Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13165
.pdf
перемещение заготовки в положение, занимаемое ею в процессе работы, например, под воздействием
гидравлического пресса, смещающего ее на расстояние V.
Один из практических вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором:
На рисунке 1-1a представлен поперечный разрез конструкции 7a в общем расположении, выполненный вдоль
продольной оси пресса, включающего усовершенствования, являющиеся предметом изобретения.
Рисунок 2-2а представляет собой соответствующий план с деталями в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунки 4 и 5 представляют собой поперечные сечения, выполненные вдоль линий 4-4 и 5-5 соответственно
на рисунке 1a.
На рисунке 3 показан вид аппарата с торца, справа.
— На рисунках с 7 по 12 включительно представлены схемы, иллюстрирующие способы применения
изобретения. — На этих рисунках А представляет собой раму, которая вместе с фундаментом А'
поддерживает весь аппарат. «На раме А располагается каркас для держателей тяговых пластин; в
показанном примере этот каркас образован двумя хомутами, выполненными из трех частей B-B-E-B,
собранных с двумя продольными пластинами или боковыми элементами BW. Каркас соединен стяжными
стержнями C с опорой D, закрепленной на фундаменте А». 70 — Два других стяжных стержня B помогают
удерживать вместе две стремена B.
В опоре D направляется известным способом один или несколько плунжеров F, к которым прикреплена
поперечная балка 75 G, выполняющая функцию опорного и крепежного элемента для одного из концов
оправки H, не показанной на рисунке 2.
Поршни F работают в прессовых цилиндрах F', установленных на опоре F2. Согласно изобретению,
расположение волочильных матриц или волочильных плит L II-I2-13 v, различающихся по количеству по
желанию, может быть изменено для обеспечения свободного перемещения на раме 85 механизма, несущего
заготовку. В показанном примере отвод осуществляется относительно клетки, которая остается неподвижно
закрепленной на раме. С этой целью держатели волочильных пластин с содержащимися в них волочильными
пластинами 90 направляются в продольных стенках 132 клетки, как показано в верхней половине плана на
рисунке 2. Смещение держателей волочильных пластин в их направляющих здесь достигается с помощью
гидравлического давления.
Под каждой из волочильных пластин расположены отверстия, непосредственно под направляющими в
боковых пластинах B. прессовых цилиндров. J (Рисунок 3), поршни J1 которых опираются на 100 - под
держателями волочильной пластины. Эти поршни, поднимая держатели волочильной пластины,
перемещаются внутри стенок B13 таким образом, что, когда держатели волочильной пластины установлены в
положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, учитывая тот факт, что порталы или хомуты B
каркаса не содержат поперечных элементов, соединяющих их в нижней части, обеспечивается свободный
путь для перемещения элемента, несущего заготовку.
В показанном примере, согласно изобретению, несущий заготовку элемент выполнен в виде каретки X,
направляемой 115 ребрами k в пазах a рамы (Рисунок 3).
Эта каретка служит опорой для двух люлек L, на которых покоится заготовка M.
Для того чтобы заготовку можно было регулировать по вертикали относительно оправки, люльки согласно
изобретению являются подвижными относительно друг друга, и для этой цели они могут поддерживаться
поршнями L', перемещающимися в цилиндрах пресса K', поддерживаемых корпусом K каретки. Эти прессовые
цилиндры -К снабжаются жидкостью через систему телескопических труб К2, К3, последний элемент которой
перемещается в неподвижном цилиндре К', принимающем жидкость. Каретка 130 вернется в положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 1.
Согласно изобретению, описанное устройство позволяет осуществлять раздельное управление W каждого из
держателей тяговых пластин, так что тяговые пластины могут попеременно и последовательно приводиться в
рабочее положение, а затем извлекаться.
