Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13150
.pdf
На рисунке 4 в перспективе показана модифицированная конструкция, в которой множество трубок
сформированы и расположены относительно друг друга таким образом, что последовательное включение
соответствующих трубок создаст эффект колебания света на 90 градусов вокруг оси.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 4.
На рисунке 6 в перспективе показано расположение шести трубок, расположенных под углом 95° по спирали
вокруг общей оси R и предназначенных для создания иллюзии движения света по спирали.
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 6, за исключением того, что используются только три
трубки. 100 На рисунке 8 представлен перспективный вид конструкции, аналогичной показанной на рисунке 3,
за исключением того, что используются только две трубки.
Изобретение Mv может быть воплощено в знаках 105, включающих различные варианты расположения 2
343,186 газоразрядных ламп. В целом, вывеска, сконструированная в соответствии с моим изобретением,
включает в себя множество газонаполненных трубок, предназначенных для создания люминесцентного
свечения при прохождении через них электрического тока, причем трубки расположены близко друг к другу и в
большинстве случаев направлены в одном и том же направлении.
Каждая из трубок снабжена чередующимися светоизлучающими и несветоизлучающими участками,
например, чередующиеся секции каждой трубки могут иметь светоизлучающие и непрозрачные участки,
причем светоизлучающие участки трубок в большинстве, но не во всех случаях, расположены на некотором
расстоянии друг от друга в направлении, в котором трубки уходят. К противоположным концам
соответствующих трубок подключен источник электроэнергии соответствующего потенциала, а также
предусмотрен автоматический механизм переключения для попеременного зажигания и выключения
различных трубок. Таким образом, свет, видимый на светоизлучающих участках одной трубки, через которую
проходит ток, после отключения тока в этой трубке и начала его протекания через следующую трубку, будет
перемещаться на соседний светоизлучающий участок следующей освещенной трубки. Таким образом, будет
создана иллюзия движения света, позволяющая получить различные эффекты за счет формирования
отдельных трубок и их расположения относительно друг друга таким образом, чтобы добиться желаемого
результата.
На рисунке 1 показана простая схема расположения трубок, предназначенных для создания иллюзии
движения света, а также соответствующие электрические соединения для включения трубок в желаемой
последовательности.
Вывеска, изображенная на рисунках 1 и 2, включает в себя: - саму вывеску A; - электрические соединения B
для подачи электроэнергии к трубкам, составляющим саму вывеску; и - автоматический механизм
переключения C.
Сама вывеска состоит из четырех блоков трубок, 1, 2, 3 и 4, причем каждый блок включает три трубки 5, 6 и 7.
Начиная с блока 1, показанного слева на рисунке I, верхние концы трубок 5, 6 и 7 этого блока соответственно
соединены с левыми концами соответствующих трубок 5, 6 и 7 блока 2. Другие концы трубок 5, 6 и 7 в блоке 2
аналогичным образом соединены с верхними концами соответствующих трубок 5, 6 и 7 блока 3, а другие
концы трубок в блоке 3 соединены с правыми концами соответствующих трубок блока 4.
Как показано на рисунке 2, каждый ряд трубок состоит из трех отдельных трубок, расположенных таким
образом, чтобы простираться в одном общем направлении, а именно слева направо, как C5, если смотреть на
него в плоскости рисунка. Каждая из трубок включает в себя множество секций 9, имеющих приблизительно
определённую форму и соединённых соединительными элементами 10. Каждая V-образная секция включает
в себя светоизлучающие и непрозрачные участки 11 и 12, которые расположены соответственно по разные
стороны от вершины секции. Вершина каждой секции и соединительные участки 10 между соседними
секциями каждой трубки сформированы таким образом, чтобы выступать на небольшое расстояние 75
перпендикулярно плоскостям, в которых лежат светоизлучающие и непрозрачные части трубки. Следует
отметить, что все светоизлучающие части каждой трубки лежат в общей плоскости, а все 80 непрозрачных
частей каждой трубки лежат в плоскости, параллельной первой плоскости и удаленной от нее.
Трубки расположены относительно друг друга таким образом, что при взгляде спереди вывески излучающие
свет части каждой трубки пересекаются перед непрозрачными частями других трубок, так что, когда
какая-либо трубка загорается, свет, излучаемый излучающими свет частями, не будет заслонен какой-либо
частью непрозрачной части. Следует отметить, что промежуточные светоизлучающие участки любой из
трубок 5, 6 и 7 расположены между соседними светоизлучающими участками другой трубки.
