Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13147

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
323 Кб
Скачать
☆
Дата подачи заявления: 79 мая 193? г. № 14746/31. 37$ 9941 Завершено. Принято: август. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная звуковая головка Ang для воспроизведения звукового сопровождения в
кинематографических фильмах.
Я, Корнимус Арчран из кинотеатра «Блауз», утверждаю, что система имеет размер порядка трех миллиметров
на углу улиц Джеппе и Наггет. Следует понимать, что даже малейшее смещение пленки будет достаточным
для того, чтобы повлиять на работу устройства. Я, британский подданный, заявляю, что характер данного
изобретения и устройства не является критическим.
Каким образом это должно быть осуществлено? Настоящее изобретение предназначено для своей цели,
которая будет подробно описана и установлена с помощью следующего устройства указанного типа,
благодаря чему вышеупомянутые недостатки будут устранены.
В аппаратуре для воспроизведения кинематографических звуковых фильмов, где фокусировка может быть
точно выполнена без использования специальных микроскопических средств, 65 обычных тонких щелевых
блоков, через которые проходит изображение, и замены их полым роликом с высоким моментом
воспроизведения, что значительно улучшает качество звука.
Согласно изобретению, устройство, установленное на ролике таким образом, что эта часть пленки, несущая
звуковую пластинку, проецируется за край ролика, источник света, установленный на раме, или, в качестве
альтернативы, щель между указанным чувствительным элементом, расположенным на некотором расстоянии
от звукового затвора (т.е. точки, аксиально с первой, в которой луч света, направленный на звукозапись,
может проходить через источник света), и механическая щель, соответствующая светочувствительному
элементу, заключенному в одном из корпусов и внутри ролика или роликов. средства, переносимые указанной
рамой для проекта. Хорошо известно, что при таком появлении увеличенного изображения звукозаписи
задача точной фокусировки трека на указанной механической щели становится сложной.
Луч света на звукозаписывающей записи. Природа изобретения требует значительных навыков, и четкое
изображение может быть получено только с некоторыми трудностями из-за размеров механического
щелевого и пленочного воспроизводящего аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением. В
указанном луче. Эта сложность еще больше усугубляется на чертежах (рис. 1 — изометрический вид), где
показано определенное количество ореолов, которые всегда возникают в «звуковой головке» и связанных с
ней элементах, и было обнаружено, что светочувствительные клетки засветляются. Рис. 2 представляет
собой частично поперечный разрез звуковой головки 90-градусного микроскопа для достижения точной
фокусировки. Рис. 3 — детальный вид, иллюстрирующий способ поддержания контакта пленки с катушкой, а
рис. 4 — детальный вид, иллюстрирующий необходимость использования микроплана звукового датчика для
достижения точной фокусировки. Дополнительный недостаток, наблюдаемый в таком аппарате, заключается
в том, что необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить скопление посторонних веществ,
например, грязи или эмульсии с передней стороны светочувствительной ячейки, на предусмотренной на ней
световой щели.
- гладкая поверхность ролика - и поэтому в конечном итоге - "Ссылаясь на чертежи, 5 указывает на неровную
поверхность, из-за которой "рама" головки, на которой находится пленка, смещается из плоскости,
адаптированной для установки на кинопленку - оптическая система, благодаря которой свет "проецируется"
на магнитопроектор в любом устройстве, предназначенном для звукозаписи, - с помощью - "установленного
на матрице сифонного типа - шпиндель 6 скользит последовательно" - вредные последствия на - разделены в
соответствующих подшипниках 7, -8- в стабильном воспроизведении звука. Когда он находится в состоянии 5,
это роликовый барабан 9, открытый на -B&oi6d, который имеет идеальную длину с одной стороны, как
показано на рис. 2, и имеет -05 - l r id -Id I --.; =- значительную часть его массы составляет призматический
отражатель 29 и второй призматический отражатель 30, расположенный в его центральном ободке 10, так что
призматический отражатель 30 расположен таким образом, чтобы иметь большой момент инерции.
