Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12998
.pdf
Датировано 10 июля 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Замещенные производные нафталина.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям
Брэдли и Роберт Робинсон, оба из лабораторий Dyson-Perrin [Price 11-], Оксфорд, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
3S1.602 Изобретение относится к производству новых замещенных нафталиновых соединений, ценных в
качестве промежуточных продуктов для красителей.
Изобретение заключается в способе осуществления взаимодействия между нитрозонафтолом или
азосоединением, полученным из нафтола, и цианидом.
Взаимодействие предпочтительно осуществляется в водной или спиртовой суспензии или растворе с
помощью нагревания.
Мы обнаружили, что при соответствующей обработке нитрозо-на-нтлиола или азосоединения, полученного из
нафтола, например, 1-нитрозо-2-нафтола, 1-бензеназо-2-нафтола, 4-бензеназо-1-нафтола,
4-п-сульфобензол-азо-1-нафтола, 1-п-сульфобензол-азо-2-нафтола и тому подобного, он превращается в
замещенный аминонафтол, который, как мы полагаем, содержит в качестве заместителя цианогруппу. Однако
мы не ограничиваемся этим объяснением взаимодействия, а излагаем его исключительно для того, чтобы «25
природа нашего изобретения стала более понятной». В результате образуются и другие продукты,
химическая природа которых в настоящее время не изучена.
Таким образом, изобретение включает в себя процессы, посредством которых нитрозонафтолы или
азосоединения, полученные из нафтолов, превращаются в замещенные аминонафтолы и продукты,
полученные этими процессами или их очевидным химическим эквивалентом:
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1. — Неочищенную пасту из α-нитрозо-P-нафтола, полученную обычным способом из 100 частей
6-нафтола, промывают, осушают и смешивают с 1000 частями воды. К суспензии добавляют холодный
раствор цианида калия (300 частей на 800 частей воды), затем все перемешивают и нагревают при
температуре 80-85 градусов в течение примерно 1 часа. Полученный коричневато-желтый раствор
охлаждают, фильтруют и подкисляют соляной кислотой. Образуется светло-коричневый кристаллический
осадок. Выход продукта составляет 88 частей.
Неочищенный продукт очищают путем перекристаллизации из воды. Перекристаллизованное вещество :55
имеет температуру плавления.
2000 (декомп.).
ПРИМЕР 2.
Суспензию, содержащую 50 частей 1-бензолазо-2-нафтола в 500 частях спирта, кипятят с 100 частями
цианида калия в 350 частях воды в течение 90 часов. Спирт удаляют из полученного темно-коричневого
раствора, а остаток смешивают с раствором гидроксида натрия и экстрагируют эфиром. Оставшийся
щелочной раствор отфильтровывают от желтого нерастворимого продукта и подкисляют: выпадает осадок
1-амино-2-гидрокси-4-цианонафталина.
После промывки раствором гидроксида натрия, а затем 10%-ной соляной кислотой (при контакте с кислотой
вещество приобретает оранжевый цвет) и повторной кристаллизации из ледяной уксусной кислоты, может
быть получен желтый нерастворимый продукт в виде коричневато-желтых игольчатых кристаллов с
температурой плавления 23,50 °C (разложение). Данное вещество очень плохо растворяется в горячем
разбавленном растворе гидроксида натрия, образуя желтый раствор, и нерастворимо в горячей
концентрированной или разбавленной соляной кислоте. В концентрированной серной кислоте растворяется,
приобретая красный цвет. Насыщенно-желтый раствор в ледяной уксусной кислоте становится бесцветным
при нагревании с хлоридом олова(II) и соляной кислотой.
1
- п-Сульфобензолазо-2-нафтол натриевая соль реагирует аналогично аминогидроксицианонафталину. 90
ExAMNnPL 3.
Суспензию, содержащую 18 частей очищенного 4-бензолазо-1-нафтола в растворе 36 частей цианида калия в
0 частях воды и 250 частях спирта, кипятят в течение 70 часов, после чего образуется прозрачный коричневый
раствор. После удаления спирта остаток экстрагируют водным раствором гидроксида натрия, а продукт
осаждают подкислением отфильтрованного раствора. Высушенное вещество легко растворяется в сухом
эфире, а из отфильтрованного раствора сухой хлористый водород образует серый осадок, который,
по-видимому, представляет собой 4-амино-1-1-гидрокси-2-(или 3)цианонафталеин. Натриевая соль
4-P-сульфобензолазо-1-нафтола реагирует аналогичным образом.
