Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12994
.pdf
Таким образом, с минимальными дополнительными затратами описанная ранее проблема решена, и
устройство может быть разрешено для использования в местах с низким уровнем дренажа.
Усовершенствование проиллюстрировано на прилагаемом листе чертежей, на которых показан
предпочтительный вариант изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, вакуумного паронагревательного аппарата,
насосного оборудования, а также трубопроводов и нагревательного оборудования, показанных в разных
масштабах; рис. 2 представляет собой разрез используемого предохранительного клапана для воздуха; рис. 3
и 4 представляют собой вид спереди и сбоку рабочего колеса водяного насоса; рис. 5 представляет собой вид
с торца насоса, иллюстрирующий соединение воздухо- или газопроводов и воздухоотводящих труб, а рис. 6
представляет собой разрез воздухопровода.
бензоколонка.
В соответствии с чертежами и подробными деталями, S обозначает закрытый отстойный резервуар, N —
воздушный или газовый насос, а C — центробежный водяной насос, приводимый в движение
электродвигателем M, управление которым осуществляется с помощью датчика уровня воды и вакуумного
выключателя.
B обозначает паровой котел, из которого пар подается по трубопроводу к радиаторам R и R' системы
отопления 90°, а обратный пар от радиаторов по соответствующим трубопроводам и обратной линии
поступает в разделительный бак S.
Эти детали могут иметь любую стандартную конструкцию. 95 Для наглядности, котёл, паропровод и
радиаторы изображены в уменьшенном масштабе по сравнению с насосным оборудованием.
Следует отметить, что насосное устройство расположено выше уровня сепарационного резервуара и
предпочтительно на его верхней части, хотя насосное устройство может быть расположено в другом месте
относительно резервуара при условии, что a 381,684 \ 1 -1 t, 1 f --- _) i F_.
1
1 Н, - --- 7 нет, Р2 - .
СПЕКА.
Уровень в резервуаре установлен на необходимом низком уровне.
Это позволяет конденсированной воде поступать в резервуар от радиаторов, расположенных на том же этаже
здания, что и насосное оборудование, или с более низкого уровня. При желании отстойный резервуар можно
удобно разместить в небольшой яме или углублении.
Воздух или газ и вода откачиваются из сепараторного резервуара через трубу 10, которая проходит вниз
внутри резервуара на небольшое расстояние над его дном.
Труба 10 направляет воду, забираемую по ней, в рабочее колесо 11 центробежного водяного насоса C. Это
рабочее колесо может иметь любую желаемую форму; двухлопастная или крылатая конструкция показана на
фиг. 4 и 5.
Поскольку центробежный водяной насос не может эффективно работать в качестве подъемного или
всасывающего насоса, если его предварительно не заполнить водой или отводной патрубок к нему,
используется следующее устройство для заполнения, которое работает совместно с воздушным или газовым
насосом N. На корпусе насоса расположен стояк 12, к которому подсоединен патрубок 10. Этот стояк снабжен
проходами 13 и 14.
В стояке 12 образовано отверстие или суженное отверстие 17 для сообщения с проходом 13, причем части
расположены таким образом, что через отверстие 17, проход 13, образуется проход в резервуар 15.
В качестве воздушного насоса предпочтительно используется насос гидротурбинного типа, показанный в
разрезе на рис. 6.
Впускная труба 18 этого насоса соединена через канал 31 с резервуаром 1,5 в указанной верхней точке,
чтобы предотвратить попадание воды в воздушный насос, благодаря чему насос может выпускать воздух из
трубы 10 через отверстие 17, канал 13 и резервуар 15. Выходное отверстие 19 воздушного насоса отводится в
любое удобное вентиляционное отверстие.
Небольшое количество воды для герметизации воздушного насоса может подаваться из внешнего источника
через трубу 27 (рис.).
1) предпочтительно включать автоматический режим при запуске насоса с помощью электромагнитного
клапана 26. Эта вода сбрасывается вместе с воздухом через отводную трубу 19, либо сливается в
канализацию, либо используется повторно. Альтернативный способ получения герметизирующей воды
показан на рис. I пунктирными линиями показано, где вода забирается воздушным насосом из области у дна
резервуара S через трубу и выводится вместе с воздухом через отводную трубу 19. Выпускная труба 19
может соединяться с сепаратором 24, в котором вода, выходящая с отработавшими газами, будет отделяться
и возвращаться в резервуар S1! с помощью высокого поплавкового клапана 25 и штуцера 28 воздух выходит
через трубу 23.