На схеме, представленной на рисунке 8, показано, что крайняя правая тяговая плита IP приведена в рабочее
положение, в то время как тяговые плиты 12, 12, P4 остаются нерабочими. На данной схеме показано, что все
пространство, занимаемое волочильными плитами 8G II, I, I-9, может быть использовано для перемещения
заготовки во время операции вытяжки через волочильную плиту IP.
Согласно изобретению, работа, в частности с заготовками очень большой длины (85), облегчается без риска
деформации оправки за счет использования опорной поперечной балки P, перемещающейся по
направляющей, которая может быть образована сборочными поперечными связями C между обоймой 9G и
неподвижной опорой D. Эта поперечная балка P может иметь любую подходящую форму, например,
указанную на рисунках 1a, 2a и 5. Перемещение поперечной балки P может осуществляться гидравлически с
помощью pi,tons PI, перемещающейся в цилиндре пресса P2, управление которым также осуществляется с
помощью соответствующего распределителя и будет независимым от перемещения поперечной балки,
несущей оправку. 100 После завершения обработки на волочильной плите 1, оправка H возвращается в
обратном направлении путем соответствующего распределения жидкости в приводном прессе. Этот
обратный возврат приводит к тому, что тяговая пластина извлекается из держателя тяговой пластины и
перемещается в положение, указанное на рисунке 9.
После завершения работы с волочильной пластиной I1 соответствующий держатель волочильной пластины
li1 перемещается в нерабочее положение, а держатель волочильной пластины 12 перемещается в рабочее
положение вместе с содержащейся в нем волочильной пластиной, так что операция волочения может быть
затем выполнена через эту волочильную пластину lis, как показано на схеме, приведенной на рисунке 10.
Все описанные операции будут повторены для последовательного перемещения волочильных пластин 13 и
14 в рабочее положение 120; при этом не обязательно использовать все волочильные пластины, их
количество зависит от размеров и температуры заготовки, подлежащей вытяжке. 125 На рисунке 11 показана
схема, иллюстрирующая операции по установке заготовки большой длины на место. Как будет показано
далее, расстояние между кареткой держателя заготовки K и упором ^C через канал W5. Корпус каретки K
жесткий, с двумя толкателями I или ползунками N, направляемыми по раме A, которые могут зацепляться в
любой из U пазов n, поперечная балка NI, к которой присоединен толкатель N2, перемещаемый
гидравлически, причем толкатель NI для этой цели является жестким, с поршнем, перемещающимся в
прессовом цилиндре N3.
Каретка K предпочтительно выполнена в сочетании с опорной балкой 0. Положение этой опоры относительно
каретки может регулироваться с помощью соединения, включающего распорки 01 или любые другие
аналогичные средства.
Описанное устройство позволяет выполнять следующие операции:
Если предположить, что выдвижные держатели волочильных пластин находятся в положении, показанном
линиями на рисунке 1, а каретка держателя заготовки находится в положении, показанном пунктирными
линиями на том же рисунке, то прессы J будут приводиться в действие путем подачи жидкости с помощью
распределителя 2, не показанного на рисунке, чтобы переместить указанные держатели волочильных пластин
в нерабочее положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 1. Таким образом, траектория движения
остается свободной для заготовки 3C, удерживающей каретку в сочетании с упорами 0, расстояние между
которыми относительно каретки предварительно отрегулировано в соответствии с длиной вытягиваемой
заготовки. Конструкция, образованная кареткой и этой заготовкой, может перемещаться через обойму,
образуя туннель, и устанавливаться на место для зацепления заготовки с оправкой. Это соединение может
быть выполнено с большой легкостью, поскольку любой эксцентриситет оправки относительно заготовки
может быть скорректирован соответствующей регулировкой положения одной из опор L относительно другой.
4D Таким образом, заготовка, все еще находящаяся на своей подставке, будет перемещена, например, в
положение, показанное сплошными линиями на рисунке 1. Последовательные положения 1, 2, 3 заготовки для
ее зацепления представлены на схеме, показанной на рисунке 7.
После выполнения этой операции необходимо будет убрать люльки L, прекратив воздействие жидкости на
поршни прессовых цилиндров BEE. Опускание люлек при желании может быть облегчено действием
возвратных пружин, воздействующих на направляющие стержни M2, I. Каретка, которая была установлена в
нужное положение путем воздействия на ползунки N через поперечную балку NI, может быть возвращена
назад путем подачи жидкости на противоположную сторону управляющего поршня, перемещающегося в
прессовом цилиндре N5. Порт 0 программы 378t.611 4 611 был соответствующим образом скорректирован.
2.
Устройство, согласно схеме, приведенной на рисунке 12, характеризуется каркасом ii, который может быть
изготовлен из стержневых стенок. Каркас представляет собой держатель волочильной пластины в качестве
опорного элемента. Это устройство предназначено для одновременного управления заготовкой, которая уже
подвергалась волочению, чтобы обеспечить возможность проведения дополнительных проходов между
указанными стенками каркаса. Следует понимать, что заготовка, которая уже подвергалась волочению,
больше не остается в своей верхней части.
достаточное пространство относительно 3. Пресс, как указано в заявленных пунктах формулы изобретения,
предназначен для обеспечения зацепления, осуществляемого путем прижима заготовки к оправке
посредством каретки, оправки, и выполнен из материала c.
В то время как зацепление оправки с неподвижной рамой заготовки, которая была зафиксирована и может
быть перемещена другим устройством, напротив, значительно облегчается гидравлическим прессом.
проще. - 4. Пресс в соответствии с описанием, как указано в преамбуле к описанию, включает в себя раму,
оснащенную двумя опорными элементами.
находится в. удаление - волочение поршнями, перемещающимися под давлением.
Вставленные в эту раму элементы в нерабочее положение, сначала вместе, а затем по отдельности,
положение оси a объекта одновременного вытягивания может регулироваться по желанию, при этом
направляющая должна оставаться свободной для входа оси i элемента, удерживающего заготовку, с учетом
того, что цилиндры давления должны взаимодействовать с заготовкой на оправке, которая, как желательно,
будет закреплена на неподвижном цилиндре, расположенном на телескопической раме. Это первое
вытягивание осуществляется, кроме того, с концов волочильного пресса, 1 предпочтительно в соответствии с
описанным практическим вариантом осуществления, и корпусом каретки, направляемыми стержнями, но при
желании его можно получить путем качания, подъема или перемещения указанных люлек в волочильный
пресс и его волочильные пластины. Когда действие t над прессом или в подходящий канал прекращается,
пресс снимается.
при этом индивидуальное изъятие - 5. Пресс, в котором держатели волочильных пластин выдвигаются из
своей клетки, позволяет последовательно и попеременно прижимать различные волочильные пластины,
чтобы использовать пространство, занимаемое кареткой и подвижными направляющими, на направляющей в
момент операции вытяжки. -6. Описав теперь подробно и установив характер нашего изобретения,
руководствуясь рамками данного положения и тем, каким образом оно должно быть реализовано и
приспособлено для работы, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, предпочтительно находится в...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378612A
[]
6(
ПАТЕНТ -,EC I AT, 7_ E\ J7 СПЕЦИФИКАЦИИ . (Дата подачи заявления: 3 июля 1931 г.) № 19,199/31.
Полный левый угол: октябрь. 9, 1931.
Завершено: август. 18, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный каминный экран и стол.
1,
Уильям Стэнли Дэвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Юстон-сквер, 4, Лондон,
северо-запад 1, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение, относящееся к бытовой мебели, имеет своей целью создание комбинированного предмета
мебели, который особенно полезен в небольших квартирах и подобных помещениях, где пространство имеет
наибольшее значение, поскольку указанный предмет одним движением мгновенно превращается из
противопожарного экрана в стол и наоборот.
