Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12989

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
282 Кб
Скачать
☆
изменяется.
Когда водитель хочет закрыть дверь, он снова нажимает на выключатель 38, так что катушка 33 снова
получает ток, и фиксатор 30 Ts снова опускается вниз. В результате утопленный ролик вместе с контактными
роликами снова поворачивается на 900 градусов. Катушка 22, ранее принимавшая ток, теперь свободна от
тока, а катушка 23, ранее не принимавшая ток, теперь принимает ток, так что различные части устройства
снова возвращаются в положение, показанное на рисунке 1, и поршень 17 теперь находится под вакуумом с
левой стороны, и, следовательно, дверца 19 также сдвигается влево.
Поскольку контактные пружины 35 и 34 и катушка 33 постоянно соединены также с клеммой выключателя 44,
закрытие двери 19 могло бы осуществляться с тем же успехом с помощью выключателя 44, например, с
помощью охранника или проводника, без необходимости включения выключателя 38. Кроме того, дверь 19
может быть открыта 80 с помощью выключателя 44 независимо от выключателя 38, поскольку для
управления вспомогательным силовым устройством достаточно переместить только фиксатор 30 поворотного
ступенчатого переключателя, что может быть сделано 85 в любое время одним из выключателей.
В приведенном примере дверь, как правило, открывается и закрывается с помощью вакуума и удерживается
вакуумом в открытом положении (на 90 градусов) или закрытом положении. Если по какой-либо причине
вакуум отсутствует, обе стороны поршня находятся под атмосферным давлением, и дверь можно легко
открыть вручную. - 9 Вместо вакуума, при желании, можно использовать сжатый воздух или жидкость под
давлением. Данное изобретение не ограничивается дверными доводчиками с электрически управляемым
ступенчатым механизмом и электрически управляемыми клапанами. При желании ступенчатую передачу
можно даже приводить в действие механическим или гидравлическим способом. Однако электрический режим
работы предпочтительнее, поскольку в этом случае всю систему легко установить, и она очень надежна в
эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381773A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 9 июня 7931 года.
381L773 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1931. № 34,257/31.
Завершено: октябрь. 13, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сушильных камерах.
Мы, TELERONANTIEBOLAGET L. M.
Компания ERICSsoN, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: Kungsgatan
33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нагревательным печам, используемым для сушки и последующей пропитки
конденсаторов и других электрических устройств, заключенных в вакуумные корпуса.
Согласно известному методу индивидуальной сушки конденсаторов, конденсаторные баки соединяются с
вакуумным насосом посредством труб и помещаются в нагревательную печь, в которой конденсаторы в
процессе откачки нагреваются до требуемой температуры с помощью нагревательных элементов,
расположенных в соответствующих местах в самой нагревательной камере. В такой нагревательной печи
тепло передается от нагревательных элементов к отдельным конденсаторам как в виде конвективного, так и в
виде лучистого тепла.
Таким образом, печь с такой конструкцией имеет недостаток: из-за излучения тепла части конденсаторов,
обращенные к нагревательным элементам, могут нагреваться до такой высокой температуры, что это вредно
для используемых изоляционных материалов. При этом части, находящиеся в «тени», не нагреваются даже
до температуры, необходимой для медленного процесса сушки.
Основная цель настоящего изобретения — создание нагревательной печи, в которой эти неудобства
исключены. С этой целью нагревательный генератор 440 отделен от нагревательной камеры и включен
вместе с указанной камерой в циркуляционную систему для теплоносителя, предпочтительно воздуха, причем
эта циркуляционная система закрыта для атмосферы, а нагревательная камера снабжена
распределительными средствами для обеспечения равномерного потока указанного теплоносителя через
камеру. В предпочтительном варианте осуществления изобретения циркуляция ускоряется с помощью
вентилятора i50 или аналогичного устройства. Поскольку в нагревательной печи такого типа вся передача
тепла происходит конвекцией, все части конденсаторов или подобных элементов, подлежащих сушке,
нагреваются практически до одинаковой температуры, и, поскольку, кроме того, требуемое время сушки
определяется самой холодной частью, время сушки может быть значительно сокращено с помощью такой
нагревательной печи, при этом исключается риск повреждения изоляционного материала из-за частичного
перегрева.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 показан
вертикальный разрез нагревательной печи согласно изобретению 65, выполненный по линии 1-1 на рисунке 2,
а на рисунке 2 показан вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
На чертеже 1 показана собственно нагревательная камера, которая в верхней и нижней частях снабжена
распределительными элементами в виде перфорированных пластин 2 и 3. Пространство над пластиной 2
сообщается через теплогенератор, в данном случае теплогенератор 75 5, с всасывающей стороной
вентилятора 6 посредством воздуховода из листового металла 4, тогда как пространство под пластиной 3
сообщается с напорной стороной вентилятора 6 посредством воздуховода из листового металла 7. 80
Вентилятор приводится в движение с помощью электродвигателя 8, соединенного напрямую.
