Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13165
.pdf
параллельном центральной линии указанного сердечника, чем более удаленные витки 72; однако проводник
первых витков показан толще, чем проводник последних, так что площади поперечного сечения обмотки в
каждой из частей 71, 72 полевой катушки примерно одинаковы.
Однако постоянство площади поперечного сечения не является обязательным. Для уменьшения расстояния
между сердечником главного полюса 1 и внутренней частью магнитного ярма 3, или, альтернативно, для
увеличения глубины 211 (рис. 2) железа в указанном сердечнике главного полюса, верхние стержни ряда
витков 73, расположенных снаружи катушки 72, удаляются и размещаются 125 на ребре между катушкой 72 и
межполюсной катушкой 8. На рисунках 2 и 3 три проводника смещены таким образом. В показанном примере
указанные проводники 73 имеют различное поперечное сечение. 130-й конец машины минимизирует
количество проводов, которые должны соприкасаться с коммутатором. Кроме того, такое положение
вентилятора 27 имеет дополнительное преимущество, в связи с динамо-машинами, используемыми для
привода и трансмиссии транспортных средств, а именно, что трансформатор 31 обычного небольшого
динамо-машины, обеспечивающего ток освещения и, следовательно, мощность для транспортного средства,
может быть удобно установлен на валу 22 между тройником 24 и главным якорем 9 (рис.
6). Предпочтительно, указанный якорь 31 крепится с помощью втулки 32, закрепленной на валу 2. Магниты
поля 3- и Эн.
Энергии малого динамо-генератора поддерживаются опорными крестовинами, прикрепленными к подшипнику
24ra'ixeu 2, который удлинен для этой длины машины. Следует отметить, что между плечами крестовины и
между обмотками возбуждения малого динамо-генератора имеется достаточно места для крестовины или
необходимого охлаждающего воздуха для основной машины. Такая компоновка осветительного
динамо-генератора имеет преимущество в том, что...
Saxino w1me' g3 t.
В идеале отверстия в углах рамы на конце коммутатора будут закрыты, чтобы предотвратить попадание
воздуха внутрь и образование короткого пути через коммутатор и вентилятор.
Однако, если повышение температуры коммутатора окажется выше желаемого уровня, помимо
охлаждающего воздуха, поступающего с другого конца машины, через указанные отверстия можно подавать и
охлаждающий воздух.
Вентилятор 27 может располагаться снаружи кронштейна подшипника 2.5 со стороны коммутатора, при этом
воздух в него втягивается через выходные отверстия в кронштейне 2-5, аналогичные входным отверстиям
28105 в кронштейне 24. В этом случае, вместо того чтобы коромысло 36, несущее шпиндель 37, было
установлено, как показано на рис. 5, это коромысло будет установлено на «носике» кронштейна подшипника
25 lao обычным способом.
В качестве альтернативы вентилятор может быть расположен на приводном конце машины, как это принято. В
этом случае воздухозаборники 28 будут расположены в кронштейне подшипника 25 на конце коммутатора, а
четыре отверстия 30 в углах рамы также будут находиться на конце коммутатора.
Отверстия в углах рамы на приводном конце машины должны быть закрыты, хотя иногда может быть
желательно предусмотреть дополнительные воздухозаборники в кронштейне приводного конца для
обеспечения вентиляции якоря известным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378625A
[]
UitperJevefr don
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 17, 7930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июля 1931 года.
Завершено: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах.
Мы, компания UtNION SpEciAL MACiiINE CoM1, Ny, корпорация штата Иллинойс, расположенная по адресу:
400, North Franklin Street, Chicago. Округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
Нолтону Виктору Куку, гражданину Соединенных Штатов Америки, проживающему по адресу: 400, Норт
Франклин Стрит, Чикаго, округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
. Изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям швейных машин, и в частности к швейной
машине, приспособленной для сшивания тяжелых широких участков ткани при изготовлении относительно
крупных изделий.
