Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13098
.pdf
-Я -. - ----
-- 1-- '; U " Ll- _- '1 - ' 1zJ - s\J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда. Канада): 27 июня 7930 г. 3 Дата применения VW9g (в Соединенном Королевстве): 25
июня 1931 года. № 18431/31.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессе обработки или вулканизации древесины.
И., или ЕСТЬ, т Л.ки Л ОТЦИЛ иИТ ЭС \И ЭС ой юй, бт. aatl Gireet, Атонреал, Квебек, тан. Я, как представитель
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
1
Данное изобретение касается созревания или вяления сыра, и его цель состоит в том, чтобы предложить
способ, позволяющий получать тщательно созревшие продукты высочайшего качества за относительно
короткий промежуток времени в условиях, при которых усадка или потеря веса сводятся к минимуму.
Для достижения наилучших результатов при созревании сыра важно поддерживать определенное
соотношение между первоначальным содержанием влаги в сыре и температурой и влажностью воздуха, в
котором сыр находится во время процесса созревания.
Известно, что при надлежащей координации этих трех факторов становится возможным существенно
сократить время, необходимое для завершения процесса вяления, а также улучшить качество и вкус вяленого
продукта. Сыр с содержанием влаги, например, 3,3 %, созреет быстрее, чем сыр с содержанием влаги всего
32 %. Сыр с заданным содержанием влаги также будет созревать быстрее при температуре 600 °F, чем при
400 °F. Аналогично, сыр, перевозимый в атмосфере с относительной влажностью (0,1 м), будет созревать
быстрее, чем при перевозке в атмосфере с относительной влажностью всего 70%. Таким образом,
поддерживая температурные и влажностные условия в соответствии с исходным содержанием влаги в сыре,
можно существенно сократить время, необходимое для завершения процесса созревания, и существенно
улучшить качество и вкус выдержанного или созревшего продукта.
Высокая влажность воздуха, в котором выдерживается сыр, необходима для замедления испарения и
предотвращения высыхания и уменьшения его усыхания. Следовательно, для того чтобы максимально
уменьшить испарение влаги из сыра [Price 11-I], желательно, чтобы содержание влаги в атмосфере, в которой
выдерживается сыр, было близко к точке насыщения. Кроме того, поскольку скорость протекания химических
и бактериологических изменений, известных как ферментация, в значительной степени зависит от
температуры окружающей среды, в которой хранится сыр, важно, чтобы эта температура была максимально
допустимой для безопасного созревания сыра с заданным содержанием влаги без создания условий,
неблагоприятных для процесса созревания.
Специалисты в данной области легко способны обеспечить надлежащую координацию 70 из вышеупомянутых
факторов. В настоящее время считается нецелесообразным перевозить сыр в атмосфере с относительной
влажностью, превышающей 95%. Это связано с тем, что при более высокой влажности не удавалось получить
удовлетворительные результаты из-за развития плесени и гниения корки, а также чрезмерного размножения
сырных клещей или мотыльков. 80 После длительного периода экспериментов я обнаружил, что эту трудность
можно преодолеть и что определенные преимущества, характерные для созревания сыра в атмосфере с
относительной влажностью, превышающей 90%, могут быть получены путем координации, с учетом
первоначального содержания влаги в сыре, относительной влажности и температуры атмосферы, в которой
сыр подвергается воздействию, и путем периодического переворачивания сыра во время указанного
воздействия и периодической обработки корки раствором, предпочтительно насыщенным раствором
динатрийфосфата, причем этот раствор эффективен для замедления развития сырных клещей и обеспечения
того, чтобы корка оставалась в хорошем состоянии без образования мягких верхушек и гниения корки.
При осуществлении данного изобретения сыр 100, после распаковки, помещают на полки в подходящем
помещении или камере, где температура и влажность воздуха должным образом согласованы с исходным
содержанием влаги 105 в сыре, подлежащем созреванию. При 797 1 1 1 1 1 11В, 11=7:! йи.
