Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13194
.pdf
стеариновой кислоты и более светлого цвета получаемых сложных эфиров стеариновой кислоты.
5.5 При обработке тканей так называемым пиридиновым методом с целью этерификации было обнаружено,
что в определенных обстоятельствах может произойти значительное ослабление или размягчение ткани, или
же ее полное разрушение, даже если этерификация не осуществляется.
Ответственность за такое ослабление или разрушение не следует приписывать исключительно или,
возможно, вообще никаким свойствам обрабатываемого целлюлозного материала, как это видно из того
факта, что, хотя хлопчатобумажная ткань, подобная ленте для пишущей машинки, этерифицируется сложнее,
чем искусственный шелк, полученный медным методом, она столь же подвержена разрушению или
нежелательному ослаблению, как и последний, при тех же или аналогичных условиях эксплуатации.
С другой стороны, искусственная шелковая ткань, если процесс этерификации 75 должным образом
контролируется, может быть настолько сильно этерифицирована, что можно добиться увеличения сухого веса
на 25 процентов без какого-либо заметного ослабления ткани. 80Полученные экспериментальные результаты,
по-видимому, свидетельствуют о том, что чем выше концентрация хлорангидрида кислоты, тем быстрее
происходит этерификация.
При разведении 100 частей хлорангидрида кислоты к 5000 частям ксилола, то есть, скажем, одной седьмой от
концентрации, указанной в приведенном выше примере, этерификация практически не происходила после
нагревания в течение восьми часов, однако, тем не менее, наблюдалось значительное ослабление ткани.
Напротив, особенно хорошие результаты были получены, когда ткань сначала обрабатывали пиридином, а
затем – 95%-ным стеариновым хлоридом.
Была проведена дополнительная проверка с использованием реагентов в обратном порядке; в обоих случаях
через пятнадцать минут при температуре 1000 °C была достигнута желаемая этерификация. 100 С другой
стороны, при смешивании эквивалентных пропорций стеарилхлорида и п-винидина для получения
комплексного соединения без разбавителя, а затем обработке ткани полученной массой 10,5 йаств.,
этерификация протекала медленнее, что, возможно, объясняется тем, что в первых двух реакциях
комплексное соединение образуется в виде осадка внутри волокон. 11G Предпочтительно, однако, вместо
обработки ткани пастообразной массой, полученной путем соединения эквивалентных пропорций
стеарилхлорида и пиридина для образования сложного соединения, рассматриваемую пастообразную массу
можно сначала сформировать и растворить в большем количестве пиридина или в каком-либо другом
растворителе, либо стеарилхлорид или другой хлорангидрид кислоты можно соединить с эквивалентной
пропорцией пиридина в присутствии подходящего растворителя, либо хлорангидрид кислоты можно
соединить с пиридином в количестве, превышающем необходимое для образования сложного соединения, то
есть избыток пиридина, легко выступая в качестве растворителя.
Например, 100 граммов стеарилхлорида можно смешать с 1 литром пиридина, и с помощью этой композиции
желаемую степень этерификации можно получить, обработав ткань или подобный материал этим раствором
при температуре 1170 °C в течение пяти-десяти минут.
Температура реакции, по-видимому, находится в диапазоне от 80 до 1200 °C; ниже этого температурного
диапазона этерификация протекает слишком медленно, а выше — слишком интенсивно, и если этерификация
зайдет слишком далеко, это может привести к полному разрушению ткани.
Кроме того, представляется желательным проводить этерификацию, исключая доступ воздуха или кислорода.
В соответствии с изобретением, ткани могут быть подвергнуты непрерывному процессу для достижения
стеатирования, например, путем предварительного пропускания ткани через ванну, содержащую хлорид
жирной кислоты, затем через ванну с пиридином, после чего ткань пропускают через камеру, нагретую до
1000 °C, размеры которой таковы, что прохождение ткани через нее займет пятнадцать или тридцать минут,
после чего ткань пропускают через промывочную ванну, содержащую подходящий растворитель, такой как
спирт и бензол, после чего ее сушат.