Например, первый светоизлучающий участок слева от трубки 6, как показано на рисунке 2, расположен между
первым и вторым светоизлучающими участками 100 трубки 5 слева, как показано на рисунке 2. Аналогичным
образом, вторая светоизлучающая часть трубки 5 расположена между первой и второй светоизлучающими
частями трубки 6. Станет очевидно, что при последовательном включении трубок 5, 6 и 7 свет будет
перемещаться от светоизлучающих частей трубки 5 к светоизлучающим частям трубки U.10 6, а затем к
светоизлучающим частям трубки 7, создавая тем самым иллюзию движения непрерывной полосы света
вправо, как показано на рисунках. Также очевидно, что при желании свет может казаться движущимся справа
налево, если просто осветить трубки в обратном порядке, а именно 7-6-5. При желании механизм
переключения можно расположить таким образом, чтобы лампы освещались в следующей
последовательности: 5 и 6 одновременно, 6 и 7 одновременно, 7 и 5 одновременно, 5 и 6 одновременно, 6 и 7
одновременно, 7 и 5 одновременно и так далее.
Таким образом, соседние светоизлучающие участки двух трубок освещались бы одновременно, и получался
бы несколько иной эффект, хотя полоса света все равно казалась бы движущейся слева направо. Следует
отметить, что, поскольку каждая из трубок 5, 6 и 7 содержит множество расположенных на некотором
расстоянии друг от друга светоизлучающих элементов, и поскольку соответствующие трубки имеют свои
светоизлучающие элементы в шахматном порядке и расположены в порядке 5–7, затем повторяясь 5, 6 и 7,
затем снова повторяясь и так далее, эти светоизлучающие элементы расположены в повторяющейся
последовательности, что позволяет создавать движение непрерывной полосы света вместо движения
точечного источника света.
Следует понимать, что конструкция трубок может быть любой подходящей, за исключением того, что форма
трубок должна соответствовать приведенному выше описанию или быть модифицирована в соответствии с
тем же общим принципом. Трубки, заполненные неоном или другим разреженным газом и снабженные
соответствующими электродами на концах, имеют хорошо известную конструкцию и не нуждаются в
подробном описании.
Концы трубок соединены силовой линией 13 с любым подходящим источником электроэнергии. Для того
чтобы последовательно подавать ток на лампы с перерывами, я предусматриваю двигатель 14,
подключенный к источнику электроэнергии, редуктор 15, приводимый в движение двигателем, и
трехсегментный коммутатор 16, который, в свою очередь, приводится в движение редуктором. Между
двигателем и одной стороной линии электропередачи 13 установлен реостат или пусковое устройство 17 для
регулирования скорости двигателя. Между каждой лампой и источником электроэнергии установлен
трансформатор 18, который повышает напряжение до желаемого потенциала. Одна сторона первичной
обмотки каждого трансформатора соединена с одной стороной линии электропередачи проводником 19, а
другая сторона соединена с одной из щеток коммутатора проводником 20.
Вторичная обмотка каждого трансформатора соединена с противоположными выводами одной из ламп
проводниками 21-21.
Хотя я проиллюстрировал один из способов подачи тока, следует понимать, что эта иллюстрация приведена
лишь для облегчения понимания изобретения, и что любое средство для подачи прерывистого потока тока к
лампам последовательно будет достаточным.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция трубок, предназначенная для создания эффекта
движения света вдоль тонкой прямой линии. В данной модификации используются три трубки 22, 23, 24,
каждая из которых включает в себя расположенные на некотором расстоянии друг от друга смещенные или
U-образные светоизлучающие участки 25-25 и расположенные между ними непрозрачные участки 26. Следует
отметить, что трубки расположены относительно друг друга таким образом, что светоизлучающие части 25
соответствующих трубок проходят практически по одной и той же прямой линии и расположены в
повторяющихся рядах, как описано в связи с конструкцией, изображенной на рисунках 170 и 2. При
последовательном включении и последующем повторении свечения свет будет казаться движущимся слева
направо, как показано на рисунке 3, в виде тонкой прямой линии. 75 На рисунке 8 показана схема,
аналогичная изображенной на рисунке 3, за исключением того, что используются две трубки 27 и 28, каждая
из которых имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга светоизлучающие участки 29 и
непрозрачные участки 30 между ними.