3179. 797 Через определённые промежутки времени сыр переворачивают с одного конца на другой, и при
каждом переворачивании корку протирают насыщенным раствором пилоспилата динатрия. Предпочтительно
переворачивать сыр каждые два-три дня, но вполне возможно, что с удовлетворительными результатами
можно использовать и некоторые отклонения от этой процедуры. Периодическое переворачивание сыра,
сопровождаемое обработкой корки растворимым фосфатом, повышает относительную влажность атмосферы
в камере созревания до 7% и выше 93% без чрезмерного развития плесени, гниения корки и чрезмерного
роста клещей, что обычно характерно для созревания сыра в атмосфере с относительной влажностью более
95%. В этих условиях при созревании сыра с исходным содержанием влаги от 32% до 30% или около того
можно поддерживать атмосферу в камере созревания при относительно высокой температуре в диапазоне от
550°F до 60°F. Для созревания сыра с содержанием влаги в пределах указанных значений этот диапазон
температур с относительной влажностью от 96% до 97% создает условия, при которых желаемые химические
и бактериологические изменения происходят в оптимальных благоприятных условиях, в результате чего сыр
созревает быстрее и, как выяснилось, обладает вкусом и ароматом, превосходящими те, которые
достигаются при любом из существующих в настоящее время процессов созревания или вяления.
Снятие кожи теперь подробно описано и подтверждено, природа моей, как я уже говорил, ориентации и того,
каким образом должна быть проведена процедура. Я заявляю, что что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379798A
[]
1 ' \
\K-K1t. «СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА t1 Дата подачи заявки: 26 июня 1931 г.» № 18560/31. 37 т. 1,,,, 9 февраля
7932 г. № 3871132.
Остался один полный комплект: 24 марта 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18360, 1931 г. н.э.
Производство новых конденсационных продуктов серии Ale Anc2raquiinone.
Я, Артун Карп. Маэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, WXV.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила
компания G. Farbenindustrie Akltiengesellselhaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству новых продуктов конденсации антрахиноновой серии, климатический
состав которых пока неизвестен.
Исходными материалами для данного процесса являются метиленантрон и продукты его замещения, а также
их производные, в частности, первичные желтые продукты конверсии, растворимые в спиртово-водных
растворах щелочей, которые получают нагреванием метиленантрона и продуктов его замещения с
конденсирующим агентом в кислой среде в мягких условиях в соответствии со спецификацией.
№ 4458/31 (заводской № 373129).
В соответствии с настоящим изобретением, при обработке этих исходных материалов окислителем, таким как
раствор гипохлорита, перманганат или феррицианид калия, получают новые, почти бесцветные продукты
конденсации, которые под действием щелочного конденсирующего агента дают интенсивно окрашенные
новые продукты, представляющие особую ценность.
Оба этапа реакции могут быть проведены в присутствии подходящего органического разбавителя, при этом
примечательно, что для первого этапа окисления применимы разбавители, которые сами способны к
окислению.
Промежуточные продукты, полученные на первом этапе окисления, могут быть кристаллизованы из
органических растворителей. Они растворимы в концентрированной серной кислоте и имеют
золотисто-желтый цвет; они нерастворимы в щелочах.
Готовая продукция имеет насыщенный цвет [Цена 1/-]. С помощью щелочного раствора гидросульфита они
превращаются в интенсивно окрашенные продукты восстановления, которые могут быть закреплены на
волокне обычными методами, в частности, в виде их сложных эфирных солей; путем повторного окисления
они снова превращаются в исходные продукты конденсации. Новые продукты конденсации растворимы в
концентрированной серной кислоте (55%) и имеют зеленый цвет, а в обычных органических растворителях –
красную флуоресценцию. При смешивании с обычными субстратами новые продукты образуют прозрачные
цветные лаки с хорошей светостойкостью. 60 В качестве примера, 10 частей по весу метиленантрона
растворяют примерно в частях метанола и 10 частях щелочи каустической соды с концентрацией 33 Be, и к
кипящему раствору медленно добавляют раствор гипохлорита натрия концентрацией около 14%. После
обесцвечивания раствора бесцветный осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Его можно очистить
путем экстракции бензолом.
70 При перекристаллизации из хлорбензола он образует бесцветные стержнеобразные кристаллы,
плавящиеся с разложением при температуре около 255-2600 °C.
При обработке 10 частей этого промежуточного продукта смесью из 30 частей едкого калия и 70 частей
этанола при температуре около 900 °C в течение нескольких часов, разбавлении реакционной массы ледяной
водой и окислении голубоватого осадка 80%-ным раствором гипохлорита получается новый продукт
конденсации, образующий красновато-фиолетовые кристаллы с металлическим блеском, дающие
фиолетово-красный лак с хорошей стойкостью.