-0 Поскольку они не содержат материалов, которые подвергаются вредному воздействию при обработке для
обеспечения этерификации содержащегося в них целлюлозного материала, смешанные ткани, пряжа и тому
подобное, то есть ткани и пряжа, содержащие волокна, отличные от целлюлозного материала, могут быть
обработаны в соответствии с изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343105A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 сентября 7929 г. № 27,539129. 343, 1 Завершено: февраль. 10, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки бензина и других органических жидкостей, содержащих воду, а
также связанные с ними аспекты.
Мы, Р. И. Д. Лант, проживающий по адресу Костлергассе 5, Вена VI, Австрия, и Вильгельм Кореска,
проживающий по адресу Ваттгассе 48, Вена XVII, Австрия, оба являющиеся гражданами Австрии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке бензина и других
органических жидкостей, содержащих воду во взвешенном состоянии, и имеет своей целью улучшение
методов обработки таких жидкостей для удаления воды.
Изобретение в общих чертах заключается в обработке органических жидкостей, таких как бензин и тому
подобные, эфирами высших жирных кислот целлюлозы или близкими к ней производными целлюлозы,
нерастворимыми в обрабатываемой органической жидкости.
В соответствии с изобретением используются сложные эфиры жирных кислот, глицериды которых составляют
основные компоненты невысыхающих масел и жиров. В качестве примеров таких сложных эфиров жирных
кислот можно привести сложные эфиры стеариновой, пальмитиновой, лауриновой и олеиновой кислот
целлюлозы, обладающие относительно низкой степенью этерификации.
В целом можно утверждать, что сложные эфиры жирных кислот целлюлозы или ее близких производных с
относительно высокой степенью этерификации растворимы в различных органических растворителях, и,
следовательно, в соответствии с изобретением будут использоваться менее этерифицированные продукты
целлюлозы или подобные ей.

В соответствии с изобретением в качестве фильтрующего материала могут использоваться сложные эфиры
целлюлозы высших жирных кислот или близкие к ней производные целлюлозы, причем для использования в
этом качестве такие эфиры могут применяться в виде относительно тонких слоев, листов, пластин или плит.
Таким образом, например, сложные эфиры могут быть преобразованы в войлокоподобную структуру.
В качестве альтернативы, в некоторых случаях может быть удобно использовать сложные эфиры в виде
тканых материалов или в сочетании с ними, при этом целлюлозный материал [Цена 1/-] в виде ткани
подходящей плотности может быть подвергнут действию этерифицирующих агентов для превращения
целлюлозы в большей или меньшей степени в сложные эфиры высших жирных кислот целлюлозы,
нерастворимые в органической жидкости, при обработке которой будет использоваться данный материал. 60
Изобретение распространяется на фильтрующий материал, представляющий собой сплошной, но
проницаемый для жидкости слой сложных эфиров высших жирных кислот целлюлозы или ее близких
производных, нерастворимых в фильтруемой жидкости. 65 Изобретение, кроме того, распространяется на
фильтр, включающий воронку или сосуд, снабженный средствами для введения фильтруемой жидкости и
средствами для извлечения из нее фильтруемой жидкости, 70 фильтрующий элемент, содержащий сложные
эфиры жирных кислот высшего порядка целлюлозы или близкое к ней производное целлюлозы,
нерастворимое в жидкости, и средства, предназначенные для обеспечения надлежащего позиционирования
или расположения 75 фильтрующего элемента.
Таким образом, фильтр в соответствии с изобретением, предназначенный для использования в двигателях
внутреннего сгорания, работающих на бензине или подобном жидком топливе, может включать в себя сосуд,
снабженный входным отверстием для жидкости, фильтрующим элементом, как указано внутри сосуда, и
выходным отверстием для фильтруемой жидкости, расположенным таким образом, чтобы вода оставалась в
сосуде, в то время как отфильтрованная жидкость проходит через фильтрующий материал к его выходному
отверстию в направлении внутрь. В таком фильтре фильтрующий материал может быть выполнен в виде
мешочка или корпуса, расположенного внутри сосуда таким образом, что фильтруемая жидкость подается
непосредственно в сосуд, а отфильтрованная жидкость проходит внутрь через стенки мешочка или через
фильтрующий корпус к выходному отверстию, расположенному рядом с верхней частью сосуда.
