Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13033
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380994A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE IR
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1931. Нет, 32,276/31.
,,, 30 марта 1932 г., № 9200/32.
Осталась одна полная копия: 1 апреля 1932 г., полная копия принята к публикации: сентябрь. 29, 1932.
380994 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32276, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся циркуляционных водогрейных котлов.
Я, Виктор Гордон Уайт, проживающий по адресу: Ролл Гарденс, Иллорд, Великобритания, 95, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Топка имеет внешнюю оболочку. Выходные отверстия расположены в верхней части топки и проходят к
передней пластине внешней оболочки. На этой передней панели предусмотрено несколько отверстий.
Водопроводный коллектор J1 имеет заднюю пластину с рядом отверстий. Резервуары для воды крепятся
между передней трубной пластиной топки и задней трубной пластиной водораспределительного коллектора.
На каждом конце водотрубных трубок имеется воротник или фланец, предназначенный для удержания
резинового кольца, которое сжимается двумя трубными пластинами, закрепленными несколькими болтами,
установленными между трубной пластиной топки и передней пластиной водоколлектора. На внешней стороне
водотрубных труб установлено несколько чугунных перегородок, направляющих горячие газы в нужном
направлении. На нижних сторонах наружного кожуха топки закреплены водозаборные отверстия. На передней
части водонапорного коллектора установлены подающие магистрали. Циркулирующая вода поступает в котел
через трубы по бокам топки, а затем вокруг топки через водотрубки и далее к магистральным трубопроводам.
Огонь и горячие газы проходят через топку через верхние отверстия и, следуя указаниям чугунных
перегородок, попадают в водонагревательные баки, а оттуда — в дымоход.
19/11/31.
ВИКТОР ГОРДОН УАЙТ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9200, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся циркуляционных водогрейных котлов.
3E Я, Виктор Гордон Уайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ролл Гарденс, 95, Илфорд,
Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к циркуляционным водогрейным котлам и имеет своей целью создание
устройства, в котором источник тепла используется в полной мере.
В циркуляционном водогрейном котле согласно настоящему изобретению топка окружена водяной рубашкой,
от которой отходят одна или несколько групп водотрубок, при этом в районе водотрубок через эту рубашку
проходят одно или несколько дымоходных отверстий, а также предусмотрены одна или несколько
перегородок для обеспечения циркуляции отходящих газов вокруг каждой группы трубок; обычные основные
циркуляционные или нагревательные трубы соединены с водяной рубашкой и концевым баком или
коллектором, соединяющим водотрубки.
Изобретение также заключается в циркуляционном водогрейном котле, в котором дымоходные отверстия
окружены водотрубными трубами, которые имеют коллекторные перегородки, расположенные таким образом,
чтобы фактически обеспечивать перегородки, посредством которых горячие газы циркулируют по
трубопроводной системе, проходя к дымоходам.
Следует понимать, что таким образом дымоходы фактически имеют рубашку, благодаря чему достигается
максимальная эффективность использования тепла, генерируемого в системе. Таким образом
обеспечивается более быстрый нагрев холодной воды в системе, чем это было возможно ранее, а также
легко поддерживается практически постоянная температура.
При реализации изобретения в одном из вариантов топка снабжена обычной колосниковой решеткой и
отверстием для топочного отверстия, которое закрывается дверцей или крышкой, внутри которой могут быть
предусмотрены обычные устройства регулирования тяги.
Топка заключена в водяную рубашку, которая соединена с ней рядом водопроводных трубок, по которым вода
может проходить и циркулировать через торцевой водоотсек. В водяной рубашке предусмотрено одно или
несколько дымоходных отверстий, через которые горячие газы должны выходить из топки. Водопроводные
трубы расположены таким образом, что они окружают дымоходные отверстия, и таким образом
обеспечивается, что вместо того, чтобы горячие дымовые газы выходили непосредственно из топки в
дымоход или дымовую трубу, они отводятся через систему труб, и, следовательно, их тепло используется в
максимально возможной степени. Для обеспечения более эффективной циркуляции дымовых газов в трубной
системе были предусмотрены перегородки, отклоняющие горячие газы и обеспечивающие их практически
равномерное распределение.
