Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13118
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379428A
[]
МЫ АХ 1 Л
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a9la /a I)Q Дата подачи заявки: 16 июня 1931 г. № 17465/31.
Завершено: сентябрь.
1,
1982, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в. Крышки для контейнеров Tumablers, Jazts an'td oliiq.
Я, Гарри Ингрэм, 1901 г., Джейкоб-стрит, Уилинг, округ Огайо, штат Западная Вирджиния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
MLy illvelltionl относится к крышкам для стаканов, банок и других емкостей. Одной из целей данного изделия
является обеспечение герметичности крышки усовершенствованным вентиляционным клапаном,
реагирующим на внутреннее давление, таким образом, чтобы при повышении давления внутри емкости
клапан открывался для выхода избыточного давления, а затем автоматически герметизировался или
закрывался в нормальных условиях, независимо от того, создается ли аномальное внутреннее давление во
время обработки или стерилизации, которым иногда подвергается содержимое емкостей, или по другим
причинам в емкостях под крышкой задерживается воздух, и в этом случае желательно предусмотреть
вентиляционное отверстие для сброса внутреннего давления, которое может нарушить эффективную
герметизацию, обеспечиваемую крышкой. Усовершенствованные характеристики вентиляционного клапана,
работающего в указанных условиях, будут описаны ниже для различных вариантов осуществления
изобретения. Еще одна цель — предоставить дополнительную крышку, пригодную для использования в
качестве сервисной после снятия основной уплотнительной крышки, чтобы обеспечить домохозяйку удобной в
использовании сервисной крышкой для защиты первоначального содержимого емкости или других продуктов,
которые могут заменить первоначальное содержимое и, таким образом, быть пригодными для использования
домохозяйкой.
при предоставлении емкостей для различных предметов. Ещё одна задача — обеспечить эффективную
герметизацию между внешней крышкой и горловиной емкости, а также между клапаном и крышкой в месте,
где предусмотрен вентиляционный канал для отвода избыточного внутреннего давления.
Ранее было предложено изготовить крышку для емкости с выходным отверстием и вентиляционным клапаном
под ним.
[Пробит перфорированным - клапаном, - крышка [Цена 1f-) имеет ограниченное расстояние относительно
клапана для сброса избыточного внутреннего давления 55.
Изобретение представляет собой крышку для барабанов и других емкостей, включающую внешнюю крышку с
вентиляционным отверстием, внутреннюю сервисную крышку, седло, образованное внутри емкости для
поддержки сервисной крышки, и вентиляционный клапан, расположенный внутри емкости и контактирующий с
частью сервисной крышки, а также с нижней поверхностью 65 крышки вокруг вентиляционного отверстия,
причем крышка имеет ограничительный выступ вокруг вентиляционного отверстия для сброса избыточного
внутреннего давления.
На прилагаемых чертежах. 70 На фиг. 1 показан боковой вид барабанного пресса, частично в разрезе,
демонстрирующий один из вариантов осуществления изобретения, при этом детали находятся в исходном
положении до вакуумной герметизации емкости. 75 На рис. 2 показан боковой вид верхней части емкости в
разрезе, в увеличенном масштабе, демонстрирующий детали после процесса вакуумной герметизации и
модификации вентиляционного клапана. 80 На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез части
внешней крышки и ее уплотнительной прокладки.
На рис. 4 представлен вид сверху внешней крышки, показанной на рис. 1. 85 На рис. 5 представлен вид сверху
на рис. 1, где снята внешняя Х-образная крышка, а также вид сверху на внутреннюю сервисную крышку.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 2, с модификацией вентиляционного клапана. 90 На рис. 7
представлен вид, аналогичный рис. 6, демонстрирующий еще одну модификацию вентиляционного клапана.
На рис. 8 показан поперечный разрез частей сервисной крышки и внешней уплотнительной крышки 9'.
и демонстрируя дальнейшую модификацию вентиляционного клапана.
P3ig, 9 — это вид сверху на ig,-8, где отсутствует защитная крышка. Рис. 10 представляет собой разрез части
100 верхней защитной крышки и сервисной крышки, демонстрирующий модификацию вентиляционного
клапана.
