Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12960
.pdf
эмульсий или дисперсий.
Эмульсии или дисперсии с показателем Pj более 7, а также подкисленные эмульсии или дисперсии,
полученные в результате кислотной реакции, могут наноситься одним или несколькими известными
способами: погружением, распределением или распылением. Опоры, подложки или опалубочные элементы
могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как стекло, металл, фарфор, глина или
ткань. При необходимости, такие материалы, как цинк, подвергаются воздействию кислоты, например,
металлические материалы, такие как цинк, перед использованием могут быть покрыты нереактивным
материалом. Эти покрытия могут быть, например, из резины, битума или ацетата целлюлозы.
Использование таких реагентов, как подкисленная водная эмульсия или дисперсия, предотвращает
преждевременное скольжение полученных коагулированных отложений по формовочной массе. Вероятно,
это связано с ранним образованием тонкого слоя изначально кислого сгустка на поверхности первого. Также
устраняется обычная тенденция отложения латекса стекать с острых или закругленных поверхностей,
например, с краев формовочного устройства для табачных мешочков.
При желании подкисленную латексную ванну можно концентрировать и/или смешивать с известными
ингредиентами для компаундирования; ее также можно загустить добавлением загустителей, таких как
сапонины.
Кроме того, тот факт, что внешняя поверхность осадка не контактирует ни с какой внешней средой, ни с
коагулирующей средой, гарантирует сохранение естественного глянцевого блеска внешней поверхности
жидкого осадка после затвердевания.
К обычным щелочным эмульсиям или дисперсиям, а также к подкисленным дисперсиям, полученным в
результате кислотной реакции, относятся природные или искусственные водные дисперсии каучука или
подобных растительных смол, таких как гуттаперча или балата, с добавлением или без добавления водных
дисперсий или эмульсий каучукоподобных веществ, таких как так называемые синтетические каучуки или
минеральный каучук, или заменители каучука, такие как фацице, каучуковая руда, каучуковые отходы или
масла, например, рапсовое, масляное или вулканизированное, или сложные эфиры целлюлозы, или белки,
например, казеин.
Эмульсии или дисперсии могут быть концентрированы и/или компаундированы, или компаундированы, а
затем концентрированы.
При желании эмульсии или дисперсии также могут быть предварительно вулканизированы. Ингредиенты для
компаундирования могут быть выбраны из числа вулканизирующих агентов, таких как сера, наполнители (65)
и армирующих агентов, таких как мел, каучук - - - 46,5 Уксусная кислота - - - 52,0 85 Казеин - - 0,93 Вода - - --
130,0 готовится следующим образом: Казеин смачивают теплой водой (500 °C), в десять раз превышающей
его собственный вес, и постепенно добавляют аммиак при постоянном перемешивании до образования
опалесцирующего коллоидного раствора. Затем добавляют равный объем воды, и полученный раствор
смешивают с необходимым количеством латекса (95%) вместе с достаточным количеством воды, чтобы
получить конечное содержание каучука 30%. Исходную щелочность латекса следует снизить, чтобы получить
низкую щелочность в конечной смеси казеинового латекса, например. 0.01 или в меньшей степени,
выраженной в виде аммиака от общего объема.
Затем раствор, состоящий из указанной пропорции уксусной кислоты, смешанной с половиной ее объема
воды, как можно быстрее добавляют к дисперсии казеинового латекса при непрерывном перемешивании.
Полученный таким образом кислый латекс фильтруют, например, через марлевую повязку. Затем заготовку
погружают в разбавленную дисперсию 110-процентного кислотного латекса, извлекают, дают стечь в течение
нескольких секунд, а затем погружают в основную латексную смесь, содержащую, например, 60% общего
содержания сухих веществ и следующего состава: - вес готовой продукции.
Резина - - - - 89,2 Сера - - - - 2,5 120 Ускоритель - - - 0,3 Оксид цинка - - - 2,0 Мелинеральное масло - - - 5,0
Пигмент - - - - 1,0 изготовлено в соответствии со спецификацией №. 125
290,313. Форму для погружения оставляют погруженной в эту смесь на срок от пяти до двадцати минут в
зависимости от требуемой толщины слоя. Затем его извлекают, переворачивают и оставляют стоять в
положении 130 343X2. Через тридцать-шестьдесят секунд после удаления отложения полностью
затвердевают и могут быть высушены и вулканизированы известным способом.
Данное изобретение оказалось применимым к производству изделий из резины средней или значительной
толщины, таких как, например, табачные мешочки, перчатки с тканевой подкладкой или без нее, резиновые
листы, резиновые изделия, армированные тканью, прорезиненная ткань и резиновая обувь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343533A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1929. № 31,125/29.
Полный левый угол: 14 апреля 1930 г.
Завершено: февраль. 16, 1931.
Временная спецификация.
343,533 Усовершенствования в области жиросодержащих продуктов или относящиеся к ним, и мы, компания
IMPERIAL CHEMICALS INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank,
London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Хфуг Миллс Бунби
и Роберт Бертрам Фишер Фрэнк Кларк, оба из Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, оба
являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается
в следующем: наше изобретение относится к производству сульфированных или вулканизированных
жиросодержащих продуктов.
Уже известно, что из 11) сульфидированных или вулканизированных продуктов, полученных путем нагревания
жирных масел с серой, некоторые обладают консистенцией, которая делает их ценными заменителями
каучука. Также известно, что продукты с более высоким содержанием серы или вулканизированные продукты,
которые в противном случае были бы относительно более полезными, трудно эмульгировать известными
способами.
Мы разработали процесс, с помощью которого высокосульфидированные или вуиказинизированные жирные
кислоты, которые трудно или невозможно эмульгировать, становятся легкоэмульгируемыми.
Мы обнаружили, что путем включения небольшой пропорции дубильной кислоты в обработанный или
обработанный спиртом продукт получается легко эмульгируемый. Мы также обнаружили, что таниновую
кислоту можно добавлять не только к уже очищенному маслу, но и до или на любом этапе очистки, чтобы
получить аналогичные высококачественные продукты. Следует также отметить, что добавление дубильной
кислоты до или во время сульфидирования ускоряет этот процесс.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
«воздух» измеряются по весу.
Производство сернистых эмульсий из них.
ПРИМЕР 1.
1000 Частицы вулканизированного заменителя резины тщательно пережевывают с 5 частями дубильной
кислоты до тех пор, пока масса не станет мягкой, вязкой и тестообразной. Теперь материал легко
эмульгируется, тогда как до обработки дубильной кислотой он не поддавался обычным методам
эмульгирования.
ПРИМЕР 2.
Часть льняного масла, 10 частей серы и 0,5 части дубильной кислоты тщательно перемешивают и нагревают
при 130°C в течение 5 часов. Охлажденный продукт представляет собой темно-коричневое желеобразное
вещество, нерастворимое в бензоле, не содержащее свободной серы и легко превращаемое обычными
методами в стабильную эмульсию. Если дубильную кислоту исключить, получится темно-коричневая вязкая
жидкость, растворимая в бензоле, менее полно стерилизованная и трудноэмульгируемая.
ПРИМЕР 3.
1000 Часть продукта из Примера 1 смешивают с 2,00 частями олеиновой кислоты, смесь нагревают примерно
до 1450 °C и выливают в 2000 частей 2%-ного водного раствора казеина или другого защитного коллоида,
содержащего небольшой избыток щелочи, например, аммиака. В процессе добавления и в течение 1-2 часов
после этого, поддерживая температуру на уровне 50-600 °C, смесь перемешивают подходящей
высокоскоростной мешалкой. В результате получается устойчивая эмульсия светло-коричневого цвета.
Датировано 14 октября 1929 года.
Уильям Моррис, адвокат заявителей, компании Imperial Chemical.
Миллбанк, Лондон, Юго-Запад 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сульфированных жирных масел и эмульсий из них, а также связанные с
этим процессом.
Мы, компания Imperial Chemicals Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Milk
London, S.W. 1, являющаяся корпорацией, зарегистрированной в Великобритании. Хью Миллс, Роберт
Бертрам Фишер, граждане Большого Банбери, и Фрэнк Кларк, 70' iW4 V 343,533, оба из химического завода
Крампсолл Вейл, Блэкли, Манчестер, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к производству сульфированных или вулканизированных жирных масел.
Уже известно, что продукты серы или вуканизации, полученные путем нагревания жирных масел с серой,
имеют консистенцию, которая делает их ценными заменителями каучука. Также известно, что продукты с
более высоким содержанием серы или вулканизированные продукты, которые в противном случае были бы
относительно более полезны, трудно эмульгировать известными способами.
К числу наиболее сильно сернистых или вулканизированных продуктов, которые, таким образом, трудно
эмульгировать известными способами, относятся продукты, описанные в заявке № 24317 от 1929 года
(серийный номер 343099).
2
.5 Благодаря настоящему изобретению эти недостатки устраняются, и из таких продуктов на основе жирных
масел с высоким содержанием серы или вулканизированных масел получают превосходные эмульсии.
730 Согласно изобретению, мы добавляем в сульфидированное или вулканизированное масло небольшую
долю одного из веществ, включающих дубильную кислоту, галловую кислоту и другие вещества, состоящие из
дубильных кислот или дубильных веществ, например, дубильных веществ.