Целью изобретения является создание швейной машины, имеющей относительно длинную опорную станину с
поддерживающим элементом на одном конце и стойку с выступающим рычагом на другом конце, на котором
расположен игольный наконечник, и в которой устройства формирования стежка в игольном наконечнике, а
также взаимодействующие устройства формирования стежка под поддерживающим элементом приводятся в
действие вращающимися валами, проходящими практически по всей длине станины и выступающего рычага.
Согласно настоящему изобретению, в швейной машине, имеющей длинное опорное основание с
выступающим рычагом, снабженным игольной головкой, расположенной над внешним концом основания,
приводной механизм для иглы и дополнительный механизм формирования стежка под опорой для заготовки
включает два приводных вала, простирающихся практически от одного конца машины до другого и
наклоненных друг к другу, так что указанные валы могут быть соединены между собой относительно коротким
соединением на их смежных концах, которые расположены на расстоянии не более половины расстояния
между противоположными концами указанных валов.
Еще одной целью изобретения является создание машины указанного выше типа, в которой валы выполнены
в виде секций, соединенных карданными шарнирами, что обеспечивает надлежащее выравнивание секций.
55 Ещё одной целью изобретения является создание машины указанного выше типа, которая, помимо
обычной подачи, включает в себя тяговую подачу, и в которой приводные части механизма подачи
управляются с части вала, расположенной под опорой заготовки.
Эти и другие объекты будут отчасти очевидны, а отчасти будут более подробно раскрыты позже. 65 На
прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения: фиг. 1 — вид
спереди машины, воплощающей изобретение; фиг. 9 — вид сверху; фиг. 3 — вид, показывающий с одного
ракурса части опоры заготовки, прижимную лапку, иглы и механизм подачи ткани; 75.
На рис. 4 представлен увеличенный вертикальный разрез передней части машины, поддерживающей и
приводящей в действие механизм шитья и механизм подачи ткани; на рис. 4а представлен аналогичный вид
другой части машины (8W), показывающий приводное соединение вала в выступающем рычаге.
Рис. 5 представляет собой вид сверху деталей, расположенных под опорой заготовки; рис. 5' представляет
собой вид сверху торца станка, показывающий крепление стандартного и выступающего рычага на станине;
рис. 6 представляет собой увеличенный вид торца выступающего рычага с установленными на нем деталями.
Изобретение относится к машине, специально разработанной для сшивания тяжелых тканей, и в частности
широких полос ткани при изготовлении крупных изделий.
Изобретение, вероятно, лучше всего будет понято при подробном описании иллюстрированного варианта его
осуществления. В состав аппарата входит опорный элемент 1, который проходит от одного конца аппарата до
другого. Эта опорная платформа имеет рабочую опору 2 в левой части, как показано на рис. 1. Стандартный
кронштейн 3, несущий выступающий рычаг 4, крепится к элементам 5, выполненным заодно с основанием 1 с
помощью детали 378,625 № 21,033/31.
C) 878,625 средств болтов 6, 6. На выступающем рычаге 4 на его «наружном конце» расположен вывод иглы
7. В головке иглы 7 установлен иглодержатель 8, несущий, как показано на рисунке, множество игл 9.
Игловодитель совершает возвратно-поступательное движение в соответствующих подшипниках игольной
головки, и возвратно-поступательное движение передается ему посредством вала '10, установленного для
вращения в соответствующем подшипнике, втулка 11 которого закреплена на выступающем рычаге.