Трубы заключены в кирпичную кладку или заполнены, чтобы предотвратить утечку дымовых газов из
нагреваемых частей; предусмотрен соответствующий выход, обычно через концевой водоотводной отсек, для
сообщения с наружной дымовой трубой или дымоходом.
В модифицированном варианте каждая серия или горизонтальный ряд водопроводных труб сообщается по
своей длине с поперечной коллекторной камерой, ширина которой немного превышает ширину всей системы
трубопроводов. Каждая коллекторная камера соединена с водяной рубашкой множеством ответвлений или
коротких водопроводных трубок, скажем, тремя, при этом коллекторные камеры расположены под наклоном
или в шахматном порядке друг относительно друга таким образом, что создают эффект наклонной
перегородки. Дополнительные перегородки могут быть выполнены в виде коллекторных камер или в виде
плоских перегородок, состоящих из плоских металлических или огнеупорных кирпичных секций,
расположенных между трубами и прикрепленных их краями к подходящему каркасу, так что фактически они
образуют перегородку плоской формы.
- Желательно, чтобы выпускные камеры имели съемные крышки на своих концах для обеспечения легкого
доступа к трубам для очистки или ремонта, причем такие крышки удобно крепятся с помощью одного или
нескольких болтов, проходящих через внутреннюю часть каждой выпускной камеры и входящих в зацепление
с крышками.
Для того чтобы максимально эффективно использовать тепло, выделяемое в топке, и обеспечить быстрый
нагрев рабочей жидкости, жаровые стержни могут иметь форму водяных трубок (60 трубок), соединенных с
водяной рубашкой, например, сварным соединением или путем расширения концов трубок.
Общая компоновка предпочтительно соответствует общепринятой практике в системах отопления и
циркуляции горячей воды, при этом соединения коллектора, концевого бака и рубашки выполнены сварными
или имеют форму легкоразборных соединений, а обычные дверцы для очистки и сливные краны также
предусмотрены в доступных местах.
Опять же, предпочтительно, чтобы дымоход, образованный каждой группой труб, был расположен таким
образом, чтобы он был направлен вверх по мере выхода к дымоходу или трубе-трубе. 75 Следует понимать,
что описанная выше система котла и трубопроводов включает в себя только средства для нагрева рабочей
жидкости, предназначенной для циркуляции в системе, и обычные основные циркуляционные или
нагревательные трубы соединены с водяной рубашкой и концевым водотрубным коллектором.
Для обеспечения доступа к внутренней части дымоходов в целях очистки обычно предусматриваются
отверстия в боковых стенках кирпичной кладки, окружающей трубы, которые, как правило, закрываются
дверцами или крышками люков.
Перегородки для отражения горячих дымовых газов могут иметь любую удобную форму, но перегородки
коллекторного отсека, описанные выше, могут быть предпочтительнее, особенно потому, что они
обеспечивают легкий доступ к внутренней части системы, а в случае выхода из строя определенных труб
достаточно снять крышки коллекторной камеры и концевых баков, после чего неисправные трубы можно
заглушить и запустить систему без них. 100 В некоторых случаях группы водяных трубок могут отходить от
водяных рубашек в разных направлениях, при этом для каждой группы трубок предусмотрены тонкие
патрубки, соединенные между собой. Вместо описанной выше топки, котел может быть такого типа, который
приспособлен для работы на мазуте или других удобных средствах. 100 Дата: 30 марта 1932 года.
Для заявителя: F. J. CLEVELAND & Co., дипломированные патентные агенты, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lange, Лондон, W.C. 2.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся циркуляционных водогрейных котлов.
Я, Виктор Гордон Уайт, британец из Эссекса, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом заряженный теплоноситель используется в максимально полной мере. Для обеспечения более
эффективной циркуляции газов в трубной системе предусмотрены перегородки 7C', показанные, например, на
рисунках 14 и 15, которые отклоняют горячие газы и обеспечивают их практически равномерное
распределение.
Трубы заключены в кирпичную кладку 75 (не показана на чертежах) или заполнены в промежутках, чтобы
предотвратить утечку дымовых газов из системы, при этом предусмотрено соответствующее выходное
отверстие, обычно через концевой водоотводной отсек для соединения с внутренней дымовой трубой 80.