экстракты квебрахио, мимозы, гамбира и тому подобных растений.
Кроме того, мы можем добавлять это вещество не только в уже сульфидированное масло, но и в начале или
на любом этапе процесса сульфидирования.
Таким образом, мы получаем высокосернистые жирные масла, обладающие свойством легко
эмульгироваться, причем эти масла получаются, когда дубильная кислота или аналогичные вещества
подвергаются сульфидированию быстрее или в большей степени, чем при сульфидировании жирного масла в
отсутствие указанного вещества.
-50 Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
1000 Части вулканизированного заменителя резины, изготовленного из льняного масла в соответствии с
Примером 2 Спецификации № 24817/29 (серийный номер 343099), тщательно растирают с 5 частями
дубильной кислоты до тех пор, пока масса не станет мягкой, липкой и тестообразной.
Теперь это вещество легко эмульгируется, тогда как до обработки дубильной кислотой оно не поддавалось
обычным методам эмульгирования.
Если в приведенном выше примере вместо 5 частей кислоты Фанни использовать 10 частей экстракта
квебрахо, то будет получен аналогичный продукт.
Пример 2.
Часть льняного масла, 10 частей серы и 0,5 части дубильной кислоты тщательно перемешивают и нагревают
при 1300 °C в течение 5 часов. Охлажденный продукт представляет собой темно-коричневое желеобразное
вещество, нерастворимое в бензоле, не содержащее свободной серы и легко превращаемое обычными
методами в стабильную эмульсию. Если дубильную кислоту исключить, получится темно-коричневая вязкая
жидкость, растворимая в бензоле, менее полно серосодержащая и трудноэмульгируемая.
Если в приведенном выше примере вместо 0,5 части дубильной кислоты используется 0,5 части галловой
кислоты, то будет получен аналогичный продукт.
Итак, ПРИМЕР 3. 55
1000 Часть продукта из Примера 1 смешивают с 200 частями олеиновой кислоты, смесь нагревают примерно
до 1450 °C и выливают в 29000 частей 2%-ного водного раствора капсулы или другого защитного коллоидного
вещества, содержащего небольшой избыток щелочи, например, аммиака. В процессе добавления и в течение
1-2 часов после этого, поддерживая температуру на уровне 509600 °C, смесь перемешивают с помощью
подходящей высокоскоростной мешалки. В результате получается устойчивая эмульсия светло-коричневого
цвета.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: октябрь. 16, 1929. № 3 1,256/2-9.
Полностью слева:. 15 июля 1930 года.
Полное подтверждение:. Февраль. 16, 1981.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3439534 Усовершенствования, относящиеся к кольцевым раскройным машинам.
Мы, Пенсивалу Антлиер Бентли и Джозеф Холланд Готдард, подданные Великобритании, осуществляющие
деятельность под торговой маркой Tun BENTLEY ENGINEERING COMPrANY, и Фредерик Эдвард Динс,
подданный Великобритании, все из Комиет-воркс, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и применимо как к резиночным машинам,
особенно, хотя и не исключительно, к машинам с двойным цилиндрическим игольчатым соединением, так и к
простым вязальным машинам.
Изобретение относится, в частности, к механизму, используемому в таких машинах для оттягивания ткани по
мере ее производства, то есть после выхода из игл, причем указанный механизм далее именуется
механизмом оттягивания.
Изобретение в основном предназначено для применения на кругловязальных машинах роторного
иглоцилиндрового типа, в которых механизм натяжения вращается синхронно с иглоцилиндром или
цилиндрами, хотя одна из особенностей изобретения связана с механизмом натяжения, в котором ткань
захватывается между приводными роликами.
30 может применяться к машинам, в которых цилиндр или цилиндры неподвижны, а кулачковый механизм
вращается.
В кругловязальных машинах с вращающимся цилиндром, например, в бесшовных чулочно-носочных
вязальных машинах, где цилиндру или цилиндрам иногда придается вращательное,
возвратно-поступательное или колебательное движение, как, например, при вязании пяток и мысков
чулочно-носочных изделий, вращение механизма снятия обычно останавливается в начале
возвратно-поступательного или колебательного движения цилиндра или цилиндров, и для этой цели
механизм снятия приводится в движение посредством муфты, например, кулачковой муфты, управляемой
механизмом, с помощью которого контролируются различные функции машины.
Серьезным недостатком существующих муфт является то, что они, как правило, шумят и, кроме того, не
отличаются компактностью, поскольку обычно требуется обеспечение промежуточных соединений между
муфтой PI и управляющей цепью или барабаном.
