1-амино-4-анилидоантрахинонил-2-тиогликолевой
кислоты, полученная обработкой 2-бром-1-амино-4-анилидоантрахинона сульфидом натрия и конденсацией
полученного таким образом Lnercapto bLody с эллауксусной кислотой, наносится на шерсть следующим
образом.
0.08 Часть продукта растворяют в 400 частях кипящей воды. Добавляют 8 частей 10% раствора глауберовой
соли и 5 частей 1% раствора уксусной кислоты, после чего добавляют 8 частей шерсти.
Раствор кипятят, и с интервалом в 1 час добавляют две порции по 5 частей 1% уксусной кислоты. Волокно
промывают в холодной воде и погружают в раствор, состоящий из 200 частей воды и 10 частей 7%-ного
водного раствора соляной кислоты, при температуре 900 °C. Через 15 минут лактамизация завершается,
волокно промывают в разбавленном растворе карбоната натрия и высушивают. Шерсть окрашена в
рыжевато-синий цвет.
Дата: 29 апреля 1931 года.
Э. К. Г. Кларк.
Imperial Chemical House, Millbank, London, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство стойких красителей для текстильных волокон.
Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании. Мы, компания Imperial Chemical House, принадлежащая компании Imperial Chemical House, и
компания Imperial Chemical House, Блэкли, Манчестер, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к производству стойких красителей для текстильных волокон.
Путем конденсации антрахинона K.-' -S.CH2. CO.C(H, но единственным описанным методом лактамизации
о-аминоантил кахинон-лиогликеловых кислот является их нагревание в растворе нитробензола с
добавлением или без добавления гидратирующих агентов, таких как трихлорид фосфора, то есть в отсутствие
воды (см. G.P. 232,070), и не предполагалось, что эти вещества могут быть лактамизированы в водном
растворе.
Мы обнаружили, что лактамизацию о-аминоан-траквинонилтиогликолевых кислот можно проводить не только
в присутствии воды, но и что лактамизацию можно выгодно осуществлять на волокне, что приводит к
получению красителей с исключительной стойкостью. Таким образом, изобретение представляет собой
значительный технологический прогресс. Продукты, которые могут быть использованы в качестве исходных
материалов для получения лактамов в соответствии с настоящим изобретением, могут быть получены,
например, в соответствии с британской спецификацией 252646, но мы не ограничиваемся использованием
описанных в ней веществ.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером производного, имеющего
первичную аминогруппу, соседнюю с другой аминогруппой, при этом галогеноуксусная кислота образует
аминоуксусную тиогликолевую кислоту.
Известно, что при воздействии разбавленных кислот образуется лактам, который затем подвергается
деградации под действием разбавленных кислот. Это изменение представлено, например, следующей
формой O -NH-COl, компоненты которой указаны по весу.
ЭКСАУРЛ.
Натриевая соль 1-амино-4-анилидоантрахинонил-2-тиогликолевой кислоты, полученная обработкой
2-алромо-1-анилидоантрахинонилсульфидом натрия и конденсацией полученного таким образом вещества
хлоруксусной кислотой, наносится на шерсть следующим образом.
0.08 Часть продукта растворяют в 400 частях кипящей воды. Добавляют 8 частей 10% раствора соли Глюбера
и 8 частей 1% раствора уксусной кислоты, а затем 8 частей шерсти.
Раствор кипятят, и с интервалом в 1 час добавляют две порции по 8 частей 1%-ной уксусной кислоты. Филе
промывают холодной водой и помещают в раствор, состоящий из 200 частей воды и 10 частей 7% водного
раствора соляной кислоты при температуре 900 °C. Через 1,5 минуты лактамизацию прекращают, фибриллу
промывают в разбавленном растворе карбоната натрия и высушивают. Шерсть производится в соответствии с
прогнозируемым синим цветом.
Аналогичным образом могут быть применены продукты соединений NH2 и N. S. CL2 COjH - NH i N1H, и NH2 i.i
37 X,740 Первый красит волокно непосредственно в сине-красный цвет, который при лактации становится
желтее, второй красит в красновато-фиолетовый цвет, который при лактации также становится желтее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1931 года. № 12674/37.
