Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13124
.pdf
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПААЕНТА
Дата подачи заявки: 26 мая 7937 г. № 15,380 /31.
Слева полностью: февраль. 70, 1932.
Завершено: август. 26, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
379,313 Усовершенствования в области очистки серы или связанные с ней.
Мы, Стэнли Данн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к очистке серы
и к производству серы, не содержащей мышьяка.
Согласно изобретению, неочищенная сера очищается путем дигестилляции раствором аммиака, сульфида
аммония или карбоната аммония.
Данный процесс предпочтительно применяется к сере в жидком состоянии. Таким образом, например, может
быть проведена обработка расплавленной серы.
при соответствующих температурах и под давлением с использованием раствора аммиака или соли аммония.
Может быть использован любой известный метод, при котором реагирующие материалы приводятся в тесный
контакт друг с другом. Например, при использовании расплавленной серы потоки жидкости могут быть
направлены против течения.
ПРИМЕР.
Образцы серы, содержащие около 0,5% мышьяка, обрабатывали четыре раза подряд раствором 0,14 г
аммиака в 20 мл воды при температуре 1300 °C и давлении 3-4 атмосферы. Содержание мышьяка в сере
было снижено до менее чем 0,7-5 г на миллион.
Дата: 26 мая 1931 года.
Уильям Моррис.
Компания Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западная Австралия, выступает в качестве
адвоката заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с очисткой серы.
Мы, Джойкс Стэнли Данн, подданный Великобритании, проживающий в Нортон-Илле, Грин, Нортон-он-Тис,
графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания, расположенная по
адресу Imperial Chemical House, Филлбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере
данного проекта и о том, каким образом он должен быть осуществлен, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очистке серы и к производству серы, не содержащей мышьяка.
Согласно изобретению, неочищенная сера очищается путем обработки раствором аммиака, сульфида
аммония или карбоната аммония.
Данный процесс предпочтительно применяется к сере в жидком состоянии. Таким образом, например,
расплавленную серу можно обрабатывать при соответствующих температурах и под давлением раствором
аммиака или соли амимония. Может быть использован любой известный метод, при котором реагирующие
материалы приводятся в тесный контакт друг с другом [Price 11-]. Например, при использовании
расплавленной серы потоки жидкости могут течь против течения.
Мышьяк может быть извлечен в виде сульфида мышьяка путем добавления минеральной кислоты к
промывочному раствору, и при желании остаточный раствор, содержащий соли аммония, может быть затем
перегнан с помощью линии, а аммиак возвращен в технологический процесс.
ПРИМЕР.
Спирты, содержащие около 0,5% мышьяка, обрабатывали четыре раза подряд раствором 0,14 г аммиака в 20
см³ воды при температуре 1300 °C и давлении 3-4 атмосферы. Содержание мышьяка в сере было снижено до
менее чем 0,75 г на миллион.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует устройство, пригодное для реализации изобретения в
промышленных масштабах.
Расплавленная сера, подлежащая очистке, хранится в резервуаре А с паровым нагревом, при этом
температура серы поддерживается на уровне 120-130 °C. Из C _. % W ob 379,313 Этот накопительный
резервуар перекачивается небольшим паровым насосом B в мойку C под давлением около lblin2. Моечная
машина состоит из закрытого горизонтального резервуара длиной около 30-40 футов и диаметром 6-8 футов,
разделенного на несколько отсеков перфорированными перегородками. Горизонтальный вал мешалки
проходит по всей длине стиральной машины, неся лопасти мешалки в каждом отсеке, кроме первого и
последнего.
С другого конца из резервуара E под давлением насоса H и противотоком к расплавленной сере подается
1%-ный раствор водного аммония, сульфида аммония или карбоната аммония, предпочтительно нагретый
паровыми змеевиками J до 1300 °C. Промытая сера выходит из промывочной машины со стороны входа
жидкости через выходную трубу F, а жидкость, содержащая извлеченный мышьяк, выходит со стороны входа
серы через трубу G. Растворенный мышьяк может быть извлечен в виде сульфида мышьяка путем
добавления кислоты к выходящему раствору.