Циркуляционный механизм, включающий собственно нагревательную камеру, теплогенератор, вентилятор и
соединительные воздуховоды 85, теплоизолирован от окружающей среды с помощью двойных стенок 9,
заполненных инфузориальной землей.
Доступ в нагревательную камеру осуществляется через дверь 11, снабженную смотровым отверстием 10 под
углом 90 градусов.
На уровне порога двери 11 расположены три продольных швеллера 12, которые служат направляющей для
каретки 13, по которой 95 конденсаторов 16, подлежащих сушке, вводятся в нагревательную камеру, после
чего конденсаторы соединяются между собой трубами 14 и 15. Над дверью 11 расположены две трубы 17 и
18, проходящие через стенку нагревательной камеры.
Внешние концы указанных труб соединены с вакуумным насосом (не показан) и с резервуаром для
пропиточной жидкости (не показан), а внутренние концы j05 этих труб предназначены для соединения с двумя
трубами 14 и 15 с помощью средства 2. Нагревательная печь, как указано в пункте 19, 1, с гибкими трубками,
характеризующаяся тем, что вентилятор или подобное устройство, используемое для циркуляции воздуха,
включено в состав циркуляционного механизма.
Это очевидно из рисунка и вышеуказанных 3. Нагревательная печь, как описано в пункте 1. Воздух в
циркуляционных устройствах 1 и 2, характеризующихся тем, что он циркулирует в направлении, указанном
стрелками, с помощью вентилятора, состоящего из перфорированных и предпочтительно 6. При прохождении
воздуха через горизонтальные пластины, образующие пол и радиатор 5, воздух нагревается, после чего
проходит через вентилятор 6 и воздуховод 7, поступая в камеру 60 через напольную пластину и выходя из
камеры через отверстия в перфорированной пластине потолочной пластины.
3 затем, проводя движением вдоль сторон 4. Печь с нагревательным элементом, как указано в пункте 1, с
конденсаторами 16, расположенными на каретке 1-3, характеризуется тем, что циркуляционный элемент 13,
отдавая часть своего тепла нагревательному элементу, нагревается таким же образом, после чего частично
охлажденный воздух, изолированный от окружающей среды, проходит через отверстия в перфорированной
пластине 2 и через воздуховод 4 обратно к стенкам, заполненным инфузориальной землей, теплоотводу 5,
где он снова нагревается или аналогичным образом.
и перерабатывались. 5. Нагревательная печь, как заявлено в пункте 70. Поскольку источник тепла 5
представляет собой комбинацию 1 и 4, характеризующуюся тем, что нагрев полностью экранирован от
камеры, камера снабжена трубами, проходящими через нее, передача тепла к конденсаторам в
определенных точках осуществляется исключительно конвекцией. Камера снабжена трубами, проходящими
через стенку над входной дверцей, на внешних концах. При достаточной скорости циркуляции указанные
трубы, соединенные с вакуумным насосом и накопительным резервуаром для поддержания одинаковой
температуры во всех частях камеры нагрева, обеспечивают очень равномерный нагрев конденсаторов,
расположенных в камере. Внутренние концы указанных труб приспособлены для соединения с
конденсаторными баками с помощью гибких трубок. 80 Путем надлежащего регулирования поставок - 6.
Нагревательная печь, используемая для сушки и последующей пропитки конденсаторов или других
электрических устройств, может быть удобно расположена в основном так же, как описано и
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. Теперь, подробно описав и изучив указанные в данном
документе изобретения, мы определили характер нашего изобретения.
что касается того, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381774A
[]
A, i97,--_n I-, i n
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): декабрь. 12, 1930. 3811,774 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 10, 7931. № 34,264|31.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная пломба для стоматологических целей.