Исходя из вышеизложенной цели, изобретение в общих чертах состоит в столешнице, шарнирно
закрепленной между стойками, и механизме с пружинным управлением, установленном в каждой из
указанных стоек и предназначенном для фиксации и удержания столешницы в горизонтальном положении
для использования в качестве стола, или для ее автоматического открытия и поворота в вертикальное
положение при необходимости использования в качестве противопожарного экрана.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, два блока, расположенные на соответствующем
расстоянии друг от друга, надежно закреплены на нижней стороне столешницы, которая может иметь любую
желаемую форму, конфигурацию и орнамент на своей верхней стороне.
Каждый из этих блоков вращается вокруг штифта, установленного в верхнем конце вертикально
расположенных опор, которые, в свою очередь, соответствующим образом скреплены между собой и
снабжены ножками, образующими опоры стола.
Каждый шарнирный штифт входит в зацепление с подшипником в металлической пластине, прикрепленной к
внешней поверхности соседнего блока, и в одной из пластин предусмотрен паз, предназначенный для
зацепления с закругленным концом подпружиненного плунжера.
Подпружиненный поршень, снабженный ручкой или рукояткой, расположен горизонтально и скользит в
опорах, прилегающих к рифленой пластине, при этом носик поршня (когда столешница находится в
вертикальном положении и опирается на ножки) прижимается к указанной рифленой пластине.
Чтобы превратить изделие в стол, достаточно лишь повернуть верхнюю часть на шарнирах вверх до тех пор,
пока она не окажется в горизонтальном положении, а паз в металлической пластине не совпадет с плунжером,
который затем под действием пружины переместится вперед! и входит в паз, тем самым удерживая
столешницу в горизонтальном положении.
Для превращения в противопожарный экран достаточно вручную отвести подпружиненный плунжер, чтобы
освободить его из зацепления в пазу, после чего столешница автоматически опускается в вертикальное
положение и примыкает к ножкам стола, при этом шарнирные штифты, на которых поворачивается
столешница, расположены с одной стороны от поперечной центральной линии столешницы.
Датировано 25 июня 1931 года.
RINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бендж. Т. Кинг, C.I.Mech. Е., директор, зарегистрированный
патентный поверенный, 146А, улица Королевы Виктории, Лондон. Е.С. 4, Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный каминный экран и стол.
Я, Уильям Стэнли Дэвис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Юстон-сквер, 4, Лондон,
северо-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предмету бытовой мебели, представляющему собой комбинацию
противопожарного экрана и стола, который особенно полезен в небольших помещениях и подобных им, где
пространство имеет первостепенное значение, при этом указанный предмет одним действием мгновенно
превращается из противопожарного экрана в стол и наоборот.
Изобретение относится к типу комбинированного противопожарного экрана и стола, который состоит из
столешницы, шарнирно поддерживаемой вертикальными стойками или опорами, скрепленными между собой
и снабженными ножками, образующими опоры стола, предназначенными для удержания столешницы в
горизонтальном положении для использования в качестве стола7 и, альтернативно, в вертикальном
положении 1Q для использования в качестве противопожарного экрана.
X - Настоящее изобретение представляет собой изделие такого типа с улучшенной конструкцией, которое
включает в себя в сочетании пару расположенных на расстоянии друг от друга стоек, закрепленных на них,
столешницу, расположенные на некотором расстоянии друг от друга блоки, установленные на нижней стороне
указанной столешницы и расположенные несколько ближе к ее боковым сторонам, средства, шарнирно
поддерживающие указанные блоки с верхних концов соответствующих стоек, и подпружиненные плунжеры,
установленные на стойках и предназначенные для зацепления с блоками с целью удержания столешницы в
горизонтальном положении, когда изделие используется в качестве стола.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
листу чертежей, иллюстрирующих практический вариант осуществления изобретения, в котором:
На рисунке 1 представлен вид сзади комбинированного противопожарного экрана и стола, верхняя часть
которого показана в вертикальном положении.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид сзади в перспективе указанного защитного экрана от огня и
стола.
Номера ссылок указывают на соответствующие части на различных рисунках.