За исключением, следовательно, того, что в отношении фильтрующего материала такое фильтрующее
устройство может напоминать фильтры известного типа, использующие замшу или множество из 100 плотно
упакованных или сложенных металлических пластин в качестве фильтрующего материала, и, как это обычно
бывает в таких устройствах, корпус сосуда может быть съемно соединен с элементом, в котором
предусмотрены входное и выходное отверстия 105 и который снабжен средствами для 343,105 фиксации
фильтрующего материала на месте.
В качестве примера, иллюстрирующего подходящий способ получения сложных эфиров жирных кислот
целлюлозы для использования в соответствии с изобретением, приводятся следующие сведения: 100 мл
пиридина растворяют в 100 мл хлорбензола. В этот охлаждаемый раствор медленно вводят раствор 300
граммов стеарилхлорида в 600 кубических сантиметрах хлорбензола, а затем в полученную смесь добавляют
100 граммов тщательно высушенной ваты.
Затем смесь нагревают в водяной бане под обратным холодильником до температуры приблизительно 1000
°C в течение двенадцати-четырнадцати часов. Затем продукт реакции фильтруют на вакуумном фильтре, а
осадок на фильтре промывают хлороформом до тех пор, пока не будут удалены все растворимые
компоненты. Остаток представляет собой нерастворимый стеарат целлюлозы, который во влажном состоянии
может быть спрессован в листы, нити, гранулы или другие формы и высушен до полного удаления
хлороформа, после чего он будет готов к использованию.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы уточнили,
что именно мы собираемся изобрести.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343106A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 71, 1930. НКО.
2
7,1. 56/? /11 29.
Полный левый угол... 11 июня 79930 г.
Заявки принимаются до: февраля. 11, 19 шт., 1, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 343,106.
В заголовке на странице 1, вместо «11 сентября 1930 г.» было написано: «Сентябрь. 11, 1929".
ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 343,106.
В заголовке на странице 1, для «11 сентября 1930 г.» 1 iread7 «,-ept. 11, 1.929 На странице 2, строка 47,
вместо слова "stressed" следует читать C9stressed.
Страница 4, строка 18, вместо 'fln' читать "n PATri-NT OrFF CB.
2 февраля 1934 года.
параллельное угловое или выровненное соотношение двух или более элементов или эквивалентных
элементов.
Целью настоящего изобретения является, прежде всего, обеспечение более эффективного использования
g-Crip на батончиках и подобных изделиях, а также упрощение и снижение стоимости 45,5 миллионов изделий
такого общего характера без ущерба для их эффективности и долговечности.
В соответствии с настоящим изобретением, каждый рычаг или секция приспособлены для затягивания
трубчатой балки или подобного элемента; каждый рычаг или секция приспособлены для затягивания и
действия, когда они подвергаются повороту относительно трубы. В удобном воплощении настоящего
изобретения регулируемый зажим состоит из разъемных гнезд или муфт, каждая из которых приспособлена
для обхвата трубы, причем трубы способны к повороту и регулировке в параллельных плоскостях. Внешние
или наружные рычаги или ограничители этих воротников сконструированы описанным выше способом, и в

случае одного из воротников поворотный рычаг на 100 градусов шарнирно соединен с другой секцией
воротника, которая снабжена круглым выступом Т-образного сечения, край которого окружен воротником из
углового профиля Ki0.
В то время как воротник составляет нижнюю половину ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 343,106 ------J:nar 1 X7-
-o.1 _no - AnI n pol. boUu/ ZY.
Полный текст слева: 11 июня 1930 г.; 06omflelb AXcepted: 11 февраля 191 г.
Спецификация PnoO.
Усовершенствованное или улучшенное фиксирующее устройство для конструкционных труб, стержней и тому
подобного.