На внешнем конце этого вала 10 находится кривошипный диск 12, на котором крепится колокол 13, к которому
прикреплено звено 14. Звено 14 соединено своим нижним концом с шариком! '3 шпильки - 15', закрепленные
на воротнике 16, прикрепленном к игловодителю. При вращении вала 10 игловодитель будет совершать
возвратно-поступательное движение в своих подшипниках. Материал удерживается на опоре заготовки
прижимной лапкой 17, которая крепится к прижимной планке 18, установленной в соответствующих
подшипниках в иглоголовке 7. Прижимная планка плавно перемещается в зацепление с материалом под
действием пружины 19, которая обхватывает прижимную планку и упирается ее нижним концом в воротник 20,
прикрепленный к прижимной планке. Пружина в верхней части упирается в втулку 21, имеющую резьбовое
соединение с головкой иглы, так что ее можно регулировать по горизонтали для изменения натяжения
пружины. Прижимная планка снабжена воротником 22, который к ней прикреплен и который снабжен
выступающим вбок рычагом, имеющим скользящее соединение с направляющей планкой 23.
Прижимная планка поднимается с помощью звена 24, прикрепленного к этому воротнику 22 в нижнем конце, и
прикрепленного в верхнем конце к штифту 25, эксцентрично установленному на валу 26, закрепленном в
бруске 27, удерживаемом головкой иглы. К этому валу 26 прикреплен рычаг 28, который может быть соединен
с любым подходящим средством для подъема прижимной лапки.
Материал подается через опорную конструкцию с помощью зубчатой рейки, взаимодействующей с прижимной
лапкой, а также с помощью механизма подачи, включающего нижний прижимной ролик и верхний прижимной
ролик. Верхний прижимной ролик обозначен на чертежах цифрой 29. Этот ролик установлен для вращения в
рабочем кронштейне 30, закрепленном на прижимной планке 31, которая установлена в выступающих
выступах, расположенных рядом с игольной головкой.
Mounted oln said bar:31 is a collar 32. Пружина, входящая в состав системы, упирается в воротник своим
нижним концом и во всю втулку 85 своим верхним концом, и это мягко перемещает ролик вниз, приводя его в
контакт с тканью. Подающий ролик поднимается рычагом 36.
он поворачивается в точке '7 и снабжен (l) цепной поверхностью 38, зацепляющейся под формой i 39,
поддерживаемой воротником 32.
6:5 Вместе с иглами, расположенными под рабочей опорой, работают петлители, по одному на каждую иглу.
Эти петлители установлены на несущей конструкции 40. Несущий элемент 40 установлен для колебательного
движения на опоре 41. Петлеобразователи перемещаются внутрь и наружу петель игольчатой нити с
помощью звена 42, прикрепленного к рычагу 43, установленному на поперечном валу, который, в свою
очередь, приводится в движение эксцентриковым ремнем 44, соединенным с рычагом 45. Тот.
Эксцентриковый ремень 44 взаимодействует с эксцентриком на главном приводном валу 46.
Опора петлителя 41 совершает колебательные движения, обеспечивая необходимое перемещение петлителя
с помощью рычага 47, взаимодействующего с эксцентриком на валу 46. '..! Материал подается через опору
заготовки с помощью подающего механизма 48, перемещаемого подающей планкой 49, которая
поворачивается на подающем коромысле 50. К подающему коромыслу прикреплен рычаг 51, который
соединен посредством звена с кривошипом на конце вала 46. Подающая планка поднимается и опускается с
помощью эксцентрикового ремня 52, взаимодействующего с эксцентриком на главном валу.
Подающая планка выступает вниз от места своего крепления к подающему коромыслу, образуя пространство
для подающего ролика 53 (см. рис. 3). Этот подающий ролик 53 установлен на валу 54, который закреплен в
выступах 55, 5a, расположенных на станине машины. c Этот подающий ролик 53 расположен
непосредственно под прижимным роликом 29 и взаимодействует с ним.