Очищенная от примесей сера сушится путем нагревания, и на этом этапе также удаляются остаточные следы
аммиака.
Использование аммиака, сульфида аммония или карбоната аммония для удаления мышьяка гораздо
выгоднее, чем применение щелочей, поскольку легкость извлечения и рециркуляции аммиака позволяет
использовать непрерывный процесс. Летучесть очищающего агента также предотвращает загрязнение серы
им.
Жидкость, из которой был извлечен суифид мышьяка, при желании может быть обработана для извлечения
аммиака с целью его дальнейшего использования в процессе очистки.
С этой целью его обрабатывают известью или другим подходящим реагентом и перегоняют, остаточный
раствор сбрасывают в отходы, а аммиак возвращают в процесс вместе с добавлением необходимого
количества аммиака в виде альдегида по мере необходимости. При желании, удаление мышьяка может быть
произведено после обработки жидкости для извлечения аммиака. 5 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379314A
[]
---1=_
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Эрнест
Чепмен и Эдвин Брю Робинсон, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: в
нашей одновременно рассматриваемой заявке №...
39,0,50/30 Мы описали получение некрасящих тиодепроисхождений фенолов, способных выступать в
качестве протравителей для основных красителей, путем осуществления взаимодействия с помощью
нагревания между фенолами, серой и нормальными сульфидами металлов щелочной группы, при этом
вещества взаимодействуют в пропорциях фенол: одна молекулярная доля; сера: примерно две атомные
доли; сульфид щелочного металла: от одной восьмой до одной четверти молекулярной доли.
Согласно настоящему изобретению, мы получаем улучшенные продукты, отличающиеся высокой
растворимостью и отсутствием склонности к окрашиванию хлопка, а следовательно, и к приглушению
оттенков при использовании в качестве протравителей для основных красителей, путем осуществления
взаимодействия с помощью нагрева между самим фенолом (CJ1HSOH), серой и сероводородом щелочного
или щелочноземельного металла, причем взаимодействие веществ происходит в следующих пропорциях:
фенол – 1 молекулярная доля; сера – около 2 атомных долей; сероводород щелочного металла – от одной
четверти до половины молекулярной доли.
Взаимодействие предпочтительно осуществляется в присутствии воды, при этом используется водный
раствор сероводорода щелочного или щелочноземельного металла.
Полученные в соответствии с изобретением продукты представляют собой твердые вещества светлого цвета,
хорошо растворимые в воде; они обладают высокой способностью связываться с растительными волокнами,
которые не претерпевают существенного изменения цвета при нанесении продуктов.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором детали указаны по
весу.
ПРИМЕР.
94 В сосуде, снабженном обратным холодильником, смешивают 64 части фенола, 64 части серы и 140 частей
водного раствора гидросульфида натрия, содержащего 20% по массе гидросульфида натрия, и нагревают при
перемешивании. Смесь томят на медленном огне в течение 30 часов. Выделяется водород, и смесь густеет.
После выделения всего сероводорода пастообразная масса обезвоживается путем нагревания до
температуры, повышающейся до 1000 °C в вакууме, а затем охлаждается, измельчается и перемалывается.
Дата: 26 мая 1931 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Искусственные протравливающие вещества.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W.l, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Эрнест
Чепмен и Эдвин Брю Робинсон, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Цена314-)P 4cy В нашей параллельно рассматриваемой заявке №.
39,050/30 (Серийный номер 369905) Мы описали получение неокрашивающих тиопроизводных фенола,
способных выступать в качестве протравителей для основных красителей, путем осуществления
взаимодействия с помощью тепла между фенолом, серой и нормальными сульфидами металлов щелочной
группы, при этом вещества взаимодействуют в пропорциях: фенол: одна молекулярная доля; сера: около двух
атомных долей; сульфид щелочного металла: одна восьмая. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1931 года. № 15,382/31.
Полное письмо: февраль. 26, 1932.
Завершено: август. 26, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Искусственные протравливающие вещества.
i i i1 i k_--- - - -----, . p ' 379,314 до одной четверти молекулярной доли.
