Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13096
.pdf
соответствующую резьбу, позволяющую навинчивать его на резьбовой конец 41 гибкого вала 12, или же он
может быть закреплен на пластине 52. Прорезь 64 в деревянной детали 61 предназначена для прохождения
через нее гибкого вала 80, когда необходимо перевернуть насадку.
X используется плоская круглая пластина 52, как показано на рис. 10, - затем формируются насадки для
нанесения воска и полировки scnai'at1. th? Указанные пластины.52 образуют щетки, которые снабжены
жесткими и мягкими щетинками.
Полировальное устройство для полировки, например, модель 90, состоит из длинного круглого куска дерева
или другого материала с мягкими отверстиями 68, вставленными по всему периметру и в одном месте, длина
и диаметр которого обеспечивают хорошую полировку, или можно использовать скрученную проволоку или
другой центр, так чтобы внешняя поверхность щетки сужалась к внешнему концу щетки. Другой конец этого
полировального станка будет крепиться к наконечнику 100 45 или к пластине 52, чтобы обеспечить
зацепление с концом гибкого вала 12.
Эта краска обрабатывается любым полиролем для мебели и наносится на полируемый предмет. 105 Для
полировки серебра и латуни используется круговой спрей из сгустка ткани (рис. 14), обработанного
полировальной пастой. Из центра полировального круга 57 выступает наконечник 45 или пластина 52,
благодаря чему его можно закрепить на гибком валу.
В данном случае используется зажим стола 56, -Рис.
13 и 14. — необходимо для чистки предметов, которые не являются крепежными элементами, таких как ложки,
украшения и тому подобное. 115 Зажим 56 может быть изготовлен из уголка или другого материала, который
может крепиться к краю стола с помощью винта с накатанной головкой 71; основной элемент зажима,
удлиненный в точке 72 для приема стержня 120 3 из квадратного куска металла 74 с прорезью 75,
предназначен для размещения жесткого квадратного конца гибкого вала. Тот.
Квадратная деталь 74 на зажиме 56 имеет просверленное и нарезанное резьбовое отверстие для установки
винта 76, который затягивается на квадратном блоке 43 гибкого корпуса вала -14. Здесь находится
полировальный круг 57 в po-itibin:dnd the, aitiele 'required -to -be polished may be! выдержал это испытание. 130,
379,829 Привинчив (на чертежах не показан) зажим к концу гибкого вала 12, его можно использовать для
сверления отверстий в древесине и подобных материалах.
Когда вышеупомянутый гибкий вал и связанные с ним детали объединены с внешним пылесосом мешочного
типа, -1'иг. 1-5. Затем цилиндрический или иной по форме выступ или редуктор 7 формируется или крепится
на торцевой пластине двигателя 2, как описано ранее. И когда используется устройство для полировки пола,
-Fia'. 10, мешок указанного очистителя снимается, а на его место вставляется крышка или колпачок 77.
Крышка 77 имеет, скажем, трубчатую форму и крепится в отверстии 78 указанного очистителя с помощью
L-образного паза 79, образованного в крышке 77; паз входит в выступающий штифт 80, закрепленный в
отверстии 78. По периметру крышки 77 выполнена рифленая или иная выступающая деталь 81 для удобства
снятия. На ее внешней торцевой пластине 82 сформирована или имеет форму плоской пружины 83
подходящей формы, как показано на фиг. 6, которая предназначена для приема квадратного блока А3,
сформированного на изгибе 14 гибкого вала 12, при этом свободный конец указанного вала жестко
удерживается в заданном положении, а устройство для полировки пола выступает вперед, то есть в рабочее
положение.
Легко понять, что пружинный зажим 83 может быть съемным или иным образом закреплен в любом другом
подходящем положении на внешнем мешочном пылесосе в зависимости от его конструкции.
Гибкий вал 12 крепится к ручке 84 пылесоса любым подходящим способом, например, с помощью пружинного
зажима 85, чтобы предотвратить запутывание указанного вала с какими-либо частями пылесоса во время
работы. Также зажим, не показанный на чертежах, может быть съемным или иным образом закреплен на
верхнем конце ручки пылесоса 84 для приема квадратного блока 43, образованного на корпусе гибкого вала
14, когда необходимо использовать насадку для полировки 57 без использования настольного зажима 56.