Я, Альфред Смоллвул из Болтон Миллс, Даунинг-стрит, Хэндсворт, Бирмилгэм, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение, включающее
новый или усовершенствованный зажим или удерживающее устройство для несущих труб, стержней и тому
подобного, содержит определенные улучшения в отношении металлоконструкций и, в частности, касается
возведения конструкций в короткие сроки с низкими затратами и таким образом, чтобы обеспечить жесткость,
долговечность и прочность, а также в целом условия, необходимые для быстрого возведения любых
конструкций, которые могут быть составлены из металлических труб, стержней или тому подобного,
приспособленных для съемного соединения друг с другом для удобства транспортировки и установки.
Например, данное изобретение особенно применимо при возведении строительных лесов, но оно также
применимо при возведении временных сооружений, для которых, например, необходим металлический
каркас, служащий опорой для деревянных конструкций, брезента или чего-либо подобного. Целью данного
изобретения является облегчение и ускорение процесса возведения и демонтажа таких сооружений.
Хотя данное изобретение особенно хорошо подходит для сборки трубчатых элементов, оно применимо и для
сборки других элементов, таких как металлические отрезки уголка, швеллера, U-образного или другого
профиля, и, прежде всего, настоящее изобретение включает в себя зажимное устройство для скрепления
двух или более труб или эквивалентных элементов в параллельном (угловом) или выровненном (соосном)
положении.
Целью настоящего изобретения является, прежде всего, обеспечение более эффективного захвата труб,
стержней и тому подобного, а также упрощение и снижение стоимости производства зажимов такого общего
назначения без ущерба для их эффективности и долговечности.
Согласно настоящему изобретению, я использую зажим, каждая половина которого включает в себя рычаг
или секцию, предназначенную для захвата трубчатого стержня или подобного изделия; каждый рычаг или
секция предназначена для затягивания посредством действия, при котором она подвергается поворотному
движению, и при этом конструкция такова, что в процессе затягивания создается давление в боковом
направлении, то есть в тангенциальном или почти тангенциальном направлении в случае круглого изделия, по
периметру изделия, так что при приложении силы захвата достигается высокая степень механического
преимущества. Конструкция предусматривает, что операция затяжки обеспечивает создание внутреннего или
радиального давления на обрабатываемую деталь 65 с учетом видимого объекта.
При реализации данного изобретения в отношении зажима, включающего шарнирную полукруглую или
практически полукруглую секцию, указанная полукруглая или практически полукруглая секция на своей
свободной стороне образована фрикционными поверхностями, простирающимися поперечно по длине трубки,
которые фрикционные поверхности расположены на выступах 75 или проекциях 6, которые при зажимном
действии притягиваются к соответствующему элементу зажима таким образом, что они не только касательно
соприкасаются с периферией зажима, но и под действием прижимаются к периферии трубки в направлении к
центру последней или практически к нему. Шарнирная секция, приспособленная для выполнения этой
функции, может удобно включать в себя прижимание захватывающих поверхностей, которые представляют

собой кромки листового металла, из которого производится прижимание, причем эти кромки расположены в
плоскости, расположенной поперечно под углом 90° к длине захватываемой трубки.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения регулируемый зажим состоит из двух
разъемных гнезд или муфт, каждая из которых предназначена для обхвата трубки, причем 95 трубок могут
поворачиваться в параллельных плоскостях. Внешние или наружные плечи или части воротников
сконструированы описанным ранее способом, и в случае одного из воротников поворотное плечо шарнирно
соединено с другой секцией воротника, которая снабжена круглым выступом Т-образного сечения, шейка
которого окружена воротником углового сечения 5,05, который образует внутреннюю половину или секцию
другого разъемного зажима. К этому последнему хомуту крепится внутренний подшипниковый элемент для
трубки, и конструкция такова, что при затягивании трубки относительно этого внутреннего подшипникового
элемента последний прижимается к Т-образному выступу на другом зажимном элементе; эти две части
приводятся в плотный контакт благодаря натяжению кольцевого элемента, имеющего L-образное сечение, так
что обеспечивается расширенная опорная поверхность по всей длине, благодаря чему различные части
зажима располагаются таким образом, чтобы предотвратить угловое смещение при затягивании крепежного
элемента, относящегося к одному из зажимов.
