Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12989

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
282 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381760A
[]
- 't ut c\ q i
__ -- --, - 1 _ U --11. i - J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 27, 1930. 38l19760 m '-'' K Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 26, 1931. № 32.795/31.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся холодильных емкостей, в частности, для продуктов, хранящихся в
охлажденном виде.
Мы, компания ELECTRoLux LIMiTED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153/155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели PLATEN-MUNT:ES RWFRIGERATING SYSTEM A tTIEBOLAG,
расположенной по адресу: Норрмальмторг 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к охлаждающему устройству или холодильнику, и в частности к холодильной
емкости для охлажденных продуктов, напитков и тому подобного, которая включает в себя один или несколько
контейнеров для товаров, окруженных внешней теплоизолирующей массой и охлаждаемых средствами
холодильного аппарата путем их металлического теплопроводящего соединения с испарителем.
Холодильники этого типа, как правило, имеют тот недостаток, что устройство нельзя заменить или установить
заново без разборки или повреждения всего холодильника, включая металлические контейнеры и их
изоляцию. Целью изобретения является создание конструкции, в которой эти недостатки отсутствуют.
Согласно настоящему изобретению, испаритель аппарата или соединенный с ним охлаждающий элемент
съемно крепится к контейнеру или контейнерам, а сам аппарат сконструирован относительно контейнеров и
их изоляции таким образом, чтобы его можно было отделить от них без необходимости изменения положения
контейнеров и их изоляции.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
схематически показан один из вариантов осуществления изобретения, примененный к холодильнику, который
оснащается абсорбционным холодильным аппаратом известного типа, работающим с газом, выравнивающим
давление.
На рисунке цифры 10 и 11 обозначают два металлических контейнера, предназначенных, например, для
хранения продуктов или напитков со льдом.
Эти контейнеры помещены в шкаф, консерватор или подобное сооружение, внешняя стенка которого
обозначена цифрой 12.
[цена 11-] Контейнеры 10 и 11 отделены от этой внешней стенки слоем 13 из изоляционного материала, такого
как пробка, и выполнены из металла.
теплопроводящее соединение с охлаждающим телом 14, которое, в свою очередь, находится в
теплопроводящем соединении с испарителем 15 холодильной установки. Охлаждающий корпус 14
предпочтительно состоит, например, из алюминия в виде отливки и жестко соединен с испарителем 15
известным способом, например, с помощью болтов или тому подобного. 65 Испаритель 15 iXlf установлен на
теплообменнике 16, другой конец которого выступает в камеру 17 холодильника, и внутри этой камеры
теплообменник 16 сообщается известным способом с абсорбером 18 холодильной установки, показанным
только схематически, который, в свою очередь, соединен посредством схематически изображенного
соединения 19 с бойлером 20, образуя таким образом всю холодильную установку, представляющую собой
полностью герметичный блок. Вся холодильная установка поддерживается пластиной 21, которая соединена
с внешней стенкой 12 охлаждающего устройства с помощью 80 болтов 22 или аналогичных крепежных
элементов. 23 обозначает откидную дверцу или аналогичное устройство, которое обычно плотно закрыто, но
позволяет вводить холодильную установку внутрь корпуса.
85 В соответствии с изобретением испаритель 15 аппарата или его охлаждающий корпус 14 соединены с
металлическими контейнерами 10 таким образом, что весь аппарат можно извлечь из холодильника и
заменить без необходимости перемещения или замены контейнера 10 или его изоляции 13.
В представленном варианте осуществления это достигается путем соединения между охлаждающим
корпусом 14 и контейнерами с помощью легкодоступных, предпочтительно потайных, винтов 24, а также
соединения между устройством и внешней стенкой 12 с помощью легкосъемных винтов 22. Особенно
выгодно, как показано, формировать стенки контейнеров в виде плоских поверхностей, например, под прямым
углом, а также создавать плоские поверхности в тех частях охлаждающего элемента, которые находятся в
теплопроводящем соединении с контейнерами. В результате, N r\5Z7 381.760 значительно облегчает боковое
или верхнее извлечение аппарата из шкафа. Модифицированные формы стенок контейнера, однако, при
желании могут быть использованы и другие варианты.