Вал 54, несущий подающий ролик 53, соединен с валом 56, установленным в соответствующих
подшипниковых выступах 57, 57, поддерживаемых опорной плитой 58. Эта опорная плита крепится к станине
1 станка с помощью соответствующих болтов 59, которые проходят через опорную плиту и ввинчиваются в
опорную станину. Между валами 54 и 1156 находится секция вала 60, имеющая универсальное соединение 61
с валом 54 и универсальное соединение 62 с валом 56. Вал 56 периодически совершает колебательные
движения под действием ведущего элемента муфты ti. Муфты, которые беспрепятственно захватывают и
вращают вал, предотвращая его обратное движение, установлены в корпусе-втулке 64 и могут иметь любую
желаемую конструкцию. Трбе и:
Рабочий элемент муфты колеблется под действием рычага Gi;5'wlii (который соединен с рамой 66,
установленной в соответствующих подшипниках 1 на опорной плите. S. Скальная рама i6 колеблется L)v с
эксцентричной тягой 1:
[7 iv h cIi(] Сотрудничает с эксцентриком на валу 46.
На валу 46 установлен задний выравнивающий механизм 68. Вставленный в проушину Gi9 'arried lv the lasie
plate.58 is a shaft 70 which c. iriies 1 a bellied gear 7 1 a(lapted to be brought into mueslli with the belied gear 68. Вал
может вращаться в конце своего хода, а пружина обычно удерживает шестерни вне зацепления. Маховик 7:
прикреплен к универсальному соединению с верхним валом.
Эти отверстия для ручек закрываются соответствующими накладками.
Из вышеизложенного становится очевидно, что швейная машина TQo имеет опорную станину, которая может
быть значительно удлинена, а выступающий рычаг, соответственно, удлинен, чтобы обеспечить достаточный
зазор под выступающим рычагом и опорной стойкой 75, или, следовательно, для относительно широких
участков ткани. Несмотря на то, что опорная платформа относительно длинная, все детали под рабочей
опорой на одном из ее концов приводятся в движение под углом 80°.
Вращающийся вал, проходящий по всей длине станины. Петлеобразователи колеблются за счет
эксцентрикового соединения с валом, расположенным под опорой заготовки и рядом с петлеобразователями,
так что их длина составляет 85.
Колебательные соединения относительно короткие. Для обеспечения колебательного движения петлителей и
предотвращения смещения иглы используется короткое прямое соединение с приводными частями на валу
под углом 90 градусов, расположенном под опорой заготовки и вблизи линии подачи. Подача материала
осуществляется с помощью устройства, установленного на опорной плите, закрепленной на станине, а муфта
этого устройства приводится в движение от эксцентрика на главном 9-м механизме.
вал. Данное устройство может быть собрано, а его приводной вал соединен с приводным валом подающего
ролика тянущего механизма посредством универсальных соединений, обеспечивающих свободное вращение
вала без точной центровки. Игольчатый вал приводится в движение возвратно-поступательным движением
посредством короткого прямого соединения с кривошипом на вращающемся валу, который установлен в
игольчатой головке, и этот вал является частью вала, расположенного под номером 105, проходящего по всей
длине выступающего рычага и непосредственно соединенного с главным приводным валом вблизи его
ведомого конца. Как главный приводной вал, так и управляющий вал на подвесном рычаге 110 имеют малый
вес и сконструированы таким образом, что они могут свободно вращаться без особой точности в
выравнивании широко расположенных подшипников вала. Вал привода в подвесном рычаге 11S управляется
посредством прямого соединения с главным приводным валом, что исключает использование кривошипов, тяг
и эксцентриков, которые обычно применялись для привода вала привода в подвесном рычаге от приводного
вала под опорой заготовки.
Кроме того, валы сделаны очень легкими, несмотря на свою относительную длину, за счет использования
прочной втулки, простирающейся от точки, расположенной рядом со стойкой, на которой закреплен
выступающий рычаг, до точки, расположенной рядом с игольной головкой и опорой для заготовки.
Очевидно, что он мог предусмотреть и другие средства для придания вращения внешнему концу вала. Нажав
на это маховик, можно привести конические шестерни в зацепление и при необходимости повернуть вал 4
вручную.