На рисунке 3 показана модифицированная форма, в которой каждая трубка 11 каждой серии или
горизонтального ряда водопроводных труб соединяется по всей своей длине с поперечной выпускной
камерой 16, предпочтительно шириной немного большей, чем ширина системы трубок. Каждая из
коллекторных камер 16 сообщается с водяной рубашкой 10 через множество ответвлений 9C0 или коротких
трубок, как показано на рисунке 17, при этом камеры 16' расположены под наклоном или в шахматном
порядке, как показано на рисунке, таким образом, что они образуют наклонную перегородку, предназначенную
для отклонения горячих газов и обеспечения их циркуляции по всей системе труб. Дополнительные
перегородки могут быть предусмотрены либо в виде выпускных камер, либо в виде плоских перегородок,
аналогичных тем, которые обозначены номерами 14 и 15 на рисунке 1 (обозначения 10G).
Предпочтительно, выпускные камеры выполнены со съемными крышками 18 на своих концах для
обеспечения легкого доступа к трубкам для очистки, замены или ремонта 105, причем такие крышки удобно
крепятся с помощью одного или нескольких болтов 19, проходящих через внутреннюю часть каждой
выпускной камеры и взаимодействующих с крышками. 110' На рисунке 5 показана конструкция, в которой
стержни решетки имеют форму водяных трубок 20, сообщающихся с водяной рубашкой 10, что обеспечивает
передачу тепла, выделяемого в очаге возгорания, 115.
Коробка используется в максимально возможной степени, благодаря чему вода может нагреваться очень
быстро.
Общая компоновка предпочтительно соответствует обычной практике в котлах 120 и системах циркуляции
горячей воды, и хотя на рисунке 1 трубки изображены как съемно закрепленные между водяной рубашкой 10 и
торцевым отсеком 12, которые стягиваются вместе с помощью болтов 21, соединения между водяными
трубками, коллектором, торцевым баком и соединениями рубашки могут быть любого удобного типа, либо в
виде легкосъемных соединений, либо должны быть подробно описаны и определены в следующем описании:
Данное изобретение относится к водогрейным циркуляционным котлам и, в частности, к системам, в которых
топка окружена водяной рубашкой, состоящей из одной или нескольких групп водопроводных труб, отходящих
от нее, при этом в стенке водяной рубашки образовано одно или несколько дымоходных отверстий, ведущих к
одному или нескольким дымоходам, образованным самими трубами, которые, в свою очередь, являются
частью системы циркуляции воды.
Целью настоящего изобретения является обеспечение способов циркуляции дымовых газов вокруг труб,
образующих оболочку дымоходов, и для этого предусмотрен один или несколько перегородок, направляющих
дымовые газы и обеспечивающих их практически равномерное распределение по всей системе труб.
Для более ясного понимания и упрощения реализации изобретения, ниже приводится его описание со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
циркуляционного водогрейного котла согласно настоящему изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид с
торца, частично в разрезе, соответствующий Рисунку 1; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид,
иллюстрирующий модифицированную форму циркуляционного водогрейного котла; Рисунок 4 представляет
собой вид сверху, соответствующий Рисунку 3; и Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид в
разрезе, иллюстрирующий теплообменник, в котором колосниковые решетки имеют форму водотрубок.
При реализации изобретения в соответствии с одним из способов и как показано на рисунках 1 и 2
прилагаемых чертежей 4, 5, топка 6 снабжена обычной колосниковой решеткой и отверстиями для топочного
отверстия, обозначенными соответственно порядковыми номерами 7 и 8. Отверстие топочной камеры
закрывается дверцей или крышкой 9, внутри которой могут быть предусмотрены обычные устройства для
регулирования тяги. Топка 6 заключена в водяную рубашку 10, которая имеет ряд сообщающихся с ней
водяных трубок, обозначенных цифрой 11, через которые вода может проходить и циркулировать через
концевой водяной отсек 12.
В водяной рубашке образовано одно или несколько дымоходных отверстий 13, через которые горячие газы
могут выходить из дымоходной коробки. Водопроводные трубы 11 расположены таким образом, что они
окружают дымоходные отверстия, и таким образом обеспечивается, что вместо того, чтобы горячие дымовые
газы выходили непосредственно из топки в дымоход или дымовую трубу, они образуют прочные соединения
или постоянные сварные швы. На рисунке 3 в качестве примера показаны отсеки коллектора 16, выполненные
заодно с трубчатыми элементами 11 и 17. Однако их можно соединять с такими трубчатыми элементами с
помощью легкоразборных или сварных соединений.
