Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13194
.pdf
Подходящим составом в соответствии с изобретением, предназначенным для использования в качестве лака
или пропиточной среды, является дистеарат целлюлозы, растворенный в ксилоле.
Обработка кишечника такими составами может сделать его устойчивым к воздействию влаги, и по этой и
другим причинам он может проявлять большую износостойкость, чем необработанный кишечник.
В одном конкретном случае было установлено, что при пропитке струн из жилы теннисных ракеток
растворами дистеарата целлюлозы в ксилоле жила после использования ракеток и воздействия атмосферных
условий в течение нескольких недель не проявляла признаков износа и не происходило «разрыва жилы»,
тогда как в аналогичных условиях ракетки, натянутые необработанной жилой или жилой, обработанной
известным способом, нуждались в ремонте несколько раз в течение того же периода. 70 Было обнаружено,
что целлюлоза, обработанная составами, содержащими сложные эфиры жирных кислот целлюлозы, гораздо
более устойчива к атмосферным условиям, чем целлюлоза, обработанная известным способом 15 лаками,
состоящими из растворов смолы самой по себе или в смеси с маслами или с высыхающими маслами.
Предположительно, преимущества композиций в соответствии с изобретением «80» следует отнести к их
устойчивости к омыляющему воздействию влажного воздуха и к большей устойчивости к проникновению
влаги по сравнению с лаками или композициями «85», которые обычно используются.
Дата: 16 октября 1929 года.
МАРКС. И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидроизоляции внутренних полостей и связанные с ней аспекты.
Мы, Ричард Лант, проживающий по адресу Костлергассе 5, XVII, Австрия, оба австрийские граждане,
настоящим заявляем, что Вена VI, Австрия, и Вильгельм Ореска, проживающий по адресу Ваттгассе 48, Вена,
и каким образом должно быть выполнено данное изобретение, в частности, ракетки, которые использовались
и подвергались воздействию атмосферных условий в течение нескольких недель, не проявляли никаких
признаков износа. Данное изобретение относится к гидроизоляции, и в аналогичных условиях ракетки,
натянутые необработанной или обработанной кишкой, не подвергались поломке. Кишка, как известно,
используется для различных целей под натяжением, например, при натяжке струн теннисных ракеток в
течение того же периода.
Было установлено, что в результате обработки клея составами, изменяющимися в зависимости от влажности
атмосферы, натяжение клея изменяется в зависимости от атмосферных условий, что приводит к его
разрушению. Клеи обрабатывались известным способом, и было обнаружено, что они гораздо более
устойчивы к атмосферным условиям, чем клеи, которые были обработаны известным способом, с
использованием лаков, состоящих из растворов смолы, отдельно или в смеси с маслами или с подходящими
растворителями, растворенными в подходящих растворителях. Изобретение основано на наблюдении, что
сложные эфиры жирных кислот целлюлозы, растворенные в подходящих растворителях, могут быть
водонепроницаемыми или делать клеи устойчивыми к воздействию изменений влажности. Там, где это
желательно или необходимо, смолы, жирные масла не высыхают, полуатмосферные. Изобретение
заключается в том, чтобы сделать кишечник водонепроницаемым, или обладающим водоотталкивающими
свойствами, или минеральными свойствами, устойчивыми к воздействию влаги путем обработки
композициями, содержащими в растворе более высокие жирные кислоты.
В заключение следует особо отметить теннисные ракетки, натянутые струнами, такими как дилаурат
целлюлозы с органическими эфирами жирных кислот. Например, дилаурат целлюлозы с органическими
эфирами жирных кислот без добавления смолы были предложены для использования в приготовлении
жирных кислот, глицериды которых составляют основные компоненты невысыхающих масел и жиров. В
качестве примера можно привести трилаурат стеариновой кислоты.
Может быть предоставлено для пропитки древесины.