Согласно настоящему изобретению, мы получаем улучшенные продукты, отличающиеся легкой
растворимостью в изолированном виде в форме щелочных солей и отсутствием склонности к окрашиванию
хлопка, а следовательно, и к обесцвечиванию оттенков при использовании в качестве протравителей для
основных красителей путем эффективного взаимодействия с помощью нагрева между самим фенолом
(O115O1), серой и сероводородом щелочного или щелочноземельного металла, причем вещества
взаимодействуют в следующих пропорциях: фенол – 1 молекулярная доля; сероводород – около 2 атомных
долей; сероводород щелочного металла – от одной четверти до половины молекулярной доли или
сероводород щелочноземельного металла – от одной четверти до половины эквивалентной доли.
Взаимодействие предпочтительно осуществляется в присутствии воды, при этом используется водный
раствор сероводорода щелочного или щелочноземельного металла.
Полученные в соответствии с изобретением продукты представляют собой твердые вещества светлого цвета,
хорошо растворимые в воде; в форме своих щелочных солей они обладают высокой способностью
связываться с растительными волокнами, которые не подвергаются существенному обезвоживанию при
применении этих продуктов. Эти продукты также обладают очень сильной ниордантической силой.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
Пример 1.
94 64 части фенола, 64 части серы и 140 частей водного раствора гидросульфида натрия, содержащего 20%
по весу гидросульфида натрия, добываются и нагреваются при перемешивании в сосуде, снабженном
обратным холодильником. Смесь томят на медленном огне в течение 30 часов. При загустении смеси
выделяется сульфид железа. По истечении 30 часов масса теста обезвоживается путем нагревания в вакууме
при температуре 1000 °C, после чего охлаждается, измельчается и перемалывается. Продукт также можно
получить путем разбавления расплава водой и осаждения добавлением кислоты, такой как соляная кислота
или концентрированный раствор бисульфита натрия. Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают
и либо сушат и обрабатывают обезжиренной содой или щелочью для получения текучих цетилбромидных
антипиренов, либо повторно превращают в натриевую соль, которую затем можно выделить путем
выпаривания или засолки ее исходного раствора.
Е 2.
К смеси, состоящей из 44 частей фенола и 3 частей сульфата, добавляется раствор, содержащий 234 части
гидрохлорида бария в 80 частях каждого из них. TI'e Iiiir e TIS нагревали с обратным холодильником при
постоянном перемешивании до точки кипения (100-1020 °C) и поддерживали эту температуру в течение 42
часов.
Затем нильт разбавляют горячей водой в соотношении 400 частей на 70, добавляют 13 частей
кальцинированной соды и нагревают до кипения в течение 15-20 минут. Выпавший в осадок карбонат бария
отфильтровывается, а фильтрат обрабатывается до получения готового продукта любым из 75 способов,
приведенных в Примере 1.
Вместо сероводорода бария можно использовать химически эквивалентное количество сероводорода калия.
Продукты, созданные в соответствии с изобретением, особенно подходят для преобразования в вещества,
пригодные для консервации животных волокон, путем обработки щелочным сульфитом в присутствии
окислителя, например,
воздух, и, благодаря еще одной особенности изобретения № 85, их обрабатывают известными способами для
получения таких веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 23 мая 1930 года.
- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 мая 7937 г. № 15414/31.
Завершено: август. 26, 1952.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения ворсовых полотен с подкладкой.
Мы, 1,OwItToIIIs-LJEttlENT & FILS, из 31, нить будет обрезана оператором Sergent Bobillot, Туркуэн, во время
ткачества; но там, где эта дополнительная длина незначительна, она будет устранена при последующей
обработке ткани, что обусловлено природой данного изобретения и, следовательно, обычной отделкой.
Таким образом, обработка должна быть постоянной, например, стрижка или обрезка, специально описанная и
машина, которая выравнивает высоту 61 - OS (сохраняется в следующем состоянии - пучки).
Согласно другому и предпочтительному варианту изобретения, изобретение относится к неиспользуемым
узорчатым ворсовым тканям, например, ворсовым нитям, которые используются в мокетах, коврах и других
изделиях из ворса, для создания рисунка на любом из 65 ткацких станках, механически получаемым с
помощью ткацких станков, один или несколько раз в соответствии с требованиями дизайна, сначала
ворсовыми нитями; оно особенно касается производства ковров, которые имеют подложку из основной ткани.
aTnp eaiance of handmade Oriental carpets. (;bottom hed, and are finally passed over 7 The invenit to that class of a
ffile nire and retuinel lpetten lhle well hairked fabrics in wiligh, indedependently wires and the face wefts of the
foundation' the backer or ground basis, the tio1i Ylien they no longer have to form strengthening, or stuffiling basis,
and the palt oIf ile design.
Уточные нити, в данном варианте осуществления, включены только неактивные поры, фактически
используемые только для рисунка или дизайна, исключая возможность их высвобождения из ткани при
прохождении чего-либо еще; то есть, двух петель и выпадают из ткани, в которой ворсовые нити просто
счищаются с нее. Опера, не используемая ни для какой конкретной части пятой, освобождается от
необходимости сокращения на 80.
или узор не вплетается в избыточную длину неактивного ворса, как в случае с огибанием ткани, и не
флэксулируется на первом варианте изобретения.
Обратное или базовое расположение ткани между различными частями узора. Метод согласно изобретению
позволяет увеличить производительность ткача, который может следовать своему узору, когда нити ворса не
проходят через проволоки, по мере продолжения ткачества, что позволяет исправлять ошибки, которые
можно четко увидеть.
лицевые уточные нити основной ткани. Способ согласно изобретению. В соответствии с одним из вариантов
осуществления изобретения, описанным ниже и проиллюстрированным с целью предотвращения
неработающих нитей ворса при выполнении хвостового диагонального соединения, в соответствии с
требованиями, предъявляемыми к конструкции. На фиг. 1 показан способ 40. При формировании в каждой
точке, нити ворса обрабатываются один или несколько раз в соответствии с требованиями первого варианта
осуществления изобретения. В ходе проектирования сначала обрабатывают уточную нить основы, образуя
каркас из одного слоя уточной нити фузионной ткани (нижний зев).
а затем над проволокой для ворса (верхний навес), и на рисунке 2 представлен аналогичный вид,
показывающий, как проволока, наконец, возвращается с ковра верхнего навеса после того, как ворсовые нити
были обрезаны между проволоками для ворса и лицевыми уточными нитями и пучками ворса. те части
фундамента, -когда они больше не являются частью свайного каркаса), которые не были использованы - ICCII
- ' должны войти в формирование фундамента для (leSian fo]7nation hiaving( desian. h)?-on eiimiiial e frol 1he
fabl ic В этом случае свайные каркасы, которые не были связаны, обрезаются одной проволокой, и часть
изобретения, которая обеспечивает большую длину некоторым из свай, не является устойчивой ncesqsV ns
the carlpt l - tuffs - tbs, дополнительная длина велика, изменение l'cpi iixv he-un cut lvy t]-e pile -2 '),- ',1 wires,
аналогично показанному на рисунке 2.
Для осуществления способа согласно изобретению достаточно объединить движения жаккардового
механизма, ремизных балок и валов ворсового или бархатного ткацкого станка известного типа.
Использование этих частей для достижения желаемой цели может представлять определенные трудности
для специалистов в области ткачества, поскольку они изготовлены из жаккардовых карт, подготовленных
любым подходящим способом для соответствия ткацкому полотну.
Примеры способа согласно изобретению, которые будут описаны далее, предусматривают пять секций или
катушек для намоточных бобин, и один из них в равной степени применим к меньшему количеству, двум, трем
или четырем, при этом следует понимать, что секция или катушка представляет собой сборку бобин одного
или разных цветов, собранных на стойке для намоточных катушек.
На всех рисунках A, B, C, D и E обозначают ворсовые основы из пяти секций; F и F' — это «круглые» или
связующие основы, а G — укрепляющие или набивные основы; d71, d3, d5 и т. д. — это лицевые уточные
нити, а d72, d14, 1' и т. д. — это основные уточные нити; 1, 2, 3 и т. д. — это ворсовые или петлевые нити.
В представленном на рисунке 1 варианте исполнения нити А (например, красные) управляются механизмом
таккардового плетения и проходят над петлевой проволокой 1, образуя первую точку рисунка или плетения, а
остальные нити B, C, D, E проходят под проволокой 1.
В тот же момент или при следующем укладке (если, как на некоторых ткацких станках, происходит потеря
уточной нити) укладка (71) осуществляется для нитей секций B C D E.
Перед прохождением нити tle pick d2 нити A опускаются вниз и образуют с этой основной уточной нитью
задние петли.
Затем нити А проходят над проволокой 2, образуя вторую точку своей конструкции, затем под проволокой d1,
образуя петли, и так далее, при этом нити B, G, D, E остаются все это время ниже проволок петель и над
лицевыми утками.
После прохождения через проволоку 3 нити ворса A больше не должны входить в форму s50 конструкции и
остаются с нитями C D E выше петлевого d57 и ниже проволок петли. Они находятся в процессе фактического
формирования свай: операция выполняется с помощью нитей B, фиолетовых для e-ainple. Сначала они
проходят под проволокой DC6, образуя задние петли, а затем над проволокой 4, образуя четвертую точку на
стороне сваи.
После того, как нити перекинуты через проволоку, 5 происходит то же самое изменение; нити остаются с
нитями из секций D E выше проволочного стержня d79 и ниже проволочных стержней, пока нити C не
образуют под проволочным стержнем свои конические точки и над проволокой свои лицевые точки и -o на
белке с нитями D, например, и E, которые могут быть, например, черными.
Из рисунка 1 видно, что между точкой, где ворсовая основа перестает входить в узор, и точкой, в которой она
снова входит в узор, 7 0 имеется часть ворсовой основы, которая простирается над лицевыми утками и под
петлевыми проволоками; например, часть ворсовой основы А, простирающаяся от верхней части петлевой
проволоки 3 до нижней части петлевой проволоки 10(. 75 Эти незакрепленные участки обрезаются только с
одного конца петлями и служат для придания избыточной гибкости пучкам ворса в точке их повторного входа
в конструкцию, например, когда B входит в точку cl, C — в точку 80 d", а D — в точку d'2. Если эта избыточная
длина слишком велика, она будет обрезана вручную ткацким станком на месте производства ткани, но если
она немного великовата, она будет удалена во время последующего прохождения через обычный ткацкий
станок или станок для обработки ткани.
Рисунок 2. Ковер с отделкой плиткой, состоящий из пучков одинаковой длины. При сравнении этого рисунка с
рисунком 1 видно, что проволока 1 сформировала пучки 11 и 11 нитей А, проволока 2 – пучки 21 и 121, а
проволока 3 – пучки 31 нитей А, после чего последние нити ослабляют узор. 95 Ранее неработающая часть
нитей B, которая теперь должна войти в лесгири, образует пятьдесят 311 избыточного материала, а затем
нити B начинают формировать обычные пучки 41 и 411 над 100 Tle 4 и, наконец, связывают пучки 51 над 5e,
после чего они покидают место и возвращаются между проволоками 1OD и лицевыми элементами, и
заменяются нитями C. Нити C сначала образуют пучки 105 5-i, освобожденные при удалении проволок 1.
2
3, 4, 5, а затем они приступают к формированию обычных пучков 61, после чего нити C' покидают место
формирования рисунка и заменяются освобожденными нитями D, которые 110 г--дают пучкам 6311 так же
хорошо.
Полупучки нитей 31i, 511 и 611 на ткацком станке будут состоять из нитей чрезмерной и различной длины, и
они будут обрезаны ткачом на описанном выше ткацком станке.
Следуя тому же принципу, согласно изобретению, материал может быть применен точно таким же образом к
тканям с двойным и многослойным утком, при этом изменяются только 120 нитях (это не является чем-то
новым), количество уточных нитей для каждой проволоки увеличивается с двух в однослойном плетении до
трех в двойном утке и до большего количества в многослойном плетении.
В представленном варианте изобретения (рис. 3) исключается необходимость обрезки пучков чрезмерной
длины после ткацкого станка. - 130 379,315 3 Как и в первом варианте осуществления, проволоки 1 и 2
работают с нитями A описанным ранее способом, при этом нити B, C, D и E расположены над лицевыми
утками, а F — под петлевыми нитями.