Если теплопередача между контейнером 10 и испарителем нуждается в дальнейшем улучшении, контейнеры
также могут быть известным способом окружены и постоянно закреплены на испарителе герметично закрытой
испарительно-конденсационной системы, конденсатор которой вступает в теплопроводящее соединение с
испарителем или его охлаждающим корпусом при введении аппарата в холодильник и который съемно
крепится к нему способом, описанным и показанным на рисунках 8 и 9 нашей предыдущей патентной заявки
№ 349798. В этом случае целесообразно поместить аппаксатус в холодильник сверху.
Для изоляции теплообменника 16 предусмотрены дополнительные теплоизоляционные элементы 25, которые
при необходимости могут быть жестко соединены с теплообменником, что позволяет извлекать их
одновременно с ним, или могут быть установлены свободно, что позволяет извлекать их отдельно перед
демонтажем холодильного оборудования. Для предотвращения слипания частей изоляционных элементов 13
и 2.5, соприкасающихся друг с другом, предпочтительно использовать их наружное покрытие, которое может,
например, состоять из льна, бумаги или тому подобного.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381761A
[]
ПАТЕНТ
i -; --, .:i= - - - ' 1 -_)1 'I I--- 7 f -- - /11 1 - ', -- -hjj 1, Дата проведения Конвенции (США): февраль. 70, 1931. 3$ X9I
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Ncv. 27, 7931, № 32,937/31.
Завершено: октябрь. 13, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система генератора на электронных лампах.
Мы, компания WIRED RADIO, INC., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 60, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, (правопреемники IG B2RY TN Dow, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 37,
Окридж Бульвар, Окридж, Александрия, округ Арлингтон, Вирджиния, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение в широком смысле относится к системам генераторов на электронных лампах и, в
частности, к системе генератора мощности на электронных лампах, обладающей высокой степенью
стабильности частоты.
Одной из целей нашего изобретения является создание стабилизированной колебательной схемы,
включающей электронную трубку, имеющую катод, управляющую сетку, внутренний анод и внешний анод, со
средствами для уменьшения эффекта связи межэлементной емкости, существующей между внутренним и
внешним анодными элементами.
Еще одной целью нашего изобретения является создание схемы для системы генерации колебаний,
использующей электронную лампу, имеющую катод, управляющую сетку, внутренний анод и внешний анод, с
регулируемой емкостью, соединенной между элементами управляющей сетки и внешнего анода лампы и
регулируемой для подачи переменного напряжения на внешний анод, которое по амплитуде практически
равно и противоположно по фазе напряжению, подаваемому на внешний анод от внутреннего анода,
благодаря межэлементной емкости между внутренним и внешним анодами.
Ещё одним объектом нашего изобретения является схема, соединяющая колебательный контур со схемой
усиления мощности, где колебательный контур включает электронную лампу, имеющую как внутренний, так и
внешний аноды, со средствами компенсации нежелательной связи, обычно существующей между
частотно-определяющей частью схемы и выходным контуром генератора, находящимся на внешнем аноде.
[Цена 1|-] Другие и дополнительные цели нашего изобретения заключаются в схемотехнике высокочастотного
лампового генератора, как более подробно описано в приведенной ниже спецификации со ссылкой на
прилагаемые чертежи, в которых:
На рисунке 1 показана схема 60 для лампового генератора, управляемого пьезоэлектрическим
кристаллическим элементом, воплощающего принципы нашего изобретения.
2
На фиг. 3 показана схема, воплощающая принципы нашего изобретения и использующая резонансный контур
для определения частоты колебаний в системе; на фиг. 3 показана модифицированная форма схемы
управления частотой, выполненная в соответствии с принципами нашего изобретения и использующая
резонансный контур для определения периода колебаний системы; на фиг. 4 показана другая
модифицированная форма схемы генератора, воплощающая принципы нашего изобретения, причем схема 75
управляется с помощью пьезоэлектрического кристаллического элемента; и на фиг. 5 показан способ
соединения генератора, выполненного в соответствии с нашим изобретением, с входной системой усилителя
мощности 80.