Затем можно затянуть крепежный элемент, относящийся к другому зажиму. Этот другой зажим включает в
себя внутреннюю изогнутую опорную часть, жестко соединенную с той частью зажима, которая снабжена
выступом Т-образного сечения, а также кольцевой элемент L-образного сечения, каждый из которых снабжен
цапфами с одной стороны и кронштейнами с другой стороны, образуя, соответственно, части шарнира и
затягивающего устройства. Шарниры наружной части воротника могут быть образованы путем сгибания двух
язычков листового металла в гнездо и сварки, при этом на стороне наружной части, удаленной от места
образования шарнира, она снабжена двумя язычками, каждый из которых выступает в направлении, по
существу радиальному от наружной части воротника, и каждый из этих язычков изогнут в поперечном сечении
для обеспечения жесткости по отношению к изгибающим напряжениям. Изгибное напряжение, которое
обычно возникает в местах соединения язычков с шарнирной частью воротника, компенсируется тем фактом,
что указанные язычки у основания опираются на периферию трубы, так что в процессе затяжки с помощью
винтового натяжного стержня выступы подвергаются такому напряжению, что особенно эффективно
захватывают поверхность трубы.
Захват трубки не только выполняет необходимую функцию обеспечения безопасности, но и, кроме того,
противостоит изгибающим напряжениям, которым в противном случае подвергались бы язычки. Перед тем как
занять это окончательное положение, язычки, благодаря слегка наклонному расположению на их опорной
поверхности, обеспечивают постепенное соприкосновение с поверхностью захватываемой трубы, гарантируя
плотный контакт перед уже упомянутым окончательным захватом. В описанном выше варианте исполнения
один из зажимных хомутов предназначен для поворота относительно другого хомута.
Однако изобретение может быть применено и в случае, когда внутренняя часть одного воротника является
цельной с внутренней частью другого воротника, причем оси этих двух частей расположены, например, под
прямым углом. В данном варианте исполнения промежуточный элемент может представлять собой отливку
под номером 70, имеющую подходящие кронштейны для шарнирных соединений и шарниры для
растягивающих элементов.
В еще одном варианте осуществления изобретение может быть применено к зажиму для удержания концов
двух расположенных рядом друг с другом трубок. Для этой цели мы можем использовать удлиненный
воротник, состоящий из двух вогнутых секций, соединенных шарнирно. Между указанными секциями
расположены две зажимные системы, аналогичные описанной выше: одна шарнирная секция снабжена на
каждом конце или в каждой из своих половин поворотным натяжным штоком, который предназначен для
прохождения между выступающими язычками на другой секции, так что указанные выступающие язычки
предназначены для зацепления с концом трубы.

Для каждой трубки предусмотрены две пары язычков, к каждой паре которых прикреплен натяжной элемент.
Каждая из указанных пар язычков имеет уже описанную конструкцию, в соответствии с которой они
предназначены для захвата поверхности трубки в последовательном движении благодаря своим
тангенциальным или практически тангенциальным поверхностям, после чего эти поверхности предназначены
для приложения радиального давления к периферии трубки в результате окончательного затягивания
зажимных штоков.
В приведенной выше спецификации указано, что процесс затяжки осуществляется с помощью привинченного
натяжного штока. В связи с этим винтовым натяжным стержнем 105 я включил в изобретение особенность,
заключающуюся в обеспечении особенно эффективного приложения зажимного напряжения таким образом,
чтобы избежать срыва резьбы, а также таким образом, чтобы избежать появления нежелательных выступов,
способных задевать составные части строительных лесов в процессе сборки и создавать другие
нежелательные препятствия. Исходя из этих 115 пожеланий, я использую зажимную гайку с удлиненным
штоком, предназначенным для выступания между разветвлениями зажимаемой конечности, благодаря чему
гайка не только обеспечивает более надежную фиксацию на завинчивающемся штоке, но и эффективно
взаимодействует со штоком, который не обязательно должен выступать за самую внешнюю поверхность
гайки.