Дата: 26 июня 1931 года.
CANP3IAEL'S & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Саутгемптон - здания, Лондон, W.c.
2.
f9,798 s4;1 379,798 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3871, 1932 г. н.э.
Производство 1-летней конденсационной продукции oE Oise i-. ULhraquLidre $ries.
Я, Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству новых продуктов конденсации антрахинонового ряда, химический
состав которых пока неизвестен.
В спецификации № 18560/31 описан процесс, заключающийся в обработке метилиленантрона или продуктов
его замещения или его производных, в частности, желтых димиолекулярных продуктов его превращения,
полученных в соответствии со спецификацией № 4458131 (серийный номер).
3773,129), с окислителем, а затем с щелочным конденсирующим агентом.
В соответствии с настоящим изобретением, желтые димолекулярные продукты превращения метиленантрона
или продуктов его замещения, полученные согласно Спецификации № 4458/31 (серийный номер...).
37:3,129), обрабатывают хлоридом серы (вместо вышеупомянутого окислителя), а образовавшиеся таким
образом промежуточные вещества обрабатывают щелочным конденсирующим агентом.
Оба этапа реакции могут быть проведены в присутствии подходящего органического разбавителя.
Продукты первого этапа настоящего процесса весьма схожи с продуктами первого этапа, описанными в
Спецификации № 18560/'31, но отличаются от них содержанием хлора.
Конечные продукты представляют собой вещества интенсивного цвета, по свойствам в основном
соответствующие конечным продуктам, приготовленным в соответствии со спецификацией № 18,-560,':31.
Дата: 9 февраля. 193 2.
CARPMAELS & RIA SFOID - Агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство конденсационных продуктов cTe-w серии A-нтрсаквиноиа.
Я, Артур К. Рипмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbeninclustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к производству новых продуктов конденсации антрахинонового ряда.
Исходными материалами для данного процесса являются растворимые в щелочи димолекулярные продукты
превращения метиленантрона и продукты его замещения, описанные в спецификации № 4458/31 (серийный
номер 373,129) и которые, вероятно, соответствуют одной из формульке O 0 ( < '\//'n'/)'\\ } [/| | \H CU2 CH CU CH
11 I/H 0,Wl ox free and dried. Обработкой бензолом его можно очистить от примесей, которые легче
растворяются. С помощью пекристаллизийги из хлорбензола получают бесцветные стержнеобразные
кристаллы, которые при взаимодействии с концентрированной серной кислотой дают золотисто-желтый
раствор и плавятся с потемнением при температуре около 2600 °C.
ПРИМЕР 2.
Часть исходного материала из Примера 1 (75) растворяют в 90 частях метанола и 10 частях раствора едкого
натрия 3:30 Be. Затем при температуре кипения по каплям добавляют теплый насыщенный раствор
перманганата калия, интенсивно перемешивая, до тех пор, пока не исчезнет первоначальный желто-красный
цвет раствора. Образовавшийся осадок фильтруют, промывают без щелочи, подкисляют и очищают от
прилипшего пероксида манганата путем смешивания с бисульфитом. Продукт может быть очищен способом,
описанным в Примере 1, и обладает свойствами, указанными выше.
Вместо перманганата с тем же успехом можно использовать феррицианид калия 9G.
ПРИМЕР 3.
Части метиленантрона растворяют в 90 частях метанола и 10 частях 95% раствора каустической соды 330 B6.
В раствор при температуре кипения по каплям, при постоянном перемешивании, добавляют раствор
гипохлорита с концентрацией хлора около 140%. Когда желтовато-красный цвет раствора (JOG) исчезает,
образовавшийся осадок обрабатывается, как описано в Примере 1. Полученный таким образом продукт
идентичен продукту из Примера 1.
ПРИМЕР 4.. части желтого щелочерастворимого продукта конденсации, описанного в Примере 3
Спецификации.
Соединение № 4458131 (серийный номер 373129), полученное из 9-метилен-2-хлорантрона, растворяют в
горячем растворе 90 частей метанола и 10 частей каустической соды 330 B6. Раствор перемешивают при
постоянном помешивании с раствором гипохлорита натрия. Желтовато-красный щелочной раствор
обесцвечивается, образуется почти бесцветный осадок, который фильтруется и промывается. Очистить его от
более легкорастворимых примесей можно, смешав с K2O небольшое количество бензола и отфильтровав.
