Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13102
.pdf
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 16:05:06 Central European Time
Translation Requested: GB379724A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379725A
[]
- - h- / - i i ',liY-", L
--,. . X -. ЕСЛИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 28 мая 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 27 мая
1931 г. Нет, 15,536/37.
Завершено: август. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся использования топлива из тяжелого масла в двигателях внутреннего
сгорания.
Мы, Soci'ri., rPoui 1,:'E'xPLOITATION DE BREVETS n 1XVaxuroXS S. E.B.1., 2, Chenlin de Roches, Geneva,
Canton of G'eneva, in the Confederation Switzerland, a corporation properly organized under the laws of Switzerland,
are presently declare the nature of this injuvent and which in which way it is should be perfilled, which be particular
described and accurate in and by the io1lo-wiur statement
Как известно, тяжелые масла нельзя использовать в системах пожаротушения с обычными карбюраторами,
поскольку из-за их высокой температуры воспламенения, большой вязкости и примесей, особенно сернистых
соединений, невозможно получить распыление и окисление, необходимые для сгорания используемого
топлива.
В производстве жидкого топлива было предложено подвергать минеральное масло обработке нитроназолом и
другими ионными соединениями.
Ранее также предлагалось использовать с мазутом следующие вещества: азосоединения, гидразиновые
соединения, амино- и аминосоединения; а также нитронафталин и нафталимин или оба вещества.
Хотя верно, что некоторые известные методы, например, введение легко смешиваемых и воспламеняющихся
веществ (спирт, бензол, эфир и тому подобное), облегчают испарение тяжелых масел, они не решают
проблему газификации основного вещества и, следовательно, максимальной эффективности смеси в
калориях и лошадиных силах.
Даже если смесь сгорает легче, она не сгорает полностью, образуя пар и, следовательно, дым, и имеет
меньшую эффективность, поскольку, как легко можно заключить, такое состояние неполного разложения
приводит к потере тепла и, соответственно, к еще большей потере газа; это также вызывает осаждение
неполностью сгоревших компонентов, которые откладываются на основных частях двигателя и делают его
непригодным для длительной и эффективной работы. Помимо этих недостатков, существуют и другие
негативные последствия для здоровья. Использование этих смесей, которые трудно газифицировать и
которые не могут быть газифицированы полностью, приводит к выделению кислотных и едких паров,
наносящих значительный вред здоровью населения.
Установки для различных процессов крекинга или Бергиуса медленные и дорогостоящие, и очень часто, даже
при использовании этих методов, получаемая продукция не застрахована от шума. «Учитывая
вышеизложенное, следует отметить, что полученной продукции будет недостаточно для удовлетворения
потребностей страны, поскольку не все используемые материалы могут быть переработаны в легкие масла
G5».
Эти и другие недостатки, о которых мы не будем подробно рассказывать, стимулировали поиск метода, с
помощью которого любую тяжелую нефть можно полностью газифицировать и сжечь без необходимости
использования сложных установок крекинга или смесей двух или более жидких углеводородов или тройных
соединений, столь широко используемых в настоящее время.
Хотя до настоящего времени тяжелые масла обрабатывались нитросоединениями или спиртовыми смесями,
содержащими нитрат или нитрит гидроксиламина, или мононитрат гидразина, до настоящего времени не
предлагалось использовать нитро- и азольные или гидразосоединения, полученные путем нитрования и
восстановления остатков, образующихся при рафинировании минеральных масел.
Настоящее изобретение представляет собой способ получения тяжелых масел, таких как 85, полученные из
1) этилового спирта, сланца, асфальта, лигнита или торфа, используемых в качестве моторного топлива,
характеризующийся тем, что эти тяжелые масла после очистки смешиваются с активатором, приготовленным
путем обработки 90 нитрирующим агентом остатков, полученных в процессе очистки указанных масел
известным способом очистки с помощью концентрированной серной кислоты (93–94%), а затем частично
восстанавливаются 95 полученные нитросоединения атомарным водородом для получения смеси
нитросоединений и диазо-, азо- или гидразосоединений, которая, растворенная в подходящем растворителе,
например, в 10-окисьном спирте, смешанном с бензолом, добавляется к очищенному тяжелому маслу.
