Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13200
.pdf
заявлении:
Данное изобретение относится к системам отопления с тепловым аккумулятором, в которых
теплоизолированная масса материала со значительной теплоаккумулирующей способностью нагревается —
как правило, электрическим способом — и используется для передачи тепла, например, таким предметам, как
бытовая кухонная утварь, или воздушным пространствам, подлежащим обогреву. Главное преимущество
таких систем при использовании электричества в качестве источника тепла заключается в том, что нагрузка
на электрический нагревательный элемент может быть сравнительно низкой, поскольку он может работать,
постепенно передавая тепло теплоизолированной массе непрерывно или в течение длительных периодов
времени, обеспечивая таким образом нагрузку на источник электроэнергии наиболее желательного
характера, в связи с чем обычно устанавливаются особенно низкие тарифы на электроэнергию.
Для того чтобы в полной мере реализовать преимущества систем отопления с тепловым аккумулятором типа
105, необходимо устранить нежелательные тепловые потери от массы.
Было предложено использовать листы блестящей металлической фольги для разделения одного или 110 и
более изоляционных слоев воздуха в теплоизоляционных устройствах. Также было предложено использовать
один или несколько листов полированного металла между внутренней и внешней стенками
теплоизоляционного устройства.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных форм изоляционных экранов в
системе теплового аккумулирования, как указано выше.
Согласно одному из вариантов изобретения, между бьющей массой и окружающим воздухом или контейнером
предусмотрен усовершенствованный теплоизолирующий экран, включающий множество ярких
теплоотражающих пластин, расположенных рядом с указанным блоком, но на некотором расстоянии от него,
при этом в пространстве или пространствах, разделяющих соседние пластины, размещены один или
несколько листов или полос тонкого гофрированного металла, например, гофрированного алюминиевого
листа.
Согласно еще одной особенности изобретения, теплоизолирующая крышка выполнена, как показано выше, но
при желании может быть приспособлена для размещения под ней посуды или другого предмета,
подлежащего нагреванию.
В качестве еще одного варианта предусмотрено одно или несколько средств регулирования теплопередачи,
включающих одну или несколько теплоотражающих пластин, которые могут быть расположены на некотором
расстоянии друг от друга и от блока, выполняя функцию теплоизолятора, или могут быть приведены в
тепловой контакт с указанным блоком и друг с другом, что позволяет осуществлять передачу тепла от блока.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанные средства управления теплопередачей управляются
термостатом для поддержания температуры печи, другого устройства или помещения на заданном уровне.
Изобретение также включает в себя системы отопления и средства для сохранения тепла в них, в основном
описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
одной удобной конструкции с разобранными на части деталями.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез детали.
На рисунке 3 представлен вертикальный поперечный разрез верхней части изделия.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид модифицированной формы.
На рисунке 5 представлен фасад модифицированной конструкции, частично показанный в разрезе.
Рисунок 6 представляет собой отрезок по линии А-А на рисунке 5.

IIi. Осуществляя изобретение в соответствии с одним удобным примером, показанным на рисунке 1,
применительно к системе электрического теплового аккумулятора, включающей 6- цилиндрический блок из
железа а значительной массы, например, 1 центнер, с покрытием вертикальных сторон и горизонтального
основания, предусмотрены экраны из изоляционного материала, каждый из которых состоит из множества
металлических пластин b, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и отполированных до
блеска на поверхностях, прилегающих к блоку, или на обеих поверхностях. Для изготовления этих пластин
подходит полированная сталь, которая может быть покрыта хромом.
В промежутках между парами металлических пластин b вводится материал, который существенно не снижает
сопротивление теплопроводности, обеспечиваемое воздушными зазорами; подходящим материалом
является алюминиевая фольга c, согнутая в волнообразную форму, мятая или иным образом расположенная
таким образом, чтобы создать ряд отражающих поверхностей для любого тепла, излучаемого блоком, которое
могло проникнуть через предыдущий теплоотражающий слой, и предотвратить легкую передачу тепла через
промежутки между пластинами b.