Из вышеизложенного видно, что, используя подходящие щетки или аналогичные приспособления с
наконечником 45 или круглой пластиной 52:55, из которой выступают штифты 53, описанное здесь устройство
может применяться не только для полировки полов, мебели, изделий из латуни и серебра, мытья и полировки
мофоров, но и для чистки обуви и других подобных целей, особенно там, где необходимо вращательное
движение.
Благодаря тому, что конец 11 гибкого вала 12 и/или редуктор 7 легко отсоединяются от торцевой пластины
двигателя 2 любого известного типа вакуумного очистителя, гибкий вал 12 можно легко отсоединить после
использования, что позволяет использовать вакуумный очиститель для обычной работы по всасыванию.
Описанная выше конструкция позволяет легко использовать электродвигатель 1, применяемый в пылесосе,
вместо более крупного двигателя типа 75, который необходим в тех случаях, когда зубчатые колеса или
другие детали, создающие сопротивление трению, постоянно контактируют с двигателем.
Нам известно, что было предложено 80 устройств для очистки досок, их желобов и ластиков, в которых гибкий
вал, используемый также в качестве всасывающей трубки, соединен с корпусом, снабженным рядом из 85
вращающихся щеток в одном отсеке. Щетки расположены таким образом, чтобы приводиться в движение
зубчатой передачей с помощью электродвигателя, который также приводит в движение всасывающие
вентиляторы, используемые для удаления пыли из доски.
камера, а также через гибкий корпус вала. Тройниковый трубопровод соединяет обсадные трубы и также
выводит через них соединительную трубу аппарата для установки резьбовой крышки или внутреннего конца
корпуса вала, который фиксируется резьбовой муфтой или соединением. Вал электродвигателя постоянно
соединен коническими шестернями с валом электродвигателя. На наружном конце гибкого вала имеется
резьбовая соединительная втулка для установки всасывающей насадки или колпачка 105 с расположенной
внутри вращающейся губкой.
Мы не претендуем на достоверность данной конструкции, поскольку в ней не предусмотрено снижение
скорости вращения гибкого вала или полное снятие всех связанных с ним деталей, 110, а также она не
подходит для обычных типов пылесосов и может использоваться только для чистки классных досок и
связанных с ними деталей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 19, 1930.
379,830 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 7, 1937. № 22400131.
Завершено: сентябрь. 8, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к средствам стрельбы по мишеням.
Я, Макс Видек, проживающий по адресу Коппенштрассе 27, Берлин, 0.17, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для стрельбы по мишеням, в котором мишень, установленная
на держателе в рабочем положении неустойчивого равновесия, может быть опрокинута ударом дроби в
нерабочее положение, при этом устройство включает в себя средства для механического возвращения
мишени в рабочее положение.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства такого рода, и в соответствии с ним
вышеупомянутое восстанавливающее средство включает в себя приводной элемент и управляемые им
средства для автоматического опрокидывания мишени и носителя в нерабочее положение.
Согласно одной из особенностей изобретения, также предусмотрены средства, позволяющие мишени и
держателю опрокидываться без передачи их движения на приводной элемент.
Дополнительные конструктивные особенности станут очевидны из следующего подробного описания
предпочтительной формы аппарата согласно изобретению, изображенной на прилагаемых чертежах, в
которой:
На рис. 1 показан вид сверху, на рис. 2 — разрез по линии II-II на рис. 1, выполненный в направлении стрелки,
на рис. 3 — разрез по линии III-III на рис. 1 в направлении стрелки, на рис. 4 — вид сверху устройства для
отлова, на рис. 5-8 — разрезы, соответствующие рис. 2, на которых устройство находится в различных
рабочих и промежуточных положениях, и на рис. 9 — вид спереди.