Обычные дверцы для очистки и сливные краны (не показаны на чертежах) могут быть установлены в
доступных положениях внутри системы. Опять же, предпочтительно, чтобы дымоход, образованный каждой
группой труб, был расположен таким образом, чтобы он наклонялся вверх по мере выхода к дымоходу или
трубной трубе, которая обычно сообщается с выходным отверстием через концевой водоотводной отсек 12.
Перегородки, обозначенные номерами 14 и 15 на рисунке 1, могут иметь любую удобную форму, но для
облегчения их сборки внутри трубной системы и последующей замены при необходимости предпочтительно,
чтобы они были изготовлены из плоских металлических или огнеупорных кирпичных секций, расположенных
между трубами и прикрепленных их краями к подходящему каркасу, так что они фактически образуют сборную
перегородку плоской формы.
Следует понимать, что описанная выше система котла и водотрубного теплообменника включает в себя
только средства для нагрева рабочей жидкости, предназначенной для циркуляции в системе, и обычные
основные циркуляционные или нагревательные трубы соединены с водяной рубашкой 10 и концевым
водоотводным отсеком 12, причем обычные соединения показаны в качестве примера на рисунках 1 и 2 под
номерами 22 и 23 соответственно.
Внесение изменений допускается без выхода за рамки изобретения. Например, вместо того чтобы заключать
циркуляционные трубки, окружающие выходное отверстие дымохода, описанным выше способом, сами
трубки могут располагаться вплотную друг к другу, предпочтительно имея квадратную форму или снабженные
ребрами, расположенными таким образом, чтобы в собранном положении дымоход был полностью заключен
в трубки, и таким образом можно было бы избежать необходимости во внутренней уплотнении.
Следует понимать, что благодаря настоящему изобретению дымоходы, выходящие из топки, фактически
имеют рубашку, в результате чего можно в полной мере использовать тепло, выделяемое в системе, и таким
образом обеспечивается более быстрый нагрев воды в системе из холодного состояния, чем это было
возможно ранее, а также легко поддерживается практически постоянная температура. Кроме того, благодаря
наличию перегородок в выпускном отсеке, показанных на рисунках 3 и 4, обеспечивается легкий доступ к
внутренней части системы, и в случае выхода из строя некоторых трубок достаточно снять крышки 18
соответствующего выпускного отсека и торцевого отсека 12, после чего неисправные трубки можно заглушить,
и система может работать без них.
В некоторых случаях группы водопроводных труб могут отходить от водяной рубашки в нескольких
направлениях, и в этом случае могут быть предусмотрены дымоходные патрубки, сообщающиеся с каждой
группой труб.
Описанная выше топка относится к типу, обычно используемому в системах циркуляции горячей воды, и
следует понимать, что ее конструкция может быть изменена для того, чтобы ее можно было адаптировать для
использования с маслом или другим подходящим топливом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380995A
[]
, -i iL7L 11 '7--
-,V-.
- 'СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА'
Дата присоединения (Германия): декабрь. 13, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1931, (Дополнение к патенту № 359832 от
февраля.) 25, 1930, Завершено: 29 сентября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к системе автоматического зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания ROBERT Bosci-r AKTiENGESLLSCOIAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям центробежного регулятора в
соответствии с нашим патентом №.
359,832.
Целью данного изобретения является предоставление средств для максимально возможной адаптации
скорости регулировки автоматической коробки передач к требованиям тех двигателей внутреннего сгорания,
используемых в транспортных средствах, в которых при слишком быстром запуске увеличение скорости
регулировки вызывает детонацию.
Губернатор согласно патенту №...
359,832 Это дает кривую регулировки, которая после быстрого подъема примерно до половины общей
регулировки резко изгибается, а затем продолжает медленно подниматься. Эта кривая регулировки,
безусловно, подходит для многих двигателей, но существуют также двигатели, в которых быстрая
регулировка до половины общего диапазона регулировки вызывает известную проблему детонации. Для
получения кривой, которая сначала имеет тот же быстрый подъем, но изгибается раньше и более плавно в
медленно поднимающуюся часть кривой, согласно данному изобретению, предусмотрена дополнительная
пружина, которая действует в противовес движению центробежных грузов, которые воздействуют коротким
рычагом на длинный рычаг кулачка.