Верхняя поверхность блока C может быть снабжена съемной крышкой d 9G или;eL >Аналогично экранам,
описанным выше. При желании, эта крышка может быть выполнена с пространством под ней, в которое можно
поместить посуду.
Пластины b могут быть выполнены в виде отдельных цилиндров, окружающих блок, как показано на рисунке
4, образуя таким образом ряд металлических корпусов постепенно увеличивающегося размера, один внутри
другого.
Крышка, которую при желании можно закрыть, может быть снабжена прорезями или отверстиями для
размещения ручки кухонной утвари.
В точке c изображен элемент для приема пищи, а в точке f — штатив, опирающийся на лист асбеста g,
который, в свою очередь, поддерживается основанием h, выполненным аналогично щитам.
В соответствии с механизацией, показанной на рисунке 4, предусмотрено теплоизолирующее устройство 110,
которое по желанию может использоваться либо для проведения тепла от верхней части блока a к
нагреваемому изделию или посуде, либо само по себе для обеспечения полной теплоизоляции указанной
поверхности. 110 Это устройство включает в себя множество перевернутых неглубоких чаш j, отполированных
как с верхней, так и с нижней поверхностей и постепенно увеличивающихся в размере, края которых
приспособлены для проникновения в воздушное пространство j20 между парами металлических пластин b,
образующих боковые экраны.
Легкие пружины k поддерживают самую внешнюю перевернутую тарелку, при этом, как показано на рисунке,
применяются соответствующие теплоизоляционные средства rn, которые препятствуют передаче тепла к
пружинам. Средняя и нижняя тарелки поддерживаются цепями длиной в несколько миллиметров, так что,
когда на верхней тарелке ничего не лежит, между соседними парами тарелок образуются воздушные зазоры
(L30 377,976), как показано на рисунке 4, тогда как размещение предмета на верхней тарелке приводит к ее
прижатию вниз, опуская остальные тарелки до тех пор, пока все три не окажутся в соприкосновении, при этом
нижняя тарелка будет опираться на верхнюю поверхность нагретого блока (a).
В соответствии с данной конструкцией становится понятно, что предотвращаются потери тепла из-за
несвоевременной замены съемного теплоизолирующего кожуха, поскольку работа описанного устройства
полностью автоматическая.
Важно, чтобы тарелки были изготовлены из материала, через который может осуществляться свободная
теплопроводность при их взаимном контакте; для этой цели удобен листовой алюминий.
Также важно, чтобы полированные поверхности сохраняли свой блеск независимо от температуры, которой
они подвергаются, то есть температуры блока. Полированный алюминий также включает в себя удобный
материал, удовлетворяющий этому требованию.

Согласно модификации, показанной на рисунках 5 и 6, применяемой к печи с верхней поверхностью
нагревательной плиты, вместо пружин для автоматического управления устройством, управляемых вручную,
таких как рычаг в сочетании с подвесными цепями n, могут быть использованы пружины k. Эта модификация
особенно выгодна в качестве удобного средства для установления или разрыва связи между нижней или
боковой поверхностью нагреваемого элемента a и прилегающим к ней пространством печи, как показано на
рисунке.
Жалюзийные устройства также могут применяться для управления связью между нагреваемым блоком и
воздушным пространством, например, гостиной.
Теплозащитные заслонки могут открываться и закрываться автоматически с помощью термостата для
регулирования количества тепла, подаваемого в печь или другое помещение, тем самым поддерживая
температуру на заданном уровне.
Это может быть достигнуто любым удобным механизмом, например, путем соединения термостата с
рычагами, увеличивающими амплитуду движения, так что по мере повышения температуры в духовке или
другом помещении выше заданного значения пластины, такие как J (рисунок 5), постепенно раздвигаются и
отдаляются от нагревательного элемента e, тем самым постепенно перекрывая свободный доступ тепла от
блока к духовке или другому помещению. При снижении температуры Qf 6 пластин, соответственно, начнут
сближаться друг с другом и с нагревательным элементом e.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я смог
установить его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 мая 1930 года. 377,977 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 мая 1931 года. Нет, 12,878/31.