Растворение в хлороформе и осаждение его эфиром приводит к получению продукта в виде бесцветных
кристаллов, плавящихся с разложением при температуре около 2940 °C. Новое соединение растворяется в
концентрированной серной кислоте, приобретая оранжево-желтый оттенок, и нерастворимо в щелочах.
Аналогичные соединения получают с помощью i30 inl, в каждом антрахиноновом ядре которого могут
содержаться одновалентные заместители, такие как галоген, алкил или арил.
Согласно первому этапу данного процесса, указанные исходные материалы обрабатываются окислителями. В
качестве окислителей могут использоваться: раствор гипохлорита, перманганат, феррицианид калия или
хлорид сульфурила; также может быть добавлен органический разбавитель, при этом примечательно, что
применимы разбавители, которые сами по себе окисляются.
При использовании щелочных окислителей в качестве исходных материалов может применяться
метиленантрон или продукты его замещения, поскольку эти соединения, вероятно, превращаются в
указанные выше димолекулярные соединения под действием щелочи.
Продукты первого этапа данного процесса представляют собой практически бесцветные вещества, которые
могут быть перекристаллизованы из органических растворителей. В концентрированных растворах серной
кислоты они дают желтоватый оттенок и нерастворимы в щелочах.
Согласно второму этапу процесса, описанного в данном изобретении, продукты первого этапа нагревают с
щелочными конденсирующими агентами. В качестве разбавителя можно с успехом добавить органический
растворитель Atiu.
Продукты второго этапа представляют собой интенсивно окрашенные вещества, растворимые в
концентрированной серной кислоте с зеленоватым оттенком и в обычных органических растворителях с
красной флуоресценцией; с помощью щелочного раствора гидросульфита их можно превратить в интенсивно
окрашенные продукты восстановления; путем повторного окисления продукты восстановления снова
превращаются в исходные продукты конденсации. При смешивании с традиционными субстратами они
образуют прозрачные цветные лаки с хорошей светостойкостью.
Химический состав всех новых соединений, как промежуточных продуктов первого этапа, так и конечных
продуктов второго этапа процесса, пока неизвестен.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Части желтого щелочерастворимого продукта конденсации, описанного в Примере 1 Спецификации №
4458/31 (серийный номер 373129), который плавится после кипячения с ледяной уксусной кислотой при 2540
°C, растворяют в 90 частях метанола и частях раствора каустической соды с 330% Be.
Затем в раствор при температуре кипения по каплям добавляют раствор гипохлорита, содержащий около 14%
хлора, до тех пор, пока первоначальный желтоватый цвет раствора не исчезнет. Образовавшийся бесцветный
осадок фильтруют, промывают щелочью3,9j198 4 37,9, начиная с димолекулярных соединений
γ-метилен-3-хлор- или 2-метил- или 2-фенил-антрона.
ПРИМЕР а.
10 Часть исходного материала, использованного в Примере 1, вводится при перемешивании в 30 частей
сульфурилхлорида. При этом происходит фиолетовое выделение хлористого водорода, и, хотя желтые
кристаллы исходного материала быстро исчезают, образуется осадок бесцветного кристаллического
соединения. Массу перемешивают еще полчаса, после чего осадок отделяют от раствора. Сырой продукт,
содержащий хлор, плавится при температуре около 1900 °C.
с разложением. Новое соединение получают в виде бесцветных ромбических кристаллов путем растворения
неочищенного продукта в хлороформе и осаждения раствора с помощью эфира.
ПРИМЕР 6.
Часть исходного материала, использованного в Примере 4, добавляется при перемешивании в 50 частей
сульфурилхлорида, нагретого до 400 °C. Материал растворяется с выделением хлористого водорода. После
добавления всего количества исходного материала массу перемешивают еще несколько минут. Затем
раствор добавляют по каплям в 500 частей воды, нагретой примерно до 600 °C, при постоянном
перемешивании. Новое соединение выпадает в осадок в виде гранулированного светло-желтого осадка,
который отфильтровывается и промывается без использования кислоты. Данное соединение легко
растворимо в органических растворителях, таких как эфир, хлороформ и бензол.
EX-AMVE 7.