Рис. 11: вид сверху сервисной крышки и вентиляционного клапана. Рис. 10. На прилагаемых чертежах (фиг. 1
и 2) изображен стакан или банка 1 обычной формы, имеющая наружную поверхность стенок прямую или
слегка сужающуюся вниз и внутрь, с практически гладкой поверхностью, а на фиг. 6 и 7 изображена банка или
емкость 2 с суженным горлышком 3 и кольцевой канавкой 4, образованной на наружной поверхности ее
верхней части. Хотя стакан или банка могут быть выполнены и другими способами, предпочтительно из
стекловидного материала, например, стекла, хотя они могут быть изготовлены и из других подходящих
материалов. В различных формах изображен выступ 5, образованный на внутренней поверхности горлышка
или горловины емкости, образующий посадочное место для сервисной крышки 6, которая имеет улучшенную
форму, как более подробно описано ниже. Стакан, банка или емкость снабжены герметичной крышкой,
которая предпочтительно изготовлена из относительно тонкого алюминия или из другого подходящего
материала, обладающего степенью гибкости -25°C или менее, так что она может функционировать с
определенной степенью изгиба, как указано ниже.
Уплотнительная крышка или затвор 7 выполнена практически по периферии, обращена вниз, с существенно
перевернутой V-образной канавкой 8, от которой отходит наклоненная вниз и наружу часть 9, от которой
отходит часть 10, и от нижней части 35, от которой отходит наклоненная вниз и внутрь часть 11, с конца
которой отходит фланец 12, причем части 9, 10, 11 и 12 образуют выступающий фланец или фартук для
крышки. Уплотнительная кольцевая прокладка 13 из резины или другого подходящего материала выполнена
на своем верхнем конце со скошенной внутрь поверхностью 14, предназначенной для прилегания к нижней
стороне верхней наклонной части 9 крышки таким образом, чтобы верхний край скошенной части 14 входил в
V-образный паз 8 крышки; а нижняя часть прокладки 13 выполнена со скошенной поверхностью 15,
наклоненной вниз и наружу, с ее нижней частью.
Внешний край обычно опирается на наклонную часть 11 передней части крышки, как это четко показано на
рис.
3
рисунка. На фиг. 3 показано положение уплотнительной прокладки 13 относительно смежных частей крышки
до того, как крышка будет установлена в положение, показанное на фиг. 1 чертежа. Когда крышка 7 плотно
прижимается к горлышку стакана или банки, внутренняя поверхность верхней части крышки устанавливается
таким образом, чтобы она опиралась непосредственно на край 65-го стакана, банки или емкости.
Крышка и резиновая прокладка деформируются из своей формы, показанной на фиг. 3, в форму, показанную
на фиг. 1 и 2 чертежа, при этом верхний край прокладки входит в перевернутую V-образную канавку 70 8 выше
и сбоку от края емкости, на которую устанавливается крышка, а внутренняя поверхность прокладки плотно
прилегает к внешней стенке стакана, банки или емкости 7a, обеспечивая эффективное уплотнение в этом
месте и предотвращая попадание каких-либо продуктов из емкости между внутренней поверхностью крышки и
ее посадочным местом на краю у горлышка емкости, как четко показано на фиг. 1, 2, 6 и 7 чертежей.
Эффективное уплотнение, обеспечиваемое прокладкой, достигается за счет скошенных верхней и нижней
поверхностей описанной прокладки. Уплотнительная прокладка 85 и описанный ниже вентиляционный клапан
взаимодействуют друг с другом для обеспечения эффективной герметизации, достигаемой благодаря
уплотнительной прокладке крышки, путем минимизации риска возникновения давления под уплотнительной
крышкой, которое может привести к ее подъему и нарушению эффективной герметизации.
Эта тенденция сводится к минимуму за счет обеспечения вентиляции воздуха, застрявшего под крышкой при
ее установке в герметичное положение; а также за счет сброса избыточного давления под крышкой,
возникающего при последующей вакуумной обработке или обработке контейнера и его содержимого, или от
внешних причин после установки крышки.
Чем эффективнее герметизация, обеспечиваемая уплотнительной прокладкой крышки, тем выше вероятность
попадания воздуха под крышку при её закрытии. При перемещении ca6 в положение, показанное на рис.
1 Часть всасываемого воздуха задерживается под крышкой под давлением уплотнительной прокладки 13,
приводя ее в состояние, показанное на иллюстрации. Давление 110 захваченного воздуха на нижнюю
поверхность крышки изгибает крышку вверх в ее центре, открывая вентиляционное отверстие 16,
образованное в крышке, и позволяя захваченному воздуху выйти, а после его выхода 115 отскок или изгиб
крышки возвращает ее в нормальное положение, чтобы она прилегала к клапану и закрывала вентиляционное
отверстие в крышке. Если под крышкой 120 снова возникнет избыточное давление по какой-либо причине,
крышка вокруг вентиляционного отверстия снова отгибается, чтобы открыть отверстие и позволить
избыточному давлению выйти, а вентиляционному отверстию снова закрыться. Это происходит
автоматически (125) и периодически, по мере того как давление под крышкой увеличивается настолько, что
крышка деформируется и открывается вентиляционное отверстие. Благодаря конической форме кромки
прокладки fqr 030 379,,18 a 379,428, высокоэффективное уплотнение крышки и герметичный контакт крышки с
верхним краем или ободком стаканов или контейнера предотвращают утечку воздуха или содержимого между
ободком контейнера и крышкой, а сброс избыточного давления под крышкой должен осуществляться через
автоматически регулируемое вентиляционное отверстие в крышке. Такой автоматический контроль
избыточного давления i0 под крышкой предотвращает подъем крышки вдоль ее уплотнительной прокладки,
что, если бы было допустимо, в этой степени ухудшило бы эффективность уплотнения.
