Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13124
.pdf
На рисунке 8 представлен детальный план половины подъездного пути, на котором показан
перфорированный металлический лист, образующий опорную конструкцию пути, а также взаимосвязь этой
конструкции с позиционными стойками, распорными шпильками, нагревательными элементами и
переключателем, управляющим сигнальными лампами в отверстиях на передней панели.
На рисунке 9 представлен вертикальный разрез прессового узла, показывающий относительное положение
скользящих направляющих между надувными диафрагмами, отверстиями в съемной передней части и
средствами для включения контактного выключателя, управляющего отображением сигнальных огней.
Рисунок 10 представляет собой вертикальный детальный разрез двух прессовых блоков, показывающий их
взаимосвязь с позиционными колоннами, распорными шпильками с прикрепленными направляющими,
поддерживающими прессовый блок, и трубопроводами, ведущими от прессовой плиты 70 Ediapliragni
clhamber к клапану, регулирующему давление и вакуум, от соответствующих коллекторных источников
питания.
Рисунок 11 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии 11-11 рисунка 12. 75 Рисунок 12
представляет собой поперечный разрез по линии 13-12 рисунка 11.
На рисунке 13 показан вид сверху рычага управления, шатуна и соединений трубопроводов. 80
Иллюстрированное устройство включает в себя многофункциональный пресс-бокс, шкаф или печь,
обозначенные буквой 0, и внутри камеры печи находится устройство многократного нажатия, полностью
обозначенное буквой E, и точка между блоками дозирования 1, 2, 3, 4, 5 и 6 (Рисунок 2), которые, в свою
очередь, установлены на месте блоками 1, 8, 9, 10 и 11, как показано на рисунках 1 и 3; показаны и другие
аналогичные блоки.
Пресс или прессовое устройство E состоит из нескольких отдельных прессовых блоков, обозначенных
соответственно номерами 13, 14, 1, 16, 1 и 19 (Рисунок 3), и включает в себя указанный полный пресс или
прессовое устройство, состоящее из базовой плиты 100, соединенной отдельными прессовыми блоками,
состоящими соответственно из парных плит 21-22; 23-2-1; 25-2; 27-28; 29-30; 31-32; 33-34; при этом указанная
плита 34 является верхней или защитной плитой 105 прессового устройства. Между нижней плитой каждого
прессового блока и следующей под ней плитой расположено множество распорных элементов 3.3 (рис. 3),
каждый из которых имеет множество 110 перфораций 36 в перемычках 36a, обеспечивающих свободную
циркуляцию воздуха между отдельными прессовыми блоками и вокруг них.
К верхней поверхности плит 21, 23. 115 2.3, 27, 29, 31 и 33 цементируется и зажимается гибкой диафрагмой
37, а также к нижней стороне пластин 22, 24. 26. 28 30, 32 и 34 цементируется и зажимается гибкая диафрагма
38, имеющая ту же площадь, что и диафрагма 37. Таким образом, каждый отдельный прессовый блок состоит
из верхней и нижней жестко закрепленных плит и гибких прижимных элементов 37 и 38, закрепленных на
соответствующих плитах и работающих в пространстве или интервале между ними. Пространство между
гибкими прижимными элементами или диафрагмами и плитами, к которым они прикреплены, образует
закрытые диафрагменные камеры, обозначенные соответственно 130 - 379, 324, 37' и 38', которые
сообщаются с линиями давления и вакуума системы, как будет более подробно описано далее.
Для подачи сжимающей жидкости и вакуумного оборудования в диафрагменные камеры 37' и 38' (рис. 3) к
каждой плите прикреплены трубопроводы 39, проходящие через наружную стенку аппарата и, наконец,
соединенные с регулирующими клапанами 40 (рис. 1 и 10). В каждый трубопровод вставлены запорные
клапаны 41 и предохранительные клапаны 42-42 (рис. 1 и 10). Регулирующие клапаны 40 выполнены в виде
корпуса 43 и крышки 43' (рис. 12), имеющей четыре порта 44, 45, 46, 47 (рис. 11) по периметру. Порт 44
соединяется через предохранительный клапан 48 с трубопроводами 39, ведущими к нижней и верхней
диафрагменным камерам 37' и 38' (рис. 10) каждого прессового блока. Порт соединяется с коллектором
сжатого воздуха 49; порт 46 предназначен для свободного сброса в открытое пространство; и порт 47
соединяется с коллектором 50, обеспечивающим вакуумное оборудование.