Часть продукта, полученного согласно Примеру 1, нагревают примерно до 900 °C при перемешивании с 30
частями едкого калия и 70 частями этилового спирта. Напиток сначала становится твиолертным, а затем
синим. Когда исходный материал больше не обнаруживается при анализе, его помещают в ледяную воду, и
осадок, содержащий частично синий продукт восстановления, окисляют, например, раствором гипохлорита.
Цвет осадка при этом меняется на фиолетово-красный. Оно образует мелкие кристаллы фиолетового цвета,
напоминающие цвет Тедди, с металлическим блеском. Сухой продукт растворяется в обычных органических
растворителях, проявляя интенсивное красновато-фиолетовое флуоресцентное свечение. Он растворяется в
концентрированной серной кислоте, придавая ей зеленоватый оттенок, а при смешивании с подходящей
подложкой образует фиолетово-красный цвет, обладающий очень хорошей светостойкостью.
EM -ASlE 8.
Части продукта, полученного согласно Примеру 5, медленно нагревают до 1200 Гс, помешивая с 50 частями
едкого калия и 50 частями этилового спирта. В результате масса сначала становится фиолетовой, а затем
синей. Перемешивание происходит при температуре 1200 °C.
до тех пор, пока неизмененный исходный материал перестанет обнаруживаться при тестировании. Затем
массу при перемешивании помещают в ледяную воду, а выпавший в осадок краситель фильтруют. В сухом
виде образуется интенсивный красновато-фиолетовый порошок, растворимый в органических растворителях,
с фиолетовым оттенком и интенсивным красным свечением. В концентрированной серной кислоте он
растворяется, образуя желтовато-зеленый раствор. По свойствам он соответствует красителю из Примера 7.
Когда исходное вещество из этого примера заменяется продуктом, полученным согласно Примеру 6,
получают краситель, образующий фиолетовые игольчатые кристаллы, растворимые в органических
растворителях с фиолетовым оттенком и интенсивным красным свечением, а также растворимые в
концентрированной серной кислоте с оливково-зеленым оттенком.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379799A
[]
-' '. Это. 2 гИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА bpqE e io k"h Дата подачи заявки: 29 июня 1931 г. Нет, 18796/31.
Полный левый угол: 19 марта 7932 г.
Завершено: 8 сентября 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся переработки табачного мусора или бракованных сигарет.
Я, Майкл Уикс, проживающий по адресу: 34, Рлейвенскрофт-авеню, Голдерс-Грин, Лондон, северо-западный
район 11, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к производству сигарет и касается аппарата для отделения табака от
макулатуры, с которой контактировал табак.
Известно, что эти машины способны отделять бумагу для самокруток от отходов табака или от неисправных
сиареток. На практике было установлено, что после прохождения через машину на макулатуре остаются
небольшие количества табака, которые прилипают к бумаге, особенно к клеям, используемым для склеивания
ее краев.
Иногда случается, что длина листов бумаги может достигать фута или более из-за временного дефекта,
например, в механизме изготовления сигарет. Целью настоящего изобретения является создание устройства
для извлечения последних оставшихся фрагментов табака из таких отходов сигаретной бумаги, что позволит
существенно сэкономить в производстве сигарет.
Согласно изобретению, устройство для удаления остаточных фрагментов табака из отходов сигаретной
бумаги включает камеру или барабан, в который подаются отходы бумаги, средства для перемешивания или
измельчения бумаги в ней, средства для просеивания табака от бумаги и средства для извлечения
отделенного табака и отходов бумаги, очищенных от них.
В одном из вариантов исполнения аппарата согласно данному описанию предусмотрена камера или барабан,
в который подаются отходы сигаретной бумаги, часть которой выполнена в виде сита или решетки, при этом
сигаретная бумага перемешивается или измельчается элементами, например, тупыми лезвиями, стержнями
или шипами, установленными на валу, вращающемся внутри барабана, в результате чего последние
фрагменты табака отделяются от сигаретной бумаги, которая проходит из барабана или камеры, в то время
как табак проходит из барабана или камеры в виде остатков и пыли через сито или решетку.
Еще один вариант исполнения аппарата включает камеру или барабан, имеющий вал, проходящий аксиально
через него, на котором установлено множество расположенных в шахматном порядке лезвий, стержней или
шипов с затупленными концами, взаимодействующих с лезвиями, стержнями или шипами, выступающими
внутрь барабана, причем один или другой набор лезвий, стержней или шипов вращается относительно
другого набора с целью перемешивания бумаги. Часть барабана выполнена в виде сита или решетки, и
предпочтительно нижний закрытый конец барабана выполнен именно в таком виде, а под ситовым концом
барабана расположено собирающее устройство. В качестве альтернативы, барабан может быть расположен
под наклоном, чтобы отходы сигаретной бумаги постепенно перемещались от входного конца к выходному
концу аппарата.