Таким образом, представляется, что существует взаимосвязь между конусообразной формой уплотнительной
прокладки крышки и автоматическим контролем сброса давления. В некоторых случаях может быть
целесообразно подвергнуть контейнер и его содержимое вакуумной герметизации, хорошо известной в
данной области техники, а также стерилизации или технологической обработке, знакомой специалистам в
этой области. В обоих случаях внутри контейнера создается давление, которое необходимо сбросить, иначе
крышка может сорваться или сместиться со своего места. Это избыточное давление будет сброшено, а его
пагубные последствия предотвращены благодаря совместному действию крышки, конической уплотнительной
прокладки и автоматического предохранительного клапана, описанного выше, причем действие в основном
аналогично действию, описанному для сброса давления воздуха, застрявшего при установке крышки в
герметичное положение. Еще одно преимущество, обусловленное наличием предохранительного клапана и
конической уплотнительной прокладки крышки, заключается в том, что в нормальных условиях закрытый
предохранительный клапан предотвращает попадание посторонних жидкостей в контейнер через
регулируемое клапаном вентиляционное отверстие в крышке.
Один из вариантов вентиляционного клапана, показанный на рис.
1 На чертеже изображен диск 17, например, из резины, установленный на ручке 18 и прикрепленный к ней
клеем или иным способом, причем ручка изображена как часть сервисной крышки 6, которая может быть
выполнена из стекла, как указано, или другого подходящего материала. Эта ручка служит не только
посадочным местом для вентиляционного клапана, но и средством, или выступом, для управления сервисной
крышкой после снятия уплотнительной или закрывающей крышки, что обеспечивает доступ к содержимому
емкости. Эта ручка может иметь многоугольное или любое другое желаемое поперечное сечение, но на
иллюстрации изображена в цилиндрической форме. Периферийная часть сервисной крышки предпочтительно
выполнена со смещением или выступом 19 для плотного прилегания к выступу 5 на внутренней поверхности
емкости. Любое избыточное давление, возникающее внутри корпуса емкости под сервисной крышкой, будет
просачиваться через стенки сервисной крышки в пространство под уплотнительной или закрывающей
крышкой и оказывать давление на нижнюю поверхность крышки, поднимая ее с седла на вентиляционном
клапане и позволяя избыточному давлению выходить через вентиляционное отверстие 16.
Если внутри емкости между сервисной крышкой и уплотнительной крышкой создается давление за счет
внешнего нагрева, это давление 75 деформирует центральную часть уплотнительной крышки, поднимая ее
над вентиляционным клапаном и позволяя давлению выходить через вентиляционное отверстие 16, а
уплотнительная крышка автоматически вернется на место 80 на вентиляционном клапане, когда давление
под ней снизится, и таким образом вентиляционный клапан будет выполнять полезную функцию, независимо
от того, приводится ли он в действие теплом, передаваемым содержимому емкости 85 во время стерилизации
или обработки, или является результатом внешнего нагрева, создающего давление между сервисной
крышкой и уплотнительной крышкой, или иным образом, при обычном использовании емкости, содержащей
90 ее герметичное содержимое.
На фиг. 2 чертежа изображен вентиляционный клапан 17а, выполненный с пробкой 20, предназначенной для
установки внутри вентиляционного отверстия 16, которое соответствует аналогичному отверстию 95,
показанному на фиг. 1 чертежа, при этом вентиляционный клапан 17а установлен на верхней части ручки 18
сервисной крышки 6.