Некоторые сложные эфиры целлюлозы высших жирных кислот, будучи теперь подробно описаны и
установлены в большинстве органических растворителей, в то время как другие, например, дистеарат
целлюлозы, растворимы в... После того, как мы подробно изучили природу указанных нами сложных эфиров
целлюлозы высших жирных кислот, мы установили природу указанных нами сложных эфиров и то, каким
образом они должны растворяться в... Мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343118A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1929. Нет, 31,477/29. 343QJ Полный комплект принимается: Fob. 16, 7931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения искусственного шелка из вискозы с использованием так называемой центрифужной
системы.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Algemeene Xunstzijde Unie N.V. из Арнема, Нидерланды, компании, зарегистрированной
в соответствии с законодательством Нидерландов), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к прядению искусственного шелка из вискозы с помощью так называемой
центрифужной системы, в которой спряденная нить протягивается по ходульному колесу за счет трения, а
затем проходит через открытую воронку или направляющую трубку, которая направляет нить во
вращающуюся центробежную чашу, где нить собирается и прядится в нитях, которые затем разматываются
на катушки.
В процессах такого рода известно, что пряденные нити обрабатывают потоком подходящего раствора или
жидкости, объем которой можно изменять, причем поток жидкости вводят непосредственно над открытой
воронкообразной направляющей трубкой и стекают по ее внутренней стороне.
Жидкость или раствор, стекающий по открытому направляющему элементу, мог быть тем же самым, что и
осаждающая ванна, или же отличаться от нее по концентрации или свойствам в зависимости от
потребностей, и такое расположение предотвращало прилипание нити к стенкам направляющей трубки.
Однако было обнаружено, что нить на пути от направляющей, ролика для стекла или другого нитеводителя к
направляющей воронке вибрирует, что часто приводит к неровностям в нити. Кроме того, нить часто
повреждается, что снижает качество искусственного шелка.
Настоящее изобретение представляет собой способ получения искусственного шелка из вискозы с
использованием так называемой центрифужной системы, в которой во время прядения направляющая
воронка постоянно заполнена или почти полностью заполнена жидкостью.
Благодаря настоящему изобретению можно предотвратить вибрацию нити, а также предотвратить ее
повреждение, и, следовательно, можно получить толстые сыры.
(Цена 1-] Процесс согласно изобретению может быть осуществлен таким образом, что 55 коагулирующее или
разлагающее действие вращающейся ванны завершается жидкостью, находящейся в направляющей воронке.
При осуществлении процесса согласно изобретению 60 направляющая воронка снабжена небольшой боковой
трубкой, которая соединена с емкостью для жидкости с постоянным уровнем посредством трубки из резины
или другого гибкого материала. При таком способе (65) уровень жидкости в воронке остается практически
постоянным.
Для отвода жидкости, поступающей в воронку, желательно предусмотреть в дне вращающейся чаши
углубления или полости, в которых расположены отверстия для отвода жидкости.
Применение данного процесса позволяет получить весьма значительные преимущества. Таким образом,
изобретение имеет, например, значительное значение при применении длинной траектории вращения. Эта
длинная траектория вращения создает большое сопротивление, поэтому мощности быстро вращающейся
чаши недостаточно или она слишком мала для того, чтобы натянуть нить.
Кроме того, искусственный шелк, спряденный с помощью длинной траектории вращения, часто значительно
сжимается в прядильной чаше, в результате чего получаются сыры, которые невозможно размотать или
которые размотать с большим трудом.
Наконец, часто возникает необходимость использовать кислотный раствор в качестве центрифужной ванны,
причем концентрация кислоты не должна быть слишком высокой, без использования второй или
заключительной фиксирующей ванны.
При применении процесса согласно изобретению, увеличение силы притяжения в направлении вращающейся
чаши достигается за счет жидкости, заполняющей направляющую воронку 95, что приводит к увеличению
силы притяжения центрифуги.
Использование подходящей жидкости позволяет уменьшить или полностью предотвратить усадку нити в
чаше, а также обеспечить последующую фиксацию пряденого материала в прядильной чаше.
Продолжительность вращения значительно увеличивается при применении процесса, описанного в
изобретении, поскольку трение в воронке практически исключается. 105 На некоторых машинах можно
получить общую длину всего около 10 000 м.
при плотности 150 денье. При применении процесса согласно изобретению эта длина может быть удвоена до
того, как потребуется заменить вращающуюся чашу пустой.
Плотность шелка очень равномерная.
Известно, что число денье нити на внутренней стороне сыра не выше, чем на внешней, но этот недостаток не
возникает при применении процесса, описанного в изобретении.
Красящая способность практически одинакова во всех частях.