Также на валу 46 установлен регулятор резьбы 74. Резьба подается от источника питания через
направляющие петли, установленные на рычаге 75, затем через регулятор резьбы в направлении,
перпендикулярном оси вала 46, и к направляющим резьбы, установленным на рычаге 76. Рычаги 7.5 и 76
установлены на валу 77, и предусмотрено средство для удержания этих рычагов в обычном фиксированном
положении относительно регулятора резьбы.
Главный приводной вал 46 включает в себя секцию 46", которая опирается на подшипниковые втулки 78 и 79.
Этот участок вала 46. "
приводится в движение ременным колесом 80. Главный приводной вал также включает в себя секцию вала
46b, которая предпочтительно выполнена в виде полой втулки для уменьшения веса. Данная секция 46b
соединена с секцией 46a универсальным приводным соединением 81. Секция 4Gb соединена с секцией 460
универсальным соединением 82: Секция 460 представляет собой секцию вала под опорой заготовки, на
которой расположены эксцентрики и кривошипы для управления механизмом шитья и частями механизма
подачи, расположенными под опорой заготовки. Приводной вал 10 для перемещения игловодителя включает
вал 10", который установлен 33 на подшипниковых втулках 83 и 84. Он также включает в себя секцию вала,
которая предпочтительно выполнена в виде полой втулки для уменьшения веса. Секция Job соединена с
секцией 10' универсальным приводным соединением 84. Секция 10' соединена с секцией 10b универсальным
приводным соединением 85. В секции 100 находится кривошип, который приводит в движение игольчатый
вал.
Все эти секции 10a, 10b и 10C в основном выровнены, и ось образованного таким образом вала пересекает
ось вала 46 в точке, расположенной за ременным колесом 80. Секции 46", 4Gb и 460 главного приводного
вала также в основном выровнены, а ось расположена горизонтально, в то время как ось вала 10 наклонена
вниз к ведомому концу главного приводного вала.
На участке вала 46" установлена прямозубая шестерня 86. На участке вала 10 дюймов также установлена
прямозубая шестерня 87. Эти зубчатые колеса входят в зацепление друг с другом. Таким образом, главный
приводной вал напрямую соединен с валом, проходящим вдоль выступающего рычага. Для подачи масла к
зубчатым передачам и подшипникам предусмотрена масляная чашка 88.
Отверстия 89 и 90 предусмотрены для обеспечения доступа к зубчатым передачам и главному приводному
валу 378,625, расположенному в выступающем рычаге.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июля 1931 года. № 21,137/31.
Завершено: 23 апреля 7932 г., Завершено: август. 18, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
C( ? 378,626 ITmprlo-vemelnts in or related to the Adjustment of Selicontained Base Pbaoge1Liidei-s 'Used as
BEleght ireasurers.
Мы, компания BARR AND STROUD, LIMITED, британская компания, и Джон Мартин Стрэнг, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Caxton 1 Street, Anniesland, Glasgow, W. 3, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям или связанным с автономными базовыми дальномерами (работающими по принципу
совпадения или стереоскопическому принципу) того типа, в которых высота или горизонтальная дальность
измеряются непосредственно относительным смещением изображений, причем смещение изменяется в
соответствии с дальностью и углом обзора цели, и в которых предусмотрена дополнительная оптическая
часть или части, позволяющие достичь положения на бесконечности. Это относится, например, к
усовершенствованиям типа дальномера, описанного в патенте № 131611, выданном компании Barr and
Stroud, Limited и другим, для непосредственного измерения высоты или горизонтального расстояния. Целью
данного изобретения является обеспечение средств для регулировки нулевой отметки шкалы высоты или
диапазона.
В описании патента № 131 611 вводится дополнительная преломляющая призма или призмы,
зафиксированные в положении относительно поступательного движения, но вращающиеся в своей плоскости
с целью достижения положения бесконечности. Дополнительная призма или призмы будут называться
призмой или призмами «бесконечного положения».
