Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13175
.pdf
правильные ответы без реакции химического индикатора.
Тот же результат можно получить, напечатав его на отдельном листе, и, к сожалению, можно получить его,
поместив лист, окрашенный в цвет того, на котором находятся вопросы, соответствующим образом.
Напечатанный с одним или несколькими вопросами или задачами. Более прямой из вышеупомянутых
химических веществ в конверте – это метод печати химического вещества с прозрачными или
полупрозрачными индикаторами правильных и неправильных ответов на поверхности. Затем химический
реагент в растворе наносится с помощью острого инструмента, например, иглы для швейной машины, для
решения задач или упражнений, и, благодаря своей простоте, который можно использовать с младшими
школьниками и в рекламе. Точка перенесет указанный раствор. Менее прямой метод печати — на химически
обработанную часть химических индикаторов правильности и включения прилагаемого бхита. — Ответы на
вопросы на отдельном листе в этом «другом» месте. Химическое вещество или смесь точек, цифр и букв,
соответствующих химическим веществам или воде, передается на соответствующие отдельные элементы
списков из 125 образцов на поверхности тестера, указывающих на cgr- - вопросы, - проблемы - или
упражнения, будут - исправлены или неверны - альтернативные ответы - более полезные для обучения с
помощью тестов и средств - булавка - игла - ручка, - губка, - упражнения, написанные для небольших групп -
губка или - любой удобный инструмент - для учащихся, которые достаточно продвинуты, поэтому - показатели
-14 и - металлически - для распознавания сопоставимых элементов 30 чувствительный красный может быть
смешан с синей типографской краской, чтобы получить фиолетовые чернила, идентичные по внешнему виду
фиолетовым, полученным из предыдущей смеси.
Однако эта последняя смесь покраснеет при контакте с влагой. Доступны и другие цвета этих чувствительных
к влаге чернил.
Эти чувствительные к влаге чернила '75, будучи более удобными для читателя или обучающегося, очевидно,
предпочтительнее для некоторых целей, например, для рекламы в журналах, тогда как химические
индикаторы, упомянутые выше в примерах 1-3, предпочтительнее для использования в тех случаях, когда
поверхность тестера может непреднамеренно подвергаться воздействию влаги, например, в газетной
рекламе или публичных материалах.
Также можно получить пятна или точки на бумаге с помощью любого из вышеперечисленных химических
веществ или смесей химических веществ того цвета, в который превращается данное химическое вещество
при контакте с соответствующим химическим веществом в растворе. При контакте с таким раствором эти
участки станут невидимыми. 90 Было установлено, что добавление небольшого количества поваренной соли
или селитры к раствору кобальта, кипяченному в уксусной кислоте, приводит к образованию бледно-розовой
жидкости, которая при использовании в качестве чернил для письма практически невидима на белой бумаге
марки g5 и совершенно невидима на довольно пористой серой бумаге. При нагревании чернила, содержащие
поваренную соль, приобретают зеленовато-голубой оттенок, а чернила, содержащие селитру, —
бледно-розовый. Для пятен 12 можно использовать одну из этих жидкостей, а для пятен 13 — другую,
которые, соответственно, представляют собой неправильный и правильный ответы. 105 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378444A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 15 мая 1930 года.
378,444 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 мая 1931 года. № 13452/31.
Полное техническое задание принято: август. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сухим выпрямителям или связанные с ними.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOBILAMPENFABRIEEEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к сухому выпрямителю, содержащему одну или несколько ячеек, каждая из
которых состоит из двух веществ с различной излучательной способностью электронов, разделенных
непроводящим промежуточным слоем. В случае широко используемых в настоящее время выпрямителей,
имеющих непроводящий промежуточный слой, этот слой образуется химическим путем или иным способом из
веществ, из которых изготовлены окружающие слои.
