Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13033
.pdf
unhi:i4 способны регулироваться в продольном и поперечном направлениях машины 8,5, что облегчает
регулировку взаимодействующих частей, обрабатывающих шпульки, для обеспечения правильной работы
машины, а также для работы со шпульками различных размеров. 90 Вкратце, изобретение включает в себя
механизм снятия шпулек описанного типа, во-первых, средства, независимые от защитной планки, для
позиционирования шпулек торцом в положении снятия шпулек путем зацепления головок указанных шпулек,
причем указанные независимые средства позиционирования могут деформироваться под действием
указанных шпулек во время снятия шпулек; во-вторых, средства для поддержки кончика шпули
непосредственно над ее исходным положением снятия шпулек, причем указанные средства регулируются в
соответствии с размерами различных типов шпулек; и в-третьих, средства, регулируемые сходящимися
способами, расположенные рядом с опорами лезвий снятия шпулек, для продольного позиционирования
шпули относительно средства снятия шпулек путем взаимодействия с закруглением, образующим головку и
корпус указанной шпули, таким образом, чтобы позиционировать ее относительно указанных лезвий снятия
шпулек.
Иллюстративные варианты осуществления различных особенностей изобретения показаны на прилагаемых
чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид подающего механизма и прилегающих
частей устройства для снятия бобины, описанного в указанных патентах.
13 Рисунок 2 — вид сбоку на рисунок 1, справа.
На рисунке 3 представлен боковой вид другой конструкции желоба с частично удаленными элементами, на
котором особенно видны изменения в расположении головки бобины и способах поддержки кончика бобины.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, показанный на рисунке 3 (пункт 4-4).
На рисунке 5 представлен разрез в вертикальной продольной центральной плоскости подающего желоба,
аналогичного показанному на рисунках 1 и 2, с демонстрацией, в частности, новой и улучшенной системы
поддержки наконечника.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент, показанный на рисунке 5 (пункт 6-6).
На рисунке 7 показана детальная схема 31, предназначенная для регулировки опорного кронштейна
шарнирного защитного кожуха и направляющей головки шпульки.
На рисунке S показан вид сверху на узлы съемных лезвий, демонстрирующий регулируемые средства
позиционирования, которые входят в зацепление с цилиндром 1)oLlbbn и прилегающей поверхностью головки.
На рисунке 9 показан боковой вид альтернативного варианта регулируемой опоры для кончика.
Рисунок 10 представляет собой вертикальный разрез по линии 10-10 рисунка 9.
На рисунке 11 представлен вид сверху на машину для снятия бобины, без подающего желоба и других частей,
на котором показаны узлы лезвий для снятия бобины, снабженные регулируемыми средствами
позиционирования, предусмотренными изобретением.
На рис. 12 представлен увеличенный вид сверху двух узлов стриппера.
На рис. 13 представлен вид сверху на крышку.
На рис. 14 представлен вид сверху на опорный или клеевой блок.
— На рис. 15 показан боковой вид крышки.
На рис. 16 показан вид с торца одного направляющего блока с установленной на нем крышкой.
На рис. 17 представлен вид спереди некоторых частей рис. 12.
На фиг. 18 показаны устройства позиционирования шпульки, описанные в данном изобретении, в сочетании с
альтернативными устройствами позиционирования головки.

На фиг. 19 и 20 показаны, соответственно, в плане и торце, альтернативный вариант, в котором
направляющий блок устанавливается как единое целое.
В машинах для снятия бобин плиточного типа, описанных в цитируемых патентах и показанных здесь, бункер
для приема бобин и направляющий желоб установлены на продольных элементах 1. Данная конструкция
желоба '1J' включает в себя вертикальные боковые элементы или литые детали с закругленными краями,
закрепленные на боковой раме. Предусмотрена возможность регулировки их расстояния и положения по
длине. Внутренние или облицовочные пластины: 3 закреплены на внутренних поверхностях литых деталей, а
направляющие полосы или рельсы для бобинодержателей прикреплены к внутренним поверхностям этих
пластин по верхним краям, причем два рельса 80 образуют дугообразный направляющий канал, по которому
внутренние кольца бобинодержателя или плечи бобинодержателя, не являющегося внутренним кольцом,
скользят к разгрузочным концам 5 рельсов. 8. Зачистное лезвие и опора бобинодержателя 8, а также
установочные узлы 6 соединены? по одной на каждый из элементов боковой рамы, значительно ниже нижних
концов направляющих. Одна из этих сборок 90 включает в себя основание или направляющий блок 7, в
котором одна или несколько пар режущих лезвий S и 9 установлены для возвратно-поступательного движения
и удерживаются в направляющем блоке крышкой 10, которая предпочтительно регулируется 95,
устанавливается на направляющем блоке и имеет фиксирующий фланец 11, расположенный между боковыми
стенками блока, для разнесения и выдвижения лезвий в их рабочем положении.