Дата: 9 сентября 1929 г., Льюис У. Голд и Ко., дипломированные патентные поверенные.
Представители заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
343,106 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный зажим или удерживающее устройство для конструкционных труб, стержней
и тому подобного.
Я, А. Фред Смоллвуд, проживающий по адресу: Болтон Миллс, Даунинг-стрит, Хэндсворт, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к зажиму или удерживающему устройству, используемому в связи с конструкционными
трубами, прутками и тому подобными материалами для строительных лесов и опорных целей в целом, и
имеет своей целью создание такого устройства, приспособленного для получения особенно эффективного
захвата трубы, прутка или тому подобного, которое легко в использовании и в целом эффективно, и особенно
применимо к зажимам, описанным в моей предыдущей британской патентной заявке.
№ 231,230.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю зажим или удерживающее устройство,
предназначенное для обхвата трубы, стержня или подобного изделия, в котором две полуцилиндрические или
дугообразные части соединены шарниром и могут быть закреплены с помощью болта, установленного на
шарнире, и в котором на одной из указанных дугообразных частей предусмотрены два цельных фланца,
которые могут располагаться по обе стороны от указанного болта, когда две части сжаты вместе, причем
внутренние кромки указанных фланцев предназначены для соударения и захвата периферии трубы, стержня
или подобного изделия с тангенциальным зацепляющим движением в процессе зажима и для удержания в
указанном положении захвата с помощью болта, установленного на шарнире.
Поворотный болт может быть снабжен гайкой, имеющей втулкообразный выступ, предназначенный для
взаимодействия с пазом в дугообразной части, снабженной встроенными фланцами, для целей, описанных
ниже.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым трем пояснительным листам чертежей, на которых: На рисунке 1 в проекции показан один из
вариантов осуществления настоящего изобретения.

На рисунке 2 представлен вид сверху варианта исполнения, показанного на рисунке 1, но с относительно
смещенными зажимными элементами.
На рисунке 3 в проекции показан внешний вид, а на рисунке 4 — план второго варианта осуществления
настоящего изобретения.
На рисунке 5 показано изображение лица в разрезе. 60 На рисунке 6 (вид сбоку) и на рисунке 7 (вид сбоку)
представлен еще один вариант осуществления настоящего изобретения.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, и обращаясь сначала к рис. 1 и 2,
регулируемые зажимы или удерживающие устройства включают две дугообразные части a, a', b, b, b, b, b, b, b,
b, b, b, b, c, каждая из которых предназначена для обхвата трубки c, при этом трубки могут быть подвергнуты
поворотной регулировке в параллельных плоскостях. Каждая из частей a' bl снабжена выступом в виде двух
фланцев d, имеющих касательные кромки e, которые предпочтительно имеют прямую или практически
прямую форму и прилегают к периферии трубки.
Детали a и b приспособлены для вращения относительно друг друга, и с этой целью деталь a снабжена
Т-образной круглой головкой 80°, вокруг которой деталь b снабжена соответствующим подшипником 6.
Внутренний подшипниковый элемент вращательно закреплен внутри головки a' с помощью штифта h',
имеющего головку h', причем конструкция такова, что при затягивании соответствующей трубки c
относительно этого внутреннего подшипникового элемента h, последний прижимается лицевой стороной к j с
круглой головкой на 90 другом зажиме a a', благодаря чему вращающиеся части зажима защищены от
углового смещения при затягивании крепежного элемента, относящегося к одному из зажимов, гайкой k.
Крепежный элемент 95 X k, относящийся к другому зажиму a a', можно аналогичным образом затянуть. Этот
другой зажим a a' включает в себя внутреннюю изогнутую подшипниковую часть 1, жестко соединенную с
частью a зажима. Петли могут быть изготовлены путем сгибания выступа пластины или листового металла в
форму гнезда и последующей сварки. Фланцы d. у основания или нижних кромок e опираются на периферию
трубы, так что в процессе затяжки с помощью винтового натяжного стержня или болта n. фланцы d.
