Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13063
.pdf
стержень 4, который изначально имеет поперечное сечение, аналогичное сечению отверстий -2. Стержень 4
пропускают через зажим 2 и нагревают до размягчения, после чего стержень помещают между подходящими
сжимающими губками 5 и сжимают с концов, при этом размягченный стеклянный стержень расширяется в
поперечном направлении. На чертеже Вихе начальное положение стержня 4 и зажимов 5 показано сплошной
линией, а конечное положение — пунктирной линией.
Видно, что благодаря боковому расширению стекла опоры электродов прочно удерживаются в правильном
положении на стержне 4.
В приведенном выше примере отверстие, в котором предусмотрена каждая металлическая деталь,
пробивается в самой металлической детали. В другом способе, соответствующем изобретению,
металлическая часть 1 представляет собой проволоку, а отверстие 2 образовано путем создания в нем петли.
В другом способе стержень 4 заменяется стеклянной трубкой, которую сначала нагревают для размягчения, а
затем расширяют в стороны, продувая воздухом открытые концы трубки.
На прилагаемом чертеже показана термоэлектронная лампа в боковом ракурсе с расположенными в
положении -.
- Как показано на рисунке, оболочка клапана состоит из металлической части 6, образующей анод 55, и
стеклянной части 7. Внутренние электроды закреплены известным способом на опорах электродов 1, которые
установлены в стеклянной бусинке 4 описанным выше способом, образуя единый блок; затем этот блок 60
устанавливается на место и фиксируется путем закрытия конца стеклянной части 7, образуя зажим 8 вокруг
вводимых проводов 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является... Способ создания жесткого, но изолирующего соединения между
металлическими элементами, такими как электроды или опоры электродов, в устройстве для электрического
разряда, который включает в себя снабжение каждого элемента отверстием, пропускание удлиненного
стекловидного тела через каждое отверстие и расширение боковых частей стекловидного тела между
металлическими элементами. = 2. Способ по п. 1, в котором боковое расширение достигается путем сжатия
концов стекловидного тела 80-го члена.
3.
Метод! Согласно пункту 1, в котором стекловидное тело представляет собой трубку, а боковое расширение
происходит за счет повышения давления внутри нее. 85 4. Способ согласно любому из вышеперечисленных
пунктов, в котором отверстие в одном или нескольких металлических элементах образовано путем
изготовления проволочного заготовочного элемента и формирования петли в проволоке. 90 ;. Способ
создания жесткого, но изолирующего соединения между опорными проводами электродов электроразрядного
устройства, описанный и проиллюстрированный в основном следующим образом. 95 6. Изолирующая опора
для металлических элементов — таких как электроды — или опор электродов, устройства электрического
разряда, включающего удлиненное стекловидное тело, проходящее через отверстия в мембране, к которому
элементы крепятся, как описано и показано на рисунке.
Датировано 19 февраля 19.3?.
Для заявителей.
У. Г. Тилливелликс, дипломированный патентный поверенный.
Redhfll: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932. ПЛОХОЕ
КАЧЕСТВО 1 -- --
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380439A
[]
- &.1- 11 1 L
! т и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 7931 г. № 16,585131.
Фотография слева: 5 марта 1932 года.
Завершено: сентябрь. 6, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газовым отопительным приборам или связанные с ними.
Мы, компания R. & A. MAIN LIMITED, британская компания, и Джордж Уильям Уорнли, подданный
Великобритании, оба из компании Gothic Works, Фолкерк. Шотландия, настоящим заявляет, что природа
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования или относится к газовым нагревательным приборам, оснащенным несколькими
горелками, и имеет целью обеспечить средства для облегчения зажигания горелок.
Согласно данному изобретению, существует.
В сочетании с газонагревательным устройством описанного типа предусмотрен желоб, который подвижно
установлен на устройстве таким образом, что может располагаться над горелками в перевернутом
положении, причем форма желоба такова, что при его расположении над горелками газы, выходящие из
горелок, направляются к внешней стороне устройства. Предпочтительно, чтобы желоб был загружен таким
образом, чтобы его обычно располагали на некотором расстоянии от горелок. Как видно из вышеописанной
схемы, для зажигания горелок желоб перемещается в положение над ними, включается подача газа, и
зажигалка подносится к концу желоба. Затем пламя пробежит вдоль желоба и зажжет горелки.