Аналогичным образом из 1-бензол-азо-2-нафтола можно получить натриевую соль 8-дисульфоновой кислоты,
натриевую соль 1-бензол-азо-2-нафтола-3-карбоксиланилида и натриевую соль
1-п-сульфобензол-азо-2-нафтола-3-карбоксиланилида, которые, по-видимому, являются производными
сульфоновой или 115-карбоновой кислоты соответственно 1-амино-2-гидрокси-4-цианонафталина.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381603A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 31 августа 1933 года.
(Поправки выделены стертым и курсивным шрифтом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 10
июля 1931 г. № 19,881/31.
Слева полностью: Январь. 15, 1932.
l;%Завершено Принято: окт. 10, 1932 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
TLrip-.ove iients in or relat'k.ig to Drill-h1oa.penisig Mo! афиты.
Мы, Джеймс Рул, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хьювилл-стрит, 64, Камборн,
Корнуолл, и компания HOLMAx BnROTiERS LimirBD, британская компания, проживающая в Камборне,
Корнуолл, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение представляет собой усовершенствование станков для заточки буровых долот, например, для
заточки буровых установок, и его целью является создание более удобного и экономичного станка для
заточки.
Согласно настоящему изобретению, станок для заточки сверл включает в себя комбинацию наковальни с
соответствующим устройством для распиловки стали, формовочного инструмента для обработки ее боковых
поверхностей и одного гидравлического молотка, относительно перемещающегося в рабочее положение либо
с наковальней, либо с формовочным инструментом для управления каждым из них по своему усмотрению.
Молоток может быть установлен с возможностью относительного перемещения относительно зажимного
устройства; например, он может быть установлен таким образом, чтобы его можно было перемещать из
одного положения для осадки в положение, наклоненное к нему (например, практически под прямым углом)
для формования.
Согласно модификации изобретения, станок для заточки сверл включает в себя зажимное устройство,
имеющее две губки, одна из которых может перемещаться вперед и назад механическим способом и может
фиксироваться в положении, ближайшем к взаимодействующей губке, а другая губка может перемещаться в
сторону первой губки под действием давления жидкости. Таким образом, зажимные губки сначала могут быть
сведены вместе механическим способом, а затем давление может быть приложено давлением жидкости, что
позволяет существенно сэкономить количество рабочей жидкости, необходимой для операции зажима.
Следует понимать, что при желании механическая и пневматическая регулировка 45 могут быть применены к
одной и той же губке.
Дополнительные особенности изобретения воплощены в конкретном примере, который будет описан далее. В
данном примере заточной станок включает в себя пневматический молоток известного типа, скользяще
установленный на двух параллельных направляющих стержнях с помощью поперечных головок,
закрепленных на цилиндре молотка. Направляющие стержни установлены в раме машины таким образом, что
они могут поворачиваться на прямой угол, приводя ось молотка либо в вертикальное, либо в горизонтальное
положение. Таким образом, в горизонтальном положении молоток может перемещаться в направлении к
опоре 6O и от нее, скользяще установленной в держателе опоры, а в вертикальном положении он может
перемещаться в направлении к формовочной или обжимной матрице и от нее, скользяще установленной в
кронштейне.
Зажимной механизм для сверла включает в себя зажимной поршень, скользящий внутри зажимного цилиндра,
и два поворотных зажима, закрепленных на противоположных концах поворотного штифта, который
установлен в верхней части зажимного цилиндра и проходит через удлиненное отверстие в верхней части
зажимного поршня. Направляющие стержни, на которых крепится молоток, надежно прикреплены к
поворотным зажимам, поэтому молоток также вращается вокруг шарнирного штифта одновременно с
поворотными зажимами.
Нижняя зажимная матрица для губок зажимного устройства установлена на верхней части удлинения
зажимного поршня.