Заявка принята: 29 июля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
377,741 Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
(Сообщение из-за границы от WESTDEUTSCHER INDUSTRIE-OFENBAU m. B.El., расположенная по адресу:
Банхофштрассе, 42, Бонн-на-Руме, Германия (немецкая компания).
6 1, HuBTRT АЛЕКС:АНДЕР ГИЛЛ, магистр искусств.
Кентуккийский кантоновский суд, расположенный по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, Западный
Кейп-Код, 2, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к газовым горелкам, и особенно к газовым горелкам, используемым, например, в
печах для отжига, плитах, топочных печах и тому подобном, в которых сгорание теплоносителя (газа и
воздуха) происходит внутри отверстия горелки, а передача тепла на нагреваемый предмет происходит
главным образом за счет излучения сильно нагретых частей горелки.
Ранее подобные горелки представляли собой блок из огнеупорного материала, в котором располагалось
множество сопловых каналов для сгорания, в которые приготовленная воздушно-топливная смесь подавалась
через узкие отверстия в блоке. Недостатком этой горелки является то, что подача газовоздушной смеси через
отверстия должна осуществляться с высокой скоростью во избежание обратного воспламенения и
последующих взрывов. Поэтому для обеспечения высокой скорости потока необходимы насосы высокого
давления.
Однако, несмотря на эти меры предосторожности, предотвратить обратное воспламенение с его неприятными
последствиями не всегда удается при небольших колебаниях давления, при различном составе газа или
различных температурных условиях.
Согласно изобретению, в газовой горелке с излучающим потоком указанного типа, к которой теплоносители
(газ и воздух) подаются по отдельным трубопроводам, между этими трубопроводами и огнеупорной частью
горелки, в которой происходит смешивание и сгорание, расположена огнеупорная часть горелки (т.е. из
огнеупорного кирпича или подобного материала), предназначенная для соединения с этими трубопроводами
и служащая только для отдельной подачи теплоносителя. Эти две части горелки расположены съемно и
обладают свободой расширения независимо друг от друга в общей опоре. В силу раздельной подачи газа и
воздуха непосредственно к той части горелки, где происходит горение, возможность обратного
воспламенения полностью исключена, как и раздельные потоки 60.
Теплоносители сами по себе негорючи. В результате нет необходимости учитывать обратное воспламенение
в связи с текущей скоростью потока теплоносителя; напротив, теплоноситель может подаваться со скоростью,
которая представляется выгодной с учетом других рабочих требований. Например, газ можно просто подавать
под давлением 70, как в магистрали, а воздух — под небольшим избыточным давлением с помощью
вентилятора или подобного устройства, и таким образом работа горелки существенно упрощается.
Дополнительное преимущество конструкции горелки согласно изобретению заключается в том, что
металлические части подающих трубопроводов и тому подобного, которые в предыдущих конструкциях
горелки подвергались интенсивному нагреву 80 за счет излучения и теплопроводности, дополнительно
удалены от сферы тех частей горелки, которые находятся в зоне интенсивного нагрева, что позволяет
избежать вредного нагрева.
Благодаря расположению двух огнеупорных частей горелки обе части могут расширяться в соответствии с
очень разными температурами, преобладающими в них, и, следовательно, в частях горелки 90 не могут
возникать опасные напряжения. Предпочтительно, чтобы две части были расположены таким образом, чтобы
они были разделены пространством, однако наличие такого пространства не является существенной
особенностью изобретения. Такое расположение двух огнеупорных частей, предназначенных, с одной
стороны, для подачи, а с другой — для смешивания и сгорания теплоносителя, имеет дополнительное
преимущество в том, что огнеупорный материал, из которого состоят эти части, может быть адаптирован к
фактически существующим температурным условиям. Например, часть, предназначенная для смешивания и
сгорания, которая подвергается воздействию самых высоких температур, может состоять из
высокоогнеупорного материала, в то время как часть, предназначенная для подачи топлива, температура
которой ниже, может состоять из менее огнеупорного и, следовательно, более дешевого вещества.