Очевидно, что при попеременном включении и выключении трубок 27 и 28 свет будет перемещаться от
источника света, излучающего 85 участков одной трубки, к другой, а затем обратно к первой трубке. При
желании можно использовать любое количество трубок в разумных пределах в конфигурации, подобной
показанной на рисунках 3 90 и 8, для создания различных иллюзий движения.
В схеме, показанной на рисунках 4 и 5, четыре трубки 31, 32, 33 и 34 расположены таким образом, что при
попеременном включении и выключении 95 трубок в заданной последовательности свет будет казаться
колеблющимся вокруг оси. В этой конструкции несколько трубок простираются в одном общем направлении и
имеют зигзагообразную форму, причем каждая трубка состоит из множества соединенных между собой
светоизлучающих секций V-образной формы 35, соединенных промежуточными непрозрачными участками
3G, причем V-образные участки нескольких трубок расположены поперечно. Эти трубки расположены
радиально относительно линии, проходящей продольно и центрально по отношению к трубкам, и смещены
под углом друг к другу, как показано на рисунке 5. При освещении сначала трубки 31, затем трубки 32, затем
трубки 33 и, наконец, трубки 34, свет будет казаться направленным вниз от трубки 31 к трубке 34. 115 При
включении трубок в обратном порядке свет будет казаться направленным вверх от трубки 34 к трубке 31, а
при повторении этой последовательности освещения будет наблюдаться видимое непрерывное колебание
света вокруг горизонтальной оси a.
Если необходимо создать эффект вращения света вокруг оси, трубки будут освещаться в порядке
31-32-33-34, затем повторяя последовательность 125 a3I-82-3a-g и так далее. Трубки 31-32-33 и 34, вместо
того чтобы быть смещенными друг относительно друга под углом, могут, если это более удобно с точки
зрения производственных соображений, быть расположены таким образом, чтобы все они находились в одной
плоскости. При такой конструкции V-образные участки двух внутренних трубок 32 и 33 будут выступать друг от
друга в меньшей степени, чем две внешние трубки 31 и 34. Очевидно, что трубки могут быть выполнены в
виде множества соединенных между собой изогнутых, прямоугольных или U-образных участков, и что
использование трубок различной формы позволит получить тот же эффект колебания света.
На рисунке 6 показана дальнейшая модификация, в которой шесть трубок 38, 39, 40, 41, 42 и 43 расположены
по спирали вокруг общей оси. В данной конфигурации отдельные трубки снабжены чередующимися
светоизлучающими и непрозрачными участками 44 и 45 соответственно, причем светоизлучающие участки
нескольких трубок расположены продольно со смещением относительно друг друга. При последовательном
включении ламп свет будет казаться движущимся по спирали, создавая эффект, похожий на вращающийся
полосатый парикмахерский столб.
На рисунке 7 показано расположение трубок, расположенных по спирали, аналогичное показанному на
рисунке 6, за исключением того, что используются только три трубки: 46, 47 и 48. В данной конструкции
каждая трубка включает в себя чередующиеся светоизлучающие и непрозрачные участки 49 и 50,
расположенные соответственно аналогично участку 35, показанному на рисунке 6.
Из вышеизложенного становится очевидно, что количество трубок, форма каждой отдельной трубки и
относительное расположение излучающих свет частей различных трубок могут варьироваться для получения
самых разнообразных результатов. Хотя при описании нескольких вариантов реализации моего изобретения
я указал, что трубки должны зажигаться последовательно и по одной, следует понимать, что
последовательность зажигания может варьироваться в соответствии с желаемыми результатами, и что при
использовании сравнительно большого количества трубок можно будет еще больше расширить разнообразие
результатов, получаемых при одновременном зажигании трубок группами по две или более, после чего
зажигание других групп трубок будет продолжено. Также очевидно, что светоизлучающие части нескольких
трубок, составляющих блок трубок, могут быть обработаны таким образом, чтобы демонстрировать различное
цветное освещение, и что путем сочетания цветов и различной последовательности освещения можно
получить практически любое желаемое количество различных световых эффектов.