Я, д-р Г-н Т. Й. Бебич, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Штефансплац 2, Вена I,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В стоматологии, например, для пломбирования нервных каналов, для пломбирования самих зубов и тому
подобное, до настоящего времени использовались пломбировочные материалы либо нежесткой, либо
жесткой природы. Пломбирование корневых каналов, которые чаще всего очень глубокие и узкие, в некоторых
случаях сопряжено с особыми трудностями. Нежесткие, тонкие, конусообразные штифты, обычно
изготовленные из гуттаперчи, которые используются для этой цели, имеют тот недостаток, что они не
позволяют заполнять каналы с достаточной безопасностью и надежностью.
Из-за своей мягкости этим наконечникам не хватает необходимой жесткости; их кончики, острые, как игла, но
мягкие, и которые очень легко запутываются при введении в узкие, неровные и всегда более или менее
шероховатые корневые каналы, обычно изогнуты так, что введение наконечника до самого конца корневого
канала невозможно, и корневой канал остается лишь не полностью закрытым. Аналогичный эффект
наблюдается и с другими пломбами, изготовленными из таких мягких пломбировочных материалов, как
утаперча и тому подобное.
Жесткие пломбировочные материалы из подходящих веществ, например, серебра, серебряных сплавов и
подобных бактерицидных металлов, которые также используются для пломбирования, также не позволяют
обеспечить плотное заполнение. В силу своей жесткости они не могут плотно прилегать к неправильным
формам полостей, которые необходимо закрыть, поэтому всегда образуются более или менее большие
пустоты, что совершенно нежелательно. Это особенно хорошо видно на примере жестких наконечников для
корневых каналов, к очень нерегулярной форме которых эти наконечники плотно и надежно прилегают лишь в
самых редких случаях.
Эти недостатки устраняются в соответствии с настоящим изобретением путем модификации
пломбировочного материала, который состоит из полужесткой гуттаперчевой основы, полученной либо путем
смешивания мелкодисперсного серебра с гуттаперчей, либо путем покрытия гуттаперчи достаточно тонкой
серебряной пленкой, полученной, например, методом осаждения. С одной стороны, эти полужесткие
пломбировочные материалы достаточно прочны, чтобы их можно было ввести до самого конца узкого
корневого канала, а также в любые другие полости в теле зуба, а с другой стороны, эти полужесткие
пломбировочные материалы также достаточно мягкие и в то же время настолько гибкие, что их можно плотно
прижать к стенкам полостей, которые необходимо заполнить, например, с помощью горячего металлического
штифта, вдавленного в них. Таким образом, становится возможным полностью и навсегда закрыть корневые
каналы и кариозные полости в зубах абсолютно герметично. 70 Следующие примеры наглядно
демонстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике.
ПРИМЕР 1.
Приблизительно 3 грамма гуттаперчи растворяют в 10 г хлороформа, получая вязкую жидкость, к которой
добавляют химически чистый порошок серебра и распределяют его в ней максимально равномерно.
Соотношение гуттаперчи 80 и серебра может варьироваться в довольно широких пределах; для больших
пломб, предпочтительно используемых для временных пломб, берут 1-4 грана серебряного порошка на 10
грамм гуттаперчи. Для определения параметров корневого соединения (rootfittin1g9s) на 10 грамм гуттаперчи
берут 0,25-1,5 грамма серебра. После перемешивания хлороформ выпаривают до получения пастообразной
массы, которую затем разливают по формам для застывания. 90 Жесткость полученной таким образом
глутаперчи может быть больше или меньше в зависимости от количества используемого серебряного
порошка.
Таким образом, становится возможным предварительная установка пломб, в которых полностью устраняется
вышеупомянутый недостаток 95, связанный с чрезмерной мягкостью материала, но при этом сохраняется
достаточная гибкость, позволяющая им точно соответствовать заполняемой полости.
Гуттаперчу, очевидно, также можно полностью растворить в любом другом подходящем растворителе для
смешивания с серебряным порошком.
Кроме того, серебро может быть получено в мелкодисперсном состоянии непосредственно в растворе,
например, путем электрической дезинтеграции или подобным способом, или путем осаждения.
-3S, 77l4 ESXAMPLE 2.
Фиксированные кусочки гуттаперчи, такие как корневые штифты и пробки, вводятся в концентрированный,
например, 30% водный раствор нитрата серебра и оставляются в нем на короткое время. Затем образцы
извлекаются и обрабатываются гидрохиноном или другим проявителем, известным в практике фотографии.