Завершено: август.
2,
1932.
C-cIПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствованные световые лампы для использования в системах звукозаписи и видеопередачи или
аналогичных системах.
Ви, ELECTRICAL RESEA:RCHI PRODUCTS INC., 195. Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Эдгара Вальтера Джента, 251, Спидвелл-авеню, Морристаун, округ Моррис, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к записывающим устройствам и, в частности, к световым лампам, таким как те,
которые используются для записи звука.
Целью изобретения является упрощение конструкции световых клапанов, устранение необходимости точной
регулировки для повышения их эффективности, а также улучшение конструкции и работы устройств такого
рода.
Ранее предлагалось сконструировать световой клапан, расположив две параллельные нити или ленты,
которые вибрируют в соответствии с изменением регистрируемого объекта, чтобы открыть передающее
отверстие или щель, позволяющую пропускать различное количество света. Способ приведения струн в
вибрацию в клапанах известного типа заключается в том, чтобы поместить их в магнитное поле и пропускать
через них ток, изменяющийся в соответствии с изменениями регистрируемого объекта.
Однако способ возбуждения клапана не имеет первостепенного значения в соответствии с изобретением,
хотя упомянутый здесь электрический способ возбуждения обеспечивает определенное вторичное
преимущество, возникающее в результате использования изобретения.
Для достижения наилучших результатов с клапаном известного типа обычно выполняли следующие действия:
а) регулировали расположение струн таким образом, чтобы их смежные края в состоянии покоя были
разнесены на определенное расстояние и занимали определенное положение относительно
светопропускающего отверстия. Эти регулировки осуществляются с помощью микрорегуляторных устройств,
расположенных таким образом, чтобы перемещать каждую из струн отдельно. 55 Согласно настоящему
изобретению, эти точные регулировки исключаются, а упрощенная конструкция обеспечивается с помощью
устройства, в котором управляющие светом нити, предпочтительно в виде ленточной нити 60, вместо того,
чтобы располагаться параллельно друг другу над световым прорезью, расположены таким образом, что они
пересекаются друг с другом в одной точке подвеса и расходятся, образуя треугольное отверстие 65 над
частью указанной прорези, когда нити находятся в состоянии покоя; размер и форма отверстия определяются
разделительным штифтом, который фиксирует положение ленточных элементов 70 во второй точке подвеса.
Вибрация ленточных элементов изменяет размер отверстия, создавая на движущейся фотопленке след,
изменяющийся как по плотности, так и по площади. При такой конструкции (75) производственные отклонения
ширины ленты несущественны, поскольку размер и форма отверстия определяются только внутренними или
прилегающими кромками, а расположение этих кромок (80) определяется диаметром разделительного
штифта, который может быть точно обработан до желаемого размера.
Особенностью изобретения является устройство указанного выше характера, в котором 85 ленточных
элементов, хотя и находятся в физическом контакте друг с другом в точке пересечения, расположены в
смежных плоскостях, чтобы предотвратить их столкновение при вибрации. Другой особенностью является
устройство, в котором петля, посредством которой лента закреплена на месте, замыкается накоротко из-за
пересечения ленты в точке подвеса. Это устраняет значительную часть общего электрического
сопротивления ленты и, следовательно, повышает ее эффективность.
На рисунке 1 представлен вид сверху внутренней части кожуха крышки CO, на котором показана одна секция
светопропускающего отверстия, вибрационная лента, а также элементы натяжения и регулировки.

На рис. 2 представлен боковой вид частично в разрезе собранного светового клапана, при этом некоторые
105 деталей, включая вибрационную ленту 377,977, опущены. На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент,
демонстрирующий способ крепления вибрационной ленты относительно светопропускающего отверстия. На
рис. 4 показан вид сбоку деталей, изображенных на рис. 3. На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент,
более наглядно демонстрирующий расположение ленточных элементов относительно светопропускающей
щели. На рис. 6 представлен фрагмент 10J одного из мостов, поддерживающих ленту.