Как видно на чертеже, устройство установлено на опорной плите 1, снабженной крепежными отверстиями 2,
через которые в землю можно вбивать колышки или аналогичные предметы. Пластина 1 снабжена опорами 3,
которые поддерживают прямоугольный [7Price 11-] держатель мишени 5, шарнирно установленный на ней, как
показано на рисунке 4. На лицевой стороне данного держателя (55) имеются загнутые вверх выступы 6 и
соответствующие винты 7 для фиксации мишени 8 на держателе. На изображении показана мишень,
представляющая собой стрелка в лежачем положении. Для более высоких и тяжелых мишеней (60 штук),
которые обычно прибиваются к деревянной рейке, на задней стороне держателя 5 предусмотрено зажимное
устройство, включающее элементы 9, между которыми можно вставить рейку, зажимную пластину 11 и
зажимные гайки 10. Винт 13, установленный на кронштейне 12, закрепленном на опорной плите, служит
регулируемым упором для предотвращения...
падающая назад цель. Из-за низкой оси вращения и высокого центра тяжести целеуказательного узла,
мишень в вертикальном положении находится в состоянии неустойчивого равновесия и имеет тенденцию
опрокинуться вперед в положение, показанное на рис. 6. 7S. Вблизи одного из концов мишени 5 расположен
фиксатор 18, шарнирно закрепленный с помощью вращающегося штифта 15 на кронштейне 14,
прикрепленном к опорной пластине 1. Защелка 16 выполнена в виде двухрычажного рычага с углом поворота
80° и имеет такую точку опоры, что стремится занять положение, указанное на фиг. 5 и 6, при этом один ее
конец соприкасается с опорной пластиной 1. Рычаг управления, удаленный от целевого носителя 5, имеет
форму 85 с изогнутой вверх частью 17, предназначенной для целей, которые будут описаны ниже. Другой
рычаг выступает вперед.
под несущим элементом 5 и снабжен на его конце прямоугольным углублением 18 и пазом 19, имеющим
наклонную стенку 20 со стороны, ближайшей к шарниру 1,5.
Над углублением 18 и закрепленный на держателе мишени 5 расположен направляющий сегмент 21,
имеющий дугообразный паз 22 и эксцентричную наружную направляющую поверхность 23, которая
прерывается в точке 24, образуя выступ.
который, когда фиксатор 16 поднят в положения, указанные на фиг. 2, 7 и 8, упирается в поперечный край
углубления 18 и, благодаря стремлению мишени упасть вперед, удерживает фиксатор 16 в поднятом
положении, тем самым блокируя держатель мишени в рабочем положении, т.е. когда мишень 8 находится
практически вертикально. Таким образом, это будет М-МС. .:zl T ----:= qMW, -- f; 7-2 h - _ p. ;:-, X --- AW-1ne,' 1
-1"--,1-11 2 9,83 понимал, что система находится в неустойчивом состоянии равновесия и что, следовательно,
легкий удар по мишени сместит фиксатор падения 16, позволив мишени упасть вперед. Для регулировки
чувствительности предусмотрен небольшой установочный винт 2,5, установленный в боковом выступе 26 на
сегменте 21, который в зафиксированном положении упирается в верхнюю сторону защелки -16, -как показано
на рис. 8.
Механизм возврата мишени в рабочее положение — shov ii- i'iF.
1
и включает в себя ударный стержень 27, упруго и шарнирно соединенный одним концом с рычагом 29S, как
показано на рисунке 28. Между концами этого рычага расположен вертикальный штифт 30, закрепленный на
опорной пластине 1, а его движение ограничено двумя вертикальными упорами 31 и 32. Пружина 33,
закрепленная одним концом на штифте 34 на опорной пластине, удерживает рычаг 29 в упоре 31.
Стержень 27 снабжен штифтом '36, который перемещается в дугообразном пазу 22 сегмента 21. Только
штифт 36 свободно поворачивается вокруг собачки 35, которая входит в зацепление с пазом 19, когда мишень
находится в вертикальном положении, а держатель мишени зафиксирован фиксатором 16. В шарнирном
соединении 28 стержень 27 может перемещаться вертикально от рычага 29, преодолевая действие пружины
37, которая обычно удерживает эти детали в контакте. От стержня 27 сбоку выступает небольшой штифт 3S r,
который входит в зацепление с верхней поверхностью изогнутой части 17 фиксатора при вращении рычага 29
против действия пружины 33. Такое движение приводит к подъему защелки 16 (см. последовательность на
рис. 6, 7 и 8), или, если это невозможно, то есть если защелка уже поднята, оно вызывает движение штока 27,
направленное на преодоление действия пружины 37.