Эти фланцы, или, как показано в цитируемых патентах, фланцы, выполненные как части блоков, имеют
внутренние концы, имеющие форму, позволяющую взаимодействовать с барабаном бобины в исходном
положении для снятия нити или с галтелью, соединяющей барабан с головкой, для позиционирования бобины
в поперечном и продольном направлениях в правильном положении относительно лезвий для снятия нити.
Направляющие блоки также имеют боковые стороны, прилегающие к узким зачистным лезвиям 8,
выступающим внутрь на 110 мм, с закругленными углами 13, обеспечивающими опору для головки шпульки
или колец на ней.
В машинах, описанных в патентах №№... 365,494; 3".5,496; 325,497; 1115 и 325,498, и, как показано на рис. 11,
бобина продвигается из исходного положения для снятия нити на протяжении всего процесса снятия нити
путем вытягивания захватов, взаимодействующих с головкой; в другом типе, как показано в 120 патентах №
326,530, 326,810 и 826,811, а также как показано на рис. 1, 3 и 5, бобина сначала продвигается толкающей
головкой 14, скользяще установленной на боковых элементах рамы, и это движение затем завершается
вытягиванием захватов, которые взаимодействуют с головкой бобины. - В каждой машине подающий желоб
имеет дугообразный защитный кожух головки в виде плоского зазора 130 380,997 между ним и направляющей
головки 4; или иным образом Утверждается, что зазор между защитным кожухом и бобинодержателями,
расположенными в лотке, чрезмерно увеличен, в результате чего бобинодержатели могут смещаться или
перекрываться, что препятствует правильной подаче и точному перемещению в исходное положение для
снятия нити.
Чтобы избежать этого смещения защитного кожуха наружу при каждом снятии защитного слоя и связанных с
этим ограничений, в соответствии с изобретением, как указано выше,
Нижний конец 19 защитного кожуха 15 расположен таким образом, что он не задевает головку бобины при ее
продвижении в процессе снятия нити; вместо этого он заканчивается значительно выше и вне зоны
досягаемости головки бобины B, правильно расположенной для снятия нити, и не имеет удлинительного
элемента, и, следовательно, не смещается и не перемещается во время обычного процесса снятия нити, а
надежно удерживает остальные бобины на месте.
Для фиксации бобинодержателя в исходном положении для снятия бобины и его правильного
позиционирования относительно лезвий съемника, после того как основная защитная решетка 15
освобождена от этой функции, изобретение предлагает дополнительные новые средства,
взаимодействующие или связанные с такой основной защитной решеткой и другими частями 95 машины, как
описано выше.

Подобные средства могут существенно различаться по деталям структуры и расположения, как будет
показано далее. На фиг. 1 и 2 я предлагаю фиксирующий или позиционирующий элемент для головки катушки
в виде дугообразной плоской металлической полосы 30, которая для краткости в пунктах формулы
изобретения будет называться направляющей, но которую также можно назвать вспомогательной защитной
планкой, подвижно установленной относительно конструкции желоба, например, путем шарнирного
соединения верхнего конца этого позиционирующего элемента со штифтом 31, установленным в верхнем
продолжении кронштейна 1S, на котором также шарнирно установлена основная защитная планка.
Вспомогательный защитный кожух или позиционирующий элемент мягко прижимается к нижнему концу 19
основного защитного кожуха; а конец 130 указанного позиционирующего элемента 115 выступает вниз за
пределы основного защитного кожуха настолько, чтобы перекрывать верхний сегмент внешней поверхности
бобинодержательной головки в правильном исходном положении для снятия нити между режущим лезвием и
позиционирующими узлами 120' 6, так что бобина находится в правильном положении по направлению своей
длины относительно режущих лезвий.
Направляющая или вспомогательный защитный кожух 30 обычно удерживается в этом положении пружиной
32, натянутой между кронштейном 33, соединенным с защитным кожухом 30, и кронштейном 22 на боковой
отливке. Регулировка нижнего положения и расстояния между основной защитной полосой 13W,
расположенной с существенным зазором над головками катушек для плитки при их опускании вдоль
направляющих рельсов головок плитки, 4, причем эта полоса простирается до точки, расположенной напротив
нижних концов направляющих рельсов. В патентах № 325494, 325496, 325497 и 325498 эта защитная полоса
заканчивается таким образом, что она не перекрывает и не зацепляется с головками бобины в исходном
положении для снятия нити или по мере их продвижения из него в процессе снятия нити, и защитная полоса,
хотя и регулируемая, в процессе работы находится в фиксированном положении относительно конструкции
желоба. Дополнительные упоминания об этом типе или расположении защитного ограждения будут сделаны
при описании существующих усовершенствований, адаптированных для машин такого типа или включенных в
них.
