Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13024
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381140A
[]
SE C-I- C= AT IOz N7 r_ 1: ai 11
СПЕЦИФИКАЦИЯ
381,14 - - Дата подачи заявки LO (в Соединенном Королевстве): 23 дюны 7932 г. № 17,802132.
Завершено: сентябрь. 29, 1Y32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных ванн для прядения искусственного шелка.
Мы, компания SOCIETP DE CONSTRUCTIONS MPCANIQUES DE STAINS, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: авеню Персье, 5, Париж,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию центробежных печей для прядения искусственного шелка.
Внутренняя стенка центробежных ванн или прядильных машин обычно имеет круглое основание, на котором
покоится крышка, удерживаемая на месте съемной пружиной, установленной в углублении, как показано на
рисунке 1 прилагаемого чертежа, на котором изображен разрез, в котором A — ванна, B — углубление, C —
крышка, а ID — пружина.
Вследствие нагрузок и воздействий, которым подвергается эта пружина, а также под действием жидкостей, с
которыми она контактирует, пружина быстро деформируется, что делает ее непригодной для использования.
В соответствии с настоящим изобретением, это неудобство устраняется с помощью устройства, описанного
ниже со ссылкой на рисунки 2 и 3 прилагаемого чертежа, на которых показаны соответственно план пружины и
разрез части узла потенциометра в увеличенном масштабе.
Пружина D (рисунок 2), образованная открытым круглым упругим кольцом, концы которого направлены к
центру для облегчения манипуляций, имеет внешнюю поверхность в форме усеченного конуса,
соприкасающуюся с верхним краем углубления B горшка A таким образом, что под действием центробежной
силы она стремится глубже проникнуть в углубление. Таким образом, он автоматически оказывает давление
на крышку С, которое тем больше, чем выше скорость вращения.
Это действие не может быть уменьшено при обычном использовании, которому подвергается пружина;
единственным эффектом будет смещение круга контакта конической поверхности и верхнего края углубления
B в сторону точки D3 (рисунок 3) без влияния на принцип и функционирование, описанные выше.
Еще одно преимущество этого типа пружины заключается в ее применении ко всем формам углублений
независимо от их сечения, которое обязательно должно представлять собой поверхность в форме усеченного
конуса, соприкасающуюся под углом 60° с верхним краем углубления горшка.
Предпочтительно пружина D имеет треугольное сечение с ребрами 1)1, D2 и D3, равными 65, причем D2
контактирует с крышкой, как показано на рисунке 3, а материалом, используемым для ее изготовления,
является алюминиевый сплав.
Также возможно использование бронзы, специальных сталей и любых материалов, которые одновременно
эластичны и устойчивы к воздействию вращающихся жидкостей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381141A
[]
I -CaF-
(- F> F) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (Германия: ноябрь. 27,41931.
381,141 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): -28 июня -19.32. № 7278/3-2.
C -Полностью принято к публикации: 29 сентября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования приборов для измерения силы тяжести.
Мы, компания 11AUSER & CO., G.M.B.H., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германской Республики по адресу: Фрауенторштрассе, F. 9-12, Аугсбург, Германия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Большинство приборов, разработанных до настоящего времени для
измерения силы тяжести, не имеют средств компенсации изменений температуры, и многие из них требуют
такой осторожности при транспортировке, что их использование в полевых условиях совершенно неудобно.
Целью нашего изобретения является устранение этих дефектов.
В приборе, известном как батометр Сименса, сила тяжести, действующая на столбик ртути, компенсируется
упругим элементом, а изменения силы тяжести измеряются относительно степени компенсации, но
теплоемкость упругого элемента, винтовой пружины, отличается от теплоемкости ртути, и адекватной
компенсации изменений температуры не предусмотрено.
Согласно нашему изобретению, упругий элемент помещается в контакт с жидкостью и может быть погружен в
нее таким образом, чтобы его температура совпадала с температурой жидкости. В качестве жидкости может
выступать ртуть, масло, спирт или любая другая подходящая жидкость, а упругим элементом может быть,
например, винтовая пружина.
Путем соответствующего выбора жидкости и материала, из которого изготовлена пружина, влияние
температуры на плотность жидкости и на упругость пружины может быть практически или полностью
компенсировано, так что измерение практически не зависит от изменений температуры.