Свободный конец рычага 29 может быть соединен с любым подходящим средством управления для
повторной установки мишени. Например, трос, прикрепленный к рычагу, может быть соединен с лебедкой,
расположенной позади аппарата. При необходимости к этой лебедке можно одновременно подключить
несколько отдельных устройств.
Устройство согласно данному изобретению работает следующим образом: Предположим, устройство
находится в рабочем положении, при этом мишень зафиксирована в вертикальном положении упором 24,
прижимающим фиксатор 16. В этом случае попадание выстрела, направленного прямо на мишень в
направлении регулировочного рычага 29, например, при попадании в яблочко, приводит к тому, что упор 24
отсоединяется от фиксатора 16, так что освобождаются и мишень, и фиксатор. Передняя часть последней
опускается на опорную плиту 1, мишень наклоняется вперед и исчезает из поля зрения стрелка.
Расположение деталей в положении 70 показано на рис. 6. В данном случае штифт 36, несущий собачку 3,5,
перемещается в переднюю часть направляющего паза 22. Для того чтобы вернуть мишень 8 в вертикальное
положение, рычаг 29 перемещается в направлении стрелки, показанной на рис. 1, против действия пружины
33, в крайнее положение, где он упирается в упор 32, а затем отпускается, чтобы вернуть его в исходное
положение, упираясь в упор 31.
На рисунках 6, 7 и 8 показано относительное положение частей аппарата на разных этапах
восстановительных работ. Движение в сторону упора 32 приводит к продольному перемещению ионоида 27
85, в результате чего мишень и держатель поднимаются, поскольку штифт 36, прикрепленный к стержню 27,
плотно прилегает к переднему концу паза 22. При перемещении стержня 27 штифт 3,8 90 входит в зацепление
с выступающей частью 17 фиксатора 16 и нажимает на него, так что передний или фиксирующий конец
фиксатора поднимается и прижимается к внутренней поверхности 2,3 сегмента 21, который вращается на 95°
вместе с держателем 5. Это положение показано на рис. 7. Из-за электропроводности поверхности 2-3,
концевой элемент фиксатора капли имеет тенденцию снова смещаться вниз, но этой тенденции
противодействует штифт 38, опирающийся на часть 17 фиксатора капли. Однако, как показано на фиг. 7,
вдоль шарнирного штифта 28 происходит некоторое поднятие соединительного конца стержня 7 под
действием пружины 37.
Это гарантирует, что капля 16 поднимется и зафиксируется в зацеплении с выступом 24, когда стержень 27
будет перемещен в крайнее переднее положение движением рычага 110 29 и упрется в упор 32. При
возвращении рычага 29 в исходное положение, т.е. в положение, показанное на рисунке F-i.1, штифт 38 на
стержне 27 сильно прижимается к изогнутой части 17 фиксатора 115 благодаря изгибу паза 22 вниз, чему
способствует пружина 37, так что фиксатор остается в зацеплении с выступом 24, тем самым удерживая
мишень и держатель в вертикальном положении 120. Свободно вращающаяся собачка:3 не задействуется во
время установки мишени.
Когда устройство установлено, как показано на рис. 2, мишень может быть опрокинута 125 независимо от
попадания в нее выстрела. Lxv перемещение рычага 29 на небольшое расстояние к упору 32. Обращаясь к
рисунку, точка фиксатора 3.5 расположена непосредственно рядом с наклонной стенкой 20 паза 19 защелки.
Если теперь повернуть рычаг 29 в сторону упора 32, штифт 36 собачки 35 переместится вниз вдоль
дугообразного паза 22, и острие собачки войдет в паз 19, так что ее задняя часть будет упираться в
наклонную стенку 20, а острие — в вертикальную стенку паза.
Таким образом, на фиксирующий конец защелки 16 оказывается давление вниз, в результате чего последняя,
через свое углубление 18, отсоединяется от плеча 24 сегмента 2L, что приводит к перемещению деталей в
положение, показанное на рис.