На фиг. 6 чертежа показано вентиляционное отверстие 16 в уплотнительной или закрывающей крышке 100 7,
выполненное в виде выступающего воротника или фланца 20b, вокруг которого установлена или закреплена
кольцевая эластичная прокладка вентиляционного клапана 17b. Эта прокладка, которая устанавливается до
окончательной фиксации крышки, показана на фиг. 8, где верхний и нижний края 19c и 20c соприкасаются
соответственно с нижней поверхностью крышки и верхней поверхностью ручки 18, образуя практически
острые кромки 110, которые облегчают сжатие прокладки и обеспечивают более эффективное уплотнение
при окончательной фиксации крышки. В этом случае прокладка выглядит так, как показано на фиг. 6. 115 На
фиг. 10 чертежа эластичная прокладка вентиляционного клапана 17с показана в виде трубки или трубчатого
ниппеля, имеющего верхний скошенный или острый край 19а и нижний скошенный или острый край 20а. Этот
эластичный вентиляционный клапан 120 охватывает ручку 18, а верхний скошенный край 19a упирается в
нижнюю поверхность крышки 7, а нижний скошенный край 20a ударяется о верхнюю часть сервисной крышки
6, как показано на рис. 10. Когда крышка устанавливается в окончательное герметичное положение,
прокладка вентиляционного клапана принимает положение, показанное на рис. 7 чертежа, при этом боковая
стенка прокладки 130 слегка выпуклая, а верхняя и нижняя части, а также края прокладки, обеспечивающие
эффективное уплотнение с нижней поверхностью крышки и верхней поверхностью сервисной крышки 6, я
заявляю, что...
В пункте 1 указано, что помимо выполнения функции вентиляционного клапана, он также служит
вентиляционным клапаном. Крышка для барабанных механизмов, предназначенная для сброса избыточного
давления под емкостями и включающая в себя внешнюю крышку, выполненную описанным выше способом,
крышку с вентиляционным отверстием (трубчатый вентиляционный клапан также служит для внутренней
сервисной крышки), седло, обеспечивающее более надежный и нескользящий захват внутри емкости для
удобства манипулирования сервисной крышкой, и вентиляционный клапан, срабатывающий при снятии
крышки. Внутри емкости контактирует эластичная прокладка в каждой из иллюстрированных форм,
являющаяся частью сервисной крышки, а также описанная и торгуемая, служит вентиляционным отверстием
для сброса избыточного давления под крышкой, как показано здесь, в вентиляционном отверстии, как описано
выше, и автоматически сбрасывает избыточное внутреннее давление, закрывая вентиляционное отверстие
при снижении давления на 2. Запорное устройство, как заявлено в пункте 1, обеспечивает внутреннее
давление путем повторной установки крышки на прокладку вентиляционного клапана сервисной крышкой для
манипуляций указанным способом. При снятии крышки.
Хотя предпочтительнее использовать вариант «3». Запорное устройство, как указано в пункте 1, сервисная
крышка и эластичный вентиляционный клапан, в котором трубчатый эластичный клапан с крышкой,
изображенной на рисунке, расположен на штырьке с его уплотнительным краем, и описанное таким образом,
что уплотнительный край, предназначенный для контакта с поверхностью крышки, осуществляется
посредством поверхности крышки.
Эластичный уплотнитель означает соединение между затвором 4. Крышка и внешняя стенка банки или конуса
3, как указано в пункте 3, при этом часть клапана контейнера, благодаря возникающему преимуществу, имеет
вентиляционное отверстие, выполненное с:
Под бирками подразумевается наличие сужающегося края.
особенности изобретения, например, 5. Запорное устройство, как указано в патенте, в котором
предохранительный вентиляционный клапан и пальцеобразная часть снабжены элементами сервисной
крышки, может использоваться с фрикционной поверхностью.
хорошо известная форма резьбового винта - 6. Затворы — для стаканов и прикрепленных к ним крышек,
которые, в силу своей хорошо известной природы, в силу особенностей емкостей, как описано, не
обязательно должны быть показаны и подробно описаны на прилагаемых чертежах.
- Фартук крышки может быть выполнен с гибким язычком 21 (рис. Дата: 16 июня 193 г. 40- и 4j) приспособлены
для захвата пальцами, чтобы разорвать фартук и сломать пломбу - DICKERU. POLLAK & MERCER при снятии
крышки. Сертифицированные патентные агенты, пальцевая часть 18 может иметь фрикционное сцепление
20-23, 1olborn, Лондон, E.C.] - Агенты заявителя.
Редхилл. Напечатано для канцелярских товаров Его Величества. Офис, от Love & Malcomson. ООО-193 I1 и.
livenne iS hat I other :ernal.
нинг, ормед, позировал с ибаут Xving енинг, е.
-nl 1, 1 the d cap em 2, dispper nder 1 or bout h a m 2, with theribed 1.
55.
753 79328
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379429A
[]
ПАЦИЕНТ SE - V CA O PY
Дата проведения Конвенции по патентам и товарным знакам (США): 76 июня 7930 г.
3799429 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 76, 1931 г., № 17504/31.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1.