Часть горелки, в которой происходит смешивание и сгорание теплоносителя, быстро нагревается до высокой
температуры при розжиге горелки. Для того чтобы максимально снизить напряжения, возникающие из-за
быстрого нагрева, эта часть горелки может быть выполнена из ряда отдельных пластин, расположенных
вплотную друг к другу, между которыми находятся щели или каналы, в которых происходит смешивание и
сгорание теплоносителя.
Используя небольшое или большое количество таких пластин, расположенных рядом друг с другом, можно
изготовить горелки любой желаемой длины, а соответствующим образом расположив необходимое
количество подающих блоков, можно обеспечить подачу теплоносителя (газа и воздуха) в каждый зазор
между двумя пластинами.
Для фиксации расстояния между пластинами и, следовательно, ширины каналов для сгорания, указанные
пластины могут быть снабжены боковыми выступами.
Каждая пластина может иметь выступы на одной или обеих боковых поверхностях, или же пластины с
выступами с обеих сторон могут располагаться таким образом, чтобы чередоваться с пластинами без
выступов.
Для обеспечения тщательного перемешивания теплоносителя в камерах сгорания между электродами могут
быть установлены дефлекторы, которые создают турбулентность в потоке теплоносителя. В результате
воздействия еще неперемешанного или неполностью перемешанного потока теплоносителя на эти дефекты
достигается тщательное перемешивание теплоносителя (газа и воздуха), что является предварительным
условием для полного и экономичного сгорания.
В зависимости от требований работы печи может быть целесообразно сместить основную зону сгорания
назад или вперед относительно сопла горелки. Это смещение может быть достигнуто путем смещения
основного перемешивания теплоносителей либо на более раннее, либо на более позднее время. Этого можно
добиться, расположив дефлекторы таким образом, чтобы они могли перемещаться в направлении потока
теплоносителя. Если дефлекторы перемещать как единое целое (т.е. без изменения их относительного
положения) дальше от сопла горелки в направлении потока теплоносителя, то основное сгорание происходит
раньше относительно сопла горелки, чем когда дефлекторы расположены ближе к соплу горелки. С другой
стороны, если при заданном положении корпуса дефлекторов отдельные дефлекторы сдвинуть ближе друг к
другу в направлении, перпендикулярном потоку нагревательной среды, то возникающая при этом
турбулентность (по сравнению с турбулентностью, возникающей при их большем расстоянии друг от друга)
приведет к более тщательному перемешиванию нагревательной среды, и, следовательно, основное горение
произойдет раньше, чем если бы они находились дальше друг от друга.
Перемещение дефлекторов может быть обеспечено путем их размещения на 75 пластинах в легкосъемном
порядке, например, путем свободного вставления их в отверстия в пластинах. Эти открытые отверстия
распределены по всей боковой поверхности пластин; они позволяют размещать дефлекторы внутри той части
горелки, которая служит для сгорания и минимизации нагрева, что позволяет удобно адаптировать горелку к
потребностям в данный момент времени. Однако дефибрилляторы могут быть расположены и другими
способами, например, их можно скользить, размещая в пазах пластин.
Если дефлекторы съемные и расположены на пластинах, то дополнительным преимуществом 90 является то,
что они могут быть изготовлены из огнеупорного материала, обладающего высокой термостойкостью. Более
того.
Поврежденные или деформированные дефлекторы можно легко заменить новыми в любое время.
Конструкция и использование устройства согласно изобретению особенно просты, если дефлекторы
выполнены в виде заглушек, которые вставляются в соответствующие отверстия или проемы в 100 пластинах.