В машинах, изображенных в патентах № 326530, 326810 и 323. Конструкция и расположение головного
защитного кожуха в основном такие же, как показано здесь на рис. 1 и 2, что касается основного головного
защитного кожуха. Как показано на иллюстрации, этот основной защитный кожух или направляющая состоит
из дугообразно изогнутой металлической полосы 15, шарнирно закрепленной в точке 17 на кронштейне 18,
соединенном с одной из боковых отливок 2. Эта защитная полоса изогнуто спускается вниз, а ее нижний конец
19 расположен горизонтально напротив нижних концов 5 направляющих рельсов 4. Как показано в указанных
патентах, нижний конец основного защитного кожуха расположен аналогично, но защитная полоса снабжена
еще одним куском или удлинительным элементом, нижний конец которого имеет изогнутый выступ,
выступающий ниже уровня нижних концов направляющих рельсов, так что он перекрывает верхний сегмент
внешней поверхности бобины в исходном положении для снятия нити и фиксирует бобину относительно
лезвий для снятия нити в сочетании с фиксирующими средствами узлов лезвий для снятия нити, упомянутых
выше.
Основная защитная полоса в патентах, как показано и здесь, прижимается внутрь или к направляющим
рейкам 4 пружиной 20, натянутой между кронштейном 21, соединенным с защитным кожухом, и другим
кронштейном 22, закрепленным на боковой отливке 2; движение защитного кожуха внутрь ограничивается
установочным винтом 23, проходящим через выступ 24 на кронштейне 25, закрепленном на защитном кожухе
15, и упирающимся в поверхность или выступ упорного кронштейна 26, закрепленного на боковой отливке 2,
который перекрывает и направляет кронштейн 25. Таким образом, в запатентованной машине при каждом
цикле зачистки защитный кожух смещается наружу под действием головки бобины на ее изогнутом конце или
пальце, упомянутом выше, и возвращается в нормальное положение после того, как головка проходит мимо
пальца. Это внешнее перемещение защитного кожуха 6 увеличивает 3S0,997, а вспомогательного защитного
кожуха или направляющей 30 относительно изогнутых кромок желоба обеспечивается подвижным
креплением их опорного кронштейна 18 1 на боковой пластине желоба 2. С этой целью отверстия в

кронштейне, в которые вкручиваются винты 16, сделаны больше, чем стержни винтов.
Таким образом, как лучше всего показано на рис. 7, верхнее отверстие 27 значительно больше стержня винта
в боковом направлении, а нижнее отверстие 28 имеет форму вертикально направленного паза.
Когда винты ослаблены, кронштейн может перемещаться относительно желоба в горизонтальном и
вертикальном направлениях, а также поворачиваться вокруг нижнего хвостовика винта. Такая регулировка,
работая совместно с винтом 23, позволяет правильно расположить основной защитный кожух относительно
направляющих головки 4 и установить его конец и конец позиционирующего элемента 30 в правильном
положении относительно зачистных лезвий и головки бобины в исходном положении для зачистки в
соответствии с конструкцией бобины 23, подлежащей зачистке.
При каждом процессе снятия нити, по мере продвижения бобины на длину (с помощью толкающей головки,
как в патентах № 326,-530; 326,810; и 326,811, или с помощью тянущих губок 3a, как в патентах №№...)
325,494; 32.5,496; 325,497; и 32.5,498) головка не входит в зацепление с концом основного защитного кожуха
15, который, следовательно, не смещается из нормального положения; но головка входит в зацепление с
концом 130 вспомогательного защитного кожуха или направляющей 30, которая смещается наружу по прямой
траектории, достаточной для того, чтобы позволить головке пройти через свой конец, и после этого она
возвращается в нормальное положение под действием своей пружины 32, готовая войти в зацепление и
установить головку следующей бобины, которая опускается на место из подающего желоба, как только
толкающая головка возвращается в исходное положение.
Таким образом, предотвращая любое смещение основного защитного кожуха 1.5 при нормальной работе
машины, исключается тенденция вызывать или допускать смещение, перекрытие и т. д. головок бобин в
желобе выше исходного положения для снятия нити, а также препятствовать упорядоченному движению
бобин вниз в желобе, как это было описано в пункте -55, описывающем нормальную работу конструкции
патентов. №№ 326 530; 326 810; и 326 811. Однако, если бобина расположена неправильно, так что ее кончик
находится в гнезде толкателя и наклонен наружу вверх, а головка расположена таким образом, чтобы
зацепляться с основным защитным кожухом 1,5 в любой точке выше его нижнего конца 19, основной
защитный кожух приспособлен для срабатывания за счет удлинения своей пружины 20, когда зашнурованная
бобина продвигается вперед под действием толкателя, и таким образом предотвращается повреждение
защитного кожуха или бобины благодаря этому постоянному смещению основного защитного кожуха наружу.
Как видно, его сопровождает вспомогательный конвой 30, который выезжает на место.
Теперь, сославшись на патенты № 325494, 323494, 325497 и 325498, станет понятно, что существующая
защитная или фиксационная конструкция для бобины может быть использована в данной области.
Элемент 15, здесь именуемый «основным защитным кожухом 7», соответствует защитному кожуху,
описанному в данных патентах, за исключением того, что в нем защитный кожух в нормальном режиме
работы находится в фиксированном положении относительно подающего желоба, а его нижний конец
расположен под углом 80°.