Дата: 29 июня 1931 года.
Дуглас Элкинутон, консультант, химик и дипломированный патентный поверенный, 23, Холборн, Лондон,
Восточная Англия, поверенный по патентам и товарным знакам.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMP11ETE.
Усовершенствования, касающиеся переработки табачного мусора или бракованных сигарет.
Я, Мицилсель Авикс, проживающий по адресу: Рейвенскрофт, 34, в порядке, предусмотренном для
оформления, с подробным описанием и 75. В. 11, подданный Великобритании, настоящим, признанный в
следующих обстоятельствах, заявляет о характере данного изобретения и изобретения: - _ I rice 1c I J%kQc 4s
611 6 J" 379,799.
— Данное изобретение относится к устройствам для отделения табака от отходов сигаретной бумаги и, в
частности, к устройствам для этой цели, включающим вращающийся цилиндрический барабан со стенкой из
проволочной сетки или подобного материала, средства для подачи отходов сигаретной бумаги в барабан и
перемешивающие средства внутри барабана.
На практике было установлено, что после прохождения через сортировочную машину на отходах остаются
небольшие количества табака, которые прилипают к бумаге, особенно к клеям, используемым для склеивания
краев. Иногда случается, что из-за временного дефекта, например, в механизме изготовления сигарет, длина
листов бумаги может достигать фута или более. Целью изобретения является создание
усовершенствованного аппарата известного типа, позволяющего извлекать последние оставшиеся
фрагменты табака из таких отходов сигаретной бумаги, что обеспечит существенную экономию в
производстве сигарет.
Согласно изобретению, средство для перемешивания или взбивания включает в себя лопасти или подобные
элементы, жестко закрепленные на валу, проходящем аксиально через контейнер или емкость и
вращающемся относительно последней.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий одну из конструкций аппарата в соответствии с
изобретением, со снятой боковой стенкой внешней обшивки; и Рисунок 9 представляет собой вид с торца,
соответствующий Рисунку 1.
Для реализации изобретения предлагается цилиндрический контейнер или бочка 1, причем часть стенки
такого контейнера или бочки выполнена из проволочной сетки 2, образующей сито. Контейнер или барабан 1
предпочтительно устанавливается с наклонной осью, как показано на рисунке, а отходы сигаретной бумаги
подаются в него с помощью загрузочного бункера 3. Для перемешивания или измельчения макулатуры в
контейнере или барабане 1 установлен вал 4, проходящий вдоль его оси и снабженный радиально
расположенными лопастями 5, которые могут быть выполнены в виде лезвий с тупыми концами, стержней или
шипов. Лопатки 5 предпочтительно расположены в шахматном порядке, так что последовательные лопатки
смещены по спирали, и, при желании, лопатки 5 могут быть расположены таким образом, чтобы оказывать
продольное подающее воздействие на макулатуру в направлении выходного конца контейнера или барабана
1.
Однако для этой цели предпочтительно расположить контейнер или бочку 1 так, чтобы ее ось была
направлена вниз; ii; ориентация от входного до выходного конца. Механизм 4 установлен на подшипниках 6,
закрепленных на кронштейнах или балках 7, установленных на корпусе 8, который вращает контейнер или
барабан 1, расположен 70 и имеет выступающую часть 4a на одном конце для размещения ведущей
звездочки или шкива.
Лопасти 5 могут взаимодействовать с шипами 9, выступающими внутрь - из 75-го диаметра контейнера или
барабана 1, при этом один круговой ряд таких шипов целесообразно располагать между каждой парой
смещенных лопастей 3. Кроме того, контейнер или барабан 1 установлен 80 на фланцевых роликах 10,
взаимодействующих с кольцами ha на концах контейнера или барабана 1, причем ролики 10 перемещаются
по валам 11, приводимым в движение от вала 4 цепной и зубчатой передачей 12 или другой передачей 85,
заключенной в защитный кожух 13, при этом контейнер или барабан 1 приводится в движение в направлении,
противоположном направлению вращения вала 4.