-Отверстие трубки 26, как показано на рисунке, сторона расположения указанного ролика 9 закрыта
неподвижным элементом, так что все лучи света от круглой пластины 11, закрепленной на элементе лампы 19
в корпусе 18, которые проходят через пленку 13 на расстоянии 12 друг от друга, от ролика 9 на расстояние,
приблизительно равное ширине звукового канала вдоль участка 28 трубки, где происходит запись пленки.
Пленка 13 снабжена регулируемым фокусным расстоянием. Она направляется по части периферии блока,
установленного в гильзе 23а, состоящего из ролика 9, посредством направляющего ролика 14,
охватывающего линзы 31, 32 и 33, так что ее край перекрывает ободок обычного типа. Подходящая зубчатая
рейка и ролик 9, обеспечивающие достаточную точность для того, чтобы механизм фокусировки звукового
колеса, который, как показано на рисунке, позволяет записывать трек в указанное пространство, никогда не
совпадал с ним. Они расположены между роликом 9 и пластиной 11, регулируя положение втулки 2Sa 80, при
этом она остается в контакте с трубкой 28.
Роликовый 9-секционный, два прижимных ролика 1,5. Напротив конца 28, удобно расположенного на стенке
рабочей камеры, корпус 34 показан на фиг. 3 таким образом, что чувствительная ячейка 35. Световые лучи
поступают внутрь — давление обоих роликов 15 может быть сброшено в указанный корпус только через
горизонтальную прорезь 36, предусмотренную в передней пружине 1! 7 Предназначенная для поддержания
его работоспособности и для исключения посторонних роликов 1.5, обычно находящихся в рабочем
положении, то есть света, отличного от этого положения 90, исходящего из трубки 26, трубчатая пластина 11
предпочтительно имеет меньший диаметр, чем ролик 9, и меньший диаметр, чем у ролика 9, чтобы
предварительно окружить указанную щель 236. Пластина 11 предпочтительно достаточно широка, чтобы
экран 37 был съемно установлен на круглом ободке 38, окружающем указанную щель 236.
чтобы край пленки не терся, - Чтобы обеспечить возможность регулировки, если только последняя не
деформируется, например, при прорези 36, в случае небольшого бокового смещения проектора или бокового
смещения, указанная пластина будет служить для выпрямления, достаточного для обеспечения точной
регистрации смещения записи на пленке. - Звукозапись с пространством - из-за небрежной печати, форма 12.
Е. предпочтительно выполнен в подвижном затворе. На этом конце рамки 5, прилегающем к 39, скользяще
установлен на передней части J00 пленка 13 крепится к корпусу 18, расположенному между горизонтальными
направляющими электрической лампы 19, установленной в корпусе 34 между горизонтальными
направляющими, содержащими обычный источник света, состоящий из 40 и предназначенный для боковой
регулировки с помощью установочного винта 41, взаимодействующего с держателем 20. При желании,
последний может иметь проушину 42, закрепленную на корпусе 34.
Как показано на рисунке, две лампы; В изображенной конструкции щелевые держатели j05 20, расположенные
на пластине 21-36, образованы внутренними краями двух скользящих держателей 20, установленных в
корпусе 18, и пластинами 39a, закрепленными на передней части затвора 89, чтобы закрыть круглое
отверстие, образованное в нем, для мгновенной замены в случае отказа используемой лампы, поскольку
расстояние, на которое световой затвор отделен от корпуса чувствительной ячейки 34, может изменяться в
зависимости от кинотеатров, предпочтительно предусмотреть средства для записи звука фильма. при этом
длина и/или ширина трубки 23 1j5 A, проходящей от корпуса 18 к щели 86, может регулироваться в
соответствии с конкретными требованиями к точке, прилегающей к пленке.
Эти средства могут включать конденсирующую линзу 24, приспособленную для концентрации света на
звуковой дорожке пленки, и вставки 43 подходящей толщины, предназначенные для размещения в дорожке
записи пленки. Круглое отверстие 39b затвора 39, установленное на кронштейне 25, расположенном сбоку
звуковой головки на раме, уменьшает ее диаметр и, следовательно, длину щели 36. Элемент 5a представляет
собой трубку 26, образованную краями пластин 39a. Ширина изгиба под прямым углом таким образом, что
одна из щелей 36 может регулироваться с помощью регулировочного элемента 27, выступающего через
отверстие в положении верхней пластины, относительно нижней пластины 39a внутри ролика или барабана 9,
в то время как другой конец, ограниченный пазами 39c, которые: -:- 28 направлен к светочувствительному
элементу, образованному в верхней пластине.