Предотвращается образование солевых отложений в воронке, а также снижается опасность повреждения
формовочного материала, поскольку жидкость непрерывно проходит через воронку. Благодаря жидкости,
полностью заполняющей воронку, трение в ней практически исключается, что значительно облегчает
вращение.
Использование подходящей жидкости позволяет осуществить окончательную коагуляцию или окончательную
фиксацию нити, благодаря чему достигаются преимущества так называемой двухваночной системы. Таким
образом, становится возможным использование центрифужных ванн, которые в обычных условиях создали
бы трудности.
При использовании центрифуги с низким содержанием кислоты сыр будет реагировать щелочью, что
является существенным недостатком, если не применяется окончательная фиксация. Этот недостаток
устраняется путем введения в воронку 3-кислотной жидкости, и таким образом достигаются преимущества
центрифужной ванны с низким содержанием кислоты без присущих ей недостатков.
Процесс можно легко осуществить, введя в воронку жидкость, которая будет разбрызгиваться вращающейся
чашей.
Используя вращающуюся ванну, содержащую 10%! Состав полученной жидкости, которая впрыскивается в
воронку, следующий: 17% H2SO4, 17% MggSO4, 9% Na2SO4.
3-4% 12-13% H2SO4, 10-11% MgSO4, 10-11% Na2SO4.
ПРИМЕР.
Вискозу центрифугируют в ванне, обладающей только коагулирующим действием, например, в растворе,
состоящем из 10% NHCl, 1% HSO и 10% NaSO. К жидкости, отходящей от центрифуги и имеющей
приблизительно следующий состав: 7-8% NH4Cl, 11-12% Na2SO4 (и в большинстве случаев 1-2% аммиака),
добавляют серную кислоту, так что жидкость приобретает следующий состав: 5% 7T2SO4, 5% N2O4, 65% 8%
Na2SO4.
Эта жидкость вводится в воронку и вызывает превращение застывшей нити в гидрат целлюлозы. Также можно
использовать разбавленную кислоту, смешанную с 5% 2SO4, 17% MgSO4 и 9% Na2SO4; в воронку вводят
жидкость, содержащую 4% H2SO4, 12-13% MgSO4 и 10-11% Na2SO4.
Из вышеизложенного следует, что изобретение № 75 может быть применено несколькими способами, и в
воронку можно вводить воду или подходящие растворы. Во всех случаях полностью предотвращается
вибрация нити между воронкой и прядильной головкой, поскольку воронка заполняется жидкостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1929. № 33,474/29.
Полный текст слева: 31 июля 1930 г., 343,119 3 9kПолный текст принят: февраль. 2, 7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении портативных микросхем или связанные с ними? Печать билетов.
Я, Иенри Рой Сетрайт, проживающий по адресу: 12, Тафтон Роуд, Кингсленд, Лондон, Великобритания,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к портативным машинам для печати билетов и предназначено, в частности,
для использования в пассажирских транспортных средствах, таких как трамваи и автобусы, но может быть
использовано в любых ситуациях, когда необходимо выдавать билеты в качестве квитанций на небольшие
суммы.
Согласно настоящему изобретению, предлагается портативное устройство для печати стоимости билета и
других переменных данных на бланках билетов, предназначенных для ручной пошаговой вставки в устройство
снаружи, включающее в себя:
Корпус, имеющий отверстие, через которое вручную вставляется заготовка, множество устанавливаемых
типографских элементов, с которыми вставленная заготовка находится в рабочем взаимодействии, и один из
которых предназначен для печати стоимости билета на заготовке, средство установки, управляемое вручную,
с помощью рычага для установки типографских элементов, прижимная пластина, взаимодействующая с
типографскими элементами, и рукоятка привода, которая оперативно соединена с прижимной пластиной и при
нажатии приводит прижимную пластину в движение для печати. На бланках могут быть предварительно
напечатаны некоторые стандартные данные, такие как название предприятия и номер маршрута, но в
остальном они одинаковы для всех значений.
В настоящее время принято иметь отдельный билет для каждого номинала, и на всех билетах указаны все
этапы.
Эти билеты аннулируются путем прокалывания отверстия напротив сцены, к которой они относятся.