Мы, британская компания Limited, имеющая свой головной офис в Crown House, Aldwych, London, VT.C. 2. D
(Правопреемники Уильяма Райса, проживающего по адресу: Лоуэлл Роуд, 1161, Шенектади, округ Шенектади,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки) настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. T5 Данное изобретение относится к эхолотному высотомеру для
использования на летательном аппарате, то есть к аппарату, которым оснащен сам летательный аппарат и
который включает в себя средства, позволяющие передавать звуковые волны на Землю, при этом время,
необходимое для прихода звуковых волн, отраженных от Земли, используется оператором на летательном
аппарате в качестве измерения высоты.
Для устройств указанного характера были предложены различные формы звукопередающих устройств и
средства для их работы, и целью настоящего изобретения является, прежде всего, создание
усовершенствованных средств для работы звукопередающего устройства, установленного на летательном
аппарате, работающем на двигателе внутреннего сгорания. С этой целью, согласно изобретению,
эхо-альтиметрический аппарат включает в себя звукоизлучающее устройство, работающее под давлением и
предназначенное для генерации звуковых волн заданной частоты, резервуар давления, соединенный с
указанным устройством и с цилиндром двигателя внутреннего сгорания, а также средства, с помощью которых
указанный резервуар заполняется газом из указанного цилиндра, благодаря чему газ под давлением может
подаваться из резервуара в звукоизлучающее устройство. С помощью обратного клапана, расположенного в
головке баллона, газ может автоматически выпускаться из баллона и храниться в резервуаре, когда давление
в резервуаре ниже, чем в баллоне. При этом, чтобы предотвратить воспламенение газа в резервуаре в
результате работы цилиндра, газ перед попаданием в резервуар может проходить через систему из 55
поперечно расположенных металлических сеток, которые оказывают незначительное сопротивление потоку
газа, но служат для предотвращения его воспламенения.
Для более ясного понимания изобретения, ссылка на прилагаемые чертежи, в частности, на фиг. На фиг. 1
изображен летательный аппарат, оснащенный звукопередающим оборудованием в соответствии с
изобретением; на фиг. 2 изображено звукопередающее оборудование в более подробном виде; на фиг. 1 и 4
изображены средства приема звука; на фиг.
На рис. 6 представлен акустический фильтр, который может использоваться в сочетании с приемным
оборудованием; на рис. 6 показана 70-градусная модификация стетоскопа, показанного на рис. 4, а на рис. 7
— модификация летательного аппарата, показанного на рис. 1.
Обращаясь к рис. 1 чертежа, мы показали летательный аппарат, на котором установлен механизм передачи
звука 1 и приемник звука 2, соединенный через соответствующий канал передачи звука 3, включающий
акустический фильтр 41, со звукоиндикатором 5 801, который может быть выполнен в виде стетоскопа,
надеваемого оператором. Данное оборудование лучше иллюстрируется на рисунках 2 и 4.
Обращаясь к рис. 2, мы показали звуковой передатчик 85, включающий, в соответствии с изобретением,
подходящее звуковоспроизводящее устройство, работающее от давления, которое показано в виде свистка 6.
размещенный внутри подходящего конусообразного звукорежиссера (90°) или мегафона (7°). Газ под
давлением, необходимый для работы свистка, подается к нему через соответствующий клапан 8 из
накопительного резервуара 9. Таким образом, обычно газ удерживается в резервуаре 9 посредством клапана,
тогда как при открытии клапана, посредством описанных далее способов, газ под давлением поступает из
резервуара через клапан 8 к свистку 6, вызывая воспроизведение звука желаемой высоты. Клапан 8
сконструирован таким образом, чтобы управляться с помощью соответствующего кулачка 10, который
приводится в движение от вала двигателя через соответствующую червячную передачу 11, червяк 12,
фрикционные диски 13 и 14 с изменяемой скоростью вращения и фрикционную муфту, включающую пару
дисков 15, нижний из которых установлен на валу 151, приводимом в движение двигателем.
Сцепление 15 управляется из кабины летательного аппарата с помощью рычага 16. Таким образом, когда
оператор опускает рычаг вниз, два диска муфты 1.5 прижимаются и входят в зацепление, вызывая вращение
фрикционных шестерен 1.3 и 14, червяка 12, червячной передачи 11 и кулачка 10. Скорость вращения кулачка
регулируется изменением вертикального положения диска 13 на валу, на котором он установлен, что
позволяет контролировать его расстояние от центра вращения диска 14. Диск 13 смещается вниз с помощью
пружины 17, но может удерживаться в любом положении с помощью рычага 18, одна часть которого
закреплена на диске 13, а другая часть прикреплена к кольцу 18, которое навинчено на стержень 19,
выступающий через панель кабины оператора.
Таким образом, вращая шток 19, можно контролировать скорость вращения кулачка 10.