натягиваются настолько, чтобы особенно эффективно сцепляться с поверхностями трубы.
Перед тем как занять окончательное положение, фланцы, благодаря слегка наклонному расположению на их
опорной поверхности, обеспечивают постепенное смыкание с поверхностью захватываемой трубки,
гарантируя плотный контакт перед уже упомянутым окончательным действием по зажиму.
В то время как в уже описанном варианте исполнения один воротник зажима приспособлен для поворота
относительно другого воротника, изобретение может быть альтернативно применено к варианту исполнения,
показанному на рисунках 3 и 4, в котором внутренняя часть одного зажима является цельной с внутренней
частью другого зажима.
Часть и составные части этих двух секций устроены таким образом, что их оси расположены, например, под
прямым углом. В данном варианте исполнения промежуточный элемент может представлять собой отливку
или поковку, имеющую подходящие конструкции кронштейнов для шарнирных соединений Om и шарниров
для растягивающих элементов, болтов или штифтов m.
В еще одном варианте осуществления изобретение может быть применено к зажиму для удержания концов
двух выровненных элементов, расположенных в заданном положении (см. рисунки 5, 6 и 7). Для этой цели мы
можем использовать удлиненный воротник, состоящий из двух дугообразных частей p q, соединенных
шарнирно.
Предусмотрены две пары язычков, по одной для каждой трубки, и обеспечиваемое дополнительное
натяжение:
Также предусмотрены болты m n.

В конструкции используется зажимная гайка с втулкообразным выступом, предназначенным для выступа
между разветвлениями зажимаемого элемента, благодаря чему гайка не только обеспечивает более
надежную фиксацию на завинчивающемся стержне, но и эффективно взаимодействует со стержнем, которому
не нужно выступать за крайнюю поверхность гайки.
— Возвращаясь к варианту исполнения, показанному на рисунках 6, 6' и 7, который, как уже было сказано,
предназначен для удержания крайнего положения двух шарнирных соединений, я могу организовать так,
чтобы одна из относительно шарнирных секций имела двойной характер, состоящая из двух отдельных
дугообразных полукруглых или подобных гнездовых секций, так что каждая из этих секций, но с
соответствующим затягивающим элементом, может индивидуально удерживать контакты, расположенные в
выровненном положении, другим их основным элементом разъема, который по-прежнему имеет единый
характер. Следует отметить, что данный вариант осуществления изобретения не только обладает
преимуществом сжатия труб от конца до конца, предотвращая их боковое смещение, но и обеспечивает
надежное крепление труб, исключающее их смещение в поперечном направлении, что способствует
жесткости строительных лесов или конструкций, в которых используются зажимные элементы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A'Appleatioh Dflte. Св. т1, 929 -. 27,64.1/'2s. l34; p Dor! i' J.1 1. 9i 9.. ' 1 ':l:1 KComplete Accepted: Feb. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бездымных пороховых зарядов.
Я, Артур Лаф, проживающий по адресу: 250, Айеригг-авеню, Пассаик, округ Пассаик, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к производству бездымных пороховых ракетных двигателей.
Целью моего изобретения является создание бездымного пороха, обладающего свойствами,
превосходящими свойства используемых в настоящее время порохов, а также экономичное производство
нового пороха.
При производстве современных бездымных порохов их состав должен быть таким, чтобы при сгорании в
патроннике ружья образовывался максимальный объем газов при минимальной температуре,

предотвращающей эрозию внутренней поверхности ружья. В этих условиях получается желаемая кривая
давления газа. Порошок должен обладать максимальной химической стабильностью, чтобы сохранить свои
первоначальные характеристики даже после длительного хранения в жарком климате. Оно также должно
обладать такими характеристиками, чтобы его можно было быстро подготовить к ведению боевых действий.