Поскольку каждый из этих билетов сам по себе ценен, необходимо тщательно проверять оттиски, собранные
в перфораторе, чтобы убедиться, что все выданные билеты аннулированы. Благодаря настоящему
изобретению билеты не имеют ценности до момента их печати, поэтому от системы проверки можно
отказаться. Было предложено создать билетный автомат, содержащий рулон заготовок и предназначенный
для печати и выдачи билета в момент продажи. Такие машины устраняют необходимость в вышеупомянутой
проверке, но они громоздки и дороги, поскольку требуют сложного механизма для подачи, отделения и
выброса напечатанных билетов, а также подвержены поломкам в процессе эксплуатации из-за засорения
машины бумагой.
Напротив, данная машина может быть сконструирована с минимальным количеством деталей.
Предпочтительно, автомат снабжен счетчиком единиц и средством, управляемым рукояткой привода под
контролем элемента типа значения для приведения в действие счетчика 65 с целью суммирования стоимости
выданных билетов. Этот счетчик показывает сумму, полученную в обмен на билеты. Автомат также может
быть снабжен счетчиком 70, предназначенным для подсчета количества выданных билетов.
Согласно другой особенности изобретения, прижимная плита установлена в корпусе таким образом, чтобы
совершать возвратно-поступательное движение и прижиматься пружиной к элементам конструкции, а также
предусмотрен приводной вал, на котором закреплена приводная рукоятка, и который установлен в корпусе
так, что его ось проходит практически под прямым углом 80 к направлению движения прижимной плиты, упор,
установленный на прижимной плите, и взаимодействующий кулачок, закрепленный на приводном валу и
предназначенный для перемещения прижимной плиты от элементов конструкции и 85 для ее резкого
освобождения при нажатии на рукоятку. Для удобства рукоятка управления поворачивается на полный оборот
за каждый цикл печати билета, и предусмотрено фиксирующее устройство, блокирующее рукоятку в исходном
положении. Это устройство управляется снаружи корпуса, освобождая рукоятку в начале операции печати и
автоматически блокируя ее по окончании операции.
Типовые элементы могут представлять собой валы, каждый из которых закреплен на отдельном из множества
вложенных установочных валов, которые проходят параллельно рабочему валу и проходят через корпус.
Каждый регулировочный вал предпочтительно снабжен регулировочной ручкой или подобным элементом
снаружи корпуса, и для удобства эксплуатации ручка регулировки значения, которая используется чаще всего,
предпочтительно расположена на той же стороне, что и рукоятка привода, в то время как остальные ручки
расположены на противоположной стороне корпуса.
К другим особенностям изобретения относятся средства для блокировки печатающего колеса во время
работы приводной рукоятки, а также средства для пошаговой подачи чернильной ленты во время работы
машины.
Для лучшего понимания этих и других особенностей изобретения далее будет описан, в качестве примера,
предпочтительный вариант его конструкции.
Для удобства описания будет предполагаться, что машина прикреплена к телу оператора с помощью
плечевых ремней, и все ссылки на «слева», «справа», «сверху», «снизу», «лицом» и «сзади» следует
понимать как относящиеся к точке зрения оператора, при этом задняя часть машины прилегает к его телу.
Весь механизм заключен в легкий металлический корпус продолговатого сечения со съемными крышками на
лицевой и задней панелях. Этот уровень комфорта разделен на три категории. Во-первых, корпус разделён
вертикальной перегородкой, образующей отсек с правой стороны машины, который составляет
приблизительно две трети объёма корпуса. Небольшой отсек слева дополнительно разделен на две части
горизонтальной перегородкой, при этом нижний отсек, образованный таким образом, имеет приблизительно
половину размера верхнего. Машина имеет четыре горизонтальных вала, верхний из которых является
установочным валом и несет четыре печатных колеса. Эти печатные колеса расположены в верхнем левом
отсеке и могут устанавливаться индивидуально. — В передней части корпуса под печатными колесами
образован паз, через который можно вставить заготовку билета, обеспечив ее рабочее взаимодействие с
печатными колесами. Первое колесо справа от печатных колес используется для печати стоимости проезда
на вставленных билетах и жестко прикреплено к установочному валу.