На рис. E представлен фрагмент кинофильма, иллюстрирующий способ записи звуковой дорожки с помощью
световой лампы, характеристики которой описаны в данном документе.
Конструкция описанного здесь светового клапана и цели его использования в целом аналогичны целям более
ранних устройств, в которых вибрирующая нить или лента установлена таким образом, что ее вибрирующие
части параллельны друг другу рядом со светопередающим отверстием и в состоянии покоя отстоят друг от
друга на определенное расстояние. Было установлено, что для поддержания надлежащего расстояния между
лентами необходимы чувствительные регулировочные устройства, и следует проявлять значительную
осторожность при закреплении и поддержании необходимых регулировок.
Как будет показано далее, данное устройство сконструировано таким образом, что необходимость в этих
тонких настройках практически исключена.
3
05 Обращаясь конкретно к чертежам, корпус 1, показанный на фиг. 2, образует корпус для других частей
устройства. Крышка корпуса 2 съемно крепится к корпусу 1 с помощью рифленого кольца 3, которое снабжено
внутренней резьбой для зацепления с соответствующей внешней резьбой на крышке 2.
Когда рифленое кольцо 3 отсоединяется от крышки 2, чтобы позволить снять крышку, кольцо упирается в
штифты 4 и предотвращает его отсоединение от корпуса 1.
Корпус 1 содержит обмотку возбуждения 6 и один J-образный полюсный наконечник 7. Полевой ветер
0 Электрод ing' 6 получает питание любым известным способом от внешнего источника тока.
- Опорный элемент 7 крепится к корпусу с помощью винтов 8 и 9. Другая деталь 10 прикреплена к крышке 2 с
помощью винтов 11 и 12. Расстояние между полюсными наконечниками 7 и 10, которые сужаются, образуя
небольшие противоположные участки, представляет собой воздушный зазор, внутри которого закреплена
вибрационная нить. Поэтому для правильной работы устройства крайне важно, чтобы противоположные
поверхности полюсных наконечников 7 и 10 были точно расположены на определенном расстоянии друг от
друга. Это расстояние обеспечивается с помощью распорных шпилек 13 и 14, закрепленных соответственно
на крышке корпуса 2 винтами 15 и 16. Концы шпилек 12i и 1.4 упираются в фланцевые части опорного
элемента 7, тем самым точно определяя расстояние между торцами опоры. Светопередающее отверстие
диаметром 70 мм имеет два прямоугольных паза, по одному на каждой из полюсных поверхностей 7 и 10,
которые точно совпадают друг с другом при сборке устройства. Свет, исходящий от подходящего источника,
например, лампы, входит в клапан через отверстие, проходит через светопередающую щель в полюсных
наконечниках и выходит через отверстие.
80 Ссылаясь на рис. 1, вибрационная нить или лента 30 установлена между натяжным кронштейном 19 и
винтами 21 и подвешена на изолирующих перемычках 22 и 23. Расположение 85 ленты 30 более наглядно
показано на увеличенных изображениях на рис. 3, 5 и 6.
Один конец ленты закреплен на натяжном винте 21, а затем проходит по нижней стороне распорного штифта
24 в мостике 23 под углом 90 градусов. Оттуда он проходит через часть светопропускающего паза и между
установочными штифтами 26 и 2n в раме 22, затем вокруг натяжного шкива 28 и, возвращаясь к 95,
пересекает себя между установочными штифтами 26 и 27, а затем через светопропускающий паз 25, на

противоположной стороне от распорного штифта 24, и, наконец, крепится ко второму натяжному винту 20.
Контактные штыри 2( и 27) могут быть изготовлены из любого проводящего материала, например, латуни,
поскольку лента находится в электрическом контакте сама с собой на мостике 22. Однако, распорный штырь
24 изготовлен из изоляционного материала, чтобы две части ленты были электрически разделены. Когда
переменные токи подаются на ленту 30 по цепи, ведущей к одному из натяжных винтов, например, к винту 20,
а затем через ленту и наружу через другой натяжной винт 21, участки ленты начинают вибрировать между
перемычками 22 и 23.