Когда узор или рисунок требует смены секции или бобин, соответствующая смена жаккардовой карты, которая
возможна любому опытному ткачу, приводит к тому, что нити, соответствующие секции, которая должна войти
в композицию узора при следующем проходе, поднимаются одновременно с нитями секции, завершающей
формирование узора.
В этом случае нити А, завершающие свой узор, и нити В, входящие в него, проходят вместе по проволоке 3.
После прохождения по проволоке 5 нити Bf завершают свой узор, а нити C продолжают движение.
При прохождении проволоки 6 нити C и D поднимутся одновременно, завершая и начиная свой узор, а
остальные движения останутся в исходном положении.
На этом примере видно, что незакрепленные участки свайных осей, не входящие в проектную конструкцию,
перерезаются двумя петлевыми проволоками. Например, часть X-Y элемента A обрезается с двух концов X и
Y проводами 3 и 10 жгута:
Часть T-Y нитей B обрезается в точках T и V проволоками 5 и 15; части U и Z нитей C аналогично обрезаются
проволоками C и 13, и так далее.
Поскольку эти отделившиеся неиспользуемые части не связаны с тканью, образованной нитями основы F F1 и
набивочными нитями G0, они будут отслаиваться от ткани естественным образом или их можно часто
счищать щеткой, так что ковер будет покидать ткацкий станок с пучками шерсти.
Равные по длине отрезки, имеющие вид готового ковра, как показано на рисунке 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379316A
[]
Способ производства производных пиридина.
Мы, профессор д-р Эрнст Кёнигс из Киршалле 10112, Бреслау, Германия, и Хелл з Грейнейр из Канта, Леслау,
Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию
изобретения, описанного в спецификации № 346246.
В спецификации № 346246 описан процесс производства производных пиридина, в котором пиридин под
действием тионилхлорида превращается в дихлорид пиридилпиридиния, а последний, при желании,
превращается в пиридин с помощью щелочи или амина.
В соответствии с настоящим изобретением 4-пирицил-Vl-пиридинин-дихлорид превращается в пиридины,
замещенные в 4-положении, отличном от 4-аминопиридина Lv, действие веществ, покрывающих hvdroxvl.
Например, когда дихлорид 4-пиридил-п-иридиния нагревают до образования цепей с водой при повышенной
температуре, получают 4-гидроксидиоксипиридин с удовлетворительным выходом.
В качестве альтернативы, алкокси-, аралкокси- или аралкоксипиридины получают при использовании
металлосодержащих соединений соответствующих спиртов или фенолов для превращения.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
граммы неочищенного дихлорида 4-пиридилпиридиния растворяют в 300 цезиях.
Раствор нагревают на водяной бане в течение одного часа с 10 граммами животного угля для удаления
примесей. Раствор фильтруют с помощью вакуумного отсоса, пока он еще горячий, и нагревают до 1,15 °C в
течение 8 часов в автоклаве с избытком карбоната натрия. Затем добавляют около 10 граммов древесного
угля, и все это выпаривают до пастообразной консистенции.
После охлаждения эту смесь повторно экстрагируют абсолютным спиртом, а полученные спиртовые
экстракты выпаривают в вакууме при температуре 50°C, многократно растворяют в спирте и выпаривают до
полной вязкости, а затем экстрагируют спиртом, фильтруют от хлорида натрия и карбоната натрия,
выпаривают и нагревают до 150°C.
Примерно в течение часа. Дальнейшая очистка остатка путем дистилляции является целесообразной.
4-гидроксипиридил перегоняется под давлением 1 мм при температуре 175-1800 °C в виде бесцветного
масла, которое быстро затвердевает, образуя кристаллы, плавящиеся при температуре 60-1480 °C.
Раствор, содержащий 10 граммов литиевого спирта натрия, постепенно добавляют при предварительном
нагревании в раствор, содержащий 30,65 граммов очищенного дихлорида 4-пиридилпиридиния в 500 г
амилового спирта.