Правая часть этого вала выступает за пределы корпуса и крепится к колесу управления индексацией, на
периферии которого нанесена соответствующая гравировка, указывающая на различные положения колеса
печатной головки. Для облегчения позиционирования печатного колеса, в его правом фланце имеется ряд
пазов, которые входят в зацепление с подпружиненным шариком, расположенным в выступе, прикрепленном
к боковой стороне корпуса, непосредственно под печатным колесом. Три других печатных колеса печатают
дату, класс и этап печати соответственно, и каждое из них закреплено на отдельном полом валу или трубке,
диаметры которых позволяют осуществлять вложенную сборку. Такая конструкция позволяет размещать все
печатные колеса близко друг к другу на валу настройки, а независимое управление настройкой
обеспечивается путем пропускания конца каждой трубки через левую сторону корпуса и прикрепления к
каждому из них печатных колес, аналогичных колесам печатной передачи значений.
В горизонтальном положении, параллельно установочному валу, расположен винтовой вал, проходящий от
правой стороны корпуса к вертикальной перегородке.
Т-образный, с соответствующими подшипниками на каждом конце, и который имеет зубчатую передачу для
8G на установочный вал. На валу, закрепленном винтом, находится гайка с двумя раздвоенными выступами,
расположенными перпендикулярно его отверстию, один из которых скользит по установочному валу,
предотвращая вращение 85-го винта! орех. Другая раздвоенная часть выполнена с боковыми выступами,
расположенными по обе стороны от небольшой прямозубой шестерни, которая имеет квадратное отверстие, с
помощью которого она скользит по квадратному валу, расположенному параллельно резьбовому валу; для
концов квадратного вала с правой стороны корпуса и на вертикальной перегородке предусмотрены
соответствующие подшипники. 95 К правому концу квадратного вала жестко закреплена зубчатая передача,
которая соединяется с механическим блоком, установленным на угловом кронштейне, закрепленном на
правой стороне корпуса. Рабочий вал проходит под квадратным валом и параллельно ему. Один конец этого
вала проходит через соответствующий подшипник в правой части корпуса и имеет жестко закрепленную на
нем рукоятку управления с кривошипным механизмом. Другой конец проходит через соответствующий
подшипник в вертикальной перегородке в нижний левый отсек и имеет жестко закрепленный на нем
кулачковый механизм.
Поврежденная ступенчатая шестерня жестко закреплена на валу, работающем в правом отсеке, и
представляет собой, по сути, ряд зубчатых сегментов одинакового диаметра делительной окружности и
диаметрального шага, 11S с различным количеством зубьев. Ступенчатая шестерня устроена таким образом,
что ее зубья входят в зацепление с прямозубой шестерней, скользяще установленной на квадратном валу.
Видно, что любое вращательное движение вала, возникающее в результате установки печатного колеса,
будет передаваться на винт и преобразовываться в продольное движение гайки. Таким образом, гайка будет
регулировать зубчатое колесо вдоль квадратного вала, так что указанное зубчатое колесо будет зацепляться
с частью ступенчатого зубчатого колеса, имеющего заданное количество зубьев. Конструкция такова, что
зубчатое колесо всегда входит в зацепление с частью ступенчатой шестерни, имеющей зубья,
пропорциональные значению, и перемещается шаг за шагом с помощью двух храповых механизмов,
приводимых в действие фрикционной головкой. Когда рукоятка управления расположена в верхней части
левой стороны, ступенчатая шестерня вращается и поворачивает верхнюю часть отсека параллельно
горизонтальным валам, выравнивая зубчатое колесо на величину, зависящую от положения.
Настройка зубчатого колеса вдоль каждого из двух ленточных бобин имеет квадратный вал. В результате
вращения, обеспечиваемого храповым колесом на концах, квадратный вал передается на механические узлы,
расположенные напротив вертикальной перегородки, которые жестко закреплены на фланце своей бобины.
Таким образом, бобины суммируют значения билетов, расположенных на достаточном расстоянии друг от
друга, чтобы обеспечить возможность печати. Двойной собачка в форме стрелы J-образного зубца. Второй
механический счетчик свободно перемещается между периферией храповых колес, установленных на нижней
пластине машины. 80. Приводится в действие непосредственно с рабочего вала. Собачка приводится в
зацепление. Этот счетчик подсчитывает количество срабатываний ручного скользящего механизма
управления, расположенного на верхней пластине снаружи штампованных билетов, с помощью любого из
храповых колес, и, следовательно, количество срабатываний.