6, мишень опрокинулась. Данная операция завершается без достижения штифтом 38 на стержне 27 части 17
фиксатора. Мишень может быть повторно установлена путем дальнейшего поворота рычага 29 до упора 32,
чтобы обеспечить контакт между штифтом 38 и деталью 17, при этом последующее действие различных
частей осуществляется, как описано выше. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379831A
[]
ПАТТЕ"] СПЕКТФИКАТРОН
Дата проведения конференции (Германия): август. 3, 7930. 379,831 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 7, 1931. Нет, 22428/37.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Icnplov@-ents inl on- xrelating to ga-er--vnrs $i-r I mt' ovei.
MISC'-ic02p7 '-Мы, компания SIEMENiS & EIALSEE AAx'IENGESELLSCHAFrT, немецкая компания из
Берлин-Зиенменштадта, Германия, настоящим заявляем об авторстве данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Крупные электроэнергетические предприятия располагают всеми доступными высокочастотными
телефонными линиями связи по своим высокопотенциальным линиям, которые служат главным образом для
связи между двумя предприятиями. Недавно также возникла необходимость в обеспечении подключения к
системе IIS для дистанционного учета и управления устройствами дистанционного управления. В системах
связи с использованием несущей волны или линий электропередачи новые каналы связи создаются за счет
введения новой несущей частоты, то есть путем установки новых передатчиков и приемников. Таким образом,
отдельные каналы просто накладывались друг на друга, как в известном мультиплексном трафике.
Вследствие ограничения диапазона используемых волн, трудности работы с отдельными соединениями без
межконтинентальных помех возрастают по мере усложнения проводящей сети.
В частности, создание нового канала связи путем введения новой несущей частоты влечет за собой
расширение существующего частотного диапазона для связи между двумя объектами. Например, может уже
существовать телефонный трафик на несущей частоте с частотными диапазонами, соответствующими
рисунку 1 на прилагаемых чертежах. Здесь t, t. обозначают несущие частоты для различных соединений
между объектами, I-III — полоса частот для передачи сигнала между объектами I и 2, I-III — полоса частот для
передачи сигнала между объектами 1 и 3. Если бы теперь потребовалось ввести телеграфную или
дистанционную измерительную линию между заводами 451 и 2, то полоса дистанционного измерения f с
соответствующей несущей частотой t, которая должна быть введена, подвергалась бы сильным помехам со
стороны боковой полосы каждой из несущих частот t и t2. Таким образом, на практике потребуется
разделение несущих частот t,, t,, чтобы избежать взаимных помех при введении новой полосы частот f.
[Цена 1/-] Уже известно, что можно модулировать одну несущую частоту в соответствии с каждой из
множества отдельных частот тонов, накладывать полученные модулированные токи и направлять их в
устройство для модуляции на высокой частоте. Однако в случае речевого соединения и одного или
нескольких дополнительных телеграфных соединений такой процесс также был бы сложным и потребовал бы
относительно интенсивного использования частотного диапазона. 65 Согласно изобретению, устройства для
передачи сигналов на несущей частоте с использованием речевого соединения и одного или нескольких
телеграфных соединений, соединений дистанционного учета или дистанционного управления и тому
подобного по линиям электропередачи с высоким током, предпочтительно между электростанциями,
усовершенствованы за счет наложения телеграфных токов, токов дистанционного учета или тому подобного
на речевые токи, а также модуляции смеси частот общей несущей частотой. В частности, телеграфные токи
могут включать в себя одну или несколько телеграфных служб на звуковой частоте и телеграфную службу
постоянного тока или импульсную телеграфную службу в общем диапазоне до примерно 400 периодов.
Если между этим диапазоном и следующей более высокой несущей частотой другого канала связи имеется
достаточный интервал, то в полосе частот разговорной связи можно организовать дополнительные
телеграфные или дистанционные измерительные каналы, при этом эти наложенные друг на друга токи будут
модулировать ту же несущую частоту. Простейшим способом этого можно добиться путем наложения сигнала
под углом 90 градусов в низкочастотной части, без необходимости предварительной установки отдельного
передатчика и приемника для нового соединения.