- При реализации изобретения и со ссылкой на чертежи два блока 1, расположенные на соответствующем
расстоянии друг от друга, жестко закреплены на нижней стороне столешницы 2, которая может иметь любую
желаемую форму или конфигурацию и любое желаемое украшение на своей верхней стороне. Эти блоки 1
расположены между верхними концами вертикально расположенных стоек 4, причем указанные стойки 4
соответствующим образом скреплены между собой и снабжены ножками 5, образующими опоры стола.
Каждый поворотный штифт 3 входит в зацепление с подшипником в металлической пластине 6,
прикрепленной к внешней поверхности соседнего блока 1, и в каждой пластине 6 предусмотрено отверстие 7,
предназначенное для зацепления с закругленным носиком подпружиненного плунжера, снабженного
рукояткой или ручкой 8.
Подпружиненные плунжеры расположены горизонтально и скользят в стойках рядом с перфорированными
пластинами, в точке, удобно расположенной ниже шарнирных штифтов 3 стоек 4; носики плунжеров (когда
столешница находится в вертикальном положении и опирается на передние поверхности ножек или стоек 4)
прижимаются к указанным перфорированным пластинам 6.
Для превращения изделия в стол достаточно лишь повернуть верхнюю часть 2 вверх на ее шарнирах 3) до
тех пор, пока она не займет горизонтальное положение, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, и
пазы в металлических пластинах 6 не совпадут с плунжерами, которые затем, под действием своих пружин,
переместятся вперед и войдут в зацепление с болтами, тем самым зафиксировав и удерживая столешницу 2
в горизонтальном положении.
Для превращения в защитный экран для камина достаточно вручную отвести подпружиненные плунжеры,
чтобы освободить их из зацепления с отверстиями, после чего столешница 2 автоматически опускается в
вертикальное положение и примыкает к ножкам или стойкам 4 столешницы, при этом шарнирные штифты 85
3, на которых поворачивается указанная столешница 2, расположены с одной стороны от поперечной
центральной линии указанной столешницы, верхняя сторона которой украшена изображениями или
подобными рисунками, нанесенными краской 90 или иным образом предусмотренными на ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Комбинированный противопожарный экран и стол, включающий в себя, в совокупности,
пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга и скрепленных между собой стоек, столешницу,
состоящую из расположенных на некотором расстоянии друг от друга блоков i00, прикрепленных к нижней
стороне указанной столешницы и расположенных несколько ближе к ее боковым сторонам, средства,
шарнирно поддерживающие указанные блоки с верхних концов соответствующих стоек, и подпружиненные
плунжеры 105, установленные на стойках и предназначенные для зацепления с блоками с целью удержания
столешницы в горизонтальном положении, когда изделие используется в качестве стола.
2.
Комбинированный противопожарный экран и стол 110 по п. 1, в котором к внешним поверхностям блоков
прикреплены металлические пластины, причем указанные металлические пластины имеют отверстия для
приема наконечников подпружиненных болтов, когда столешница стола 115 находится в горизонтальном
положении, каждая из указанных пластин имеет поворотное отверстие, в которое входит шарнир,
установленный в верхнем конце соседней стойки, причем указанные поворотные отверстия в пластинах
расположены вне центра 120 столешницы таким образом, что последняя автоматически опускается в
вертикальное положение при извлечении из нее подпружиненных болтов.
3.
Комбинированный защитный экран для камина и стол 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378613A
[]
AT- '- A' I Y I OF
L11A TEE NT S P E NA5,e Дата подачи заявки: 7 июля 7931 г. Нет, 19,588/31.
Завершено: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания.
Я, Джордж Дейви, инженер, проживающий по адресу: Танталон Роуд, 31, Балхэм, Лондон, юго-запад 12,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к свечам зажигания типа IO, имеющим множество электродов одной полярности (т.е.