Соединение между фиксатором 85 А, расположенным по центру вертикального вала, и ползунковым
регулятором осуществляется пружиной, жестко закрепленной на стержне фиксатора, и свободно проходит в
отверстие в горизонтальной разделительной пластине и в отверстие, просверленное в центре ползунка
управления.
Нижняя пластина станка. Эта пружинная проволока упруго прижимает верхний конец вертикального вала
собачки к храповому колесу и, проходя через верхний левый отсек, соответствующим образом направляет
собачку в ее вертикальном движении. Она также имеет металлическую пластину прямоугольной формы.
секция, верхняя поверхность которой покрыта необходимым возвратно-поступательным движением -< с
прикрепленной к ней резиной. Эта резиновая защелка в форме стрелы закреплена пластиной с лицевой
поверхностью под углом 95 градусов и имеет достаточную длину для использования в качестве печатной
платформы для группы соединительных стержней, шарнирно закрепленных на одном конце печатных колес
на установочном валу возвратно-поступательной печатной платформы. Вертикальный вал имеет выступ,
упомянутый ранее. Этот стержень изогнут на 3π; на нем сформирована форма около центра, чтобы
обеспечить зазор для выступа длиной 10 (10) и верхней поверхности этого печатного колеса, мимо которого
он проходит.
Впрыск осуществляется совместно с кулачковым механизмом типа «улитка». Такая конструкция позволяет
закрепить ленту на рабочем валу. Втулка перемещается шаг за шагом в любом направлении, окружая
вертикальный вал под лентой, проходящей от одной бобины к другой; выступ образует упорную пластину для
другой, попеременно в зависимости от того, с помощью какой пружины, удерживаемой в сжатом состоянии,
храповой собачки, фиксатор приводится в зацепление между нижней пластиной машины посредством ручного
управления и упомянутой втулкой.
Следует понимать, что проекция. Отверстие, предусмотренное в верхней пластине 4r на вертикальном валу,
будет прижиматься устройством в виде застекленной пружины сжатия, которая будет следовать за
профильным окном, что позволяет оператору видеть бобины ленты, которые находятся непосредственно под
ним, когда последний поворачивается с помощью рукоятки. Поскольку указанный кулачок имеет
определенную форму, подача ленты требует реверсирования. Для того чтобы предотвратить любые
изменения диаметра, происходящие вдоль прямой линии, исходящей от центра вала, оператор, пренебрегая
реверсом, будет препятствовать возвратно-поступательному движению подачи ленты при необходимости, что
приведет к перегрузке, передаваемой на вертикальный вал. Предусмотрено соединение для фиксатора.
молоткообразный, направленный вверх, и отверстие на конце собачки, через которое 120 радиально
направлено вниз. Он шарнирно соединен с печатной поверхностью печатной платформы, которая вытянута в
направлении типографских колес установочного вала и совершает возвратно-поступательное движение. Один
конец одной из десяти граней печатной плиты, закрепленной на пружине, соединен с собачкой на
вертикальном валу таким образом, что удобная точка расположена вверху, а другой конец пружины,
рассчитанный на 125 мВ, заканчивается на шарнирном штифте, который контактирует с поверхностями
типографского колеса, или жестко прикреплен к печатной плите.
Любой бумажный бланк билета, помещенный между этим элементом, обычно удерживает типографские
колеса и печатную платформу в тесном контакте с верхним концом удлиненного отверстия. Это устройство
обычно удерживает поворотный штифт в тесном контакте с верхним концом удлиненного отверстия, но если
произойдет застревание приводной бобины из-за полного разматывания другой бобины, собачка перестанет
совершать возвратно-поступательное движение с печатной платформой, поскольку движение последней
будет потеряно в удлиненном отверстии. К направляющей ручного управления прикреплены две плоские
пружины таким образом, что одна из них входит в зацепление с приводным храповым механизмом и
предотвращает его обратное вращение.
Конструкция аппарата такова, что один полный оборот рукоятки управления приводит к тому, что прижимная
пластина печатает чек и активирует оба счетчика. В конце каждого оборота рукоятка автоматически
блокируется в исходном положении с помощью следующего механизма, предотвращающего чрезмерное
вращение.
