Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13096
.pdf
После завершения механической обработки, в результате которой формируется торцевая часть штока
клапана X0, внутрь клапана подается необходимое количество охлаждающей среды. В случае использования
смеси нитрата натрия и нитрата калия в качестве охлаждающей среды эти вещества поставляются в виде
порошка через отверстие 31 на штоке клапана. Это отверстие 31 должно быть достаточно большим, чтобы
соли или другие охлаждающие вещества можно было удобно подавать. После того, как в отверстие 31 на
торце клапана будет подано необходимое количество солей металла или другой охлаждающей среды для
эффективного охлаждения клапана, в отверстие 31 вставляется металлическая пробка 35. После установки
заглушки концевая часть 36, которая предварительно была зенкована, заполняется сваркой, для чего
используется износостойкий материал. Сварной шов 37 обеспечивает надежную и идеальную герметизацию
70-го конца штока клапана, создавая герметичное соединение и эффективно удерживая охлаждающую среду
внутри клапана, предотвращая ее утечку.
Заглушка 35, которая при желании может быть слегка конусообразной 75 для удобства ее установки,
предотвращает прямой контакт дуги и тепла сварного шва с охлаждающими солями и обеспечивает удобное
обращение с клапаном во время сварочных работ 80.
С помощью обжима стенок клапана, как показано на рис. 2, можно выполнить сварной шов, закрывающий
конец клапана, минимального размера. Желательно, чтобы количество материала, добавляемого при сварке,
было минимальным, чтобы свести к минимуму вероятность ненадежного сварного шва или протечки в месте
соединения. Однако нежелательно полностью обжимать открытый конец штока клапана под углом 90
градусов, так как центральный канал 25 может быть полностью закрыт лишь с большим трудом.
Вместо того чтобы подавать охлаждающую среду 95 внутрь клапана после завершения обжима и
последующей повторной расточки конца штока, охлаждающую среду можно подавать в открытый конец
клапана до начала операции обжима 104. Таким образом, клапан, имеющий форму, показанную на рис. 1,
заполняется необходимым количеством охлаждающего материала, после чего клапан нагревается до
температуры выше точки замерзания охлаждающей среды (105 °C). В процессе нагрева головная часть
клапана, разумеется, удерживается в нижнем положении, чтобы предотвратить потери материала. Нагрев
клапана приводит к разжижению охлаждающего материала (110), и при последующем охлаждении клапана
этот охлаждающий материал остается в твердом состоянии в головной части клапана. Открытый конец штока
клапана затем может быть обжат, как описано ранее (пункт 115), и конец штока может быть обработан, как
показано на рис. 3, для установки пробки 35 и обеспечения возможности последующей сварки центральной
части торцевой поверхности клапана.
Однако нет необходимости повторно растачивать центральный канал после завершения операции обжима,
если охлаждающая среда уже была залита в клапан. Обжим штокового конца клапана может быть завершен
125.
таким образом, чтобы центральный проход через конец клапана был практически закрыт. Для обеспечения
полной и надежной герметизации этого центрального канала — конца клапана в самом центре 130379,832
379,832.
Этот участок может быть приварен точечной сваркой, например, с помощью ацетиленовой горелки.
Как показано на рис. 5, шток клапана практически полностью запрессован вдоль линии 40. При изготовлении
клапана, показанного на рис. 5, охлаждающая среда, обозначенная цифрой 41 и которая может представлять
собой упомянутую ранее смесь солей калия и натрия, подается внутрь клапана до начала операции обжима.
Таким образом, металлическая часть клапана, показанная на рис. 1, заполняется необходимым количеством
охлаждающей среды 41, и клапан нагревается, чтобы вызвать разжижение и последующее затвердевание
охлаждающей среды в головной части клапана. Затем шток 42 обжимается, при этом затвердевший
охлаждающий материал удерживается в головной части клапана. Затем в торце штока клапана можно
выточить канавку 43 для приема цанги, а сам шток обрезать до нужной длины путем механической обработки
торцевой поверхности 44. Предпочтительно, чтобы эта поверхность была идеально плоской, и к ней
приваривается плоский наконечник клапана 45 таким образом, чтобы стыковой сварной шов, посредством
которого осуществляется крепление наконечника 45, имел максимальную площадь.