Внутри корпуса контейнера 43 находится плотно прилегающий вращающийся поплавок или клапанный диск
51 (рис. 11 и 12) с поперечными направляющими 52 и 53, расположенными таким образом, что когда поплавок
51 перемещается рычагом управления 54 в положение, при котором направляющая 52 совпадает с
отверстиями 44 и 45, сжатый газообразный поток, например воздух, будет проходить из коллектора 49 через
трубопроводы 39 в диафрагменные камеры 37' и 38, в этом положении он будет оставаться в течение всего
периода сжатия. По истечении заданного периода времени давление сбрасывается путем перемещения
рычага регулирующего клапана 54 в такое положение, чтобы канал 53 совпадал с каналами 44 и 46 (рис. 11),
что позволяет сжатой жидкости выходить наружу. Дальнейшее перемещение рычага 54 (для соединения
порта 32 с портами 44 и 47) обеспечивает подачу вакуума из коллектора 50 в диафрагменные камеры 37' и
38', вызывая полное сдувание диафрагм на 50. Это обеспечивает поддержание постоянной эластичности
конструкции диафрагмы, что существенно увеличивает срок ее службы и продлевает срок эксплуатации
диафрагм.
Полное сдувание диафрагм вакуумным способом обеспечит максимальное пространство между верхней
диафрагмой 38 и нижней диафрагмой 37 для более легкого извлечения и установки скользящих лотков 114 с
дополнительной нагрузкой от собранного стекла 56 и экрана 57 (рис. 10), как будет более подробно показано
далее.
Если необходимо одновременно управлять всеми прессовыми узлами, можно использовать соединительную
планку 05 (не показана), связывающую несколько рукояток aS 54, чтобы обеспечить функционирование
средств создания давления и вакуума по всему прессу E таким же образом, как это достигается с помощью
рычага 54, управляющего каждым клапаном независимо друг от друга.
Для определения величины давления, оказываемого на изделие, к коллектору 49 прикреплен манометр 58.
Для определения степени вакуума Th показания получают с помощью манометра 59, прикрепленного к
коллектору 51 (рис.).
1)
. Кроме того, рядом со средствами регулирования давления и вакуума удобно расположен индикаторный
прибор, имеющий ртутную паропроводную трубку 61 или эквивалентное устройство, проходящее через стенку
аппарата и охватывающее область давления E, для обеспечения точного измерения температуры 85
нагревательной камеры и автоматического регулирования потока электрического тока в нагревательные
элементы, когда температура опускается ниже или поднимается выше заданного значения, которое обычно
составляет приблизительно 2800 °F. Управление таким терморегулированием осуществляется путем
подключения проводов 60', GOb и 600 к реле для автоматического управления главными контакторами на
панели управления 95 62 (рис.).
2)
.
Нагрев камеры печи вблизи прессовального устройства или конструкции осуществляется с помощью
соответствующим образом расположенных электрических нагревательных элементов 100 и подключенных к
ним токоподводящих соединений. От панели 62 через стенки аппарата проходят шины 63 и 64, а
соответствующие ответвления 65, 66 и 67 к отрицательным клеммам 105, и ответвления 68, 69 и 70 к
положительным клеммам электрических нагревательных элементов 71, 72 и 73 (рис. 2), сгруппированных
вертикально в рамах 74, 75 и 7), расположенных в канальных разъемах 77, 110, 78, 79 и 77a и 780,
прикрепленных к кронштейнам 80 и 81 (рис. j3), которые также закреплены на позиционных стойках 3 и 6
кронштейнами 82, прикрепленными к позиционным стойкам 1, 2, 3; 4, 3 и 6 (рис. 2). Подъемные элементы 115
83, 85, 86 и 88, расположенные в шести группах, равномерно распределенных под плитой 20 и над плитой 34,
размещены на кронштейнах 89 (рис. 1), прикрепленных к опорным стойкам 1, 3, 4 и 6, также поддерживаемым
армирующими каналами 90, соответственно над и под плитами 20 и 34; каждая группа собрана на
кронштейнах 91, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью углов 92.
Таким образом, конкретная сборка нагревательных элементов (125 элементов), расположенных
соответственно сзади, по бокам, сверху и снизу прессового устройства или прессовой конструкции,
становится частью опор прессовой конструкции, обеспечивая не только эффективное размещение
нагревательных элементов (430), но и фактически делая их частью пресса или прессового устройства, а также
позволяя устанавливать и снимать их вместе с ним.
Далее, обращаясь к креплениям пресс-блоков, можно увидеть, что отдельный пресс-блок 13 (рис. 3)
удерживается на месте колонной 94, показанной на рис. 1 (показаны и другие аналогичные колонны), а также
колоннами 94-93 и 96 (рис. 3). Когда этот прессовый узел установлен на место, распорные колонны, такие как
97 на рис. 1, 2 и 10; а также 97, 98 и 99 на рис. 9, и другие аналогичные распорные колонны (не показаны),
имеют угловую направляющую 100.
На фиг. 8, 9 и 10 показаны направляющие, закрепленные на верхней части каждой распорной стойки или
колонны 97, 98 и 99 (типичные для всех остальных распорных колонн), каждая из таких направляющих должна
быть зафиксирована на месте кронштейнами 101 (фиг. 10), прикрепленными к позиционирующим колоннам 1,
2, 3, 4, 3 и 6, обеспечивая тем самым удобные средства для сборки пресса E, но особенно для обеспечения
достаточной опоры для каждого прессового блока 13, 14, 13, 16, 17, 18 и 19 при их индивидуальной работе.
После завершения сборки пресса E верхняя или защитная пластина 34 устанавливается на верхнюю пару
направляющих, ее правильное положение обозначается касанием к упору 102. На фиг. 3, 8 и 9 показаны
упоры, закрепленные на самом внутреннем конце всех направляющих, что обеспечивает правильную
синхронизацию всех отдельных прессовых блоков друг с другом при сборке пресса E.
Над верхней пластиной 34 закреплены, соответственно, на указанной пластине 34 и усиливающих швеллерах
90, опорные колонны 104, 103 и 106 с соответствующими креплениями 107.
Съемная крышка или передняя панель 10i' (рис. 1), закрывающая переднее отверстие печи или
нагревательной камеры во весь размер, выполнена из прочного каркаса и крышек, а пустоты внутри
заполнены изоляционным материалом 109 для сохранения тепла.
В соответствующих местах через эту переднюю защелку или панель расположены отверстия 110, имеющие
шарнирные защелки 111, обычно удерживаемые в закрытом положении пружинами сжатия или
эквивалентными средствами, такими как защелки 112, причем сама защелка надежно крепится к стенам
конструкции с помощью крепежных элементов 1-13 и шипов 113'. Отверстия 110 в затворе расположены таким
образом относительно отверстий каждого прессового блока, что обеспечивается легкое прохождение
скользящего механизма 114 с наложенной на него нагрузкой AR. Лоток фиксируется на верхней подставке
вдоль ее боковых краев и может быть легко перемещен в правильное положение.
Для обеспечения единообразия результатов обработки продукта особенно важно, чтобы материалы
выдерживались под давлением и температурой только в течение определенного заранее установленного
времени. Для достижения этой цели устанавливается временной лимит для точного управления каждым
отдельным 70-футовым прессовым блоком, чтобы обеспечить непрерывный процесс обработки в течение
каждого рабочего часа.
Для обеспечения надежного временного интервала, в течение которого материалы находятся под давлением
75°, используется автоматическое срабатывание контактного выключателя 115 (рис.). S и 9, имеющие
чистящий рычаг 116.
под пружинным натяжением. Этот рычаг 116, перемещаясь внутрь рамой 80, и выдвижной лоток 114, проходя
через отверстие 110, замыкают контакты внутри переключателя 113, зажигая цветной свет на лампе 117,
расположенной рядом с отверстиями, а также аналогичный свет на соответствующем регулирующем клапане
85. Эта операция, в свою очередь, приводит в действие часовой механизм 118 (рис. 2), расположенный рядом
с блоком регулирующих клапанов 40, каждый клапан управляет соответствующим прессовым блоком, в
который помещен выдвижной лоток 114.
По завершении процесса, который обычно составляет приблизительно десять минут, устанавливается
противоположный электрический контакт, гасящий 95 цветных индикаторов 117 и 11Ta, в результате чего
загораются белые индикаторы 1I9 и 119', сигнализирующие оператору, управляющему средствами давления и
вакуума посредством соответствующих движений рычагов клапана 54, 100, о завершении времени обработки
и необходимости соответствующего управления регулирующим клапаном.
Одновременно с изменением сигналов, поступающих оператору управления, аналогичный сигнал 105
подается обслуживающему персоналу, работающему с выдвижными лотками, предупреждая их о
необходимости открыть соответствующую заслонку 111 и извлечь лоток. После этого белый свет гаснет (и не
остается видимым), поскольку контакт очистки 116, следующий за лотком наружу, занимает положение 116a,
тем самым размыкая выключатель, и остается нейтральным в течение приблизительно трех 115 минут, в
течение которых дублирующий лоток, предварительно загруженный операторами сборки, подготовлен
материалами для пресса, который, проходя через отверстие, повторяет описанный выше цикл 1W.
Равномерность температуры и ее равномерное распределение по всем частям пресса E' являются
важнейшими факторами при изготовлении армированного стекла. Для поддержания этих условий
электричество на практике оказалось наиболее надежным и экономичным средством отопления.
Предпочтительным способом применения являются радиационно-стойкие элементы, обычно W,
параллельные воздушному потоку, создаваемому рабочим колесом 120, таким образом, создается
криволинейная структура для отклонения и распределения разделенного потока воздуха, создавая тем самым
воздушный поток, который охватывает всю площадь пресса E.
Для обеспечения постоянной и надежной подачи объема воздуха между плитами пресса и через отдельные
прессовые блоки, поток воздуха, выходящий из распределителя или сепаратора 130, контактирует с
множеством медленно вращающихся отклоняющих лопастей 138, 139, 140, 141 и 149 внутри дефлекторного
кожуха или рамы 14'3, расположенной, как показано на рисунках 2a и 3. Движение отклоняющих лопастей
может осуществляться колебательным или вращательным способом посредством валов, на которых
закреплены звездочки, приводимые в движение цепью от главного вала 143a, проходящего через стенки
конструкции, к приводному механизму 144 с электроприводом.
На практике с помощью этого дефлектора 143 было установлено, что воздух точно направляется вверх и вниз
по всей поверхности пресса E, обеспечивая равномерное распределение нагретого воздуха по всей его части.
Никаким другим способом не удалось добиться надежной равномерной температуры 95 градусов в каждой
части пресса E, что также служит важной цели рассеивания любых паров, которые могут образовываться в
процессе обработки изделия, а также более эффективному испарению экструдированных растворителей,
образующихся в процессе изготовления изделия.
После описания различных элементов, входящих в состав усовершенствованной машины для изготовления
деталей (105), будет дано более подробное описание работы парных гибких диафрагм. Это хорошо
иллюстрируется рисунками 5 и 6, на которых показан пресс-блок 16 с выдвижным лотком 114 110, несущим
наложенную нагрузку из собранного стекла 56 и 56C, а также поперечные сечения этого блока.
экраны 57, 57a и 57b, примыкающие к t-J и окружающие стекло. На этих рисунках также показан начальный
контур гибких диафрагм 37 и 38, каждая из которых впервые соприкасается с центральной зоной стеклянной
поверхности в точках 153 и 154.
Следует отметить, что конструкция изделия, обозначенная как защитный экран, на практике способствует
рассеиванию давления, создаваемого верхней и нижней диафрагмами на изготовленное изделие,
предотвращая удар диафрагм о края изделия при создании давления нагнетания в диафрагменные камеры.
Эти экраны могут быть изготовлены из любого материала, подходящего для L30, известного как
нагревательный элемент или аналогичный по типу резистивный нагреватель. В моем устройстве или машине
наиболее удобным оказался обогреватель типа h1a, как показано на рис. 1, 2 и 3, а именно, сетевые элементы
71, 72, 73, 83, 8.5, 86 и 88. Они расположены вокруг пяти U-образных элементов (сверху, снизу, сзади и двух
противоположных El i1c) пресса способом, показанным на рисунке 1O jdil give sli! a. достаточный источник
излучения для металлических частей пресса, чтобы обеспечить очень низкие затраты на тепло.
Для обеспечения равномерного распределения тепла с минимальной затратой энергии воздушный импеллер
120, приводимый в действие двигателем 129, встроен в заднюю стенку 121 печи. Рабочее колесо заключено в
увеличенную воздушную камеру 122 с крышкой 12', имеющую четыре отверстия 124 (рис. 3 и 4), соединенные
четырьмя воздуховодами 1253, 126, 127 и 128 (рис. 4d), изгибающимися к боковым углам печи, пронизывая
стенку, а затем к четырем соответствующим внутренним углам печи, прилегающим к съемной передней
панели 108, где каждый из них заканчивается увеличенными воронкообразными воздухозаборниками 125,
126a, 127' и 128'3 (рис. 2 и 3), направленными к общему центру на передней части пресса E. Таким образом,
подаваемый воздух проталкивается между плитами каждого отдельного прессового блока, над, под, через и
вокруг пресса E, и затягивается к воздухозаборникам 12. Y", 126a, 127' и 128' в равной пропорции по четырем
каналам к камере рабочего колеса для повторения этого цикла.
Воздух, выходящий из быстро вращающегося потока, образует скопление на значительном расстоянии вдоль
своей осевой линии течения. Следовательно, для достижения большей эффективности циркуляции воздуха и
для целей его использования в данном аппарате важно, чтобы начальное давление воздуха, выходящего из
рабочего колеса 120, не терялось за счет трения и поглощения в окружающей атмосфере, а подавалось с
максимально близким к первоначальному давлением по всей площади дефлекторного кожуха 143 внутри
камеры печи, но рядом с рабочим колесом 120. Для достижения этой цели установлен распределитель 130,
представляющий собой совокупность воронкообразных лопаток 131, 132, 133, 134, 135 и 136, концентрически
расположенных и разнесенных друг от друга, все относительно близко друг к другу.
Рабочее колесо 120, внешнее из которых 131 прикреплено к воздушной камере 122, предназначенной для
этого рабочего колеса. Каждая лопатка однозначно расположена относительно четырехугольных
неподвижных стяжных стержней A, B и C.
Периферия каждой лопатки, на ограниченном расстоянии, выполнена с определенной целью, но, как
показано, имеет несколько большую толщину, чем собранное стекло и расположенная между ними мембрана,
что обеспечивает полное воздействие централизованного раздувающегося контакта диафрагм с материалами
до того, как диафрагмы расправятся по всей поверхности изделия, как это наглядно показано на рис. 6
чертежей. Как видно, защитный экран 57 выполнен с отверстиями o достаточного размера, чтобы свободно
принимать, но при этом удерживать внутри изготовленное стеклянное изделие, подлежащее обработке в
аппарате. Также следует отметить, что практичным способом поддержки собранного материала на
выдвижном лотке является оснащение каждого лотка легкой гибкой проволочной сеткой 1519, которая
благодаря своей гибкости нисколько не препятствует постепенному давлению, оказываемому сверху и снизу
на изделие гибкими диафрагмами 37 и 38. Хотя в качестве опорного элемента, поддерживающего лоток,
может использоваться легкая металлическая сетка 159, разумеется, следует понимать, что в качестве
опорного элемента изделия может использоваться текстильная ткань или аналогичный материал.
В этом месте делается ссылка на рис.
7 на чертежах, на которых изображен отломанный участок диафрагмы 37 и среднее значение. S 37b для
крепления его к прижимной плите пресса. Кроме того, на данном рисунке показаны отверстия 39' для подачи
воздуха или жидкости в диафрагменную камеру.
Следует отметить, что особые преимущества дает использование двух противоположно расположенных
гибких диафрагм, составляющих податливые элементы, работающие под давлением. Эти элементы, будучи
надутыми, одновременно оказывают давление на противоположные стороны стеклянного изделия,
постепенно продвигаясь от центральной зоны к краям, тем самым выталкивая излишки пластифицированного
материала, а также выталкивая и рассеивая пузырьки, которые могут образоваться во время сборки
компонентов. Кроме того, в ходе работы с подобными аппаратами было установлено, что податливое
давление, создаваемое гибкой поверхностью в верхней и нижней части изделия, наиболее выгодно
применяется к любым неровностям поверхности стеклянного материала, создавая в стекле углубление,
равное давлению, создаваемому на любой поверхностно приподнятой поверхности стекла, тем самым сводя к
минимуму риск разрушения стекла. Этого невозможно добиться между негибкими или жесткими сжимаемыми
элементами, которые используются в большинстве типов прессов, даже при наличии между ними эластичного
листа из сжимаемого материала.
Кроме того, наличие двух противоположных гибких элементов, создающих давление, имеет практическое
значение, поскольку нижний гибкий элемент, создающий давление, действует как амортизирующая опора и
одновременно оказывает аналогичное воздействие, как и -70.
давление на нижней стороне изделия, которое верхняя диафрагма оказывает на верхнюю сторону изделия.
Использование верхнего и нижнего гибких прижимных элементов позволяет создать прессовую конструкцию,
в которой начальное давление на изделие может быть относительно небольшим, а затем постепенно
увеличиваться до заданного предельного значения, обеспечивая равномерное и прочное сцепление изделия
по всей его поверхности. В этой связи следует отметить, что благодаря этим особенностям с помощью
настоящего изобретения можно успешно изготавливать недорогое, а также нешлифованное и полированное
стекло.
Использование выдвижного лотка 114 облегчает быструю и безопасную обработку больших объемов стекла, и
каждый лоток, вместе со стеклянными элементами на нем, приспособлен для вставки через отверстие в
передней панели и может удобно перемещаться внутрь и наружу пресса благодаря скользящему зацеплению
между его боковыми кромками и боковыми кромками нижней плиты конкретного прессового блока, с которым
он связан, как это наглядно показано на рис. 10 чертежей.
Уже упоминалась независимо управляемая природа отдельных прессовых блоков, что является важным
аспектом изобретения, позволяющим адаптировать его к логическим производственным процессам на заводе
или фабрике, и в этой связи особое преимущество заключается в средствах индивидуального управления
сжатым воздухом или другими газообразными жидкостями путем соединения каждой диафрагменной камеры
с трубопроводом, ведущим к одному четырехходовому регулирующему клапану, который не только
соединяется с источником давления и управляет им, но и вакуумным устройством, используемым для полного
спуска воздуха из диафрагмы. Кроме того, важным с практической точки зрения усовершенствованием в
широком коммерческом использовании описанной здесь усовершенствованной обрабатывающей машины
является обеспечение сохранения тепла, а также новое расположение нагревательных элементов и
распределение и отклонение воздуха в сочетании с ними, так что нагревательные элементы находятся не
только рядом с прессовым узлом, но и внутри и вокруг него, обеспечивая быструю и эффективную сварку
стекла и промежуточной мембраны.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно применяется к стенке печи,
отверстия которой обычно закрываются заслонками.
9. Станок для изготовления изделий из стекла
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379325A
[]
4 I,H-, LAt 1, a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1931 года. № 12,537 /31. 371 Полный левый угол: дек.
2,
1937.
Завершено: август. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Высокочастотные электрические цепи.
Мы, компания MARCONI'S WVIRELESS TELEGRAPH COMPANY LIMrrED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2, и
Эрнест Грюн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Penrose, Long Stomps, Chelmsford, Essex,
настоящим заявляем, что данное изобретение относится к высокочастотным электрическим цепям.
Во многих высокочастотных электрических цепях, используемых в связи с термоэлектрическими лампами,
часто бывает целесообразно применять два конденсатора последовательно и заземлять центральную точку
между ними для стабилизации. Например, в случае пары ламп, работающих в двухтактном режиме, обычно
резонансную цепь анода этих ламп гасят с помощью ряда переменных конденсаторов, причем конденсаторы
соединены последовательно между двумя анодами, между которыми также подключена индуктивность
резонансного контура, а высоковольтный питающий кабель 2-5 подключен к средней точке указанной
индуктивности. В целях обеспечения стабильности и предотвращения паразитных колебаний часто
оказывается необходимым или желательным заземлять точку между двумя конденсаторами либо напрямую,
либо через неиндуктивное сопротивление. Как видно, при такой конфигурации максимальное напряжение
между заземленной средней точкой, а именно между конденсаторами и каждым анодом, равно сумме
напряжения постоянного тока, создаваемого источником анодного потенциала, и пикового значения
напряжения переменного тока.
Сумма этих напряжений может быть и обычно является высокой, в результате чего, если конденсаторы
должны обеспечивать достаточный запас прочности в отношении изоляции, неподвижные и подвижные
лопатки должны быть расположены дальше друг от друга, чем это было бы необходимо при более низком
потенциале, а это увеличение расстояния, в свою очередь, означает использование конденсаторов большей
мощности для заданной производительности.
Согласно данному изобретению, в высокочастотной электрической цепи, включающей конденсаторы,
соединенные последовательно и подверженные воздействию как переменного, так и постоянного тока, и в
которой требуется эффективно заземлить точку между конденсаторами относительно потенциала
переменного тока, указанная точка заземляется через конденсатор таким образом, что напряжение
постоянного тока поддерживается в указанной точке, хотя напряжение переменного тока не поддерживается.