Изобретение характеризуется тем, что промежуточный слой изготавливается независимо или отдельно от
материала двух окружающих его слоев. Было установлено, что таким образом достигается особенно
удовлетворительное выпрямляющее действие, и что такие выпрямители могут быть изготовлены проще и
дешевле, чем известные выпрямители. Использование слоя, сформированного независимо от материала
двух окружающих слоев, само по себе известно, но до сих пор такой промежуточный слой представлял собой
проводник или полупроводник. Однако было установлено, что полностью удовлетворительные результаты
достигаются только тогда, когда промежуточный слой является непроводящим.
Непроводящие материалы характеризуются тем, что они сами по себе не содержат свободных носителей
электричества.
Однако, если электроны переносятся в слой, образованный этим материалом, из соседнего металлического
слоя, например, под действием сильного электрического поля, непроводник будет вести себя как проводник.
В отличие от общепринятой практики, промежуточный слой предпочтительно изготавливается из вещества,
которое само по себе или в качестве соединения [Цена 1/-] не входит в состав веществ, составляющих два
окружающих слоя. 55 В одном из вариантов конструкции промежуточного слоя последний представляет собой
пластину или полосу из искусственной смолы, например, материала, известного под зарегистрированной
торговой маркой бакелит, лак, коллодий или кремнеземный лак.
Простой способ изготовления заключается в проецировании промежуточного слоя на один из слоев по обе
стороны от него, однако возможны и другие методы изготовления. Например, лак может быть нанесен очень
тонким слоем на один из окружающих его слоев. Толщина слоя может составлять, например, 0,0001-0,01 мм.
70 В предпочтительном варианте осуществления промежуточный слой проецируется на пластину или полосу,
которая представляет собой один из описывающих слоев, после чего другой описывающий слой
проецируется на промежуточный слой 75. Таким образом, очень простым способом получается выпрямитель
очень компактной формы. При выборе подходящих материалов выпрямитель, состоящий из большого
количества ячеек, может иметь выходной сигнал 80.
даже может быть построена целиком путем последовательного наложения множества различных слоев друг
на друга указанным способом.
В данном случае металл с высокой излучательной способностью (85%) первоначально наносится на твердую
подложку, после чего на нее наносится изолирующий слой, на который, в свою очередь, наносится слой
вещества с низкой излучательной способностью, на который, в свою очередь, наносится слой первоначально
использованного металла, и так далее.
Таким образом, любое количество элементов можно комбинировать и устанавливать по желанию
последовательно или параллельно, отсоединяя соединительные провода. 95.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, один из вариантов конструкции
выпрямительной ячейки в соответствии с ним будет описан более подробно, например, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, при этом предполагается, что указанная ячейка имеет следующую конструкцию:
На медную пластину 1 нанесен или намазан слой 2 бакелита толщиной около 0,001 мм, а пластина 3 U A 2 2
A1 из спрессованного Cu-S расположена таким образом, чтобы соприкасаться с ней. Если пластины имеют
поверхность примерно 5 на 5 см, и к элементу подается переменное напряжение около 60 вольт, то ток будет
составлять примерно 10-20 мА в одном направлении. В обратном направлении ток практически не будет
проходить.
Следует понимать, что если в описанном примере приложить напряжение значительно выше 50 вольт, то ток,
проходящий через слой галекита, станет настолько высоким, что произойдет ионизация материала этого
слоя, и слой будет пробит. Разумеется, более высокие напряжения могут быть выпрямлены с помощью более
толстого промежуточного слоя.
Хотя показана очень простая схема, очевидно, что описанные элементы могут быть собраны различными
способами и использоваться в различных схемах для выпрямления переменного тока.
Для объединения различных ячеек выпрямителя все пластины или слои могут, например, иметь центральное
отверстие, а затем во все отверстия последовательных ячеек может быть вставлен болт, имеющий зажимную
пластину с каждой стороны. Затягивая гайку на одном конце болта, зажимные пластины прижимают
различные элементы друг к другу, обеспечивая надежное электрическое и механическое соединение.
Для изготовления катода можно использовать не только упомянутую ранее медь, но и множество других
С-содержащих веществ, например, цирконий, титан, гафний, торий. Аналогичным образом, для изготовления
анода может использоваться множество различных материалов, например, йодид меди с добавлением
свободного йода, сульфид свинца, сульфид молибдена, сульфид вольфрама, сульфид железа, железная
окалина, оксид марганца, хлорид серебра со свободным йодом, диоксид свинца, оксид кадмия.