Порох, используемый в настоящее время в различных странах, состоит из одной или двух основных
компонентов. Однокомпонентный порох состоит из нитроцеллюлозы (к которой может быть добавлено
небольшое количество так называемого стабилизатора, такого как дифениламин), превращенной в
пластичную массу с помощью растворителя, такого как ацетон или эфирный спирт, и сформированной в
зерна, полосы или шнуры путем продавливания массы через соответствующие матрицы, а затем тщательного
испарения растворителя, оставляя указанные зерна, полосы или шнуры в твердом, но слегка упругом
состоянии; это упругое состояние необходимо для предотвращения разрушения в патроннике оружия во
время сгорания, что привело бы к нежелательному увеличению поверхности кусков пороха, повышая
начальное давление газа сверх того, которое было предопределено расчетным путем.
Однако описанный выше базовый порошок не обладает той степенью химической стабильности, которая
считается желательной для порошка, используемого в быту, и любое добавление, например, дифениламина,
на самом деле не делает нитроцеллюлозу более стабильной и лишь усиливает реакции, происходящие в
порошке при длительном хранении, 60 при этом реагент поглощает только продукты разложения. Таким
образом, следует избегать использования подобных маскирующих реагентов, а состав порошка должен
обеспечивать высокую стабильность. 65 Двухкомпонентный порох обычно состоит из нитроцеллюлозы и
нитроглицерина, к которым иногда добавляют вазелин или его аналог для улучшения смазки канала ствола
оружия. Масса формируется в пасту путем добавления необходимого количества растворителя, такого как
ацетон или его аналог. Затем масса формуется в зерна, полосы или шнуры путем продавливания через
фильеры, после чего растворитель удаляется путем испарения.
При приготовлении как однобазовых, так и двухбазовых порошков абсолютно необходимо очень медленно
испарять растворитель, чтобы избежать деформации зерен, полос или 80-нитей, и необходимо сохранить
расчетную поверхность кусков порошка, иначе баллистические характеристики порошка серьезно изменятся,
а медленное удаление растворителя требует времени и не может быть поспешным. 85 Было установлено, что
добавление нитроглицерина оказывает заметное влияние на повышение химической стабильности
нитроцеллюлозы, и такие два базовых порошка оказались превосходящими по этому параметру.
Однако нитроглицерин имеет свои недостатки, поскольку он является плохим растворителем для всех сортов
нитроцеллюлозы, и, следовательно, требуется добавить большое количество летучего растворителя (K) в
рассол, чтобы смесь двух взрывчатых веществ пришла в это состояние, необходимое для образования зерен,
полос или шнуров, и этот летучий растворитель впоследствии необходимо удалить. Еще одним серьезным
недостатком нитроглицерина для этой цели является его детонирующее свойство, которое в случае
выделения этого взрывчатого вещества из готового продукта (что часто происходит, в большей или меньшей
степени) может стать источником опасности. Температура сгорания нитроглицерина также чрезвычайно
высока, и это является препятствием для его использования в этих целях.
Моё изобретение относится к использованию динитрата диэтиленгликоля, имеющего состав CH2 (NOM).
Генеральный директор CH. CH2 (NO,,) — продукт, получаемый нитрованием диэтиленгликоля по процессу,
описанному в моей спецификации № 3414f56, и представляющий собой бездымный пороховой заряд,
содержащий нитроцеллюлозу, смешанную не более чем с 25 процентами диэтиленгликольдинитрата.
j5 Диэтиленгликоль динитрат — это соединение, обладающее исключительной химической стабильностью и
отличными растворяющими свойствами для нитроцеллюлозы с широким диапазоном содержания азота.
Кроме того, он обладает низкой температурой сгорания и, по сравнению с нитроглицерином, практически
инертен с точки зрения детонационных свойств. Его растворяющая способность по отношению к
нитроцеллюлозе настолько велика, что для приведения двух компонентов в желаемое состояние для
образования зерен, полос или шнуров требуется совсем немного дополнительного растворителя, после чего
Соседние файлы в папке патенты