Корпуса клеток описаны ниже. С помощью ' Изображение звукозаписи увеличено на конце 27 указанной
трубки 26, которая установлена и значительно искажается составной линзой 32, i2Q 378,941. Установив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 55.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378942A
[]
ПАТЕНТ
' r:: , vM3 R117 _- --- P ', , --. -,, i SPECIFICAT1 Дата подачи заявки: 19 мая 1931 г. № 14816 11 11 окт. 9, 1931. №
28,070/31.
Осталась одна тарелка с кукурузой: февраль. 9, 1932, Завершено: август. 19, 7932.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRLIOVISIONi\ALi.
№ 14816, A.iD. 19.31.
o v e n' in and rela ing to the p o u t o of n a t r n Derivatives.
Мы, компания Imperial Chemical Industrials (LIMITFI), расположенная по адресу: Imperial Chemical House,
Mfillbanik, London, S.-W 1, a, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и
Северной Ирландии, 1AN BLOIRN ANDERTSON, EEJ, -1 ORGB CAIMPri и Iln m T'IAE i.iio:isox, все по адресу:
Earl's Road, U-ra gem uth, графство Стерлинг, 1 5oln и все британские подданные, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству и защите производных бенпрантилрона и, в частности, состоит
в усовершенствованных процессах термообработки этих веществ из B21-дигидроксидиоксибенпрантрона.
В соответствии с настоящим изобретением диадемическое производное B-,z2: Bsz2idilh
дрокси-рен-изаиритрон вводят в контакт с аниаидегидом или веществами, дающими альдегид в присутствии
серной кислоты. В состав нашего изобретения входит диацетат или дибензоат с 2)клоуа, оксидом и обычной
кислотой. Мы обнаружили, что такие красители, как диацетат, позволяют получить оттенки с хорошей
яркостью.
В следующих примерах, в которых части 1, L.. ,m i, патент № 203,53.3, перемешиваются с 50 частями серной
кислоты при обычной температуре. 2 части 1 параформальдегида постепенно добавляются в течение часа, и
перемешивание продолжается еще час до 1 часа, пока образец не покажет образование красителя желаемого
оттенка 45. Расплав заливают холодной водой, затем материал фильтруют и промывают от кислоты. В сухом
виде это фиолетовый краситель, который растворяется в концентрированной сульфуриновой кислоте и
приобретает красновато-фиолетовый цвет; при добавлении в воду раствор образует ярко-синие хлопья.
Растворяется в щелочном растворе дисульфида, образуя синеватый гель, проявляющий слабое
красно-коричневое свечение, которое затем окрашивается в светло-голубые оттенки слегка красноватого
цвета, что обеспечивает превосходную стойкость.
ПРИМЕР 2.
В этом примере, если дибензантрон-Bz': Bz211 ди13энзоат, полученный согласно пункту 60 примера 2
британского патента №.
I1, 1 иорин J2: Bz2-'-дилдвдрокси-дибЦенц7-тиитроин, полученный согласно Exainule ' в британском патенте
NSO. 203,5.33, используется вместо диацетата, продукт 65, полученный для окрашивания хлопка в синие
оттенки из чистого синего раствора со слабой красно-коричневой флуоресценцией. Раствор серной кислоты '
A.'n a'- r o n- 'll',,-n 11-0 theinenition. flo0 EXA3MPL 1 2-arts oi di'benizanthrone-Bz2: Bz2i1, датированный 19-м
днем 135-диацетата. приготовлен в соответствии с Примером E. C. G'.c 3 из I3itisil. Патент № 193,431 от Inpri ik
R us, Mllbank, Bz2: Bz21-dihv droxy-d-i-enauthrroll -p- Z-- Лондон. С.В. 1.
pared aiccordino', к примечанию 13 британского солиситора, представляющего интересы заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28010, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в производстве производных дибензайитрона и связанные с ним аспекты.
