Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13102
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379718A
[]
h> ---;! E
: A 1,1.1 _! _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): овес. 17, 1930. 379,718 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 мая 1931 года. № 12,868137.
Завершено: сентябрь.
1,
1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся генерации и модуляции электрических колебаний.
Мы, компания COMMWXCATION PATBN'TS, INC., корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Бродвей, 60, город,
округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, в каком виде оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Это открытие связано с генерацией электрических колебаний, и, в частности, с изучением электрических
колебаний и их модуляцией посредством синусоидальных изменений.
Целью данного изобретения является генерация электрических колебаний с использованием n-h-элемента!
лоточувствительная средаiii анил световой путь.
Еще одной целью изобретения является генерация электрических колебаний, при этом часть схемы
представляет собой световой элемент, служащий модулирующей средой.
Ещё одной целью изобретения является обобщение электрических колебаний за счёт использования
волнового запаздывания в электрической части фотоэлектрического элемента.
Это ближний кнопочный метод, позволяющий генерировать электрические колебания с помощью триодной
вакуумной лампы, в которой выход лампы подключен к входу питания. Недостаточно определенного
соотношения выходной энергии для восстановления и поддержания колебаний. Также хорошо известно, что
электрические колебания могут создаваться механическими устройствами, такими как механические
вибраторы и тому подобное.

В настоящем изобретении, однако, действие переменного светового луча в соответствии с колебаниями,
которые должны быть "возбуждены", направляется на фотоэлектрический элемент. После усиления внутри
устройства или с помощью внешних усилителей переменный световой луч снова создается из энергии,
выделяемой при изменении освещенности.
Внутри электрической части схемы находится схема задержки или замедления волны, которая замедляет
передачу сигнала через нее в соответствии с ее постоянными и в зависимости от требуемой частоты.
Эта схема задержки регулируется, позволяя получать разные частоты. Особенностью изобретения № 55
является использование составного фотоэлектрического усилителя в качестве единой структуры внутри
единого вакуумного корпуса.
Данное устройство имеет светочувствительный катод, напрямую соединенный с управляющим электродом 60
вакуумной трубки, в то время как нить накала служит анодом фотоэлементной комбинации. Таким образом,
при такой конфигурации можно получить значительный потенциальный выходной сигнал 65.
без использования внешнего усилителя.
Кроме того, с помощью данной колебательной системы может генерироваться множество колебаний с
различными частотами, используя один и тот же световой путь и систему фотоэлектрических элементов для
создания составного генератора.
Описанная система фотоэлектрического генератора-модулятора представляет собой вышеупомянутую схему
фотоэлектрического генератора, которая модулируется изменением светового пути.
в соответствии с изменениями сигнала. Это, как правило, является одним из источников сигнала.
предусмотренные v-b-1ichs -.-aries будут передаваться в соответствии с sifunals вдоль 80 ]highi. chai'tel,
предусмотренный для частот носителя.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания, взятого в сочетании с прилагаемыми
чертежами, на которых рис. 1 представляет собой схематическое изображение составной колебательной
системы, а рис. 2 — схематическое изображение системы осцилятор-модулятор с подключенным
передающим устройством.
На рис. 1 показан фотоусилитель 1.5, заключенный в вакуумированную оболочку 6, элементами которого
являются светочувствительный катод 7, термоэлектронная нить 8, термоэлектронный управляющий элемент
9 и термоэлектронный анод 10. Катод 7 фотоактивен только со стороны, обращенной к источнику света, и
сконструирован таким образом, что на него не влияют никакие световые или тепловые волны, генерируемые
работой термоэлектронных элементов.
Анод 10 может также охватывать другие элементы устройства 5 со всеми 105 элементами.
отверстие для пропускания света, достигающего катода 7. Нить накала S получает энергию от источника
потенциала 12, в то время как источник потенциала 13 используется для катода 7. Анод усилителя 5 — это
энир.
получено из источника потенциала 14. Луч света может быть сфокусирован линзой 1 на светоактивном катоде
7 через окно 17 оболочки 6.
Выходной сигнал фотоэлемента-усилителя 5 передается через выходной трансформатор 20 в цепи задержки
21, 22 и 23, после чего он усиливается в ламповых усилителях 24, 2,5 и 26 соответственно. Эти усилители
относятся к хорошо известному в данной области типу, в которых используются настроенные анодные цепи с
переменной емкостью, как показано на рисунках 28, 29 и 30 соответственно.
Схемы задержки 21, 22 и 23 также являются регулируемыми и механически связаны с настраиваемыми
элементами 28, 29 и 30, так что при настройке усилителя на желаемую выходную частоту схема задержки
соответствующим образом настраивается для создания правильного периода колебаний в рамках данной

схемы. Конечно, эти элементы можно настраивать по отдельности, хотя монолитный подход
предпочтительнее. Усилители смещены источниками потенциалов 32, 33 и 34, полученными через ряд
резисторных элементов 13t5, 36 и 37. Уноды питаются от источников потенциала 39, 40 и 41, а нити накала —
от источников 42, 4 и 44А. Выходы трех усилителей передаются через выходные трансформаторы 4;, 47 и 48,
имеющие третьи обмотки 50, 51 и 52, от которых можно получать ток для питания модуляторных систем или
подобных устройств. Остальные вторичные выходные трансформаторы подключены к источникам света в
виде ламп 57, 58 и 59, которые могут быть неоновыми или лампами накаливания.
Световые лучи от этих источников фокусируются через линзу 16 на светочувствительном элементе 7 в
оболочке 6. Каждая из цепей описанной выше системы работает независимо от других; различные усилители
настроены на определенную частоту, требуемую для каждой конкретной цепи. Схемы задержки также служат
фильтрами для получения желаемой частоты, поскольку работа генератора зависит от задержки,
возникающей между созданием светового импульса и его возвратом к источнику света. Разумеется, в
зависимости от требуемых частот, можно использовать как отдельную схему, так и любые две схемы
одновременно.
На рис. 2 показана система модулятор-осциллятор, в которой устройство 5 на рис. 1 используется с той же
фокусирующей линзой 16 и источниками питания 12. 13 Я и 14. В данной системе используется трехвитковый
выходной трансформатор 60, в котором третья обмотка 61 соединена с передающей системой 62 для
передачи сигнала в пространстве по антенне 63 или проводу 70, а также для передачи сигнала по
проводникам 64. В данной системе один из усилителей F<рис. 1 показан в блоке 6.5, а схема задержки
представлена в виде пьезоэлектрического кристалла (7), который может иметь фиксированное значение
задержки благодаря своей емкости или емкости и индуктивности, в зависимости от желаемой частоты
колебаний. Выходной сигнал усилителя передается через выходной трансформатор 69, цепи которого могут
настраиваться с помощью элементов переменной емкости 70 и 71. Источник света -i.i I генерирует световые
волны для воздействия на фоточувствительный элемент 7. 85 Эта система, что касается генерации
колебаний, работает идентично системе на рис. 1, то есть изменение световых лучей от источника 72,
падающих на элемент 7, создает пропорциональную разницу потенциалов между управляющей сеткой 9 и
нитью накаливания 8, которая, задерживаясь через элемент 67, зарождается и воздействует на свет 73 в
определенный момент времени, создавая второй импульс.
который распространяется по цепи в основном указанном месте. Однако в системе 1) частота генерации
изменяется или модулируется сигналами, инициирующими различные источники, такие как микрофон 75 или
телевизионный аппарат 76-(. После усиления в усилителе 77, сигнальные частоты воздействуют на второй
источник света 78, который фокусируется на чувствительном элементе 7 устройства. При воздействии вторых
колебаний в виде изменений освещенности на чувствительный элемент 7, вместе с ускоренным изменением
освещенности от источника, в устройстве -5 генерируются дифференциальные напряжения, которые могут
быть переданы на передатчик 62 для прямой передачи. 115 Особое преимущество вышеупомянутого
генератора-модулятора заключается в том, что модуляция происходит без искажений, поскольку в световой
системе не требуется учитывать кривую плотности потока, а также отсутствуют какие-либо ограничения на
амплитуду модуляции, за исключением постоянных электрической цепи, величина которых может быть
увеличена по желанию.
Хотя изобретение было описано в двух из его предпочтительных вариантов осуществления, следует
понимать, что существует множество других систем, которые могут включать принципы данного изобретения
и которые, как предполагается, находятся в рамках 130 3793718 R 379,718 прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379719A
[]
-'п
: j / =An
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Trico PronrCTS Corporation, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, расположенная по адресу: Вашингтон-стрит, 811, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к звуковому сигналу,
работающему под давлением жидкости, для подачи предупреждающего сигнала, причем звуковой сигнал
предназначен в первую очередь для использования на автомобилях, лодках и в других местах, где
необходимо подавать сигналы для привлечения внимания.
Настоящее изобретение направлено на создание улучшенного предупреждающего сигнала или звукового
сигнала, управляемого потоком жидкости под давлением, предпочтительно в сочетании с пониженным
давлением, возникающим во впускном коллекторе работающего двигателя внутреннего сгорания, для
получения четкого, отчетливого и хорошо сбалансированного звукового сигнала.
Согласно изобретению, звуковой сигнал включает в себя корпус, имеющий камеру, открывающуюся через
седло клапана или отверстие, и соединенный с ней раструб, выходящий в атмосферу, и вибрационный
элемент внутри цепного механизма для последовательного открытия и закрытия седла клапана или
отверстия, причем вибрационный элемент поддерживается в корпусе с помощью ряда пружин, которые
радиально выступают наружу от вибрационного элемента, к которому присоединены их внутренние концы,
причем эти пружины могут растягиваться в радиальном направлении (в отличие, например, от плоских
пружинных рычагов, которые упруги только в направлении, перпендикулярном их плоскости), и
предусмотрены средства для соединения звукового сигнала с источником рабочего давления жидкости.
Вибрационный элемент может быть неметаллическим и в состоянии покоя упруго удерживаться в положении,
практически полностью закрывающем порт.
Изобретение также заключается в особенностях конструкции, а также в расположении и сочетании деталей,
описанных ниже.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно описано со
ссылкой на сопутствующие [Priee 11-] 379,719 893/31.
На рисунке представлены чертежи, иллюстрирующие в качестве примера формы конструкции
предупреждающего рожка, выполненного в соответствии с изобретением: Рис. 1 (рис. 1) показывает в
проекции одну из форм рожка, а рис. 2 — продольный разрез рожка.

На рис. 3 показан один из участков рога, иллюстрирующий крепление вибрационного элемента; часть
последнего отсечена для большей наглядности.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 2, изображающий модифицированную форму рога.
Более подробно, согласно прилагаемым чертежам, звуковой ящик или корпус 1 имеет полую или камерную
форму и состоит из передней секции 2 и задней секции 3, надлежащим образом скрепленных между собой,
например, крепежными элементами, проходящими через отверстия. 3a. Передняя часть выполнена в виде
трубчатого выступа 75° 4, на котором установлен раструб 5.
Внутри полой секции 2 расположено кольцевое седло клапана или отверстие 6, сообщающееся с трубой 5 и
являющееся! предпочтительно регулируемый, например, посредством резьбы 7 (пункт 80), позволяющий
регулировать положение седла относительно вибрационного клапана S, который представляет собой
генератор звуковых волн, как будет более подробно описано далее. Для облегчения регулировки седла
клапана (85 градусов) его можно соединить с раструбом 5, и, сделав его неотъемлемой частью раструба,
регулировка седла клапана удобно осуществляется простым поворотом раструба 5 внутрь или наружу
посадочного места 4. Резьба 7 может выступать наружу за выступ 4 для приема контргайки 9, с помощью
которой поддерживается заданная регулировка седла клапана. Проход трубы на ее внутреннем конце
предпочтительно сливается с более крупной камерой 10, расположенной рядом с седлом клапана 6. Это
расширение 10 обеспечивает большую доступную поверхность, на которую воздействует атмосферный
воздух, 100 а суженное горло, ведущее в трубу, будет способствовать увеличению интенсивности звуковых
пульсаций за счет концентрации в этой точке.
Клапан 8 упруго закреплен относительно своего седла 6, как это предусмотрено 105-й Конвенцией (США):
октябрь. 3, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 мая 7931 г. № 12, Принято к публикации: сентябрь.
1,
1932, Полная спецификация CO2H.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к предупредительным сиренам.
2
'3.719,71Q) радиальные и радиально растягивающиеся пружины 11, которые показаны в виде винтовых и
четырех штук и вытянуты под натяжением от внутренней стенки камеры до клапана 8 или фланца 12,
соединенного с ним. Для облегчения и упрощения конструкции коробчатый профиль 3 снабжен анкерными
элементами 13, к которым крепятся наружные концы пружин.
а клапан 8 снабжен осевым удлинителем или ступицей 14, на которой расположен фланец 12, к которому
подсоединены внутренние концы пружин. Пружины, описанные выше, служат для упругого удержания клапана
i5 на его седле 6, обеспечивая герметичность или закрытие сообщения между каналом трубы и камерой
клапана 15 внутри резонаторного ящика; это зацепление клапана с седлом осуществляется легко или плотно
путем регулировки седла. Сообщение между камерой сгорания и впускным коллектором двигателя
внутреннего сгорания или другим источником всасывания устанавливается через трубопровод 16, при этом
связь регулируется легкодоступным клапаном, не показанным на рисунке.
Клапан 8 может быть изготовлен независимо от своей ступицы или штока 14 и, следовательно, может
обладать различными характеристиками и материалами в своей конструкции. Пружинная опора клапана
позволяет ему свободно перемещаться, не имея иного способа управления, кроме как с помощью радиальных
пружин. Таким образом, клапан снабжен пружинным подвесом, позволяющим ему совершать движения,
сопровождающиеся или не сопровождающиеся покачиванием или наклоном. Таким образом, быстро

движущийся вибрирующий элемент 8, 14, как указано, натянут и приводится в движение посредством
пружинной подвески.
При работе этого раструба камера 15 располагается в открытом сообщении с впускным коллектором
двигателя внутреннего сгорания в качестве источника разрежения, -15 путем открытия канала 16, в
результате чего внутри камеры 15 будет существовать пониженное давление, вытягивающее клапан 8 из его
седла 6 или позволяющее атмосферному давлению внутри раструба 5 выталкивать клапан 5 внутрь из его
седла. Атмосферный воздух, поступающий через трубу и выходящий через канал 16, образует воздушный
поток мимо клапана 8 и через камеру клапана 15. Это снятие клапана с седла приводит к выравниванию
давления с обеих сторон клапана, так что пружины возвращают клапан на седло, после чего давление внутри
камеры 15 снова разрежается, клапан снимается с седла, а затем снова устанавливается на место, в
результате чего в воздухе образуется ряд конденсаций и разрежений, что приводит к вибрации воздушного
потока. Звуковые волны, создаваемые при посадке и повторной посадке клапана S на кольцевое кольцо или
седло (1), или импульсами или вибрациями, возникающими в воздушном потоке, или их сочетанием,
модифицируются, усиливаются и изменяются при прохождении через трубу.
70 Для того чтобы радиальная пружина I, поддерживающая клапан, быстрее реагировала и улучшала тембр
сигнального звука, а также увеличивала его резкость, пружины 11 снабжены промежуточной опорой 75, как
показано на рисунке 11, причем эта опора удобно размещена в секции корпуса.3.
Она может принимать форму кольца или зазора, интегрированного с коробчатым профилем, или же эта
натяжная опора может быть регулируемой, как показано на рисунке 171, в этом случае она будет выполнена
как отдельный элемент от коробчатого корпуса. На фиг. 4 показан один из вариантов регулировки, в котором
опора 171 снабжена штифтом 3X, который 85 ввинчен через выступ 19 на коробчатом профиле 31, а
регулировка осуществляется с помощью гайки 20, зацепленной за выступающий конец штифта 18.
В варианте, показанном на рис. 4, седло клапана 90 (6) может быть зафиксировано, поскольку регулировка
осуществляется путем натяжения пружин. Фактически, это пружинное натяжение регулирует положение
корпуса клапана относительно его седла. 95 Предпочтительно, чтобы клапан S был неметаллическим, а
ступица могла быть изготовлена из металла или другого материала.
В данном описании и в некоторых прилагаемых пунктах формулы изобретения клапан, как правило, входит в
зацепление со своим седлом в холостом или нерабочем положении. Понимается, что устройство может
работать с очень небольшим зазором между клапаном и седлом в нормальном или нерабочем положении
клапана, и клапан перемещается из этого положения во время работы к седлу и обратно, поэтому данное
описание и прилагаемые пункты формулы изобретения следует читать в свете этого понимания. 110
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379720A
[]

h A ( - - ' = (I 9) L Av
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' --'- ' Дата подачи заявки: 4 мая 1931 г. № 13,084/31.
Завершено: сентябрь. 5, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологиях блочной печати и оборудовании для печати поверхностных покрытий и
тому подобного.
Обязательство от компании ARMSTRONG CORK COMIPANY, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Пенсильвания, США, в городе Ланкастер, штат Пенсильвания, США.
1,
АЛЬФРЕД ЭМРНЕСТВНРИТР, C.I.Mech. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
Восточной Великобритании, из фирмы XWhite, 1,alanygei, Stevens, Parry & 1Rollinson, расположенной по
адресу: 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, WV.C.2, дипломированные патентные поверенные,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печати напольных покрытий и подобных им изделий и предоставляет
средства, позволяющие управлять печатной машиной, такой как хорошо известная блочная печатная машина,
широко используемая в индустрии напольных покрытий, таким образом, чтобы изменять длину печатаемого
рисунка, а также создавать различные комбинации изображений, которые могут быть напечатаны с помощью
блоков. Машина с искусственным интеллектом для выборочного управления работой печатных блоков в
отрасли называется триггером. Настоящее изобретение относится ко всем усовершенствованным
устройствам для печати, обеспечивающим большую гибкость в эксплуатации и особенно полезным в
сочетании с печатной машиной, имеющей одну или несколько головок, использующих независимо
управляемые печатные блоки.
Так называемая секционная печатающая головка, которая может использоваться с настоящим изобретением,
более подробно описана и заявлена в описании патента № 317472 от 17 августа 1928 года.
При печати на напольных покрытиях желательно печатать серию ковров разной длины и быстро переходить
от одной длины к другой. Это желательно не только из-за удобства в эксплуатации, но и потому, что дефекты
в основном материале встречаются часто, и во избежание отходов материала ковер, на который наносится
печать на материале, прилегающем к дефектному участку, необходимо изменить по длине, чтобы
использовать как можно больше качественного материала. Когда заканчивается плетение полотна, часто
приходится менять длину ковра, чтобы избежать лишних отходов.
Печатные головки блочного печатного станка обычного типа снабжены защелками, благодаря которым
головку можно зафиксировать в поднятом положении и, таким образом, предотвратить печать при
необходимости. Эти машины состоят из платформы, по которой пошагово перемещается полотно из 65
печатного материала, подлежащего печати, и расположенных на некотором расстоянии друг от друга
печатных головок, которые поднимаются с помощью кулачков и опускаются с определенными интервалами
под действием этих кулачков. Когда требуется, чтобы печатающая головка Ilat 70 не печатала, она
фиксируется в верхнем положении и, таким образом, не может опуститься в положение печати. Однако с
появлением секционной головки, как описано в вышеупомянутой спецификации, необходимо предусмотреть
другие средства управления ее работой. В большинстве случаев используется несколько секционных головок
с несколькими головками обычного типа, поэтому необходимо предусмотреть способы фиксации сплошных
головок и индивидуального управления отдельными печатными блоками на секционных головках. Такой

контроль обеспечивается усовершенствованным механизмом отключения, который является предметом
настоящего заявления.
При таком контроле можно получить множество новых эффектов. Определенный дизайн, доступный через
раздел на одной таблетке. Свинцовый трафарет Inu 90 Lead может наносить оттиск на тот же участок
полотна, что и другой (рисунок, напечатанный на другом участке трафарета). Таким образом, с помощью
одного и того же набора печатных блоков можно получить более широкий выбор длины и эффектов ковров 9a.
Блоки могут работать в желаемой последовательности, содержащей определенное количество этапов печати
для нанесения одного рисунка ковра, при этом количество этапов может варьироваться по желанию. Таким
образом, пространственное соотношение между определенными впечатлениями может изменяться.
В предложенном ранее устройстве для разблокировки пара цепей, расположенных на расстоянии друг от
друга с помощью параллельных стержней, проходит через звездочки таким образом, что цепи 19) F7 n my 61 n
Q WO 379,720 располагаются практически параллельно определенным "каналам", в которых имеются точки
контакта, являющиеся частью цепи управления головкой. Катушки slidabl1, установленные на стержнях,
перемещаются туда.
чтобы передвигаться по переулкам и таким образом активировать различные контакты в желаемой
последовательности. Согласно предыдущему предложению, используется главный контроллер,
определяющий определённое расположение катушек, которое повторяется до тех пор, пока машина
находится в работе. Совершенно очевидно, что так называемый «шаблон катушки» определяет работу
печатной машины.
Настоящее изобретение, в общих чертах, заключается в блочной печатной машине для печати поверхностных
покрытий и тому подобного, имеющей сплошные и/или секционные печатающие головки, в которой
управляющая секция или триггер позволяет устанавливать множество элементов управления рисунком и
имеет средства, управляемые оператором, для определения того, на какие из установленных элементов
управления рисунком будет реагировать машина, посредством действия контактных лент или катушек,
предназначенных для синхронного перемещения с печатаемым материалом, и осуществления работы
печатающих головок или секций направляющих в соответствии с выбранным элементом управления рисунком
или элементами управления.
Различные варианты настройки параметров обработки, которые выборочно применяются к станку, могут быть
выбраны по желанию оператора простым нажатием клавиши. Wse mnay может обеспечивать ряд кнопок,
соответствующих различной длине ковра, а нажатие кнопки устанавливает ряд контактов через какие-либо
цепи. Эти цепи последовательно активируются с помощью подвижной щетки, которая совершает ряд шагов,
число которых зависит от того, какая клавиша нажата, а затем повторяет операцию.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения:
На рисунках с 1 по 4 включительно показаны, например, ковры разной длины, изготовленные с
использованием одних и тех же печатных блоков; на рисунке 5 представлена перспективная схема,
показывающая различные элементы машины; на рисунке 6 представлена схема, показывающая различные
схемы намотки нитей и соответствующие им ковры; Рисунок 7 представляет собой боковой вид части
печатной машины, показывающий секционную головку. Рисунок 8 — детальный вид, показывающий часть
цепи, несущей катушки, а также некоторые панели управления и часть механизма переключения катушек.
Рисунок 9 — боковой вид продолжения цепи и механизма панелей, показанного на рисунке 8. Рисунок 10 —
вид через механизм переключения в уменьшенном масштабе, рассматриваемый в направлении стрелок X-X и
X-X. Рисунок 9 — горизонтальный разрез, выполненный по линии XI-XI рисунка 10. Рисунок 12 — вид,
соответствующий рисунку 9, но в уменьшенном масштабе и показывающий дополнительные механизмы.
Рисунок 13 — боковой вид двух панелей управления. Рисунок 14 — вид сзади. частично повреждена одна из
панелей управления; Рисунок 15 — это разрез, выполненный по линии XY-XY на Рисунке 13; Рисунок 16 — это
схема проводки, показывающая соединения между панелями управления, магнитами для секционных головок

и фиксирующим магнитом для цельной головки; Рисунок 17 — это вид предохранительного устройства 90 со
снятой крышкой; Рисунок 18 — это вид сзади гребенки, являющейся частью предохранительного устройства
на Рисунке 17; Рисунок 19 — это вертикальный разрез через 95 механизм размотки, показывающий механизм
размотки катушки и выполненный по линии XIX-XIX на Рисунке 22; Рисунок 21J — это вид в увеличенном
масштабе части указанного механизма размотки; Рисунок 100 — это горизонтальный вид в увеличенном
масштабе, выполненный по линии XXI-XX1 На рисунке 22 представлен вертикальный продольный разрез
механизма переключения, показывающий механизм переключения катушки и его элементы управления; на
рисунке 23 показан увеличенный фрагмент нижней части механизма, показанного на рисунке 22; на рисунке
24 показан еще более увеличенный фрагмент механизма, показанного на рисунке 2.
Рисунок 2.5 представляет собой вертикальное сечение, выполненное по линии XXV-XXY рисунка 24; Рисунок
26 представляет собой вертикальное поперечное сечение, выполненное по линии XXVI-XXI1 рисунка 22;
Рисунок 27 представляет собой детальный вид соединения, используемого при приводе контактной щетки;
Рисунок 28 представляет собой детальный вид кривошипа и кулачка, используемых для приведения в
действие механизма переключения катушки; Рисунок 29 представляет собой сквозное сечение,
показывающее приводной вал; Рисунок 30 представляет собой схему электропроводки устройства
отключения; Рисунок 31 представляет собой схему некоторых панелей, используемых в устройстве для
перекомбинации. Следует понимать, что могут быть изготовлены коврики другой длины из той же серии, при
этом четыре приведенных варианта дизайна приведены лишь для иллюстрации. 70' В нижней части рисунка 6
показаны четыре ковра с рисунков с 1 по 4 включительно, а также дополнительно показаны участки между
ковром длиной 10 футов 6 дюймов. Рисунок 2 и ковер длиной 7 футов 6 дюймов на рисунке 30 представляют
собой полосу непечатного материала, печать которого отсутствует из-за дефекта материала.
Между ковром размером 7 футов 6 дюймов и ковром размером 6 футов показана повторяющаяся печать
поперечной каймы 80 головок (или головок) с целью устранения относительно небольшого дефекта.
Ковры, показанные на рисунках 1–4, имеют как сплошные, так и секционные верхние части, и для этого
необходимо избирательно контролировать несколько приоритетных замков.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ МАШИНЫ 1)
См., в частности, рисунки 5 и 6.
На рисунке 5 показана массивная головка 20 обычного типа, предназначенная для фиксации с помощью
недавно разработанного контроллера 21 (J с помощью сети 22). Также показаны секционные головки 23,
имеющие ряд индивидуально управляемых печатных блоков 24, перемещающихся в положение печати или из
него, причем такое перемещение контролируется направляющими 25. Для каждого раздела предусмотрен
магнит.
Головки 23 относятся к типу, изображенному и описанному в указанной выше спецификации № 100:317472.
Секционные головки совершают постоянное возвратно-поступательное движение, при этом блоки могут
перемещаться относительно головок. Если магнит конкретного блока не находится под напряжением, блок
останется в верхнем положении (105 градусов) и печать не будет производиться; но если магнит находится
под напряжением, блок переместится в нижнее положение, как показано на рисунке 5 (24a), и в этом
положении будет производиться печать. 110 Магниты для каждого секционного элемента соединены
проводами 26 и 131 с клеммой 27 на головке. Гибкий кабель 28 соединяет несколько проводов с любым из
нескольких клемм 29 li1, связанных с панелями управления 30. В собранном виде машина имеет панель
управления 30 для каждого провода, но на рисунке 5 для наглядности показана только одна панель. В случае
использования твердотельной головки i20, провода 31 идут от разъема 22 к соответствующей панели.
Несколько панелей 3)0 в рабочем положении располагаются вплотную друг к другу и поперечно ряду
стержней 92 из изоляционного материала 125, обеспечивая там пути или выступы.
между. Под полосами 32 расположены две параллельные цепи 33, соединенные через равные промежутки
поперечными стержнями 34. Цепи отходят от звездочек 130'; на рисунке 32 показан боковой вид, частично

срезанный, щетки, используемой для осуществления секционного замыкания цепей управления; на рисунке
33 показан сквозной разрез, выполненный по линии XXXII1-XXXIII; на рисунке 34 показан разрез,
выполненный по линии XXXIVYXXXI\V на рисунке 21; на рисунке 35 показан перспективный вид части
аппарата, показанного на рисунке 34; на рисунке 36 показан вид сверху, частично срезанный, управляющих
элементов управления и связанного с ними механизма; на рисунке 37 показан вертикальный разрез в
увеличенном масштабе, выполненный по линии XXXVIIXXXVII на рисунке 36; на рисунке 38 показан
перспективный вид механизма разблокировки, используемого в связи с ключами; Рисунок 139 представляет
собой вид сверху собачки, являющейся частью механизма, связанного с ключами; рисунок 40 — вид сбоку;
рисунок 41 — продольный разрез, выполненный по линии XL1-XL1 на рисунке 37; рисунок 42 —
перспективный вид кулачка, показанного на рисунке 41; и рисунок 43 — перспективный вид собачки,
показанной на рисунке 41.
Далее будет в общих чертах описана конструкция и принцип работы устройства отключения, показанного на
чертежах.
Обращаясь к рисункам с 1 по 4 включительно и нижней части рисунка 6, на представленных на них коврах в
качестве примера показан ряд узоров, которые необходимо выборочно нанести методом печати. Каждый
ковер имеет поперечные бордюрные участки А и основную часть, которая может быть разделена на секции
одинаковой ширины. В искусстве изготовления напольных покрытий принято печатать ковры в 18 секциях, и,
как показано на примере, поперечные бордюры справа и слева будут напечатаны одним и тем же блоком.
Ковер, изображенный на рисунке 1, состоит из секций A, B, C, D.
E, F, G и I1, и, следовательно, его длина составляет 12 футов. Ковер, изображенный на рисунке 2, состоит из
секций A', B', C', D', E', F', G' и, следовательно, имеет длину 10 футов 6 дюймов. Ковер, изображенный на
рисунке 3, состоит из секций All, B11, C, D11, t-5 и E' и, следовательно, имеет длину 7 футов 6 дюймов; в то
время как ковер, изображенный на рисунке 4, состоит из секций All". Bli, C(1i и W-'t и имеет длину 6 футов. На
коврах, изображенных на рисунках 1, 2 и 3, в секциях C, C', CWr' изображен мальтийский крест, а в секциях B,
Fi и Dii на тех же коврах — свастика. Эти два элемента конструкции объединены в секцию сальме на рисунке
4, секция С"' - на которой размещены оба этих элемента конструкции в 379,>720 к звездочкам 36, затем
обратно к звездочкам 37, затем вниз в петле 38 (петля поддерживается весом установленных звездочек 39),
-6 затем вверх к звездочкам 35.
Цепи 33 перемещаются поэтапно и на величину, соответствующую половине расстояния между панелями
управления 30. Для каждого этапа печати печатной машины, подлежащей управлению, осуществляется одно
перемещение, при этом триггер соединен с печатной машиной для обеспечения правильной синхронизации.
На каждом стержне 34 установлена катушка 40, которая скользит по стержню, позволяя перемещать ее из
стороны в сторону.
Каждая катушка имеет ободок, изолированный от стержня 34.
Панели управления 30 снабжены наборами клемм 41, расположенных вертикальными рядами, причем для
каждого прохода имеется отдельный ряд. За каждым рядом клемм расположена переключающая планка, не
показанная на рисунке 5, но описанная ниже, и смонтирована таким образом, что когда катушка 40 проходит
через определенный канал, переключающая планка поднимается, обеспечивая контакт со всеми клеммами в
этом конкретном наборе. С одной стороны панели расположен ряд клеммных пластин 42 с клеммными
стойками 43, на которых используются гибкие соединители 44 для соединения стоек 43 с любыми
необходимыми клеммами в комплектах. Пластины 42, в свою очередь, соединены с клеммой 219.
Таким образом, несколько магнитов в секционной головке могут быть подключены к любому желаемому
выводу или выводам на ее панели управления 30, так что перемещение катушки 40 по любому конкретному
каналу будет активировать этот магнит и вызывать срабатывание соответствующих печатных блоков.
Катушки 40 перемещаются вбок с помощью направляющих 4.5, установленных на поперечной балке 46.
Ползунки 45 соединены с рычагами 47 механизма типа «ножницы».
Соседние файлы в папке патенты