Также очевидно, что для формирования промежуточного слоя могут использоваться различные вещества,
отличные от упомянутых ранее. В целом, подходит любой непроводящий материал, адаптированный для
нанесения в тонком слое. Очевидно, что предпочтительно использовать те непроводящие материалы,
которые можно наносить тонким слоем методом размазывания или распыления и которые удовлетворяют
условию, что этот слой должен быть идеально плотным и обладать достаточной устойчивостью к
механическим и атмосферным воздействиям. 60 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378445A
[]
PAT <TóXtIat 378$445
Дата подачи заявки: 1931 г. № 13;472/ 31.
__X! 26 Полностью слева; февраль. 6, 1932.
Завершено: август. 8, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шлифовальных устройств для использования на автотранспортных
средствах.
1,
Генри Джордж Уэйнскотт, проживающий по адресу: Рочдейл-роуд, 9, Иденфилд (графство
Ланкастер, инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации
устройства, описанного в спецификации № 344 981, для вращающегося пескоструйного устройства,
предназначенного для выгрузки и подачи песка в колею автомобиля.
Пескоукладчик имеет цилиндрическую форму, установлен на цапфах в соответствующем корпусе и снабжен
одним или несколькими разгрузочными отверстиями, как указано в основной спецификации.
Контейнер соединен одним концом с изогнутым соленоидом, с помощью которого он качается или вращается
в одном направлении, преодолевая действие пружины; изогнутый сердечник соленоида прикреплен к
вращающемуся диску или непосредственно к концу контейнера с помощью рычага или кронштейна.
В таком исполнении соленоид устанавливается в торце корпуса, в котором находится контейнер с песком, и
может быть отделен от него перегородкой.
В варианте, где используется вращающийся диск, он имеет центральное отверстие для размещения цапфы
контейнера и эксцентрично расположенное отверстие для размещения эксцентрично расположенного штифта
на конце контейнера, за который последний вращается или качается при подаче напряжения на соленоид.
В варианте, когда соленоид крепится непосредственно к торцу контейнера, изогнутый сердечник снабжен на
одном конце рычагом или кронштейном, прикрепленным болтами или заклепками к торцу или периферии
контейнера или к цапфе.
Цапфа на другом конце контейнера опирается на подшипники в подвижной стойке, удерживаемой в нужном
положении пружиной или защелкой на торцевой крышке корпуса.
Торцевая крышка корпуса легко снимается, что позволяет извлекать контейнер для повторного наполнения,
или, в качестве модификации, корпус может быть установлен на направляющих для извлечения его из-под
подножки транспортного средства, при этом в верхней части корпуса предусмотрено отверстие для заправки.
Соленоид соединен с батареей через переключатель, управляемый тормозным рычагом, благодаря чему при
нажатии на тормоз колея посыпается песком одновременно с нажатием на тормоз, или же он может быть
подключен таким образом, чтобы подавать песок до включения тормоза.
Второй выключатель может использоваться для отключения прибора, когда его использование не требуется.
В цепь может быть включена электрическая сигнальная лампа, которая загорается зеленым цветом при
внесении песка в процессе обычной работы.
Дата: 6 мая 1931 года.
Дж. Оуден О'Брайен и сын.
Компания W. P. Thompson & Co. из Манчестера, являвшаяся патентным поверенным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шлифовальных устройств для использования на автотранспортных
средствах.
Я, Генри Джордж Уэйнскотт, проживающий по адресу: Рочдейл-роуд, 9, Иденфилд, графство
Ланкастер, инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: [Цена 11-] Данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных пескоструйных
устройств для выгрузки и подачи песка в колею автомобиля.
Устройство включает в себя вращающийся контейнер для песка, установленный в закрытом корпусе, на
одном конце которого расположен изогнутый электрический соленоид, с помощью которого его можно качать
или поворачивать на угол, близкий к 180°, против действия пружины, которая возвращает его в нормальное
или нулевое положение.