Площадь контакта сварного шва или соединения на конце клапана практически совпадает с общей площадью
поперечного сечения клапана, поскольку сопротивление в точке 40 имеет незначительный размер. Таким
образом, сварной шов чрезвычайно прочный и служит для эффективного и надежного герметизирования
небольшого открытого конца ограничителя, а также для прочного крепления наконечника на месте.
Наконечник 45 предпочтительно изготовлен из материала, способного выдерживать удары и сотрясения
кулачка, приводящего в действие клапан. Основная часть клапана может быть изготовлена из железа или
стали подходящего состава, чтобы операция обжима была удобной и чтобы головная часть клапана
выдерживала нагрев, которому она должна подвергаться.
Хотя описанные здесь методы представляют собой предпочтительные варианты осуществления изобретения,
следует понимать, что изобретение не ограничивается этими конкретными методами, и в них могут быть
внесены изменения без выхода за рамки изобретения, определенного в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379833A
[]
-
A E SPE-,CI f ATION, --- U-0; L -! _ -a; > СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --- Дата подачи заявки: авг. 10, 1931. №
22,534/1.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
5илл ОТ'6л. lpe L.Stg ta Coatd: rPa-ld apper.
Я, И. Ройд Эдвикс Поттс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12,
Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения, о котором мне сообщила компания «Champion Coated Paper», корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Гамильтон, в суде Батлера и штате
Огайо, Соединенных Штатов Америки, а также о способе его осуществления, который будет подробно описан
и установлен следующим заявлением:
Данное изобретение относится к бумаге с минеральным покрытием и к способам ее изготовления.
Ранее было известно, что для покрытия бумажных полотен используются жидкие лакокрасочные составы,
включая лаки, асфальтовые композиции, вискозу и тому подобное. Эти лакокрасочные составы
характеризуются свойством растекаться; то есть «следы от кисти и подобные неровности в покрытии, которые
сразу же становятся заметны после их образования, быстро растекаются и исчезают».
Для нанесения на полотно такого состава было предложено наносить любым подходящим способом избыток
лакокрасочного покрытия на бумагу, не обращая особого внимания на гладкость нанесенного слоя, а затем
удалять все, кроме необходимого количества, с помощью скребка, известного как «дозатор», расположенного
на заданном расстоянии от покрываемой поверхности и контактирующего со слоем покрытия по мере
перемещения полотна мимо дозатора. Вместо ракельного ножа используется вращающийся ракельный валик,
чтобы избежать полос, которые образуются, когда твердые частицы (например, грязь) застревают за
ракельным ножом. Также было предложено переносить слой указанного покрытия с валика-аппликатора на
движущуюся ленту с покрываемым материалом путем протирания, которое осуществляется при контакте
валика-аппликатора, несущего покрытие, с лентой, движущейся в противоположном направлении.
Известно, что машины предназначены для нанесения на бумагу краски, лака, вискозы, эмали и подобных
материалов, при этом валик-аппликатор движется в направлении, противоположном бумажной ленте, и с
большей скоростью; предусмотрены средства, такие как дополнительный валик или ракель, или и то, и
другое, для измерения толщины слоя материала на валике-аппликаторе.
До настоящего времени не было успешного применения вышеуказанных методов для нанесения гладких
слоев водных, но ненасыщающих покрытий на бумажные полотна 65 с использованием водных минеральных
покрытий. Эти последние композиции, которые в общих чертах представляют собой дисперсию в воде
минерального пигмента, такого как глина или белила, и клеящего вещества, такого как казеин или крахмал,
характеризуются практически полным отсутствием способности «растекаться». Ребра и другие подобные
неровности поверхности почти так же заметны на готовом покрытом полотне (т.е. после высыхания), как и
сразу после формовки. Из-за невозможности получения гладких минеральных покрытий на бумаге с помощью
валиков для нанесения покрытий, всегда приходилось разглаживать минеральные покрытия с помощью
возвратно-поступательных щеток или дополнительных валиков для разглаживания, даже в тех случаях, когда
минеральное покрытие наносилось на бумагу с помощью валиков для нанесения покрытий. Однако бумага с
минеральным покрытием 85, изготовленная на щеточных машинах, не имеет однородного или равномерного
внешнего вида, а демонстрирует характерную неровность и пятнистый эффект.