Конструктивная особенность изобретения заключается в том, что желоб крепится к одному плечу рычага с
кривошипным механизмом, который шарнирно закреплен на устройстве, а управляющий модуль крепится к
другому плечу указанного рычага.
Изобретение особенно применимо к газонагревательному аппарату, в котором горелки заключены в стенки
отсека E, и характерной особенностью является то, что в одной из указанных стенок образовано отверстие, и
что желоб имеет такую форму и расположен таким образом, что его открытый конец совпадает с указанным
отверстием, когда желоб расположен над указанными горелками. Такое расположение обеспечивает, что
пламя от горелок никогда не будет открыто, и обеспечивает средства, с помощью которых горелки могут быть
зажжены снаружи аппарата. Еще одной особенностью изобретения является то, что желоб закрыт с одного
конца, так что расстояние его дна от P-rioe 11-] M9439 горелок увеличивается по мере удаления от указанного
закрытого конца. Целью данной конструкции (55) является содействие потоку газов к открытому концу желоба.
Предпочтительно, чтобы глубина желоба увеличивалась, а ширина уменьшалась по мере его продвижения от
закрытого конца. 60 Особенность изобретения заключается в том, что в отсеке газовых горелок перед
газовыми горелками расположено полупрозрачное окно, а отражатель размещен таким образом, чтобы
отражать свет 65 от горелок через это окно. При таком способе размещения в окне может использоваться
сравнительно непрозрачный материал, например, тот, который продается под зарегистрированной торговой
маркой «Бакелит». 70 Ниже приведено краткое описание одного из вариантов конструкции согласно данному
изобретению, примененного к газовому радиатору.
Газовый радиатор относится к типу, в котором несколько газовых горелок заключены в отсек в нижней части
радиатора, а трубка закреплена в верхней части отсека над каждой горелкой. Каждая трубка окружена
внешней оболочкой, закрытой с верхнего конца. В верхней части отсека для сжигателя предусмотрен
выходной дымоход диаметром 80 градусов. Горячие газы проходят от горелок вверх по внутренней трубке,
вниз между внутренней и внешней трубками в отсек горелки 85, а оттуда к выходному отверстию для дымовых
газов.
Горелки имеют форму крыла летучей мыши и расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль
газопровода 90, который одним концом проходит через боковую стенку отсека, а другим концом
поддерживается в опоре, образованной в основании отсека.
В каждой из двух противоположных боковых стенок закреплен поворотный штифт, который расположен в
осевом положении над газопроводом и сбоку от него. На шарнирном штифте, расположенном рядом со
свободным концом подающей трубы диаметром 100 дюймов, установлен поворотный рычаг с кривошипным
механизмом. Другой шарнирный штифт поддерживает один рычаг. На концах одного из рычагов коромысла и
единственного рычага имеются платформы, к которым прикреплен желоб.
Желоб изготовлен из листового металла i05 n и изогнут в U-образную форму, которая варьируется -, l:: '111",.
1.
()]: ' J..1.
--- L, по глубине и ширине вдоль своей длины.
Желоб открыт с того конца, который прикреплен к рычагу и кривошипному механизму, и снабжен
направленными наружу фланцами, которые зажимаются установочными винтами к указанной платформе.
Глубина желоба постепенно уменьшается, а ширина увеличивается по мере удаления от открытого конца, и,
наконец, он выравнивается в ровный лист, где крепится установочными винтами к платформе на конце
однорычажного механизма.
На другом плече рычага поворотного механизма шарнирно закреплен управляющий стержень j5, который
расположен таким образом, чтобы проходить через переднюю стенку камеры горелки, для чего
предусмотрено соответствующее отверстие. На внешнем конце управляющего стержня расположен
манипулятор.