Верхняя матрица или зажимная губка удерживается в седле, перемещающемся вверх и вниз на паре
штифтов, выступающих вверх из верхней части зажимного поршня. Седло So имеет два выступа, верхняя
часть которых, O Q22) (1 3) 1 ( 0Q 381,603 'i, имеет крючкообразные поверхности на качающихся зажимах,
которые входят в зацепление, когда молоток перемещается в горизонтальное положение.
Поворотные зажимы также снабжены кулачковыми поверхностями, которые входят в зацепление с внешними
выступами седла и поднимают последнее, когда молоток устанавливается в вертикальное положение.
Следует отметить, что для зажима нагретого сверла его помещают на нижнюю губку, верхняя губка
опускается к нему в горизонтальное положение ударом молотка, после чего под давлением жидкости
подается давление на нижнюю часть зажимного поршня. Достаточно очень незначительного перемещения
зажимного поршня, и, следовательно, объем цилиндра может быть очень малым, требуя для его работы лишь
небольшого количества воздуха. Для удаления буровой стали воздух выходит из-под поршня, после чего
молоток поворачивается в вертикальное положение, поднимая седло и верхний зажим и освобождая буровую
установку.
Поворотное перемещение молотка из вертикального положения в горизонтальное, его перемещение вперед и
назад вдоль направляющих, а также управление подачей сжатого воздуха к молотку осуществляются с
помощью одного ручного рычага, шарнирно установленного на одном из поворотных зажимов. Ручной рычаг
выполнен в виде коромысла, одна длинная часть которого служит рукояткой, а короткая часть, наклоненная
под углом примерно 30° к длинной части, служит для перемещения молотка и регулирования подачи воздуха к
нему. Для этой цели короткий рычаг коромысла шарнирно соединен с звеном, которое проходит через
отверстие в передней поперечной части молотка и окружено с другой стороны пружиной сжатия между
отверстием и гайкой на конце звена. Короткий рычаг коромысла также шарнирно соединен с рычагом,
служащим для управления клапаном регулирования потока жидкости молотка.
Клапан выполнен в форме грибовидного клапана, шток которого входит в паз, через который проходит рычаг
управления. Рабочий рычаг снабжен вырезом, который позволяет клапану закрываться на седле, но при
извлечении рычага из паза наклонный конец выреза поднимает клапан с седла и подает воздух к молотку. На
протяжении большей части движения молотка вперед, рабочий рычаг и клапан движутся синхронно, и
жидкость в молоток не поступает. Однако, когда передняя часть молотка соприкасается с наковальней или
формовочным инструментом, дальнейшее продвижение молотка предотвращается, и рычаг управления
клапаном перемещается вперед без него, в результате чего клапан открывается, подавая сжатый воздух к
молотку.
В основании ручного рычага предусмотрено удлиненное отверстие, позволяющее осуществлять
перемещение практически вдоль короткого рычага коромысла на его оси вращения.
Выступ выступает из шпильки и может зацепляться со штифтом, закрепленным на поворотном зажиме, когда
молоток находится в полностью втянутом положении. Выступ имеет форму 75, выполненную в виде
преимущественно кольцевой части, которая входит в зацепление со штифтом во время продвижения молотка
и предотвращает перемещение ручного рычага под прямым углом к его оси вращения. Когда молоток 80
полностью втянут, конец кольцевой части выступа проходит мимо штифта, и ручной рычаг может скользить
под прямым углом к своей оси вращения, так что конец выступа входит в зацепление со штифтом, позволяя с
помощью ручного рычага повернуть весь молоток 85 в вертикальное положение. Затем ручным рычагом
отсоединяют шпильку, позволяя продвинуть молоток к формовочному инструменту. 9g Для удобства
описанное устройство может быть установлено на верстаке или любом другом подходящем по высоте месте,
в то время как механизм клапана управления зажимом может стоять на полу и управляться педалью. 95
Гибкий шланг соответствующей длины подает рабочую жидкость под давлением к регулирующему клапану, а
от него — к зажимному цилиндру.
Дополнительный отрезок гибкого шланга может отходить от тройника в патрубке 100, соединяющего входное
отверстие с регулирующим клапаном и входное отверстие с молотком.