Для поддержания газа в резервуаре 9 под давлением без чрезмерной нагрузки на судно специальным
оборудованием, таким как газовый компрессор и тому подобное, мы предлагаем средства, с помощью
которых газ под давлением поступает из одного из цилиндров двигателя внутреннего сгорания, приводящего в
движение судно. Это может быть осуществлено путем замены соответствующего обратного клапана 20,
расположенного в головке одного из цилиндров движителя и соединенного с резервуаром 9 посредством
гибкого соединения 21. Это соединение 21 простирается до камеры 22 внутри клапана 20, в которой
поддерживается давление, равное давлению в резервуаре 9.
Клапан включает в себя клапанный элемент 23, который с помощью пружины 24 и давления газа внутри
камеры 22 смещается вниз в положение, при котором закрывается проход газов из цилиндра в камеру 22.
Когда давление в резервуаре 9 снижается из-за работы свистка 6, клапан 23 поднимается из-за снижения
давления в камере 22, и горячие газы из цилиндра двигателя во время такта сгорания проходят из него в
камеру 22, а оттуда через гибкое соединение 21 в камеру 9. Эти газы имеют приблизительно такую же
температуру, как и газы внутри цилиндра, и, конечно же, могут содержать как газообразное топливо, так и
продукты сгорания. Из-за их высокой температуры необходимо, чтобы составные части клапана 20 были
изготовлены из металлов, способных выдерживать эти температуры без быстрого износа. Попадание горячих
газов в отсек клапана, содержащего пружину 24, предотвращается с помощью соответствующего кольца 25,
расположенного таким образом, чтобы образовывать верхнюю стенку камеры 22 и вокруг элемента 23.
Для предотвращения взрыва газов внутри резервуара 9 из-за срабатывания цилиндра, в соединении 21
предусмотрена камера 26, имеющая соответствующие экраны 27, расположенные поперечно на некотором
расстоянии друг от друга, причем эти экраны изготовлены из любого подходящего металла, способного
эффективно выдерживать температуру газов. Разумеется, количество используемых экранов и расстояние
между ними могут варьироваться по желанию. Они оказывают незначительное сопротивление потоку газов и
жидкости через канал к резервуарам, но служат для тушения горения газов и, таким образом, предотвращают
взрыв газов внутри резервуара. 85 В нижней части резервуара 9 предусмотрен подходящий поплавковый
клапан 28, предназначенный для сброса из резервуара любых жидкостей, которые могут в нем накапливаться,
например, воды, которая может содержаться в продуктах сгорания.
Как видно, при описанной таким образом конструкции периодические звуковые импульсы генерируются
свистком 6 95 и направляются к земле дефлектором или миегафоном 7. Эти импульсы, конечно же, имеют
продолжительный тон и половинную высоту, определяемую свистком 6.
По причинам, которые будут указаны позже, предпочтительно, чтобы частота дискретизации составляла от
2000 до 4000 циклов в секунду.
Приемник 2, посредством которого звуки, отраженные от земли, принимаются аппаратом, показан более
подробно на фиг. 3. Этот приемник также включает в себя подходящий конусообразный мегафон, имеющий
выступающий наружу фланец 29 в нижней части, который закреплен между двумя слоями войлока 20 с
помощью болтов 31, причем эти болты закреплены на части аппарата. Благодаря слоям войлока 30 приемник
акустически изолирован от рамы летательного аппарата. При желании фланец 29 115 может быть гибко
прикреплен к летательному аппарату с помощью подходящих проводов, не показанных на рисунке, например,
в виде войлочного сильфона, что позволяет наклонять конус по желанию. Небольшая вершинная часть конуса
2 снабжена рядом отверстий 82. Благодаря этому внутри конуса S создается высокое давление, которое
формируется звуковыми волнами низкой частоты и резкими изменениями давления воздуха, вызванными,
например, изменениями атмосферного давления вокруг летательного аппарата, которые происходят во время
штормовой погоды.
Таким образом, предотвращается проникновение воздуха через звуковую волну 130 под действием высокого
давления. Аналогично, отсек 33 вентилируется в месте 38, что позволяет выходить воздуху, поступающему в
отсек через отверстия 35. Отсеки между перегородками 37 заполнены подходящим демпфирующим
материалом, таким как хлопковые отходы, и весь корпус содержит средства, предотвращающие
проникновение посторонних звуков из кабины летательного аппарата в звуковой волновой канал 79 через
отверстия в фильтре.
Переходной конус 41, соединяющий большую трубу 3 и малую трубу фильтра, используется для обеспечения
надлежащего соединения между большой акустической линией 3 и каналом фильтра меньшего диаметра. В
тех установках, где требуется длинная приемная линия 3, предпочтительно, чтобы ее диаметр составлял не
менее одного дюйма, чтобы обеспечить низкое затухание высокочастотных принимаемых волн.