Вывеска, изготовленная в соответствии с моим изобретением, способна создавать эффекты, ранее
недоступные для вывесок, использующих большое количество ламп накаливания, и имеет простую
конструкцию, предполагающую использование гораздо более простого электрооборудования, чем вывеска,
изготовленная в соответствии с ранее существовавшей практикой. Следует понимать, что мое изобретение
применимо не только к знакам, но и может быть воплощено в световых изображениях или украшениях
различного рода.
Очевидно, что непрозрачные участки трубки могут быть образованы путем покрытия трубок подходящим
покрытием, или же тот же эффект может быть достигнут путем использования маски или блокировки участков
для предотвращения излучения света.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343187A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1929. № 35,751/29. 343,187 Полная спецификация слева. Сентябрь. 22, 1930.
Полное техническое задание принято: февраль. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей и/или аппаратов для отжига или термообработки металлов и других
изделий.
Фаллон, оба подданные короля Великобритании, проживающие по адресу: British Mills, Cornwall Road,
Smetliwick, Birmingham, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования печей и/или аппаратов для отжига
или термической обработки металлов и других изделий.
Настоящее изобретение включает в себя печь или аппарат, включающие закрытую или практически закрытую
нагревательную или рабочую камеру (камеры), которая (которые) расположена (расположены) в одной линии
с охлаждающей камерой (камерами), при этом предусмотрено устройство для изоляции нагревательной или
рабочей камеры (камер) и/или охлаждающей камеры за счет использования герметизирующей среды,
состоящей из инертного газа, получаемого из источника сгорания, используемого для генерации первичного
тепла в печи или аппарате, к которому относится изобретение, или из любого другого подходящего источника.
Этого желаемого результата удобно достичь за счет создания герметичного пространства, канала или
кольцевого зазора, который, например, заполняется отходящими газами из печи. Циркулирующие в указанном
герметичном пространстве отработанные газы служат для предотвращения проникновения атмосферного
воздуха в соответствующие зоны.
Особенность настоящего изобретения заключается в способе перемещения товаров через рабочую камеру
или камеры в тех случаях, когда перемещение товаров осуществляется гибким элементом, таким как петля
бесконечной цепи. При выполнении этой части изобретения мы используем упор или упоры, щит или щиты,
которые удобно соединяются и отсоединяются от цепи, и функции которых выполняют упоры, образуя
перегородку в рабочей камере, которая приспособлена для постепенного перемещения по камере, тем самым
изолируя один груз от другого в процессе перемещения указанного груза по камере. Указанные опоры или
перегородки, взаимодействующие с цепью и с которыми они могут быть соединены или отсоединяться, [цена
может быть включена или не включена таким образом, чтобы способствовать перемещению 55 товаров.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что мы можем предусмотреть
возможность охлаждения инертных газов из печи перед их использованием в целях герметизации, например,
в тех случаях, когда они используются для герметизации, например, для герметизации соединения, в любой
точке, где нагрев может быть нежелателен, например, в точках входа или выхода в системе.
Мы с удобством используем настоящее изобретение в сочетании с системой нагрева, включающей
муфельную конструкцию, которая представляет собой основной нагревательный элемент, и которая занимает
центральное положение, совпадая с зоной загрузки, с одной стороны, и зоной охлаждения, с другой стороны.
В сочетании с зарядным отсеком 75 мы можем также использовать подходящий заглушку или заглушки, а
также аналогичную заглушку или заглушки, которые могут быть использованы в связи с системой охлаждения.
В качестве альтернативы или дополнения для изоляции последовательных участков системы могут быть
использованы асбестовые или другие завесы или аналогичные перегородки.
Основная или центральная часть системы отопления 85 может включать рубашку, получающую тепло от
любого утвержденного источника, такого как твердое, жидкое или газообразное топливо, или тепло,
вырабатываемое в виде электроэнергии, а отходящие газы или часть отходящих газов от этого источника
тепла, или, в случае электрической печи, от отдельного источника, такого как газогенератор, могут быть
приспособлены для прохождения через камеру, которая охлаждается воздухом или водой, проходящими
через извилистый канал 95, после чего указанные газы могут быть направлены в области, где они
используются для герметизации печи.