Пример конструкции изобретения показан на чертежах, на которых: на рисунке 1 показан центробежный
регулятор, частично в продольном сечении.
Рисунок 2. Вид сверху центробежного регулятора в положении покоя.
На приводном валу 1 закреплена втулка 2, а на этой втулке – опорная плита 3 регулятора, в которую
закреплены два штифта 4, 5. Два центробежных груза 6 и 7 могут вращаться вокруг этих штифтов,
являющихся осями вращения [Цена 1L-]. Центробежный груз 6 имеет длинную раму 8, которая прижимается к
короткому рычагу 9 двухплечевого рычага 11, прочно соединенного с кулачком 10 прерывателя.
Центробежный груз 7 имеет короткий рычаг 12, который давит на длинный рычаг 13 рычага 11. К кулачку 10
также прочно прикреплен диск 14. Последний имеет два рычага 15 и 16, на которых имеются формованные
поверхности 19 и 20 для поперечного отклонения спиральных пружин 60 17 и 18. Каждая из этих пружин
подвешена между штифтами 21 и 22 соответственно на опорной пластине и точками 23 и 24 на диске 14.
Пружина 50 из стальной проволоки обмотана вокруг заклепки 51, закрепленной на опорной плите 3, и
упирается одним концом 52 в край опорной плиты 3, а другим концом 53 — во внешнюю сторону
центробежного груза 7.
В опорной пластине имеется углубление 54, обеспечивающее проход для конца 53 пружины.
Принцип работы центробежного регулятора, снабженного пружиной 50, отличается от принципа работы
регуляторов, описанных в основном патенте, лишь тем, что действие центробежной силы груза 7, который
создает большой вращающий момент на кулачке 10, воздействуя коротким рычагом 12 на длинный рычаг 13
кулачка, тормозится коническим действием пружины 50 в течение определенного времени, пока груз не
достигнет упора 22, где его центробежная сила прекращается. С этого момента регулятор работает по мере
увеличения скорости точно так же, как описано в основном патенте.
Очевидно, что вместо стальной проволочной пружины показанной формы можно использовать листовую
пружину в подходящей конструкции. При необходимости конструкция может быть такой, что пружина начинает
противодействовать перемещению связанного с ней груза не сразу из положения покоя регулятора, а только
после определенного перемещения груза.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения 380,995 32,321/3l.
uii6l.j X ?-&Q3% TO.j X.:i 380,995 ti6ni aiidm-iкаким образом должно быть выполнено то же самое, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380996A
[]
C-.: 2-n - I; r
jiii z ', -J I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1931. № 32 368131, Полностью оставлено: 4 июня 7932 г.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
6 _w 'it 38,9996 Метод и устройство для полицейских Тоннринга.
Мы, компания JAMES F. Low & COMPANY LIMITED, британская компания, и Роберт Митчелл, гражданин
Великобритании, оба из литейного завода Monifieth Foundry, Monifieth, Angus, Шотландия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в намоточных станах, в которых используемая конусная чашка имеет на своей
конусной поверхности набор вращающихся тел в виде роликов, предпочтительно конических роликов, оси
которых лежат на поверхности конуса, соосного со шпинделем.
Согласно настоящему изобретению, давление на колбу, встроенную в конусообразную чашу, прикладывается
верхним грузом, поддерживаемым шпинделем, расположенным над шпинделем намотчика и выровненным с
ним, и предназначенным для подъема и опускания с помощью рукоятки, удобно доступной для оператора
станка.
В процессе намотки нижний конец утяжеленного шпинделя опирается на верхний конец колпачка,
закрепленного на верхнем конце шпинделя намоточного устройства; этот колпачок снимается вместе с
колпачком по завершении операции намотки и может быть немедленно заменен.
При описанной конструкции шпиндель намотчика освобождается от веса, так что при подъеме нагруженного
шпинделя достаточно небольшого усилия, приложенного к педали, чтобы придать шпинделю намотчика
вертикальное перемещение для целей сшивания.