В дополнение к вышеупомянутым преимуществам, устройство, созданное в соответствии с изобретением,
также обеспечивает предпочтительное расположение селективных средств в низкочастотной области, что,
следовательно, облегчает разделение каналов даже при меньшем промежуточном пространстве между
каналами.
Кроме того, можно использовать один передатчик или генератор несущей частоты и один приемник, тогда как
в известном случае, когда имеется два телеграфных канала и один устный канал, необходимо иметь три
передатчика, генератора несущей частоты и трех приемников соответственно.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, особенно хорошо подходит для нужд
электромонтажных работ, где требуется лишь небольшое количество соединений в узком частотном
диапазоне.
Примеры реализации изобретения i0 показаны на рисунках 9, 3 и 4 прилагаемых чертежей. В дальнейшем,
когда будут упоминаться телеграфия постоянного тока или аудиочастотная телеграфия, следует понимать,
что к ним относятся импульсы для дистанционного тестирования или дистанционного управления, если они
находятся в частотном диапазоне телеграфии постоянного тока или импульсной телеграфии, или
аудиочастотной телеграфии переменного тока. Диапазон частот для постоянного тока или импеданса.
Периодичность импульса телеграфа составляет приблизительно от 0 до 80, а периодичность альтернативной
телеграфии в приведенном примере (т.е. токов звуковой частоты) находится в диапазоне от 100 до 240
периодов.
На рисунке 2 показано передающее и приемное устройство для телефонии и многоканальной телеграфии на
одной несущей частоте. Передающее и приемное устройство подключены через блокирующий конденсатор C
к магистральной линии F (например, высоковольтной линии), заземлению или второй фазе, служащей в
качестве обратной линии. В передатчике S несущая частота модулируется, с одной стороны, импульсами тока
от телеграфного аппарата постоянного тока G-1 через цепь фильтров, например, двухпроходный фильтр Sp,
а с другой стороны, выходным током усилителя YV.
Усилитель Y подает усиленные телеграфные токи звуковой частоты, поступающие через фильтр нижних
частот Sp от телеграфного аппарата Tlg, и речевые токи, выходящие через фильтр верхних частот K от
телефонного абонента T. На приемной стороне, конструкция которой аналогична конструкции передающей
стороны, токи несущей частоты, модулированные телефонными, телеграфными токами звуковой частоты и
токами постоянного тока, поступают из магистральной линии F через блокирующий конденсатор C и
достигают приемника E. В усилителе YVj входящие токи усиливаются и после выпрямления на последнем
каскаде усилителя поступают в приемный аппарат GLR для телеграфии постоянного тока. Токи
аудиочастотной телеграфии и речи разделяются за усилителем Vz с помощью элементов фильтра нижних
частот Spj' и элементов фильтра верхних частот K' и подаются соответственно на приборы аудиочастотной
телеграфии Tg и телефонный абонент T.
Передающий и приемный концы цепи TC'LI_PONE соединены через компенсирующую цепь A и искусственный
баланс N с абонентом T. При использовании более 70 каналов телеграфной связи в звуковых частотах
нижний частотный фильтр, конечно, должен быть заменен рядом параллельных фильтрующих цепей или
полосовых фильтров.
На рисунке 3 показан подходящий маршрут 75 для передатчика S, изображенного на рисунке 2. Токи
аудиочастоты телеграфа и телефона, подаваемые усилителем V1, проходят через провода к сетке
передающей лампы IR. 80 Токи от аппарата постоянного тока телеграфа G1 могут подаваться с помощью
реле без дополнительной обработки через реле к жесткой цепи передающей лампы IR для модуляции. На
рисунке 1 i обозначает передающую цепь, настроенную на несущую частоту, 2 — катушку обратной связи,
которая в точке А подключена к пластинчатой батарее и через блокирующий конденсатор к магистральной
линии, которые оба не показаны.
Что касается передающего устройства, следует отметить, что вместо прямого управления потенциалом
смещения сетки генераторной лампы с помощью прямых импульсов токового телеграфа, потенциалом
смещения сетки модулирующей лампы можно, естественно, также управлять непосредственно с помощью
кнопки. Телефонные и аудиочастотные телеграфные токи также могут передаваться непосредственно на вход
модуляционного тракта.