Труба 27 снабжена запорным клапаном, а труба 30 снабжена запорным клапаном 29, так что может быть
использована любая из двух описанных выше схем 70.
Резервуар или удлинитель стояка 15 снабжен шаровым запорным клапаном 20, выполненным, как показано
на рис. 2, и сконструированным таким образом, что если уровень воды в резервуаре 15 поднимется, клапан
откроется, и в резервуар будет поступать атмосферный воздух.
В стояке 12 предусмотрено дополнительное отверстие 21, простирающееся до поверхности 80 рабочего
колеса 11 водяного насоса.
Принцип работы следующий: если сепаратор заполнен конденсатом выше нижнего конца трубы 10,
воздушный или газовый насос N будет откачивать воздух или газ из трубы 10 через впускную трубу 18,
резервуар 1-3 и проход 13, создавая в трубе 10 вакуум, в 6 раз превышающий вакуум в сепараторе S. Это
приведет к подъему воды в трубе и ее поступлению к рабочему колесу 11 центробежного водяного насоса,
который будет перекачивать воду через впускную трубу 22 в котел.
Любой воздух, содержащийся в центробежном водяном насосе, может пройти обратно через отверстие или
диафрагму 21 в канал 14.
Эта операция позволит быстро ввести в эксплуатацию центробежный водяной насос, который будет
поднимать воду из отстойного бака и перекачивать ее обратно в котел.
Когда вода из разделительного резервуара S будет слита ниже уровня j05 трубы 10, центробежный водяной
насос перестанет работать и забьется воздухом, требуя очень мало энергии для дальнейшего вращения.
Однако воздушный насос, продолжая свою работу, будет откачивать воздух или газ из разделительного
резервуара через отверстие 17, проход 13, резервуар 1-5, впускную трубу 18 и трубу 19, и это действие
установит и будет поддерживать необходимый вакуум на обратной стороне 11 системы нагрева.
Следует отметить, что при желании отстойный резервуар можно расположить значительно ниже насосного
оборудования, поскольку с помощью воздушного насоса можно добиться значительного подъема воды на
высоту 120 градусов.
Если резервуар 15 заполнится слишком большим количеством воды во время прокачки водяного насоса,
шаровой кран 20 будет закрыт подъемом уровня воды в указанном резервуаре 125, и атмосферный воздух
будет своевременно подан, чтобы предотвратить перелив воды в канал 14 и, следовательно, в воздушный
насос.
Используя воздушный насос, как t(, Alp 381,684 381,684, так и для создания и поддержания вакуума в системе
отопления и для заполнения водяного насоса, будут получены желаемые результаты, описанные ранее, без
добавления каких-либо других насосных механизмов, поскольку стояк и бак фактически представляют собой
лишь небольшое количество дополнительных трубопроводов.
Разумеется, стояк и резервуар можно изготовить просто из труб, но представленная конструкция
предпочтительнее с точки зрения экономичности производства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381685A
[]
i1 J_- t- ' i As1-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 24 октября 1930 г. 3819685Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4,7931. Ввод/вывод. 24,863/31.
Завершено: октябрь. 13, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрохимических паросиловых аппаратов и связанные с ними работы.
Мы, компания AKTIENGESELLSC HAFT BROWN, BoVEnRi & Cm., Баден, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для улучшения предотвращения обратного искрения в выпрямителях на основе паров металлов и аппаратах
управления потоками паров металлов перед каждым анодом в них предусмотрена одна или несколько так
называемых сеток, которые управляются переменным током, синхронным с напряжением соответствующего
анода. Это напряжение может быть снято с резистивного делителя напряжения, расположенного между
каждым анодом и катодом, при этом не имеет значения, расположена ли перед каждым анодом только одна
сетка или несколько сеток, проводяще соединенных с выводами делителя напряжения. Однако ранее
использовавшиеся делители напряжения не подходят в качестве устройств защиты от избыточного
напряжения.
Однако, как известно, целесообразно защищать выпрямитель от избыточных напряжений, для чего между
каждым анодом и катодом устанавливаются устройства защиты от избыточного напряжения в виде
резисторов.
Изобретение заключается в выборе сопротивлений делителя напряжения, расположенных между катодом и
каждым анодом, таким образом, чтобы они могли использоваться не только для питания сеток, но и в качестве
устройств защиты от избыточного напряжения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий конструктивный пример
изобретения. На чертеже 1 изображен ртутный выпрямитель с анодами 2 и катодом 3. 4 — вторичная обмотка
питающего трансформатора, а 5 — устройство, потребляющее ток, которое, с одной стороны, соединено со
звездообразным проводником 6 обмотки 4 трансформатора, а с другой стороны — с катодным проводником 7.
Перед 250 анодами 2 расположены сетки 8, которые питаются от делителей напряжения 9, из которых для
наглядности показан только один. Эти делители напряжения 9, согласно изобретению, сконструированы
таким образом, чтобы быть пригодными не только для питания сетей 5 8, но и в качестве устройств защиты от
избыточного напряжения. Важно, чтобы они были свободны от введения в заблуждение. Таким образом,
избыточные напряжения могут равномерно распределяться по отдельным каналам пара в выпрямителе 1
между каждым анодом 2 и катодом 3, то есть полное избыточное напряжение не возникнет ни между анодом 2
и сеткой 8, ни между сеткой и катодом 65 3, что повышает эффективность устройства защиты от избыточного
напряжения.
Также особенно выгодно, чтобы делители напряжения 9 были изготовлены из материала, сопротивление
которого быстро уменьшается с увеличением напряжения, как, например, в случае карбида кремния.
В нормальном режиме работы, когда сопротивление выполняет только функцию делителя напряжения, его
омическое значение будет очень высоким, тогда как при возникновении избыточных напряжений омическое
значение значительно снизится, и избыточные напряжения легко отведутся. Таким образом, значительно
повышается надежность работы установки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381686A
[]
- v cQeY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 1931. № 24,988/31.
Полный левый: 4 июня 1932 г., 381 686 Q W71 | Полный принятый: Выдан. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гидроксикетонов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за границы представители компании I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из
Франкфойн-Ольн-Майна, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Германии) заключается в следующем: уже известно, что метилолкетоны могут быть
получены путем конденсации кетонов с формальдегидом или агентами, содержащими формальдегид, в
присутствии щелочей или агентов, обладающих щелочной реакцией.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что конденсация кетонов с формальдегидом или агентами,
содержащими формальдегид, такими как параформальдегид или триоксиэтилен, с образованием
метилкетонов с особым успехом осуществляется в нейтральной водной или спиртовой среде при
повышенных температурах, например, от 500 до 2000 градусов Цельсия. В отличие от ранее предложенных
процессов, работа по указанному способу имеет те преимущества, что не требуется нейтрализация
используемого конденсирующего агента и удаление образующихся солей, а также что образование
нерастворимых или неперегоняемых соединений, практически неизбежное в присутствии щелочей, сводится к
минимуму.
Метилолкетоны получают по способу, описанному в настоящем изобретении, даже при использовании
количества кетона, превышающего теоретически необходимое. Для обеспечения полного расходования
альдегида предпочтительно использовать избыток кетонов; последние легко могут быть выделены путем
перегонки после завершения реакции.
Благодаря наличию реакционноспособных групп, полученные метилолкетоны способны к широкому спектру
реакций и, следовательно, представляют собой ценные исходные материалы для дальнейшего органического
синтеза.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
8 Килограммы ацетона и 4,2 килограмма формальдегида в виде 30-процентного водного раствора нагревают
в течение 48 часов до 1000 градусов Цельсия в сосуде низкого давления. Остатки ацетона отгоняют в
колонне, а затем воду отгоняют при давлении около 20 миллиметров ртутного столба.
Мономолекулярный несимметричный диметилол-ацетон остается в виде практически бесцветной,
легкоподвижной жидкости.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 1 килограмма метилэтилкетона и 3 килограммов 30-процентного водного раствора формальдегида
нагревают в автоклаве в течение 24 часов при температуре 1200 градусов Цельсия.
1
.4 Килограммы диметилол-ниэтилэтилкетона получают путем обработки реакционной смеси, как описано в
Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Смесь из 6,7 килограммов ацетона, 1 килограмма триоксиметилена и 3,4 килограмма 30-процентного водного
раствора формальдегида нагревают в автоклаве в течение 24 часов при температуре 120°C.