Восьмерка желоба, а также вес и длина рычагов, к которым он крепится, подбираются таким образом, чтобы
желоб обычно удерживался силой тяжести на расстоянии 2g позади и ниже горелок.
В этом положении другая часть рычага коромысла направлена вверх, а тяга управления отходит от него
приблизительно горизонтально. Потянув за тягу управления в направлении, отличном от горелок, форель
поднимают вверх над горелками.
В боковой стенке камеры горелки образовано отверстие, на котором крепится рычаг с кривошипным
механизмом таким образом, чтобы он располагался напротив открытого конца желоба, когда последний
находится над горелками. Таким образом, при включении газа поток будет направлен через указанное
отверстие, и, поднеся к нему источник света, горелки можно будет легко зажечь. В последнее упомянутое
отверстие можно установить пирофорную зажигалку или электрический поджиг.
Рычаг кривошипного механизма, к которому крепится тяга управления, имеет такую длину и такую форму, что
закрывает указанное отверстие, когда желоб отведен от горелок.
Для определения того, горят ли горелки, в передней стенке отсека горелки предусмотрено полупрозрачное
окошко, предпочтительно изготовленное из материала, продаваемого под зарегистрированной торговой
маркой «бакелит». В основании отсека установлен отражатель, предназначенный для отражения света
горелки через полупрозрачное окно.
Следует понимать, что в детали вышеуказанной конструкции можно внести множество изменений, не
выходящих за рамки данного изобретения. Данное изобретение не обязательно ограничивается применением
только к газовым радиаторам. Его вполне можно применить к газовым плитам, водонагревателям, газовым
каминам и тому подобному.
Дата: 6 июня 1931 года.
БОЙЛИТ, УЭЙД И ТЕН-НАНТ, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон,
E.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
frplv-mens$ относящийся к газовым отопительным приборам.
Мы, компания Rb. & A. MAIN LiMITED, британская компания, и Джордж Уильям Вон Тлми, подданный
Великобритании, оба из компании Gothic Works, Фолкерк, Шотландия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и изложены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к газонагревательным аппаратам
известного типа, включающим ряд горелок, над которыми может быть установлен перевернутый желоб для
отвода газов к отверстию в корпусе аппарата, что облегчает зажигание горелок. Целью настоящего
изобретения является обеспечение средств, позволяющих усилить поток газов вдоль желоба.
Согласно данному изобретению, газонагревательный аппарат описанного типа характеризуется тем, что
расстояние от дна желоба до 90 горелок увеличивается по мере приближения желоба к указанному отверстию
для зажигания. Особенность изобретения заключается в том, что глубина желоба увеличивается по мере его
продвижения к указанному осветительному отверстию. В варианте 93, в котором пламя горелки направлено
вверх, желоб может быть перенесен из положения над горелками в положение с одной стороны от горелок
или наоборот. Предпочтительно, чтобы желоб был загружен таким образом, чтобы его обычно располагали на
некотором расстоянии от горелок. Как видно из описанной выше схемы, когда необходимо зажечь горелки,
желоб перемещают на 105 градусов выше них, включают газ и держат зажигалку в конце желоба. Затем пламя
пройдёт вдоль желоба и зажжёт горелки.
Конструктивная особенность изобретения 4() "15 380,439) 380,439 заключается в том, что желоб закреплен на
одном плече рычага с коромыслом, который шарнирно закреплен на аппарате, и в том, что элемент
управления закреплен на другом плече указанного рычага.
Особенность изобретения заключается в том, что в отсеке газовых горелок перед газовыми горелками
расположено полупрозрачное окно, а отражатель расположен таким образом, чтобы отражать свет от горелок
через указанное окно. При таком подходе в витрине может использоваться сравнительно непрозрачный
материал, например, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит».
Ниже приведено краткое описание одного из вариантов конструкции согласно данному изобретению,
примененного к газовому радиатору.
Обращается внимание на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение нижней половины радиатора в плоскости, параллельной
плоскости, содержащей горелки; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по изогнутой линии 2, 2
на Рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок:
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линиям 3, 3 рисунка 1, если смотреть в направлении
стрелок; а рисунок 4 — это план желоба, показанного на рисунке 1.