Дата: 21 ноября 1931 года.
Эдмунд Хаунт и Ко., дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65/66,
Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для проведения испытаний на допинг.
Мы, компания J.-IxEs F. LOW & COMPANY LIMITED, британская компания, и Проберт Митчелл, гражданин
Великобритании, оба из Monifieth Foundry, Monifieth, Angus, Шотландия, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному намоточному станку такого типа, включающему
конические ролики, сгруппированные вокруг верхнего конца намоточного шпинделя, оси которых лежат на
поверхности воображаемого конуса, соосного с указанным шпинделем.
В связи с подобными намоточным станками ранее предлагалось изготавливать шпиндель из двух частей,
верхняя из которых приводится в движение, а ось наматывается на нижнюю часть, которая соединена с
верхней частью шарниром и может поворачиваться вокруг шарнира в горизонтальное положение.
Также было предложено установить конические ролики таким образом, чтобы они вращались на опорной
плите, с которой вертикально поднимаются скользящие стойки, на которых расположены выступы,
соединенные крестовиной [Цена 11-], несущей выступ, в который вставляется верхний конец шпинделя,
причем указанный последний выступ служит для утяжеления шпинделя при необходимости. 65 Изобретение
представляет собой устройство для намотки пряжи, включающее в себя, в комбинации, приводной шпиндель
намотчика, конические ролики, сгруппированные вокруг верхнего конца указанного шпинделя намотчика, оси
указанных роликов 70, лежащие на поверхности воображаемого конуса, соосного с указанным шпинделем
намотчика, верхний шпиндель, выровненный с указанным шпинделем намотчика для оказания давления вниз
на пряжу, и рукоятку 75, удобно доступную для оператора станка и используемую для подъема и опускания
указанного верхнего шпинделя.
В процессе намотки нижний конец верхнего шпинделя опирается на верхний конец колпачка, закрепленного
на верхнем конце 80 шпинделя намоточного устройства; указанный колпачок снимается вместе с колпачком
по завершении операции намотки и может быть немедленно установлен обратно.
При подъеме верхнего шпинделя достаточно небольшого усилия, приложенного к педали, чтобы придать
вертикальное перемещение шпинделю намоточного механизма для сшивания деталей.
W111 1 380,996 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 и 1'
представляют собой вертикальное сечение одной половины машины для намотки жгутов, фиг. 1b показывает
верхнюю часть, а фиг. 1i — нижнюю часть машины; фиг. 2 представляет собой проекцию сбоку и вертикальное
сечение, выполненные в большем масштабе, показывающие механизм формирования жгутов более
подробно.
Обращаясь к чертежам, 1 (Рис. 2) обозначает конусообразный конец мундштука, изготавливаемого путем
прокатки между коническими роликами 2, оси которых лежат на поверхности воображаемого конуса, соосного
с намоточным шпинделем 4 мундштука. Ролики 2 имеют трубчатую форму и расположены каждый между
верхним шарикоподшипником 5 (рис. 2j) и нижним шарикоподшипником 6, установленными, соответственно, в
гнезде 7, закрепленном на элементе 8, венчающем ролики 2, и во втулке 9, соосной со шпинделем 4 и
установленной в направляющей 10 рамы намоточного станка.
Элемент 8 опирается на рельс на расположенную диаметрально противоположную пару опор, одна из
которых обозначена цифрой 81 (рис.).
1)
.
Давление на изготавливаемую деталь прикладывается сверху — за счет веса шпинделя 11, расположенного
над шпинделем 4 на одной линии с ним и предназначенного для подъема и опускания с помощью рукоятки 12,
удобной для оператора станка.
В процессе намотки шарикоподшипник 13, установленный в нижнем конце шпинделя 11, опирается на
верхний конец крышки 14, закрепленной на верхнем конце намоточного шпинделя 4. Крышка 14 снимается
вместе с крышкой после завершения операции намотки и может быть немедленно заменена.
Когда шпиндель 11 поднят, для придания вертикального перемещения шпинделю 4 в целях сшивания
достаточно небольшого усилия, приложенного к педали 15, направленного вниз.