На рисунке 4 схематически показано разветвление каналов на приемной стороне после выпрямительного
каскада высокочастотного усилителя V2 (рисунок 2). От усилителя модулирующие телеграфные и
телефонные токи поступают в выпрямительную лампу iR. Токи разветвляются через дроссель D и
конденсатор 110 C, а токи телеграфа постоянного тока проходят в реле телеграфа постоянного тока G1R,
которое содержит обмотку W для компенсации тока питания анода. Телефонные токи проходят через
конденсатор C и фильтр верхних частот Ki к телефонному аппарату, телеграфные токи звуковой частоты
проходят через конденсатор C и фильтр нижних частот Spl' в телеграфный аппарат Tg. i26. Как правило,
выходного сигнала импульсов постоянного тока после выпрямителя достаточно для срабатывания реле G1R.
Однако, если необходим низкочастотный усилитель, то импульсы постоянного тока, после отделения от
звуковых частот, могут быть модулированы и усилены на низких частотах.
Даже если вместо телеграфа постоянного тока используется импульсная телеграфия, энергия на приемном
конце может составлять до 130 2. Устройство по п. 1, характеризующееся наличием телеграфного или
импульсного канала постоянного тока и одного или нескольких телеграфных или звуковых импульсных
каналов звуковой частоты, в частности, в диапазоне от нуля до 400 периодов, наложенных на токи передачи.
3. Устройство по п. 1 или 2, характеризующееся разделением речевых и аудиочастотных телеграфных или
импульсных каналов в низкочастотной части на известные частоты с помощью электрических фильтров.
4. Устройство по п. 1-3, характеризующееся усилением звуковых частот (45 токов на передающей стороне) на
низких частотах, причем усиление на приемной стороне происходит в высокочастотной области.
5. Устройство для передачи сигнала несущей волны 50 по проводам электропитания, по существу такое же,
как описано выше со ссылкой на рисунки 2–4 прилагаемых чертежей.
Датировано 7-м числом (песнь Августиста, 1931 год).
ITASELTINE, LAKE & Co., 27, Southkamiton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, e f.
С.А., агенты заявителей.
Усилен вывод, что после выпрямителя имеется достаточно энергии для непосредственного срабатывания
реле с помощью импульсов. В этом способе после разделительного фильтра исключается использование
специального усилителя для импульсов.
Особое преимущество изобретения заключается в том, что звуковые частотные каналы, отличные от речевых,
могут быть легко заменены другими.
Таким образом, например, уже существующий радиоканал на звуковой частоте может быть заменен двумя
новыми каналами путем изменения передающего и приемного преобразователей вместе с соответствующими
фильтрующими устройствами на низкочастотной стороне, но без изменения высокочастотного оборудования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379832A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1931. № 22517/31.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к золотниковым клапанам, и способ их изготовления.
Сообщение от корпорации WILCOX-RICH CORPORATION, зарегистрированной и действующей в соответствии
с законодательством штата Мичиган, США, по адресу: 9771, French Road, Detroit, Michigan, United States of
America.
Я, Артур Гарольд Стивенс, бакалавр наук.
(Лондон), член Королевского колледжа патентных поверенных, член Королевского колледжа патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
расположенной по адресу: 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тарельчатым клапанам и способу их изготовления, в частности к
тарельчатым клапанам, используемым в двигателях внутреннего сгорания.
Основная цель настоящего изобретения — разработка способа изготовления полого клапана такого типа,
содержащего определенное количество охлаждающей среды, который можно было бы дешево и удобно
сконструировать.
Способ изготовления тарельчатого клапана для двигателей внутреннего сгорания, согласно настоящему
изобретению, включает в себя изготовление металлической части клапана, включающей головку клапана и
шток клапана, выполненных из одной цельной детали и имеющих расширение рядом с концом штока,
сверление отверстия в штоке с его конца, концентрическое стягивание концов штока для ограничения
отверстия и постоянное герметизирование ограниченного отверстия с образованием камеры внутри клапана
для охлаждающей среды.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1–4 показаны последовательные этапы изготовления клапана.