все приспособленные для заземления или все приспособленные для подключения к магнето или другому
генератору электроэнергии), общий электрод противоположной полярности и средства для регулировки свечи
зажигания таким образом, чтобы искрение возникало между любым выбранным из них.
[указано множественность] электродов и общий электрод. Была предложена свеча зажигания такого типа,
имеющая клапанную пластину, которая закрывает искровые зазоры, временно не используемые, и отверстие,
через которое газы из цилиндра двигателя могут достигать используемого искрового зазора. При такой
конструкции, если искровой зазор перекрывается отложениями углерода или масла, свеча остается
неработоспособной до тех пор, пока не будет снята с двигателя и очищена.
Основная цель настоящего изобретения — устранение этого недостатка.
Согласно изобретению, внутри указанного общего электрода, включающего металлическую втулку, которая
остается неподвижной во время регулировки свечи зажигания, расположено множество электродов, и между
нижним кольцевым краем этой втулки и любым из множества электродов может происходить искрение, при
этом концы всех электродов постоянно открыты, так что зазор между электродами и свечой будет устранен
следующим взрывом в цилиндре двигателя после регулировки свечи.
i5 Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет собой разнесенный вид свечи
зажигания, изготовленной в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой центральный
вертикальный разрез собранной свечи зажигания; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии
55 3-3 на Рис. 2; и Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез модификации.
Заземлённый электрод представляет собой металлическую втулку А, которая привинчивается к головке
цилиндра 60 обычным способом посредством резьбовой части А' на ней. Три положительных электрода B
установлены в блоке B' из фарфора, волокна или другого изоляционного материала, который закреплен
внутри втулки 65 A с помощью кольцевого упора b, который входит в зацепление с втулкой A посредством
кольца o, имеющего винтовое соединение. Нижние концы положительных электродов выступают ниже втулки
A' и расположены вокруг нее на соответствующем расстоянии, образуя искровые зазоры в трех местах.
Верхние концы электродов загнуты наружу и закреплены на контактных элементах С, расположенных на
расстоянии 75 друг от друга и заподлицо с поверхностью блока BW. Колпачок B' из изоляционного материала
закреплен на блоке B' с помощью неподвижного кольца B' и резьбовой части D', выполненных на
металлическом стержне 80 D.
Металлическая шайба B4 опирается на воротник B', а диск B' с центральным отверстием опирается на шайбу
B4 и имеет выступающий пружинный рычаг или контактный элемент B', имеющий выступающий наружу
выступ B' на своем нижнем конце. Колпачок или втулка из изоляционного материала F надевается на блок B' и
имеет паз F', в который входят рычаг B' и выступ B'. Крышка 90 F прижимает выступ B' внутрь, обеспечивая
надежное соединение рычага B' с одним из контактных элементов C, и служит для закрытия частей C, B', B4,
B' и. B. В заглушке P' в крышке 95 F находится штифт F', предназначенный для зацепления с одним из
нескольких углублений F' на верхней поверхности крышки B2. Число углублений F4 соответствует числу
контактов C, а углубления 100 соединены кольцевым углублением FP.
Верхний конец штока D имеет резьбу для установки корпуса G, имеющего крышку G' из изоляционного
материала и содержащего пружину G', которая прижимает крышку F вниз, так что штифт F' входит в
зацепление с одним из 378,613 2 378,61:
из углублений F', но может немного подниматься, и каким образом то же самое противодействует действию
пружины, когда это выполняется, я заявляю, что то, что я вижу, F вращается: Соединение от li — это 'магнито
или катушка (не показана) 1. Искровая свеча типа r b, закрепленная на штоке D, и колпачок 11, на который
навинчивается множество электродных изоляционных материалов, расположенных внутри указанной общей
верхней части штока. В модификации, включающей металлическую втулку, показанную на рисунке 4, штифт F'
сделан неподвижным во время регулировки полым и содержит небольшую пружину G5, которая делает части
G, G', G0 некольцевыми, и вместо или в дополнение к множеству электродов, может быть навинчена гайка,
при этом концы указанных электродов находятся в постоянном положении. Электроды B образуют с втулкой
три искровых зазора, однако одновременно используется только один из них.