В тех случаях, когда вторичное или окончательное сглаживание проводилось с помощью 90 сглаживающих
валиков, изделие приобретает нежелательный ребристый вид. Последнее относится к наличию продольных
гребней относительно толстого покрытия, чередующихся с полосами более тонкого покрытия. 95 Настоящее
изобретение описывает способ изготовления бумаги с минеральным покрытием, обладающей большей
гладкостью и однородностью поверхности, чем бумага с минеральным покрытием, производимая ранее. В
нем также описывается, как путем изменения этого процесса определенными четко определенными
способами может быть получена новая бумага с минеральным покрытием, обладающая высокой
художественной ценностью, причем покрытие на этой бумаге характеризуется наличием волн или ряби на
воде. Grr h1833 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО Один общий тип машины, который был признан подходящим для
осуществления изобретения, состоит из нескольких средств для нанесения избытка минерального покрытия
на движущееся полотно бумаги без особого учета равномерности нанесенного покрытия, а также элемента,
состоящего из валика или полотна, поверхность которого не направлена в противоположную сторону от
поверхности полотна и находится в контакте с указанным покрытием, но на относительном расстоянии от
полотна.
Устройство dcOl I' ie-bje снабжено вибротрубкой для непрерывной очистки его поверхности по мере
приближения к водонепроницаемой поверхности. Врач-член сообщества re oVes 'ro1 tile web all except the
v.-eighi o' coptin- desiredt oil the finished paper. wEvpi'ients with a machine of tilns, ae revealed certain linsuspeeted
3! Th nohiena re"'arding the beha' iovof 01 mineral coatini-s as follows:
При относительном соответствии поверхностным потребностям листового материала с той же скоростью, что
и скорость бумаги, покрытие удаляется с поверхности листа по гребню, постепенно уменьшая длину полотна.
По мере увеличения скорости движения ракельного элемента эти гребни постепенно исчезают. До тех пор,
пока не будет достигнута степень покрытия исключительной прочности. При дальнейшем увеличении
скорости нанесения покрытия, оно приобретает волнистый или шероховатый вид, при котором волны
становятся все меньше и меньше по мере того, как струя воды под давлением становится все более
заметной, пока, наконец, волны не исчезнут, когда покрытие станет мягким, но будет пениться и покрываться
точечными отверстиями.
Покрытие для плитки, нанесенное в условиях второго состояния, упомянутого выше, в основном, выше
скоростных эмульсий и ниже тех, которые образуют рябь, не требует последующего разглаживания или
распределения какого-либо рода перед сушкой и фактически является гораздо более однородным и
гомогенным, чем то, которое получается на обычных машинах, используемых для производства бумаги с
минеральным покрытием.
1
Было установлено, что такое же состояние ребристого, гладкого, волнистого и пенистого покрытия может
быть достигнуто описанной выше процедурой либо на движущейся бумажной подложке, либо на движущемся
аппликаторе (например, вращающемся валике). Затем покрытие с указанного элемента аппликатора
переносится путем протирания на бумажное полотно, движущееся в противоположном направлении от
аппликатора.
Независимо от того, наносится ли покрытие непосредственно на полотно или же оно формируется на
поверхности аппликатора, а затем переносится на полотно, суть настоящего изобретения заключается в такой
регулировке соотношения между скоростью поверхности ракельного элемента и скоростью поверхности, на
которой формируется желаемый слой, чтобы избежать образования гребней в указанном слое покрытия или
на нем, чтобы по желанию получить либо гладкую бумагу, не имеющую гребней, волн или пенистости, либо
гладкое покрытие, имеющее волнистый эффект. Хотя эти соотношения могут быть не такими же, как для всех
видов водных линейных составов, можно утверждать в качестве общего правила (на основе результатов 75
сотен испытаний с использованием широкого спектра минералов, покрытий и широкого спектра паст), что
гребни образуются, когда поверхность, покрытая растворителем, смачивается со скоростью, примерно равной
одной седьмой скорости движения указанной поверхности, и что рябь образуется при скорости движения
раствора растворителя, примерно равной скорости движения указанной подвижной поверхности.
Между этими крайними пределами существует множество простых тестов для любой части. Такой набор
заключений (включая покрытие, используемое в процессе нанесения покрытия и т.т. иллн е еЛ доктор с-ир ае
а-д тл аои'реса'д 10-.-поверхность) а у е р- е из 90 df(-тор подушки фоеерс, ан-парикар сипее о, гэд н '-ир сур
аце и-н в7ич )G101'си ацикалун коккур.и Мхе ин-ен тио ил' е более конкретно е-кр'е.- -циил 1референция к
-соответствующим чертежам, из которых:
На рисунках 1–4 представлены диаграммы, иллюстрирующие использование двух материалов машины для
резки раствора; кислота 100. Рисунок 5 представляет собой пример применения условий, связанных с
работой машины. Он сказал: «Э-хиае П-феррингр» (см. FIE). 3. Бумага P перемещается вокруг рулона A,
который обозначен как аппликатор. 1D — это ракельный валик, вращающийся в том же направлении, что и
валик A, так что поверхности двух валиков движутся в противоположных направлениях в точках их
наибольшего сближения (т.е., в точке 11). X- Pn a - iper -which i'CJ.c -es substantially all of the coating from D.
C представляет собой резервуар с водным минеральным покрытием, поддерживаемый в зазоре между
валками A и D. 115 Каждый из валков A и D гладкий, круглый, прямой, концентричный внутри своих валков и
изготовлен из материала, такого как, например, сталь, который не устойчив к водным минеральным
покрытиям. 120 Каждый из роликов А и D снабжен любым известным средством для вращения с любой
желаемой скоростью.
Стеклоочиститель может быть изготовлен из резины, мягкого металла или другого подходящего материала.
125 Водный минеральный состав для покрытия может подаваться в бассейн С любым известным способом,
например, через носик.
Для изменения относительной скорости указанных 130 379 833 валиков-аппликаторов и ракельных валиков
могут быть предусмотрены любые подходящие средства.
При использовании этой машины, если бумага поддерживается с заданной скоростью, а валик D вращается
очень медленно в том же угловом направлении, что и валик A' (рис. 1), покрытие распределяется по бумаге в
виде продольных гребней относительно толстого покрытия, чередующихся с полосами тонкого покрытия. По
мере увеличения скорости вращения ракельного валика D эти гребни постепенно становятся менее
выраженными, располагаются ближе друг к другу и, наконец, исчезают, образуя на бумаге очень равномерную
пленку масляного покрытия. По мере увеличения скорости вращения валика, пленка покрытия приобретает
своеобразный полосатый вид, а при еще более высоких скоростях покрытие становится волнистым или
рябьюобразным.
Эти волны могут быть тяжелыми и широкими, или мелкими и нулевыми, или иметь форму кометы, в
зависимости от относительной скорости ракельного валика, размера зазора между валиком и конкретных
характеристик используемого водного минерального состава покрытия.
По мере дальнейшего увеличения скорости вращения ролика рябь становится меньше и плотнее, в конечном
итоге переставая быть различимой по отдельности, но при этом образуется пена, которая проделывает
точечные отверстия в покрытой бумаге. Другими словами, по мере увеличения скорости вращения ракельного
валика относительно скорости движения бумаги покрытие на бумаге сначала становится ребристым, затем
гладким, затем волнистым, и наконец, гладким или пенистым. Эти эффекты могут быть достигнуты максимум
путем поддержания постоянной скорости движения бумаги и увеличения скорости вращения валика дозатора,
или путем поддержания постоянной скорости вращения валика дозатора и уменьшения скорости движения
бумаги. Переходный фронт один условия.
Процесс образования нового покрытия обычно происходит очень постепенно. Например, при начале
нанесения толстого слоя покрытия и увеличении скорости вращения ракельного валика на 71,5 мм, бороздки
становятся все тоньше и менее заметными. Скорость бумаги: 200 фут/мин.
300,...
400,, 3 D 500,..
Данный процесс может быть осуществлен с использованием модификаций машины, показанной на рис. 1.
Некоторые из этих модификаций схематически показаны на рисунках с 2 по 4 включительно. Таким образом,
на рис. 2 устройство отличается от показанного на рис. 2.
1 При этом слой покрытия сначала наносится валиком для нанесения плитки (валок А), а затем постепенно
исчезает, пока его не станет невозможно различить даже опытному наблюдателю. Несмотря на трудности в
определении точных точек перехода, результаты, полученные в ходе повторных экспериментов, оказались на
удивление воспроизводимыми, что указывает на возможность легкого контроля над различными
задействованными факторами.
При более высоких скоростях подачи бумаги переход от ребристого состояния к гладкой бумаге происходит
при более высокой скорости движения ракеля, чем при более низких скоростях подачи бумаги. Несмотря на
это, зона гладкого покрытия шире при более высоких скоростях движения бумаги, поскольку переход к
волнистой бумаге происходит при гораздо более высокой скорости движения ракеля. Наличие гребней,
гладких и волнистых покрытий графически показано на рис. 5. На этом графике абстракты обозначают
скорость движения бумаги в футах в минуту, а ординаты — скорость движения ракельного валика в футах в
минуту для процесса нанесения минерального покрытия из казеина, глины и воды, причем состав покрытия
содержит около 400% твердых веществ. Значения между строками 70 и 70 представляют собой отношения
скорости ракельного валика к скорости бумагоделательной машины для покрытия; значения, лежащие выше
строки, представляют собой отношения, вызывающие образование волн в покрытии, а значения, лежащие
ниже строки 8, представляют собой отношения, вызывающие образование волн в покрытии.
Будет замечено, что зона гладкого покрытия имеет приблизительно клиновидную форму и расширяется при
более высоких скоростях движения бумаги. Из приведенного графика видно, что при работе в соответствии с
процессом настоящего изобретения с использованием описанных выше иллюстративных условий гладкие
покрытия получаются путем регулирования скорости ракельного валика относительно скорости бумаги
следующим образом: d0 s0 Диапазон скорости ракельного валика для гладких покрытий 40-72 фута в минуту
62-107,, ,..
86-143,.....
110-178,,., l36-214,..
Затем бумажное полотно P перемещается на него посредством протирающего действия; то есть бумажное
полотно P движется в направлении, противоположном направлению движения аппликационного ролика A в
точке их ближайшего сближения.
На бумаге для покрытия, с помощью машины, показанной на рис. 2, на аппликаторном валике создаются
ребристые, гладкие, волнистые и пенистые покрытия путем изменения скорости ракельного валика
относительно аппликатора, аналогично тому, как было описано в разделе «Нанесение покрытия
непосредственно на бумагу с помощью машины, показанной на рис. 2». 1. Для обеспечения
удовлетворительного переноса покрытия с валика-аппликатора на поверхность бумаги валик-аппликатор
должен двигаться как минимум со скоростью бумаги, а предпочтительно в полтора-два раза быстрее скорости
бумаги.
На рис. 3 вместо рулона используется ремень; а на рис. 4 аппликатор выполнен в форме ремня. Очевидно,
что вместо нанесения покрытия непосредственно на бумагу, как показано на рис. 3 и 4, его можно сначала
нанести на аппликатор, а затем перенести на бумагу по тому же принципу, что и показано на рис. 2. Во всех
случаях головка протеза изготовлена из материала, не впитывающего минеральные отложения.
-25 При выполнении процесса рекомендуется предварительно смочить или подготовить бумажное полотно,
чтобы обеспечить полное покрытие листа. В противном случае, скорее всего, возникнут небольшие пропуски
или мельчайшие незакрашенные участки немелованной бумаги. По всей видимости, это проскакивание
объясняется скоплением воздуха в долинах или низинах сети. Для предварительного увлажнения могут
применяться различные методы; например, нанесение избыточного покрытия на бумагу с помощью валика,
вращающегося в направлении, противоположном направлению движения бумаги, перед контактом с
аппликатором, обработка полотна влажным паром и т. д. Для надлежащего предварительного увлажнения
крайне важно, чтобы вся поверхность полотна, подлежащего покрытию, была полностью увлажнена перед
нанесением необходимого количества покрытия.
Бумага с минеральным покрытием, произведенная в условиях, описанных выше для получения гладких
покрытий, характеризуется ровной поверхностью покрытия и отсутствием пятен и следов сглаживания любого
рода, и может быть легко отличима специалистом в данной области от бумаги с минеральным покрытием,
произведенной в соответствии с известными технологиями.
В тех случаях, когда процесс осуществляется таким образом, что образуются волнистые покрытия,
полученные мелованные бумаги обладают уникальным и привлекательным внешним видом, особенно при
использовании цветных покрытий, что делает указанные изделия пригодными в качестве «художественной»
бумаги. В отличие от регулярных, повторяющихся узоров, создаваемых в процессе печати, новая
гофрированная бумага, созданная по настоящему изобретению, характеризуется бесконечным
разнообразием волн различного размера и в различных положениях.
Под бумагой с минеральным покрытием понимается бумага, включая открытки, картон и тому подобное,
покрытая водным составом покрытия, который в сухом виде содержит не менее двух третей минерального
пигмента (например, глину, сатиновые белила, белый фиксаж и тому подобное) и не более одной трети клея
(например, казеин, крахмал, клей и тому подобное). Такая бумага обычно используется для
высококачественной печати.
В прилагаемом пункте формулы изобретения выражение «увлажненная бумага» относится к бумаге, которая
предварительно увлажнена или подготовлена, как описано выше. Итак, Хлавинг подробно описал и
определил природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, и я заявляю, что 83
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379834A
[]
-;;- i B --
- j PE SP ECIF -- i PATENT SPECIF1i :gC'} CATION...
[CATION -, 3 799$34 Дата подачи заявки: авг. 70, 1931. № 22540Qj31.
Фотография слева: 9 мая 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство Air-exeluclug для I3xuria1 Barone'eÄ.s.
Я, Эрнест Джордж Билхэм, член Бюро метеорологии, Министерство авиации, Южный Кенсингтон, Лондон,
Юго-Западный округ, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: для минимизации риска случайного попадания воздуха в трубку ртутного
барометра, резервуар снабжен внутренней капсулой, окружающей открытый конец погружной трубки, при
этом предусмотрен небольшой зазор для циркуляции ртути. Верхний край наперстка расположен таким
образом, что он остается ниже уровня ртути, когда барометр наклонен. В этих условиях пузырек воздуха
должен вытеснить ртуть, находящуюся внутри наперстка, прежде чем она сможет попасть в погружную трубку,
а поскольку это затруднено из-за малого кольцевого пространства между наперстком и погружной трубкой,
обеспечивается повышенная безопасность.
Датировано 10 августа 1931 года.
Э. Г. Бильхэм.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для герметизации ртутных барометров.
Я, Эрнест Джим Билхэм, сотрудник Метеорологического управления Министерства авиации, Южный
Кенсингтон, Лондон, Юго-Западный 7, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию барометров и имеет своей целью минимизировать риск
попадания воздуха в ртутную трубку.
Согласно изобретению, капсула, наперсток или подобное устройство выполнено таким образом, чтобы
закрывать горловину погружной трубки ртутного барометра, за исключением небольшого отверстия,
обеспечивающего сообщение между погружной трубкой и резервуаром, благодаря чему погружная трубка
остается герметичной и защищенной от попадания воздуха в любом положении барометра.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез одного из вариантов конструкции, показывающий резервуар
и погружную трубку барометра, соединенного с герметизирующим устройством.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез нижнего конца трубки барометра с альтернативной конструкцией
уплотнительного устройства.
Обращаясь, в частности, к рис. 1, устройство для минимизации риска попадания воздуха в трубку ртутного
барометра во время транспортировки или других воздействий состоит из капсулы или наперстка B,
помещенного внутри резервуара барометра C, и имеет такую форму и расположение, что полностью
закрывает горловину погружной трубки A, за исключением небольшого кольцевого пространства 1) между
краем капсулы и внешней стенкой погружной трубки.
Капсула B имеет такие размеры, что кольцевое пространство D находится под свободной поверхностью ртути
в резервуаре во всех положениях барометра, и, таким образом, внутренняя часть капсулы всегда полностью
заполнена ртутью. Назначение капсулы — отводить любые пузырьки воздуха, которые в противном случае
могли бы попасть в трубку D и нарушить вакуум в барометрической трубке. Капсула может быть изготовлена
из любого прочного и жесткого материала, непроницаемого для ртути и химически не подверженного ее
воздействию.
В одном из вариантов модификации (рис. 2) капсула поддерживается трубкой А вместо цистерны. Капсула
может представлять собой небольшую стеклянную колбу, сплавленную или иным образом прикрепленную к
погружной трубке, отверстие которой она полностью закрывает, за исключением небольшого отверстия E,
предпочтительно расположенного близко к месту соединения колбы с погружной трубкой, для обеспечения
притока и оттока ртути при изменяющемся атмосферном давлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379835A
[]
PATEN - SP-E 'I-IAO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: август. 11, 1931. № 22721/31.
3'9,835 Фотография слева: 17 мая 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ace c I, HERBERT lixxniy BuRny, a British ing an irregular surface and below im.
В соответствии с условиями, изложенными по адресу: Ньюман-стрит, 8.5 и 86, Лондон, Западная Лондон, я
настоящим заявляю, что внутренняя часть указанного отражателя является такой, какой она есть, поскольку
как указанный отражатель, так и топливо легко удаляются.
Этот электрический камин относится к типу, включающему имитацию топлива, источник света снизу или
сзади, или сквозь него, и предпочтительно имеет такую же форму с нерегулярными частично
циркуляционными щелями, как, например, в камине, который почти полностью прогорел. Отверстия могут
располагаться между элементами имитации топлива, например, за счет создания мерцания света, а также
любой подходящей формы нагревательного элемента. Камин предназначен для установки в обычном камине
после того, как решетка внутри него была удалена, но его можно использовать и в других местах, если это
необходимо. Некоторые из этих отверстий могут быть так, что их можно использовать и в других местах,
например, за задней стороной держателя, чтобы источник света...
Вкратце, камин состоит из облицовки, проходящей через них и на задней стороне, двух откосов и фриза,
соединенных вместе в виде арки, которая создает эффект мерцающего пламени, и держателя полой формы с
отверстиями, предпочтительно такими, которые будут иметь открытую переднюю часть, прикрепленную к
вершине для лучей света.
окружить. В этом держателе имитация топлива расположена на задней части опоры для лампы, в то время как
нагревательные элементы расположены с выступающими планками, планками или подобными элементами на
задней части опоры для задней части, где это необходимо, и на некотором расстоянии от передней части
держателя. Внутренняя поверхность или поверхности лампы расположены с вышеупомянутыми планками,
планками или подобными элементами на задней части опоры, в то время как нагревательные элементы
предпочтительно блестящие или полированные, что удобно в данной форме, так что свет от лампы
отражается от боковых панелей или боковых стенок, простирающихся от планок, планок или задней части на
переднюю часть. Держатель предпочтительно изготовлен из
по внутренним краям дверных косяков и топлива, чтобы улучшить внешний вид, наклоненные назад друг к
другу. горение.
Эти панели или боковые стенки соединены сзади, верхняя часть которых предпочтительно расположена
перед огнем и наклонена вперед к фризу. Нагревательные элементы, как уже говорилось, могут быть
закреплены в рамах, в то время как передние угловые части держателя могут быть отсоединены в местах
соединения боковых стенок с наклонной поверхностью. Например, задняя часть может быть обрезана или
сформирована для удаления опоры, которая может включать центральную часть и углы. Такая форма углов, в
которых крепятся элементы, позволяет разместить огонь в торце, в виде полой варочной панели, в обычном
камине или отверстии, имеющем изогнутую верхнюю часть, которая имеет меньший размер, чем
выступающие наружу цилиндры. Свобода была бы возможна, если бы углы не были защищены, и защитный
кожух предпочтительно располагался бы над удаленными элементами.