Корпус зажимного регулирующего клапана снабжен цилиндрической втулкой, имеющей три аксиально
расположенных отверстия j05, сообщающихся соответственно с атмосферой, зажимным цилиндром и
подачей рабочей среды под давлением. Цилиндрический клапанный элемент, который устанавливается
внутри втулки, имеет участок уменьшенного диаметра 110, соединяющий центральный порт с любым из
торцевых портов. Торцевые отверстия фактически образованы концами втулки, а конец клапанного элемента,
обращенный к источнику подачи жидкости ji5, снабжен грибовидной головкой в качестве дополнительной
защиты от утечек, когда клапан находится в верхнем положении. Рычаг педали закреплен на одном конце в
неподвижном кронштейне и опирается на верхнюю часть элемента клапана 120. Таким образом, когда педаль
полностью нажата, воздух поступает из источника питания в зажимной цилиндр; при небольшом нажатии
педали зажимной цилиндр отключается от источника питания и от атмосферы, а при отпускании педали
устанавливается связь между зажимным цилиндром и атмосферой.
Датировано 10 июля 1931 года.
381,603 BO1ULT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон Гарден. Лондон.
Е.С. 1, Сертифицированные патентные поверенные.
Полная спецификация. (С изменениями).
Усовершенствования, относящиеся к станкам для заточки сверл или связанные с ними.
Мы, Джеймс Рул, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хьювилл-стрит, 54, Кемборн,
Корнуолл, и компания Hrolman Brothers Limited, британская компания, расположенная в Кемборне, Корнуолл,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение состоит в
усовершенствовании или относится к обжимным станкам, таким как, например, станки для заточки сверл,
предназначенные для заточки буровых долот, и его целью является создание удобного и экономичного
аппарата такого типа. Основная функция станка согласно изобретению заключается в заточке буровых долот,
но он не ограничивается этим применением, поскольку может использоваться для любых целей обжима,
особенно там, где требуется обжим заготовки в двух наклонных направлениях.
Для удобства эти две операции в дальнейшем будут называться соответственно операциями формования и
осадки, поскольку эти термины особенно применимы к формованию и заточке режущих кромок и
поверхностей буровых сталей для горных буров.
Кроме того, для краткости все подобные станки в дальнейшем будут называться «станками для заточки
сверл».
Предложенное изобретение — буровая машина, способная выполнять как подъем, так и спуск, а также
устанавливать сверла на стыках, например, при опрокидывании буровой колонны (например, при обработке
боковых поверхностей буровой колонны), и, соответственно, поднимать и перемещать их в процессе бурения.
e-eperae are-effected with the assistance of a--ge hammen.
Таким образом, в такой машине молоток может быть установлен так, чтобы он поднимался из одного
положения для операции опрокидывания на наклонную поверхность (например,
существенно справа an-glk-erete)-iep the-formine' onne-atIeu.
Изобретение применяется к известному типу станка для заточки сверл, включающему в себя в комбинации
зажимные средства для сверла или подобного материала, осадочный инструмент для операции осадки,
формовочный инструмент 60 для операции формовки и один гидравлический молоток, относительно
перемещающийся в рабочее положение либо с осадочным, либо с формовочным инструментом для
управления любым из них по желанию. 65 Согласно настоящему изобретению, в станке для заточки сверл
предлагается комбинация формовочного инструмента, включающего матрицы, осадочный инструмент, один
гидравлический молоток, относительно подвижный относительно указанных инструментов (70°), позволяющий
по желанию управлять любым из них, и зажимные средства, дополнительные к указанным матрицам, для
удержания заготовки во время ее осадки.
В одном из вариантов изобретения машина А5 включает в себя комбинацию зажимных средств с подвижными
губками, инструментов для осадки и формовки, один гидравлический молоток, относительно перемещаемый в
положения для операций осадки и формовки, средства 80, оперативно соединенные с молотком и
перемещающиеся вместе с ним для зацепления с одной из указанных губок с целью удержания ее в закрытом
положении во время операции осадки, и средства гидравлического давления, соединенные с другой губкой
также для удержания ее в закрытом положении во время операции осадки.