Согласно данному изобретению, нулевая отметка шкалы высоты или диапазона регулируется посредством
перемещения, передаваемого призме или призмам, находящимся в положении бесконечности. Регулировка
нулевой точки шкалы высоты или диапазона может осуществляться посредством поступательного
перемещения призмы или призм, находящихся в положении бесконечности. Например, может быть
предусмотрено, что при необходимости регулировки шкалы высоты или диапазона устанавливается
механическая связь между призмой или призмами, расположенными в положении бесконечности, и
измерительной призмой или призмами, так что при перемещении рабочей головки два набора призм
перемещаются, например, одновременно и на равные расстояния. Этот метод может быть применен в случае,
когда измерительная призма или призмы и призма или призмы в бесконечном положении имеют одинаковое
отклонение. [Цена 11/-] В таком случае поступательные движения двух наборов призм должны быть настолько
связаны, что относительное движение изображений, создаваемых движением одного набора, должно точно
компенсировать движение, создаваемое движением другого набора.
Если шкала механически соединена с измерительной призмой или призмами, то будет происходить
перемещение шкалы без соответствующего относительного перемещения изображений. 65 Таким образом,
нулевое значение шкалы может быть скорректировано. После завершения регулировки механическая связь
между поступательными движениями двух наборов призм может быть разорвана, 70, после чего дальномер
может использоваться для измерения только путем перемещения измерительного набора призм. Для
обеспечения возможности одновременного перемещения призмы (или 75 призм) в бесконечном положении
вместе с измерительной призмой (или призмами) может быть предусмотрено зажимное устройство.
Если отклонения двух наборов призм не равны, то поступательное движение призмы 80 или призм,
находящихся в положении бесконечности и механически соединенных для целей регулировки, должно
отличаться от поступательного движения измерительной призмы или призм, и в соответствии с данным
изобретением может быть предусмотрена зубчатая передача между поступательными движениями 80
измерительной призмы или призм и поступательным движением призмы или призм, находящихся в
положении бесконечности и механически соединенных, таким образом, чтобы движения 90 являлись
функцией максимальных отклонений призмы или призм. Механизм должен быть устроен таким образом,
чтобы при перемещении рабочей головки с призмой или призмами, механически соединенными с ней в
положении бесконечности, не происходило относительного смещения изображений. Этого можно достичь,
расположив зубчатую передачу таким образом, чтобы поступательные движения двух наборов призм были
обратно пропорциональны их максимальным отклонениям.
Другой способ реализации изобретения заключается в том, чтобы обеспечить возможность придания
вращательного или наклонного движения призме или призмам в бесконечном положении вокруг оси,
перпендикулярной плоскости триангуляции и перпендикулярной оптической оси телескопа. Для регулировки
шкалы дальномера призма (или призмы) бесконечности наклоняется, что приводит к увеличению или
уменьшению отклонения. Изменение отклонения смещает бесконечное положение измерительной призмы
(или призм) и, таким образом, корректирует шкалу дальномера. Этого можно достичь, соединив
поступательное движение измерительной призмы или призм с движением наклона призмы или призм в
бесконечном положении таким образом, чтобы при перемещении рабочей головки j5 относительное смещение
изображений, создаваемое наклоном призмы или призм в бесконечном положении, точно компенсировалось
смещением, создаваемым поступательным движением измерительной призмы или призм.
Изобретение также может быть адаптировано для дальномера, предназначенного для прямого измерения
высоты или горизонтального расстояния, в котором призма, определяющая положение на бесконечность,
состоит из плоского 26 параллельного стекла, наклоненного вокруг оси, перпендикулярной плоскости
триангуляции и перпендикулярной оптической оси.
Согласно изобретению, регулировка шкалы в данном случае достигается путем изменения наклона стекла.
Эта ось Y изменяет отклонение, создаваемое стеклом, и, следовательно, изменяет положение бесконечности
измерительной преломляющей призмы или призм, а также регулирует шкалу дальномера. Этого можно
достичь, соединив поступательное движение измерительной призмы или призм с движением наклона стекла в
положении бесконечности, например, с помощью зубчатой передачи, таким образом, чтобы при перемещении
рабочей головки относительное смещение изображений, создаваемое наклоном стекла в положении
бесконечности, компенсировалось смещением, создаваемым поступательным движением измерительной
призмы или призм.
