Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13102
.pdf
Усовершенствования в магазинах для патронов огнестрельного оружия.
(Сообщение TIKKAMOSiEN tAUxtTA-'A PUU'rEOLLISUUS O.Y., Хельсинки, Финляндия, корпорации,
учрежденной в соответствии с законодательством Финляндии. Я, Конрад Арнольд, дипломированный
патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон-билдингс, 11 и 12, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к магазину для патронов огнестрельного оружия, который при вставке в
подающее отверстие огнестрельного оружия автоматически подает патроны в оружие.
Ранее предлагалось создать магазин для патронов огнестрельного оружия, включающий вращающийся
подающий барабан, перемещаемый пружиной для подачи патронов вдоль кругового, спирального или
подобного направляющего канала.
Согласно данному изобретению, подающий барабан снабжен средствами для крепления шпонки, на которой
закреплена собачка, и валом, вращательно поддерживающим барабан и несущим звездочку, которая входит в
зацепление с собачкой, предотвращая вращение барабана вокруг вала под действием пружины. Зубчатое
колесо и вал освобождаются путем извлечения шпонки, которая снабжена приспособлением, позволяющим
использовать ее для осуществления вращательного движения барабана. Направляющий канал может
представлять собой единый круглый канал, или он может состоять из концентрических участков, соединенных
спиральным участком, или этот канал может быть спиральным по всей своей длине, состоящим из любого
удобного числа изгибов, или он может быть винтовым. В механизме можно удобно сделать индикаторное
отверстие, позволяющее легко определить количество патронов в магазине.
Прилагаемые чертежи наглядно демонстрируют, как данное изобретение может быть удобно реализовано на
практике.
На чертежах:
На рисунке 1 показан вид с торца однорядного патронного магазина согласно изобретению, при этом крышка
магазина снята.
На рисунке 2 показан диаметральный разрез магазина с ключом, вставленным в его рабочее положение.
На рисунке 3 показан вид спереди ключа. 55 Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное
рисунку 1, иллюстрирующее модифицированную конструкцию усовершенствованного магазина, а рисунок 5
показывает его диаметральное сечение. 60 На рисунке 6 представлен детальный вид схемы расположения
индикаторов, описанной ниже.
Однорядный магазин, как показано на рисунке 1, состоит из круглого корпуса 1, к которому соосно прикреплен
вал 4 с помощью фланца 2 и винтов или заклепок 3, причем вал 4 проходит через корпус 1 от одной его
стороны к другой. Внутри корпуса 1, вращающегося на указанном валу 4, находится подающий барабан 5 с
периферийной поверхностью 70 7 и фланцем 6. Направляющий канал 8 для картриджей образован корпусом
1, периферией 7 и фланцем 6 подающего барабана 5, а также съемной крышкой 9, установленной на корпусе
1. Внутри барабана m установлена спиральная пружина 10, намотанная вокруг вала барабана 4, внутренний
конец которой закреплен на валу 4, а внешний конец — на барабане 5. Пружина подачи 10 стремится вращать
подающий барабан 80 на рисунке 1 против часовой стрелки. К периферии 7 подающего барабана 5
прикреплен подающий выступ 11, выступающий в направляющий канал 8. Указанный выступ 11 перемещает
патроны бок о бок вдоль направляющего канала 85. На внутренней стороне периферийной стенки корпуса 1
дополнительно закреплена направляющая лопасть 13, которая направляет патроны 12 из канала 8 в
подающий цепной механизм 14.
В подающей камере 14 имеется отверстие 15, через которое механизм заряжания огнестрельного оружия (не
показан на чертеже) воздействует на патрон, проталкивая его аксиально в патронник 95 огнестрельного
оружия.
Из вышеизложенного должно быть ясно, как работает патронный магазин.
Под действием подающей пружины 10 подающий барабан 5 вращается против часовой стрелки; подающий
выступ 11 проталкивает патроны 12 в подающую камеру 14, откуда они подаются далее в патронник
огнестрельного оружия.
Зарядка магазина патронов осуществляется следующим образом: Когда гильза 11 --- - -. J 1 i:
При снятии крышки 9 детали 3J 7I направляющая канавка 8 становится свободно доступной. Ключ 16 (рис. 2 и
3), снабженный рукояткой 17, как показано на рисунке, или рукояткой другой подходящей конструкции,
вставляется в магазин таким образом, что стержень 4 выступает в центральное отверстие 18 ключа 16.
Штифты 19 в ключе 16 входят в соответствующие отверстия в подающем барабане 5. На конце вала 4
находится звездочка 21, которая входит в зацепление с шпонкой посредством шарнирного фиксатора 22,
причем указанный фиксатор прижимается к звездочке 21 с помощью пружины 23. Когда подающий барабан i5
5 поворачивается по часовой стрелке с помощью ключа 16, подающий выступ 11 перемещается вдоль
направляющего канала 8 в направлении вращения до тех пор, пока не ударится о направляющий выступ 13.
Подающий источник № 10 теперь установлен. Поскольку вал 4 закреплен на корпусе 1, звездочка 21 и собачка
предотвращают вращение подающего барабана 5 против часовой стрелки под действием пружины 10 до тех
пор, пока шпонка 16 удерживается на месте. Теперь патроны 12 можно расположить рядом друг с другом в
направляющем канале 8.
Когда ключ 16 извлекается из корпуса 1, подающая пружина 10 прижимает, посредством подающего барабана
5 и подающего упора 11, ряд патронов к подающей камере 14. Магазин патронов готов к стрельбе, как только
крышка гильзы 9 будет установлена на место на гильзе 1.
Магазин для патронов, изготовленный в соответствии с модификацией, показанной на рисунках 4 и 5,
аналогичен описанному выше. Основное отличие заключается в том, что направляющий канал состоит из
двух концентрически расположенных частей, соединенных спиральным участком. Этот канал 8 образован
перегородками 25 и 26 в корпусе 1, а также на крышке корпуса 9. Подающий барабан 5 на валу 4 вращается
на -45° под действием подающей пружины 10 вокруг вала 4, при этом пружина 10 стремится повернуть
барабан 5 против часовой стрелки, как показано на рисунке 4. По периметру подающего барабана 5
закреплена скоба sma-l1 1 2l, в которой подающий рычаг 29 шарнирно закреплен на штифте 28. На конце
рычага 29, проходящего через зазоры 30 и 31 между перегородками 25 и 26 во внешний подающий канал,
имеется подающая планка 82 в форме патрона, длина которой превышает ширину подающего рычага 29,
которая немного уже зазоров 1 и 1. Патронный магазин заполняется описанным выше способом, т.е. путем
снятия крышки гильзы. 9, - установка барабана 5 и пружины 10 с помощью ключа 16, штифты 19 которого
входят в соответствующие отверстия 20 на одном конце подающего барабана 5, C и фиксируют подающий
барабан 5 на валу 4.
После того, как патроны 12 будут расположены рядом друг с другом в подающем канале 8, крышка 9
устанавливается на место, и ключ 16 извлекается. Затем подающая пружина 1.0 воздействует посредством
подающего барабана 5, подающего рычага 29 и подающей планки 32, проталкивая патроны 12 в подающую
камеру 14 на периферии гильзы 1, из которой механизм заряжания огнестрельного оружия, работающий через
отверстие 15, вдавливает патроны в патронник оружия. Следует отметить, что поворотный рычаг 29
позволяет подающей планке 32 80 свободно следовать по направляющему каналу 8, несмотря на разницу в
диаметре и спиральную форму его частей.
На рисунке 6 показано индикаторное устройство, которое может быть установлено на любой из описанных
выше конструктивных форм магазина. В нижней части корпуса 1 имеется отверстие 33, расположенное
напротив торцевой стенки подающего барабана 5, через которое видны цифры, нанесенные на торцевую
стенку 90 нижней части подающего барабана. Эти цифры расположены в соответствующих местах таким
образом, чтобы цифра t3), появившаяся в отверстии 33, показывала количество патронов, оставшихся в
барабане. 95 Разумеется, в рамках изобретения можно вносить изменения в детали, сохраняя при этом его
основные принципы. Например, можно увеличить количество концентрических участков канала спирального
патрона 8, чтобы разместить большее количество патронов 19 за счет увеличения диаметра гильзы.
Направляющий канал может также представлять собой плоскую спираль вокруг оси корпуса и вала 105 или
спирально вдоль этой оси. В последнем случае в подающем рычаге 29 должен быть шарнир, позволяющий
подающему стержню перемещаться также в направлении оси корпуса. Теперь, подробно описав и определив
природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю, что ira
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1931 года. № 12313/31.
Слева полностью: Январь. 15, 7932.
379,715 g M. Завершено. Принято к публикации: август. 25, 193?.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения контрастных веществ с помощью регенерированной целлюлозы под действием света.
ST.7-LEY' GDOn SINCLA.fl. ДИКИРЕР, патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23, 1000, Лондон,
E.C. 1, британский субъект, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (как мне сообщила
компания GloeilampenfabrieLken, принадлежащая Э. В. Филипс из Эйндховена, Голландия, голландская
компания) заключается в следующем:
Известны различные процессы обработки светочувствительной бумаги, позволяющие адаптировать ее для
фотографических целей. В одном из этих процессов используются бихромиат калия или анимуса и
протравливающие красители. Желаемые участки бумаги, обработанные бихроматидом, подвергаются
воздействию света, и неизменный бихромат смывается, после чего бумага обрабатывается
среднецепочечным красителем, таким образом получая краситель, полностью лишенный ингибитора,
используемого на облученных участках.
При работе с хлопком тот же эффект может быть достигнут с помощью протравливающего красителя. С этой
целью уже было предложено обрабатывать хлопок, а также бумагу смесями амниониниметилромата и
амниониниметаванадата.
Было установлено, что поведение регенерированной целлюлозы или целлюлозного хладагента существенно
отличается от поведения бумаги и хлопка при воздействии света в присутствии соединения хрома, в котором
хрома больше трехвалентного, и которое переходит в трехвалентное соединение хрома в результате
указанного воздействия, например, в присутствии биэлиромата. Фактически, исследования показали, что
регенерированная целлюлоза, которая превосходно поглощает красители, значительно снижает это
поглощение в зависимости от продолжительности и характера воздействия, за исключением, однако,
протравливающих красителей, которые при определенных условиях не поглощаются необлученной частью и
поглощаются облученной частью. В первом упомянутом случае из положительного результата получается
положительный, во втором же случае, наоборот, положительный результат получается из отрицательного.
Целью настоящего изобретения является получение контрастных эффектов с регенерированной целлюлозой
посредством света и с использованием красящих веществ, поглощение которых изменяется путем локального
облучения регенерированной целлюлозы в присутствии соединения хрома, в котором хром более чем
трехвалентен и которое в результате указанного облучения превращается в трехвалентное соединение
хрома. Под "контрастами" следует понимать черно-белый контраст, который может быть получен с помощью
черных красителей, а также, например, контраст, наблюдаемый на монохромных фотографиях, где изображен
определенный цвет, и, наконец, цветные фигуры на фоне другого цвета.
Под красящими веществами следует понимать вещества, окрашивающие саму регенерированную целлюлозу,
или вещества, которые в сочетании с веществом, присутствующим в регенерированной целлюлозе, образуют
окрашенное соединение, а также соединения, переходящие в окрашенное соединение после некоторой
обработки. 75 В качестве примеров регенерированной целлюлозы можно упомянуть изделия из
искусственного шелка, полученные, например, с помощью вискозного процесса, медно-аммиачного процесса
и т. д., а также продукт 80 Kanownl - под зарегистрированной торговой маркой c eellophanie " и т. д.".
В соответствии с изобретением, благодаря свойствам регенерированной целлюлозы в отношении соединений
хрома 85, в которых хром более чем трехвалентен и которые в результате воздействия переходят в
трехвалентное соединение хрома, например, бихромат, возможно, например, придать целлюлозе совершенно
чистый и прозрачный цветной рисунок, например, путем воздействия на продукт, обработанный бихроматом,
с помощью щипцов, а затем промывки путем обработки красителем 95, который поглощается необлученной
частью и в меньшей степени или не поглощается облученной частью. Кроме того, при использовании
протравливающего красителя, как выяснилось, при определенных условиях тот же краситель (100%) может
образовывать лак на открытых участках, которые, следовательно, также имеют яркий цвет и прозрачность. В
силу указанных свойств возможен конкретный вариант осуществления изобретения, который заключается в
том, что после однократного воздействия протравливающий краситель_z 11. I,;z -:,2 K 2 379, i1l5 siuift
вызывается поглощением tl облученной частью и другим красителем b hunexposed part.
По сравнению с обычной печатью этот процесс имеет то преимущество, что при использовании шаблона оба
цвета располагаются рядом друг с другом, а не один на другом.
Изобретение станет более понятным при обращении к следующим примерам. ПРИМЕР I.
Лист целлофана пропитывают раствором бихромата калия, содержащим 1000 молекул на литр, к которому
добавляют такое количество спирта, что раствор становится прозрачным. Добавление алкоголя является
уместным, поскольку субстанция...
Последовательная сушка ускоряется, а потребность в увлажнении снижается при замачивании.
После того, как лист высушен, его отделяют от полного или отрицательного воздействия на искусственный
свет и затем подкисляют, например, соляной кислотой, где лист пропитывают водным раствором
метилен-гиленовой кислоты. Продолжительность экспозиции зависит от отрицательного света. А) шаблон при
солнечном свете. Он выдерживает 1 минуту. Неосвещенные участки затемняются, а освещённые участки – в
большей или меньшей степени в зависимости от интенсивности света, которым они освещаются. Вместо
метилена может использоваться другой -d estuiff, например, ud или 35.v l violet, fluorescein, cosin, fuebs-ine.
В примере III шелк замачивают в растворе бихромата калия, который может быть насыщенным, и после
высушивания (при желании) под шаблоном или негативной экспозиции, его промывают водой и
дополнительно замачивают в небольшом растворе, к которому добавлено такое количество красителя, что
раствор приобретает ярко-красный цвет; краситель впитывается частями, которые не подвергаются
воздействию света в примере III.
Вискозный шелк или целлофан последовательно замачивают в растворе бифторэтилена аммония, железа,
сушат, подвергают воздействию окружающей среды и промывают, после чего последовательно замачивают в
растворе вискозного волокна, которое впитывается только в облученную часть, и в растворе волокна, которое
впитывается только в необлученную часть. Порядок может быть обратным. Само собой разумеется, что
необходимо очистить кожу после принятия ванны:
Пример IV.
Вискоэластичный шелк или целлофан замачивают в растворе альтоолиола и хлора, высушивают, подвергают
воздействию света и промывают водой. Tnel-eupon его замачивают в свинцовом L- acef ate soltitien di e, к
которому на открытых 65 пятнах образуется желтая головка cironolaae, после чего его снова промывают.
Желательно придать необлученным участкам другой цвет; в этом случае может потребоваться последующая
обработка красителем. Вместо соли свинца также могут использоваться другие соединения металлов,
например, соли серебра, соли ртути и так далее. Эти соединения в сочетании с хроматом, оставшимся на
облученных участках, образуют цветное соединение. 75 Вискозный шелк или целлофан обрабатывают
описанным выше способом раствором бихромата, высушивают и подвергают воздействию света. Путем
замачивания. Затем в растворе 8 резорцина последнее окисляется, поскольку хионосодержащее соединение
преобразуется в месте воздействия таким образом, чтобы образовать зеленый краситель (например, шелк
или целлофан). Если требуется получить 85, то 'ii)arsl'etsn с другим цветом OiL после обработки красящим
веществом i ytake ppl.
Это позволяет избежать использования известных методов для измерения контрастности. Например, соли
меди, марганец, сульфонилмочевина и другие вещества, подобные тем, что используются в исследованиях
на животных.
С помощью специальных шаблонов для париков c95 wit - raualy (eeeasnG'- int strelnuths можно получить.
Эта панель может иметь центральную секцию, которая тоньше остальных частей, и может состоять из
разнородного материала, например, и может быть окрашена по желанию. При прохождении света через
плитку такого типа световое воздействие будет постепенно изменяться в соответствии с толщиной плитки в
сечении. Плитка также может включать в себя части прозрачных материалов и различных зон. Если размеры
поверхностей плиток постепенно уменьшаются из-за постепенно уменьшающегося поглощения света, то
постепенно изменяется световое воздействие, что приводит к уменьшению интенсивности, которая
постепенно исчезает.
Дата: 2,5 апреля, 19:31.
ДИКЕР-, ПОЛЛАК -&-ВЕЙРСИИ, - Сертифицированные патентные агенты, 20-23, Ифлоборн, Лондон, RC. 1,
представитель заявителя.
379,715 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения контрастных изображений с использованием регенерированной целлюлозы с помощью
света.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379716A
[]
! E) 11. -; -l iH-. R
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAN-T
Сообщение от: THE, TtAUGATUCK t IEMIC tL COMPAxNY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: Elm Street,
Beyond A and Street, в городе Наугатак, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки.
1,
Леонард Меллерш-Джексон, гражданин Великобритании, владелец компании Hfasettine, Lane & Co.,
обладатель патента № 281, расположенной по адресу: Southampton Building, S Cliciicery Lane, London, N.C. 2,
в графстве Мидлсекс, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем документе:
Данное изобретение относится к зубным протезам.
Было установлено, что стирол (CgH tt-CI:CI) при воздействии определенных процессов полимеризации,
например, таких, как описанные в спецификациях № 2 36,891 и 24:3, 76S, образует чистый стирольный
полимер, который является прозрачным, бесцветным, как вода, и относительно прочным и твердым.
Этот прочный полимер легко поддается формованию под воздействием тепла и давления; его можно
компаундировать с желаемыми наполнителями и красящими материалами, а благодаря его бесцветному
цвету можно точно подобрать цвет для разных партий материала, используя одинаковое количество
желаемого красителя. Этот материал идеально подходит для изготовления зубных протезов, поскольку такие
протезы легко ремонтировать или изменять без повреждения оригинальной части; они гигиеничны и не
способствуют размножению бактерий; не подвержены воздействию тепла, холода, влаги или сухости; инертны
к щелочам и кислотам, присутствующим в полости рта человека, и обладают хорошей прочностью на излом.
При изготовлении таких протезов необходимые операции просты и в целом аналогичны тем, которые
применялись ранее. Например, снимается обычный оттиск, после чего изготавливается и моделируется
протез с фарфоровыми зубами, при этом базисная часть протеза формируется из воска, в который
встраиваются зубы. Восковой протез установлен в двухкомпонентной гипсовой форме из 379,716 ПЛОХОГО
КАЧЕСТВА, линия разделения между двумя частями такова, что основные части зубов находятся в одной
секции, а корневые части зубов и восковой протез — в основном в другой секции. Линия разделения между
секциями может поддерживаться в процессе литья с помощью мыла или другого подходящего материала.
Гипсовые секции укреплены металлическими элементами, чтобы выдерживать давление во время
формования стирола. Затем воск выплавляют, две гипсовые секции вскрывают, а полость, ранее занимаемую
воском, заполняют порошкообразным полимеризованным стиролом или стироловыми заготовками, причем
стирола достаточно не только для полного заполнения полости, но и для образования небольшого количества
облоя.
Затем две гипсовые секции снова соединяются, и протез формуется под соответствующим давлением, Sllh11,
от 400 до 800 фунтов, при температуре от 300 до 3500 градусов по Фаренгейту. Затем форма медленно
охлаждается и, наконец, полностью охлаждается в холодной воде. После охлаждения гипс удаляют, а протез
полируют и обрабатывают, как в случае с протезом из твердой резины.
Было установлено, что зубные протезы, изготовленные только из прочного стирола, склонны к
растрескиванию и повреждению зубов, возможно, из-за наличия остаточного растворителя и разницы в
термическом расширении полимеризованного стирола и фарфоровых зубов. Целью настоящего изобретения
является преодоление вышеупомянутой трудности, и с этой целью к полимеризованному стиролу
добавляется небольшое количество кремнеземистого материала, такого как гидратированный силикат
магния, известный под зарегистрированной торговой маркой «Асбестин» или аглаит, в количестве не более
15%.
Вместо асбеста можно использовать диоксид кремния, например, целит или тальк; однако асбест
предпочтительнее. 100 Также желательно добавить небольшое количество белого пигмента, чтобы
компенсировать любое затемняющее действие асбеста или целита, а также для получения желаемого
оттенка розового в сочетании с красным пигментом. Как Aiee Os. 8d.
Дата подачи заявки: 127 апреля 1931 г. № 72478/37.
Завершено: август. 29, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
SLyrol Dentuxes.
379,716 В качестве белого пигмента могут использоваться литопон, оксид титана, сульфит цинка, оксид цинка
или любой другой белый пигмент, обладающий желаемыми характеристиками. Для получения красного цвета
предпочтительно использовать селенид кадмия, который является красным пигментом, и, варьируя
относительные пропорции этого пигмента и белого пигмента, можно получить любой желаемый оттенок.
Белый пигмент можно использовать в количествах от 0,5 до 2%.
Поверхность десен и мимических костей человека не имеет однородного оттенка или цвета, а, как правило,
демонстрирует несколько пятнистый эффект, -5 1 и, если необходимо получить этот пятнистый эффект,
можно приготовить две смеси, ингредиенты и пропорции которых могут быть одинаковыми, за исключением
красного цвета.
В одной из добавок можно использовать достаточное количество красителя (20%) для получения довольно
насыщенного оттенка, в то время как в другой количество красителя уменьшается настолько, чтобы получить
бледно-розовый оттенок, и затем обе добавки смешиваются в порошкообразном виде перед формованием.
При формовании такой смеси будет получен желаемый пятнистый эффект, и, варьируя относительную
насыщенность цвета в двух добавках, можно получить множество вариаций пятнистости (30%).
В качестве иллюстративных соединений можно приготовить следующее: части по весу прочного
поли-35%-ного денитрированного стирола.
- 40 8,, ,,,,,, асбестин.
1.2,, ,,,,,, литопон.
084,,-., -,- кадмиевый красный (селенид кадмия).
II частей по весу прочного полимеризованного стирола.
8. ,,, ,, асбестин.
1.2., ,,,,, литтлопон.
-45.021,,,,,,,. кадмиевый красный.
Предпочтительный метод компаундирования заключается в использовании полимеризованного стирола в
виде раствора в органическом растворителе, таком как этилбензол, и после добавления необходимых
компонентов компаундирования — удалении растворителя и последующем измельчении материала в
порошок. Полимеризованный стирол может использоваться в концентрации от 30 до 60%, при этом очень
подходящей оказалась концентрация около 46%. Порошок можно формовать в листы, а затем разрезать
листы на заготовки нужного размера, или же заготовки можно формовать непосредственно из порошка. При
формовании листов могут применяться температуры от 1206 до 1600 °C и давление от 300 до 500 фунтов на
квадратный дюйм. При изготовлении зубных протезов давление не должно быть настолько высоким, чтобы
повредить формы.
-65 Если требуется материал однородного цвета, - формула I может быть использована с любым, заданным
изменением количества красного цвета.
Если требуется получить пятнистое соединение, было установлено, что соотношение nxo частиц формулы I к
одной части формулы II очень подходит для средних условий, но, конечно, количества можно варьировать по
желанию. Пятнистый вид также можно подчеркнуть, сделав один из сопутствующих порошков (вероятно,
цветной порошок Ls 75) непрозрачным, а не полупрозрачным, путем добавления белого порошка. Вместо
прочного полимеризованного стирола можно использовать любой полимер гомологов стирола, обладающий
желаемыми характеристиками. 80 Благодаря тому, что этот полимерный материал является
термопластичным, в процессе формования не требуется термообработка или вулканизация, и поэтому
формование может быть выполнено просто и легко за короткое время. Репродукция зубного протеза St IOL
выполнена с высокой точностью – контуры протеза Moiti.
Он обладает меньшей удельной плотностью, чем любой материал для зубных протезов в настоящее время.
Он асептичен, полностью не впитывает влагу, не подвержен воздействию кислот полости рта или любых
химических веществ, которые могут попасть в рот, таких как вещества, используемые в зубных пастах,
дезодорантах и т. д. Он без запаха, не деформируется и обладает надлежащей теплопроводностью.
Благодаря прозрачности полимеризованного стирола естественный цвет или менее прозрачный цвет десны
или кожи, легко имитируемый, не выцветает. Цвет не меняется под воздействием тепла, выделяемого при
ремонте. В случае повреждения резины или если требуется ремонт с помощью шила].
Протез можно модифицировать с помощью простой операции переформовки, и поскольку материал ealli 105
нагревается при переформовке, добавленный материал можно соединить со старой частью без видимых
следов, указывающих на место ремонта. Материал не только не подвержен воздействию каких-либо условий,
которым он подвергается при использовании во рту, но и может храниться неограниченно долго до
изготовления протеза без какого-либо ухудшения или изменения его свойств, а также полностью свободен от
высокой воспламеняемости целлулоида. Благодаря простоте формования и обработки, используемая
технология является самой простой и легкой из всех известных материалов для зубных протезов i20.
Поскольку материал мгновенно затвердевает при охлаждении, требуется минимальное время формования, а
количество формовочного оборудования может быть значительно сокращено.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили иностранные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379717A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 10, 1931.
397,717 Дата подачи заявки (в Uniled Kingclom): ноябрь. 12, 1932. № 32,012 132.
(Дополнение к патенту № 397646.) Дата проведения конвенции (США): 29 июля 1931 г. Полное техническое
задание принято: август. 31, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области легированных сталей или относящиеся к ним.
Мы, компания «Электрометаллическая компания», расположенная по адресу: Восточная сорок вторая улица,
30, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, производители
(правопреемники Рассела Фрэнкса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
83-я улица, 201, Джексон-Хайтс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к легированным сталям, содержащим хром и никель, и, в частности, к сталям с
высоким содержанием как хрома, так и никеля.
Легированные стали, содержащие относительно большое количество хрома и никеля, находят широкое и
разнообразное применение, прежде всего благодаря своей исключительной устойчивости к воздействию
коррозионных сред. Однако было установлено, что эти стали имеют сравнительно низкий предел текучести и,
кроме того, трудно поддаются механической обработке ни в кованом состоянии, ни в виде литого металла.
В исходной спецификации описаны и заявлены высокохромистые легированные стали, модифицированные за
счет присутствия в них не менее 0,2% связанного азота, благодаря чему их физические свойства существенно
улучшаются.
Согласно настоящему изобретению, высокохромистые легированные стали, содержащие не менее 15% хрома
и не менее 5% никеля, модифицируются путем добавления в них не менее 0,1% легированного азота, в
результате чего их физические свойства, особенно прочность и обрабатываемость, существенно улучшаются.
Изобретение применимо не только к литым, но и к кованым сталям и позволяет получать продукцию
превосходного качества в обоих случаях. Более того, эти улучшения достигаются без существенного
ухудшения устойчивости к коррозии и пятнам, прочности или пластичности.
Кроме того, твердость сталей существенно не изменяется.
В целом, желательно иметь максимальное количество азота, которое может сохраняться в стабильном
соединении при температуре, необходимой для литья металла. Количество азота, которое может быть
сохранено в конечном продукте, по-видимому, увеличивается с увеличением содержания хрома и
уменьшается с увеличением содержания никеля. Мы обнаружили, что там, где возможно добавить до 0,2%
азота, крайне желательно, чтобы присутствовало хотя бы это количество для получения заметного улучшения
свойств сталей, которое обеспечивает настоящее изобретение, но там, где содержание никеля настолько
высокое, что менее 0,2% азота может стабильно удерживаться металлом, меньшего количества все еще
достаточно для получения положительных результатов. 70 Предпочтительно вводить азот в сталь путем
добавления нитридов, таких как, например, нитрид хрома и высокоазотистый феррохром, в расплавленный
металл, в основном тем способом, который описан в нашей параллельно рассматриваемой заявке №.
1
.8,742/32
(Серийный номер 397646). Азот, присутствующий в металле в той же форме и распределении, что и
полученный этим методом, в данном контексте обозначается как легированный азот.
В частности, испытания показали, что добавление азота к хромоникелевым сталям, содержащим от 15% до
35% хрома и от 5% до 35% никеля, в таких количествах, при которых содержание азота в стали составляет не
менее 0,1%, приводит к значительному улучшению этих сталей с точки зрения их прочности и легкости
механической обработки, особенно когда они содержат не менее 0,10% углерода. Высокохромистые
легированные стали, содержащие 15-25% хрома и 5-1,15% никеля, которые в настоящее время широко
применяются в промышленности, обладают особенно улучшенными свойствами благодаря наличию в них
0,2% и более легированного азота. Поскольку стали 100, содержащие никель в более высоких процентных
соотношениях и хром в более низких процентных соотношениях из вышеупомянутых диапазонов,
обрабатываются легче, чем другие возможные комбинации этих элементов, повышение прочности этих
высоконикелевых низкохромистых сталей имеет несколько большее значение, чем повышение
обрабатываемости.
Мы также отметили, что добавление азота к хромоникелевым сталям не влияет на размер зерна металла в
такой степени, как это происходит при добавлении азота к обычным хромовым сталям, как описано в
основной спецификации (сопутствующая заявка №).
18,74_ /32). (Серийный номер 397,646.) В качестве примера приведена следующая таблица с рядом
численных результатов, полученных в ходе испытаний типичных сталей настоящего изобретения, а также
результатов аналогичных испытаний обычных низкоазотистых хромоникелевых сталей. Образцы для
испытаний имели приблизительный состав: 0,5% кремния, 0,5% марганца, 0,3% углерода, а остальное –
железо, за исключением хрома, никеля и азота в процентном соотношении, указанном в таблице.
Сплав %Cr %Ni %N 17 17 23 23 18 18 18 Состояние металла Испытания на растяжение Поперечные
испытания Y.P. M.S. %El. T.B.L. Defl.
34 0.03 Литье 37 49 3.0 6.8 34 0.12 Литье 50 56 3.0 7.5 12 0.06 Литье 46 57 4.0 7.9 12 0.30 Литье 59 74 3.0 8.4 8
0.08 Литье - - - 7.1 8 0.30 Литье - - - 8.0 8 0.03 Ковка 37 92 60 8 0.30 Ковка 53 107 50 Примечание. Этот металл
содержал около 0,10% углерода.
1.8 1.0 2.7 2.4 3.2 3.1 Твёрдый бринк.
131 126 187 187 156 163 143 159 В приведенной выше таблице используются следующие сокращения: Alloy —
процентное содержание легирующих элементов в образце стали; Y.P. — предел текучести в тысячах фунтов
на квадратный дюйм; % El.
для обозначения процентного удлинения в два дюйма в стандартном образце для испытаний на растяжение
диаметром 0,505 дюйма; Transverse Tests для обозначения результатов испытаний на стандартном
арбитражном стержне; T.B.L. для обозначения поперечной разрушающей нагрузки в тысячах фунтов; Defi. для
обозначения прогиба в дюймах; и Hard. Brin. — число твердости по шкале Бринелля.
Во всех вышеописанных тестах было установлено, что образец с более высоким содержанием азота из пары
образцов с одинаковым металлическим составом легче поддавался механической обработке. В результате
обширных испытаний этих образцов с использованием кислотных и солевых туманов было также
установлено, что наличие высоких концентраций азота не оказывает существенного влияния на коррозионную
стойкость и устойчивость стали к пятнам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты