Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13101

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
нижнего покрытия, из которого образуются «хвосты».
Изобретение заключается в создании средств, расположенных под проволочным конвейером и в
непосредственной близости от него, а также позади концевого направляющего ролика конвейера, причем эти
средства предназначены для смещения нижнего слоя шоколадной глазури относительно центров в
направлении движения изделия с целью удаления определенного количества избыточной глазури вперед по
основанию покрытых центров, а не назад, как это было принято до сих пор. Указанные средства могут также
быть сконструированы таким образом, чтобы вызывать смещение покрытия в поперечном направлении
относительно направления движения товара.
Согласно одному из вариантов изобретения, под конвейером и позади его концевого ролика расположен
ролик, вращающийся с относительно высокой скоростью в направлении движения груза, который
предназначен для перемещения покрытия вперед от основания и обеспечения перемещения удаленного
покрытия вперед, поскольку существует тенденция возвращать к основанию ту часть оставшегося покрытия,
которая обычно образует «хвосты».
Могут быть предусмотрены Т-образные элементы, предназначенные для придания ролику осевого
возвратно-поступательного движения.
Таким образом, между устройством и центром изделия находится слой шоколада, толщина которого
определяется проволочным конвейером.
Благодаря изобретению удается избежать скопления той части шоколадной глазури в задней части пирожных,
которая, как предполагается, образует «хвост» при выходе товара с конвейерной ленты во время его
перемещения.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих подающий конец установки для глазирования с применением
изобретения: Рисунок 1 — вид сбоку без проволочного конвейера, Рисунок 2 — вид сбоку слева от Рисунка 1,
на котором показан приемный конвейер, Рисунок 3 — вид сбоку справа от Рисунка 1, Рисунок 4 — план,
Рисунок 5 — вид сбоку, иллюстрирующий процесс глазирования.
При реализации изобретения одним из удобных способов, например, ролик А устанавливается на расстоянии
95 под верхней частью конвейера для плиточной проволоки 6 и как можно ближе к его подающему концу, где
конвейер проходит над роликом 7. Ролик 3 установлен для вращения в подшипниковых втулках 11 100,
закрепленных на боковых рамах S, и на одном конце снабжен зубчатым колесом 9, от которого он приводится
в движение.
Ролик 5 расположен как можно ближе к проволочному конвейеру. Для обеспечения возможности этого с
показанной формой конвейера, имеющего расположенные на некотором расстоянии друг от друга шарниры
6a, ролик снабжен расположенными на некотором расстоянии друг от друга уменьшенными частями 3a,
которые вмещают шарниры, как показано на рисунке 4. 11 Плиточный ролик 5 снабжен скребковым элементом
10, который установлен в ремнях 12, расположенных на уменьшенных концах втулок 11. Такой скребок может
быть выполнен с расположенными на расстоянии друг от друга выступающими частями, входящими в
уменьшенные участки 0a ролика 3. _ Скрепер может быть отрегулирован относительно ролика для
напильника болтами 13.
Зубчатое колесо 9 ролика 6 приводится в движение шестерней 14, которая также приводит в движение
шестерню 120, ведущую к валу 1,5 для вращения подающего ролика 7 проволочного конвейера. Колесо 14
приводится в движение от ролика 16 посредством шестерен 17 и 18. Вращение направляющего ролика 16
отслеживается роликом i25, приводимым в движение зубчатой передачей 19, которая вращается от цепной
передачи 20.
Следует отметить, что конвейер движется в направлении стрелки X (рис. 2), а ролик 5 вращается на 130
градусов относительно ленты, расположенной параллельно проволочному конвейеру и движущейся со
скоростью, превышающей скорость конвейера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379731A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся выведения и выращивания цыплят.
Я, Уильям Верлинг Шерлок, подданный Великобритании, проживающий в Уинстроуде, Биллингхерст, Сассекс,
настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: изобретение заключается в
усовершенствовании типа аппарата для выведения и выращивания цыплят, в котором отсеки для
выращивания расположены над отсеком или отсеками для закладки.
В таких аппаратах крайне важно, чтобы во избежание гибели птенцов в скорлупе, свежий воздух, подаваемый
в инкубатор или выводной отсек, был тщательно увлажнен.
Также крайне важно, чтобы все части яйца находились при одинаковой температуре, и чтобы эта температура
была способна к повторному зачатию.
Согласно изобретению, для этой цели обычный поддон для воды, расположенный под поддоном для яиц,
отделен от последнего ложным дном или промежуточным отсеком.
Отсек для воды, в который поступает свежий воздух, нагревается горячей водой, электричеством или другим
подходящим источником тепла. Нагретый воздух, легко впитывающий влагу из воды, при попадании в
инкубационный отсек, где, как обычно, установлены заслонки, обтекает нижнюю поверхность лотка для яиц.
Если в качестве источника тепла используется горячая вода, то устанавливается система труб, по которым
ответвления подводятся к отсекам для выращивания, вылупления и поилкам; в трубы вставлены краны или
вентили, с помощью которых можно отдельно регулировать температуру в каждом ярусе отсеков и
контролировать ее независимо. После прохождения всех или любого из уровней отсеков вода может быть
направлена в общий коллектор, откуда она может возвращаться в котел или использоваться для других целей
отопления.
Отсеки для выращивания цыплят, образующие только один ярус, предпочтительно должны быть
портативными, чтобы их можно было снять и тщательно продезинфицировать в случае появления
заболеваний у кур. Затем инкубационный отсек можно продезинфицировать отдельно.
Абсолютная чистота крайне важна при выращивании циклиенов. Предусмотрен рулон бумаги, из которого
можно отбирать необходимое количество бумаги под пространством, занимаемым отсеком для выращивания
и кормушкой, и над отсеком для выведения; эта бумага собирает экскременты, после чего ее можно снять и
заменить чистым рулоном.
Также установлено, что для здоровья молодых цыплят крайне важно иметь доступ к свежему воздуху и
солнцу. С этой целью в помещениях для выращивания и кормления цыплят целесообразно использовать
стекло или аналогичное, устроенное таким образом, чтобы на любом этапе его можно было поднять и
заменить проволочной сеткой.
В дверцы люков также может быть вставлено стекло Vita.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся выведения и выращивания цыплят.
Я, Уильям Верлинг Шерлок, подданный Великобритании, проживающий в Уинстроуде, Биллингхерст, Сассекс,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к установке для инкубации
и выращивания цыплят и состоит в устройстве, при котором отсек или отсеки для выращивания и кормушки
размещаются в один ярус над отсеком или отсеками инкубатора, под которыми расположен или расположены
отсеки с поддоном для воды.
Таким образом, данная установка существенно отличается от ранее известных, в которых недавно
вылупившихся цыплят временно помещают в сушильный ящик или ясли над инкубатором.
Предпочтительно, чтобы отсеки для выращивания цыплят можно было в любое время извлечь, не мешая
работе других частей установки, для дезинфекции в случае появления заболеваний у кур.
В таких аппаратах крайне важно, чтобы во избежание гибели цыплят в скорлупе, свежий воздух, подаваемый
в инкубатор или выводной отсек, был тщательно увлажнен.
Также крайне важно, чтобы все яйца содержались при одинаковой температуре, и чтобы эта температура
могла регулироваться.
С этой целью в данной конструкции обычный поддон для воды, расположенный под поддоном для яиц,
отделен от последнего фальшдном или перегородкой.
Отсек для поддона с водой, в который поступает свежий воздух, нагревается любым подходящим источником
тепла независимо от передачи тепла из инкубационного отсека. Нагретый воздух, легко впитывающий влагу
из воды, при попадании в инкубационный отсек, где установлены заслонки, обтекает нижнюю поверхность
лотка для яиц.
К отсекам для выращивания, вылупления и поилкам подведена система труб, в которые вставлены краны или
вентили, позволяющие отдельно регулировать поток через каждый ярус отсеков и независимо
контролировать температуру. После прохождения всех или любого из ярусов отсеков вода может быть
направлена в общий коллектор, откуда она возвращается в котел или другой источник тепла.
На прилагаемых чертежах, представляющих собой пример инкубатора и устройства для выращивания цыплят
согласно изобретению, на фиг. 1 показан вертикальный разрез по линии 1-1 на фиг. 2; на фиг. 2 — разрез по
линии 2-2 на фиг. 1, а на фиг. 3 схематически показано расположение нагревательных труб.
Отсекы A1, A2, содержащие лотки с водой a1, a2 и т. д., отделены от отсека инкубатора b1. B2 и т. д. с
помощью перегородок или фальшдна b1, b2 и т. д. Отсеки для выращивания C1. C2 и т. д. размещаются на
инкубаторах и между отсеками C1. C2 и т. д. пас мудрецы d1. Для прохождения нагретого воздуха
предусмотрены отверстия D2 и т.д. Заслонки E1, E= и т. д. позволяют регулировать поток воздуха с помощью
термостатов E1, E2 и т. д. Благодаря такой конструкции воздух из инкубатора выходит, не попадая в
переносные отсеки для выращивания. Если имеется только один инкубатор, отсеки для выращивания особей
размещаются по обе стороны от термостатически регулируемой заслонки.
Трубы для обогрева отсеков для выращивания животных расположены над этими отсеками.
F1, F2 и т. д. — это обычные загрузочные каналы, предпочтительно покрытые стеклом, известные под
зарегистрированным товарным знаком Vita. Отсеки для выращивания животных C1, C2 и т. д. закрыты
проволочной сеткой и могут быть в любое время извлечены путем сдвига под неподвижную крышу.
Боковые стенки отсеков инкубатора соединены шарнирами, как показано на рисунке g, и предпочтительно
изготовлены из стекла Vita.
Поскольку абсолютная чистота имеет первостепенное значение при выращивании, на крыше каждого отсека
для выращивания закреплен рулон бумаги k, и при необходимости можно отобрать его часть k1 так, чтобы она
располагалась ниже проволочного основания L отсека и соответствующего кормового лотка F; эта бумага
принимает экскременты, после чего ее можно оторвать и заменить чистым рулоном.
Воздух поступает в отсеки с поддонами для воды через отверстия h, расположенные на одном конце каждого
отсека, проходит над поддонами al, aS и т. д. и, насыщенный влагой, подается через отверстия h1 на другом
конце перегородок bl, b и т. д., под яйца, и выходит через заслонки El, E2 и т. д.
Расположение (рис. 3) труб, содержащих теплоноситель, позволяет нагревать три отсека последовательно,
попарно или по отдельности в любом необходимом порядке, но таким образом, чтобы, если теплоноситель
проходит через отсек с водяным поддоном, он всегда проходил через него последним, то есть он не мог
пройти через другие отсеки после прохождения через отсек с водяным поддоном.
Предположим, что в качестве теплоносителя используется горячая вода и что компоненты нагреваются в
порядке C, B, A; вода поступает по трубе 1, проходит через трубу 2, через открытый кран 3, параллельно
через трубы 4 и 5, нагревая отсек для выращивания C, возвращается по трубам 6 и 7 в ответвление 8, через
открытый кран 10, трубу 11, нагревая трубы 12, 13, 14, 15 параллельно в инкубаторе B, возвращается по
трубам 16, 17, 18, 19 в ответвления 20, 211 и 22, через открытый кран 23 в нагревательные трубы 24, 25 в
отсеке для воды A, и, наконец, в трубу 26.
Если требуется, чтобы температура в инкубаторе B была выше, чем в инкубаторе C, краны 3 и 10 следует
закрыть, а краны 27 и 28 открыть; в этом случае вода будет протекать через трубы инкубатора, кран 28 и
трубы инкубатора параллельно, а также через трубу варочного поддона 29.
Закрыв кран 23 и открыв кран 30, вода перекрывается из отсека поддона для воды, и, согласно описанным
выше механизмам, вода может течь по трубам в C, а затем по трубе в B, или, наоборот, по трубам в B, а затем
по трубам в C.
Если сердце требуется только в положении С, то открываются петушиные отверстия 3, 29 и 30, а остальные
закрываются.
Если необходимо нагреть только элемент B, то краны 2i и 30 открываются, а остальные закрываются.
В качестве нагревательного элемента может использоваться вода, циркулирующая от и к котлу,
установленному в подходящем месте, или вода или воздух, нагреваемые в устройстве, включающем корпус,
окружающий масляную или газовую горелку; данное устройство более подробно описано в Техническом
описании моей параллельно рассматриваемой заявки № 16608 от 1931 года. Для этой цели также может
использоваться воздух, нагретый электрическими резисторами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Установка для инкубации и выращивания цыплят, в которой отсек или отсеки для
выращивания с кормушкой или выгулом расположены в один ярус над отсеком или отсеками инкубатора, под
которыми находится отсек или отсеки с поилкой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 7931 г., № 16742/31. Полная фиксация: 3 марта 1932 г.
2
- Завершено. Оценка A. Принято: сентябрь. 5, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении прогулов на работе или связанные с ними.
Мы, компания THE BIRITIS1I UNITED SHOE MACHINERY COMPA.NY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Реджинальд Бойд Вудбок,
подданный Великобритании, и Илуберт Бутинойд, подданный Великобритании, все из Юнион Уорлдс,
Бейгрейв Роуд, город Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к станкам для снятия фаски и в частности, но не исключительно, касается
станков, имеющих круглый вогнутый или конусообразный нож.
Вариант этой ленты показан в описании британского патента № 10.
318,,-309, и настоящее изобретение, среди прочего, направлено на улучшение машин этого типа путем
обеспечения достаточного зазора для отслаивания срезанных кусков материала от ножа и из машины, а
также путем обеспечения надежных приводных и регулировочных средств для ножа и шлифовального станка,
которые потребуют минимального внимания.
должны быть просты в обслуживании при необходимости и не должны разбрызгивать смазку, а также должны
обеспечивать средства, позволяющие легко снимать краску с заготовки, имеющей две части, которые
необходимо снять краску под разным углом или толщиной кромки, или и то, и другое, с помощью всего одной
обработки каждой заготовки.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения станут очевидны специалистам в
данной области техники из приведенного ниже описания в качестве примера предпочтительной формы
машины согласно изобретению, которая в дальнейшем описании будет рассматриваться как
рассматриваемая спереди.
Указанная предпочтительная форма машины включает в себя основание, предназначенное для крепления к
верстаку или другой опоре, раму, закрепленную на основании, и крышку, шарнирно соединенную с рамой
посредством горизонтального шарнира, перемещающегося вперед и назад, расположенного с правой стороны
рамы, ближе к ее верхней части. Крышка удерживается в закрытом положении защелкой с левой стороны,
которая входит в зацепление с блоком на крышке, а пружина более или менее уравновешивает вес крышки.
Верхняя часть крышки имеет ширину около восемнадцати дюймов и длину около 55 четырнадцати дюймов от
передней до задней части, а ее верхняя поверхность довольно плоская, за исключением стенки высотой
около полудюйма, идущей вдоль ее заднего края и частично вперед вдоль боковых краев. 60 В передней
части рамы, примерно в восьми дюймах ниже верхней части крышки, расположен приводной вал,
вращательно установленный в подшипниках внутри рамы и проходящий горизонтально справа налево от
машины. 65 На правом конце ведущего вала расположена пара быстросъемных и свободно вращающихся
шкивов, которые приводятся в движение от любого подходящего источника энергии.
Комбинированный защитный кожух и механизм переключения ремня установлены на раме станка 70 и
перемещаются пружиной в направлении, удерживающем ремень на свободном шкиве. Защитный кожух и
рычаг переключения ремня перемещаются в противоположном направлении, чтобы натянуть ремень на
быстросъемный шкив и привести в движение 75-ю машинку с помощью педали.
На приводном валу, примерно посередине, закреплена спиральная шестерня.
зацепляется со второй спиральной шестерней, закрепленной на нижнем конце вертикального вала,
вращающегося на 80 градусов и установленного во втулке, закрепленной на раме машины. На верхнем узле
вертикального вала закреплена еще одна спиральная шестерня, которая входит в зацепление со спиральной
шестерней, закрепленной на горизонтальном валу, параллельном приводному валу, вращающемуся в
верхней передней части рамы машины. Последний вал, как будет описано ниже, приводит в движение
подающий ролик станка. º3 На левом конце ведущего вала закреплена коническая шестерня, которая входит в
зацепление с конической шестерней, закрепленной на нижнем конце вала ножа, который выступает вверх и
назад. Вал ножа вблизи его верхнего и нижнего концов поддерживается подшипниками, расположенными на
концах втулки, через которую проходит вал, а к концу вала крепится круглая вогнутая насадка. Втулка древка
ножа зажимается в несущей ножевой части:
поворачивается относительно рамы станка, чтобы вращаться вокруг оси приводного вала.
Когда втулка разжата, нож, втулка, шарикоподшипники и коническая шестерня на нижнем конце вала могут
быть извлечены из элемента. На верхней стороне ножа имеется выемка, которую можно захватить
подходящим инструментом, и нож, отпущенный со шпинделя, можно извлечь без риска травмирования
оператора. Ножевой держатель закреплен на левом конце вращающейся втулки, установленной в
подшипнике на раме станка соосно с приводным валом, проходящим через втулку. Втулка имеет фланец,
который входит в зацепление с левым концом подшипника, и прикрепленный к другому ее концу воротник,
который входит в зацепление с правым концом подшипника, причем фланец и воротник предотвращают
продольное вращение втулки в подшипнике. Для приводного вала предусмотрены три шарикоподшипника:
один расположен в кольце на правом конце втулки, второй — внутри самой втулки примерно посередине
вала, а третий — в несущем элементе.
К левому концу последнего прикреплена крышка, закрывающая шарикоподшипник в элементе, через которую
выступает левый конец вала, и этот конец вала имеет штуцер для смазочного пистолета, с помощью которого
можно смазывать шарикоподшипник и конические шестерни, приводящие в движение нож; при этом в валу
имеются соответствующие каналы и отверстия.
На втулке, к которой крепится держатель ножа, между держателем ножа и фланцем 3а на втулке установлен
вращающийся держатель шлифовального круга, который предотвращается от его продольного перемещения.
Данная несущая конструкция имеет подшипник, выступающий вверх и назад, в который зажата втулка. В
верхней и нижней части втулки расположены шарикоподшипники для вала шлифовального круга, к верхнему
концу которого прикреплены два шлифовальных круга, расположенных таким образом, чтобы
взаимодействовать с верхней и нижней поверхностями режущей кромки ножа. На нижнем конце вала
шлифовального круга закреплена коническая шестерня, которая входит в зацепление с конической
шестерней, закрепленной на внутренней спиральной части вращающегося механизма сцепления,
установленного на приводном валу.
Другой элемент сцепления с наружным конусом установлен на приводном валу и соединен с ним, прижимаясь
пружинами к элементу с внутренним конусом. Пружины установлены в конусообразном элементе и
прижимаются к шайбе, которая, в свою очередь, прилегает к фланцу на приводном валу. Внешний
конусообразный элемент имеет шарнирно закрепленные два небольших рычага с коромыслом, по одному с
каждой стороны от его оси. Одна ветвь каждого рычага коромысла расположена радиально относительно оси
ведущего вала и входит в углубление, вырезанное в ведущем валу, а другая ветвь каждого рычага коромысла
практически параллельна оси ведущего вала и имеет на своем внешнем конце намотанный выступ,
предназначенный для входа в паз муфты сцепления, скользящий и установленный на внешнем конусном
элементе. Муфта сцепления имеет на своей внешней стороне кольцевую канавку, которая охватывается
эксцентриковым концом горизонтального вала, простирающегося к передней части машины и закрепленного
на его переднем конце, и все это на расстоянии, на котором эксцентриковый вал может вращаться
оператором.
Когда конусные муфты находятся в рабочем состоянии, а шлифовальные элементы извлекают эти
вращающиеся выступы, стержни рычагов колокола находятся в пазах в муфте 80 ! ii. Пружина прижимает
внешне конусообразный элемент сцепления к внутреннему конусообразному элементу. Когда муфта
сцепления наклонена вправо с помощью ручного эксцентрикового вала, на внешне скрученном элементе
сцепления закругленные выступы на практически горизонтальных рычагах небольших коромысловых
механизмов выдавливаются внутрь из пазов в муфте сцепления. Таким образом, рычаги коромысла
поворачиваются вокруг соединений их радиальных воздушных потоков с углублениями на приводном валу и
шарнирными соединениями рычагов коромысла с наружно-коническим элементом сцепления, при этом
последние перемещаются вправо, а наружно-конический элемент отводится от внутренне-конического
элемента для открытия кулачка. Давление пружин сцепления, сжимающих сцепление до 100 градусов, когда
сцепление открыто, воспринимается с одной стороны шайбой и фланцем на приводном валу, а с другой —
закругленными выступами на рычагах небольших коромысловых механизмов 105, прижимающихся к
внутренней поверхности кольца сцепления с радиально направленным давлением.
Когда сцепление открыто, следовательно, отсутствует давление, стремящееся переместить кольцо
сцепления в осевом направлении по приводному валу 110, и, следовательно, отсутствует давление на
приводной вал. Конический элемент, рычаги коромысла и муфта сцепления вращаются вместе с ведущим
валом всякий раз, когда этот вал приводится в движение. 115 Передняя часть держателя ножа имеет
выступающий назад рычаг, который удерживается пружиной, прикрепленной одним концом к рычагу, а другим
— к раме, при этом пружина стремится поворачивать нож вперед вокруг оси приводного вала. Задний
выдвижной рычаг держателя шлифовального круга удерживается пружиной, соединенной с рычагом и рамой,
вплотную к нижнему концу регулировочного винта. Последняя пружина стремится поворачивать
шлифовальные круги к ножу вокруг оси приводного вала.
Регулировочный винт шлифовального круга проходит через рычаг, выступающий вбок. Несущий рычаг 130
379,7 1.2 379,732 i Aeely и ввинчивается в блок под выступающим рычагом, который удерживается на рычаге
пружиной шлифовального круга. Блок предотвращается от вращения вперед относительно выступающего
рычага с помощью штифта, выступающего из него в углубление в рычаге, а верхняя поверхность блока имеет
полусферическую форму и входит в углубление в нижней поверхности выступающего сбоку рычага. Верхние
концы ножа и регулировочного колеса, которые, если смотреть спереди, расположены относительно вверх
под углом примерно десять градусов друг к другу, имеют на себе маховики, с помощью которых их можно
вращать, причем маховики расположены позади и над крышкой. Таким образом, при регулировке винта
регулировки ножа, нож и шлифовальные круги регулируются вперед или назад относительно оси приводного
вала, и если регулировка шлифовального круга занимает 25 секунд!
Регулировка осуществляется только шлифовальными кругами, которые регулируются в направлении ножа
или от него.
Закругленная верхняя грань блока, через которую ввинчивается регулировочный винт шлифовального круга, и
его посадочное место обеспечивают относительное колебательное движение между этим винтом и
выступающим рычагом во время регулировки ножа и шлифовальных кругов.
В передней части ножа, непосредственно под ним, расположен подающий ролик. Этот подающий ролик
расположен относительно ножа, приводится в движение, регулируется и устанавливается на раму для снятия
и замены практически так же, как и подающий ролик машины, описанной в спецификации британского патента
№.
318,309. Подающий ролик приводится в движение поперечными соединениями от упомянутого выше
горизонтального вала и имеет защитный кожух, аналогичный показанному в спецификации компании British.
Патентное свидетельство № 23850 от 1911 года.
Направляющая или прижимная планка для рабочей кромки, по форме, в части верхней части, аналогичная
направляющей или прижимной планке для рабочей кромки, описанной в спецификации British Letters.
Патент № 318309 предусматривает расположение «над подающим роликом и ножом в том же положении
относительно этих частей, что и направляющая или прижимное устройство в последнем описании».
Направляющая или прижимная пластина, а также механизмы ее крепления и регулировки, как и в машине,
описанной в последней спецификации, установлены на поворотной раме, закрепленной на вертикальном валу
в правом переднем углу рамы машины, так что направляющая или прижимная пластина и ее
поддерживающие и регулировочные механизмы могут поворачиваться вперед и назад для целей, описанных
в указанной спецификации, без изменения положения регулировки направляющей или прижимной пластины.
Пламя, вращающееся в поворотном положении, фиксируется в закрытом положении пружинным механизмом,
установленным на раме поворотного механизма и захватывающим загнутый конец регулируемого стержня,
закрепленного в раме станка. Его движение наружу ограничивается 70 выступами на раме поворотного
механизма, которые входят в зацепление с упорными поверхностями в раме станка.
В предпочтительном варианте машины согласно настоящему изобретению ползун, на котором шарнирно
закреплена направляющая кромки или прижимная головка 75, скользит по поворотной раме и поднимается
вверх пружинами, расположенными в отверстиях в ползуне и опирающимися на штифты, закрепленные в
поворотной раме и проходящие через отверстия 80 и выемки в ползуне. Ползунок выполнен в виде
горизонтального паза, в который входит шатунный палец, сформированный на переднем конце
горизонтального вала, вращательно установленного в раме качающегося механизма. Коленчатый вал имеет
откидной рычаг, который соединен проволокой с направляющей или педалью управления прессом.