1
На рис. 2 показан первый этап процесса в разрезе, на рис. 2 — конец штока клапана, обжатый методом
штамповки, на рис. 3 — конец штока после механической обработки, а на рис. 4 — готовый клапан в разрезе.
Рис. 5 представляет собой центральный разрез модифицированной конструкции [цена указана].
При изготовлении тарельчатых клапанов 55, используемых в двигателях внутреннего сгорания, было
предложено сконструировать клапан таким образом, чтобы он имел полое внутреннее пространство, частично
заполненное охлаждающей средой, чтобы тепло от головки 60i клапана могло эффективно отводиться к
штоку, где оно может легче рассеиваться.
Благодаря использованию такой конструкции избыточное тепло, достигаемое в головной части клапана,
особенно в тех случаях, когда клапан используется для регулирования выпуска отработавших газов
двигателя, может быстро отводиться от горячей части, так что клапан может работать при сравнительно
низкой температуре. Было предложено частично заполнить шток клапана смесью солей нитрата калия и
нитрата натрия, причем один из составов охлаждающей среды представляет собой 55% нитрата калия и 45%
нитрата натрия. Такая смесь солей щелочных металлов имеет температуру плавления около 425 градусов по
Фаренгейту, что значительно ниже рабочей температуры тех частей клапана, с которыми контактирует среда
8Q. Упомянутая выше солевая смесь приведена лишь в качестве примера подходящей охлаждающей среды,
которая может быть использована внутри клапана.
Было признано целесообразным обеспечить постоянную герметизацию охлаждающей среды внутри полого
клапана, чтобы высокие температуры, а также быстрые движения и удары, которым подвергается клапан, не
приводили к потере охлаждающей среды. В соответствии с изобретением, которое будет описано далее,
концы клапана могут быть постоянно и идеально герметизированы, чтобы эффективно удерживать
охлаждающую среду внутри клапана. 95 Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, обозначенным
порядковыми номерами, где одинаковые номера обозначают соответствующие детали в различных видах, на
рис. 1 показана металлическая деталь клапана, которая изготовлена в качестве первого этапа процесса.
Данная часть клапана, обозначенная в целом цифрой 10, состоит из головки 11 и штока 12. Этот стержень
полый, и по всей его длине находится внутреннее отверстие 13, которое простирается почти на 105 Н вверх и
внутрь головки клапана 379 832. Вблизи открытого конца стержня стенки створки расширяются и утолщаются
в точке 14, причём расширенная часть постепенно увеличивается, как показано в точках 15 и 16, от более
тонких участков стенки стержня по обе стороны от расширения.
Внутреннее отверстие 13 имеет постоянный диаметр от открытого конца 17 до головной части 18 клапана.
Металлическая деталь клапана, показанная на рис. 1, обрабатывается любым желаемым способом, чтобы
придать ей форму, показанную на этом рисунке. Внутреннее отверстие удобно выполнить методом
сверления.
Затем стенка на конце штока клапана стягивается концентрическим образом, и это предпочтительно можно
сделать путем вытягивания или обжима расширения 14 от точки 15 до 16, так что внутреннее пространство
клапана в этом месте значительно сужается, и после завершения операции обжима остается лишь
небольшой продольный центральный проход 25. Поскольку поверхности 15 и 16, соединяющие расширение
14 и более тонкие участки штока клапана, прилегающие к нему, имеют коническое сужение, как показано на
рисунке, наружная поверхность штока клапана будет иметь практически одинаковый диаметр после
завершения операции обжима, упомянутой выше.
После того, как шток клапана будет в основном закрыт в результате описанной операции обжима, на конце
клапана производится обработка, в результате которой образуется канавка 30 для размещения обычной
цанги или другого пружинного фиксатора. Одновременно с этим наружный диаметр клапана обрабатывается
до требуемого размера. Затем очень узкое центральное продольное отверстие 25 расширяется путем
сверления, так что на конце клапана образуется отверстие 31 определенного желаемого размера, как
показано на рис. 3. Наружный конец этого торцевого отверстия 31 имеет зенковку в точке 32,
обеспечивающую коническую поверхность в этом месте.
Торцевая поверхность 33 обработана таким образом, чтобы клапан имел подходящую длину.
Соседние файлы в папке патенты