Вилка.
Электрический ток проходит через 2. Свеча зажигания, как в пункте D, диск B', рычаг B', один или другой из
которых имеет множество электродов p-20, контактные элементы C и соответствующий электрод B. Должна
быть искрогасительная металлическая втулка.
Если крышка неисправна, она будет повернута на 3. Свеча зажигания, как в пункте 2, работает до тех пор,
пока штифт F.' не войдет в зацепление со следующим выступом F4, когда рычаг B' будет иметь резьбу для
зацепления. При этом металлическая втулка в цилиндре соединится со следующим контактом C двигателя.
внося еще один искровой разрыв в оперу- 4. Свеча зажигания, как указано в пункте 2. Неисправный искровой
зазор, если он неисправен или 3, при этом указанное множество электродов будет очищено от нагара или
масла при следующем взрыве в блоке двигателя, несущем металлическую гильзу цилиндра. Нет
необходимости изолировать колпачок, если он вращается, чтобы определить, какой из ряда искровых
разрядников в указанном блоке является неисправным, поскольку, если он имеет рычаг для связи с любым из
них:
Искрение нерегулярно, все искры возникают на указанном множестве электродов, а свечи можно быстро
отрегулировать вращением крышки, которая имеет выступ, адаптированный к концу крышки F, так что новая
серия искр будет вызвана в любом из множества зазоров. Если в верхней поверхности желаемого средства
предусмотрены углубления, то для указанных целей могут быть предусмотрены соответствующие выемки.
регулировка серии искрения- 5. Конструкция свечи зажигания может осуществляться одновременно:
например, свечи зажигания могут быть расположены и приспособлены для работы, как описано выше, с
шестернями, зацепленными зубчатой рейкой, относительно соответствующего механизма, который
управляется рычагом или с помощью чертежей.
Устройство Боудена с проволокой, расположенное на приборной панели автомобиля. Дата: 7 июля 1931 г.
Регулировка всех свечей зажигания двигателя HASELTINE, LAKE & Co. может быть произведена быстро и,
при необходимости, в темноте без использования инструментов, без риска поражения электрическим током и
во время работы двигателя. - - X 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк, США.
выяснил природу моего парусного изобретения. Представители заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1982 год.
eis to claiml ferred es are elece that )f the lower ty one Lrking all of v unp will n the d the roject f tfl e 1 or rally inder 1,
2, y of ating all ed on uctor me of i the ngage iy of dock, acted erate ribed Lying -- ---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения 6-й Конвенции (США): 21 апреля 1931 года. 378 614 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 июля 1931 года. № 19601/31.
(Дополнение к патенту № 350556 от 14 марта 7930 г.) ) Завершено. Принято: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области машин для обработки текстильных материалов, таких как мотки или клубки
пряжи, и связанные с ними.
Мы, компания SMITH, DRUM AND COMPANY, расположенная по адресу: 1 Allegheny Avenue, ниже Пятой
улицы, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии
с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джорджа Эллсворта,
DnRUm и Уильяма Ренри Джаксхаймера, проживающих по тому же адресу, граждане Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для обработки текстильных материалов, таких как пряжа, и, в
частности, к механизмам, в которых материал в виде мотков или клубков подвешивается над резервуаром с
обрабатывающей жидкостью с помощью полой трубчатой опоры, образованной выходным отверстием или
перфорациями, через которые циркулирующая жидкость, подаваемая в трубчатую опору циркуляционным
насосом, вытекает на подвешенный на опоре материал.
При обработке мотков пряжи, например, при окрашивании тонкого шелка и вискозы, оказалось очень сложно
добиться равномерной насыщенности цвета и избежать связанных с этим вредных воздействий на нити
материала. В качестве одного из этапов успешного проведения таких операций по окрашиванию в описании
нашего патента предлагается устройство.