Для того чтобы части ленты не соприкасались друг с другом во время вибрации, они установлены на немного
разных уровнях, как это лучше всего видно на рис. 4 и 6. Это небольшое смещение обеспечивается
ступенчатой конструкцией моста 23, благодаря которой часть 31 (120) с одной стороны распорного штифта 24
немного выше, чем часть 32 (32) с другой стороны распорного штифта.
Натяжной шкив 28 установлен на пружине 33, которая, в свою очередь, установлена на натяжном кронштейне
19. Обычно кронштейн 19 прижимается к регулировочному винту 34 с помощью жесткой пружины 35.
Винт 34 доступен снаружи устройства в собранном виде, как и 130 из натяжных винтов 20, и, пройдя через
ленту, он возвращается через другой натяжной винт 21 на другую сторону цепи.
На рис. 7 показана природа следа 70, создаваемого световым клапаном на сенсибилизированной пленке.
Видно, что треугольные экспонаты на пленке имеют различную высоту над базовой линией, что, конечно же,
соответствует различным углам открытия 75 градусов вибрирующими ленточными участками 31 и 32. При
неподвижной ленте вершина треугольной экспозиции на пленке может находиться примерно посередине
полосы. При полном открытии на 80 градусов вершина окажется на самом левом краю полосы; при полном
закрытии треугольник исчезает, и экспозиция пленки не происходит. Поскольку во время экспозиции пленка
перемещается под прямым углом к светопропускающему отверстию 25, плотность экспонируемых участков
будет переменной, а поскольку треугольное отверстие изменяется, экспозиция также будет изменяться в этой
области. Таким образом, получается трасса, которая сочетает в себе принципы переменной плотности и
переменной площади.
Хотя этот световой клапан особенно подходит для записи звука, его, конечно же, можно использовать и для
записи изображений, сцен и тому подобного, при условии использования с клапаном системы конденсации
света для фокусировки исходящего от него света на записывающей поверхности. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377978A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ>

Дата подачи заявки: 1 мая 1931 года. № 12,898/31. 37 7 1978Полностью слева: 1 марта 1932 г.
%? Завершено: август.
2,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство композиций и растворов! '>Ионы для использования в окрашивании и печати на текстиле.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES, расположенная по адресу Imperial Chemical House, Alillbank,
London, S.W. 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также
Мордекай Менксодза и Джордж Мюррей, оба из Hlexa- t gon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся
субъектами британского права, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: 1. Данное изобретение относится к производству сухих композитов для использования в
процессах окрашивания и печати на текстиле, а также к производству из них растворов.
Согласно изобретению, мы получаем 1 (жидкостные композиции для использования в крашении и текстильной
печати путем включения в сухом состоянии N-сульфоновой кислоты, получаемой действием
водорастворимого сульфита на диазонианиновое соединение, с) или без субстанции восстановления, а также
соединение или смесь, обладающие окислительными свойствами в подкисленном водном растворе.
Кроме того, согласно изобретению, мы получаем решения, непосредственно применимые в процессах
окрашивания и печати на текстиле.
Известно, что при обработке диазониевых соединений сульфитом натрия или сульфитом аммония в водном
растворе образуются, в зависимости от условий, диазониевые сульфоновые кислоты или
арилгидразин-ап-дисульфоновые кислоты (см. G-atterniann, Die Praxis des organischen C'heniikers, под
редакцией Wieland, 21-е издание, Берлин, 1928, стр. 279; iouben, Die 3Metlioden der organischen Cbemie, 1925,
Vol. II, стр. 421; Дэвис, Журнал Химического общества, 1922 г. 121, стр. 15; Бамбергер и Эверберг, Bericlite der
deutsehen cheinischen Gesellschaft, 1897 г., 30, 374): и также известно, что при мягком восстановлении,
например, путем добавления цинковой пыли к их водным растворам, эти соединения превращаются в
α-арил-β-дразин-п-сульфоновые кислоты (loc-cit.. и также Фишер, Liebig's Annalen, Vol. 199. страница 304).