В ходе исследования мы обнаружили, что при использовании электронной лампы, имеющей катод,
управляющую сетку, внутренний анод и внешний анод, в генераторной системе нестабильность частоты gE
возникает из-за присущей электростатической емкости, существующей между внутренним и внешним
анодами лампы.
Эта электростатическая емкость приводит к нежелательной связи между определяющей частоту частью цепи
и выходной цепью колебательной системы.
Таким образом, изменения в условиях нагрузки выходной цепи ощущаются в части, определяющей частоту.
Мы обнаружили, что эффект этой электростатической емкости между внутренним и внешним анодными
элементами преодолевается и компенсируется путем подключения небольшого переменного конденсатора
между управляющей сеткой и внешним анодом трубки и соответствующей регулировки этой емкости. Через
эту небольшую переменную емкость к внешнему аноду прикладывается радиочастотный потенциал, равный
по величине и противоположный по направлению потенциалу, приложенному к внешнему аноду, благодаря
электростатической емкости между внутренним и внешним анодами.
При выполнении этого электрического условия возникает радиочастотный потенциал.
Напряжение на выходе в цепи обусловлено исключительно потоком электронов к внешнему аноду, что
обеспечивает лучшую стабильность частоты.
i0. При детальном рассмотрении чертежей, электронная лампа, подключенная к колебательному контуру,
показана на рисунке 1, включая катод α, управляющую сетку β, внутренний анод α и внешний анод β. Сетевой
контур 2 системы электронной лампы включает в себя сетку утечки 4, проходящую между управляющей
сеткой β и катодом α. Выходная цепь обозначена цифрой 3 и проходит между внешним анодом Id и катодом
la. Выходная цепь 3 включает источник потенциала 7, соединенный между катодом Ia и анодом Id через
импеданс 9, через который может быть получен выходной сигнал генератора. Катод Ia нагревается от
источника 8. Соединение осуществляется от внутреннего анода ic к точке с положительным потенциалом на
источнике 7 через импеданс 6. Для определения частоты колебаний системы между управляющей сеткой lb и
внутренним анодом ic подключается элемент управления частотой, такой как электромеханический вибратор,
механически вибрирующий элемент или пьезоэлектрический кристалл 10.
Регулируемый конденсатор 11 подключен между управляющей сеткой lb и внешним анодом Id и имеет
переменный ток для компенсации электростатической емкости, существующей между внутренним анодом lb и
внешним анодом Id.
На рис. 2 показан резонансный контур 12, включающий индуктивность 15, зашунтированную переменным
конденсатором 14 и обеспечивающую средства для определения периода колебаний системы. В схеме,
показанной на рис. 2, предусмотрен блокирующий конденсатор 16, предотвращающий контакт
положительного потенциала внутреннего анода с управляющей сеткой lb. Регулируемый конденсатор 11
соединяет управляющую сетку lb и внешний анод Id для компенсации влияния емкости между внутренним и
внешним анодами. Внешние части схемы на рис. 2 аналогичны схеме на рис. 1.
На рис. 3 показана модифицированная схема генератора, в которой импеданс 6 исключен из схемы, что
упрощает схему без ущерба для характеристик.
системы. В данной схеме отвод 34 берется от потенциальной узловой точки на индуктивности 15 к точке 35 на
потенциальном источнике 7. Регулируемый конденсатор 11 служит для нейтрализации эффекта разности
емкостей между внутренним анодом lc и внешним анодом Id.
На рис. 4 показана схема управляемого кварцевым резонатором главного генератора, в которой стандартные
импедансы 6 и 9 заменены индуктивностью 22 и резонансным контуром 17. Нижний конец индуктивности 22
соединен с точкой положительного потенциала на источнике 7, а верхний конец индуктивности 22 соединен с
внутренним анодом 7a lc и с одной стороной пьезоэлектрического кристаллического элемента 10.