Следует понимать, что мы можем использовать несколько пружин, и термин «упругое устройство»
используется также для обозначения системы, включающей более одной пружины.
Мы можем расположить упругий элемент таким образом, чтобы он воздействовал на диафрагму, на которую
опирается столб жидкости, или же мы можем соединить его с поплавком, поддерживаемым жидкостью. В
первом случае измеряется изгиб мембраны Sprice 11. В последнем случае в качестве показателя может
служить движение упругого элемента 5s.
Для индикации или считывания результатов измерения могут применяться различные методы.
Например, мы можем использовать микрометр, снабженный электрическим контактом 60, для измерения
толщины диафрагмы, как предложено в разделе «Соединение с батометром Siemens», или мы можем
использовать рычажную систему, воздействующую на указатель, работающий по шкале. Другой способ 65
заключается в том, чтобы заставить упругий элемент, диафрагму или поплавок воздействовать на поворотное
зеркало или зеркальную систему и снимать показания с помощью перемычки, проецируемой зеркалом, или
путем автоколлинеарности. 70 На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показано устройство,
изготовленное в соответствии с нашим изобретением.
Данное устройство включает в себя сосуд, поддерживаемый штативом, часть которого показана на рисунке 75
под номером 2. На чертеже также показана одна из ножек штатива, выполненная в виде винта 3,
предназначенного для выравнивания. Винт имеет заостренное основание, покоящееся в рифленом
углублении 4 на столе 5. В сосуде 1 80 находится столбик ртути 26, внутри которого расположен полый
железный поплавок 6. Спиральная пружина 10 крепится винтами 8 и 9 к шпильке 7 в нижней части поплавка, а
также винтами 11 и 12 к шпильке 85 13 в нижней части судна.
В верхней части поплавка имеется штифт 14, от которого выступает тонкий штифт 15 с индексом 16. Стрелка
выступает через отверстие в крышке 22 сосуда 1, а на этой крышке расположен корпус для весов с окном 24,
пропускающим свет через стеклянную панель 25, закрепленную в раме 23.
Микроскоп 17, установленный в гнездо 18, в котором он зажимается с помощью винта 95 19, выступает внутрь
корпуса для считывания шкалы и содержит микрометрическую шкалу для измерения перемещения метки на
индексе 16. Корпус имеет крышку 20, на которой расположен строительный уровень 21. 100 Изменения силы
тяжести влияют на плавучесть ртути, что, в свою очередь, в большей или меньшей степени напрягает
пружину, и такие изменения вызывают движение указателя. Изменения температуры на 105 градусов влияют
на удельную плотность i i i 11 1 11 i t 1. --- -..l.- .
......
ртуть, и, следовательно, также влияет на ее плавучесть, но они также компенсирующим образом влияют на
упругость пружины. Уменьшение плавучести вследствие повышения температуры и, как следствие, снижение
удельной плотности меркурия не приводит к существенному уменьшению растяжения пружины, поскольку
пружина расслабляется при повышении температуры.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381142A
[]
-- -- -- / Я- Дж! ---
3[Второе издание-1 I - - k СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата конвенции (Германия): 1 июля 1931 г.
381,142 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1932 года. № 18,513 /32.
Полная спецификация принята: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в. Электрические лампы накаливания, электроэрозионные устройства и тому подобное.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
W.C. 2, британская компания (правообладатели PATBNr TREUHAND GESELLSCHAFT FUR ELEKTRISCHE
GLCHLAMPEN M.B;1II, расположенная по адресу 11-14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0.17, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим лампам накаливания, электроразрядным устройствам и
подобным им, и в частности к электрическим лампам накаливания и разрядным устройствам, снабженным
газовым заполнением, в которых существует опасность взрыва при образовании дуги или другом внутреннем
коротком замыкании устройства. В электрических лампах накаливания ранее предлагалось использовать
плавкие предохранители в цоколе или в корпусе лампы, которые при аномальном увеличении тока через
лампу, например, при образовании дуги между вводными проводами, плавятся и прерывают ток через лампу.
Такие плавкие элементы представляли собой короткий отрезок тонкой проволоки, например, из серебра или
константана, вставленный в один из вводных проводов.