Дата: 23 июля 1931 года.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования, связанные с настройкой автономных базовых дальномеров, используемых в качестве
высотомеров.
Мы, компания BRR ACn STROUD, LIMITED, британская компания, и Йохан - Мантин Стрэнг, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Caxion 50 Street, Anniesland, Glasgow, W. 3, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно реализовано.
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении 552:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с автономными базовыми
дальномерами (работающими по принципу совпадения или стереоскопическому принципу) типа 0, в которых
высота или горизонтальная дальность измеряются непосредственно путем относительного смещения
изображений, причем смещение - в соответствии с - дальностью и углом обзора цели, и в которых
предусмотрена дополнительная оптическая часть или части, помимо измерительных, позволяющие достичь
положения на бесконечности. Например, iangefinder или тип, к которому это относится.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378627A
[]
: -- Я - - - -
те' Сеп' 9 32
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июля 1931 года. № 21,207/31.
Завершено: август. 18, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1.
378,627 Усовершенствования в устройствах для извлечения отдельных листов из стопки листов, а также
относящиеся к ним.
Мы, Альфред Винклер и Макс Дн. Бийер, оба из Нойвида, Германия, и оба граждане Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения является устройство для извлечения отдельных листов из стопки листов, например,
используемое в сочетании с печатными, фальцевальными или аналогичными машинами. Изобретение
относится, в частности, к устройству i5 для извлечения листов, в котором два противоположно вращающихся
ролика, без использования вакуумных устройств, расположенных вне этих роликов, или других внешних
средств, сначала сами отделяют от стопки лист, который необходимо извлечь, то есть они сами инициируют
извлечение листа, а затем захватывают лист между собой и надежно извлекают его из стопки. Подобные
устройства, которые по своей конструкции и принципу работы очень просты и удобны в обслуживании, а также
перемещают лист по кратчайшему пути в положение, подходящее для его транспортировки к
вышеупомянутым машинам, и занимают чрезвычайно мало места, до сих пор могли использоваться только
тогда, когда извлечение листа из стопки могло происходить с одновременным складыванием листа, поскольку
два извлекающих ролика, известные ранее, сначала захватывали лист за счет трения или вакуума, а затем,
перемещая его относительно остальной части стопки, выгибали его между собой, после чего выгнутая часть
оказывалась между двумя роликами и превращалась ими в сгиб.
Благодаря настоящему изобретению становится возможным использование устройств для извлечения листов
указанного типа даже в тех случаях, когда лист необходимо извлечь из стопки в развернутом состоянии, то
есть в полном размере.
С этой целью, в соответствии с изобретением, один из вытягивающих роликов имеет полую конструкцию и
несет на своей периферии средства или множество средств, действующих за счет всасывания, трения или
иным подходящим образом для захвата листа 55 вблизи одного из его краев, а также снабжен отверстием по
периферии, которое расположено позади каждого из указанных средств относительно направления вращения
ролика 60 и ведет в полое пространство внутри ролика. Принцип работы аппарата таков, что лист,
подлежащий извлечению, сначала захватывается с помощью указанного средства вблизи одного из его краев,
расположенных поперечно направлению извлечения, и либо выгибается наружу, либо загибается вниз
относительно остальной части стопки. В обоих случаях выступающий или загнутый вниз конец листа 70
направляется в указанное отверстие по периметру валика так, чтобы он попадал в полость валика. Затем при
дальнейшем вращении ролика он снова выгибается за край отверстия ролика, который находится сзади
относительно направления вращения, так что теперь он оказывается между полым роликом и его
контрроликом, надежно зажат между ними и может быть извлечен из стопки.