№ 350 556, в котором пряжа подвешивается на неподвижной опоре, а затем через определенные интервалы
поднимается и возвращается на опору во время процесса крашения. Хотя это изобретение существенно
продвинуло искусство окрашивания пряжи, были выявлены и другие факторы, которые привели к дальнейшим
оригинальным исследованиям и разработкам в области s4 iT1. Например, было установлено, что подъемное
устройство, с помощью которого пряжа перемещается из одного положения в другое на своей опоре, создает
достаточное трение с нитями fjO, чтобы повредить их из-за износа и шероховатости, так что полученная
окрашенная нить [rrice 11-] не соответствует стандартной прочности и внешнему виду. Также было
установлено, что интервал вращения подъемного механизма оказывает очень существенное влияние на
равномерный внешний вид пряжи после завершения крашения, и этот интервал подъема влияет не только на
правильное распределение красильного раствора, но и на необходимость изменения его периодичности на
разных этапах процесса крашения.
Кроме того, традиционно тепло подавалось к обрабатывающей жидкости в резервуаре, но после этого
циркуляция нагретой жидкости приводит к снижению ее температуры, из-за чего она не всегда выходит из
точек сброса в надлежащем состоянии.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков и, в частности, создание
машины, которая является усовершенствованием или модификацией машины, описанной в нашем патенте №
70.
350,556, при этом пряжа обрабатывается 7.
быстро и эффективно, в максимально благоприятных условиях и без какого-либо повреждения тонких нитей,
благодаря чему получается более качественный готовый продукт, чем раньше. Таким образом, первый
недостаток преодолевается в соответствии с настоящим изобретением путем оснащения механизма подъема
пряжи антифрикционными устройствами, которые контактируют с материалом во время операции изменения
положения. Кроме того, для удовлетворения требований к повышенной гибкости работы механизма
изменения положения материала, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрены средства,
предназначенные для изменения периодичности работы указанного механизма в процессе обработки
материала. Дополнительная нагрев осуществляется при постоянной заданной температуре 95 °C на
неподвижных опорах пряжи путем обеспечения средств для нагрева жидкости после ее выхода из резервуара.
Другие особенности настоящего изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного описания и
более подробно изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
IC)FI 5kic 07831-4 Для более ясного понимания изобретения ниже в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи описан предпочтительный вариант его осуществления с модификацией некоторых
включенных частей, в котором:
На фиг. 1 представлен боковой вид машины для окрашивания пряжи, воплощающей один из вариантов
настоящего изобретения; на фиг. 2 представлен детальный вид одного из вариантов конструкции
нагревательной рубашки; на фиг. 3 представлен вид с торца машины; 4L представляет собой боковой вид
одной из опор для мотка и связанных с ней частей X -- wig. 5 представляет собой сечение по линии 5-5 на фиг.
4; - ig. (3 представляет собой сечение, аналогичное фиг. 5, но показывающее модифицированную форму
опоры для мотка; - Фиг. 7 представляет собой сечение по линии 7-7 на фиг. 4; Фиг. 8 представляет собой
детальное сечение по линии 8-8 на фиг. 1; Фиг. 9 представляет собой увеличенное изображение механизма
управления скоростью; Фиг. 10 представляет собой детальное сечение блока управления, показывающее его
части; Фиг. 11 представляет собой боковой вид опоры для мотка, воплощающей другую форму изобретения;
Фиг. 12 представляет собой сечение по линии - 31a'o на фиг. 11; Фиг. 13 представляет собой сечение одной из
форм трехходового клапана. На чертежах показана машина для окрашивания мотков пряжи, включающая, в
целом, множество опор для мотков, механизм циркуляции и подачи обрабатывающей жидкости, сито или
фильтрующий блок, нагревательные элементы для поддержания обрабатывающей жидкости при требуемой
рабочей температуре, подъемные элементы для периодического изменения положения мотков относительно
Соседние файлы в папке патенты