Подробное описание будет приведено со ссылкой.
См. прилагаемые чертежи; Рис. 1.
Продольный разрез высоты.
расположение контейнера с песком А на линии 1-1 Рис. 6.
Рис. 2. Схема поперечного сечения соленоида D.
Рис. 3. Разрез по линии 3-3 на рис. 5, показывающий защелку и шарнир для съемного конца корпуса B. Рис. 4.
Разрез по линии 4-4, рис. 2.
Рис. 5. — Разрез по линии 5-5. Рис. 1.
Рис. 6. Участок по строке 6-6, рис. 1.
рис. 7 и 8. Схематическое изображение процесса шлифовки автомобиля.
Рис. 9. Схема подключения для данного устройства.
Пескоукладчик А и кожух В имеют цилиндрическую форму, при этом укладчик установлен таким образом,
чтобы вращаться или качаться внутри кожуха, и приспособлен для извлечения и установки внутри кожуха,
который с одного конца снабжен крышкой или кожухом b'. В укладчике А предусмотрено одно или несколько
отверстий a' для засыпки и выгрузки песка. Отверстие a' обычно находится в верхней части укладчика, но при
его вращении на часть оборота, скажем, на 1200–180 градусов, отверстие перемещается в положение,
позволяющее выгружать песок из укладчика через отверстие или желоб b2 в нижней части кожуха В, через
который песок высыпается на дорогу непосредственно перед колесом транспортного средства.
Изогнутый электрический соленоид D соединен с контейнером для песка A, благодаря чему он качается или
вращается вокруг своей продольной оси на угол около 140°, чтобы привести отверстие в положение для
выгрузки песка, и возвращается в нормальное положение с помощью пружины B. Изогнутый соленоид D
установлен в отсеке на торце корпуса B, а изогнутый сердечник D' закреплен на расположенном по центру
шпинделе или валу D'. который вращается, когда сердечник D' перемещается взад и вперед в катушке
соленоида.
Вращающийся шпиндель d. соленоида снабжен чашеобразным диском G на его свободном конце для приема
усеченного конца a.
из контейнера А, и поперечный ключ или выступ g в нем входит в паз g на торце контейнера А, через который
движение соленоидного сердечника D' передается контейнеру с песком А-. Между диском чашки Q и
перегородкой bW на конце корпуса B расположена буферная пружина WJs. Пружина G загнута над шпильками
v? установлен на перегородке b. и находится на пути проекции g,' 6n - диска G.
В другом варианте вращающийся диск крепится к шпинделю соленоида и имеет центральное отверстие для
размещения цапфы контейнера и эксцентрично расположенное отверстие для размещения штифта,
эксцентрично расположенного на конце контейнера, за счет которого последний вращается или качается при
подаче напряжения на соленоид.
Вставка контейнера А облегчается с помощью направляющей a? и с помощью опор a' на корпусе B. Торцевая
крышка b' корпуса B легко снимается, что позволяет извлекать контейнер для повторного наполнения, или, в
качестве модификации, корпус может быть установлен на направляющих для извлечения его из-под подножки
транспортного средства, при этом в верхней части корпуса предусмотрено отверстие для заправки. На
верхней части корпуса B 85 может быть установлен бункер для заполнения контейнера A через отверстие a',
которое применяется главным образом в автобусах и тяжелых транспортных средствах.
Пружина E, с помощью которой сердечник соленоида D' и контейнер A возвращаются в нормальное
положение под углом 90 градусов, представляет собой спиральную пружину, прикрепленную к концу
шпинделя d.
Соленоид D соединен с батареей H с помощью выключателя, который может управляться вручную или ногой
водителем транспортного средства, либо же выключатель может управляться рычагом тормоза или другим
элементом управления тормозами для удаления песка перед применением тормоза.