На поверхности осаждается мелкодисперсное серебро (40%), благодаря чему пломбы покрываются плотной и
сплошной, но тонкой и гладкой пленкой, что значительно облегчает введение в каналы и тому подобное.
-45. Образованные таким образом пломбы являются постоянно стерильными, не гниют, не позволяют
бактериям размножаться в них или в окружающей среде, являются хорошими проводниками диатермического
тока и усиливают образование теней при рентгеновском исследовании.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно было выполнено, я
заявляю, что то, что я 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381775A
[]
- -- C-_ - 7 riib -7
,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931. № 34,398/31.
-- L381,7r75 |iologis (Патент на дополнение к № 363,047 от окт. 20, 1930. ) Полный левый конец: 13 июня 7932 г.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и усовершенствования межсоединительных устройств для обеспечения надежной
фиксации трубок Sca2Told и подобных им.
Мы, WSLLIAmE AGTHUR JOHNSTON, M.I.Mech. Э., 88, Эллингтон Роуд, Хаунслоу, Мидлсекс, британское
гражданство, и Эдвард Ле3 Бас, Док Хаус, Биллитер Стрит, Лондон, E.C.3, британский подданный, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
строительным лесам и, в частности, к усовершенствованному типу защелкивающегося зажимного соединения
для быстрого и жесткого соединения труб, стержней, балок и тому подобного под прямым углом или любым
другим заданным углом, но оно особенно подходит для быстрого соединения стальных труб, используемых в
каркасных строительных лесах, без продевания труб через зажимные элементы.
Данное изобретение включает в себя, главным образом, нижнюю седловидную деталь, частично
охватывающую одну из трубок и соединяющуюся с другой верхней седловидной деталью, частично
охватывающей или прижимающейся к другой поперечной трубке. Указанные элементы седла соединяются
друг с другом в специально разработанном быстроразъемном соединении, а вся конструкция зажимается или
фиксируется вместе винтовым механизмом. Данное изобретение также относится, в частности, к
усовершенствованному способу конструкции, позволяющему удерживать указанную верхнюю часть седла в
фиксированном и надежном открытом положении, а также к обеспечению наличия захватов или подобных
приспособлений для фиксации нижнего седла в любом желаемом фиксированном положении на одной трубе
при сборке.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного соединительного устройства типа,
описанного в патентной заявке №.
363,047.
В качестве альтернативы способу изготовления, уже описанному в заявке на патент № 363047, мы можем
изготовить зажимной мост с винтовым креплением в виде простого резьбового ярма, снабженного
углублениями или выемками на концевых участках.
Эта деталь моста, расположенная над выступом верхней седловой части, входит в зацепление с
углублениями, пазами или подобными выступами, образованными в двух продолжениях нижней седловой
части. Эти удлинители могут проходить через одну трубу и от конца седловой части, противоположного тому
концу, который входит в зацепление с верхней седловой частью. Затем все детали плотно стягиваются
вместе, надежно фиксируя две поперечные трубки с помощью одного винтового механизма в
вышеупомянутой части моста, которая, будучи снабжена углублениями, таким образом надежно
располагается в указанных выступах от нижнего седла 60.
Кроме того, мы можем снабдить верхнюю часть седла специально сформированным хвостовиком или
стойкой, а также углублениями или канавками такой формы, что когда верхняя часть седла находится в
открытом положении 65, эти углубления или канавки входят в зацепление с соответствующей частью нижней
части седла, и хвостовик соприкасается с одним из трубчатых элементов, предотвращая тем самым любое
проскальзывание 70, таким образом, верхняя часть седла надежно и жестко удерживается в любом заданном
открытом положении. Наиболее подходящее открытое положение верхнего седла — под углом примерно 90
градусов к нормальному закрытому положению (75 градусов). Особое назначение этого открытого положения
— обеспечить легкую установку или извлечение поперечной трубы из ее фиксированного положения, а также
служить временной опорой для трубы диаметром 80 градусов при возведении строительных лесов.