Желательно, чтобы отверстия были несколько больше, чем соответствует размерам заглушек, чтобы
избежать опасных напряжений, возникающих при расширении из-за нагрева. 105 Для облегчения сборки
пластин, снабженных съемными дефлекторами, которые являются частью горелки, предназначенной для
смешивания и сгорания, и для предотвращения выпадения дефлекторов при их установке, дефлекторы могут
быть временно закреплены в пластинах с помощью клея, который выгорает во время работы горелки.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, далее будет описана конструктивная
форма горелки в соответствии с изобретением на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез части подвесной крышки печи, снабженной горелкой; фиг. 2
представляет собой вертикальный разрез по линии A-B фиг. 1; фиг. 3 и 4 представляют собой горизонтальные
разрезы по линиям C-D и E-F соответственно на фиг. 1.
На показанной подвесной крышке блоки catlr 130 -2 B77T,71 377,741 2 подвешены обычным способом на
опорах 1. Горелка, состоящая из двух огнеупорных частей 3 и 4, подвешена между блоками крышки. Верхняя
часть 3 служит для подачи газа и воздуха в нижнюю часть 4, где происходит смешивание и сжигание двух
теплоносителей.
В части горелки 3, которая крепится к крышке блока 2 с помощью выступов 5, предусмотрены вертикальные
каналы 6 для подачи газа и каналы 7 для подачи воздуха для совместного сгорания. Например, в поперечном
направлении горелки (рис. 1) расположен один газовый канал 6 между двумя воздушными каналами 7.
Газовые каналы 6, расположенные непосредственно друг за другом в ряд в продольном направлении горелки
(рис. 2), открываются сверху в распределительный канал 8, предусмотренный в огнеупорном блоке или части
горелки 8.
Над деталью 8 расположена пластина 9 из огнеупорного материала, которая закрыта кожухом. Трубопровод
11, подающий [водопровод для COImbI)ustioII, открывается в кожух. Воздушные каналы 7 соединены с
кожухом 10 b-отверстиями 12 в пластине 9. Трубопроводы 14, ответвляющиеся от газопровода 1-3, проходят
через кожух 10 и выбрасывают газ в отверстия в пластине 9, которые расположены над каналами
распределения 8. Пластины 17 (рис. 4) расположены под блоком горелки 3 с промежутком для расширения 16
и поддерживаются с помощью выступов 1S на крышке блока 2. На концах пластин имеются выступы 19, так
что при расположении пластин 17 друг относительно друга образуются вертикальные щелевидные каналы 20.
Газовые и воздушные каналы 6 и 7 части горелки 3, расположенные в один ряд, выходят в один из этих
зазоров 20 (Рисунок 2). Размеры пазов 20 определяются выступами 19, и, конечно же, длина этих пазов
зависит от расстояния между выступами, а ширина — от высоты выступов.
В пластинах 17 образованы отверстия 21, распределенные по всей поверхности пазов 20 между выступами
19.
Эти отверстия расположены в четыре смещенных ряда, один за другим, в направлении потока теплоносителя,
и в эти отверстия вставлены дефлекторы 22 из огнеупорного материала, имеющие форму пробки.
6. Газ и воздух, подаваемые через каналы 6 и 7 соответственно, смешиваются друг с другом в щелях 20, и там
впервые происходит горение. Сначала начинают светиться дефлекторы 22, а затем, начиная со стенок щелей
20, аналогично светится и нижняя часть пластин 17. Примерно при 1000 °C рамки, которые до этого момента
выходят из щелей, исчезают, и начинается беспламенное горение. Пластины начинают излучать энергию.
Гильотично и для передачи тепла изделиям в печи.
Тепло, передаваемое обратно от горелки части 4, не может привести к обратному воспламенению, поскольку
взрывоопасная газовая смесь образуется только внутри щелей 20. Трубопровод 13 для подачи газа может
быть подключен к городской газопроводной сети, поскольку давление в ней обеспечивает подачу газа к
горелке 4. Кроме того, трубопровод 80, 11 для подачи воздуха нужно лишь подключить к вентилятору. В
зависимости от отвода тепла предметами в печи и количества тепла, подводимого через нагревательные
элементы, возникает состояние равновесия при более высокой или более низкой температуре радиальных
поверхностей. Это сохраняется без существенных изменений, если печь снабжена нагреваемыми горелками
элементами f-0 таким образом, чтобы дефлекторы 22 были выгодно расположены у отверстия печи в камере
печи и, следовательно, на выходной стороне щелей 20.
Однако, если печь снабжена холодными изделиями (9a), может случиться так, что дефлекторы 22 будут
настолько сильно охлаждены, что их температуры будет недостаточно для равномерного сгорания. В этом
случае дефлекторы целесообразно перемещать дальше от сопла горелки, то есть в два верхних ряда
отверстий 21. Таким образом, основная зона горения смещается в сторону низкого давления.
При желании дефлекторы могут быть выполнены в виде выступов 105 на боковых поверхностях и являться
частью пластин 17, составляющих горелку 4. Однако здесь теряется преимущество возможности замены, а
также возникает проблема, заключающаяся в том, что дефектные элементы на 110 Ом могут сломаться или
отломиться от пластин в случае неравномерного нагрева.
Горелка согласно изобретению подходит не только для подвесных крышек '15 и, следовательно, для
вертикального направления потока теплоносителя, но может использоваться и в других положениях, при
необходимости с соответствующей модификацией в отношении поверхностей, на которых горелка 1.20 части
3, 4 опирается в части 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о спецификации № 142882, и я не претендую ни на что из описанного или заявленного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377742A
[]
RfiE8li;V COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ,3ec. 15, 1931. № 8885/31. 377,742 Завершено. Принято: август. 4, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная жидкотопливная водонагревательная установка.
Я, ТиеоЭдону Ле Лаплб:Нх Ливингс'роин, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Саут-Лилл-Парк-Гарденс, 22, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: данное изобретение относится к усовершенствованиям водонагревателей и
относится к конструкции, которая может быть использована на заводе для...
для целей принятия ванны или других бытовых нужд, или может быть установлен в любом месте, где
необходимо экономично и быстро нагревать воду. В качестве топлива используется нефть или любое другое
жидкое топливо. В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю котел, состоящий из двух
существенно концентрически расположенных трубчатых элементов любой подходящей формы; одной или
нескольких кольцеобразных горелок с фитилями.
1
В качестве топлива используется масло; сильфоны; насосы или любое пневматическое устройство для
подачи воздуха на пламя горелки или горелок через трубки с фитилями; источником энергии для работы
указанных сильфонов, насосов и тому подобного является любой аппарат, такой как водяное колесо,
бензиновый двигатель, часовой механизм или любое другое механическое устройство.
Мое устройство позволяет нагревать гораздо большие объемы воды, чем с помощью ранее
использовавшихся приборов, при этом расходуя совсем немного топлива. Это достигается путем усиления
тепла, выделяемого в нескольких небольших фитильных пламенах, с помощью струй воздуха, подаваемых
под давлением.
Целью изобретения является обеспечение мест, где невозможно получить доступ к газу или электричеству,
водонагревателем на жидком топливе, а также достижение значительной экономичности и быстроты работы
по сравнению с другими устройствами, используемыми в настоящее время.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых, в частности, на рис. На рис. I
представлен общий вид аппарата.
2
На рис. 3 представлен эскиз горелки в перспективе, а на рис. 3 — радиальный разрез горелки.
На рис.
1 А — это наружный трубчатый элемент, В — внутренний концентрический трубчатый элемент [Цена 1/-1 ср, А
и В образуют водонагреватель или бойлер, трубчатые элементы, основания которых соединены с узким
ребром С. Труба D соединена в точке E с резиновым шлангом, который сам по себе может за несколько
секунд подключиться к магистрали, подавая воду в кольцевое пространство между двумя трубчатыми
элементами. F — это выходная труба диаметром 60 мм для отвода воды после ее нагрева до температуры,
требуемой оператором. G0 — это ап, 1I — это один большой кольцеобразный фюрьер, рис. 1 и 2.
У котла три опоры, аналогичные изображенным на рис. 1 (X), но показана только одна, чтобы не мешать
другим линиям. В ванной комнате бойлер установлен на этих опорах.
Представленная здесь жернова состоят из одного круглого сосуда и, как и в случае с котлом, образованы
двумя концентрическими цилиндрическими элементами, замкнутыми сверху и снизу. Верхняя поверхность
увенчана парами концентрических трубок: внешней трубкой I и внутренней трубкой K', между которыми
проходят фитили.
Горелка разделена на два отсека горизонтальной, круговой металлической полосой J1 (рис. 3). Не имеет
значения, какой из этих отсеков используется в качестве резервуара для топлива. Например, если верхняя
часть является резервуаром для этого жидкого топлива, то нижняя часть образует воздуховод J, в который
воздух подается с помощью сильфонов, насосов или подобного устройства. При таком расположении деталей
трубки K1 крепятся к металлической полосе J1 (C) и открываются в воздушное пространство снизу. Каждая
трубка K' соосна с трубкой I, выступающей из верхней поверхности верхнего отсека. На каждую трубку X
навинчены круглые фитили, которые доходят до места соединения трубки K' и полоски J1. Таким образом,
фитили погружаются в масло, находящееся в верхнем отсеке. На рис. 2 показан воздуховод, соединенный с
насосами, которые подают в него воздух. Воздух стремительно проходит через каждую трубку К' и, когда
фитили зажигаются, поднимает очень маленькие, едва заметные, но горячие языки пламени, имеющие 105
пятен синего и фиолетового цвета.
Теперь, если вентиляционная шахта J расположена не ниже резервуара, а ниже него, фитили проходят через
вентиляционную шахту и погружаются в указанный резервуар.
Механическое устройство для привода насосов может быть следующим: На рис.
1 Большое зубчатое колесо L входит в зацепление с меньшим колесом X: под горелкой. Вращением M
приводит к тому, что шатуны, закрепленные на нем в точке N, то смещаются вправо, то влево.
Край N каждого стержня вращается вокруг шпинделя, закрепленного в точке M вблизи его окружности. Другой
конец O каждого стержня соединен с цепью P, которая скользит вверх и вниз по ролику Q i5, прикрепленному к
каждому поршневому стержню. Плоский металлический стержень R (рис. 2), изогнутый под прямым углом на
двух концах, закреплен на штоках поршней, образуя единую жесткую систему, состоящую из штоков поршней,
поршней S и стержня, движущихся вперед и назад в соответствии с движением шатунов.
Концы цепи T T встраиваются в раму или крепятся к цилиндрам насосов Ki K. Упоры V (рис. 1) служат для
того, чтобы прилегать к цепям, когда они находятся в положении, при котором цепь имеет масло справа от
рисунка, и поддерживать постоянную длину на удаленном участке T 0 'I 0 T. Эти упоры состоят из роликов,
установленных на концах коротких плоских металлических деталей, которые скользят по канавкам и
удерживаются на месте винтами W. Таким образом обеспечивается надлежащее натяжение цепи и шатунов.
Шестерни вращаются в направлении стрелок и заставляют Ми перемещать поршень справа на рисунке влево,
скажем, стержень R, который толкает поршень, расположенный слева на рисунке, влево. Когда колесо М
продолжает вращаться, оно притягивает соединительный стержень слева, а вместе с ним цепь вправо. Это
приводит к тому, что шток 4ir) R толкает другой поршень вправо. Таким образом, пока один p-усилитель
подает воздух в горелку, другой всасывает воздух снаружи. Обратная операция мгновенно происходит, когда
ИИ поворачивает на полукруг и начинает описывать другой полукруг.
Металлический стержень R проходит через горелку, как показано пунктирными линиями на рис. 2.
Модификация системы с сильфонами или насосом А заключается в использовании вентилятора для подачи
воздуха в горелку. Вентилятор размещен внутри воздуховода J, который имеет любую подходящую форму.
Сила, приводящая в действие насосы, передается через вал диаметром 6 мм, проходящий через
центральную часть колеса L.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377743A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21, 7931. № 9944/31, 377.7. Принято к рассмотрению: авг. 4,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с катушками и челночными механизмами для облегчения перемещения челноков в
лотках.