В случае российских масел, то есть масел, содержащих ненасыщенные углеводороды, относящиеся к ряду
олефинов и их производных, гексаметилен и пентаметилен, активатор может быть получен из фактических
остатков, образующихся в результате любого подходящего процесса рафинирования указанных масел,
например, путем обработки серной кислотой и промывки для удаления кислоты.
Для достижения лучшего результата можно также добавить предварительную смесь бензола и спирта.
Процесс получения испаряемого масла можно суммировать следующим образом: 1. Химическая очистка
основного продукта, тяжелых сланцев, асфальта и аналогичных масел.
2.
Подготовка к выступлению! Айтор.
3.
\1сборка частей конистита.
Операция для химической диффузии или базового продукта различается, но немного отличается от обычных
веществ в химической васиино GiL тяжелых масел.
В данном случае, продукт сначала обрабатывается серной кислотой в соответствующих концентрациях и
процентах. В случае российских масел добавляется определенное количество 100% аммонийной кислоты,
поскольку эти масла содержат определенные циклические соединения.
Добавление этого вещества минимизирует образование циклических соединений (гексаметиленовой кислоты
и пентаметилена) в результате побочного образования нитропроизводных и облегчает образование
растворимых сульфоновых кислот, обогащая при этом всю смесь более летучими оксидными производными с
более низким молекулярным весом. В ходе этой операции процесс продолжается уже известными методами,
а именно промыванием большим количеством дождевой воды и обработкой каустической содой для удаления
фенолов и их производных, а также вторым обильным промыванием водой до полной нейтрализации. Для
осветления и осаждения сопутствующих примесей серы свинцовую стружку или отходы следует помещать в
емкости, содержащие основной продукт, для которого они предназначены.
Активатор состоит из двух компонентов: нитропроизводного и диазо- или гидразопроизводного.
Нитропроизводное получают сначала путем прямой нитрификации и последующей относительной очистки.
Гидразо- или диазопроизводное получают путем восстановления части нитросоединения атомарным
водородом, образующимся in situ. «Активатор обычно растворяют в спиртовых титрованных растворах,
содержащих три объемные части нитросоединения и одну объемную часть диазосоединения или гидразона».
Обычно такие растворы имеют концентрацию 1D'%, и каждые 10 кубических сантиметров активируются на
1000 кубических сантиметров промытого базового продукта.
Компоненты смешиваются следующим образом: активатор обычно добавляется к базовому продукту в
соотношении 10 кубических сантиметров на 1000 кубических сантиметров базового продукта. Перед
использованием его можно смешать со спиртом и бензолом. Бензол и спирт вводятся исключительно для
облегчения запуска и образования искр. Указания, конечно, могут быть скорректированы в соответствии со
строгостью используемого вещества и желаемой мощностью. Формула, дающая хорошие результаты и
являющаяся очень экономичной, выглядит следующим образом:
части ])v xolunie Тяжелое минеральное масло промыто - - a Crulde benzex.e 2 Спирт 90% - - - --! Активирующий
раствор 15% 0-0,10 Формула с высокой эффективностью, подходящая для гонок, как и другие методы,
позволяющие снизить напряжение. Тяжелый бензол - 2,85 Сырой бензол - - - спирт 90% - - - 6ii Активирующий
раствор 10% - 0, т.е. в прогрессивном соотношении 2:1:1:0. 1. 90 Составляющие могут быть смешаны в любом
порядке, но предпочтительно использовать смесь веществ в специальном контейнере в следующем порядке:
95 1. Бензети.
3. Активатор.
4.
Базовые продукты (тяжелое минеральное масло).
Tbe above soi.tio1ii (-tl be -used fnj dk-o- 400 plaues as well.
Формулы могут варьироваться в зависимости от цены, которую необходимо установить для оплаты овса.
Смесь промытого тяжелого минерального масла и этилированного топлива Jeltfect 10o5 для дизельных
двигателей и при енальном сжатии дает почти тройную эффективность.
Ценность этого ресурса становится очевидной, если вспомнить тенденцию оснащения самолетов дизельными
двигателями. 110 Оставляя 5now в частности d esc ibed ad ascertaine(d the nature of oxa said inventionl and ill
wvat mafnner tile samie is to be performed, we declare that w hal wve
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379726A
[]
АПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 7937 г. Нет, 15,544/37.
37 9726 Завершено: август. 29, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах умножения и интеграции, а также связанные с ними.