Под сетчатой частью 2 контейнера или 90 барабанов 1 расположен контейнер 14 для приема отделенного
табака, а для сбора всего табака, который может быть выгружен через сетку, к наружному корпусу 8
прикреплены наклонные перегородки 15, образующие желоб 05, ведущий в контейнер 14. Очищенная от
табака макулатура выгружается из нижнего конца контейнера или барабана 1 в расположенный снизу
контейнер 16. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379800A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июня 1931 года. № 18,805/31.
Полный левый снимок: 29 марта 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
izi 0X or Gataing to Machilles Aeoz Csuting I oe othoer Objeyd Laio C-Yohips orf Thee.
Я, Джефферби Джозеф Эбботт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Принсес-стрит,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки картофеля или других продуктов на ломтики или
чипсы и имеет своей целью создание машины, которая будет простой и эффективной в работе и будет
нарезать продукты на ломтики или чипсы с минимальным или полным отсутствием повреждений или
крошения.
С этой целью машина для нарезки картофеля или других продуктов на ломтики или чипсы в соответствии с
настоящим изобретением включает в себя вращающийся элемент и неподвижный механизм, один из которых
имеет приблизительно цилиндрическую окружную стенку. Часть другого элемента, прилегающего к этой
стенке, образует с ней проход или горловину, которая проходит вокруг части окружной стенки и имеет
поперечное сечение, уменьшающееся от ее внешнего конца, в которое картофель или подобный продукт
может быть введен к ее внутреннему концу, так что объект будет удерживаться в горловине и прижиматься к
окружной стенке, а один или несколько ножей расположены или сформированы на окружной стенке и
выступают из нее рядом с выходным отверстием, так что при относительном вращении между элементами
нож или ножи будут отрезать куски от объекта, лежащего в горловине, и эти куски пройдут через выходное
отверстие. Предпочтительно, устройство включает в себя неподвижный корпус приблизительно
цилиндрической формы, в то время как элемент, образующий с окружной стенкой корпуса горловину,
установлен таким образом, чтобы вращаться внутри корпуса, причем устройство таково, что картофель или
другие предметы, помещенные внутрь корпуса, могут попадать в горловину по мере вращения указанного
элемента и будут стремиться к внутреннему концу этой горловины, так что предмет, попавший в горловину,
будет перемещаться этой горловиной, соприкасаясь с окружной стенкой корпуса, и будет разрезан на ломтики
ножом или ножами, расположенными или сформированными на окружной стенке и выступающими внутрь.
idce Ss. Od; стена, прилегающая к разрядному отверстию в этом xv. 11. Форма горловины может
варьироваться, но обычно она имеет приблизительно треугольную или частично круговую форму в виде
поперечного сечения в плоскостях, радиальных оси вращения вращающегося элемента и содержащих ее, при
этом окружная стенка образует одну сторону треугольника или хорду окружности. Кроме того, в горловине
могут быть предусмотрены две расположенные напротив друг друга листовые пружины, предназначенные для
опоры на боковые стороны картофеля или другого объекта, проходящего через горловину, с целью
размещения такого объекта внутри горловины, при этом его более длинная ось проходит в основном вдоль
горловины. Опять же, для того чтобы удержать последние кусочки картофеля или другого предмета на месте
и тем самым обеспечить их нарезку ножом или ножами и выгрузку, рядом с внутренним концом горловины
удобно расположена грабли, конец которых прилегает к окружной стенке или соприкасается с ней, а также
предусмотрены средства для подъема граблей над ножом или ножами.
Нож или ножи могут быть расположены таким образом, чтобы нарезать чипсы или ломтики различного
размера, типа или толщины, но если машина предназначена для нарезки картофеля или подобного продукта
на чипсы, два или более ножа удобно расположены в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси
вращения вращающегося элемента, так что образуют ряд параллельных прорезей на смежной поверхности
картофеля или подобного продукта, в то время как еще один нож расположен таким образом, чтобы отрезать
часть или части картофеля, надрезанные таким образом, в результате чего получаются чипсы. Кроме того, в
такой конструкции режущие ножи предпочтительно располагаются со смещением относительно друг друга,
так что эти ножи последовательно входят в картофель или подобный продукт, при этом режущий нож
предпочтительно располагается таким образом, чтобы разрезать картофель после того, как он был разрезан
Соседние файлы в папке патенты