Мы, компания IMPERJAL CHEMICAL INDUSTRTES, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, LIITE MPEIAL Chemical RLOUSE и Северной Ирландии, IAN BLOHM ANP- 7 2illibanl, Лондон,
Южный Уэльс, компания SON, PETER GEQRGE t'HadRBR [Цена 1 1-1 ON 131. 3789942w 3T3,942 FR.ASS
Grang Scotla herebj o tion tC ThhE tare a:
rivatiS новый 0:
фактури гидрос диак-ил клибенц аккорд 1-№! дибенз; обильная обработка, дающая сульфу, инг бли, хороший
альдегид, появляется с h спондии субслитл тицициль] это wz - был ол -Мы тесно красноватый брио-хтр место
0 ррватив( трон Spe Bz2: B получен катозн диии преимущество ма Каледои метил :úr' t1 Наш - 50 который
-5синий и раньше, предпочтительный :Bz2: B чистота E : согласно R TiomrsoN, все из Эрлс-Роуд, Ремут, в
графстве Стирлинг, и все британские - подданные, заявляют, что характер этого изобретения следующий:
изобретение относится к производству дибензантроновых красителей и, в частности, состоит в улучшенных
процессах производства красителей из Bz2: Bz21-ди № 181,304, Bz2: Bz21-дигидроксидибензантрон,
полученный согласно Примеру 13 Спецификации Xo. 2103,533, с альдегидом, предпочтительно
формальдегидом, или веществом, дающим альдегид, предпочтительно параформальдегидом, в среде серной
кислоты.
Приведенные ниже примеры, в которых детали измеряются по весу, иллюстрируют, но не ограничивают
изобретение.
Свидебензантльрон.. ПРИМЕР 1.
o-заявка на рассмотрении 14,816131, a - 10 частей - Bs2: Bz2'-диинэтилокси-дибендериват Bz2:
Bz21-диИлигидроксв-зантрона, полученного согласно примеру антрона, полученного, например, B из
спецификации № 181,304 из ди-
Линг к, Пример 3 спецификации гидроксидибензантрона, полученного в соответствии с
93,431 из Bz2: Bz21-дигидрокси- к Примеру 13 Спецификации № 203.533 антрон, приготовленный согласно
Примеру 13 Спецификации № 203.533, растворяют при 600 °C в 100 частях сульфидной кислоты 97%-ной
концентрации, к VAwi'h 10
Я с альдегидом, или части вещества параформальдегида были обработаны альдегидом в присутствии ранее
добавленного вещества. Затем расплав подвергают воздействию криогенной кислоты для получения кубового
красителя, перемешивая при этой температуре в течение 18 часов.
оттенок ue и красновато-синий оттенок3 очень. Тающий цвет утоплен в воде и яркости. Когда эффективный
dveztuii' отфильтрован oi_ an 1 she e of de is formaldehyde the product acid. В сухом виде это фиолетовое
вещество, похожее на метиленовый эфир и порошок, который растворяется в концентрированных более
высоких альдегидах, вероятно, в серной кислоте с фиолетовым красителем, содержащим метиленовый цвет.
Раствор выпадает в осадок под действием алкильных групп. Красители, в частности, фиолетовые хлопья,
растворяются в воде.
Метиленовый эфир, приготовленный в щелочном гидросульфите, растворяется до 85 °C, давая более яркие
оттенки, чем ранее. Он дает синий цвет, демонстрирующий легкий красновато-коричневый оттенок.
Флуоресценция от окрашенного хлопка теперь обнаружена в том же ярко-синем цвете или в ярко-синих
оттенках, слегка красноватых – аналогичные красители дают синий цвет, который демонстрирует
превосходную стойкость.
-'синие оттенки похожих очень хороших ПРИМЕР 2.
Меньшее количество может быть получено с использованием в частях Bz0: iz2l-диметоксидибензантрона
диалкилдибензол, диалкилдибензолрона, приготовленного согласно Примеру 1 Bz2-:
Bz-i-дигидроксидибензантрон A по Спецификации № 181304, приготовленного согласно Примеру B Bz9-:
дигидроксидибензантрон по Спецификации № 181304, из i aed согласно Примеру 13 Спецификации №
203533, перемешивают в 50 частях серной кислоты при температуре № 203533. Предпочтительно
использовать раствор с температурой 0,50-600 °C, уже содержащий 2 части этилового производного, которое
имеет свойства параацетальдегида, в течение часа, и уже доступный при перемешивании, продолжающемся
еще 1-1-12 часов, пока образец не покажет нефритово-зеленый цвет, и таким образом можно плавно получить
краситель желаемого производного. Расплав заливают холодной водой до получения метиленового синего, а
краситель отфильтровывают и промывают. Процесс заключается в отсутствии кислоты.
Полученный продукт, содержащий ярко-красный краситель Exd, по-видимому, очень похож на продукт,
полученный при обработке диалкилдиалкила. (Дата: 10 октября 1931 г.)
бли диметил - производное - Э. К. Г. Клэр, 2;21-дигидроксидибензантрон - производства Imperial Chemical
House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, ig согласно Примеру 1 B Спецификации - - Адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве производных дибензантрона и связанные с ним аспекты.
Мы, компания IMPERIAL CIOMICAL INDUSTRIES, расположенная в Риллбанке, Лондон, Юго-Западная
Ирландия, компания 110 - TEDr, Imperial Chemical House, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, Иан Блум Акдерсон, Перр Джордж Картер и
Роберт Фрейзер Тойвисон, все проживающие по адресу: Эрлс-роуд, Грангемут, графство Стирлинг,
Шотландия, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к производству производных дибензантрона и, в частности, состоит в новых или
усовершенствованных процессах производства красителей из производных B2-ди-ди-дибензантрона».
- Мы обнаружили, что при получении диацильного производного BzM: Bz21-дигидроксидибензантрона,
полученного путем приготовления в соответствии со спецификацией № 19431, U.sing
Bz2: Bz21-диливдроксидилбениантрой, полученный в соответствии с примером 13 спецификации № 203533,
обрабатывается алифлатиальдегидом или веществом, дающим алифлатиальдегид (например,
параформальдегидом), в среде серной кислоты (например,
При окрашивании в кубе с использованием концентрированной масляной кислоты получаются синие и
красно-синие оттенки с очень хорошей стойкостью. Когда эффективным альдегидом является формальдегид,
то... По-видимому, это метиленовый эфир с более высокими альдегидами, вероятно, образующий
алкиленовые эфиры. В частности, метиленовый эфир, полученный таким способом, дает более яркие
оттенки, чем те, которые были получены ранее.
Мы также обнаружили, что те же или приблизительно аналогичные красители, дающие синие и
красновато-синие оттенки с очень хорошими красящими свойствами, могут быть получены с использованием
вместо диацильных соединений диаллильных производных Bz2: Bz21-дигидроксидибензантанлона,
полученного путем приготовления в соответствии с примерами А и В (совместно) спецификации № 181304, с
использованием
BM9: Bz2i-дигидроксидибензантрон, полученный согласно Примеру 13 Спецификации № 203533.
Предпочтительно использовать производное диметибила, преимущество которого заключается в том, что оно
уже доступно на рынке в высокочистом виде, например, в виде Caledon Jade Green land; таким образом,
производное диметибила можно легко превратить в производное метилена.
Таким образом, наше изобретение включает в себя получение ярко-синих и красно-синих красителей путем
обработки диацильного или диалкилового (в последнем случае предпочтительно диметильного) производного
Bz2: Bz21-дигидроксидибензантрона, полученного описанными выше способами, алифатическим альдегидом,
предпочтительно формальдегидом, или веществом, содержащим такой альдегид, например,
параформальдегидом, в среде серной кислоты, предпочтительно концентрированной серной кислоты.
Приведенные ниже примеры, в которых компоненты указаны по весу, иллюстрируют, но не ограничивают
изобретение.
Пример: PLi 1. 270 2 части Bz2: Bz21-диацетоксидибензантрона, полученного согласно Примеру 3 британского
патента № 193431 из Bz2: Bz2i-дигидроксидибензантрона, полученного согласно Примеру 13 британского
патента № 203533, перемешивают с 50 частями серной кислоты при обычной температуре. 2 части
параформальдегида постепенно добавляют в течение 4 часов, а затем перемешивание продолжают еще 1
час до тех пор, пока в образце не образуется краситель желаемого оттенка. Расплавленный продукт
растворяют в холодной воде, затем фильтруют и промывают от загрязнений. После этого он представляет
собой фиолетово-черный порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте, приобретая
красновато-фиолетовый цвет. Раствор при выливании в воду образует ярко-сине-фиолетовые хлопья.
При растворении в щелочном растворе гидросульфита до 90% образуется синий краситель с легким
красновато-коричневым свечением, из которого хлопок окрашивается в яркие синие оттенки с легким
красноватым подтоном, обладающие превосходной стойкостью. 95 ПРИМЕР 2.
В этом примере вместо диацетата, использованного в приведенном выше примере, применяется Bz2:
Bz21-дигидроксидибензоат бисантрона, полученный согласно Примеру 2 британского патента № 193431 из
13z2: Bz2i-дигидроксидибензоата бисантрона, полученного согласно Примеру 13 британского патента №
203533. Полученный продукт представляет собой хлопок dyfes синих оттенков, полученный из чистого синего
цвета 105 ватт с флуоресценцией красного и коричневого цветов.
Раствор серной кислоты имеет красно-фиолетовый цвет и при разведении дает синие хлопья.
ПРИМЕР 3.
части Bz2: Bz2i-димнетоксидибензантрон, полученный согласно Примеру B. Спецификации № 181304 из
дигидроксидибензантрона, полученного согласно Примеру 13 Спецификации №.
203,533 растворяют при 600 °C в 100 частях 115 серной кислоты 97%-ной концентрации, к которой
предварительно добавили 10 частей параформальдегида.
Затем расплав перемешивают при этой температуре в течение 18 часов. Расплав 120 раз заливают холодной
водой, краситель отфильтровывают и промывают от кислоты. В сухом виде это фиолетово-черный порошок,
который при растворении в концентрированной серной кислоте приобретает красновато-фиолетовый цвет;
при выливании в воду раствор образует ярко-сине-фиолетовые хлопья. Растворяется в щелочном
гидросульфите, образуя синюю кипятильную массу со слабым красновато-коричневым свечением, из которой
хлопок окрашивается в яркие синие оттенки с легким красноватым подтоном, обладающие превосходной
стойкостью.
Пример 4.
2
части Bz9: Bz21-диметоксидибензантрон, полученный в соответствии с примером B5 спецификации № 181304
из
Bz2: Bz21-дигидрокси-дибензантрон, полученный согласно Примеру 13 Спецификации:!
№ 203533 добавляют в 50 частей серной кислоты при температуре 50-60°C. ) C. уже содержащий 2 части
парацетамолового альдегида, в течение 4 часов при перемешивании, продолжали еще 11-12 часов, пока
образец не показал блики красителя желаемого оттенка. Расплав заливают холодной водой, краситель
отфильтровывают и промывают от кислоты. Полученный продукт, по-видимому, очень похож на продукт из
Примера 3.
В спецификации № 206638 описано производство красящих веществ для кубовых красителей путем реакции
окисленного дибензантрона, восстановленного, конденсированного или нет, с альдегидом,
полиимидерицилальдегидом или ацеталем.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378943A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования катализаторов гидрирования или относящиеся
к ним.
Я, Эдвард Брейдфорд, доктор наук, проживающий по адресу: 3S, T;CT, Таллискот-роуд, Уэстон-сьюпер-Мэр,
графство Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: известно, что, помимо металлов, обычно используемых для гидрирования,
некоторые оксиды обладают выраженной активностью в качестве катализаторов гидрирования.