Наличники и фризы могут быть любой формы, но целесообразно сделать их прямоугольными и обеспечить
съемные, заменяемые панели, которые будут устанавливаться поверх элементов и их опор, при этом панели
могут быть окрашены или отсоединены от обрамления, что снижает риск неправильного доступа к
выключателям. Эти детали, похожие на варочные панели, могут иметь подходящую форму, но выгодно
сделать их прямоугольными и обеспечить возможность замены этих панелей при установке элементов и их
опор на них. При этом панели могут быть окрашены или отсоединены от обрамления, таким образом,
исключая риск неправильного доступа к ним. Различные цветовые схемы и т.д.
Навес может быть установлен в качестве частичного покрытия для закрытия вышеупомянутых угловых
частей. - Дата: 11 августа 2019 г. ТАЙ. ФЭЙРБРАТ, Лампа или лампы могут быть размещены внутри
чашеобразного или полого отражателя. 30 и 32, Лудгейт Хилл, Лондон. Уполномоченный патентный
поверенный.
ibaiugh DS can the eces s as 60 log gh.
Osi- 65 или sses pon said eak 70 s or the ing lhed 7, t of the said face e of 80 preand' or ibly 65 Le a a on two rhich s
or 90 t or said novlhes) 95 only are prethe 31.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО T i 11 i 11 f z -' ' 1;:. ;-:, 379,88.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрический пожар.
Я, ИЮБЕРТ ХИЕНРИ БЕРРИ, британец, могу видеть как указанный отражатель, так и объект по адресу:
Ньюман-стрит, дома 85 и 86, топливо легко удаляется. 60 Лондон, Западная Австралия, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о том, каким образом это должно быть выполнено, например, путем
изготовления топлива в виде бревна, имеющего нерегулярную частично окаймленную форму, а также путем
следующего утверждения: - дифференциальные зазубрины, такие как «появляются в бревне 65».
Этот электрический обогреватель относится к тому типу, который почти полностью сгорел.
Использование имитирующего топлива, подсветка снизу или сзади. Некоторые из этих отверстий могут быть
расположены так же, как и внутренние поверхности, или, предпочтительно, как средство для создания
мерцания света, а также любой другой формы нагревательного элемента. Некоторые из этих отверстий могут
быть расположены так, чтобы свет проходил через них и попадал на заднюю поверхность держателя,
создавая мерцающий эффект, подобный пламени; обычные каминные отверстия после удаления решетки или
если решетка разрушит лучи света.
если он низкий, его можно оставить на месте. - Внутренняя поверхность или поверхности брусков или
включает в себя арочную окантовку с вышеупомянутыми решетками, или это могут быть 75 откосов и
решетка, которая закрывает заднюю часть опоры для нагревательного элемента камина, отверстие и
открытый передний элемент предпочтительно блестящий или полированный держатель для имитационного
топлива, прикрепленный к передней части окантовки и расположенный на некотором расстоянии от нее,
выступая назад, так что свет от него в пространство решетки камина отражается указанными брусками. 80
отверстие для имитационного топлива. В этом держателе имитация пламени или задней части на передней
поверхности лампы может быть выполнена с полосами, пластиной или подобным элементом, улучшающим
внешний вид горящей лампы.
На передней панели, в то время как нагревательные элементы, как указано, расположены там, где это
необходимо, предпочтительно перед камином, 8a. Удобная форма – перед держателем. Они могут
поддерживаться в рамах или боковых панелях или боковых стенках любого подходящего типа, которые
отходят от обрамления. Держатель предпочтительно изготовлен из несущих элементов любого подходящего
типа. Например, по внутренним краям дверных коробок и опоры может располагаться центральная часть,
наклоненная назад навстречу друг другу, на которой установлены элементы, и 90. Эти панели или боковые
стенки соединены двумя концевыми частями полой решетчатой формы сзади, верхняя часть которой
предпочтительно наклонена вперед к выступающим наружу роликам или цилиндрам. При этом угловые части
Соседние файлы в папке патенты