1,
Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (как мне сообщила из-за границы
компания Julius Pintsch Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, по адресу: Андреас Штрассе, 71-E3, Берлин, 0. 27, Германия), а способ
осуществления этого процесса должен быть подробно описан и установлен в следующих заявлениях.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям автоматических устройств умножения и
интегрирования, используемых для непрерывного измерения. Такие приборы, как, например, планиметры с
фрикционными колесами, обычно показывают небольшую погрешность, абсолютное значение которой не
зависит от величины измеряемой величины, а остается неизменным во всем диапазоне измерений.
Таким образом, эта ошибка оказывает относительно небольшое влияние, если значение измеряемой
величины велико, и относительно большое влияние, если оно низкое. Эта особенность особенно
нежелательна в случаях, когда при механическом интегрировании, например, с помощью планиметра,
полученные результаты должны иметь одинаковую относительную погрешность, то есть результаты должны
демонстрировать одинаковую степень точности во всем диапазоне.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показана обычная зубчатая передача с фрикционным колесом. Он состоит
из вращающегося диска 1, который приводит в движение 3 фрикционных колеса 2, которые могут
перемещаться вдоль диска 1. К фрикционному колесу 2 подключен счетный механизм 3.
Скорость счетного механизма 3 равна скорости вращения диска 1, умноженной на коэффициент, зависящий
от положения фрикционного колеса 2. Величина, регистрируемая счетным механизмом за единицу времени,
увеличивается пропорционально расстоянию между фрикционным колесом 2 и центром 4 диска 1. Фактически
ошибка возникает из-за разницы между реальным положением колеса 2 и его положением, которое оно
должно иметь, и эта ошибка имеет определенное абсолютное значение 0o, которое остается постоянным во
всем диапазоне.
Если расстояние между колесом трения 2 и центром 4 велико, эта ошибка оказывает относительно
небольшое влияние на результат, но если расстояние мало, влияние становится относительно большим. Это
означает, что относительная неточность прибора различна при разных положениях фрикционного колеса 2.
Согласно данному изобретению, этот недостаток преодолевается за счет использования в качестве рабочей
поверхности для фрикционного колеса вместо диска или конуса поверхности вращения с образующей в виде
дуги окружности, а также путем установки фрикционного колеса на качающемся рычаге, приспособленном для
качания вокруг оси, которая касается окружности, на которой лежат центры меридианов рабочей поверхности.
Поверхности скольжения аналогичного характера ранее использовались при интеграции механизмов для
других целей.
Например, для передачи движения от одного вала к другому с изменяющимся передаточным отношением
посредством колебательного промежуточного колеса.
Благодаря конструкции, предложенной в соответствии с данным изобретением, достигается гораздо более
постоянное значение относительной погрешности измерения во всем диапазоне возможных положений
фрикционного колеса. Это объясняется тем, что одинаковое смещение углового положения качающегося
рычага приводит к гораздо меньшим изменениям диаметров параллельных окружностей вращающейся
поверхности и, следовательно, к гораздо меньшим абсолютным значениям ошибки подсчета, когда
фрикционное колесо вращается по малой параллельной окружности, чем когда оно вращается по большой.
Подобная конфигурация показана на рис.
2.
Фрикционное колесо 6, соединенное с 90-градусным счетным механизмом 7, установлено на качающемся
рычаге 8, ось 9 которого перпендикулярна плоскости чертежа и проходит через центр меридианной
окружности 10 рабочей поверхности 11. Ось 95°, ось 12 последнего лежит в плоскости чертежа. Фрикционное
колесо вращается вдоль параллельных окружностей 14 движущейся поверхности.
поверхность 11, которая имеет больший или меньший диаметр в зависимости от положения [относительно
качающегося рычага 8. Разделение меридиана, показанное на рис. 2, соответствует линейному увеличению
диаметров параллельных окружностей и, следовательно, также линейному увеличению результата
измерения. 1005. Из линий, представляющих различные положения качающегося рычага, соответствующие
этому разделению меридиана, видно, что различия между угловыми расстояниями велики на параллельных
окружностях и малы на больших.
Теоретически наилучшим расположением для достижения одинаковой относительной точности было
формирование меридианов беговой поверхности таким образом, чтобы углы всех положений качающегося
рычага были пропорциональны логарифмам диаметров соответствующих параллельных окружностей.
i5 Для лучшего понимания такое расположение показано на рис. 3. Ось качающегося рычага 17 проходит
вертикально к плоскости чертежа через точку 16. Окружность b-b с центром в точке 16 имеет в используемом
диапазоне качающегося рычага логарифмическую шкалу от 1' до 11'. Ось 18 рабочей поверхности лежит в
плоскости чертежа. Параллельно этой оси на равных расстояниях проведены линии I', IIF до VIII. Точки
пересечения I и VIII этих параллельных линий с линиями, проведенными из точки 13 через точки I и VIII',
образуют геометрическое место меридиана рабочей поверхности, по которой движется фрикционное колесо
AS. Например, смещение качающегося рычага на угол Aa приведет к тому, что фрикционное колесо будет
вращаться не по параллельной окружности I диаметром 10 мм, а по параллельной окружности диаметром 11
мм.
диаметр, и, следовательно, это приведет к погрешности в 10 процентов. Вследствие логарифмической шкалы,
такое же угловое расхождение /\a привело бы к тому, что фрикционное колесо вращалось бы не по
параллельной окружности VI диаметром 60 мм, а по параллельной окружности диаметром 66 мм, что также
вызвало бы погрешность в 10% на 5%. Для: log 11 - lo,, 10 = log 66 log 60 = 11. Относительная погрешность,
вызванная одинаковым угловым смещением, в обоих случаях одинакова и составляет 10 процентов.
Однако изготовление беговой поверхности, показанной на рис. 3, было бы очень сложным и потребовало бы
не только различной длины качающегося рычага 17, но и привело бы к тому, что фрикционное колесо не
вращалось бы под прямым углом к беговой поверхности. Однако, благодаря конструкции, описанной в данном
изобретении и показанной на фиг. 2, становится возможным не только обеспечить постоянное вращение
фрикционного колеса под прямым углом к рабочей поверхности и одинаковую длину h качающегося рычага во
всех положениях, но и упростить изготовление подшипника качающегося рычага по сравнению с обычными
зубчатыми передачами с фрикционными колесами, где ось фрикционного колеса должна перемещаться по
прямой линии. Расположение, показанное на рис. 2, настолько близко к теоретически оптимальному
расположению, показанному на рис. 3, что оно подойдет для всех практических целей.
Интеграторы для непрерывной подсчета 0 в соответствии с данной схемой особенно полезны во всех
случаях, когда качающийся рычаг фрикционного колеса управляется рычагами или элементами, изменение
положения которых пропорционально логарифму коэффициента, влияние которого они должны передавать.
В таком случае, благодаря параллельности характеристик движений этих рычагов и поворотного рычага,
будет достаточно простых 80 соединений с помощью рычагов или изогнутых дисков с очень равномерным
наклоном, причем эффект пропускания таких соединений будет одинаково хорош во всем диапазоне, что
способствует повышению точности 85 регистрации.
Рычаги Сутча с движением по логарифмической зависимости особенно эффективно используются в
умножительных приборах, то есть там, где необходимо непрерывно умножать друг на друга несколько
переменных множителей. Интегрирующие механизмы согласно данному изобретению, таким образом,
особенно подходят для совместной работы с такими умножающими механизмами, т.е. 9 они очень полезны во
всех случаях, когда из нескольких переменных факторов необходимо непрерывно формировать продукт и
когда этот продукт необходимо интегрировать с дифференциалом другой измеренной величины, например,
106 времени или количества.
Далее будет описан один из вариантов осуществления данного изобретения на примере.
Данный вариант осуществления предназначен для автоматического снижения показаний газового счетчика i05
для газов с переменным состоянием до стандартных условий. Например, измеритель объема, такой как
барабан, может служить счетчиком.
вращает ходовую поверхность.11 зубчатого колеса с фрикционным диском, показанного на рис. 2.10
Маятниковый рычаг 8 колеса с фрикционным диском управляется рычагом 20, положение которого
определяется значением мгновенного коэффициента уменьшения.r. Этот коэффициент уменьшения можно
представить как произведение fjs: n=const.xp.'/-,, где p — абсолютное давление, а — абсолютная температура
газа. Таким образом, управление рычагом 20 может осуществляться с помощью известного умножающего
механизма, который формирует произведение множителей p и '/r в виде логарифмического сложения,
используя измерительные приборы для абсолютного давления и абсолютной температуры, регистрирующие
движения которых передаются в логарифмическом порядке, например, с помощью зубчатых передач с
изогнутыми дисками.
Отклонения рычага 20, если он управляется таким образом, пропорциональны логарифмам коэффициента
уменьшения 130 379,726 379,72.3 а.; отклонения качающегося рычага 8 также должны быть пропорциональны
логарифмам коэффициента уменьшения vt. Следовательно, изогнутый диск 21, соединяющий два рычага 20 и
8, имеет простую форму и равномерный наклон, так что не происходит дополнительных угловых
перемещений рычага 8, которые различались бы в разных положениях этого рычага 8. Таким образом,
механизм подсчета, при условии корректной работы как измерителя давления, так и приборов для измерения
давления и температуры, обеспечивает во всем диапазоне результаты с приблизительно одинаковой
относительной точностью.
Для обеспечения достаточного прижима фрикционного диска к рабочей поверхности в соответствии с данным
изобретением используется специальное устройство, показанное на фиг. 4. Опорная вилка 57 фрикционного
колеса 38 способна перемещаться вокруг оси 60, которая направлена перпендикулярно оси колеса 38. Не сам
опорный рычаг фрикционного колеса вращается вокруг изогнутого диска 21 рычага 20 (рис. 2), а элемент 59
(рис. 4), прикрепленный к вилке 57 и предназначенный для перемещения, например, с помощью
направляющего рычага 40, который также вращается вокруг оси 36. Если этот направляющий рычаг
перемещается с помощью рычага 2 (рис. 2), то требуется лишь очень небольшое усилие. Затем
автоматически происходит раскачивание фрикционного колеса, которое с помощью пружины прижимается к
рабочей поверхности в параллельном направлении по окружности рабочей поверхности, соответствующем
положению направляющего рычага, и с большой энергией заставляет вилку 57 следовать за ним. Эта сила
отводится не от рычага 20 (рис. 2), а от ходовой поверхности, т.е. от газового счетчика, не показанного на
рисунке, который приводит ходовую поверхность в движение.
Таким образом, устройство с элементом 59 действует как реле с серводвигателем.
Еще одна подобная конструкция показана на рис. 5. Опорная вилка 61 фрикционного колеса 38 шарнирно
соединена с направляющим рычагом 40 посредством двух шарниров 54 и 36. Шарнир 56 позволяет
фрикционному колесу 38 наклоняться при перемещении направляющего рычага 40, а шарнир 54 позволяет
прижимать фрикционное колесо к рабочей поверхности, например, с помощью пружины, не показанной на
рисунке.
Работа счетного механизма, осуществляемая с помощью фрикционного колеса 38, предпочтительно
передается вдоль оси 36 направляющего рычага 40, как показано на рис. 5. Таким образом, удается избежать
любой реакции усилий, необходимых для привода счетного механизма, на способность рычага 40 к качанию.
Двойной рычаг 50, установленный на направляющем рычаге в точке а1, приводится в колебательное
движение посредством кулачка или эксцентрика 53, соединенного с фрикционным колесом. В точке
пересечения рычага 50 с осью 36 направляющего рычага, посредством шарового шарнира или подобного
устройства, шарнирно закреплен двойной храповой механизм, который перемещается вверх и вниз
независимо от положения направляющего рычага 5 и который перемещает храповое колесо, соединенное с
механизмом счета.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 мая 7937 г. № 75,904/31.
Завершено: август. 30, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области бухгалтерского учета и связанные с ним аспекты 1Eachines.
Мы, Исидор Кбонштейн, гражданин Польши, проживающий по адресу: Куноштрассе 48, Берлин (Грюневальд,
Германия), и Лео Э. Басиовски, не имеющий гражданства, проживающий по адресу: Тоахи-Фри (Дрич-штрассе
5), Берлин (Груневальд, Германия), настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Механизация бухгалтерского учета началась с простой механизации двух основных операций бухгалтерии —
ведения учета — с использованием обычных пишущих и вычислительных машин, которые либо вообще не
учитывали, либо учитывали лишь незначительные особенности бухгалтерского учета. Дальнейшая доработка
привела к объединению двух устройств в единый аппарат, более или менее приспособленный к обычной
процедуре бухгалтерского учета, — бухгалтерскую машинку, которая, таким образом, в различных
модификациях представляет собой более или менее обширное сочетание пишущей машинки и
вычислительной машины.
Вследствие этого исторического развития, новые бухгалтерские машины, при всем своем техническом
совершенстве, имеют множество присущих им недостатков, а также ряд специфических дефектов, которые во
многих случаях ставят под сомнение их полезность.
Помимо высокой цены, обусловленной сложной конструкцией, требующей значительных вложений,
недоступных даже некоторым крупным предприятиям, по своей природе бухгалтерские машины, несмотря на
множество возможных применений, могут выполнять лишь ограниченное количество операций (и, что еще
более важно, операций, которые во многих случаях и так сложны) и предполагают использование
ограниченного числа определенных форм, так что при их использовании бухгалтерский учет изначально
ограничивается этими рамками.
Это не имеет большого значения, когда речь идет о предприятиях, в которых многочисленные деловые
вопросы аналогичного рода решаются в схожих формах, то есть о таких предприятиях, как таможенные
органы и тому подобные, или о некоторых крупных компаниях, в которых работа может быть разделена на
различные группы, в рамках которых выполняются указанные условия и которые позволяют использовать
специальную машину для заполнения производственных мощностей.
(С другой стороны, необходимость, вытекающая из использования известных бухгалтерских машин в
большинстве коммерческих предприятий, адаптировать систему бухгалтерского учета в целом к условиям,
налагаемым бухгалтерским оборудованием, легко приводит к тому, что система бухгалтерского учета
становится 65.
чрезмерная жесткость и, следовательно, в определенных обстоятельствах чрезмерное и, таким образом,
неэкономичное количество печатания или вычислений, что в конечном итоге противоречит фактической цели,
преследуемой при механизации бухгалтерского учета.
Более того, необходимость обработки различных видов записей (оригиналы или журнальные записи, записи в
главной книге, текущие записи по счетам) не только с помощью одного и того же аппарата, но и в одной
операции путем создания копий на электронном носителе, влечет за собой обширную унифицированность
печатных документов, что прямо противоречит естественному различию упомянутых видов записей. Таким
образом, например, текст бухгалтерской записи излишне длиннется, в то время как, с другой стороны,
практически невозможно снабдить листы главной книги специальными подколонками, которые очень
желательны для целей организации.
Кроме того, в отличие от обычных методов многослойной печати (вставка в печатную машинку, которая
должна быть размещена одна над другой на точно отпечатанных листах копировальной бумаги), эти машины,
из-за соединения печатающих устройств с калькуляторами, работают медленнее, чем обычная пишущая
машинка или калькулятор, и в случае неполадок из-за их сложной конструкции вызывают гораздо более
серьезные сбои, чем в случае отказа обычной пишущей машинки или калькулятора.
Помимо этих присущих им недостатков, использование известных типов бухгалтерских машин влечет за
собой ряд минусов, среди которых можно упомянуть нарушение непрерывности работы, которое происходит
при необходимости внесения текущих бухгалтерских записей (которые по своему количеству составляют
подавляющую часть всех необходимых записей) и обусловлено тем, что, в то время как две операции — ввод
записи и расчет баланса — выполняются на машине, а именно помощником, третья операция — важная
«обработка счета» (добавление в записи примечаний, важных для коммерческих отношений со стороной,
имеющей счет, например, маркировка определенных пунктов для сравнения дебетовых и кредитовых записей
с целью разделения баланса по времени и т.п.) — должна выполняться самим бухгалтером вручную,
поскольку работа такого рода не может быть механизирована. Это влечет за собой значительные потери
времени и нарушение непрерывности работы, поскольку отчеты должны передаваться от одного человека к
другому, их необходимо дважды проверять и пересматривать.
Указанная механизация расчета баланса требует, в отличие от мысленного вычисления, интерполяции двух
вспомогательных операций, а именно: ввода в машину «старого» баланса (того, который был до внесения
записи) и, во-вторых, сравнения вновь введенной записи с фактической записью, имеющейся в платежном
документе (например, путем вычитания суммы записи из нового баланса). Эта дополнительная работа на -35,
очевидно, нивелирует преимущества механического расчета весов и в некоторых случаях делает их
совершенно бесполезными.
Аналогичным образом, сложные проводки, которых во многих компаниях очень много (причем одна текущая
проводка по счету имеет несколько соответствующих записей в главной книге), не могут быть выполнены за
одну операцию, как это происходит при ручном выполнении, но при использовании известных машин
бухгалтер должен обрабатывать соответствующие ваучеры как минимум дважды, например, для зачисления
суммы скидки на уже открытый текущий счет (списания ее на счет скидки) и подобных операций.
Следует также отметить, что при использовании существующих бухгалтерских машин одна операция остается
исключенной из механизации, поскольку она занимает значительное количество времени (при большом
количестве документов), а именно очень важная «разметка» документов, подлежащих отправке, которая
по-прежнему всегда выполняется вручную.
Таким образом, в частности, по указанным выше оперативным причинам, возможная скорость известных
машин для учета продукции никоим образом не достигается, и, следовательно, в конечном итоге
экономическая цель 1 этих устройств во многих случаях не реализуется.
Общей причиной указанных трудностей является неправильная постановка задачи, обусловленная
вышеупомянутым историческим развитием данной области техники. Производители электронных
бухгалтерских машин рассматривали традиционные методы бухгалтерского учета (с которыми они сами в
большинстве своем незнакомы) как нечто окончательное и более или менее неизменное, что следует
максимально механизировать. В этих усилиях их поддерживали представители торговли, которые, как и
многие другие, придерживались обычного отношения к техническим вопросам и видели в «универсальной
машине» нечто окончательное и достойное внимания.
С другой стороны, тщательный и компетентный анализ бухгалтерской работы, который следует провести до
попытки механизации, указывает на то, что, во-первых, целый ряд существующих операций в процессе
работы можно упростить и сократить их количество, а во-вторых, только некоторые из них подходят для
механизации.
Механизация бухгалтерских записей, число которых относительно невелико, излишня, поэтому бухгалтерские
счета, имеющие важное значение для оценки финансового положения и экономического успеха предприятия,
могут быть в значительной степени разделены без учета масштабов и адаптированы к особенностям
конкретного бизнеса.
Первоначальные записи, после соответствующей обработки (книги первоначальных записей, лишенные своей
особой формы, обусловленной их историческим развитием, как датированные записи деловых операций,
упорядочены исключительно в виде списков чисел без текста для целей подсчета позиций в группах), лучше
всего механизировать с помощью обычной «машины для составления списков», то есть счетной машины для
ввода цифр.
Таким образом, специальная машина для ввода данных требуется только для механизации многочисленных
аналогичных текущих бухгалтерских записей (при этом следует избегать любого словесного
сопроводительного текста), при этом оставшиеся несколько слов, которые необходимо написать, и подсчет
баланса предпочтительно исключить из механизации, в то время как некоторые контрольные записи, такие как
маркировка ваучеров и корректировка исходных и текущих бухгалтерских записей, должны быть
механизированы. 125 Ввиду сужения круга первоначальной проблемы как за счет отказа от главной книги и
первоначальных записей, так и за счет исключения текста и подсчета баланса, конструкция новой
бухгалтерской машины может быть значительно упрощена и гораздо легче адаптирована к особым
требованиям бухгалтерских операций, тем самым полностью избегая недостатков существующих
бухгалтерских машин, как это более подробно описано ниже.
Машина согласно изобретению представляет собой бухгалтерскую машину с печатным механизмом,
напоминающим штамп, и плоскими поверхностями для печати, которые могут перемещаться поперечно
направлению строк, и характеризуется тем, что печатный механизм, напоминающий штамп и
предназначенный для предварительной установки записи, может перемещаться целиком поперечно
направлению столбцов по множеству плоских поверхностей для печати, расположенных на общей
столешнице или на частично открытом корпусе стационарного стола, и независимо регулироваться на них,
что позволяет объединить отдельные поверхности для печати в одну общую линию печати.
С помощью этого устройства не только производятся проводки по текущим счетам, но и (путем многократного
проставления оттисков ряда цифр, каждый раз устанавливаемого в печатном механизме) печатается номер
проводки на ваучере, а также составляется «корректировочный лист», в котором последовательно
записываются все суммы, отраженные в картах текущих счетов, для сравнения с ранее рассчитанными
суммами из «исходных списков».
На прилагаемом чертеже схематически показан конструктивный пример изобретения, см. пример.
Рис. 1, показывающий машину для изготовления париков Book-lzeepi Wig спереди, с печатным механизмом в
проекции и столом в плане; рис. 2, две части в боковой проекции, частично в разрезе; и рис. 3, печатный
механизм, вид снизу.
Соседние файлы в папке патенты