Диметилол-ацетон получают с выходом более 70 процентов от теоретического выхода путем обработки
реакционной смеси, как описано в примере L.
Дата: 5 сентября 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гидроксикетонов. Я, Теймс Йейт Джонсон, британский субграф Лондон;
Gentlemax, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в графстве Лондон, настоящим заявляю о
характере данного изобретения [Цена 1/-] 381 686 (которое было сообщено мне из-за границы компанией I.
GE. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерным обществом,
организованным в соответствии с законами Германии), и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Уже известно, что метилолкетоны могут быть получены конденсацией кетонов с формальдегидом или
реагентами, содержащими формальдегид, в присутствии щелочей или реагентов, обладающих
щелочно-линейной реакцией.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что конденсация алифатических или циклоалифатических
кетонов с открытой цепью с формальдегидом или агентами, содержащими формальдегид, такими как
параформальдегид или триоксиметилен, с образованием метилкетонов с особым преимуществом
осуществляется при работе в нейтральной водной или водно-спиртовой среде при повышенных температурах
в отсутствие конденсирующих агентов, например, от 6500 до 2000 °C, предпочтительно от 1000 до 1500 °C,
при этом требуемый период работы, как правило, короче при более высоких температурах, выбранных в
указанных пределах. Количество присутствующей воды может варьироваться в довольно широких пределах,
хотя коммерческие растворы формальдегида, содержащие от 60 до 70 процентов воды, будут
предпочтительнее, поскольку они наиболее доступны.
Аналогичные количества воды обычно используются при работе с агентами, содержащими формальдегид,
такими как параформальдегид и триоксиметилен.
Ввиду относительно низких температур кипения большинства исходных материалов реакцию
предпочтительно проводить в закрытых, герметичных сосудах. В отличие от ранее предложенных процессов,
работа указанным способом имеет те преимущества, что нейтрализация связывающего агента и удаление
образующихся солей не требуются, а образование нерастворимых или неперегоняемых соединений,
практически неизбежное в присутствии щелочей, сводится к минимуму. Метилолкетоны получают по способу,
описанному в настоящем изобретении, даже при использовании количества кетона, превышающего
теоретически необходимое. Более того, для обеспечения полного расходования альдегида предпочтительно
использовать избыток кетонов, например, до двух молекулярных соотношений кетона или даже больше:
последний может быть легко выделен путем перегонки после завершения реакции.
Благодаря наличию реакционноспособных групп, полученные метилолкетоны способны к широкому спектру
реакций и, следовательно, представляют собой ценные исходные материалы для дальнейшего органического
синтеза.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами.
- ПРИМЕР 1.
8 килограммов ацетона и 4,2 килограмма формальдегида в виде 30-процентного водного раствора нагревают
в течение 48 часов до 1000 градусов Цельсия в сосуде низкого давления. Остатки ацетона отгоняют в
колонне, а затем воду отгоняют при давлении около 20 миллиметров ртутного столба.
Мономолекулярный несимметричный диметилол-ацетон остается практически бесцветной, легкоподвижной
жидкостью.
Пример 2.
Смесь из 1 килограмма ниэтилэтилкетона и 3 килограммов 30-процентного водного раствора формальдегида
нагревают в автоклаве в течение 24 часов при температуре 1200 градусов Цельсия. 1.4 Килограммы
диметилолметилэтилкетона получают путем обработки реакционной смеси, как описано в примере].
ПРИМЕР.F O Смесь из 6,7 килограммов ацетона, 1 килограмма триоксиметилена и 3,4 килограмма
30-процентного водного раствора формальдегида взбивается в автоклаве в течение 24 часов при
температуре 1200 градусов Цельсия.
Диметилол-ацетон получают с выходом более 70 процентов от теоретического выхода путем обработки
реакционной смеси, как описано в Примере 1. 105 ПРИМЕР 4,
2
Килограммы цвелогексанона нагревают в автоклаве в течение 24 часов при температуре 1200 градусов
Цельсия вместе с 4 килограммами 30-процентного водного раствора формальдегида. 110 2.2 Получается
килограммовая плотная, липкая масса, растворимая в этиловом спирте. Продукт, вероятно, соответствует
формуле:
/CH2\ ( E2 CH-CH20H CH2 0=0 -CH20H ПРИМЕР 5. 1i5 6,7 кг ацетона нагревают в автоклаве в течение 24
часов при 1200 градусах Цельсия вместе с 1 килограммом триоксметилена, 3,4 килограммами 30-процентного
раствора.
водный раствор формальдегида и 1,6 12G 381 686 килограммов этилового спирта. 1.8 Килограммы
диметилол-ацетона получают путем обработки реакционной смеси, как описано в Примере 1.
. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381687A
[]
:1 - -1.-!-.-r h - -
- В.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
AoDlicatkn D9ite: Sept. 7. 1931. № 25,101/5 1.
Завершено: 13 октября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карданных шарниров.
[, FPn.i- BERxIIARD Dr.rrx, M.Sc., Phli.., A.I.C. of Eingsway blouse, 103, Eillgsway, London, W.C. 2. Я, гражданин
Англии, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Thompson Products, Incorporated,
корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами штата Огайо, 2196 г., Кларквуд,
Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
1;
Данное изобретение относится к наконечнику рулевой тяги и, в частности, к наконечнику рулевой тяги в сборе,
используемому в рулевом механизме автомобилей.
Целью данного изобретения является создание гибкого подшипникового узла, включающего в себя тягу и
шпильку (связанные с ней), эквивалентных по действию широко известным шаровым шарнирам, обычно
используемым в рулевом механизме и ранее считавшимся необходимой конструкцией для обеспечения
ограниченного универсального перемещения, необходимого для компенсации изменений в соосности частей
рулевого механизма.
Ещё одной важной целью данного изобретения является создание подшипника наконечника рулевой тяги,
который можно изготовить значительно дешевле, чем шаровой шарнир, при этом он будет самодостаточным
и обеспечит достаточный уровень трения между поверхностями подшипника и упругость подшипникового узла
для предотвращения люфта и дребезжания.
Дальнейшие важные цели tl заключаются в следующем (iii er10ioii), что станет очевидным из раскрытия
информации (см. спецификацию и сопроводительные документы) на чертежах.
Tlihi5 umention, ini a preferred form, is ii'tvl ated i-l tire drawings and hereini altem 1iore fully described.
В заявке № 2456C8, поданной 2 сентября 1931 года, описан подшипниковый узел, включающий штифт с
цилиндрической подшипниковой поверхностью, разъемную безмасляную втулку, взаимодействующую с ней, и
упругое кольцевое кольцо, связанное с указанной втулкой, обеспечивающее угловое перемещение шпильки
относительно конца тяги.
Настоящее изобретение представляет собой модификацию и усовершенствование изобретения, описанного в
данной заявке.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху
подшипникового узла наконечника тяги 60, воплощающего принципы моего изобретения.
На рисунке 2 представлены продольные разрезы этого объекта, а также его части в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии III-III рисунка 1, с фрагментами в
проекции.
На рисунке 4 представлен вид сверху элемента, из которого сформированы концевой патрубок и корпус. 70
Как показано на чертежах:
Обозначение 1 указывает на стяжной стержень, имеющий резьбовой конец 2 для установки внутри резьбового
гнезда 3. Указанный гнездовой элемент 75 удобно выполнен из штампованной заготовки 4 (рис. 4) и включает
в себя промежуточную дугообразную часть 5 и цельные полуцилиндрические концевые части 6 и 7. Концевой
элемент гнезда 3 i3 образуется путем изгибания заготовки 80 4 до тех пор, пока концевые элементы 6 и 7 не
прижмутся друг к другу, образуя разъемное гнездо указанного элемента гнезда 3. Указанная дугообразная
промежуточная часть 5 образует цилиндрический корпус 8. Кронштейн или зажим 85 9, охватывающий
гнездовой элемент 3, служит для удержания указанного гнездового элемента и наконечника рулевой тяги в
постоянном зацеплении посредством болта 10, проходящего через свободные фланцевые концы указанного
кронштейна 9. 90 Разъемная втулка 11, выполненная в полуцилиндрических секциях, расположена внутри
цилиндрического корпуса 8 и имеет нижний фланцевый край 12, усиленный нижним краем 95° и 1. окантовкой
8. Указанная цилиндрическая втулка 11 дополнительно снабжена верхним полностью облицованным
фланцем 13 для цели, которая появится позже.