1,
Фум) КочиСкРомор, британский подданный, проживающий по адресу Ли Маунт, Кросс Лейнс, Хебден Бридж,
графство Йоркшир, настоящим заявляет, что природа данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены следующим заявлением: данное изобретение относится к
средствам для прядения нитей, бобин или катушек в челноках ткацких станков и имеет своей целью
усовершенствование нити или бобины, благодаря чему челнок может быть быстрее натянут, а нить или
бобина приспособлены для использования в челноках простых ткацких станков или в челноках
автоматических ткацких станков, таким образом, пряжа, полученная методом мул-прядения, может
использоваться на этих нитях так же, как и пряжа, полученная методом кольцевого прядения, которая, как
правило, дороже, и позволяет добиться значительной экономии времени и отходов пряжи.
В одном из вариантов конструкции шпулек было предложено крепить шпули или катушки к челночным
штифтам путем образования пазов или канавок в основании их ствола или на нем, предназначенных для
зацепления с выступами на челночном штифте; в другом случае в канале шпули было образовано кольцевое
углубление, которое зацепляется с коническим выступом на челночном штифте, удерживаемом в зацеплении
пружиной или ее эквивалентом; или же вместо конического выступа могут использоваться боковые выступы.
В каждом случае, по-видимому, процесс затягивания задерживается из-за необходимости дополнительного
движения шпульки, прежде чем она сможет свободно перемещаться перед штифтом челнока.
Согласно изобретению, в отверстии шкворня или подобного элемента у его основания, предпочтительно
окруженном обычной металлической втулкой или гильзой, образовано множество сравнительно коротких
продольных конических канавок, любая из которых приспособлена для зацепления с соответствующим
коническим выступом, образующим часть штифта челнока, чтобы предотвратить проворачивание шкворня на
штифте челнока. При желании в указанной выше втулке также может быть предусмотрено несколько внешних
радиально расположенных углублений или выемок.
Итак, когда указанные выше шпульки или бобины используются в сочетании с простыми ткацкими станками,
одно из конических углублений в отверстии, при натягивании челнока, приспособлено для непосредственного
соединения с соответствующим коническим выступом или шпонкой, являющейся неотъемлемой частью
простого или пружинного штифта челнока. В тех случаях, когда указанные челноки используются в
автоматических ткацких станках, внешние углубления или выемки в наконечнике предназначены для
зацепления с выступом или выступами на пятке или торце челнока [-.g BJy с помощью этих средств челноки
или бобины c1. - C tiCtion1 может использоваться на обоих типах челноков GOiS в качестве афоэфиопских и
оказывается удобным, когда требуется обеспечить подачу нитей.
Далее будет описано устройство — со ссылкой на прилагаемый чертеж 1, на котором: Фиг. 1 представляет
собой вид сбоку усовершенствованной шпульки, применимой для использования в челноках как обычного, так
и автоматического ткацкого станка.
На рис. 2 представлен вид основания флига.
1..
На рис. 3 представлен разрез щелевой части и фрагментарной части 75-дюймовой челночной ипетерей,
предназначенной для использования в простых лозоисах в связи с усовершенствованной пирной.
i4 s — это поперечный разрез, показывающий фрагмент штифта челнока, закрепленный на его торце или
пятке. 80 На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4, с фрагментом усовершенствованной шпульки,
закрепленной на штифте челнока автомеханического ткацкого станка.
Подобные письма относятся к подобным частям 85 на протяжении различных точек зрения. Обращаясь к
чертежу: А — это стрела, снабженная металлическим наконечником B на основании, в котором имеются
внутренние продольные конические канавки (, внешние углубления D,0 и кольцевая канавка D', последняя
предназначена для соединения с поперечной пластиной J в углублении челнока E известным способом. F —
это штифт или язычок челнока, к которому крепится или выковывается конусный ключ или выступ G. H — это
основание или пятка штифта F, а J — известная поперечная утопленная пластина, вставленная в углубление
челнока туалета.
Соседние файлы в папке патенты