Таким образом, оксиды цинка и/или хрома, как по отдельности, так и в сочетании с медью или ее оксидом,
используются для гидрирования в газовой фазе монооксида углерода до метилового спирта и других веществ;
а смесь оксидов меди и хрома также использовалась в порошковой форме для гидрирования некоторых
органических веществ в жидкой фазе. Однако использование таких оксидных катализаторов в виде порошка,
суспендированного в обрабатываемой жидкости, на практике сопряжено с определенными механическими
трудностями, в частности, с необходимостью удаления катализатора из реактора гидрирования вместе с
гидрированным продуктом и его отделения от него фильтрацией или другими способами, поэтому обычно
применяется прерывистая или периодическая обработка.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве и использовании оксидных
катализаторов гидрирования, отличающихся от таких, как никель, которые используются в виде металла, и
позволяет легко осуществлять непрерывное гидрирование органических жидкостей в присутствии оксидных
катализаторов.
Способ приготовления иллюстрируется его применением к смешанному катализатору на основе оксида меди
и хрома, хотя он может быть использован и для производства других смешанных катализаторов, содержащих
каталитически активный оксид. Однако его применение для получения отдельных металлов, таких как никель,
независимо от того, используются ли они в оксидной или металлической форме, не входит в сферу действия
или объем настоящего изобретения.
Для получения катализатора на основе оксида меди и хрома в соответствии с настоящим изобретением,
плотный сплав хрома и меди, например, в виде стружки, проволоки или сетки (хотя могут использоваться и
другие формы плотного металла), подвергается поверхностному или более значительному окислению любым
удобным способом, например, анодным окислением в водном или другом электролите или поверхностным
действием окисляющей кислоты, такой как азотная кислота, с последующим разложением любой соли,
например, нитрата, образующегося в первую очередь под действием тепла с присутствием или без
присутствия водорода. Полученный таким образом компактный смешанный оксидный катализатор,
предпочтительно после промывки и сушки, вводят в сосуд любой подходящей формы, в котором
гидрирование требуемого ненасыщенного вещества осуществляется в жидком состоянии при повышенной
температуре, например, при температуре 100–300 °C, и при давлении, по меньшей мере достаточном, в
случае летучих жидкостей, для поддержания обрабатываемого вещества в жидком состоянии, путем
обеспечения потока гидрируемой жидкости в контакте с водородом над или через компактный смешанный
оксидный катализатор.
Во многих случаях целесообразно использовать рабочее давление, превышающее необходимое для
поддержания жидкого состояния; например, может быть выгодно использовать водород или рабочее
давление более 50 атмосфер; а смешанный оксидный катализатор при желании можно обработать
водородом перед началом вышеуказанного процесса гидрирования и либо до, либо после его введения в
реактор гидрирования в условиях, обеспечивающих существенное или полное восстановление до металла
одного, но не более чем одного из компонентов.
При использовании вышеуказанной формы катализаторов на основе смешанных оксидов предпочтительно
пропускать гидрированный продукт потоком после обработки из реактора гидрирования без одновременного
удаления катализатора, при этом процесс гидрирования в этом случае является непрерывным.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO)2LETE.
Усовершенствования в области катализаторов гидрирования или связанные с ними.
Я, Эдвард Брейдфорд Маттед, доктор наук, проживающий по адресу: Уоллискот-роуд, 38, Уэстон-супер-Мэр,
графство Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что, помимо металлов, обычно используемых для гидрирования, некоторые оксиды обладают
выраженной активностью в качестве катализаторов гидрирования. Таким образом, оксиды цинка и/или хрома,
как по отдельности, так и в сочетании с медью или ее оксидом, используются для гидрирования в газовой
фазе монооксида углерода до метилового спирта и других веществ; а смесь оксидов меди и хрома также
использовалась в порошковой форме для гидрирования некоторых органических веществ в жидкой фазе.
Однако использование таких оксидных катализаторов в виде порошка, суспендированного в обрабатываемой
жидкости, на практике сопряжено с определенными механическими трудностями, в частности, с
необходимостью удаления катализатора из реактора гидрирования вместе с гидрированным продуктом и его
отделения от него фильтрацией или другими способами, таким образом, что обычно используется
дистанционная или периодическая обработка. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве и использовании для гидрирования ненасыщенных органических веществ в жидком состоянии
сложных катализаторов, состоящих из оксида хрома в тесной смеси или комбинации с оксидом меди или
цинка или содержащих его, и делает легко возможным непрерывное гидрирование органических жидкостей в
присутствии оксидных катализаторов.