Опять же, мы можем снабдить нижнюю опору одним или несколькими установочными винтами или подобными
элементами, расположенными в удобных и подходящих местах для опоры или сцепления с трубой
строительных лесов, так что эта опорная деталь, которая обычно устанавливается первой, может быть
размещена в любом желаемом положении на любой трубе и надежно удерживаться в этом положении путем
затягивания указанных 90 установочных винтов. В таком случае дополнительная поддержка этой детали не
требуется, пока устанавливаются сопутствующие части.
Кроме того, мы можем включить любые или все из этих усовершенствований в соединительное устройство 95
для фиксации труб или подобных изделий под любым заранее определенным углом.
Все детали, составляющие настоящее изобретение, изготовлены таким образом, что их можно выштамповать
из кованой или литой стальной пластины, в зависимости от того, что предпочтительнее.
Датировано 11 декабря 1931 года.
Эдвард Ле Бас, У. А. Джонстон, 381,775 Полная спецификация.
Усовершенствования в области блокировочных устройств для крепления труб строительных лесов и
подобных конструкций.
Мы, Уильям АнТнун Джонстон, магистр технических наук. Эдвард Ла Бас, проживающий по адресу: Эллингтон
Роуд, 88, Хаунслоу, Мидлсекс, британское гражданство, и Эдвард Ла Бас, проживающий по адресу: Док Хаус,
Биллит Стит, Лондон, E.C.3, британский подданный, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительным лесам, и в частности к зажимному устройству для фиксации
круглых элементов строительных лесов, таких как балки, опоры или стальные трубы, и включает в себя
нижний седловидный элемент, частично охватывающий и прижимающийся к одной из труб и соединяющийся
с верхним седловидным элементом, частично охватывающим и прижимающимся к другой трубе, причем вся
конструкция скрепляется простым винтовым устройством.
Данное изобретение также относится, в частности, к усовершенствованному способу конструкции,
позволяющему удерживать верхнее седло в фиксированном и надежном открытом положении.
Целью данного изобретения является внесение дополнительных усовершенствований в соединительное
устройство, описанное в нашей патентной заявке № 363047. Соединительное устройство, выполненное в
соответствии с данным изобретением, включает в себя зажимную скобу, снабженную Х-образным
креплением, винтом и фиксирующим устройством, и два зажимных элемента 35, охватывающих трубчатые
седла, с неплотно прилегающими соединениями, причем одно зажимное седло снабжено выступами, а другое
— выступами и пазами, причем зажимная скоба входит в указанные пазы, фиксируя зажимные седла и трубы
вместе.
В одном из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, указанное ярмо
расположено над выступом верхней опоры и входит в зацепление с углублениями, пазами или подобными
элементами, образованными двумя выступами нижней опоры.
Эти удлинители могут проходить поперечно через одну трубу и от противоположного конца нижнего седла к
тому, который свободно соприкасается с верхним седлом. Затем все детали плотно стягиваются вместе с
помощью регулировочного винта вилки, надежно фиксируя две поперечные трубы с помощью одного
винтового устройства в вышеупомянутой вилке s5, которая, будучи снабжена углублениями, надежно
закреплена в указанных выступах от нижнего седла. Кроме того, мы можем снабдить верхнюю седловидную
деталь специально сформированным хвостовиком или стойкой, а также углублениями или канавками такой
формы 60, что когда верхняя седловидная деталь находится в открытом положении, эти углубления или
канавки входят в зацепление с соответствующей частью нижней седловидной детали, и хвостовик
соприкасается с одной из трубчатых частей 65, предотвращая таким образом любое проскальзывание,
благодаря чему верхняя седловидная деталь надежно и жестко удерживается в любом заранее
определенном открытом положении. Наиболее подходящее положение верхней части седла 7G в открытом
состоянии — под углом примерно 90 градусов к нормальному закрытому положению.
Особая функция этого открытого положения заключается в том, чтобы позволить легко устанавливать или
извлекать поперечную трубу из ее фиксированного положения, а также в том, чтобы служить временной
опорой для трубы при возведении строительных лесов. Опять же, мы можем предусмотреть дно.
Седло с одним или несколькими установочными винтами или подобными элементами, расположенными в
удобных и подходящих положениях, чтобы опираться на трубу строительных лесов или фиксировать ее, так
что эта деталь седла, которая обычно устанавливается первой, может быть размещена в любом желаемом
положении на любой трубе и надежно удерживаться в этом положении путем затягивания указанных
установочных винтов. В этом случае дополнительная поддержка этой детали не потребуется во время
установки сопутствующих частей на место.
Кроме того, мы можем включить любые или все 90 из этих усовершенствований в соединительное устройство
для фиксации труб или подобных изделий под любым заранее определенным углом.
Все детали, составляющие настоящее изобретение, изготовлены таким образом, что их можно штамповать из
стальной пластины методом ковки или литья, в зависимости от того, что предпочтительнее.
В данном документе Элавинд в общих чертах опишет изобретение, а также проиллюстрирует его
специальным способом изготовления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
изображен изометрический вид одного из видов муфты, изготовленной в соответствии с изобретением и
установленной на вертикальной трубе с горизонтальной трубой в зажатом положении.
Рисунок 2. Аналогичный вид с муфтой в фиксированном открытом положении и без хомута. Рисунки 3, 4 и 5
представляют собой изометрические виды нескольких i1O-деталей, образующих устройство.
Обращаясь к чертежам, для крепления горизонтальной трубы a к вертикальной трубе b нижний седловидный
элемент (рис. 381,775 3), имеющий полукруглую часть (d), верхние зажимные пазы (e) и нижние зажимные
выступы (f), устанавливается на трубу b, фиксируясь и удерживаясь в правильном положении с помощью
резьбовых отверстий и установочных винтов (c) или аналогичных. Верхний седловидный элемент (рис. 4),
имеющий полукруглую часть h, верхний выступ j, нижние выступы kk и центральную стойку ml, опирается на
нижние выступы 1/, как показано на рис. 2. Пазы 1 на рисунке 4 входят в зацепление с частями n на рисунке 3,
при этом конец стойки m упирается в трубку b, временно удерживая седло на рисунке 4 в жестком открытом
положении, как показано на эскизе на рисунке 2.
Затем трубка А помещается в полукруглый элемент H (рис. 4), который затем закрывается, а хомут,
показанный на рис. 5, вставляется в пазы (см. рис. 3), и винт R регулируется таким образом, чтобы он
зацеплялся с выступом J (рис. 4) и прижимался к нему, надежно скрепляя все детали вместе. На концевой
части хомута, изображенного на рисунке 5, имеются выемки, ss или аналогичные, для соединения с пазами e,
а винт r при затягивании соединяет все детали, как показано на рисунке 1.
Устройство, показанное на рисунках 1–5, предназначено для труб с осями, расположенными под углом 90
градусов, однако данная конструкция может быть применена и к трубам, оси которых наклонены друг к другу
под любым углом. Благодаря соединительному устройству, изготовленному в соответствии с данным
изобретением, трубчатые элементы, образующие каркас, могут быть скреплены между собой без
навинчивания трубок через зажимные элементы, а также части устройства могут быть скреплены между собой
и с трубками за одну операцию завинчивания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381776A
[]
- -- - C13) ,- I -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931, № 34476/31.
gEE ' H}DD 381,7 L 381,776 Завершено Принято: окт. 73, 7932 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для обработки руд и аналогичных материалов методом флотации.
Сообщение от FniDExI. Kitupp GIuSONvRERK AKTIENGCS:ELLSCIIAFT, акционерного общества,
действующего в соответствии с немецким законодательством, расположенного в городе Ма-дебург-Букау,
Германия.
Я, Леонард Меллерш-Джексон, из фирмы «Хазелтин и Ко», дипломированные патентные поверенные,
расположенной по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 28, Чансери-Лейн, Лондон, Западный Кейп-Код, графство
Мидлсекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для обработки руд и аналогичных материалов
методом флотации. Известно, что для успешного проведения процесса флотации необходимы тщательное
перемешивание и одновременная аэрация, в основном с помощью воздуха, а также что в аппаратах, в
которых пространство для аэрации и перемешивания шлама отделено от пространства, в которое шлам
поступает для отделения пены, необходима быстрая циркуляция шлама между указанными пространствами.
В таких аппаратах циркуляция обычно осуществляется либо с помощью мешалки, установленной в нижней
части перемешивающего пространства, либо с помощью аэрационного устройства, которое одновременно
служит подъемным устройством и обычно называется воздушным подъемником; циркуляция может быть
завершена с помощью вращающегося скиммера, предназначенного для сброса жидкости в пенное
пространство.
В устройствах с механическим перемешиванием недостатком является большое энергопотребление и
чрезмерный износ мешалок, поскольку мешалка должна работать против определенного гидростатического
давления, и при такой конструкции образование вихрей на дне емкости для перемешивания неизбежно. Кроме
того, во многих случаях интенсивность перемешивания и аэрации невозможно регулировать независимо друг
от друга. Это также приводит к неоправданно высокому потреблению энергии.
При способе перемешивания с помощью воздуха или газа необходим большой избыток этих средств
перемешивания, чтобы обеспечить достаточное перемешивание, а также переместить аэрированную пульпу
из зоны перемешивания в пенную зону. В этом случае также необходимо высокое энергопотребление.
Помимо этого, большой объем воздуха или газа, необходимый для перемешивания, нежелателен или даже
вреден для самого процесса флотации.
Основная цель данного изобретения — преодоление этих недостатков. 65 Изобретение представляет собой
устройство для обработки руд и подобных веществ методом флотации, включающее в себя флотационную
емкость, снабженную перемешивающими и аэрирующими средствами, такими как вращающиеся лопасти или
шнеки, расположенные непосредственно над нормальной поверхностью шлама, и перемешивающими
средствами, такими как вращающиеся лопасти или шнеки, расположенные непосредственно под указанной
поверхностью и приспособленные во время работы для выброса шлама вверх, в контакт с перемешивающими
и аэрирующими средствами.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 показано устройство в
вертикальном разрезе и соответствующий план, часть которого удалена, а на рисунках 3 и 4 показаны
различные варианты его исполнения в вертикальном разрезе.
Мешалка 1 флотационного сосуда сообщается с пенными камерами 90 2, расположенными по обеим
сторонам этой мешалки, через отверстия, предусмотренные в дне этих пенных камер. В пространство 1
сверху вводится перпендикулярный вал 3, на котором закреплены лопасти 4 95, которые, когда аппарат
находится в состоянии покоя, погружаются в ил лишь настолько, что оказываются им полностью покрыты; эти
лопасти имеют соответствующую форму, чтобы подбрасывать ил вверх. Над лопастями 4 расположены еще
100 лопастей 5, закрепленных на валу 3 на таком расстоянии от лопастей 4, что выброшенная ими пульпа
захватывается лопастями 5, поднимается выше и перемешивается.
Взбалтываемая слизь здесь сбрасывается в боковые пенные камеры 2 (105). Для ограничения восходящего
движения взбалтываемой слизи над лопастями на валу 3 закреплен диск 6. Поскольку диск 6 также
вращается, центробежное действие лопастей 5 не нарушается, в отличие от ситуации, когда выброшенная
иловая масса отклоняется вбок неподвижной поверхностью.
Над перемешивающим пространством расположен колпак 7, предназначенный для улавливания
выплескивающейся наружу слизи; этот колпак своим нижним краем почти доходит до поверхности слизи в
пенных камерах.
Для стабилизации поверхности шлама в пенные камеры можно известным способом ввести демпфирующие
или транспортирующие устройства 8. Устройство 6 8, показанное на рисунке 2, состоит из расположенных по
бокам стенок, которые сужают поток пены и предотвращают возврат пены, расположенной перед
переливными кромками 9 аппарата, и одновременно регулируют скорость потока в пенном пространстве
желаемым образом.
Пена отводится через желоба 10. Материал, не удерживаемый в пене, оседает в пенных ящиках на дно и
снова попадает в перемешивающее пространство 1.
В описанном устройстве необходимое для насыщения шлама количество газа подается просто путем
вдувания воздуха с помощью лопастей. Однако, помимо этого, в соответствующих точках может быть
организована специальная подача газа, например, посредством трубы 11, выступающей в восходящий поток
шлама. Для целей подачи газа вал 3 может быть выполнен в виде полого вала и простираться вниз.
На рисунке 3 показан аппарат без дополнительной подачи газа. Для предотвращения засорения
соединительного канала между пенообразователями и перемешивающим пространством в нижней части
перемешивающего пространства предусмотрена очистительная лопатка 12, закрепленная на той части вала
13, которая проходит ниже мешалок.
В устройстве, показанном на рисунке 4, пространство для перемешивания 14 напрямую соединено с пенными
камерами без использования соединительного канала.
Под зоной перемешивания расположен газопровод 15, который посредством отверстий 16, напоминающих
сопла, сообщается с зоной перемешивания. В остальном конструкция данного устройства соответствует
конструкции, показанной на рисунках 1 и 2.