Рукоятка 12 закреплена на одном рычаге 16 двухрычажного рычага 16, 17, шарнирно закрепленного в точке
18, а другой рычаг 17 функционально соединен с нижним концом вертикально направляемого стержня 19,
соединенного со шпинделем 11 таким образом, что нажатие на рукоятку 12 сопровождается перемещением
шпинделя 11 вверх. Подвижный вместе с рычагом 16, 17 находится палец 20, который может удерживать
шпиндель 11 в поднятом положении с помощью защелки 21, приводимой в действие манипуляцией рычага 22
и функционально соединенной посредством звена 23 с вилкой управления муфтой 24, взаимодействующей со
скользящим элементом муфты 2.5, расположенным под углом к шпинделю 4 и взаимодействующим с
сопряженным элементом муфты 26, свободно перемещающимся по шпинделю 4. Сцепление 26 представляет
собой единый узел с косозубым зубчатым колесом 27, зацепляющимся с косозубым колесом 26 на приводном
валу 29.
В связи с подробным описанием нашего изобретения и установлением его природы, а также способа его
осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380997A
[]
н1., /
1
<-1,;i7 -7, tc L СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ,m úG. d Дата Конвенции (США): авг. 21, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23,1931. № 32439/31.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
]aip27isoS3'-. Sii i3c. b i $XzippjiL'g EacU1inG.So i 1, Эдгарн Аллен Ленрелл, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: 1200, Северная Черч-стрит, Шарлотта, округ 500, штат Северная
Каролина, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть запрещено. Оно подробно описано и подкреплено следующим заявлением.
Изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для снятия зачистки общего типа, показанных в
моих патентах №№ 125494. ; 2)2,4D9; :32 5,49;:32, 98; 3926;530; 326,810; и 15:326 811,; и особенно к
усовершенствованиям в способах подачи бобинок Gonle b 1) точно в нужное положение для зацепления и
снятия с помощью устройств для снятия.
Новые функции включают в себя элемент, обеспечивающий зацепление, направление и позиционирование
головки на подающем желобе, который поочередно захватывает головку каждой выдвижной бобины, тем
самым позиционируя головку и бобину в правильном продольном положении, чтобы вывести желаемую зону
бобины ниже уровня зачистных лезвий. Этот направляющий элемент сохраняет свой контроль до тех пор,
пока зачистные лезвия не сомкнутся. Он также может быть перемещен в сторону от бобины во время ее
продвижения в процессе зачистки, освобождая дугообразную защитную планку для головок бобин от этой
функции, которую она ранее выполняла, что приводило к периодическому смещению и перекрытию головок
бобин в магазине в результате движения ее нижнего конца во время продвижения зачистной бобины.
Еще одной особенностью изобретения является наличие регулируемых позиционирующих устройств,
подходящих для бобин различных размеров, которые зацепляются с последовательными бобинками за их
концы с целью позиционирования бобин торцом при их входе между зачистными лезвиями, и
предпочтительно работают совместно с указанными устройствами для зацепления и позиционирования
головки. Как и в вышеупомянутых патентах, эти средства позиционирования выполняют необходимую
функцию предотвращения вращения бобин в таком направлении, чтобы их головки оказались между
зачистными лезвиями, что привело бы к поломке лезвий и повреждению бобин из-за зацепления лезвий за
кольца головки, когда бобины совершают вращательное движение между закрытыми лезвиями. Эти
позиционирующие элементы позволяют зафиксировать головку шпульки или соединительный элемент,
соединяющий головку со шпульным барабаном, чтобы ограничить движение шпульки.
в одном только воздушном потоке, а также зацепить ствол, чтобы симметрично центрировать бобину на 65
градусов между противоположными режущими лезвиями, когда последние закрываются. Однако в случае с
прежними устройствами возникали трудности, поскольку они не могли быть отрегулированы в соответствии с
требованиями множества различных типов используемых устройств, а полезность устройств для
срабатывания была чрезмерной, так как такие устройства позиционирования должны были точно
соответствовать размерам обрабатываемого материала, чтобы устройство работало наилучшим образом.
Благодаря обеспечению возможности простой и точной регулировки этих устройств, которые затрагивают
ствол и прилегающую часть корпуса, изобретение значительно расширяет полезность устройства. 80 Еще
одной особенностью изобретения является средство для поддержки поплавков, опускающихся в подающем
лотке.
Соседние файлы в папке патенты