Также известно, что при обработке арвилдразинов пиросуилфосфатом калия получаются те же самые
α-арвилдразин-мсулифоновые кислоты (Физехер, Liebig's Annalen, том 190, страница 97).
Соединения, использование которых рассматривается в изобретении, представляют собой такие соединения,
которые могут быть получены в конечном итоге 55 этими процессами из ариламинов, не содержащих
гидроксильных, сульфоновых и карбоксилатных групп.
кислотные группы. Соединения или смеси, обладающие окислительными свойствами в подкисленном водном
растворе, представляют собой, например, растворимые персульфаты, растворимые пербораты, растворимые
брониаты или смеси бромидов и броматов щелочных металлов. Вещества, необходимые для получения
подкисленного водного раствора 65, могут присутствовать в сухом составе; например, может быть добавлена
кислая соль, например, сульфат натрия [10-водорода]. Следует отметить, что соединения, полученные в
результате действия сульфитов на соединения диазония 70, легко растворимы в воде.
Кроме того, они не разлагаются при умеренном нагреве. Таким образом, сухие композиции, полученные в
соответствии с нашим изобретением, легко растворяются в воде, и простым добавлением кислоты к водному
раствору образуется диазониевое соединение. Сухие композиции, полученные в соответствии с
изобретением, легко хранятся и идеально подходят для использования в тропических странах.

Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу. 85 ПРИМЕР 1.
Раствор диазониевого соединения, полученного обычным способом из 141,5 частей 5-хлор-о-толуидина,
добавляют при перемешивании к раствору 160,00 частей сульфита калия в 350 частях воды. Температура во
время добавления поддерживается ниже 100 °C, а реакция поддерживается в слегка щелочном состоянии по
отношению к тест-полоске путем добавления бикарбоната натрия. 95 Диазонийсульфонат осаждается в виде
ярко-желтой кристаллической массы, которая после перемешивания в течение нескольких часов
отфильтровывается, прессуется и высушивается.
Композицию получают путем измельчения 100 частей высушенного диазонийсульфоната с 250 частями сухого
бромида калия и бромлатного никстура (5]CBr+KBrO2) и 500 частями кислого сульфата калия. При
растворении этой композиции в воде образуется раствор диазониевого соединения
5377,978хлоро-о-толуидина, который может быть использован для получения азокрасителей известным
способом.
Пример 2.
162 части 3-нитро-4-толуидина подвергают диазотированию обычным способом, и полученный раствор
диазосоединения добавляют при температуре ниже 100 °C при перемешивании к раствору, содержащему 480
частей суильфита калия примерно в 1200 частях воды. Для поддержания слабощелочного состояния
реакционной смеси при необходимости добавляют бикарбонат натрия. В процессе добавления происходит
частичное осаждение желтых кристаллов. Затем смесь нагревают до 700 °C в течение примерно 2 часов,
после чего полученный раствор концентрируют до начала кристаллизации. Затем его охлаждают, а
отделившуюся желтую кристаллическую массу, предположительно
3-нитро-п-толилмидразин-α-,п-дисульфоната, отфильтровывают и высушивают. Сухой материал измельчают
со 120 частями бромата калия для получения сухого состава.
При растворении композиции в воде и подкислении раствора соляной кислотой получают раствор
дииазониевого соединения, который может быть использован для приготовления азокрасителей.
ПРИМЕР 3.
Паста диазонийсульфоната, полученная, как описано в Примере 1, но не высушенная, разбавляется
добавлением 2000 частей холодной воды; добавляют 300 частей ледяной уксусной кислоты, и соединение
восстанавливают путем перемешивания в течение примерно 10 часов с 400 частями цинковой пыли.
Получается α-(4-хлор-G3-иметил-)фенилгидразин-β-сульфоновая кислота, цинковая соль. Полученную смесь,
представляющую собой бледно-желтую суспензию, затем подщелачивают до получения ярко-желтой бумаги
путем добавления карбоната натрия и фильтруют. При добавлении поваренной соли в фильтрате осаждается
натриевая соль сульфоновой кислоты бидразина. Этот раствор фильтруется и высушивается.