Способ приготовления катализатора на основе оксида меди и хрома подробно описан в следующем абзаце;
он также может быть использован для приготовления катализатора на основе оксида цинка и хрома с
использованием в качестве исходного материала сплава хрома и цинка вместо сплава хрома и меди. Однако
его применение для получения отдельных металлов, таких как никель, независимо от того, используются ли
они в оксидной или металлической форме, не входит в сферу действия или объем настоящего изобретения.
Для получения катализатора на основе оксида меди и хрома в соответствии с настоящим изобретением,
плотный сплав хрома и меди, например, в виде стружки, проволоки или сетки (хотя могут использоваться и
другие формы плотного металла), подвергается поверхностному или более значительному окислению любым
удобным способом, например, анодным окислением в водном или другом электролите или поверхностным
действием окисляющей кислоты, такой как азотная кислота, с последующим разложением любой соли,
например, нитрата, образующегося в первую очередь под действием тепла с присутствием или без
присутствия водорода. Полученный таким образом компактный смешанный катализатор, предпочтительно
после промывки и сушки, вводят в сосуд любой подходящей формы, в котором гидрирование требуемого
ненасыщенного вещества осуществляется в жидком состоянии при повышенной температуре, например, при
температуре 100-30°C, и при давлении, по меньшей мере достаточном, в случае летучих жидкостей, для
поддержания обрабатываемого вещества в жидком состоянии, например, путем облегчения потока
гидрируемой жидкости, контактирующей с водородом, над или через компактный смешанный оксидный
катализатор.
Во многих случаях целесообразно использовать рабочее давление, превышающее необходимое для
поддержания жидкого состояния; например, может быть выгодно использовать водород или рабочее
давление более 50 атмосфер; при желании смешанный оксидный катализатор можно обработать водородом
перед началом вышеуказанного процесса гидрирования и либо до, либо после его введения в реактор
гидрирования в условиях, обеспечивающих существенное или полное восстановление до металла одного, но
не более чем одного из компонентов.
При использовании вышеуказанной формы катализаторов на основе смешанных оксидов предпочтительно
пропускать гидрогенизированный продукт после обработки из реактора для гидрогенизации без
одновременного удаления катализатора, при этом процесс гидрогенизации в этом случае является
непрерывным.
Катализаторы указанного типа находят широкое применение в различных типах реакций, обычно включаемых
в каталитическое гидрирование, например, в гидрировании этиленовых, ацетиленовых или бензоидных
связей, а также в гидрировании кетоновых или альдегидных углерод-кислородных групп. Таким образом,
изобретение заключается в изготовлении, в соответствии с вышеизложенными указаниями, и применении для
реакций гидрирования в жидкой фазе компактных катализаторов на основе оксида меди и оксида цинка и
оксида хрома, в основном, как описано выше.
Приведенные ниже примеры служат удобным способом иллюстрации практического применения изобретения,
не ограничивая его сферу применения конкретными объектами или условиями, указанными в них: например,
хотя упомянутые температуры и давления являются подходящими, могут быть использованы и другие
температуры и давления.
ПРИМЕР 1.
Смешанный катализатор на основе оксида меди и оксида хрома получают в компактной форме путем
поверхностного или частичного анодного окисления сплава меди и хрома, например, в виде сетки или
стружки, и помещают в стальной реакционный сосуд, заполненный водородом под давлением.
При атмосферном давлении 200 атмосфер и нагреве до температуры 1500 °C. При пропускании
ненасыщенного масла глицеридного типа, например, хлопкового или китового масла, через катализатор в
водородной атмосфере при вышеуказанных условиях получается гидрированный продукт.
ПРИМЕР 2.
Бензол используется вместо ненасыщенного глицеринового масла, как в Примере 1, и подвергается
гидрированию аналогичным образом.
ПРИМЕР 3.
Ацетон пропускают через катализатор, приготовленный, как описано в Примере 1, в водородной атмосфере
при давлении 150 атмосфер и температуре 1500 °C, при этом происходит частичное или практически полное
превращение в изопропиловый спирт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 15:46:43 Central European Time
Translation Requested: GB378944A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