Дополнительные особенности изобретения воплощены в конкретном примере, который будет описан со
ссылкой на прилагаемые чертежи 9g, на которых на рисунке 1 показан боковой вид станка для заточки сверл в
соответствии с настоящим изобретением, демонстрирующий молоток с гидравлическим приводом в
наклонном положении 95 (например, для операции осадки).
На рисунке 2 также показан боковой вид молотка с гидравлическим приводом в вертикальном положении
(например, для операции формовки). На рисунке 3 представлен разрез зажимного механизма, показывающий
зажатую в нужном положении стальную заготовку, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой разрез зажимного механизма 105, показывающий открытые губки, и выполнен
вдоль линии 4-4 рисунка 2, KM, рисунок 3-5 — боковой вид блока управления зажимным клапаном, рисунки 6,
7 и 8 — вид сбоку блока управления зажимным клапаном, показывающий клапан в разных положениях.
Аналогичные ссылочные номера r',-fer' относятся к аналогичным частям на всех рисунках.
В представленном на чертежах примере станка для заточки сверл машина включает в себя пневматический
молоток 10 известного типа, скользяще установленный на двух параллельных направляющих стержнях 11 с
помощью поперечных головок 12, закрепленных на цилиндре молотка. Направляющие стержни установлены
вокруг пламени машины таким образом, чтобы они поворачивались на прямой угол, приводя ось молотка либо
в горизонтальное, либо в вертикальное положение, как показано на рисунках 1 и 2 соответственно. Таким
образом, в горизонтальном положении молоток может перемещаться в направлении к наковальне 13,
скользяще установленной в держателе наковальни 14, и от нее, а в вертикальном положении, как показано на
рисунке 2, он может перемещаться в направлении к формовочной или обжимной матрице 15, скользяще
установленной в кронштейне 160, и от нее.
Т-образный зажимной механизм для сверла включает в себя зажимной поршень 16, скользящий внутри
зажимного цилиндра 17, и два поворотных зажима 18, закрепленных на противоположных концах поворотного
штифта 19, который установлен в верхнем удлинителе 20 зажимного цилиндра 17 и проходит через
расширенное или удлиненное отверстие 21 в верхнем удлинителе 22 зажимного поршня 16.
Направляющие 11, на которых установлен молоток, надежно прикреплены к поворотным зажимам 18, поэтому
молоток 10 также поворачивается вокруг шарнирного штифта 19 одновременно с поворотными зажимами 18.
Нижняя зажимная матрица или губка 23 зажимного устройства установлена на верхней части удлинителя 22
зажимного поршня.
Верхняя зажимная губка V24 удерживается в седле, перемещающемся вверх и вниз по паре штифтов 26,
выступающих вверх из верхней части удлинителя зажимного цилиндра. Седло имеет два выступа 27, с
верхней частью которых зацепляются крючкообразные поверхности 28 на качающихся зажимах 18, когда
молоток 10 перемещается в горизонтальное положение. Поворотные зажимы 18 также снабжены
кулачковыми поверхностями 29, которые входят в зацепление с внешними выступами 27 седла 25, помогая
поднять последнее, когда молоток 10 установлен в вертикальное положение (см. рисунки 2 и 4). Следует
отметить, что для зажима нагретого сверла, сверло 30 помещается на нижнюю губку 23, верхняя губка 24
опускается к нему в горизонтальное положение ударом молотка 10, после чего давление жидкости подается
на нижнюю сторону зажимного поршня 16. Достаточно очень незначительного перемещения зажимного
поршня 16, и, следовательно, объем цилиндра 17 может быть очень малым, требуя для его работы лишь
небольшого количества воздуха.
Для удаления стальной заготовки 30 из-под поршня 16 выходит воздух, после чего молоток 10
поворачивается в вертикальное положение, поднимая седло 27 и верхний зажим 24,75 и освобождая сверло.
Качательное движение молотка 10 из вертикального положения в горизонтальное, движение молотка 10
вперед и назад вдоль его направляющих стержней 11 и 8, а также управление подачей сжатого воздуха к
молотку осуществляются одним ручным рычагом 31, который шарнирно установлен на одном из качающихся
зажимов 18.
Ручной рычаг выполнен в виде 85-го колоколообразного механизма, один длинный рычаг 31 служит рукояткой,
а короткий рычаг 32, наклоненный под углом примерно 30° к длинному рычагу, служит для перемещения
молотка и для регулирования подачи воздуха к нему. Для этой цели короткий рычаг 32 молотка-колокола
шарнирно соединен с звеном 33, которое проходит через ушко 34 в передней крестовине 12 молотка и
окружено с другой стороны пружиной сжатия 3,5 между ушком и гайкой 36 на конце звена. Короткий рычаг 32
коромысла также шарнирно соединен с рычагом 37, служащим для управления клапаном регулирования
потока жидкости 100 38 молотка. Клапан выполнен в форме грибовидного клапана, шток 39 которого входит в
паз в боковой стенке корпуса клапана 40, через который скользит рычаг управления 37. Рабочий рычаг 37
снабжен вырезом 41, который позволяет клапану закрываться на седле, но при извлечении рычага 37 из паза
40 наклонный конец 42 выреза 110 перемещает клапан с седла и подает воздух к молотку.
На протяжении большей части движения молотка вперед, рабочий рычаг 37 и клапан 38 движутся
одновременно, и никакая жидкость не поступает в молоток. Однако, когда передняя часть молотка входит в
зацепление с наковальней или формовочным инструментом 13, дальнейшее продвижение молотка
прекращается: но рычаг управления клапаном 37 и звено 33 продолжают двигаться, одновременно сжимая
пружину 35. Рабочий рычаг 37 перемещается до тех пор, пока не откроется клапан 38, тем самым подавая
сжатый воздух к молотку. Последняя удерживается на тележке iW постоянным натяжением рукоятки 31,
которая также поддерживает клапан 38 открытым до завершения операции осадки.
В выступе ручного рычага 31 предусмотрено удлиненное отверстие 43, позволяющее 130 i_ 38StU35-Рисунок
6, зажимной цилиндр 17 отключается от подачи и от атмосферы, и при отпускании педали, как показано на
Рисунке 8, устанавливается связь между зажимным цилиндром 70 и атмосферой.
Зажимной поршень 16 обычно перемещается вниз с помощью пружины или пружин, таких как 59, так что когда
педаль отпускается и регулирующий клапан 75 занимает положение, показанное на рисунке 8, воздух будет
вытесняться из зажимного цилиндра 17 в атмосферу через отверстия 53 и 52.
В тех случаях, когда в настоящем документе и в пункте 80 прилагаются заявки на буровую сталь в качестве
обрабатываемой детали, следует понимать, что они относятся к любой детали, которая может потребовать
воздействия операций, которые способен обеспечить данный станок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июля 1931 г. № 19,893/31.
, если август. 10, 1931. № 22,675i31.
Остался один полный день: август. 20, 1931.
Завершено: октябрь. 10, 1932.
Kz222L, L 381 S604 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19893, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся соединений для очков и подобных изделий.
Я, ДЖЕРАЙД ХЕННИ ВИНГЕЙТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вигмор-стрит, 15,
Кавендиш-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к соединениям для очков и подобных изделий и имеет своей
целью создание усовершенствованного соединения простой и недорогой формы.
Согласно изобретению, шарнирное соединение типа «очки» включает в себя листовую пружину,
прикрепленную к одной части и опирающуюся на другую таким образом, чтобы прижимать части к одному или
нескольким взаимно относительным положениям.
Усовершенствованное соединение, в частности, хотя и не исключительно, применяется к соединениям для
крепления боковых частей к оправе очков и, с одной стороны, включает использование такой пружины, слегка
сжимающей боковые части внутрь из их крайнего открытого положения, так что они легко прилегают к телу
пользователя; кроме того, детали могут быть выполнены таким образом, чтобы пружина удерживала боковые
части в сложенном положении, когда они сложены.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные характеристики, комбинации и варианты
исполнения, воплощенные в предпочтительной форме, которую предлагается описать для того, чтобы
прояснить суть изобретения.