Согласно настоящему изобретению, в электрической лампе накаливания, электроразрядном устройстве или
подобном устройстве та часть вводимого провода, которая герметично вставлена в зажим трубки основания
лампы и имеет коэффициент теплового расширения, по существу равный коэффициенту теплового
расширения стекла трубки основания лампы, имеет меньшее поперечное сечение, чем другие части
вводимого провода, и простирается в сторону крышки. При этом конструкция такова, что часть провода в
трубке основания лампы служит предохранителем.
При изготовлении вводной проволоки часть уплотнительной проволоки, которая обычно тоньше остальной
части вводной проволоки, делается длиннее, чем необходимо, так что часть выступает в нижнюю трубку, где
ее можно либо непосредственно припаять или приварить к контакту в крышке устройства, либо, что удобнее,
припаять или приварить к куску проволоки [Цена 1/-] обычной толщины, которая, в свою очередь,
приваривается к контакту на крышке, поскольку более прочную проволоку 55 легче прикрепить к крышке
устройства.
Для обеспечения надежной работы предохранителя целесообразно выбирать участок проволоки,
выполняющий функцию герметизирующей части (проволока 60 и предохранитель), несколько меньшего
диаметра, чем это было принято до сих пор в проволоках, используемых только для герметизации вводных
проводов. Например, в электрической лампе накаливания мощностью 200 вольт/40 ватт используется
никель-железная проволока диаметром 0,21 мм.
Для герметизирующей проволоки обычно используется проволока с медной оболочкой диаметром примерно в
половину диаметра; такая проволока гарантированно плавится при силе тока порядка 2 ампер.
Часть вводимого провода, используемая в качестве запаивающего провода и предохранителя, вместо того
чтобы быть проводом в оболочке, может состоять из однородного провода, например, платинового провода.
В первом случае оболочка может быть удалена локально, например, путем плавления или эрозии в той части
проволоки в оболочке, которая должна служить предохранителем, если предохранитель должен срабатывать
при более низком напряжении тока.
Это можно выполнить простым способом одновременно с точечной сваркой или пайкой куска проволоки для
герметизирующей части и предохранителя к подводящей проволоке. 85 Далее будет описан один из
вариантов конструкции электрической лампы накаливания в соответствии с изобретением со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Электрическая лампа накаливания состоит из 90 известных частей: стеклянного колпачка 1, колпачка 2,
опорной трубки 38, центрального поддерживающего элемента 4, поддерживающих проводов 5 и нити
накаливания 6. Два провода 7 и 8 служат в качестве вводных проводов, один из которых 95 прикреплен к
боковой стороне колпачка, а другой — к основанию колпачка. Вводной провод 7 снабжен утоненной частью
уплотнительной проволоки 71 обычной длины, соответствующей длине зажима 100, которая герметично
вставлена в зажим 9 опорной трубки 3.
Однако другой входящий провод 8 имеет истонченную часть 8' проволоки, герметично запечатанную в зажиме
в соответствии с изобретением, которая выступает за пределы зажима в сторону колпачка 2, так что
значительная часть этой части 8' из тонкой проволоки свободно лежит в подставке 3 и при последующем
использовании лампы служит предохранителем, который либо плавится, либо перегорает при внутреннем
коротком замыкании в лампе.
Хотя изобретение было описано в частности в отношении электрических ламп накаливания, оно, как и
следовало ожидать, относится к другим типам ламп.
Это в равной степени применимо и к другим электрическим лампам и разрядным устройствам, например, к
дуговым лампам закрытого типа, лампам отрицательного свечения, термоэлектронным лампам,
сильноточным выпрямителям и рентгеновским трубкам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381143A
[]
------ X -. ' - - ' С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 10 июля 1931 года. 3 6 1.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июня 7932 г., № 78580/32.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства производного 9.тива3 хелидтиновой dAid.
Мы, компания SCHERING-KAHI1BAUm AITIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Мийюллерштрассе, 170-171, Берлин,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству производных хелидамовой кислоты, которые оказались
особенно ценными в качестве контрастных веществ в рентгеновской фотографии.