Стетоскоп может быть напрямую подключен с помощью подходящей гибкой трубки 39 к концу фильтра,
противоположному положению 90° относительно конуса 41. Акустический фильтр типа, показанного на рис. 4,
можно отнести к типу высокочастотных фильтров, поскольку более высокие частоты проходят через фильтр
без значительного затухания, тогда как низкочастотные волны значительно затухают.
На рис. 5 показана модифицированная форма фильтра, которая может быть использована и обладает теми
же преимуществами, что и описанный выше фильтр, в отношении высвобождения из канала звуковых волн
звуковых импульсов большой амплитуды низкой частоты и высокого динамического давления, возникающего
в результате атмосферных колебаний, но работает несколько иначе в отношении волн желаемой частоты.
Этот фильтр представляет собой полый цилиндр 40 с отверстиями 35, расположенными вдоль его длины с
регулярными интервалами, равными половине длины волны звуковых волн, которые должны эффективно
передаваться через канал. Эти отверстия предпочтительно располагаются группами по окружности в точках,
где возникают колебания давления в желаемой волне. Этот цилиндр может иметь любой подходящий
диаметр, например, один дюйм. Звуковые волны подаются на один конец фильтра 120 и передаются с
противоположного конца через трубки 41 диаметром около 1 дюйма. Эти трубки установлены в кольцах 42,
которые, в свою очередь, имеют возможность продольной регулировки внутри торцов цилиндра 40.
Редукционный конус 41 может быть соединен с одной из этих трубок 41, а стетоскоп может быть соединен с
противоположной трубкой 41.
Ошейники 42 закреплены в положении 1М канала к стетоскопу или другому индикаторному устройству,
которое может быть использовано.
Эти отверстия обеспечивают прохождение воздуха и звуковых волн низкой частоты от конуса 2 во внешний
цилиндрический корпус 33, который также снабжен вентиляционными отверстиями 34. Пространство между
цилиндрическим корпусом 33 и конусом 2 заполнено подходящим демпфирующим материалом, например,
войлоком и хлопчатобумажными отходами. Таким образом, этот корпус и его вентиляционные отверстия 34
обеспечивают возможность выхода низкочастотного давления воздуха, накапливающегося внутри конуса 2, и
одновременно предотвращают попадание посторонних шумов, исходящих от летательного аппарата, в
звуковой волновой канал.
Звукопередающий канал 3 на фиг. 1, который может представлять собой алюминиевую трубу достаточно
большого диаметра с резиновыми соединениями, снабжен вершинной частью конуса 2, благодаря чему
звуковые волны передаются от конуса 2 к стетоскопу 5, надетому оператором. В этот канал между
стетоскопом и трубкой 3 подключен акустический фильтр 4 и подходящий переходной конус 41, лучше всего
показанный на рис. 4.
Фильтр 4 представляет собой небольшую трубку диаметром около 1 или 2 дюйма, вдоль которой
расположено множество отверстий 35, представляющих собой небольшие каналы в стенке трубки, благодаря
чему образуется множество последовательно и параллельно соединенных воздушных каналов, в результате
чего фильтр обеспечивает низкое сопротивление звуковым волнам с частотой основных звуков летательного
аппарата, например, частотам от 100 до 300 Гц, и одновременно обеспечивает высокое сопротивление
прохождению звуковых волн с частотой звука, производимого свистком 6.
Фильтр, конструкция которого аналогична показанной на рисунке и который имеет отверстия 85, особенно
выгоден при использовании в связи с изобретением не только потому, что он обеспечивает высокое
сопротивление для желаемой частоты и низкое сопротивление для нежелательных частот, но и потому, что он
предотвращает проникновение звуковых волн большой амплитуды низкой частоты через канал, содержащий
фильтр 4, в стетоскоп 5. Эти боковые отверстия с температурой -55° также обеспечивают дополнительный
выход воздуха из конуса 2 при резком повышении давления, вызванном атмосферными колебаниями вокруг
летательного аппарата.
Фильтр 4 предпочтительно заключен в корпус 60f, обеспечивающий звукопоглощение и возможность
установки звукопоглощающего кожуха 36. Этот кожух облицован войлоком и разделен на отсеки войлочными
перегородками 37, причем каждый отсек предназначен для приема звука через одно из отверстий 35. Этот
отсек379,429 - с помощью винтов 43 - пропускает звуковые волны, которые принимаются непосредственно, -
распространяются - через небольшие продольные щели в приемнике 2, а волны, которые проходят через
стенку цилиндра. Таким образом, при ослаблении, достигаемом за счет отражения от винтов, кольца 492
могут быть перемещены. Было установлено, что при продольном расположении W цилиндра, таким образом,
оператор с небольшим опытом может выполнить умеренную настройку. Таким образом, он может легко
определить внутреннюю поверхность эхолотов-42, расположенных на высоте, достаточно близко к земле, на
расстоянии, равном четверти расстояния от Земли.
Длина волны от соседнего ряда - Расположение передатчика и отверстий -. Таким образом, приемник,
установленный на летательном аппарате, состоит из 75 фильтров, включающих камеру стоячих волн, которая
позволяет принимать волны непосредственно от передатчика. В этой камере отверстия 30 расположены на
больших высотах, например, на расстоянии до 1000 футов от волн, которые необходимо эффективно
передавать. Таким образом, эти отверстия, отражаясь за счет разницы в 80 Гц, регулируются в соответствии с
частотой и интенсивностью. В то же время, передача свистка 6 будет мало влиять на передатчик и приемник,
которые расположены таким образом, что звуковые волны этой частоты, импульсы которых проходят через
канал 3. Узловые точки, принимающие волны других частот от передатчика, однако, достаточно ослаблены,
чтобы предотвратить их воздействие на уши оператора, например, посторонние звуки вокруг летательного
аппарата, предотвращая их воздействие на слух. Это не произойдет, по крайней мере, в очень немногих из
этих узловых точек.
Таким образом, например, – возникают в отверстиях-35, и, соответственно, если волна, принимаемая
непосредственно из этих отверстий, будет – в точках большей – – передатчик имеет очень высокую
интенсивность, то давление 90 или меньше в зависимости от – их положения в цикле – конкретного
положения оператора будет достаточно нечувствительным, чтобы предотвратить – звуковую волну. Таким
образом, частоты, как выше уровня удовлетворительного обнаружения звуковых волн, так и ниже частоты,
соответствующей частоте, принимаемой посредством отражения. По этой причине, в соответствии с
расстоянием между отверстиями, среди прочего, передаваемый сигнал будет ослабляться. Этот фильтр, как
и принимающие мегафоны, имеет полосовой фильтр, обладающий необходимыми направляющими
свойствами и отличающийся от фильтра верхних частот, расположенного на летательном аппарате на
значительном расстоянии. 4. Фильтры расположены на некотором расстоянии друг от друга, скрепленном
войлоком. Во время спуска обшитого корпуса -36 с отверстием 38 летательного аппарата волны,
принимаемые через отражение-,3!
Как описано в связи с рис. 4. Конечно, интенсивность увеличивается до тех пор, пока на рис. 6 мы не показали
модификацию стетоскопа, указанную на рис. 4, интенсивность которого равна интенсивности волн,
принимаемых непосредственно, в то время как на очень низких высотах они могут превышать по
интенсивности звуковое давление и волны, принимаемые непосредственно от трансмиорелаксанта. 40
Защита уха оператора Таким образом, относительная интенсивность звукового волнового канала,
обусловленная атмосферными волнами, принимаемыми непосредственно, и не принимаемыми волнами
посредством отражения, обеспечивают дополнительную индикацию высоты. Это показание — стетоскоп,
расположенный в точке, прилегающей к уху, — является ценным подспорьем для пилота, особенно на малых
высотах, поскольку он информирует его об этом.
При желании стетоскоп определенно показывает, что он находится на определенной высоте или ниже, и
может быть надет оператором таким образом, чтобы обеспечить определение ранее известного уровня
высоты, на котором - 50 небольшое отверстие между ухом и - две «волны» имеют практически одинаковую -id.
наушник стетоскопа, таким образом, влияет на интенсивность. Конечно, при этих более низких допустимых
давлениях и низких частотах на высотах интервал между передаваемым импульсом и результирующим эхом
достаточно короткий по сравнению с оборудованием, работающим на частоте -55 Гц. Между любым эхом и
следующим передатчиком оператор, желающий определить передаваемый импульс, чтобы сделать
дальнейшие действия необходимыми, нажмет рычаг 16 вниз для различения двух сигналов, что приведет к
необходимости включения сцепления 15.
При желании можно использовать любой подходящий механизм, вращающийся, который, в свою очередь,
вызывает последовательность периодических импульсов звуковых волн высокой точности для определения
временного интервала 1feeqntenev -to bep-transmitted. Прослушивая отраженные волны между передаваемым
и принимаемым сигналом на стетоскопе, оператор может определить разницу между ними. В качестве
альтернативы, механизм определяет высоту путем наблюдения, включающий индикаторное устройство
ha-v-A -379,429 379,429 46, которое перемещается по циферблату и может быть приспособлено для привода
Соседние файлы в папке патенты