Такое поднятие, что оно не задействуется бобинодержательной головкой в обычных движениях по
отталкиванию нити. Вспомогательный защитный элемент или позиционирующий элемент, например, 30,
установлен и соединен с подающим желобом 85 и основным защитным элементом точно так же, как показано
на рисунках. I и 2, и взаимодействует с головкой для бобины, чтобы правильно расположить ее относительно
лезвия для снятия нити. Лезвие Le 90 будет смещаться головкой для бобины при каждом движении бобины,
при котором бобина перемещается тянущими губками, зацепляющимися с головкой I. Затворное устройство,
предусмотренное в патентах для фиксации шпульки путем совместной работы с головкой и любыми
средствами позиционирования между тянущими губками, может быть опущено, поскольку надлежащее
позиционирование шпульки достаточно обеспечено существующим вспомогательным защитным кожухом или
оболочкой (OG h0t) и позиционирующим элементом 30.

На рис. 3) показана модифицированная система позиционирования, применимая также к обоим типам машин,
описанных в цитируемых патентах. На чертеже, в частности, показана машина, характеристики которой
описаны в патентах № 326530, 326810 и 326811, использующая толкающую головку для первой части
движения при снятии нити; однако предшествующие и последующие пояснения ясно покажут, что этот тип
средств позиционирования головки бобины может также использоваться в машинах другого типа.
Защитный кожух бобиноголовки 1.50r, связанный с подающим желобом 1M, по существу аналогичен
предыдущему примеру; то есть его нижний конец 19 расположен горизонтально напротив нижних концов 5
направляющих для бусины 4 и в таком положении, что он не 12e зацепляется бобиноголовкой при снятии
нити; но в соответствии с устройством, показанным в указанных патентах №№. 325,494; 325,496, 32.5,497; и
2-5498, этот защитный кожух, хотя и регулируемый, в нормальном режиме работы находится в
фиксированном и неподвижном положении относительно подающего желоба. Таким образом, как показано в
указанном патенте и на представленном рис. 3, он поддерживается кронштейнами 40, соединенными с
защитным кожухом 136 I0, 99 i, выше его исходного положения для снятия изоляции; эти усовершенствования
особенно применимы к типу машин, описанных в патентах №№. 326,530; 326,810; 326,811. В этих патентах
наконечник удерживается в указанном предварительном положении 70 с помощью шарнирно установленных
зажимов или пальцев, расположенных на нижнем конце сегментной рейки, которая взаимодействует с
наконечниками, замедляя их движение относительно головок, перемещающихся по дугообразным
направляющим 75 головок.
На рисунках 3 и 4 показана улучшенная опора наконечника в одном из вариантов, в сочетании с другими
частями конструкции подающего желоба. В этой конструкции внутренние направляющие пластины 60
крепятся к внутренним 80 поверхностям боковых стоек или отливок 2.
Они имеют наклонные или скошенные внутрь поверхности 61 для размещения стволов, а их вертикальные
поверхности, обращенные друг к другу, разнесены на некотором расстоянии друг от друга путем регулировки
направляющих элементов относительно отливок в соответствии с диаметром ствола, что обеспечивает
небольшой зазор. Опорные элементы или рычаги 63 шарнирно закреплены, например, с помощью шарнирных
соединений в точке 64, на внутренних пластинах 90, упомянутых выше. Эти элементы имеют диагональные
или скошенные поверхности 65, образующие в результате продолжение аналогичных поверхностей 61
направляющих пластин 60, а их нижние концы изогнуты внутрь, как показано на рисунке 66, так что два
изогнутых конца образуют гнездо для приема и поддержки кончика катушки непосредственно над гнездом 140
толкающей головки 14. Опорные рычаги надежно удерживаются в своих внутренних или нормальных
положениях, как показано на рис. 4, с помощью пружин или грузов.
Таким образом, как показано справа на рис. 4, к одному или обоим опорным элементам прикреплен стержень
67, выступающий наружу на 105 через отверстие 68 в боковой восточной части. Пружинный упор в пазу,
снабженном выступами 69, крепится к внешней поверхности боковой отливки винтами 70, проходящими через
выступы. Внутри кармана 71 находится винтовая пружина 72, расположенная вокруг стержня 67 и сжатая
между опорным элементом 63 и наружным концом кармана. Внутреннее перемещение опорного элемента
вбок регулируется и ограничивается гайкой 73 на резьбовом наружном конце стойки. В противном случае, как
показано слева на рис. 4, один или оба из стержней 67 опорных элементов могут быть снабжены грузом 75,
регулируемо установленным на внешней части стержня и имеющим закругленный внутренний конец 77,
зацепляющийся с боковой отливкой в ее отверстии 68. Когда кончик шпульки поддерживается в гнезде,
состоящем из изогнутых пальцев 66, его головка опирается на порт подачи головки.
Т) обеспечивается узлами 7 съемного лезвия 130 т, при этом наконечник перемещается таким образом, чтобы
его концы располагались над одной из боковых отливок 2, пазы 41, через которые проходят винты 42 и входят
в резьбовые отверстия в отливке, предназначены для поддержки защитного кожуха в обычно фиксированном,
но регулируемом положении.
Для фиксации и правильного позиционирования головки клюва в исходном положении для снятия лески,
направляющая или концевая деталь 45 подвижно установлена на нижней части защитного кожуха. Как

показано на рисунке, эта направляющая шарнирно соединена с защитным кожухом в точке 46, а ее нижний
конец или наконечник 47 выступает ниже нижнего конца защитного кожуха и слегка перекрывает в
вертикальном направлении верхнюю часть головки шпульки, когда она находится в положении для зачистки
нити.
Направляющая мягко перемещается в нормальное положение, зацепляясь с защитным кожухом, например, с
помощью пружины 48, один конец которой опирается на позиционирующий элемент, а другой конец соединен
с защитным кожухом, например, винтами или заклепками в точке 49. Этот направляющий и позиционирующий
элемент 43 выполняет ту же функцию, что и вспомогательная направляющая 30, описанная выше, )25,
продолжая направляющую функцию основной направляющей 15 или 150 после того, как бобины вышли за
пределы ее диапазона, и позиционируя бобины торцами, когда они останавливаются в положении для снятия
нити, так что лезвия съемника будут зацепляться за них в нужной точке по всей их длине.
- Когда бобина первоначально продвигается в процессе снятия нити, либо с помощью головки nusih, как
показано на рис.
35.3, или путем вытягивания зажимных губок, как показано на рис. 11, верхний сегмент внешней поверхности
головки катушки входит в зацепление с концевым элементом позиционирования или направляющей 45 и
перемещает его наружу по дугообразной траектории.
достаточно, чтобы позволить головке катушки пройти; этот элемент 4.5 имеет возможность независимого
движения, главный защитный кожух не смещается, и катушки не смещаются и не теряют своего положения в
желобе. Сразу после этого элемент 45 возвращается в нормальное положение, как показано на рисунке, с
помощью пружины 48, готовый взаимодействовать со следующей головкой для снятия бобины и
позиционировать ее относительно лезвий съемника и связанных с ними средств позиционирования.
Вся защитная конструкция, включающая части 150 и 4,5, 45 и т. д., в данном варианте изобретения может, при
желании, быть установлена на шарнирном креплении, как в предыдущем примере на фиг. 1 и 2, и в этом
случае будет деформироваться, предотвращая повреждение защитного кожуха или бобин при продвижении
неправильно установленной бобины, в то время как независимая...
Подвижная концевая деталь или направляющая 4t позволит осуществлять нормальное движение шпульки ii, а
именно процесс зачистки, без смещения всего защитного кожуха.
Изобретение также включает усовершенствованные средства для поддержки кончика шпульки 380,997
380,997 вниз от опорного гнезда путем перемещения внутрь плунжера 300, имеющего скошенную внутреннюю
поверхность 301, для взаимодействия со стволом, как показано здесь на фиг.
1, 2, 5 и 6, и как более подробно объяснено в вышеупомянутых патентах.
o326,53(0; 326,810; 326,811. Когда поршень воздействует на бобину таким образом, что её кончик опускается
вниз, опорные элементы 63 деформируются наружу, освобождая кончик, который опускается в гнездо 140
головки шпульки перед толкающей поверхностью 12, готовый к продвижению в процессе зачистки; и опорные
элементы немедленно возвращаются в нормальное положение под действием своих пружин 72 или грузов
7-5, готовые принять и поддержать кончик следующей бобины при извлечении поршня 300.
На рисунках 4 и 4 вместо сегментной стойки, управляющей кончиком, как указано в патентах выше, показан
наконечник-гутид, состоящий из дугообразной тяговой пластины 80, гладкая изогнутая внешняя поверхность
которой контактирует с опускающимися концами наконечника. Эта пластина опирается на одну из
облицовочных пластин 3. Кончики катушек трутся о поверхность этой тяговой пластины и, таким образом,
замедляются относительно движения головок, обеспечивая правильное скользящее движение головок или их
колец по направляющим 4 и правильное позиционирование бобин в целом в подающем желобе.
На фиг. 5 и 6 показана другая форма опоры наконечника, связанная с дугообразными полосами 200,
аналогичными тем, которые показаны в патентах №№. 326,530; 326,810; 326,811. Эти дугообразные
направляющие имеют выступающие внутрь выступы 202, которые крепятся к стержням 203 и поддерживаются

ими. Стержни 203 проходят через отверстия в выступах 20.5 боковых отливок 2 и измеряются в
отрегулированном положении с помощью установочных винтов 207, фиксирующих стержни. Нижний выступ
202 каждой из направляющих полос удлинен и образует рычаг 210, снабженный множеством пар отверстий
212, причем отверстия каждой пары расположены под углом к вертикали, как показано пунктирными линиями
214 на рис. 5. Каждая пара отверстий в одном плече i! s расположены напротив a - соответствующая пара в
противоположной руке 9 210. Податливый наконечник состоит из двух противоположных опорных элементов
220 из пружинного металла, каждый из которых имеет нижний конец, изогнутый таким образом, чтобы
образовать полугнездо 222, причем две изогнутые или пальцевидные части образуют гнездо для приема и
видимой поддержки наконечника.
Каждый из этих опорных элементов B0 имеет вблизи своих верхних концов отверстия, расположенные на
главной оси элемента и расположенные на расстоянии, соответствующем расстоянию между парами
отверстий 212 в рычагах 210, и крепится к одному из рычагов винтами 224, проходящими через отверстия в
полосах и входящими в любую выбранную пару отверстий 212 рычага, так что два опорных элемента могут
быть расположены продольно относительно машины в соответствии с длиной бобины. Установка опоры
наконечника с возможностью регулировки может быть осуществлена и другими эквивалентными способами.
Операция в основном аналогична той, что описана в предыдущем примере. Наконечник входит в гнездо 75,
образованное изогнутыми выступами двух опорных полос, а затем выталкивается оттуда действием плунжера
и входит в гнездо толкающей головки, готовое к осевому перемещению бобины 80 в процессе зачистки.
Опорные элементы 222 деформируются наружу, позволяя пройти кончику нити, и немедленно возвращаются
в нормальное положение, чтобы принять и поддержать кончик следующей 85-й бобины.
На рисунках 9 и 10 показаны дополнительные улучшения.
конструктивные решения в опорных конструкциях или устройствах, состоящие главным образом из средств
для подвижного и/или съемного крепления опорных элементов в подающем желобе, с достаточной
возможностью регулировки. Опорные планки наконечника могут представлять собой гибкие полосы 220,
описанные на фиг. 5 и 95, но в данном варианте они установлены независимо от направляющих ствола 200 и
других частей. Таким образом, как показано, каждая опорная полоса 220 закреплена на несущей конструкции
510 из швеллера или перевернутого U-образного профиля, включающей соответственно внутренний и
внешний фланцы 511 и 512, а также соединительный или соединительный элемент 51-3. Каждая несущая
конструкция установлена на одной из боковых пластин желоба 2, которая имеет отверстие 51 длиной,
позволяющей осуществлять желаемый диапазон продольной регулировки машины, и высотой, достаточной
для снятия и замены несущей конструкции с прикрепленной к ней опорной планкой наконечника 220, без
нарушения целостности других частей.
Наружный фланец 512 несущего элемента имеет продольные пазы 515, которые, как показано, могут быть
смещены по вертикали для обеспечения компактности по длине, при этом обеспечивая широкий диапазон
регулировки.
Винты 516, проходящие через эти пазы, обеспечивают регулируемое крепление фланца к внешней
поверхности боковой пластины. Если требуется вертикальная или угловая регулировка несущего элемента и
опоры наконечника 120, это можно обеспечить, сделав пазы, или некоторые из них, значительно большей
ширины, чем диаметр стержней винтов.
Внутренний фланец 511 каждого держателя может иметь 125 одно или несколько пар отверстий для винтов
212, аналогичных описанным со ссылкой на рис. 6 и 6, для крепления опоры наконечника в различных
положениях вдоль держателя с помощью винтов 130 380,997 224, так что за счет избирательного
позиционирования опор на держателях и продольного перемещения держателей на боковых пластинах
обеспечивается широкий диапазон регулировки в небольшом пространстве для правильного
позиционирования опор наконечника для бобин различной длины, и эти регулировки могут быть выполнены
без нарушения регулировок каких-либо других частей. Носители нельзя извлекать из конструкции желоба в
любое время для осмотра, изменения положения или замены опор наконечника, а также по другим причинам,

без смещения или помех другим частям, путем отвинчивания винтов 516 и наклона носителей наружу, и их
можно быстро и легко установить на место и отрегулировать очевидным образом.
Новое регулируемое позиционирующее устройство -20, которое взаимодействует с бобиной-стволом по всей
ее длине и с сочленяющей поверхностью бусины, для взаимодействия с описанными устройствами, которые
воздействуют на край головки при позиционировании бобины 1) торцом для зачистки, показано в своем
первом виде на фиг. 12-18. Два узла для снятия изоляции, в которых они воплощены, могут быть практически
идентичны, за исключением симметрично перевернутых форм или положений деталей из-за их расположения
на противоположных сторонах машины, и достаточно описать один из них следующим образом:
i) основание или направляющая b) замок 81 имеет такие средства, как выступы или ушки 82 с отверстиями
для болтов S3 для соединения с фланцем 84, и obo l имеет вертикальные наклонные боковые стенки или
фланцы 85 и 86 и т. д. Каждое основание или фланец J([e)10 k имеет крышку 87, снабженную фланцем или
фланцем 88, свисающим с его нижней поверхности и расположенным между боковыми стенками или
фланцами 85, 86 основания, и на некотором расстоянии от указанных стен, как показано на рис. 16. Края
плиты, как указано, имеют выровненные прорези 89, вытянутые в продольном направлении плиты.
Винты 90 проходят через пазы и входят в резьбовые отверстия в основании, позволяя регулировать
положение двух опорных пластин в продольном направлении, то есть навстречу друг другу и центральной
линии станка. После установки пластина крепится к направляющему блоку путем затягивания винтов. Узкий
съемный нож 91 установлен в прямоугольном канале, образованном крышкой с ее фланцем, прилегающей
поверхностью стенки 85 и верхней поверхностью основания, а также относительно широкий или толстый
съемный нож 92 аналогично установлен в канале между фланцем крышки и другой стенкой основания 86.
Направляющий блок имеет на своем внутреннем конце скошенную поверхность 93, которая, совместно с
аналогичной конструкцией на противоположном направляющем блоке, обеспечивает опору для
бобинодержателя сбоку от узла съемных лезвий, примыкающего к узким лезвиям. 7 0 Предпочтительно, как
показано на рисунке, внутренние концы фланцев или выступов крышки выполнены таким образом, как лучше
всего показано на фиг. 13, 15 и 17, что они наклонены под углом вниз и внутрь, и эти поверхности также
скошены или закруглены наружу от вертикальных боковых поверхностей выступов, образуя кромки, которые
наклонены в целом вниз и внутрь; и эти кромки соприкасающихся концов фланцев входят в зацепление с
опускающейся бобиной с противоположных сторон барабана бобины или с закруглением или плечом,
соединяющим барабан с внутренней поверхностью головки, и таким образом определяют положение головки,
ограничивая ее перемещение в одном направлении относительно оси бобины, и предотвращают попадание
головки между зачистными лезвиями.
Время ed-es 9; принять бобину-бочонок между ними с надлежащим небольшим зазором в 90° по бокам, при
этом пластины регулируются относительно друг друга для регулирования их посадки или зазора по бокам
бобины-бочонка или филе в соответствии с Car1. с диаметром в этих точках 95°! ike - особый вид шпульки il
luse. Уровень, до которого катушка опускается от выбранного положения, как показано в упомянутых выше
патентах и достаточно подробно описано выше, определяется ее головкой или головным кольцом, которые
входят в зацепление и опираются на скошенные опорные поверхности 93 направляющих блоков; в то время
как концевой конец или выступ головки позиционируется в осевом направлении к направляющим блокам и
направляющим кромкам 95, фланцам крышки, затвором 96, как показано на рис. 11, а также как описано в
патентах 1.
3
C25.94; 3925,496; 325,497; и 325,498, или эквивалентными средствами, такими как 110, например,
пальцевидный элемент на нижнем конце головной полосы, связанной с кормовой шкурой, как описано в
патентах №№.

3'f3,f 3O 3? W6,8l 0 236,811, и на рис. 3 или предпочтительно с помощью вспомогательного 115 gmcd 301 на
рис. 1.
Таким образом, основание бобины, плечи и барабан точно позиционируются относительно лезвий бобины и
особенно относительно тонких лезвий бобины, так что при сходящемся движении лезвий их тонкие,
дугообразные и закругленные кромки плотно прилегают к внутренней поверхности головки или закрывают
зазор между головкой и барабаном бобины, обеспечивая тем самым правильное зацепление кромок лезвий с
концевой частью отходов, переносимых барабаном бобины, при относительном перемещении бобины.
Катушки j3X одновременно правильно расположены в положении 3,tVfJSl относительно широких режущих
лезвий 92 l, которые захватывают и удерживают отходы в точках, удаленных от головки. Указанные выше
патенты полностью раскрывают средства для управления лопастями, и эти средства также достаточно
подробно показаны на настоящих чертежах; однако подробное описание этих средств опущено, поскольку
конструкция и устройство достаточно понятны из указанных патентов.
Края 95 крышек также служат для позиционирования бобины посередине между противоположными
лезвиями, образующими пару зачистных лезвий, и обеспечивают возможность регулировки для достижения
желаемого центрированного положения.
В альтернативном варианте этой части изобретения, показанном на фиг. 19, изображена конструкция, в
которой противоположные кромки 98, позиционирующие бобины и соответствующие по функции кромкам 95
описанных выше крышек, выполнены в виде выступов или ребер 97, интегрированных с базовой частью или
направляющим блоком 99 узла, как это было в упомянутых выше патентах, но, в отличие от этих предыдущих
конструкций, весь узел направляющего блока установлен на своих опорах, боковых элементах -S рамы
машины, с возможностью регулировки каждого узла как единого целого относительно средней линии машины,
что позволяет регулировать расстояние между противоположными направляющими кромками 98 для
позиционирования бобин различного диаметра и формы в необходимом положении относительно зачистных
лезвий. Для обеспечения такой регулировки в опорных частях 99 предусмотрены пазы 100, протянутые в
направлении протяженности зачистных лезвий, благодаря чему их можно перемещать внутрь или наружу по
направлению к средней линии машины и от нее, а также фиксировать в отрегулированном положении путем
затягивания болтов 101, занимающих эти пазы и входящих в боковые элементы 84.
Для направления узлов во время регулировки и поддержания их в правильном прямоугольном положении
относительно бобины и боковых элементов, базовые части 99 снабжены язычками 102, которые скользят
волнами 103, вырезанными для них поперечно по верхней поверхности боковых элементов 84. Данная
конструкция имеет 55 преимуществ перед регулируемой крышкой, показанной на фиг. 11-18 включительно,
которые, как было установлено, делают ее применение желательным в определенных случаях.
Данная особенность изобретения обеспечивает простым и экономичным способом очень точную регулировку
положения головки бобины и плеча, а также позиционирование противоположных кромок язычков крышки или
язычков, интегрированных с базовыми частями, в соответствии с длиной и диаметром бобины или
расположением, или радиусом скругления, и без нарушения других частей конструкции или вмешательства в
правильную установку, регулировку или работу режущих лезвий. Таким образом, обеспечивается
существенное улучшение и преимущество по сравнению со структурой, показанной в вышеупомянутых
патентах, в которой средства позиционирования или фиксации головки бобины, выполненные или
расположенные в виде 75 частей язычков или фланцев, удерживаемых неподвижными направляющими
блоками, расположены в фиксированном положении в элементах рамы, и поэтому регулировка которых
невозможна или относительно затруднительна. В машинах 80, показанных в патентах, эта регулировка может
быть осуществлена только путем шлифовки соприкасающихся поверхностей базовых фланцев или путем
установки направляющих блоков с кромками фланцев, подходящими для определенных типов или диаметров
бобин и головок, и требующих замены направляющих блоков, направляющие и позиционирующие
поверхности которых износились в процессе эксплуатации.

Как очевидно, в предлагаемых решениях компенсация износа может быть осуществлена быстро и легко, без
необходимости замены или подмены.
Теперь станет понятно, что существующие направляющие блоки могут быть заменены на нерегулируемые
узлы, показанные в других упомянутых патентах №№. 326,530, 326,810; 326,811.
Таким образом, обеспечивается желаемая регулируемость ствола и средства позиционирования головки, в
сотрудничестве с фиксатором положения головки на нижнем конце направляющей ленты, как показано на
рисунке, так же, как и с независимо перемещаемым средством зацепления направляющей, связанным с
защитным кожухом, как описано в данном документе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что я утверждаю следующее: 1. Механизм снятия бобины описанного типа, в котором имеются средства, не
зависящие от защитного кожуха головки бобины, для позиционирования бобин в положении снятия путем
захвата бусин указанных бобин, и в котором указанные независимые средства позиционирования способны
деформироваться под действием указанных бобин во время процесса снятия бобины.
2. Механизм снятия нити со шпульки 120, характеристики которого описаны в [указаны средства],
предназначенные для поддержки шпульки непосредственно над ее исходным положением снятия нити,
причем указанные средства регулируются в соответствии с размерами различных типов 125 шпулек.
3. Механизм снятия бобины описанного типа, в котором имеются сходящиеся регулируемые средства,
расположенные рядом с опорами снимающих лезвий, для размещения 130 держателей, выступающих через
увеличенные отверстия в стенках желоба.
11. Механизм 45 для снятия шпульки по п. 2, в котором средства поддержки кончика шпульки включают в себя
расположенные напротив друг друга направляющие планки для шпульного барабана, установленные на
боковых элементах желоба, имеющих контуры, материально образующие гнездо для кончика шпульки. 50 12.
Механизм снятия шпульки по п. 11, в котором элементы, составляющие гнездо для кончика шпульки,
приспособлены для деформации наружу с целью освобождения кончика шпульки при нажатии вниз.
13. Механизм снятия бобины по п. 3, в котором крышки регулируемо установлены на опорах лезвий, причем
указанные крышки имеют 60 выступающих фланцев, взаимодействующих с лезвиями для их
позиционирования и направления, и заканчивающихся на своих внутренних концах сходящимися вниз
образованиями.
14. Механизм 65 для снятия бобины по п. 3, в котором основания опор лезвий снабжены фланцами,
расположенными между боковыми стенками указанных опор лезвий, причем указанные фланцы
заканчиваются своими внутренними концами в виде сходящихся вниз образований, а неподвижные крышки
установлены на указанных опорах лезвий, которые, в свою очередь, регулируемо установлены на боковых
элементах рамы машины.
15. Механизм снятия нити со шпульки, в основном, описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 23 ноября 1931 года.
Сефтон-Конс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C.
1, агенты заявителя.
бобину располагают продольно относительно устройства для снятия нити, взаимодействуя с соединительным
элементом, соединяющим головку и корпус бобины, чтобы расположить ее относительно указанных лезвий
для снятия нити.
4.
Соседние файлы в папке патенты