На правом конце ступенчатой шестерни на рабочем валу сформирован диск с выступом. Этот выступ имеет
форму зуба храпового колеса.
К правой пластине корпуса шарнирно закреплен рычаг с крючкообразным креплением, а его верхний конец
выполнен таким образом, что в исходном положении рукоятки управления он соприкасается с выступом,
образованным на ступенчатой шестерне. Соединение этих двух элементов фиксирует рабочий вал в конце
каждой операции печати билетов. Обычно они удерживаются в зацеплении с помощью пружины натяжения,
прикрепленной к нижнему концу рычага с крюком и к правой пластине, при этом нижний конец рычага
проходит через нижнюю пластину корпуса. Для освобождения станка от механизма и возобновления работы
оператору необходимо сначала достаточно сильно нажать на нижний конец рычага, чтобы вывести верхний
конец рычага из зацепления с выступом на диске. На правом конце ступенчатой шестерни путем удаления
зубьев ступенчатой шестерни формируется гладкая поверхность.
Периферия этой плоской части имеет шероховатость или насечку, обеспечивающую захват для фиксатора
обратного хода, шарнирно закрепленного на нижней пластине корпуса и удерживаемого в контакте с
шероховатой поверхностью с помощью пружины натяжения, также прикрепленной к нижней пластине корпуса.
Такая конструкция (50 градусов) предотвратит любое обратное движение рукоятки управления.
Для защиты от мошеннических манипуляций с машиной и одновременно обеспечения того, чтобы работа
машины осуществлялась только в правильной последовательности, предусмотрены средства блокировки. С
левой стороны ступенчатой шестерни сформирован фланец. По периметру этого фланца под углом 60
градусов вырезан V-образный паз.
На упомянутой выше вертикальной разделительной пластине установлен шарнирный рычаг. Один конец этого
рычага выполнен таким образом, чтобы входить в V-образный вырез во фланце, а другой конец имеет форму
65, позволяющую ему входить в межзубные пространства шестерни, установленной на привинченном валу.
Пружина натяжения, прикрепленная к рычагу и вертикальной перегородке, стремится зацепить этот рычаг с
V-образным пазом 70, и соотношение между фиксирующими концами рычага таково, что, когда нижний конец
полностью входит в V-образный паз, противоположный конец отсоединяется 7 от шестерни. V-образная
выемка расположена на ступенчатом механизме таким образом, что рычаг входит в нее по завершении
каждой операции печати билета, то есть когда рукоятка находится в исходном положении. Затем колесико
регулировки значения на установочном валу можно установить в любое желаемое положение. При нажатии
на рукоятку и вращении рабочего вала V-образный выемка выталкивает нижний конец рычага наружу,
одновременно вдавливая другой конец в межзубное пространство шестерни на привинченном валу, тем
самым блокируя печатное колесо и предотвращая дальнейшие манипуляции до завершения текущей
операции печати.
90 Дата: 2 ноября 1929 года.
BOUJLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Biatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования портативных машин для печати билетов или связанные с ними усовершенствования.
Я, Хенилби Рой Сетрайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Альберт-Хаус, Даунс-роуд,
53, Клэптон, Лондон, E. 5, ранее проживавший по адресу: Уфтон-роуд, 12, Кингсленд, Лондон, N. 1, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативным 100 машинам для печати билетов и предназначено, в
частности, для использования в пассажирских транспортных средствах, таких как трамваи и автобусы [но
применимо для использования в любом случае, когда билеты должны быть выданы в качестве чеков на
небольшие суммы].
Настоящее изобретение относится к портативным машинам, в которых на плите расположены упор,
установленный на плите, и взаимодействующий кулачок, закрепленный на приводном валу и
предназначенный для перемещения плиты от элементов конструкции и ее резкого освобождения при нажатии
на рукоятку.
Типовые элементы могут представлять собой колеса, каждое из которых закреплено на отдельном из
множества вложенных установочных валов, которые проходят параллельно рабочему валу и проходят через
корпус. Каждый регулировочный вал предпочтительно снабжен регулировочной ручкой или аналогичным
элементом снаружи корпуса, и для удобства эксплуатации регулировочная ручка, которая чаще всего
используется, предпочтительно расположена на той же стороне корпуса, что и рукоятка привода, в то время
как остальные ручки расположены на противоположной стороне корпуса.