Соединительная смесь получается путем измельчения высушенного сульфоната со 120 частями сухого
бромата йодистого натрия. При растворении этого соединения в воде и подкислении раствора соляной
кислотой получают раствор диазониевого соединения.
Датировано 1 мая 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1.
Адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство композиций и растворов для использования в крашении и печати на текстиле.
Мы, компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank,
London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также Мордекаль
Мендоса и Эндрю Джордж Миттерей, оба из Imperial Chemical House, Blackday, Manchester, оба являющиеся

подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сухих композиций для использования в процессах крашения и
печати на текстиле, а также к производству растворов из них.
Согласно изобретению, мы получаем композиции Elry для использования в крашении и печати на текстиле
путем включения в сухом состоянии N-сульфоновой кислоты, получаемой действием водорастворимого
сульфита, на ароматическое диазониевое соединение с последующим восстановлением или без него, а также
соединения или смеси, которые в подкисленном водном растворе обладают окислительными свойствами.
Кроме того, согласно изобретению мы получаем растворы, непосредственно применимые в процессах
крашения и печати на текстиле, и особенно применимые к производству красителей методом «ледяного
цвета» с использованием ариламидов 2-гидроксинафтойной кислоты или диацетоацетилдиаминов. Известно,
что при обработке соединений диазония сульфитом натрия или сульфитом аммония в водном растворе
образуются, в зависимости от условий, диазониевые сульфоновые кислоты или
арилгидразин-α-дисульфоновые кислоты (см. Gattermann, Die Praxis des organischen 90 C'hemikers, edited by
WVieland, 21st edition, Berlin 1928, page 279, Houben, Die 'Methoden der organisheen Chemie.
1925, Том. II, стр. 421; Дэвис, Журнал Химического общества, 1922, 121, стр. 95 715; Биамбергер и Меверберг,
Отчеты немецкого химического общества, 1897, 30, 374); и также известно, что путем мягкого восстановления,
например, путем добавления цинковой пыли к их 10' водным растворам, эти соединения превращаются в
α-арилгидразин-ν-сульфоновые кислоты. Известно также, что при обработке арилгидразинов пиросильфатом
калия получаются те же самые α-арилгидразин-сульфоновые кислоты (Фишер, Liebig's Annalen, том 190,
страница 97).
Соединения, использование которых предусмотрено в изобретении в качестве шаблона, представляют собой
соединения, которые могут быть получены этими процессами из ариламинов, не содержащих гидроксильных,
сульфоновых или карбоксильных групп. Соединения или смеси, обладающие окислительными свойствами в
подкисленном водном растворе, представляют собой, например, растворимые персульфаты, растворимые
пербораты, растворимые броматы или смеси бромидов и броматов щелочных металлов. Как правило, мы
обнаруживаем, что такие соединения или смеси, которые при контакте с галогеноводородом в водном
растворе образуют свободный галоген, особенно подходят.
Вещества, необходимые для получения подкисленного водного раствора, могут присутствовать в сухом
составе: например, может быть добавлена кислая соль, скажем, гидросульфат натрия, но при хранении сухого
состава преимущества добавления кислой соли перевешиваются недостатками, связанными с
восприимчивостью к влаге и необходимостью использования специальной тары.
Следует отметить, что соединения, полученные в результате действия сульфитов на диазониевые
соединения, легко растворимы в воде. Более того, они не разлагаются при умеренном нагреве. Таким
образом, сухие композиции, полученные в соответствии с нашим изобретением, легко растворяются в воде, и
простым добавлением кислоты (при необходимости, поскольку кислая соль не была добавлена) к водному
раствору получают диазораствор. Сухие композиции, полученные в соответствии с изобретением, легко
хранятся при условии, что они не содержат кислых солей, как указано выше, и в полной мере пригодны для
использования в тропических странах.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
К раствору диазониевого соединения, полученному обычным способом из 141,5 частей 5-хлор-о-толуидина,
при перемешивании добавляют раствор 160 частей сульфита калия (KoSO) в 350 частях воды. Температура
во время добавления поддерживается ниже 100 °C, а реакция поддерживается в слегка щелочном состоянии
по отношению к тест-полоске путем добавления бикарбоната натрия. Диазониевый сульфонат выпадает в

осадок в виде ярко-желтой кристаллической массы, которую после перемешивания в течение нескольких
часов отфильтровывают, прессуют и высушивают.