В одном из способов осуществления изобретения 60, примененного к описанной выше двухтактной схеме с
настроенным анодом, центральная точка между двумя конденсаторами заземлена через резистор и
конденсатор, соединенные последовательно, на «фазовой» стороне указанного заземленного конденсатора
65, т.е. точка соединения указанного заземленного конденсатора с указанным резистором, подключенная к
положительному выводу источника питания анода через дополнительное сопротивление. 70 Хотя
изобретение, как было указано выше, относится к схемам электрических цепей, включающим множество
конденсаторов, соединенных последовательно, следует понимать, что указанные конденсаторы могут и во
многих случаях будут объединены в единую механическую конструкцию. Например, используемый
конденсаторный блок состоит из двух блоков неподвижных лопаток, расположенных друг напротив друга и на
некотором расстоянии друг от друга, при этом блок чередующихся подвижных лопаток установлен для
вращения вокруг оси, проходящей между двумя блоками неподвижных лопаток и перпендикулярной
плоскостям указанных лопаток.
Каждая лопатка в подвижном блоке лопаток s5 по форме приблизительно соответствует паре секторов по обе
стороны от оси вращения, причем каждый из этих секторов охватывает менее 90°, а лопатки в неподвижных
блоках имеют соответствующую форму для взаимодействия с 90 подвижными лопатками. Двумя клеммами
образованной таким образом конструкции конденсатора являются два ряда неподвижных лопаток. Эта
конденсаторная конструкция, хотя и представляет собой единый механический блок, электрически состоит из
двух конденсаторов 95, соединенных последовательно, причем точкой соединения двух конденсаторов
является блок подвижных лопаток.
Датировано 28 апреля 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W. C.2.
)9325 2 379,325 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических цепях передачи звуковой частоты или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONILS WIREILESS TBLEGRAPH COmiPAxNY LinrnED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W.C.2, и Эрнест Грин, британский подданный, проживающий по адресу: Penrose, Long Stomps, Chelmsford,
Essex, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к высокочастотным электрическим цепям.
Во многих высокочастотных электрических цепях, используемых в сочетании с термоэлектрическими
клапанами, часто бывает целесообразно применять два конденсатора последовательно и заземлять
центральную точку между ними для стабилизации. Например, в случае пары ламп, работающих в двухтактном
режиме, обычно настройку цепи с общим анодом этих ламп осуществляют с помощью пары переменных
конденсаторов, соединенных последовательно между двумя анодами, между которыми также подключена
индуктивность резонансной цепи, а высоковольтный источник питания подключен к средней точке указанной
индуктивности. В целях обеспечения стабильности и предотвращения паразитных колебаний часто
оказывается необходимым или желательным заземлять точку между двумя конденсаторами либо напрямую,
либо через неиндуктивное сопротивление. Как видно, при такой конфигурации максимальное напряжение
между заземленной средней точкой между конденсаторами и каждым анодом равно сумме напряжения
постоянного тока, создаваемого источником анодного потенциала, и пикового значения напряжения
переменного тока.
Сумма этих напряжений может быть и обычно является высокой, в результате чего, если конденсаторы
должны поддерживать достаточный коэффициент запаса прочности в отношении изоляции, неподвижные и
подвижные лопатки должны быть расположены на большем расстоянии друг от друга, чем это было бы
необходимо при более низком потенциале, а это увеличение расстояния, в свою очередь, означает
использование конденсаторов большей мощности для заданной производительности.
Как известно, этого недостатка можно избежать, заземлив среднюю точку между конденсаторами через
дополнительный конденсатор Z5, так что напряжение постоянного тока будет поддерживаться в указанной
точке, в то время как напряжение переменного тока — нет.
Настоящее изобретение предлагает улучшенную схему, в которой указанный выше недостаток устраняется
описанным выше способом, и согласно данному изобретению высокочастотная электрическая цепь включает
пару термоэлектронных ламп, работающих в двухтактном режиме, и в которой аноды этих ламп соединены
между собой через два конденсатора, соединенных последовательно, причем точка между конденсаторами
заземлена через резистор, а потенциал анода конденсатора, соединенного последовательно, 70 подается не
только на аноды ламп, но и через указанный резистор на середину между конденсаторами.