В этом варианте оправы для очков или линз могут быть изготовлены из черепахового панциря или подобного
материала, либо иметь жесткую конструкцию с переносицей, либо быть складными. Для поворотного
крепления боковой стенки предусмотрен обычный выступ или ушко, а крепление боковой стенки снабжено
вилкой, перекрывающей ушко и поворачивающейся относительно него, при этом выступ смещен внутрь
относительно общего положения боковой стенки, так что конец последней или колпачка, пластины или тому
подобного находится за пределами оси вращения и позволяет боковой стенке складываться настолько плотно
к проушине, насколько это необходимо. Вблизи внутреннего конца выступа прикреплена листовая пружина,
которая располагается вдоль выступа и слегка изогнута вверх, так что опирается на конец боковой стенки
(или пластину или крышку над ней) и стремится прижать боковую стенку внутрь под небольшим углом из ее
наиболее полностью открытого положения.
В качестве альтернативы, боковая или любая другая сочлененная часть может иметь плоскую поверхность,
образованную таким образом, чтобы пружина эффективно удерживала ее в полностью закрытом или
сложенном положении, а в некоторых случаях боковая или часть соединения, несущая боковую часть, может
быть снабжена двумя плоскими поверхностями, так что она не только слегка вдавливается из своего крайнего
положения, но и, благодаря второй плоской поверхности, в почти закрытом состоянии вдавливается вниз в
полностью закрытое положение.
Датировано 10 июля 1931 года.
Эндрюс, Баксумонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 329, Хай Ролборн, Лондон, W.C.1,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22615, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции шарниров для очков.
Я, Джеральд Генри Уингейт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вигмор-стрит, 15,
Кавендиш-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к шарнирам для очков.
В моем находящемся на рассмотрении заявлении №...
19,893131 Я описал пружинную конструкцию 7G, при которой боковые стороны очков слегка прижимались
внутрь из крайнего открытого положения.
Настоящее изобретение направлено на создание усовершенствованной формы соединения.
Усовершенствованные формы соединения Ski' I j 381,604 в соответствии с настоящим изобретением имеют
пружину, которая не только прижимает боковую часть внутрь на сравнительно небольшой угол из ее крайнего
открытого положения, но и воздействует на соответствующую деталь, обеспечивая достаточно плотное
соединение боковой части во всех положениях.
Усовершенствованные соединения могут иметь самые разнообразные формы, и для того, чтобы прояснить
суть изобретения, предлагается описать предпочтительную форму. Изобретение включает в себя
вышеупомянутую «особенность», а также новые или улучшенные особенности, воплощенные в этом
предпочтительном варианте, в котором используется проволочная пружина. Выступ, к которому крепится
боковая стенка, в данном варианте снабжен пластиной, вырезанной между парой шениров, к которой
прикреплен шенир на боковой стенке таким образом, что последняя выступает сквозь пластину; этот шенир
имеет плоскую поверхность или углубление, так что пружинное давление на его край в полностью открытом
положении стремится слегка вдавить боковую стенку внутрь. Если предположить, что карниз изготовлен из
черепаховой скорлупы или другого неметаллического материала, то крепление пластины к глазу также может
служить для удержания пружины в нужном положении.
В предпочтительном варианте пружина представляет собой прямую проволоку, согнутую на одном конце так,
чтобы образовать круговую петлю. Булавка имеет сужающуюся или коническую форму, выполненную из
панциря черепахи или подобного материала, при этом меньший конец конической части имеет выступ, от
которого выступает остальная часть булавки.
Между этим выступом и нижней стороной пластины располагается петля пружины, и таким образом пружина
прочно удерживается между двумя металлическими посадочными местами, когда штифт заклепывается или
ввинчивается в пластину. Прямой конец пружины проходит в небольшом углублении в черепаховой скорлупе
и прилегает к краю шениера сбоку, предпочтительно в канавке, которая помогает удерживать различные
части в выровненном положении и обеспечивает эффективный фрикционный контакт между пружиной и
шениером.