В соответствии с настоящим изобретением, при обработке солей серебра диалкиловых эфиров
дийодохелидамиевой кислоты формулы:
Ag I-f'-I ROOC/ '' \COOR, где R обозначает алкильную группу, с алкил-, алкиленовыми или
аралкилгалогенидами O-алкил, O-алкиленовыми или O-аралкилдииодохелидамовыми кислотами
диалкиловых эфиров формулы:
Получены U,1 II ROOC-s -COOR, в которых It представляет собой алкильную группу, а R1 — алкильную,
алкиленовую или аралкильную группу, которая при омылении щелочами может быть превращена в щелочные
соли O-алкил-, O-алкиленовой или O-аралкилдииодохелидамовой кислоты. Щелочные соли 0-алкил-,
0-алкилен- или 0-аралкилдииодохелидамовых кислот представляют собой бесцветные соли, очень легко
растворимые в воде. Из водных растворов этих кислот при добавлении избытка соляной кислоты свободные
0-алкил-, 0-алкилен- или 0-аралкил-кислоты [Price 11-] высвобождаются в виде бесцветных кристаллов, не
особенно легко растворимых в воде, которые при нагревании плавятся с выделением диоксида углерода, а в
10 водных растворах дают желтый осадок при добавлении хлорида железа(III).
Серебряные соли диэфиров дийодохелидамовой кислоты получают растворением диэфиров в эквивалентном
количестве 45%-ного раствора едкого натрия и добавлением рассчитанного количества нитрата серебра.
Таким образом, серебряная соль диметилового эфира дийод-клиелидамовой кислоты, используемая в
качестве исходного материала в последующих 50 примерах, получается следующим образом:
18.5 Растворы диметилового эфира дийодохелидамовой кислоты растворяют в 10 мл воды и 40 мл
нормального раствора едкого натрия. При добавлении кислого раствора нитрата серебра, содержащего 6,8 г,
происходит количественное осаждение соли серебра в виде светло-серого осадка. 60 Начиная не с
диметилового эфира дийодохелидамовой кислоты, а с диэтилового, дипропилового или другого диалкилового
эфира этой кислоты, получают серебряную соль соответствующего диалкилового эфира 65, с помощью
которой процессы, описанные в следующих примерах, могут быть проведены тем же способом, что и с
диметиловым эфиром.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 70 ПРИМЕР 1.
О-метил--3,5-дииодоксиналидамидная кислота.
Граммы серебряной соли диэтилового эфира 3,5-дийодоциклилидаминовой кислоты суспендируют в 15 г
сухого ксилола и нагревают в течение короткого времени до кипения с 2 г метилйодида. Из горячего
фильтрованного раствора сложный эфир после добавления петролейного эфира отделяется в виде
бесцветных игольчатых кристаллов, которые перекристаллизуются из разбавленного метилового спирта.
Температура плавления неопределенна и составляет 1250 °C.
Путем омыления метилового эфира O-метил-3,5-дииодохелидамовой кислоты спиртовым раствором едкого
калия получают калиевую соль O-метил-3,5-дииодохелидамовой кислоты, нерастворимую в спирте.
Омыление также может быть осуществлено 143 ---1 -1 --- :---j z - '-- 1 1,17, i- f -- , / 381,143 с помощью
щелочного раствора едкого натрия или других щелочей вместо спиртового щелочного раствора едкого калия,
при этом получаются соответствующие соли щелочных металлов. -Из водного раствора соляной кислоты,
содержащей соли щелочных металлов, происходит выделение 0-метил-дииодохелидамовой кислоты в
бесцветные игольчатые кристаллы. Кислота разлагается с выделением углекислого газа при 176 а.
Он достаточно хорошо растворяется в воде. Из водного раствора хлорид железа(III) осаждает нерастворимую
желтую соль железа.
При нейтрализации щелочами или карбонатами щелочных металлов из свободной кислоты получают
соответствующие соли щелочных металлов.
ПРИМЕР 2.
- O-ЭТИИЛ-ДИИОДОЦЕЛТДАМОВАЯ КИСЛОТА.
Полученные соединения серебряной соли диметилового эфира дийодхолидамовой кислоты нагревают со 100
г ксилола и 3 г этилиодида в течение одного часа до кипения. Всю смесь фильтруют в горячем состоянии, а
после охлаждения диэтиловый эфир этилдииодохелидамовой кислоты осаждают добавлением петролейного
эфира. Омыление сложного эфира, плавящегося при 131,0 °C, происходит путем нагревания метилового
спиртового раствора сложного эфира с метиловым спиртом и едким калием, в результате чего выпадает в
осадок дикалиевая соль этилдииодохелидамовой кислоты. Свободная кислота получается из дикалиевой
соли путем обработки водного раствора разбавленной минеральной кислотой. О-этил-дийодохелидамовая
кислота плавится при 1740 °C с выделением диоксида углерода. Оно кристаллизуется в виде бесцветных
иголок.