Хотя изобретение было изложено выше как относящееся к электрическим схемам 75, включающим множество
конденсаторов, соединенных последовательно, следует отметить, что указанные конденсаторы могут и во
многих случаях будут объединены в единую механическую конструкцию. 80 Изобретение иллюстрируется и
объясняется в связи с прилагаемыми чертежами. На рисунке 1 схематически показана известная и широко
используемая схема, в которой пара ламп V1 и C2 в двухтактном режиме имеют общую анодную цепь,
настраиваемую парой переменных конденсаторов C1 и C2, соединенных последовательно. Указанные
конденсаторы соединены, как показано, последовательно между двумя анодами, между которыми также
соединены индуктивные катушки L1 и L2, которые вместе с конденсаторами C1 и C2 образуют настроенную
анодную цепь. Высоковольтное соединение выполняется, как показано на рисунке, в центральной точке под
углом 95 градусов между индуктивностями L и L2. В целях обеспечения стабильности и предотвращения
паразитных колебаний часто оказывается необходимым или желательным заземлить точку между двумя
конденсаторами Cl C либо непосредственно iOQ, либо через неиндуктивное сопротивление R.
Это, разумеется, подразумевает, что максимальное напряжение между заземленной средней точкой и
каждым анодом равно сумме напряжения постоянного тока, создаваемого источником анодного потенциала
j0j, и пикового значения напряжения переменного тока.
На рисунке 2 схематически показана схема, изображенная на рисунке 1, модифицированная в соответствии с
данным изобретением. На рисунке 2 видно, что точка между конденсаторами C и O2 заземлена через
резистор R и конденсатор.
Более плотные конденсаторы D соединены последовательно друг с другом, соединение с источником
высокого напряжения j15 осуществляется через резистор R, как показано на рисунке, _два конденсатора
представляют собой блок подвижных лопаток.
Конденсаторный блок, показанный на рисунке 3, безусловно, может быть удобно использован в качестве
конденсаторов C и O2 на рисунке 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1. Высокочастотная электрическая цепь, включающая пару термоэлектронных ламп, работающих в
двухтактном режиме, и в которой аноды этих ламп соединены между собой через 50 два конденсатора,
соединенных последовательно, причем точка между этими конденсаторами заземлена через резистор и
конденсатор, соединенные последовательно, причем потенциал анода подается не только на аноды
ламповой камеры, но и через 50 указанное сопротивление к средней точке между конденсаторами, как
описано выше.
2. Схема, как указано в пункте 1, в которой конденсаторы, соединенные последовательно, образуют единый
механический блок.
3.
Схема высокочастотного электрического контура, в основном описанная и проиллюстрированная на рисунке 2
прилагаемых чертежей.
Датировано 2 декабря 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.G.2.
показано.
Таким образом, напряжение на конденсаторах снижается до значения, равного пиковому напряжению
переменного тока, и это снижение напряжения позволяет уменьшить расстояние между лопатками
конденсаторов и, следовательно, получить большую емкость при заданных размерах и условиях
безопасности.
Как указывалось ранее, конденсаторы, соединенные последовательно, могут быть удобно объединены в
единую механическую конструкцию. Подобная единая механическая конструкция, форма которой хорошо
известна сама по себе, схематически изображена на рисунке 3 прилагаемых чертежей, из которого видно, что
конденсаторный блок состоит из двух групп неподвижных лопаток, расположенных друг напротив друга и на
некотором расстоянии друг от друга, а также взаимодействующей группы чередующихся подвижных лопаток,
установленных для вращения вокруг оси, проходящей между двумя группами неподвижных лопаток и
перпендикулярной плоскостям указанных лопаток. Каждая лопатка в подвижном ряду лопаток по форме
приблизительно соответствует паре секторов по обе стороны от оси вращения, причем каждый из этих
секторов охватывает примерно на 90° больше лопаток в неподвижных рядах, и имеет соответствующую
форму для взаимодействия с подвижными лопатками. Двумя клеммами образованной таким образом
конструкции конденсатора являются два ряда неподвижных лопаток. Эта конденсаторная конструкция, хотя и
представляет собой единый механический блок, электрически состоит из двух конденсаторов, соединенных
последовательно, в точке соединения RedhiR: Printed for His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson,
Ltd.-1932 379,32'
6
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379326A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAT NT
Дата заключения конвенции (Германия): 12 мая 1930 года.
3799326 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1931 года. № 14,090/37.
Завершено: август. 12, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сигнальных установок или связанные с ними, предназначенные для
регулирования дорожного движения.
Соседние файлы в папке патенты