Таким образом, будет видно, что пружина постоянно опирается на край боковой кромки, предотвращая
чрезмерное ослабление соединения из-за износа. Когда боковая стенка находится в крайнем открытом
положении, плоская или срезанная часть шенира имеет тенденцию располагаться прямо вдоль пружины, и
таким образом боковая стенка под действием пружины сжимается внутрь из своего крайнего внешнего
положения на сравнительно небольшой угол, возможно, 1,5 или 200 градусов.
Датировано 10 августа 1931 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6. Банковские палаты.
329, Хай-Холборн. Лондон, Западный Кейп.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IrnproveinenCts reaating-to Jcoints for spectacles a-nxl the like.
Я, Джеральд Генри Вийет, подданный Великобритании, - 15 лет назад. Настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям для очков и имеет своей целью создание улучшенного
соединения простой и недорогой формы.
Ещё одной целью является улучшение крепления боковых частей к оправе очков с целью предотвращения
деформации или изгиба передней части и, как следствие, ухудшения посадки боковых частей, что иногда
может происходить, в частности, с оправами из черепаховой скорлупы или другими неметаллическими
материалами. Однако данное изобретение не ограничивается неметаллическими очками.
Усовершенствованное соединение более конкретно применяется в качестве соединения для крепления
боковых частей к оправе очков и включает в себя пружину, которая слегка прижимает боковые части внутрь из
их крайнего открытого положения, так что они легко обхватывают пользователя, а также служит для создания
давления между шарнирными частями в других положениях, так что соединение остается достаточно тугим;
кроме того, детали могут быть выполнены таким образом, чтобы пружина удерживала боковые части в
сложенном положении, когда они сложены. Другие части изобретения будут описаны и заявлены ниже.
Предпочтительные варианты исполнения показаны на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез соединения типа «очки», Рисунки 2 и 3 — поперечные разрезы
модифицированных вариантов, Рисунки 4 и 5 показывают детали варианта, изображенного на Рисунке 3, а
Рисунок 6 — поперечный разрез еще одного модифицированного варианта.
Во всех представленных вариантах оправы для глаз или линз могут быть изготовлены из черепахового
панциря или подобного материала, либо быть достаточно жесткими с переносицей, либо складными.
Обычное ухо 2 (381,604) предназначено для крепления боковой части 3 с помощью шарнира 4.
Как показано на рисунке 1, соединение имеет форму, в которой пластина 7 вырезана между парой шениров, к
которым шенир 8 прикреплен с шарниром сбоку, так что шенир 8 выступает внутрь или сквозь пластину 7 и
зацепляется скрытой пружиной 9. Шнеер 8 имеет плоскую поверхность или углубление в точке 8a, либо может
быть эксцентричным, либо иметь другую форму, при которой пружинное давление на его край в полностью
открытом положении стремится слегка вдавить боковую часть внутрь на сравнительно небольшой угол,
возможно, 150 или 200 градусов. Также станет ясно, что вторая плоская часть или ее эквивалент, как показано
на рисунке 8b, может быть расположена в этой и некоторых других формах таким образом, что пружина
эффективно удерживает боковую сторону в полностью закрытом положении, когда она сложена к проушине.
На рисунке 2 показана конструкция, в которой пружина 10 расположена внутри вилочного соединения 11,
закрепленного сбоку. Пружина опирается на соответствующий по форме выступ или крепежную деталь 12.
На рисунках 3, 4 и 5 показана форма, в которой пластина 7 вырезана, как на рисунке 1. Однако скрытая
пружина 20 имеет форму прямой проволоки, согнутой на одном конце и образующей кольцевую петлю 21.
Штифт 22 имеет сужающуюся или коническую форму, напоминающую черепаховый панцирь, при этом
меньший конец конической части имеет выступ, от которого выступает остальная часть штифта 22а. Между
этим выступом и нижней стороной пластины 7 располагается петля 21 пружины, и таким образом пружина
прочно удерживается между двумя металлическими посадочными местами, когда штифт заклепывается или
ввинчивается в пластину. Прямой конец пружины входит в небольшое углубление в панцире черепахи и
прилегает к краю шени 8 боковой стороны, предпочтительно в канавке 23, что помогает удерживать
различные части в выровненном положении и обеспечивает эффективный фрикционный контакт между
пружиной и шени.
Соседние файлы в папке патенты