Композицию получают путем измельчения 256 частей высушенного диазониевого сульфонала с 250 частями
сухой смеси бромида калия и бромида калия (5 KBr + 15 KBr) и 500 частями кислого сульфата калия. При
растворении этого состава в воде получают раствор диазотированного 5-хлорхлортолуидина, который может
быть использован для получения азокрасителей известным способом.
ElXuAmirLE, 2.
152 Части 3-нитро-4-толуидина диазотируют обычным способом, и полученный раствор диазосоединения
добавляют при температуре ниже 10 °C при перемешивании к раствору, содержащему 480 частей сульфита
калия примерно в 1200 частях воды.
Для поддержания слабощелочного состояния реакционной смеси при необходимости добавляют бикарбонат
натрия. В процессе добавления происходит частичное осаждение желтых кристаллов. Затем смесь нагревают
до 700 °C в течение примерно 2 часов, после чего полученный раствор концентрируют до начала
кристаллизации. Затем его охлаждают, а отделившуюся желтую кристаллическую массу отфильтровывают и
высушивают вручную. Сухой материал измельчают со 120 частями бромата калия для получения сухого
состава. При растворении состава в воде и подкислении раствора соляной кислотой получают диазораствор,
который может быть использован для приготовления азокрасителей.
ПРИМЕР 3. 95
Паста дижазониевого сульфоната, полученная, как описано в Примере 1, но не высушенная, разбавляется
добавлением 2000 частей холодной воды, 300 частей ледяной уксусной кислоты, и соединение
восстанавливается путем перемешивания в течение примерно 10 часов с 400 частями цинковой пыли.
Получается α-(4-хлор-6)метилфенилгидразин-3-сульфоновая кислота, цинковая соль. Полученную смесь,
представляющую собой бледно-желтую суспензию, затем подщелачивают карбонатом натрия до щелочного
состояния (105% по отношению к ярко-желтой бумаге) и фильтруют. При добавлении поваренной соли в
фильтрате осаждается натриевая соль гидразинсульфоновой кислоты. Этот раствор фильтруется и
высушивается. Композицию получают путем измельчения 259 частей высушенного сульфоната со 120
частями сухого брониата калия. При растворении этого состава в воде и подкислении раствора соляной
кислотой получают раствор диазониевого соединения.
ПРИМЕР 4.
141.5 Части 5-хлор-о-толуидина диазотируют обычным способом, и полученный раствор диазосоединения
добавляют при температуре ниже 100 °C при перемешивании к раствору, содержащему 2112 частей
кристаллического сульфита натрия примерно в 3000 частях воды. Реакционную смесь поддерживают в слегка
щелочном состоянии путем добавления при необходимости 125%-ного бикарбоната натрия. Смесь
перемешивают до полного растворения образовавшегося желтого кристаллического вещества. Для
выполнения операции требуется около нескольких часов. Раствор i3Q фильтруется и выпаривается до начала
кристаллизации. Полученный при охлаждении бесцветный кристаллический продукт, состоящий из
5-хлор-о-толуолгидразина-α-/3-дисульфоната, отфильтровывается и отделяется от избытка сульфита натрия
путем фракционной кристаллизации из воды.
3
- 361 Затем части высушенного 5-хлор-о-толуолилиогидразин-ап-дисульфоната измельчают со 120 частями
бромата калия, получая таким образом криогенную композицию.
При растворении композиции в воде и подкислении раствора соляной кислотой получают раствор
диазониевого соединения, который может быть использован для приготовления азокрасителей.
Соседние файлы в папке патенты