Схема электропроводки на рис. 9 показывает расположение батареи I, контейнера с песком A' с правой или
правой стороны, контейнера с песком A' с левой или ближней стороны, ножного переключателя K, ручного
переключателя K', сигнальных кнопок M M', указывающих на срабатывание соответствующих соленоидов,
переключателей M. In' для освещения и предохранителя h.
Когда соленоид D находится под напряжением, сердечник D' притягивается к своей катушке или намотке,
преодолевая действие пружины E и вращательное движение, передаваемое шпинделю и пружине, возвращая
сердечник D' в исходное положение, когда соленоид обесточен.
Прилагаемый контейнер для песка A и электромагнитный клапан D 115 могут быть установлены в любом
удобном месте на шасси или кузове транспортного средства для подачи песка перед ведущими колесами или
другими колесами.
Хотя контейнер А предпочтительно имеет цилиндрическую форму, он может быть прямоугольным или иметь
другое угловатое поперечное сечение, а также может быть изготовлен из металла, дерева или композитного
материала, и его размеры и форма зависят от конкретных требований. 125 В цепь может быть включен
электрический сигнальный светильник, который загорается зеленым цветом, когда песок применяется в
обычном режиме работы.
— Подробно описав 13W 378,44.5 378,446 и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378446A
[]
ПАТЕНТ fr1A IONq L
Дата выхода в свет (США): 7 мая 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1931 г., № 13529/31.
Завершено: август. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области холодильного оборудования или связанные с ним.
Мы, компания ELECTROLUx Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153/155, Лондон, Западная 1,
британская компания (правообладатели Роберта Сета Тайора, расположенного по адресу: Ист 111-я улица,
408, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным установкам и, в частности, к способу и устройству для
циркуляции и разделения совместно действующих газообразных сред с различной молекулярной массой в
таких системах. Изобретение также относится к тому типу холодильных установок, в которых хладагент
испаряется в испарителе и отделяется от второго газа путем диффузии одного из указанных оазисов через
пористый элемент, при этом хладагент затем сжижается.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства разделения указанных
газов в аппаратах вышеуказанного типа.
Соответственно, способ, описанный в настоящем изобретении, заключается в подаче смеси указанных сред в
сепаратор, снабженный пористыми диффузионными элементами, поддержании противоположных
поверхностей указанных диффузионных элементов при различных температурах, разделении смеси путем
диффузии одного газа через диффузионные элементы и циркуляции разделенных газообразных компонентов
за счет разницы в их весе.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, включает пористые диффузионные
элементы, наружные поверхности которых поддерживаются при различных температурах, предпочтительно
за счет наличия перфорированных пластин, расположенных на указанных наружных поверхностях, которые
находятся в теплопроводящей связи с нагревательным и охлаждающим устройствами соответственно.
Изобретение также включает газоотделитель для холодильных установок указанного типа, который состоит из
корпуса и множества пористых элементов, расположенных на пути потока газа, причем одна наружная
сторона этих элементов охлаждается, а другая нагревается.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - на фиг.
1 показан холодильный аппарат, иллюстрирующий одно из применений изобретения, а на фиг. 2 представлен
увеличенный фрагментарный разрез разделительной камеры на фиг. 1. 60 На чертеже 10 показана
разделительная камера, снабженная центральным дымоходом 11 и предназначенная для размещения в
своей нижней части электрического или другого нагревательного элемента 12. Внутри камеры 65 10
расположены параллельные пористые диффузионные элементы 13, снабженные на верхней и нижней
поверхностях перфорированными пластинами 14 и 1,5 соответственно. Пластины 14 находятся в плотном
теплопроводящем контакте с дымоходом 11, а пластины 15 расположены на некотором расстоянии от этого
дымохода и находятся в хорошем теплопроводящем контакте с корпусом камеры 10. Вокруг разделительной
камеры 1075 намотана охлаждающая водяная спираль, которая служит для охлаждения нижних пластин 15 в
камере, в то время как нагревательный элемент нагревает центральный дымоход и верхние пластины 14.
Таким образом, пластины 14 и 15 на верхней и нижней поверхностях пористых элементов будут нагреваться и
охлаждаться соответственно.