Путем нейтрализации щелочами или карбонатами щелочных металлов из свободной кислоты получают
соответствующие соли щелочных металлов.
Температура плавления хелидамовой кислоты составляет 820 °C.
0-бутилдииодоэлиэлидамовая кислота, кристаллизующаяся в виде игольчатых кристаллов, плавится с
выделением диоксида углерода при температуре 14,50 °C. 70 ПРИМЕР 5.
О-беннзилдидохелидамовая кислота.
граммы серебряной соли диметилового эфира дийодохелидамовой кислоты нагревают с 2,5 граммами
бензилхлорида и 100 граммами ксилола в течение одного часа до кипения. После обработки способом,
аналогичным приведенному в примере 1, получают диметиловый эфир бензилдииодохелидамовой кислоты,
который плавится неограниченно долго при 1200 °C. Из этого эфира путем омыления получают
0-бензилдииодохелидамовую кислоту, которая кристаллизуется в виде игольчатых кристаллов и плавится при
1670 °C с выделением диоксида углерода. 85 ПРИМЕР 6.
О-АЛЛИЛДИИОДОХЕЛИДАМИНОВАЯ КИСЛОТА.
Аналогичным образом можно получить 0-алкилендииодохелидамовые кислоты с ненасыщенными
углеводородными радикалами, например, аллилом.
Глинограммы серебряной соли диэтилового эфира дийодохелидамовой кислоты нагревают с 3 граммами
аллилиодида и 1 граммами ксилола в течение 1 часа. Обработка 95, соответствующая приведенному в
примере 1 методу, дает диметиловый эфир аллилдииодолхелидамовой кислоты с температурой плавления
950 (C). Путем омыления эфира получают 0-аллилдииодолхелидамовую кислоту, кристаллизующуюся в виде
игольчатых кристаллов.
Он плавится с разложением при температуре 143-1440 °C.
После того, как мы подробно описали и определили характер нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381144A
[]
- Н -- -
Lu jK-,- ' u \j n
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Испания): 3 июля 7931 г. 381,144 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 июля 1932 года. № 18,892/32.
Завершено: сентябрь. 29, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции линз для концентрации солнечного тепла.
Я, Хосе Илла-Конте, гражданин Испании, проживающий по адресу: Галло, 46, Барселона, Испания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В предыдущих патентных заявках я описывал различные варианты расположения линз относительно больших
размеров, предназначенных для концентрации солнечного тепла и использования этого концентрированного
тепла в печи или сосуде для выполнения химических или металлургических операций, а также для
приведения в действие двигателей, работающих на горячем воздухе, и в целом для других целей.
Во всех этих промышленных приложениях всегда использовались линзы больших размеров, установленные в
якоре или металлическом каркасе, расположенном таким образом, чтобы его можно было ориентировать на
солнце и отслеживать его видимое движение, при этом сосуд, двигатель или другое устройство, на котором
должно использоваться концентрированное солнечное тепло, располагалось в фокусе линзы. В этих областях
применения нет необходимости в идеальной фокусировке линзы, но фокус может быть образован зоной
относительно больших размеров, соответствующей поверхностям сосуда или печи, на которых необходимо
концентрировать тепло, или поверхностям той части двигателя, которая предназначена для приема
концентрированного тепла.
Особенно в моей спецификации №.
375,685 Описан способ промышленного изготовления указанной линзы, при котором линза состоит из ряда
сегментов или элементарных деталей, смонтированных в металлической раме. Такая конструкция в
значительной степени облегчает экономичное получение указанных линз, поскольку элементы могут быть
одинаковыми или идентичными для каждой кольцевой зоны и могут быть изготовлены из формованного или
обработанного стекла, если впоследствии подвергнуты простой операции ректификации и полировки.
Несмотря на это, выравнивание и полировка сферической поверхности линзы представляют собой
деликатную операцию, требующую определенной точности.
Целью настоящего патента является усовершенствование, позволяющее избежать необходимости
исправления сферической формы поверхности линзы и значительно упростить ее конструкцию, что,
соответственно, снизит стоимость изготовления.