Таким образом, инертные газы могут подаваться через систему под давлением, например, с помощью
механического или электрического компрессора, а изобретение может включать в себя цепной конвейер, в
который интегрированы верхняя и нижняя петли или, альтернативно, только одна петля кресла, проходящие
через последовательные камеры для обработки.
Клапаны или регулирующие устройства могут быть предусмотрены в связи с трубопроводами 6, ведущими от
компрессора к областям, в которых инертный газ используется для герметизации. Эти зоны могут
располагаться на входе и выходе системы, и охлаждение может быть необходимым или желательным в связи
с одной или обеими этими зонами.
Герметизирующее устройство, работающее за счет инертного газа, может включать кольцевые камеры, в
которые вводится инертный газ, в результате чего предотвращается проникновение атмосферного воздуха, и
такое устройство может быть таким, чтобы обеспечивать поддержание определенного уровня давления в
системе.
В части системы охлаждения аппарата может быть предусмотрено водяное охлаждение, например, с
помощью рубашки, в которой может циркулировать вода, или же может использоваться воздушное
охлаждение.
В зависимости от типа обрабатываемых товаров и степени взаимозаменяемости уплотнительных элементов
для инертных газов и изолирующих элементов для соответствующих элементов системы, их количество
может быть увеличено в зависимости от типа системы.
Разделение соответствующих секций товара может осуществляться с помощью разделительных перегородок,
предназначенных для взаимодействия с цепным конвейером и его перемещения таким образом, чтобы эти
разделительные перегородки приближались к внутреннему сечению рабочей камеры и, таким образом,
изолировали соответствующие секции товара, перемещаясь вместе с товаром и конвейером по мере его
продвижения через печь.
Печь согласно настоящему изобретению, как уже указывалось, может нагреваться твердым, жидким или
газообразным топливом; она также может быть приспособлена для нагрева электричеством.
Печи, соответствующие настоящему изобретению, могут использоваться для обработки всех видов
штампованных изделий, как из черных, так и из цветных металлов, а также для изготовления небольших
подносов и всех видов изделий неправильной формы.
В одном из удобных вариантов осуществления данного изобретения печь, имеющая закрытую или
практически закрытую муфельную или рабочую камеру, расположена на одной линии с входным и выходным
каналами такой длины, которая является желательной или необходимой, причем указанный выходной канал
имеет рубашку для охлаждения водой или воздухом. Через впускной канал, муфельную или рабочую камеру и
выходной канал проходит конвейер непрерывного типа, который может приводиться в движение любым
подходящим источником энергии, предпочтительно электродвигателем. Этот конвейер несет на себе или
имеет в своей основе выступающие элементы или сита, имеющие в поперечном сечении форму, аналогичную
форме указанных проходов, причем эти сита или выступы образуют частичное уплотнение в указанных
проходах, 70 и представляют собой ряд частично изолированных камер, внутри которых обрабатываемые
материалы проходят по впускному каналу через печь и по выходному каналу. Эти впускные и выпускные
каналы, в соответствующих точках входа и выхода, образованы кольцевой или практически кольцевой
камерой, окружающей указанные каналы, причем эти кольцевые камеры заполняются охлажденным
отходящим газом или любым другим легкодоступным газом, из которого удален свободный кислород.
Например, в топливных печах используются отходящие газы от сгорания; в электропечи — продукты
небольшого производства антрацита или кокса, или любые аналогичные продукты, позволяющие получить
сравнительно инертный или недорогой газ. Длина этих впускных и выпускных трубопроводов, а также
расстояние между защитными экранами на конвейере таковы, что между атмосферой и ретортой или
охлаждающей камерой всегда находится по меньшей мере один защитный экран, причем этот экран или
экраны расположены с внутренней стороны точки подачи инертного газа в кольцевую камеру уплотнения.
Крайне важно, чтобы этот инертный газ охлаждался перед выбросом во входные или выходные каналы, и для
этой цели отработанный газ 100 из дымоходов печи поступает в охлаждающую камеру, внутри которой
размещены любые подходящие средства охлаждения, такие как, например, трубы, по которым подается
охлаждающая вода, по которым проходят трубы 105 с горячим отработанным газом. Оттуда указанные
отходы или инертный газ, охлажденный после охлаждения, проходят через приводной вытяжной вентилятор,
который по соответствующим каналам подает инертный газ в вышеупомянутые кольцевые камеры. В любой
подходящей точке этих каналов могут быть предусмотрены средства управления, такие как механически
управляемые клапаны.