Через 4 часа добавляют воду, всю смесь подкисляют, масло удаляют паром, а остаток имеет вязкость 70%.
ощелачивали и перегоняли с использованием пара.
1
К полученному дистилляту добавляют 1 л карбоната калия, который затем экстрагируют эфиром, после чего
эфир удаляют из полученного эфирного раствора.
В результате реакции образуется амил 75.
эфир 4-гидроксипиридина, который кипит при 240 °C. C. Его пициат плавится при температуре 12,9–1,1 °C.
ПРИМЕР.
4-пиридил-пиридил-илдихлорида (4-Pvridyl-Pvridillill) нагревают на кипящей водяной бане в течение одного
часа с 6 граммами высушенного стронцием фената натрия и 2,5 граммами о-нитрофенола. Темно-коричневая
жидкость выдерживается в течение 5 часов под рефлекторным конденсатором при температуре 85 °C над
открытым пламенем. Затем содержимое колбы растворяют в воде, разбавляют несколько разбавленной
серной кислотой, а избыток фенола отгоняют с помощью пара. Остаток подкисляется и снова перегоняется
паром, после чего через него проходит масло, которое затвердевает при длительном выдерживании.
Tt представляет собой фениловый эфир 4-гидроксипиридина.- 95.
ExAMPri, 4.
орам 4-пиридил-пвридиниум-м дихлорида. 6.6 граммы -отассимного п-крезата и 20 гран п-крезола
обрабатываются способом, описанным в [n0 E-amuple 83. Масло, прошедшее через щелочной раствор,
растворяется в эфире, высушивается и перегоняется.
Это о'б+о)н. n-ereqvl etber o(f 4vrdlroxvpyrieline, который кипит при 9._ jo 2901() C. Его пикратная форма имеет
желтый --- j wkf-" lm -, 1 , >,,, 5a ",! -, I,.- - 1.
111 t-1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 26 мая 1931 года. № 75,417/31.
I I 379,316.
(Дополнение к патенту № 346246 от 23 июля 1929 г.) ) Полный текст слева: февраль. 25, 1932.
Завершено: август. 26, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
11 9,11M -1c- листочков, плавящихся при 179-1800 °C, и хлорида c610-iiiless 'иглы,: 'itieltiii,, датировано ''6 мая,
IMI.
Аналогичным образом, CARPMAELS & RA'2\SFORD, 1-эфир, кипящий при 276-2800 °C. Агенты заявителей,
(см. листовки, плавление в здании Southampton Building, Лондон, никель-акриловый эфир, кипящий при
284-2800 °C, (см. листовки, плавление при 1860 °C).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Процесс - пенопласт, номер tlno. Производство производных пиридина.
трансфопилл превращает гидрохлориды в свободные основания, и все это выпаривается до 60% твердой
консистенции. После этого eGolino экстрагируют абсолютным спиртом, а объединенные спиртовые экстракты,
содержащие 4-гидроксипилид, тщательно выпаривают в вакууме, многократно растворяют в спирте и
выпаривают досуха, а затем экстрагируют спиртом, фильтруют через фильтр с хлоридом натрия, выпаривают
и нагревают до 1500 °C в течение примерно одного часа. Это делается для того, чтобы дополнительно
очистить остатки с помощью si-il)jeetiii,,), чтобы di,,tillat','011.
4-лидиокси-pyi.i([iiie di-Ails L, n (1 кл.
1 iiiiii. давление при 175-18011 °C. в виде бесцветного масла, которое затем превращается в твердые
вещества, образуя кристаллы, плавящиеся при 1480 °C.
EXk3II'Li, 2.
10-frr-,iiiis садиара-иллюсного спирта постепенно прикапывают с помощью prIii,.iiii.,iry-,,Iin2 в раствор '10-80
lrllIiill.lS очищенного 4-pvridvl-пирицилии-tiiii дихлорида в 500 c-. анлилового спирта.
Через 4 часа добавляется вода, моль i. подкисляется, анивный алерилиол выводится с помощью;ie,,.;ii весь(]
остаток плиты составляет 85.
rendered ill,-liiie -lid (litillecl with stems.
Соседние файлы в папке патенты