Усовершенствование заключается в том, чтобы линза, как и прежде, состояла из ряда сегментов или
элементарных элементов, установленных в металлической раме, но при этом каждый из этих элементарных
элементов был сконструирован таким образом, чтобы поверхности рабочих поверхностей линзы, через
которые солнечные лучи входят или выходят, представляли собой плоскую плоскость, образующую между
ними удобный угол. Таким образом, поверхность линзы перестает быть сферической, а состоит из ряда
плоских граней, и каждый из сегментов или элементарных элементов линзы в действительности действует как
призма, которая создает пучок практически параллельных лучей, размеры которых соответствуют размерам
призм или элементарных элементов, и образует фокус путем суперпозиции на общую зону пучков лучей,
отклоняемых различными сегментами или гранями.
Вследствие этого фокус хрусталика не будет идеальным, поскольку он состоит из зоны, размеры которой
приблизительно соответствуют размерам элементов или сегментов, образующих хрусталик. Тем не менее,
это не создает никаких неудобств для данной цели по указанной выше причине. 85 Как станет понятно, это
усовершенствование в производстве линз упрощает процесс.
их изготовление особенно сложно, особенно операция выравнивания поверхностей элементов, поскольку для
каждого элемента необходимо выравнивать только плоские поверхности, и для выравнивания можно
использовать соответствующие механические средства, чтобы поверхности образовывали тот угол, который
они должны образовывать. Например, можно использовать стеклополировальную машину, которая полирует
всегда в заданной плоскости, например, в горизонтальной плоскости, и расположить стеклянные сегменты в
этой машине на соответствующих опорах с удобным углом наклона 100 таким образом, чтобы две грани
сегментов образовывали соответствующий угол. Таким образом, можно работать с сегментами с различным
наклоном, соответствующим образом регулируя наклон опоры, на которой сегмент расположен для
полировки.
: --" i t 1 U-i r U, 1 i i i i 381,144 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что F
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381145A
[]
ПАТЕНТ
Conventi 2 J o i/ CZIs\39) СПЕЦИФИКАЦИЯ от 23, 1937 г. (Франция): 381,145 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 2-3 июля 1932 года. № 20829/32. Заявка принята: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое устройство для подачи воздуха при сварке и резке сварочных труб.
1,
Пьер Тессокс, гражданин Французской Республики, проживающий в Круи (департамент Эна), Франция,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже известны устройства, обеспечивающие автоматическое перемещение паяльных труб, в которых для
перемещения труб используется сжатый газ, подаваемый в паяльные трубы, посредством поршневой
машины, турбины или любой другой подходящей машины.
Также было предложено устройство, в котором вдоль неподвижной рамы или «машинной рамы»
перемещается паяльная трубка, закрепленная на опоре, которая попеременно приводится в движение в
обоих направлениях бесконечной проволокой, приводимой в действие движением поршня в цилиндре, в
который попеременно подаются продукты сгорания под давлением.
Известны также устройства, в которых на пути потоков газов, поступающих в паяльную трубу,
устанавливается закрепленное на ней устройство, приводимое в действие газами и управляющее вращением
движителя.
Однако в этих устройствах, использующих газ сначала для подачи в приводной элемент, например, турбину, а
затем для осуществления операции отключения, этот газ проходит через внутренний, замкнутый и
герметичный контур.
Элементы, необходимые для обеспечения герметичности, помимо своей хрупкости, создают высокое трение
по сравнению с движущей силой и делают невозможным нормальную работу appak40 ratus.
Напротив, согласно настоящему изобретению, подаваемый газ, например, кислород для операции резки,
поступая в паяльную трубу, разделяется на две части: одна используется для операции резки, а другая,
имеющая меньшее значение, служит для перемещения каретки, закрепленной на паяльной трубе, и
впоследствии выбрасывается в окружающий воздух.
Потребление газа, теряемого таким образом, можно свести к минимуму, включив в ответвленный контур
подачи газа инжектор типа Гиффарда, смешивающий в переменных количествах окружающий воздух с газом,
приводящим в действие каретку.
55 Образовавшаяся таким образом смесь воздуха и газа приводит в движение каретку, несущую паяльную
трубку, посредством соответствующего передаточного механизма, который вызывает вращение ролика,
установленного рядом с соплом 60 паяльной трубки.
Предпочтительный вариант исполнения предмета изобретения будет описан, в качестве примера, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором:
Большой. 1 — это вид сбоку, частично в разрезе, аппарата.
Соседние файлы в папке патенты