Извлечение листа из стопки может осуществляться либо таким образом, что лист сразу же полностью
удаляется из стопки, либо таким образом, что он извлекается из стопки лишь на заданное расстояние, так что
листы уже расположены ступенчато, перекрываясь друг над другом и позади друг друга, между двумя
вытягивающими роликами. 90 Существенными особенностями изобретения можно считать полую
конструкцию одного из вытягивающих роликов в сочетании с расположением вытягивающих элементов по
периферии ролика и отверстием в ролике, соответствующим каждому из 95 указанных вытягивающих
элементов, а также совместное действие двух роликов, которое становится возможным благодаря такой
конструкции ролика. 100 Способы захвата листа, расположенные по периферии полого валика, и способы
подачи листа в полость внутри валика могут быть представлены 105 наиболее разнообразными вариантами и
их альтернативами.
?
1
Способ 1tn iri fio влияет на основной принцип изобретения. Относительные размеры вытягивающего ролика и
его контрролика также не влияют на основной принцип изобретения.
Если два ролика имеют одинаковый размер и, следовательно, одинаковую скорость вращения, то не составит
труда захватить все листы между ними точно в одном и том же месте и вытянуть их точно на нужное
расстояние со станка. Если же, с другой стороны, диаметр соединительного ролика для полого вытяжного
ролика меньше, чем у последнего, то преимущество, прежде всего, заключается в том, что при вытягивании
отдельных листов из нижней части стопки расстояние между двумя роликами над линией их контакта, которое
покрывается стопкой, не имеющей опоры в этом месте, уменьшается, так что опасность провисания нижних
листов стопки в это пространство уменьшается. Однако, поскольку меньший противоролик,
взаимодействующий с полым вытяжным роликом, должен иметь точно такую же периферийную скорость, как
и последний, и, следовательно, должен совершать большее количество оборотов, в этом случае необходимы
специальные меры для обеспечения надежного захвата каждого отдельного листа в одном и том же месте и
его извлечения из стопки на точно такое же расстояние.
Эти меры, которые также являются предметом изобретения, позволяют также изменять диаметр полого
вытяжного ролика до размеров, не имеющих каких-либо верхних пределов, при условии, что они находятся в
разумных пределах с учетом конструкции всего устройства, и, следовательно, этот ролик может иметь такой
диаметр, что его можно одновременно использовать в качестве печатного или печатного цилиндра.
Конструкция полого вытяжного ролика, используемого в качестве печатного цилиндра, также является
особенностью настоящего изобретения.
Дополнительные особенности изобретения включают в себя ряд средств, которые преследуют общую цель –
тем или иным способом содействовать работе двух вытягивающих роликов, так что вытягивание одного листа
из стопки осуществляется с максимально возможной точностью, и при этом предотвращается повреждение
второго или нескольких листов. Эти средства следующие: (1) Средства, предотвращающие повторное
соприкосновение конца листа, вынутого из стопки, со стопкой.
(2)
Это означает, что нижний отводной ролик, а также его контрролик могут приводиться в движение с
переменной периферийной скоростью таким образом, что эта периферийная скорость минимальна в момент
захвата листа и максимальна во время извлечения листа из стопки.
(3)
Способ, с помощью которого лист, который необходимо извлечь из стопки, также освобождается от стопки за
ее край, который находится сзади относительно направления движения.
(4)
Это означает, что лист, лежащий рядом с листом, который необходимо извлечь, удерживается во время
извлечения этого листа.
n(5) MdnS где фиицфидн вивич с «извлечением листа из» нижней части стопки значительно уменьшен:.
Ряд наиболее сложных вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован, например, на прилагаемых
рисунках, где фиг. 1 и 1a представляют собой вертикальные поперечные сечения одного из вариантов
конструкции аппарата.
На рис. 2 показано несколько деталей w6ik, расположенных ступенчато и перекрывающихся друг над другом и
позади друг друга; рис. 3 — вертикальное поперечное сечение второй формы конструкции аппарата; рис. 4 —
Соседние файлы в папке патенты