К другим особенностям изобретения относятся 85 средств для блокировки колеса печати значений во время
работы приводной рукоятки, а также средства для пошаговой подачи чернильной ленты во время работы
машины. 90 Для лучшего понимания этих и других особенностей изобретения будет описана
предпочтительная его конструкция, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи на рисунке 95,
которые:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди машины, воплощающей изобретение, Рисунок 2 представляет
собой аналогичный вид, но со снятой передней крышкой машины 100, Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой
поперечные сечения по линиям 3-3, 4-4 и 5-5 соответственно на Рисунке 2.
На рисунке 6 представлен детальный вид некоторых из 105 деталей, показанных в верхнем правом углу
рисунка 2, в поперечном сечении и в увеличенном масштабе.
На рисунках 7 и 8 представлены варианты развития альтернативных колес установления стоимости, а на
рисунке 9 показан билет, напечатанный автоматом.
В обозначениях Тике одинаковые детали встречаются на всех рисунках из 115.
Для удобства описания будет предполагаться, что машина прикреплена к телу оператора с помощью
плечевых ремней, при этом задняя часть машины 120 прилегает к его телу. Все ссылки на «слева», «справа»,
«сверху», «снизу», «спереди» и «сзади» будут сделаны с точки зрения человека, стоящего лицом к оператору,
так что такие ссылки будут верны для рисунков 1 и 2. Следует отметить, однако, что обозначения «правая» и
«левая» стороны будут перевернуты для оператора, которому предназначена «левая» сторона машины, как
определено выше и показано на рисунке 1 t30, для печати значения билета и других переменных данных на
бланках билетов, предназначенных для ручной вставки по одному в машину снаружи, и включающих корпус с
отверстием, через которое бланк должен быть вставлен вручную, множество устанавливаемых типографских
элементов, с которыми вставленный бланк находится в рабочем отношении, и один из которых предназначен
для печати значения билета на бланке, средства установки, управляемые вручную снаружи корпуса для
установки типографских элементов, прижимную плиту, взаимодействующую с типографскими элементами, и
рукоятку привода, которая оперативно соединена с прижимной плитой и которая при нажатии приводит
прижимную плиту в движение.
На таких машинах на бланках могут быть предварительно напечатаны определенные стандартные данные,
такие как название предприятия и номер маршрута, но в остальном все значения на них одинаковы.
Согласно настоящему изобретению, портативная машина указанного типа характеризуется тем, что
приводная рукоятка непрерывно вращается в одном направлении, и тем, что предусмотрены средства для
блокировки рукоятки от вращения в обратном направлении, а также устройство для блокировки рукоятки в
исходном положении от вращения в указанном первом направлении, причем это устройство может
управляться снаружи корпуса для освобождения рукоятки в начале операции печати и автоматически
блокирует рукоятку в конце такой операции. Поскольку приводная рукоятка всегда вращается в одном
направлении, соединения от нее к различным механизмам не обязательно должны включать храповые
механизмы или подобные устройства, но при этом сводится к минимуму или исключается возможность
одновременной печати двух экземпляров одного билета из-за чрезмерного вращения рукоятки.
Предпочтительно, автомат снабжен счетчиком денежных единиц и средством, управляемым рукояткой
привода под контролем элемента, определяющего тип стоимости, для приведения в действие счетчика с
целью суммирования стоимости выданных билетов. Этот счетчик показывает сумму, полученную в обмен на
билеты. В автомат также может быть встроен счетчик, предназначенный для подсчета количества выданных
билетов.
Согласно другой особенности изобретения, прижимная плита установлена таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение в корпусе и подпружиниваться в сторону элементов типа, а также
предусмотрен приводной вал, на котором закреплена приводная рукоятка, и который установлен в корпусе
таким образом, что его ось проходит практически под прямым углом к направлению движения 343,119 6^
343,119, который будет правой стороной машины.
Весь механизм размещен в легком металлическом корпусе, предпочтительно изготовленном из
износостойкого алюминиевого сплава. Данный случай включает в себя (см. рисунок 2) три случая.
Соседние файлы в папке патенты