Конструкция такова, что при нажатии на педаль коленчатый вал вращается и через свой 90-граммовый рычаг
прижимает направляющую или прижимной ползун, преодолевая действие пружин. Для определения
поднятого или опущенного положения направляющей или прижимной пластины на коленчатом валу имеется
фланец, образованный двумя практически вертикальными упорными поверхностями, одна над, а другая под
осью коленчатого вала, которые входят в зацепление с левыми концами практически горизонтальных винтов,
ввинченных в раму маятника, которые имеют на своих правых концах рифленые головки, с помощью которых
их можно вращать для регулировки поднятого или опущенного положения направляющей или прижимной
пластины.
Направляющая или прижимная головка имеет выступающий рычаг 105, на нижнем конце которого образовано
дугообразное ребро, входящее в дугообразную направляющую в направляющем или прижимном механизме.
Опущенный рычаг имеет шарнирное крепление к блоку с выступом, который входит в направляющую «110» в
левом конце горизонтальной планки, проходящей поперек машины.
Язычок и направляющая расположены практически параллельно траектории движения направляющей или
прижимного ползуна. Стержень 115 закреплен на своем правом конце на направляющей, установленной для
горизонтального скольжения по раме станка. Направляющая перемещается влево пружинным плунжером,
расположенным в горизонтальном отверстии 12W, прижимая направляющую и подшипник к раме станка, и,
следовательно, в направлении, перемещающем направляющую или прижимную деталь вверх вокруг ее оси
вращения. Перемещение влево от ползунка под 125, влияние его пружинного плунжера, ограничивается
одним из двух практически горизонтальных винтов, ввинченных в ползунок, левые концы которых входят в
зацепление с одним из двух кулачков 131) 379,7:32, установленных один над другим на вертикальном валу,
вращательно установленном в раме ползунка. На правых концах винта имеются рифленые головки, с
помощью которых их можно поворачивать для регулировки углового положения направляющей или
прижимного устройства. На распределительном валу под шестерней кулачков E закреплен зубчатый вал,
который входит в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной на горизонтальной направляющей,
проходящей по всей длине станка и скользящей в поворотной раме.
Ползунок зубчатой рейки перемещается влево пружиной, один конец которой закреплен в отверстии в
ползунке, а другой конец соединен с поворотной рамой, а ползунок зубчатой рейки перемещается вправо
проволокой, соединенной с педалью, описанной выше как тянущая вниз направляющую или прижимной
ползунок при нажатии. Описанные тросы, соединенные с педалью для опускания направляющей или
прижимного механизма и перемещения ползунка рейки, представляют собой единое целое, и трос обмотан
вокруг шкива на педали, что позволяет регулировать величину перемещения перемещаемых частей при
нажатии на педаль. Две проволоки проходят вокруг направляющих шкивов на шарнире рамы качания, так что
они не ослабевают и не натягиваются при повороте рамы качания вперед, а затем вокруг направляющих
шкивов на раме станка доходят до педали.
На головках четырех винтов для регулировки направляющей или прижимного механизма имеются втулки,
выступающие над выступами на поворотной раме и скользящем элементе, причем на каждом из выступов
нанесен ряд меток, по которым перемещаются втулки при выполнении регулировок. Взаимосвязь концов
втулки porZ40 tion. Буква S и метки указывают положение направляющей или прижимного устройства по
высоте и углу наклона.
Когда педаль находится в поднятом положении, верхний из двух винтов, т.е.
Винт, регулирующий угловое положение направляющей или прижимного механизма, находится в зацеплении
с одним из двух верхних кулачков, и если этот винт отрегулировать, угловое положение направляющей или
прижимного механизма также будет отрегулировано.
Когда кулачки вращаются при нажатии на педаль, нижний кулачок входит в зацепление с левым концом
нижнего регулировочного винта и управляет угловым положением направляющей или прижимной пластины;
если при нажатии на педаль регулируется нижний винт, то регулируется и угловое положение направляющей
или прижимной пластины.
Два кулачка идентичны, но расположены по-разному относительно оси своего вала, и когда педаль,
вращающая их, находится в поднятом или опущенном положении, верхняя часть кулачков входит в
зацепление с винтами. Когда нижние части кулачков расположены напротив концов винтов, они находятся вне
контакта с концами винтов. Когда педаль находится в поднятом положении, направляющую или прижимной
винт можно регулировать (например, a) и b) по углу наклона с помощью верхних винтов двух пар
регулировочных винтов, а когда педаль опущена, направляющую или прижимной винт можно регулировать с
помощью нижних двух винтов двух пар регулировочных винтов. Механизм, регулирующий угол наклона
направляющей или прижимной пластины при нажатии на педаль, может быть отрегулирован таким образом,
чтобы угол наклона направляющей относительно части лезвия ножа, прилегающей к направляющей, либо
увеличивался, либо уменьшался по желанию при опускании направляющей. Таким образом, оператор может
снять фаску с одной части заготовки до желаемой толщины кромки и угла, а простым нажатием на педаль
снять фаску с другой части той же заготовки до другой толщины кромки и угла, который может быть больше
или меньше угла предыдущей фаски по желанию.
Благодаря соответствующей регулировке регулировочных винтов направляющая или прижимная деталь
может совершать либо только движение вниз, либо только угловое движение при нажатии на педаль.
"Конструкция станка сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимальный зазор для срезанных
кусков материала." С этой целью рама имеет коробчатую форму, при этом ее передняя стенка между опорой
подающего ролика и опорой направляющей или прижимной пластины полностью срезана. Это отверстие в
передней стенке каркаса ведет в большую нишу, открытую сверху и снизу, с боковыми стенками,
наклоненными вниз и внутрь, в которой расположены нож и шлифовальные круги.
Это отверстие и углубление обеспечивают зазор 0, позволяющий срезанному материалу падать в сторону от
ножа, при этом части ножа и держателей шлифовального круга, на которые может падать срезанный
материал, имеют закругленную форму, чтобы облегчить его падение.
Если необходимо использовать приводной прижимной вал вместо направляющей или прижимного
устройства, описанного выше, например, для целей, описанных в спецификации 115 британского патента №
216221, вал может в предпочтительной форме машины согласно настоящему изобретению приводиться в
движение валом, параллельным валу привода подающего валика, описанному выше 120, и приводиться в
движение через зубчатую передачу от этого вала.
Датировано 3-м днем месяца Тюнь, 1931 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
379,732 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1. Рапировернанты, относящиеся к машинам для снятия фаски.
Мы, компания THE BRrxISIH UNITED SHOE M [ACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Реджинальд Бойд Вудкукс,
подданный Великобритании, и Хаблин Бутройд, подданный Великобритании, все из Union Works,
Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станкам для снятия фаски и, в частности, но ни в коем случае не
исключительно, касается станков, имеющих круглый вогнутый или конусообразный нож.
Машина такого типа показана в описании британского патента №.
318,309 Настоящее изобретение, среди прочих своих целей, направлено на усовершенствование станков
этого типа путем обеспечения достаточного зазора для отслаивания срезанных кусков материала от ножа и из
станка, путем обеспечения надежных приводных и регулировочных средств для ножа и шлифовального
станка, которые требуют минимального внимания, легко обслуживаются при необходимости и не склонны к
разбрызгиванию смазки, а также путем обеспечения средств, которые позволяют легко снимать материал с
заготовки, имеющей две части, которые необходимо снять под разным углом или толщиной кромки, или и то, и
другое, с помощью всего одной обработки каждой заготовки.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения станут очевидны специалистам в
данной области техники из приведенного ниже описания, приведенного в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи предпочтительной формы машины согласно изобретению, которая в последующем
описании будет рассматриваться как рассматриваемая спереди, а указанные особенности будут указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 — фронтальный вид, частично в разрезе, указанного предпочтительного типа
машины; Рисунок 2 — вид с левого торца указанной машины; Рисунок 3 — фронтальный вид механизма для
вертикальной регулировки направляющей кромки или прижимного устройства указанной машины:
Рисунок 4 представляет собой вид спереди механизма указанной машины для угловой регулировки
направляющей кромки или прижимного механизма; 60 рисунок а представляет собой вид сверху, частично в
разрезе, иллюстрирующий указанные механизмы для вертикальной и угловой регулировки направляющей
кромки или прижимного механизма, причем детали находятся в положении, которое они занимают, когда
педаль 65 машины для их регулировки поднята; Рисунок 6 представляет собой деталь кулачков и
регулировочных винтов, показанных на рисунке 3, в положении, которое они занимают, когда педаль 70
опущена.