Таким образом, видно, что при использовании печи 115 вышеупомянутые экраны предотвращают
проникновение конвекции и вихревых потоков в реторту или охлаждающую камеру или их выход, что приводит
к потере продувочного газа или газов, то есть газа или газов, используемых в реторте и/или охлаждающей
камере для исключения внешней атмосферы и, в данном случае, для предотвращения окисления, вызванного
проникновением воздуха. Инертный газ, подаваемый в каналы кольцевых камер благодаря наличию экранов
между точками ввода герметизирующего газового буфера, фактически образует газовое 130 343,187 343,187
или жидкостное уплотнение под давлением, которое превращает газообразную продувочную атмосферу в
нагревательной реторте и охлаждающей камере в мертвую зону. Любые потери газа из-за зазоров между
защитными экранами и указанными проходами ограничиваются потерями сравнительно инертного и дешево
добываемого газа. При желании могут быть предусмотрены средства, позволяющие использовать тепло,
отводимое от отходящих газов при охлаждении, для нагрева воздуха для сжигания, а также, если это
окажется необходимым, может быть предусмотрена трубка для крекинга газа, предназначенная для
обработки продувочного газа при рабочей температуре в реторте с целью создания предварительного
крекинга и предотвращения его протекания.
Расщепление нестабильных газов в камере.
Таким образом, становится ясно, что использование защитных экранов в сочетании с входными и выходными
каналами, которые являются продолжением, расположенным совершенно отдельно от охлаждающей камеры
или нагревательной камеры, позволяет использовать непрерывную конвейерную систему в камерах любого
желаемого размера без использования дверей или других механических средств герметизации. Герметизация
реторты этим методом достаточно эффективна, чтобы предотвратить потери более дорогостоящих
продувочных газов, которые могут потребоваться для обеспечения или поддержания надлежащего состояния
поверхности обрабатываемого металла или для поддержания химической атмосферы, в которой
обрабатывается металл, будь то инертная, восстановительная или окисляющая атмосфера, в зависимости от
необходимости.
Дата: 20 ноября 1929 года.
ROWLA.NTD Л. ГУЛД, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-Хаус, Ватерлоо-стрит, 20,
Билмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей и/или аппаратов для отжига или термообработки металлов и других
изделий.
Мы, Альфропед Смоллвуд и Йоим Фаллон, оба из компании British Mills, Cornwall Road, Smnethwick,
Birmingham, и оба являемся британскими подданными, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования печей и/или аппаратов для отжига
или термической обработки металлов и других изделий, причем изобретение относится, в частности, к печам
для отжига или подобным им аппаратам, или аппаратам, в которых обрабатываемые изделия перемещаются
гибким элементом, таким как цепной конвейер.
Изобретение состоит, во-первых, в печи или аппарате для отжига или аналогичном устройстве такого типа,
которое герметизировано от проникновения атмосферного воздуха на входном и/или выходном концах путем
снабжения указанного конвейера расположенными на некотором расстоянии выступами и пропускания его
через камеру или камеры загрузки и/или выгрузки, предназначенные для приема циркуляции инертного газа,
причем указанные выступы служат в качестве изолирующих и/или герметизирующих перегородок внутри
указанной камеры или камер загрузки и/или выгрузки.
Изобретение дополнительно включает в себя печь или аппарат для отжига или аналогичное устройство,
которое включает в себя камеру нагрева или рабочую камеру, камеру охлаждения, камеры загрузки и
выгрузки для соответствующих камер нагрева и охлаждения, предназначенные для приема циркуляции
инертного газа с целью изоляции и герметизации камер нагрева и охлаждения от проникновения
атмосферного воздуха, и гибкий элемент, такой как бесконечный цепной конвейер, предназначенный для
перемещения грузов через выровненный ряд из 75 камер, причем указанный конвейер снабжен
расположенными на некотором расстоянии выступами, которые служат в качестве изолирующих и/или
герметизирующих перегородок как внутри указанных камер загрузки и выгрузки, так и по всей длине 80 камер
нагрева и охлаждения.
Изобретение дополнительно заключается в устройстве, в котором указанные расположенные на расстоянии
друг от друга выступы на конвейере представляют собой щиты или лопатки, форма которых приблизительно
соответствует внутреннему поперечному сечению ряда камер.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что инертный газ, составляющий герметизирующую
среду, отводится из дымоходов отработанных газов основного нагревательного элемента печи и охлаждается
перед подачей в камеру или камеры герметизации.
Печи, созданные в соответствии с настоящим изобретением, могут использоваться для обработки всех видов
штампованных изделий, как из черных, так и из цветных металлов, а также для изготовления небольших
подносов и всех видов изделий неправильной формы.
Для того чтобы данное изобретение было на 100% понятным и легко применимым на практике, можно
обратиться к прилагаемым пояснительным листам чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид непрерывной печи для отжига с газовым нагревом, в которой применены настоящие
усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой план того же самого.
3.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез муфельного элемента печи, причем разрез выполнен в
увеличенном масштабе по линии 3-3 на рисунке 1.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения печь a, имеющая закрытую муфельную или
рабочую камеру b, расположена в одной плоскости с охлаждающей камерой c и с камерами загрузки и
выгрузки d e такой длины, которая может быть сочтена желательной или необходимой, при этом указанная
охлаждающая камера c имеет рубашку для охлаждения водой или воздухом, поступающим через входные
отверстия f и выходящим через выходные отверстия g. Через загрузочную камеру d, муфельную или рабочую
камеру b, камеру охлаждения c и разгрузочную камеру e проходит конвейер h непрерывного типа,
установленный на концевых звездочках i j, связанных соответственно с загрузочными и разгрузочными
столами k 1, и приводимый в движение любым подходящим источником энергии, предпочтительно
электродвигателем m. Этот конвейер h несет на себе или имеет в своей основе ряд выступающих щитов или
лопаток n, имеющих в поперечном сечении форму, аналогичную форме последовательно расположенных
камер; таким образом, эти щиты или лопатки n образуют непрерывное частичное уплотнение по всей
указанной длине конвейера и представляют собой ряд частично изолированных отсеков, внутри которых
обрабатываемые материалы проходят вдоль загрузочной камеры d, через муфельную или рабочую камеру b
и охлаждающую камеру c, а также вдоль разгрузочной камеры e.
Камеры зарядки и разрядки питаются охлажденным отработанным газом или любым другим легкодоступным
газом, из которого удален свободный кислород. Например, в топливных печах, как в показанной газовой печи,
используются отходящие газы от сгорания; в электропечи мы используем продукты небольшого производства
антрацита или кокса или любые другие аналогичные средства, которые позволяют дешево получать
сравнительно инертный газ. Длина этих камер зарядки и разрядки d e, а также расстояние между экранами
или лопатками n на конвейере таковы, что в соответствующих камерах зарядки и разрядки cl e между
атмосферой и муфельом b или камерой охлаждения c всегда находится по меньшей мере один экран,
расположенный как с внутренней, так и с внешней стороны соответствующих точек подачи инертного газа в
указанные камеры d e.
Крайне важно, чтобы этот инертный газ охлаждался перед подачей в загрузочную и разгрузочную камеры, и
для этой цели отходящие газы из дымоходов печи проходят по трубам в трубу или змеевик, заключенный,
например, в охлаждающую рубашку, через которую проходит охлаждающая вода.
Оттуда охлажденные отходы или инертный газ проходят через приводной вытяжной вентилятор t, который по
трубопроводам u подает указанный инертный газ в камеры d и e в вышеупомянутых точках c и p. В любой
подходящей точке этих трубопроводов могут быть предусмотрены средства управления, такие как клапаны.
Таким образом, станет ясно, что когда...