Испаритель 16 имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга пластины, облегчающие контакт
газа и жидкости, а труба 18 соединяет верхнюю часть разделительной камеры 10 с верхней частью
испарителя, и аналогично труба 19 соединяет нижнюю часть испарителя со боковой стенкой разделительной
камеры 10 между парой расположенных посередине пористых элементов. Третье соединение 20
предусмотрено между разделительной камерой и испарителем, соединяющим нижнюю часть 95
разделительной камеры с верхней частью испарителя, причем указанная соединительная труба 20 проходит
через конденсационный кожух 21, через который охлаждающая вода предназначена для протекания по трубе
22 от источника питания 1Q0, не показанного на рисунке, и через змеевик 23 вокруг разделительной камеры.
В данном устройстве для наглядности используются водород и эфир из-за различия в их молекулярной массе.
Однако другие вещества, имеющие существенные различия в молекулярной массе, причем более тяжелый
остаток проходит через каналы 24 в пористых плотностях при преобладающих условиях.
В то время как другой остается в газообразном состоянии, водород и эфир, будучи разделенными, могут быть
использованы в изображенном аппарате. Водород выходит через трубу 18 в верхнюю часть испарителя, и
более легкий газ конденсируется, или если оба вещества конденсируются, эфир проходит из нижней части,
где происходит конденсация, и в этом случае можно построить устройство, в котором используются эти
вещества, но 20, где он конденсируется охлаждающей водой, обязательно будет отличаться от того, который
протекает через корпус 21. Таким образом, изображенный на рисунке 75 сконденсированный эфир поступает
в испаритель 16 и на диски 17, где происходит контакт воды и эфира с водородом, газом и жидкостью в
камере разделения 10 через трубу 19. Нагретый дымоход нагревает верхний поршень аноратора, и испарение
образует 80 форм; диск или пластину 141 каждой пористой смеси водорода и эфира, диффузионный элемент,
в то время как вода, проходящая через смесь, проходит из испарителя или через змеевик 23 вокруг
разделительной камеры через трубу 19 снова в разделительную камеру, охлаждая нижний ряд пластин в
камере 10, таким образом завершая цикл работы. 83 Водород, имеющий меньшую молекулярную массу,
будет диффундировать через пористые пористые элементы в разделительной камере, обладающие низкой
степенью разложения, очень быстро, в то время как эфир, имеющий большую молекулярную массу, будет
иметь поры под диффузионными элементами.
Среди предложенных материалов, которые, как предполагается, будут диффундировать со значительно
меньшей скоростью. Таким образом, в качестве материалов используются пористый фарфор и специальные
материалы, пропускающие смешанный газ, или комбинация подготовленных пластин из силикагеля.
водород и эфир на одной стороне одного из пористых элементов, и удаление из них изменений может быть
произведено без отступлений.
С другой стороны, газ, который непрерывно диффундирует через пористую мембрану, в соответствии с духом
и объемом изобретения, в конкретном варианте осуществления, представленном лишь в качестве
иллюстрации изобретения, будет разделен на две части, одна из которых будет содержать довольно высокий
процент газа, не предназначенный для ограничения изобретения. Для це — более низкая молекулярная
масса. Например, при желании, трубы 18 и 19 могут обеспечивать множество таких пористых материалов,
расположенных в теплообменном взаимодействии. 100 мешков нагреваются и охлаждаются, как описано
ранее. Также отверстия в дисках 14 и 1,5 могут быть уменьшены в размере, а диски 13:
до тех пор, пока не будет получен практически чистый водородный газ, образованный из изоляционного
материала, диски или газ с низкой молекулярной массой могут сами по себе выполнять диффузионное
действие. 105 разделительная камера и практически чистый эфир или газ с высокой молекулярной массой,
полученный в нижней части разделительной камеры, и практически чистый эфир или газ с высокой
молекулярной массой, полученный в нижней части, и каким образом это происходит в разделительной
камере. Теперь, когда подробно описано, мы установили природу нашего изобретения, а также то, каким
образом оно применяется к разделительной камере. Иными словами, если это будет выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты