Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13101
.pdf
В указанном предпочтительном варианте блок, обозначенный цифрой 4 в вышеупомянутой спецификации, к
которому крепится пластина, обозначенная цифрой 11, выступает вправо, если смотреть на него спереди, и
на его правом конце, если смотреть на станок спереди, имеет свисающий рычаг, который входит в
вертикальное углубление в элементе, скользяще установленном на горизонтальной планке, проходящей
поперек станка параллельно линии подачи, которая закреплена его левым концом на направляющей подачи
шила. Кронштейн и углубление позволяют производить угловую регулировку внешних опорных элементов,
описанных в вышеупомянутой спецификации. Пружина, расположенная на стержне между элементом и
фланцем стержня, стремится сместить элемент и пластину вправо. На элементе установлен шарнирный
замок, предназначенный для фиксации в рабочем положении пластины в углублении стержня, благодаря
чему элемент и стержень сцепляются друг с другом, и пластина перемещается вместе с шилом при подаче.
Когда защелка освобождается из углубления в планке, элемент и пластина перемещаются пружиной вправо,
так что пластина отводится от заготовки вдоль
Линия подачи была перемещена примерно на пять восьмых дюйма вправо из рабочего положения в
нерабочее положение, где она не мешает дальнейшей работе машины. В указанном предпочтительном
варианте пластина имеет жесткую пружинистую структуру, и ее левый конец прижимает одну часть 1mA' к
поверхности, обозначенной как 15 в указанной спецификации, и удерживает ее достаточно надежно, чтобы
поддерживать заготовку, противодействуя давлению иглы, без опоры на выступ, как указано в указанной
спецификации, так что в этом варианте нет необходимости использовать выступ. Когда пластина
перемещается в нерабочее положение, ее левый конец отскакивает назад за лицевую поверхность,
обозначенную как 1.j, чтобы позволить сшиваемому мешку без помощи пластины пройти перед ним. Когда
пластина перемещается в рабочее положение, ее левый конец скользит по наклонной поверхности, которая
направляет ее на поверхность, обозначенную как - 13. левый конец Пластина выступает примерно на три
восьмых дюйма влево, чтобы обеспечить дополнительную опору заготовке над точками проникновения шила
и иглы, а часть пластины, обозначенная цифрой 16, слегка изогнута вперед.
Когда пластина перемещена в нерабочее положение, оператор удерживает мешок, прижимая его к внешним
опорным элементам, пока завершается процесс шитья. Дата: 2 июня 1931 года.
Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный.
160. Белгрейв-роуд. Лестер. Усовершенствования в области пошива угловых швов сумок и аналогичных
операций, а также связанные с ними.
Мы, компания THE BRITISH RINETED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Фред Рикс, подданный
Великобритании, и Альфред Эдтард Ричардс, подданный Великобритании, все из r'nion AVorks, Belgrave
Road, в городе Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в b) следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сшиванию углов сумок и аналогичным операциям и представляет собой
усовершенствование или модификацию механизма, заявленного в описании британского патента № 359403,
который имеет внешние средства поддержки работы, предназначенные для обеспечения поддержки
поверхностей деталей, сшиваемых вместе, под значительным углом друг к другу, и внутренние средства
поддержки работы, предназначенные для прохождения между краями деталей и зацепить z L с внутренней
стороной заготовки, чтобы поддержать ее, противодействуя давлению шила и иглы. При сшивании частей
круглых сумок, таких как сумки с воротником или сумки, имеющие цельный кусок материала, образующий дно,
заднюю стенку и крышку сумки, к которым непрерывными швами пришиваются непрерывные полосы,
образующие боковые и передние стенки сумки и крышки, начало и конец которых перекрываются для
выполнения закрепляющих стежков, необходимо вынуть такую внутреннюю поддерживающую пластину, как
описано в данной спецификации, из промежутка между краями сшиваемых частей сумки, чтобы при желании
можно было завершить и перекрыть шов, в случае круглых сумок, или перекрыть концы шва в последнем типе
сумок.
При сшивании частей сумки, как упоминалось ранее, шов предпочтительно начинать в месте образования
шарнира крышки (например, путем сгибания).
<Описание/Классификация. Страница номер 3>
лист материала, образующий дно, заднюю стенку и крышку, и продолжается вдоль одного конца полосы
материала, образующей боковые и передние стенки пакета, соединяя этот конец полосы с листом. Он Затем
шов формируется постепенно вдоль оси n Z, с одной стороны, спереди и с другой стороны сумки, а затем
вдоль задней стороны, где он соединяется с другим концом полосы, образующей боковые и передние стенки
сумки, с листом. Затем по периметру крышки формируется непрерывный шов, соединяющий полосу,
образующую боковые и переднюю части крышки, с листом материала, образующим дно и заднюю часть
пакета и крышки. Когда шов переходит от одной полосы к другой (т. е. когда он проходит от крышки к корпусу
мешка), оператор может перемещать мешок в машине, чтобы соответствующим образом расположить его,
оставив короткий отрезок нити, соединяющий концы полос, и короткий отрезок, проходящий через шарнир.
Когда шов сформирован вокруг крышки до последнего конца полоски, части пакета могут быть удалены, а
концы нитей, образующих шов, связаны вместе для его закрепления. Чтобы сэкономить время,
затрачиваемое на завязывание нитей в каждом готовом пакете, шов продолжается от крышки к корпусу и
соединяется с началом шва, при этом нити в конце шва предпочтительно проходят через те же отверстия в
частях пакета, через которые нити проходят через материал в начале шва. Таким образом, оба конца шва
фиксируются в материале. Для того чтобы обеспечить перекрытие начала и конца шва, как описано выше,
необходимо удалить внутреннюю опорную пластину до того, как концы шва смогут быть перекрыты.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение возможности извлечения такой внутренней
опорной пластины вдоль линии подачи по желанию оператора.
Сущность настоящего изобретения станет полностью очевидна для специалистов в данной области техники
из рассмотрения приведенного ниже описания, представленного в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, предпочтительного способа извлечения такой внутренней опорной пластины, как было
упомянуто, и предпочтительной формы пластины.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди части швейной машины для угловых швов мешков,
аналогичной той, что описана в британском патенте № 359 403, если смотреть на нее сбоку от нижней
поверхности опоры для заготовки, и включает в себя указанное предпочтительное расположение и
предпочтительную форму пластины; Рисунок 2 представляет собой вид сверху некоторых частей, показанных
на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой детальный вид в разрезе, частично показывающий
защелкивающее устройство в указанном расположении.
В указанном предпочтительном варианте блок 1 (обозначенный как 4 в вышеупомянутой спецификации), к
которому крепится пластина 2 (обозначенная как 11 в вышеупомянутой спецификации), выступает вправо,
если смотреть спереди, и на его правом конце, если смотреть на станок спереди, имеется свисающий рычаг 3,
который входит в зацепление между выступами 4, 4 на элементе 5, скользяще установленном на
горизонтальной планке 6, проходящей поперек станка параллельно линии подачи и закрепленной своим
левым концом на направляющей для шила, часть которой показана на рисунке. Рычаг 3 и выступы 4, 4
позволяют осуществлять угловую регулировку внешних опорных элементов 8, упомянутых в вышеупомянутой
спецификации. Пружина 9 в элементе 5 упирается в стержень 6 и стремится сместить элемент 5 и пластину 2
вправо, как показано на рисунке 1. Элемент 5 имеет шарнирное крепление в точке 10a, защелка 11 которого,
когда пластина 2 находится в рабочем положении, удерживается в зацеплении с углублением 12 в стержне 6
пружиной 13, фиксирующей элементы 5 и 6 вместе, так что пластина 2 перемещается вместе с шилом внутри,
совершая движения подачи.
Когда защелка 11 освобождается из углубления 12 в стержне 6, элемент 5 и пластина 2 перемещаются
пружиной 9 вправо (рис. 1), так что пластина 2 отводится от заготовки в направлении вдоль линии подачи и
перемещается примерно на три четверти дюйма вправо из своего рабочего положения в нерабочее
положение, где она не мешает дальнейшей работе станка.
Указанная предпочтительная форма пластины 2 имеет жесткую пружинистую структуру, и ее левый конец
прижимает одну часть мешка к поверхности 14 (обозначаемой как 15 в вышеупомянутой спецификации) и
удерживает ее достаточно надежно, чтобы поддерживать заготовку, противодействуя давлению иглы, без
использования заготовки. Произведение, как указано в вышеупомянутой спецификации, имеет в качестве
подложки валторну, поэтому в данном варианте ее использование не требуется. Когда пластина 2
перемещается в нерабочее положение, ее левый конец отскакивает назад за лицевую поверхность 14,
позволяя сшивать мешок, не допуская прохождения пластины перед ней. Когда пластина 2 перемещается в
рабочее положение, ее левый конец скользит по наклонной поверхности 15, которая направляет ее на
лицевую поверхность 14. Левый край пластины выступает.
<Описание/Классификация. Страница номер 4>
Как показано на рисунке 16, примерно на пять шестнадцатых дюйма влево, чтобы обеспечить
дополнительную опору заготовке над точками проникновения шила и иглы, а нижний край пластины, под
которым проходит часть мешка, загнут вперед, как показано на рисунке 17. Когда пластина перемещена в
нерабочее положение, оператор удерживает мешок, прижимая его к внешним опорным элементам, пока
завершается процесс шитья.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379736A
[]
4 ' A 's--'1. \ i
U 4("c (1.k 4-,- t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (США): сентябрь. 17, 7 930.
379,73 6 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1931 года. № 16230/31.
Завершено: сентябрь. 5, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электронно-разрядные лампы.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Colunbia 3Louse, Aldwych, London, V.C. 2, Англия, правопреемники Дональда Спенсера Бонда,
инженера-телефониста, проживающего по адресу: 51, Clark Street, Brooklyn, Kings County, New York,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения является… d) каким именно образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: e)
Данное изобретение относится к устройствам электрического разряда, и в частности к устройствам
выпрямления переменного тока.
Целью изобретения является получение большого выходного тока от полноволнового выпрямительного
устройства.
Еще одной целью изобретения является устранение искрения между анодами разрядного устройства.
Согласно настоящему изобретению, электронно-разрядная трубка включает катод и два анода, причем катод
выполнен в виде свернутой или сложенной ленты, расположенной таким образом, чтобы образовывать экран
между двумя анодами. Таким образом, катод защищает каждый анод в течение любого полупериода от
воздействия другого анода и предотвращает взаимодействие или искрение между анодами.
Изобретение особенно применимо к полноволновым газовым или паровым выпрямителям, таким как ртутные
выпрямители, в которых возникали значительные трудности с предотвращением ускорения положительных
ионов из потока проводящей половины от -40° к другому аноду, который в течение части цикла имеет
отрицательный заряд по отношению к работающему аноду.
В соответствии с данным изобретением конструкция электронно-излучающего электрода или катода образует
электростатический экран между двумя анодами. В одном из вариантов изобретения это достигается путем
намотки спирального катода на его опору в параллельных плоскостях, причем секции с одной стороны
перекрывают зазоры между краями смежных секций с другой стороны.
Таким образом, электронно-излучающий катод выполняет две функции, одна из которых — его обычная
функция подачи электронов в катод к каждому аноду, а другая — эффект экранирования, физический,
электрический или и тот, и другой, так что нет прямого пути от одного анода к другому через катодную
обмотку, и хотя электроны легко отклоняются через узкие промежутки между витками катода, ионы ртути,
из-за своей большей массы и меньшей подвижности, текут от одного анода к другому. 65 Еще одна
особенность изобретения заключается в том, что катод практически полностью окружен теплоотражающим
экраном, который удерживает тепло, выделяемое в катоде, и тем самым поддерживает равномерную рабочую
температуру катода. В одном из вариантов осуществления изобретения теплозащитный экран представляет
собой полый блестящий металлический элемент, практически полностью охватывающий катод и снабженный
отверстиями 7, через которые электроны могут проходить к анодам.
Еще одна особенность изобретения связана с обеспечением больших площадей анодных поверхностей для
рассеивания тепла, выделяемого в устройстве во время работы. В соответствии с одним из вариантов
осуществления данного изобретения анод выполнен в форме полупрозрачного элемента.
Цилиндрическая конструкция, закрытая с торца для предотвращения деформации анода и снабженная
небольшим отверстием, позволяющим оператору наблюдать за характером разряда между электродами
устройства.
Эти и другие особенности изобретения будут ясно понятны из следующего подробного описания,
приведенного в связи с прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 в перспективе изображено электронное разрядное устройство, изготовленное в соответствии с
данным изобретением, при этом часть корпуса устройства отломана, чтобы показать детали электродной
сборки; фиг. 2 представляет собой перспективный вид, показывающий в 100 деталях катод и опорную
конструкцию устройства, показанного на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой увеличенный детальный вид
опорной конструкции электрода.
частично в поперечном сечении; показано на рис. 105 379,736 На фиг. 4 в перспективе показан другой вариант
изобретения, при этом часть корпуса отломана, чтобы показать внутреннюю структуру электродов; на фиг. 4
показан частично разнесенный вид в перспективе электродного узла, показанного на фиг. 4, при этом части
элементов отломаны, чтобы наглядно проиллюстрировать изобретение; на фиг. 6 показан другой вариант
изобретения, где электроды расположены на противоположных концах корпуса, причем корпус отломан,
чтобы показать структуру и взаимосвязь электродов; на фиг. 7 показан частичный боковой вид электродного
узла, показанного на фиг. 6, демонстрирующий расположенные на расстоянии друг от друга параллельные
аноды, поддерживаемые одним стержнем, и катодный узел, поддерживаемый между анодами; и на фиг. 8 в
перспективе показана подробная структура катода и опорного узла, используемого в устройстве, показанном
на фиг. 1.
Устройство для электрического разряда, выполненное в соответствии с данным изобретением, включает в
себя герметичный сосуд 10, имеющий вогнутую часть стержня 11, заканчивающуюся прессом 12, который
поддерживает электроды. Сосуд 10 снабжен основанием 13, имеющим клеммы 14, к которым подсоединяются
вводные провода электродов и которые образуют внешние соединения для электродов.
- Золотой раскаленный ленточный катод или нить накала 15 и пластинчатый анод 16, расположенные не
параллельно друг другу по обе стороны от нити накала 15, образуют электроды полноволнового выпрямителя
с высоким выходным током.
Конструкция, поддерживающая катод, состоит из двух вводимых проводов 17 и 18, герметично запаянных с
помощью пресса 12 и изогнутых под прямым углом внутри корпуса.
К каждому угловому концу вводимых проводов любым подходящим способом крепится вертикальный опорный
стержень 19, а свободные концы стержней 19 соединены изоляционной пластиной 20 из фарфора или лавита.
Катод 1.5 представляет собой длинный отрезок никелевой ленты, покрытой оксидами щелочноземельных
металлов, такими как оксиды бария и стронция, и намотан спирально вокруг опорных стержней 19,
удерживаемых на некотором расстоянии друг от друга изолирующей пластиной и входными проводами 17 и
18.
Поскольку вертикальные стержни 19 служат проводниками для концов ленточного катода 16, они снабжены
изоляционными втулками 21, расположенными друг над другом вдоль большей длины каждого вертикального
стержня. Для того чтобы участки катода не соприкасались друг с другом в электрическом контакте, между
двумя соседними изоляционными втулками помещается кольцевая прокладка22 из изоляционного материала.
Ленточный катод 15 намотан спирально вокруг изолированных секций опорных стержней 19, а его концы
соединены проводами 2 и 24, которые соответственно приварены к каждому вертикальному опорному
стержню 1').
Пара анодов 16 установлена на противоположных сторонах катодной конструкции и состоит из прямоугольных
металлических пластин с центральным продольным ребром 20, которое укрепляет анодную пластину,
предотвращая ее деформацию от нагрева во время работы, и 75 обеспечивает канавку для сварки анода с
поддерживающей проволокой 26 или 28, которая является продолжением вводной проволоки для анода, при
этом верхний конец поддерживающих проволок 26 и 28 закреплен в 80 изоляционной пластине 20, как
показано на 27 и 29 соответственно. После герметизации электродного узла в сосуде 10 электроды и
стеклянный сосуд дегазируются, и внутри сосуда создается высокий вакуум. Для того чтобы удержать
остаточные газы внутри сосуда, испаряемое вещество, такое как магний, испаряется, чтобы поглотить
ингибиторы и образовать пленку на части окружающего сосуда 10. 90 магниевых ионов показаны в виде
небольшого кусочка ленты tIR0, заключенного в вогнутый диск 31, поддерживаемый проволокой 32',
соединенной с вводной проволокой 17 катода. - В устройство может быть введен легко ионизируемый газ или
парообразующее вещество, служащее проводящей средой.
Предпочтительно, в герметичный сосуд 10 помещается ртутный блок 33 для обеспечения проводящей среды.
100 В выпрямительных устройствах полного цикла, способных выдавать высокий выходной ток, между двумя
анодами возникает значительная дуга из-за того, что один анод имеет отрицательный заряд по отношению к
другому во время каждого полупериода работы. В соответствии с данным изобретением, образование дуги
между анодами предотвращается за счет особого ограничения катода, которое образует электростатический
экран между двумя анодами и предотвращает ускорение положительных ионов из дугового потока
проводящей половины выпрямителя к другому аноду, который является отрицательным. Будет видно, что
конфигурация ленточных катодов 115 представляет собой спиральную сетку, простирающуюся между двумя
гранями анодов, так что участки с одной стороны блокируют или закрывают пространства между соседними
участками с другой стороны катода. 120 Такая конструкция образует физический экран между двумя анодами,
так что отсутствует прямой путь от одного анода к другому через намотанный катод.
Большая эмиттерная поверхность катода 125 также образует электростатический экран благодаря большой
массе электронов, испускаемых катодом, масса электронов настолько велика, что ионы ртути из-за своей
большей массы и меньшей массы 130 на одном конце от изолирующей пластины 20 и соединены другими
концами с входящими проводами 17 и 18. Поскольку катодная структура практически полностью заключена в
теплоотражающий экран, а конфигурация анодов и торцевых экранов препятствует визуальному наблюдению
характера разряда, происходящего между катодом и анодами, желательно сформировать отверстие 44 в
центре изогнутой поверхности каждого анода, чтобы оператор мог наблюдать за разрядом, происходящим
внутри электродной структуры.
На фиг. 6, 7 и 8 показана еще одна модификация 80 изобретения, воплощающая те же принципы, что и
описанные ранее.
В данном устройстве сосуд 10 снабжен выступающим внутрь стержнем 11 на одном конце и другим стержнем
45 85 на противоположном конце. Пара вводных проводов 46 и 47 проходит внутрь сосуда и поддерживает
толстые дисковые аноды или электроды 48 и 49, предпочтительно изготовленные из графита.
Электронно-излучающий электрод или катод 50 данного устройства состоит из металлической ленты,
покрытой, как описано выше, и имеющей конфигурацию, показанную на рис. 8, в виде зигзага или складчатой
формы, поддерживаемой таким образом, что края катода 65 обращены к анодам 48 и 49. Катод 50 окружен
металлической коробчатой конструкцией 51, обладающей теплоотражающими свойствами и снабженной
прямоугольными отверстиями, расположенными по краям 100 катода 50. Теплоотражающий экран 51
крепится к стержню 11 с помощью вводимых проводов 52 и 53, а на противоположном конце соединен
перемычкой 54, приваренной к центрирующему проводу 105 55, выступающему в стеклянную трубку 56,
соединенную со стеклянным стержнем 45 на конце ограничивающего сосуда 10.
Коробчатый отражающий экран 51 не только ограничивает тепло, выделяемое нитью накала 110, областью,
содержащей нить накала, но и служит одним из проводников для катода 50. Как показано на рис. 8, один конец
катода 50 соединен с проводом, присоединенным к ведущим проводникам 57 и 58, которые проходят через
отверстия в коробчатом экране 51. Другой конец катода 50 соединен с ярмовым элементом 59, который
подвешен к верхней части коробчатого экрана 120 51 с помощью проволоки 60, приваренной к центрирующей
проволоке 55 в верхней части коробчатой конструкции. Вводные провода 52 и 53 подключены к клемме 61 на
основании 62, а вводные провода 57, 125 и 58 подключены к клемме 63 для подачи нагревательного тока на
катод через экранирующий корпус и вводные провода 57 и 5'.
В отличие от предыдущих устройств, в которых преимущества не передаются от одного анода к другому.
Аноды делают относительно большими, чтобы рассеивать тепло, выделяемое во время работы, и
одновременно они служат тепловыми экранами для ленточного катода, удерживая тепло, выделяемое
катодом, внутри пространства, содержащего катод, так что свет отражается обратно к катоду, поддерживая
его равномерную температуру.
На фиг. 4 и 5 изображен еще один пример применения изобретения, работающий по тому же принципу, что и
описанный в связи с фиг. 1. В данной модификации структура катода практически идентична описанной ранее,
за исключением того, что катодная лента сделана шире, чтобы обеспечить необходимую площадь для
получения желаемых вольт-амперных характеристик катода. Катод и опорная конструкция окружены
теплоотражающим экраном 34, выполненным из блестящего металлического материала. s-lield.34 повторяет
контур катодной структуры и удерживается на месте за счет обхвата изолирующей пластины 20, на которую
он может, например, устанавливаться методом запрессовки. Экран 34 снабжен прямоугольными отверстиями
на противоположных поверхностях, позволяющими потоку электронов от катода 15.
В высоковольтных разрядных устройствах, в которых рассеивается большое количество тепла,
предпочтительно формировать аноды в виде полуцилиндров, чтобы обеспечить большую площадь
поверхности для отвода тепла. В данном варианте осуществления изобретения каждый анод выполнен в виде
полуцилиндрической конструкции 35, имеющей замыкающую часть 36 на каждом конце полуцилиндра,
образуя коробчатую структуру, которая в достаточной степени увеличивает площадь поверхности анода для
рассеивания необходимого тепла, выделяемого во время работы. Запорные концы также служат для жесткого
поддержания формы анода и, таким образом, предотвращают деформацию поверхности анода. Каждый анод
поддерживается с одного конца двумя поддерживающими проводами 37 и 38, которые соединены с
параллельными поддерживающими проводами 39 и 40 анода соответственно и закреплены в изоляционной
пластине 20, установленной на конце катодного узла. К противоположным концам каждой пары
поддерживающих проводов 39 и 40 прикреплен соединительный элемент 41, и эти элементы 41 соединены по
одному с каждым из вводных проводов 26 и 28.
Поскольку в данной модификации катодный узел не обеспечивает эффективной защиты краев анодов,
желательно предотвратить искрение между краями анодов с помощью изогнутых металлических экранов 42 и
43, расположенных между смежными краями поверхностей анодов на продольных границах катодной
конструкции.
i5 Эти торцевые экраны поддерживаются проводами 379,736. 379,736. Вышеописанная защита анодов от
искрения достигается за счет физического соединения катода в сочетании с электростатическим эффектом
массы электронов, испускаемых катодом. Полноволновой выпрямитель slilos-n F(ig. 6) предотвращает
искрение между двумя анодами 48 и 49 исключительно за счет электростатического эффекта массы
электронов, заключенных между смежными поверхностями зигзагообразного ленточного катода 5i0. Масса
электронов служит стеной или барьером, через который медленнее движущиеся ионы ртути не могут
проникнуть, так что катодный электрон статически экранирует каждый анод от другого во время каждого
полупериода работы ртутного полноволнового выпрямителя.
Вводные провода 46 и 47 графитовых анодов соединены снаружи с клеммами 64 и 65 на основании 66,
приклеенном к корпусу 10. Опора для магния состоит из рифленого кольца 67, содержащего секцию
магниевой ленты и поддерживаемого входящим проводом 38 посредством соединения 68.
Внутреннее пространство сосуда заполнено парами ртути 833, которая служит проводящей средой между
электродами.
Для воплощения более широких особенностей изобретения в ряде устройств, которые обеспечат
необходимую высокоэффективную работу полноволновых выпрямителей для получения больших выходных
токов, были использованы различные другие элементы, которые, хотя и не являются существенными для
основных особенностей, важны для повышения эффективности выпрямительного устройства.
Кроме того, следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными комбинациями, описанными
здесь; такие вариации, которые не выходят за рамки сущности и объема изобретения, предназначены для
охвата в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что… то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379737A
[]
9. А и й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 июня 7930 г. 379,737 Заявка Daie (в Соединенном Королевстве): дюна 4,
1931 год. № 16,242/31.
Завершено: сентябрь. 5,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и устройство для записи и воспроизведения движущихся изображений и
сопровождающего их звука. Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INC., 195, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, США,
правопреемники JOu1 W. COPFMAX, расположенной по адресу: 33-19, 86-я улица, Джексон-Хайтс, округ
Куинс, Нью-Йорк, США, гражданин США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и устройству для фотографирования
движущихся изображений и записи сопровождающего их звука на таких носителях, как фильмы, а также для
проецирования и воспроизведения таких изображений и звука.
Одна из главных проблем, возникающих при монтаже и обслуживании фильмов, содержащих как
изображение, так и звук, заключается в нарезке и склейке этих фильмов. Сложность заключается в
требованиях современных систем, в которых изображение отделено от соответствующего сопровождающего
звука на линейном расстоянии. Общепризнано, что камеры, использующие прерывистое движение для
пропуска пленки перед системой объективов, дают наиболее удовлетворительные результаты. В связи с этим
звукозаписывающее устройство должно быть достаточно отделено от системы объективов, чтобы обеспечить
непрерывное движение зубчатой передачи для бесперебойного перемещения пленки перед
звукозаписывающим устройством. Ввиду полученных удовлетворительных результатов, данная схема широко
используется, поэтому изображение и сопровождающий его звук должны быть разделены расстоянием,
необходимым для переноса пленки от системы объектива к звукозаписывающему устройству. Таким образом,
при монтаже фильмов и внесении исправлений в фильмы, поврежденные при проекции, для достижения
наилучших результатов необходима L-образная склейка.
Монтаж фильмов несколько упрощается при создании отдельных кинопленок с изображением и звуком,
поскольку при подготовке этих пленок к воспроизведению мастер-копий используются прямые склейки и
стыки. Однако это не снимает трудностей 55.
встречается на позитивных отпечатках, сделанных с пленок Mmaster. В данном случае L-образное
соединение необходимо для коррекции поврежденных пленок и достижения наилучших результатов.
Этот L-образный шов представляет собой сложный процесс, и для исправления таких поврежденных нитей до
сих пор не разработан ни один практический метод. Распространенная практика заключается в том, чтобы
разрезать и склеивать пленки по прямой линии в поперечном направлении, что приводит к несинхронному
фрагменту объединенного звукового и видеоряда.
Настоящее изобретение заключается в способе записи изображений и звука на пленку или воспроизведения
изображений и звука 70 с пленки, который состоит в последовательном прохождении пленки или записи перед
системой линз для записи или проекции изображения и элемента для записи или воспроизведения звука, а
также в задержке передачи звуковых волн или электрических токов, представляющих их, к элементу для
записи или воспроизведения звука, благодаря чему изображение и сопровождающий его звук записываются в
строке 80 по горизонтали на пленке или проецируются и воспроизводятся одновременно.
В соответствии с одной из особенностей изобретения может использоваться камера или записывающее
устройство, которое обеспечивает интервал времени в 85 минут для перемещения пленки от системы
объектива к звукозаписывающему устройству.
С этой целью предусмотрены средства для задержки передачи звука от считывающего устройства к
записывающему устройству 90, так что изображения и сопровождающий их звук записываются на пленку
таким образом, чтобы соответствующий звук располагался параллельно каждому сопровождающему его
изображению. 95 Передача звуковых волн может осуществляться любым подходящим способом, но согласно
одной из особенностей изобретения, передача задерживается акустическими или электрическими цепями
задержки. 100 В соответствии с другой особенностью изобретения, позитивный отпечаток, сделанный с
негативной пленки, на которой изображения и сопровождающие их звуковые эффекты расположены в одну
линию по горизонтали, может быть воспроизведен таким образом, что изображение проецируется на t i 1IC?
_APYC Экран и сопровождающие его звуковые эффекты воспроизводятся одновременно.
Это достигается путем предварительного пропускания пленки через механизм воспроизведения звука, а
затем в проектор, и путем введения схемы задержки между фотоэлементом устройства воспроизведения и
громкоговорителем. Таким образом, звук задерживается на период времени, эквивалентный времени,
необходимому для передачи пленки от звуковоспроизводящего устройства к проектору, что, очевидно,
приводит к одновременному воспроизведению звука и изображения.
Системы задержки достаточно четко определены формулировкой их функции.
Они должны задерживать передачу волн W на требуемую величину и без искажений. Характеристики
волнового движения аналогичны в механических и электрических системах, поэтому основные механические
и электрические уравнения для периода задержки идентичны, за исключением используемых обозначений.
Было установлено, что в большинстве электрических систем, где требуется значительная задержка,
стоимость механической системы задержки, включая устройства для преобразования электрических волн в
механические и обратно в электрические, значительно ниже стоимости электрической сети, поскольку
обычный тип электрической сети требует большого количества участков, строительство которых обходится
дорого. В схеме механической задержки желаемая задержка регулируется исключительно изменением длины
пути, поскольку характеристики среды фиксированы. Таким образом, использование механических цепей
задержки в пункте 1) дает значительные преимущества по сравнению с электрическими цепями задержки,
поэтому для описания в данном документе была выбрана именно механическая цепь задержки.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых показаны варианты осуществления изобретения, и на
которых: на рис. 1 показана система для записи изображений и звука, на рис. 2 показана система для
воспроизведения звуков и проецирования изображений, записанных в системе, показанной на рис. 1, а на рис.
3 и 4 показаны два метода склейки пленок, используемые в различных системах звукового и видеомонтажа.
Обращаясь теперь к рис. 1, звуковые волны, падающие на микрофон 10, преобразуются в электрические токи,
которые могут быть усилены в усилителе 11, имеющем обычную конструкцию, и переданы электрической
энергией через магниты приемника 13.
Схема акустической задержки, показанная на рисунке 12, включает в себя приемник 13, канал 14i и
передатчик 1-5. Электрические волны от усилителя 11 преобразуются в акустические волны с помощью
электромагнитного приемника 1, а задержанные механические волны повторно преобразуются в
электрические волны с помощью передатчика 1.5. Промежуточная передача сигнала осуществляется
посредством акустических волн, направляемых и регулируемых звуковым каналом 14 в соответствии с
общепринятой практикой при конструировании рупорных элементов в акустических передатчиках и
приемниках. Задержка при передаче данных такого типа обусловлена свойствами материала среды. Перенос
80 осуществляется волновым движением, при этом скорость распространения определяется массой (или
плотностью) и жесткостью (или упругостью) среды.
В схеме, показанной на рисунке 12, желаемая задержка регулируется исключительно изменением длины пути,
поскольку характеристики среды фиксированы.
Если затухание из-за трения невелико, задержку можно определить так, как если бы волны были
проецированы в дерево. Однако если это затухание велико, скорость распространения будет значительно
ниже и может в некоторой степени зависеть от точности передаваемых волн.
Преобразованные электрические волны передаются передатчиком 1,5 через трансформатор 1 на усилитель
16. Этот усилитель имеет традиционную конструкцию 100, используемую в системах записи — схемы для
усиления электрических волн и управления светом, излучаемым электрической лампой, иногда называемой
мигающей лампой. — Свет, проецируемый на пленку этой лампой, регулируется громкостью и частотой
звуков, регистрируемых микрофоном 10, таким образом, происходит запись звука на пленку. Эта лампа
показана под номером 18 и подключена к усилителю 1 0 16. На рисунке 19 показана оптическая система,
направляющая световые лучи в точку на пленке для записи различных звуков по мере прохождения пленкой
22 этой точки.
На рисунке 20 115 показана записывающая камера, предназначенная для записи как изображений, так и
звука. Эта камера может быть любого стандартного типа, предназначенного для записи как изображения, так
и звука. Пленка 22 входит в зацепление с верхним левым квадрантом 120 удерживающей звездочки 2.3 и с
помощью этой звездочки отводится от подающей катушки (не показана) в контейнере 24 и приводится в
движение в точке 26. Механизм прерывистого действия имеет стандартную конструкцию 125 и не показан на
представленном варианте исполнения. Это прерывистое движение опускает пленку вниз и периодически
подвергает ее воздействию света, проходящего через систему линз 27, таким образом, пленка перемещается
из блока воспроизведения звука в проектор. Все прерывистые движения 54 обычной конструкции
периодически экспонируют пленку 48, отдельные изображения которой кадрируются под углом 70 55. Свет
проецируется источником света 52 через систему линз 5.3 и пленку в кадре 55 на объектив 56 для
проецирования изображений на экран.
Отсюда пленка перемещается с помощью 75 зубчатых колес 57 и 58 к приемной катушке (не показана) в
контейнере 59.
Возвращаясь к звуковому блоку 40, когда пленка проходит через звуковой затвор, фотоэлемент активируется
в соответствии с полосами на пленке для передачи электрической энергии на усилитель 60. Этот усилитель
имеет традиционную конструкцию, обычно используемую в устройствах воспроизведения звука. Усиленная
электрическая энергия 85 передается через катушки приемника 62 цепи задержки 61 в проводник 63 и
преобразуется в акустические волны внутри него. Задержанные акустические волны преобразуются обратно в
90 электрических волн с помощью передатчика (4) и, таким образом, передаются через трансформатор 65 к
усилителю 66. Таким образом, усиленные электрические волны передаются на громкоговоритель 67. 95 Эта
схема задержки 61 может регулироваться тем же способом, что и схема задержки 12, описанная ранее, для
компенсации времени, затрачиваемого на перемещение пленки 48 от звуковоспроизводящего устройства 100
к затвору пленки проектора. Таким образом, звук воспроизводится через громкоговоритель 67 одновременно с
проекцией изображения на экран через объектив 56.
Соседние файлы в папке патенты