Пьезоэлектрический кристаллический элемент 10 соединен последовательно с конденсатором 16 с
управляющей сеткой lb, как показано на рисунке, тем самым предотвращая любую возможность
возникновения положительного потенциала на управляющей сетке lb от внутреннего анода lc. Резонансный
контур 17, включающий индуктивность 19, зашунтированную переменным конденсатором 18, соединен
последовательно 85 между анодом Id и катодом Ia через источник высокого потенциала 7. Конденсатор 11
регулируется для компенсации межэлектродных емкостей способом, описанным в связи с рис. 1, 2 и 3 (см.
рис. 9G). Батарея 8 обеспечивает потенциал нагрева катода для катодного лазера.
На управляющую сетку lb подается отрицательное смещение от батареи 5. Высокочастотный обходной
конденсатор 21 подключается к выводу 95 вокруг источника высокого потенциала 7 в анодной цепи. Выводы
отходят, как показано на рисунке 36, от выходной цепи генератора для питания любой желаемой системы
усиления. - - 10 - На рис. 5 показан способ подключения генераторной цепи ко входу усилителя мощности со
средствами компенсации эффектов емкости между внутренним и внешним анодами. Лампа усилителя
мощности 105 показана под номером 24, имеющая входную цепь 28 и выходную цепь 29, при этом входная
цепь смещается через импеданс 26 от батареи 27. Блокирующий конденсатор 25 110 подключен между
выходом генераторной лампы 1 и входной цепью лампы усилителя мощности 24 для изоляции сетки
усилителя 24b и переменной емкости 11 от источника высокого напряжения iiS 7. Эта блокирующая
способность 25 очень важна в высоковольтных цепях, особенно когда переменный конденсатор 11 может
подвергнуться пробою напряжения, что создаст высокий положительный потенциал на управляющей сетке lb
генераторной лампы 1.
Типичные импедансы 6 и 9 заменены индуктивностями 22 и 23.
Входная цепь усилителя 28 подключена параллельно выходной индуктивности 23. МВт - Катод трубки 24
может нагреваться от подходящего источника 33. В различных частях схемы усилителя предусмотрены
соответствующие шунтирующие конденсаторы 31 и 32. Выходная цепь 29 содержит 130 381,761 - _ - 381,761
резонансную систему 30, от которой отводы идут к следующему каскаду усиления или цепи передачи.
Переменная емкость 11 регулируется для компенсации эффектов электростатической емкости между
внутренним и внешним анодами, т.е. и Id генераторной трубки 1.
Мы обнаружили, что предложенная нами схема отличается высокой эффективностью в работе и
стабильностью в поддержании колебаний постоянной частоты.
Хотя мы описали наше изобретение в некоторых предпочтительных вариантах осуществления, мы хотим,
чтобы было понятно, что могут быть внесены модификации и что никаких ограничений на наше изобретение,
кроме тех, которые налагаются объемом прилагаемых пунктов формулы изобретения, не предполагается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381762A
[]
4; /7 AD < '!-r;7
СПЕЦИВИЧЕСКАЯ АТИОКС А дата операции: ноябрь. 30, 1931, № 33,127/ 31, Принято к рассмотрению: окт.
13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
Сообщение из-за рубежа от компании REMINGToN TYPEWRrEER COMPANY, корпорации, учрежденной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк и имеющей свой главный офис в Илионе, округ Илеркимер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Реджинальд Уильям Джеймс, из фирмы «Фелл и Джеймс», по адресу: улица Королевы Виктории, дом 11,
Сити Лондона, дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пишущим машинам, и в частности к средствам, связанным с механизмом
спуска и средствами управления им.
Одна из главных целей изобретения, в общих чертах, состоит в том, чтобы предложить простые, легкие,
компактные, недорогие и эффективные средства для управления спусковым механизмом, которые занимают
мало места, при этом надежны в использовании и не подвержены повреждениям или поломкам.
Еще одна цель изобретения, в общих чертах, состоит в создании простого и эффективного механизма
блокировки линии, работающего совместно с указанными средствами управления.
Еще одной целью изобретения является обеспечение простого и эффективного способа, с помощью которого
клавиша печати может быть приведена в действие и управлять механизмом перемещения каретки, даже если
клавиша пробела удерживается нажатой, и с помощью которого клавиша пробела может быть приведена в
действие для перемещения каретки, даже если клавиша печати удерживается нажатой.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение средств для автоматического разрыва или вывода из
строя соединений между клавишей пробела и механизмом спуска при срабатывании механизма блокировки
строки для блокировки действий набора текста от операции печати.
Еще одной целью изобретения является создание средств указанного характера, которые работают
бесшумно или практически бесшумно.
Еще одной целью изобретения является [Цена 1|-] rnIDT 913 создание простых, легких, компактных и
сравнительно недорогих механизмов для 55 указанных символов, которые могут быть воплощены в
небольшой портативной пишущей машинке, не увеличивая ее вес существенно и не создавая излишней
тесноты или помех другим элементам конструкции.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение регулируемых средств для управления работой
деталей.
Для достижения вышеуказанных и других целей, которые будут показаны далее, изобретение состоит в
особенностях конструкции, расположении частей и комбинациях устройств, изложенных в следующем
описании и особо отмеченных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах одинаковые ссылочные обозначения указывают на соответствующие части в
разных видах.
На рис. 1 представлен вертикальный, центральный, передний и задний разрезы машины, а также вид
отдельных частей, показанных в боковой проекции.
На рис. 2 представлен увеличенный, детальный, фрагментарный, вертикальный, продольный разрез задней
части машины № 80.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид снизу, демонстрирующий механизм замедления хода и некоторые
связанные с ним детали.
На рис. 4 представлен детальный, скелетонизированный, перспективный вид, демонстрирующий механизм
блокировки линии и некоторые связанные с ним детали.
На рисунках 5 и 6 представлены детальные, фрагментарные перспективные изображения, демонстрирующие
модифицированные формы амортизирующих средств для устройства срабатывания 90, управляемого
клавишей пробела.
Изобретение представлено в данном случае в виде бесшумного портативного устройства, аналогичного
описанному в британской патентной заявке № 7824, поданной 13 марта 1931 г. (серийный номер 372477), в
которое устройства, описанные в настоящем изобретении, могут быть легко встроены без изменения или
существенного изменения других конструктивных особенностей указанного устройства. Однако следует
понимать, что данное изобретение не ограничивается применением к какой-либо конкретной модели пишущей
машины, а может использоваться в таких машинах в целом, где это возможно. Однако, исходя из патента,
природа изобретения в некоторых аспектах такова, что делает его особенно пригодным для использования в
портативных пишущих машинах.
На прилагаемых чертежах показана лишь та часть упомянутой выше бесшумной портативной пишущей
машинки, которая необходима для понимания настоящего изобретения в его воплощении.
-10 Рама машины изготовлена в соответствии с описанием в британской патентной заявке № 7311, поданной
9 марта 1931 г. (серийный номер).
372,465), и включает боковые пластины 1, соединенные отливками 2, 3 и 4, с помощью которых
поддерживаются 13 различных рабочих частей машины.
Представленные в данном случае бесшумные действия идентичны тем, которые описаны в вышеупомянутой
заявке №.
7824/31 (Серийный номер 372477) и включает в себя типовые стержни 5, шарнирно закрепленные в точке 6,
каждый из которых управляется шарнирными звеньями или элементами 7, 8, 9 и 10, причем каждое
шарнирное звено 9 имеет соединенный с ним утяжеленный элемент 11.
На пятке каждой планки имеются зубья 12, зацепляющиеся с зубьями 13 на направляющей 14. Каждый
ползунок 14 шарнирно закреплен своим передним концом на одном из рычагов вспомогательного рычага 15,
который, в свою очередь, шарнирно поддерживается подвесом 16. Подвесы 16 опираются на пластину 17,
которая, в свою очередь, крепится к отливке 3. Каждый вспомогательный рычаг имеет его рычаг, шарнирно
соединенный с подвешенным звеном 16, которое проходит под соответствующим ключевым рычагом 17,
снабженным клавишей 18. Действие каждого типа возвращается в нормальное положение с помощью
соответствующей сократительной пружины 19.
Контактная часть 20 на пятке каждой штырьковой планки взаимодействует с сегментной универсальной
планкой 21, когда штырьковая планка приближается к положению печати, и приводит в действие указанную
универсальную планку для управления механизмом спуска каретки, как это будет более наглядно показано
ниже. Универсальная балка имеет хомутообразную форму с параллельными боковыми рычагами, шарнирно
соединенными в точке 22 с кронштейнами 23, поддерживаемыми отливкой 3. Опущенный рычаг -24 на
универсальной балке шарнирно закреплен на одном конце звена 25, причем задний конец этого звена
шарнирно соединен с одним из плеч углового рычага -26, который, в свою очередь, шарнирно соединен в
точке 27 с плечом кронштейна 28, закрепленного на опоре каретки, обозначенного в целом номером 29.
Задний рычаг 26 имеет регулируемый контактный винт 30, который взаимодействует с кулачковым
механизмом 31, шарнирно закрепленным в точке 32 на рычагах кронштейна c 28. Коромысло 31 несет
зубчатые рейки I 33 и 34, которые взаимодействуют с механизмом спуска I 60, колесом 35, установленным на
подшипнике e в кронштейне 28 и расположенным под опорой каретки 29.
Спусковое колесо X жестко соединено с подающей шестерней i-36, которая входит в зацепление с подающей
рейкой 37, установленной на каретке. Указанная подающая стойка поворачивается в точке 38 к выступающим
кронштейнам 39, которые закреплены на торцевых пластинах 40 каретки.
Рычаг 41 закреплен на подающей рейке 37 и заканчивается пальцевидным элементом 42 размером 70, с
помощью которого подающая рейка может поворачиваться на своих шарнирах 38, входя и выходя из
зацепления с подающей шестерней 36.
Каретка включает в себя упомянутые выше торцевые пластины 40, которые крепятся к поперечной балке 43,
снабженной расположенными напротив друг друга направляющими 44, в которые вставлены скрещенные
антифрикционные ролики 45.
Эти ролики также размещены в расположенных напротив друг друга направляющих 46 в опоре каретки 80 29.
Цилиндрическая плита 47 опирается на подшипники в торцевых пластинах 40 каретки. Пружинный барабан 48
установлен на опоре каретки 29, к которому прикреплен один конец шнура (не показан), а другой конец этого
шнура закреплен на каретке.
Опора каретки 29 может быть установлена для перемещения корпуса вверх и вниз на задней отливке 4. Для
целей настоящего изобретения это не так.
Необходимо проиллюстрировать способы установки и осуществления перемещения опоры каретки для
смещения корпуса, при этом следует помнить, что задний конец звена 25 перемещается вверх и вниз вместе с
опорой каретки, когда последняя, вместе с кареткой и другими удерживаемыми ею деталями, подвергается
перемещению для смещения корпуса; что соединения 10( между универсальной планкой 21 и зубчатыми
рейками фактически не изменяются независимо от того, находится ли плита в верхнем или нижнем положении
корпуса, и что взаимосвязь между спусковым колесом, зубчатыми рейками, пружинным барабаном j15,
зубчатой рейкой, зубчатой передачей подачи и кареткой и т. д. никоим образом не изменяется независимо от
того, находится ли плита в верхнем или нижнем положении корпуса.
Для дальнейшего направления и поддержки каретки задняя отливка 4 выступает вверх в задней части плиты,
как показано на рисунке 4-, при этом следует понимать, что эта отливка представляет собой заднюю часть
рамы станка. Расширение вверх 4! К этой отливке jj5 прикреплена наклонная направляющая пластина gCuide
49. Поперечная планка 50 соединена своими концами с торцевыми пластинами 40 каретки и объединяет их.
Задний край этой поперечной планки прилегает к передней поверхности направляющей пластины 49 и, в
задней части точки печати, противодействует давлению литер на печатную платформу. Предусмотрены
соответствующие соединения для удержания заднего края поперечной планки 50 прижатым к направляющей
пластине 125 49, однако без помех для вертикального и продольного скольжения планки 50 по поверхности
направляющей пластины. Нет необходимости подробно описывать эти средства здесь, поскольку общее
назначение подключения понятно.
Управление механизмом спуска со всех печатных клавиш осуществляется пяткой приводимой в действие
стержня шрифта, который приводит в движение универсальный стержень 21 и передает от него движение
через звено 25 к угловому рычагу 26. В результате этого перемещается рычажный механизм 31, и при
нажатии клавиши печати осуществляется подача буквы в каретку. Однако следует понимать, что
предпочтительно отпускание каретки должно происходить только после того, как нажатие клавиши печати
будет зафиксировано мягким упором 51, с которым взаимодействуют все рычаги клавиши печати. Остановка
нажатия на рычаг клавиши происходит до того, как соответствующая пишущая планка достигнет прижимной
пластины, при этом оттиск давления осуществляется за счет непрерывного движения утяжеленной части 11,
пишущей планки и других частей механизма набора текста независимо от соответствующего рычага клавиши.
В результате такой конструкции, если оператор будет удерживать нажатой клавишу печати, это не приведет к
фиксации кулачкового механизма в его рабочем положении.
Следовательно, если в этот момент универсальная планка будет приводиться в действие клавишей пробела
посредством независимой цепочки соединений, то каретка будет продвигаться вперед клавишей пробела,
даже если удерживается нажатой клавиша печати. Подобная независимая линия соединений предусмотрена
от клавиши пробела к универсальной планке, конструкция которой также позволяет активировать клавиши
печати для продвижения каретки, даже если клавиша пробела удерживается нажатой. Далее будет описано
подобное строительство.
Клавиша пробела 52 поддерживается выступающими назад рычагами 53, соединенными своими задними
концами с каменным валом 54, имеющим квадратное поперечное сечение. К этому валу прикреплен
выступающий назад рычаг 55, на котором в точке 56 шарнирно закреплено отключающее устройство,
обозначенное в целом по порядку цифрой 57. В данном случае так называемое устройство отключения
состоит из углового рычага, имеющего выступающий вперед рычаг 58 и выступающий вверх рычаг 59.
Сократительная пружина 60 одним концом соединена с рычагом 55, как показано на рисунке 61, а другой
конец указанной пружины соединен с выступом 62 на нижней части устройства отключения. Сила пружины 60
стремится повернуть устройство 57 на его оси 56 по часовой стрелке, как показано на рис. 4. Используется
подходящее буферное или амортизирующее устройство, которое располагается на пути вертикального
рычага 59 устройства отключения, чтобы бесшумно останавливать указанное устройство, когда оно
возвращается в нормальное положение под действием пружины 60. Было продемонстрировано несколько
видов амортизирующих устройств, которые могут быть использованы для этой цели.
На рисунке 4 показана плотно скрученная пружина 63, которая окружает листовой металлический опорный
рычаг 64.
Пружина закреплена на указанном рычаге между штифтом 65, расположенным на его внешнем конце, и
шайбой 66, установленной на рычаге и упирающейся в его выступ. 75. Задний край вертикального рычага 59
обычно упирается в пружину 63, так что верхний плоский конец указанного рычага располагается под
смещенным выступом или ушком 67 на выдвинутом назад рычаге 68 на универсальной балке 54. 80
Регулируемый упор 69 установлен на пути движения рычага 58 устройства отключения таким образом, чтобы
воздействовать на него в последней точке нажатия клавиши пробела.
В результате такой фиксации рычага 58 85 устройство отключения поворачивается вокруг своей оси 56 и
перемещает рычаг 59 f вперед, освобождая его от выступа 67 и освобождая универсальную планку для
независимого возвратного движения под действием 90 возвратной пружины, не показанной на рисунке. Этот
разрыв в последовательности рабочих соединений между клавишей пробела 52 и универсальной планкой 21
происходит сразу после того, как фиксатор качается на расстояние 95 градусов, достаточное для того, чтобы
вызвать перемещение каретки на расстояние, равное длине буквы. Таким образом, универсальная планка 21
вернется в нормальное положение и будет готова к активации нажатием клавиши печати, даже если оператор
100 будет удерживать нажатой клавишу пробела.
Когда клавиша пробела будет отпущена, предохранительное устройство 57 опустится, и после освобождения
от фиксатора 69 рычаг 59 сначала упрется в переднюю поверхность выступа 67, а когда верхний конец рычага
59 выйдет из-под выступа, указанный рычаг повернется обратно и будет зафиксирован амортизирующим
упором 63.
Вместо остановки 69 можно использовать любую подходящую остановку. Однако представленная
конструкция проста и эффективна для поставленной цели и включает в себя дискообразный упорный элемент
69, закрепленный на выступающем кронштейне 70 с помощью зажимного винта 71 с головкой 115, резьбовой
стержень которого проходит через эксцентрично расположенное отверстие, проделанное в упоре 69.
Резьбовой конец винта входит в резьбовое отверстие в кронштейне. Затягивание винта 71 на 120 градусов
фиксирует эксцентрик в отрегулированном положении. Поворотная регулировка упора позволяет поднять или
опустить периферийную упорную поверхность и остановить движение рычага 58 раньше или позже,
определяя таким образом точку нажатия клавиши пробела, когда произойдет разрыв в последовательности
соединений.
В конструкции, показанной на рис. 5, рычаг 59 устройства отключения M.30 обычно опирается на подушку 72
из войлока или подобного материала, закрепленную на конце рычага 73.
В конструкции, изображенной на рис.
6- Верхний конец вертикальной стойки 59' устройства срабатывания 57a имеет прокладку 74 из войлока или
подобного материала, которая обычно прилегает к выступу 67 на универсальной планке. Плечо 75 на рычаге
59' обычно располагается под выступом 67 на универсальной штанге. В задней части рычага 59а расположен
рычаг 76, который обычно не соприкасается с ним и используется для целей, которые будут описаны далее.
В соответствии с настоящим изобретением используется простой по конструкции механизм блокировки линии,
который блокирует универсальную планку от воздействия планок с наборными буквами и предотвращает
операцию печати последних. Такой механизм блокировки линии также сочетается с описанным выше
механизмом отключения, который разрывает цепь соединений между клавишей пробела и универсальной
планкой, чтобы предотвратить перенапряжение, повреждение или возможную поломку деталей при попытке
сработать клавишу пробела, когда универсальная планка заблокирована. Разрыв цепочки приводных
соединений между ключом (в данном случае, клавишей пробела) и блокирующей частью (в данном случае,
универсальной планкой) исключает возможность приложения силы к блокирующей части и, следовательно, не
может привести к ее повреждению. Исходя из некоторых аспектов изобретения, предоставление таких
средств рассматривается в широком смысле.
Механизм блокировки троса включает в себя вертикальный рычаг 78, шарнирно закрепленный в точке 79 на
валу 80, установленном в подшипниках в отливке 4. Верхний конец рычага 78 изогнут вперед в точке 81 и
обычно выступает в зону перемещения упора или фиксатора линии 82, установленного на упорной планке 83,
установленной на каретке, и регулируемого в различных положениях. К одному концу вала крепления вала
прикреплен кривошип 84. Переднее звено 85 шарнирно соединено своим задним концом с указанным
кривошипным рычагом 84, а передним концом шарнирно соединено с одним из рычагов коромысла 86. Шток,
на котором расположен ключ 87 для освобождения, шарнирно соединен с другим рычагом коромысла для его
приведения в действие и посредством промежуточной цепи соединений осуществляет качание вала 80. В
результате этого конец 81 рычага 78 смещается из-под действия упора 82, освобождая фиксатор лески, как
это будет показано далее. Нижний конец рычага 78 раздвоен в точке 88 и охватывает задний конец
горизонтально расположенного рычага фиксатора лески 89, который шарнирно соединен в точке 90 с
выступающим вперед рычагом 91 на отливке 4.
Передний конец рычага 89 предназначен для перемещения 1 C5 в положение под выступом или ушком 92 на
универсальной планке 21, а также для перемещения внутрь и наружу траектории его движения. Когда рычаг
находится под указанным выступом, универсальная планка блокируется от перемещения или от перемещения
на достаточное расстояние, чтобы позволить планке шрифта 70 достичь положения для печати и чтобы
универсальная планка могла привести в действие механизм спуска для продвижения каретки на расстояние,
равное межбуквенному интервалу. Если оператор в данный момент желает добавить одну или несколько букв
для завершения слова или вставить дефис, нажатие клавиши разблокировки 87, как указывалось ранее,