Разрезное резиновое кольцо 14 расположено внутри внешней втулки 11 и между указанной внешней втулкой
11 и внутренней разрезной втулкой 15, выполненной в виде полуцилиндрических секций, снабженных
продольными фланцевыми кромками 16. Указанная внутренняя втулка 15 дополнительно снабжена верхним,
наклоненным наружу фланцем 17, предназначенным для размещения внутри фланцевого края 13 внешней
втулки 11. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, шпилька или штифт 18,
имеющий цилиндрическую форму, предназначен для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1931. Ne. 25,263/31.
Полный левый угол: 31 мая, 19, R2.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
1
. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
381,688 Усовершенствования в конструкции оконных рам и связанные с ними усовершенствования.
1, Эллис, проживающий по адресу: Траффорд Роуд, 37, Экклс, Ланкашир, Великобритания, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное упоминание касается оконных рам, в частности, устройств безопасности, предназначенных для
предотвращения внезапного или полного падения окна в случае обрыва оконного шнура или шнуров, чтобы в
значительной степени устранить опасность разбития стекла или получения травм.
Были предложены устройства подобного рода, состоящие из стального пружинного элемента, имеющего
базовую часть, с помощью которой он предназначен для крепления к шкиву или оконной раме, и
выступающую наклонную часть, предназначенную для взаимодействия со створкой окна с целью
предотвращения или ограничения ее опускания.
Однако такие устройства подвержены воздействию окружающей среды и должны быть изготовлены из стали,
бронзы или другого сравнительно прочного металла, которые в той или иной степени подвержены коррозии
или шероховатости поверхности и, следовательно, могут сломаться или, по крайней мере, будут создавать
высокое сопротивление трению при последующем подъеме окна.
Кроме того, такие изделия представляют собой отдельные предметы, изготовленные вне обычной
компетенции строителя или изготовителя оконных рам.
Целью изобретения является усовершенствованное устройство, не обладающее вышеуказанными
недостатками.
В соответствии с изобретением, усовершенствованное предохранительное устройство включает в себя
свинцовую полосу, вставленную в шкив или закрепленную на нем таким образом, чтобы ее наклонная
поверхность выступала за пределы поверхности шкива для зацепления с оконной рамой.
В одном из вариантов изобретения устройство представляет собой продолговатый кусок свинца длиной 41
дюйм, шириной 4 дюйма и толщиной 1 дюйм, установленный во внешние шкивы с каждой стороны оконной
рамы таким образом, чтобы образовать два клина. Верхняя часть свинцовой пластины должна быть
вставлена в дерево на дюйм так, чтобы она находилась на одном уровне с блоком. Нижний край свинцовой
заготовки должен быть на 50 мм вглубь на 1/4 дюйма, оставляя выступ в 3/4 дюйма. Нижняя часть головки
должна быть закреплена на нижней части шкива.
Свинцовая рама, помимо оставленного для опоры 0,55 дюйма древесины по нижнему краю, крепится двумя
потайными латунными винтами длиной 4 дюйма сверху и снизу. В случае, если в верхней створке
предусмотрено два ряда стекла, предпочтительно закрепить свинцовый стержень на расстоянии 5 дюймов от
нижней части шкивного механизма, плюс длина 60 нижнего квадратного стекла в верхней створке, чтобы
разделительная поперечная балка верхней створки не могла упасть так далеко, как верхняя балка нижней
створки, что обычно представляет опасность защемления пальцев.
Как будет показано далее, это устройство может быть изготовлено и установлено изготовителем или
установщиком оконных рам, представляя собой всего лишь полоску свинца, которая вполне могла бы
составлять часть 70 обычно хранящегося или вырезанного из него материала, и установка представляет
собой простую операцию, подобную установке крепежа, для которой установщик должен быть не только
оснащен необходимым оборудованием, но и обладать требуемым уровнем квалификации. Кроме того, что не
менее важно, свинец был выбран для этого устройства именно потому, что он обладает как некоррозионными
свойствами при воздействии атмосферы, так и естественным низким коэффициентом трения, почти
идентичным самосмазывающим свойствам графита. Плавность хода, отсутствие повреждений оконной рамы,
а также отсутствие заклинивания и заеданий — вот естественные преимущества усовершенствованного
устройства.
Дата: 8 сентября 1931 года.
От имени заявителя: WILSON, G-UNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные.
55, Маркет-стрит, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции оконных рам и связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Эйллис, проживающий по адресу: Траффорд Роуд, 37, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
Соседние файлы в папке патенты