В печи, когда она используется, защитные экраны или лопатки № 75 предотвращают попадание конвекции и
вихревых потоков в муфельную камеру B или камеру охлаждения C или их выход из них, тем самым избегая
любых последующих потерь продувочного газа или газов. Инертный газ, подаваемый в 80 зарядных и
разрядных камер d c, фактически образует, благодаря наличию экранов или лопаток nPint в этих камерах,
газовое или жидкостное уплотнение под давлением, которое обеспечивает газовую продувочную атмосферу
85 в муфельной камере b и камере охлаждения c, создавая мертвый карман. Любые потери газа из-за
периферийного зазора между экранами или лопатками и стенками камеры ограничиваются потерями
сравнительно инертного и дешево производимого газа. При необходимости могут быть предусмотрены
средства, позволяющие использовать тепло, отводимое от отходящих газов при охлаждении, для нагрева
воздуха для сгорания, а также, если это окажется необходимым, может быть предусмотрена трубка для
крекинга газа w, соединенная с источником питания горелки и имеющая трубное соединение x с муфелем, для
обработки продувочного газа при рабочей температуре в печи a до 100 °C для создания предварительного
крекинга и предотвращения крекинга нестабильных газов в рабочих камерах.
Таким образом, станет ясно, что использование экранов или лопаток n в сочетании с камерами загрузки и
выгрузки d e, которые являются продолжением, совершенно отдельным от нагревательной муфельной
камеры b или камеры охлаждения c, позволяет использовать непрерывную конвейерную систему в печи
отжига 110 или аналогичной печи любого желаемого размера без использования дверей или других
механических средств герметизации. Герметизация этим методом достаточно эффективна, чтобы
предотвратить потери более дорогостоящих продувочных газов 11,5, которые могут потребоваться для
обеспечения или поддержания надлежащего состояния поверхности обрабатываемого металла или для
поддержания химической атмосферы, в которой обрабатывается металл, будь то инертная,
восстановительная или окисляющая атмосфера, в зависимости от необходимости.
Мы прекрасно понимаем, что в печах или аппаратах для отжига, подобных упомянутым, было предложено
герметизировать входной конец, пропуская через него... конвейер пропускает струю или тонкий слой пара,
образующий паровую завесу, при этом на выходном конце предусмотрен водяной затвор; кроме того,
предложено герметизировать входные камеры 180 83-3,187 для нагрева и охлаждения от проникновения
атмосферного воздуха, а также использовать гибкий элемент, такой как бесконечный цепной конвейер,
предназначенный для перемещения грузов через выровненную серию камер, причем указанный конвейер
снабжен выступами, которые служат изолирующими и/или герметизирующими перегородками как внутри
указанных камер загрузки и выгрузки, так и по всей длине камер нагрева и охлаждения.
3. Отжиг или что-то подобное, печь или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 72 декабря 1928 г. 343 188 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 22, 1929, № 35770/29.
1
Завершено: февраль. 19, 1931.
4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся паровозов-суперлитераторов.
Я, ДЖЕННИ ЭЛЬФРИДА Л6ФФЛЕР, род.
Бёхаймер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Витцлебенплац 6, Шарлоттенбург, близ Берлина,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для пароперегревателей, предназначенному для измерения
температуры вблизи стенок труб и защиты труб от перегрева путем изменения длины металлического
трубчатого элемента, вызванного изменением температуры, которое осуществляется с помощью
управляющего стержня, причем трубчатый элемент нагревается топочными газами, а через него протекает
нагреваемый пар, и состоит в том, что расширяющаяся труба закреплена на одном конце и закрыта на своем
подвижном конце, а управляющий стержень расположен внутри расширяющейся трубы и закреплен на ее
подвижном конце, при этом нагреваемый пар подается вдоль управляющего стержня, одновременно отводясь
через расширяющуюся трубу.
Перемещение регулирующего стержня может использоваться известным способом для автоматического
выпуска оптических или акустических сигналов, а в момент опасности — для срабатывания защитного
устройства, которое охлаждает стенки труб, позволяя пару выходить известным способом через
предохранительный клапан.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых на рисунках 1, 2 и 3
показаны различные конструктивные варианты изобретения в разрезе.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 1, для измерения температуры вблизи труб
пароперегревателя используется расширяющаяся трубка 1, расположенная в дымоходе топочной печи,
известным образом нагреваемая топочными газами и имеющая поток пара l. Расширяющаяся трубка 1
закреплена с одного конца в точке 2 и закрыта со своего свободно перемещающегося конца. На свободно
перемещающемся конце расширяющейся трубки закреплен управляющий стержень 3, представляющий собой
трубку X, заполненную конденсатом высокого давления I, и приводящий в действие индикатор и
предохранительный клапан [Рисунок 1/f-], позволяющий выходить пару для обеспечения быстрого потока
пара через трубки 55.
Соседние файлы в папке патенты