Газовый радиатор относится к типу, в котором несколько газовых горелок 1 заключены в отсек 2 в нижней
части радиатора, а трубка 3 установлена в верхней части отсека над каждой горелкой. Каждая трубка
окружена внешней трубкой 4, закрытой с верхнего конца. В верхней части горелочного отсека расположен
выходной патрубок 5.
Таким образом, горячие газы проходят от горелок вверх по внутренней трубе, вниз между внутренней и
внешней трубами в камеру горелки, а оттуда в выходной дымоход.
Горелки имеют форму крыла летучей мыши и расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль
газопровода 6, который одним концом проходит через боковую стенку 7 отсека, а другим концом
поддерживается в опоре 8, вмонтированной в основание отсека.
В каждой из двух противоположных боковых стенок закреплен поворотный штифт 9, расположенный в осевом
направлении над и сбоку от газопровода. Рычаг 10 с коромыслом вращается на шарнирном штифте вблизи
свободного конца подающей трубы.
Другой шарнирный штифт поддерживает единственный рычаг 11. Один из рычагов 12 коромысла и
единственный рычаг снабжены на своих концах платформой 13, к которой прикреплен желоб 14.
Желоб изготовлен из листового металла и имеет поперечное сечение, которое лучше всего видно на рисунках
2 и 3.
Желоб открыт с того конца 15, который прикреплен к рычагу коромысла, и снабжен направленными наружу
фланцами 16, которые зажимаются установочными винтами 17 к указанной платформе. Затем желоб
выравнивается в точке 18, где он крепится к единственному рычагу 11.
На другом рычаге 19 кривошипного механизма шарнирно закреплен управляющий стержень 21, который
расположен таким образом, чтобы проходить 75 через переднюю стенку 22 камеры горелки, при этом для этой
цели предусмотрено соответствующее отверстие 2-3. На внешнем конце стержня управления установлен
манипулятор 24. 80 Вес желоба, а также вес и длина рычагов, к которым он прикреплен, подобраны таким
образом, чтобы желоб обычно удерживался силой тяжести позади и ниже 85 горелок, как показано
сплошными линиями на рисунках 2 и 3. В этом положении рычаг 19 кривошипного механизма направлен
вверх, а управляющий стержень выступает из него приблизительно горизонтально. Потянув за тягу
управления движением в направлении, противоположном горелкам, желоб поднимается вверх над горелками,
как показано на цепных линиях на рисунках 2 и 3.
В боковой стенке 95 отсека горелки, на которой установлен рычаг с кривошипным механизмом,
предусмотрено отверстие 25, расположенное таким образом, чтобы оно находилось напротив открытого конца
желоба, когда последний расположен над горелками. Желоб слегка вдавлен (облицован таким образом,
чтобы находиться дальше от горелок рядом с вышеупомянутым отверстием). Таким образом, когда газ будет
включен, поток будет направлен через указанное отверстие, и, поднеся к нему источник света, горелки можно
будет легко зажечь. Подходящее обозначение 29 может быть прикреплено к стенке радиатора под
отверстием.
Рядом с последним упомянутым отверстием можно установить пирофорную зажигалку, схематически
показанную на рисунке 26, или электрический поджиг.
Рычаг 19 кривошипного механизма, к которому крепится тяга управления, имеет такую длину и такую форму,
что закрывает указанное отверстие, когда желоб отведен от горелки на 100°C.
Для определения того, горят ли горелки, в передней стенке отсека горелки предусмотрено полупрозрачное
окно 27, предпочтительно 120, изготовленное из материала, продаваемого под зарегистрированной торговой
маркой «Бакелит». В основании отсека установлен отражатель 28, предназначенный для отражения света от
горелки 125 через полупрозрачное окно.
Следует понимать, что в детали вышеуказанной конструкции можно внести множество изменений, не
выходящих за рамки данного изобретения. Изобретение № 130 4.380,439 не обязательно ограничивается
применением только к газовым радиаторам. Его вполне можно применить к газовым плитам,
водонагревателям, газовым каминам и тому подобному.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Газонагревательный аппарат описанного типа, характеризующийся тем, что
расстояние от дна желоба до горелок увеличивается по мере приближения желоба к указанному
осветительному отверстию для описанной цели.
2.
Газонагревательный прибор по п. 1, характеризующийся тем, что глубина перевернутого желоба
увеличивается по мере его продвижения к указанному осветительному отверстию для описанной цели.
3.
Газонагревательный прибор по п. 1 или п. 2, в котором пламя направлено вверх от газовых горелок, и в
котором желоб установлен таким образом, что его можно поворачивать из положения над горелками в
положение сбоку от горелок.
4.
Газонагревательный аппарат по п. 3, в котором желоб загружен таким образом, что обычно находится на
расстоянии от горелок.
5.
Газонагревательный аппарат согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором желоб закреплен
на одном плече рычага W5, который шарнирно закреплен на аппарате, и в котором элемент управления
закреплен на другом плече указанного рычага.
6.
Газонагревательное устройство по п. 5, в котором глубина желоба увеличивается, а ширина уменьшается по
мере его продвижения к указанному осветительному отверстию.
7.
Газовый радиатор, имеющий ряд горелок, расположенных в линию в отсеке в нижней части радиатора, и
имеющий желоб, установленный в указанном отсеке, как описано в любом из предшествующих пунктов,
характеризуется тем, что на двух противоположных торцевых стенках отсека шарнирно установлены
соответственно кривошипный рычаг и одиночный рычаг, к которому крепятся кривошипный рычаг и рычаг, к
которому крепится указанный желоб, и тем, что к одному из плеч кривошипного рычага прикреплен стержень,
который расположен таким образом, чтобы проходить через переднюю стенку указанного отсека.
8.
Газонагревательный прибор согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором пирофорная
зажигалка или подобное устройство расположено рядом с указанным отверстием в корпусе, окружающем
горелки.
9.
Газовый радиатор, включающий перевернутый желоб, предназначенный для подвешивания над горелками, в
основном так, как описано или показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 5 марта 19.8?
BOTVLT, WADtE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 1111112, Раттон Гарден, Лондон,
E.C. 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380440A
[]
ПАТЕНТ
U cl L,, D 3 u J
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 июня 1930 г.
380,440 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июня 7931 г. № 16681/31.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упорных подшипников и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания «Британская Томсон-Хьюстон Лимитед», зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Краун-Холл, Олдвич, Лондон, W.C.2 (правопреемники Теодора Уильямса Гордона, проживающего по
адресу: Уэйверли-Плейс, 1146, Шенектади, графство Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подшипникам машин и, в частности, к подшипникам упорного типа,
которые обеспечивают поддержку тяжелых вращающихся деталей для вращения вокруг вертикальной оси.
Современные достижения в области электрогенераторов привели к необходимости использования упорных
подшипников, каждый из которых способен выдерживать нагрузку более миллиона фунтов и вращаться с
высокой скоростью.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного упорного подшипника большой
грузоподъемности простой конструкции и низкой себестоимости изготовления, который будет автоматически
циркулировать смазочное масло, обеспечивая его работу и работу всех частей трущихся поверхностей
подшипника с высокой эффективностью и без риска износа в процессе эксплуатации.
Общепризнано, что смазка подшипников заключается в поддержании жидкой пленки смазочного масла между
соприкасающимися трущимися поверхностями, чтобы они ни в коем случае не соприкасались
металлическими предметами, а также что именно вязкость смазочного масла позволяет ему сохраняться в
такой жидкой пленке. Хотя смазочное масло может предотвратить трение между трущимися металлическими
поверхностями, избежать возникновения трения в подшипнике невозможно, поскольку движение под
давлением между молекулами масла создает трение.
В тех случаях, когда подшипниковые поверхности работают в условиях высоких нагрузок и на высоких
скоростях, выделяемое в них тепло, возникающее в результате трения, приводит к уменьшению или
разрушению вязкости масла и вызывает химические изменения в нем в зависимости от времени воздействия
тепла.
Для предотвращения накопления тепла в подшипнике необходимо обеспечить его рассеивание либо путем
теплопроводности через металл подшипника, либо путем отвода масляных пленок до того, как они сильно
нагреются. В высокоскоростных машинах количество тепла, которое может быть рассеяно путем
теплопроводности через металлические детали, относительно невелико, и, соответственно, для отвода
большей части выделяемого тепла приходится полагаться на свободный и быстрый отвод масляных пленок.
Нецелесообразно делать несущую площадь трущихся поверхностей 70 подшипника достаточно малой, чтобы
обеспечить необходимый ранний отвод масляных пленок, поскольку крайне важно, чтобы такая несущая
площадь была достаточно большой, чтобы масло, всасываемое между ними 75 при относительном вращении
элементов подшипника, могло образовать масляные пленки, достаточные для поддержания большого веса,
который несет подшипник.
Усовершенствованный подшипник согласно настоящему изобретению 80 снабжен множеством комплектов
взаимодействующих концентрических кольцевых элементов, расположенных радиально друг от друга, и
средствами, расположенными между комплектами взаимодействующих элементов для отклонения радиально
текущей смазки, покидающей подшипниковые поверхности одного комплекта взаимодействующих элементов,
от подшипниковых поверхностей наружных комплектов взаимодействующих элементов.
Предпочтительно, подшипниковые элементы имеют 90 сегментных подшипниковых поверхностей, длина
которых уменьшается по мере увеличения расстояния от оси, а отклоненная смазка подается в радиаторную
катушку, где она отдает свое тепло, прежде чем вернуться 95 на входную сторону подшипниковых
поверхностей.
Для лучшего понимания нашего изобретения, обратитесь к прилагаемому чертежу, показывающему один из
вариантов его осуществления, в котором Fin. На фиг. 2 изображен вертикальный разрез упорного
подшипника, выполненный по линии 1-1, а на фиг. 2 — его план сверху с удаленными или отломанными
некоторыми частями.
Как показано на чертеже, подшипник -OS используется в связи с гидрогенератором вертикального типа
HydroKz 2K U, вал которого 1 центрируется обычной направляющей, а подшипник 2 крепится к верхней раме
или корпусу генератора.
К валу 1 жестко прикреплен радиальный фланец 4, а между его нижней стороной и верхней рамой 3
расположен упорный подшипник, обеспечивающий вращательную поддержку веса вала 1 и вращающихся
частей генератора, установленных на нем (не показаны).
Подшипник работает в масляной ванне, содержащейся в резервуаре, выполненном из круглой нижней
пластины 5 с центральным отверстием 1 и предназначенном для того, чтобы опираться на верхнюю часть
корпуса генератора вокруг вала 1 и удерживаться на месте болтами 6.
На внутренней и внешней периферии пластины 5 к нижним концам приварены цилиндрические стенки 7 и 8, а
к внешней стенке 8 нефтяной скважины примыкает кольцевой пакет радиаторных труб 9, через которые
предназначена циркуляция охлаждающей воды или другой жидкости.
Подшипник включает в себя жесткое опорное кольцо 10, податливо поддерживаемый трущийся элемент 11 и
направляющий элемент 12, закрепленный на фланце вала 4.
Опорное кольцо 10 представляет собой жесткую отливку, опирающуюся на дно кольцевой нефтяной скважины
и удерживаемую на месте штифтами -13. В нем выполнено радиальное расслоение для обеспечения
масляных каналов 14 между его верхней и нижней стенками 16 и 13, а также вертикальных масляных каналов
17, проходящих по кругу через верхнюю стенку 16.
— Податливый трущийся элемент 11 представляет собой гибкий диск, верхняя трущаяся поверхность
которого покрыта баббитом, а нижняя поверхность опирается на основание из винтовых пружин 18,
установленных на верхней части базового кольца 10. Гибкий диск состоит из множества концентрических
колец 19, 20 и 21 с масляными зазорами 45 между ними, каждое из которых удерживается в рабочем
положении свободными штифтами 22, установленными в верхней части базового кольца.
Ползунковый элемент 12, как показано на рисунке, состоит из множества концентрических колец 23, 24 и 25 с
кольцевыми масляными зазорами 26 между ними, каждое из которых закреплено на нижней стороне фланца
вала 4 штифтами 27. Промежуточное и наружное кольца снабжены с верхней стороны множеством
радиальных масляных каналов 28.
— — — На трущихся поверхностях подшипника имеются поперечные масляные канавки 29, которые
разделяют их на несущие зоны, на которых образуются жидкие пленки по мере того, как масло всасывается из
канавок 29 при их относительном вращении относительно трущихся поверхностей. Для того чтобы круговое
движение масла в пленке, особенно на внутренних краях, было достаточно длинным (33), чтобы создать
необходимое давление и предотвратить контакт металлических поверхностей друг с другом в любой точке,
мы разделяем трущиеся поверхности колец 1-9, 20 и 21 несколько в соответствии с длиной их диаметров. Как
показано на рисунке, самое внутреннее кольцо имеет четыре радиальные масляные канавки -29,
промежуточное кольцо имеет восемь, а другое кольцо — шестнадцать.
Как указано выше, масло пленки 75, вытекающее из зоны давления, находится в умеренно нагретом
состоянии, и его вязкость соответственно снижается. Для того чтобы обеспечить его охлаждение и
восстановление до полной смазывающей способности 80 до повторного попадания в зону давления, мы
предусмотрели кольцевые отклоняющие пластины 30 и 31, соответственно прикрепленные к внешним
перифериям подшипниковых колец 19 и 85, которые простираются вверх между подшипниковыми кольцами
23, 24 и 23, где они слегка опираются на внутренние периферии колец 24 и 25, в то время как внутренние
периферии подшипниковых колец 20 и 21 90.
Они расположены на некотором расстоянии от внешних поверхностей плотин 30 и 31, чтобы обеспечить отток
свежего масла наружу к внешним трющимся поверхностям.
При работе вращающегося подшипника 95.
Движение элемента 12, осуществляемое за счет создаваемого им центробежного насосного действия,
вызывает радиальное растекание масла от периферии и масляных канавок трущихся поверхностей. Масло,
вытекающее из промежутка между кольцом 23 и кольцом 19, отклоняется плотиной 30 вверх и выбрасывается
через радиальные маслоотводящие каналы 28 в других кольцах 24 и 2,5. Масло i05, вытекающее из
промежутка между кольцом 24 и кольцом 20, также отклоняется (lami '1) и выбрасывается через масляные
каналы в кольце 295.
Масло обычно поддерживается в нефтяной скважине 110 на уровне, приблизительно равном верхней части
радиаторной катушки 9, и масло, центробежно вытекающее из подшипника, протекает над катушкой 9 и через
нее, где оно отдает тепло и затем возвращается обратно через различные каналы, чтобы в конечном итоге
образовать смазочные пленки между соответствующими комплектами колец, как показано вращающимися
стрелками на рис. 1. 120 Очевидно, что наше изобретение позволяет создавать непрерывные подшипники
скольжения с практически неограниченной площадью трения без риска повреждения! чрезмерным образом
повреждаются смазочные масляные пленки в любой точке трения, в то время как каждая точка трущихся
поверхностей эффективно справляется со своей долей нагрузки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего вышеупомянутого ijiven380,440 380,440 tion и то, каким
образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 27, 1931. 380,441 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 9, 1931 год. № 16,791131.
Приём полных комплектов завершен: сентябрь. 9, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции спортивных ружей с откидным прикладом.
Я, Феликс Дею, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица Сезара Фраука, 12, Льеж, Бельгия,
правопреемник Эмилии Делу, вдовы Беуф, гражданки Италии, проживающей в Новаре, Италия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к двуствольным спортивным
ружьям с откидным стволом, в которых каждый спусковой крючок и связанный с ним шептало выполнены как
единый элемент».
Соседние файлы в папке патенты