Одной из целей настоящего изобретения является создание в кругловязальной машине указанного выше типа
усовершенствованных средств для запуска и остановки вращения корпуса механизма снятия полотна в
соответствии с вышеупомянутыми изменениями в движении цилиндра или цилиндров, причем указанные
усовершенствованные средства обладают преимуществами простой и компактной конструкции, а также
эффективности и практически бесшумной работы.
Что касается механизма снятия, упомянутого выше, то один из роликов обычно приводится в движение
непосредственно от другого с помощью соответствующих шестерен, и это имеет тот недостаток, что ролики
могут раздвигаться лишь в ограниченной степени, чтобы обеспечить разную скорость вращения. Различия в
толщине ткани, производимой на машине, без извлечения шестерен. Очевидно, что если по какой-либо
причине расстояние между роликами превысит допустимый предел, шестерни перестанут зацепляться, и,
следовательно, вращение одного ролика остановится. Кроме того, существует вероятность того, что
шестерни соответствующего механизма могут стать противоположными друг другу, что затруднит их
повторное зацепление и, следовательно, работу роликов.
Еще одной целью настоящего изобретения является усовершенствование способов привода
вышеупомянутых съемных роликов с целью устранения указанных недостатков.
Согласно изобретению, для кругловязальной машины типа 90, в которой цилиндр или цилиндры способны как
к вращательному, так и к возвратно-поступательному движению, предусмотрено устройство сцепления или
эквивалентное приводное устройство для механизма захвата-отпускания, включающее 95a. устройство или
средство, приспособленное для воздействия изменений в движении вала или части привода сцепления, и
благодаря которому приводной и ведомый элементы сцепления или эквивалентного устройства
автоматически разъединяются, зацепляются при переходе от вращательного к вращательному,
возвратно-поступательному или колебательному движению и вновь зацепляются при возобновлении
вращательного движения. Иными словами, отстранение.
Включение и повторное включение приводного и ведомого элементов происходит исключительно за счет
изменений в движении вала привода сцепления или его части (которые происходят при изменении движения
цилиндра или цилиндров), в отличие от механизмов, управляемых главными средствами управления машины,
как это было ранее.
Хотя для достижения намеченной цели могут быть использованы любые подходящие средства, особенностью
изобретения является муфта, которая включает в себя, совместно с одним из элементов муфты или в
качестве его части, а именно: винтовое устройство или винт, который перемещается в одном направлении
для разъединения взаимодействующих элементов муфты при инициировании возвратно-поступательного или
колебательного движения цилиндра или цилиндров; и в противоположном направлении для восстановления
приводного соединения, когда T0 ? r6yr motioji возобновляется.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, винтовое устройство или винт связано с
расширяющимся элементом сцепления, так что конечное движение указанного устройства или винта
определяет расширение и противодействие указанного элемента, и, следовательно, прерывание и
восстановление соответственно приводного взаимодействия между взаимодействующими элементами
сцепления. В качестве альтернативы, указанное устройство или винт может представлять собой часть
сцепления типа «собачка», так что собачки или когти ведущего и ведомого валов сходятся и разъединяются в
соответствии с изменениями в движении цилиндров. Следует отметить, что во время кратковременного
колебательного движения винтовое или винтовое устройство или элемент работает плавно, поскольку
конструкция такова, что разъединение сцепления происходит от части вала или части в обратном
направлении, чтобы изменить направление вращения части на обычное.
ion is to the sanmaexteiit only -na&isment o thc cutc inmbes. Однако, когда попытка использовать указанное
взаимодействие была предпринята, это потребовало выполнения указанного взаимодействия.
14n tjhe- -предпочтительно.- arne ntthe спиральное устройство или приводной элемент скользит по шпонке на
валу привода сцепления и входит в зацепление со штифтом, фиксатором или подобным выступом в одном из
элементов сцепления, так что при вращении вала в одном направлении спиральное устройство вращается
вокруг вала в одном направлении. В то время как при вращении вал вращается, iaiA, deli-e! 6s. в другом
направлении s и -с- t'hp результат, объясненный ранее-. Другая часть сцепления может быть образована
деталью, расположенной на валу, или может быть сформирована на винтовом устройстве, как указано выше.
В соответствии с данным изобретением также предусмотрено, в механизме отвода или отбора указанного
типа, приводные средства для роликов 70, сконструированные и расположенные таким образом, чтобы
обеспечивать максимальное разделение роликов при необходимости без прерывания их вращения. Согласно
одному из вариантов конструкции, один из 75 роликов установлен на поворотном кронштейне или
подшипниках, и один ролик приводится в движение от другого через зубчатую передачу, включая шестерни на
соответствующих роликах, которые не зацепляются, и шестерня концентрична или соосна с осью вращения
или точкой опоры указанного кронштейна или подшипников и с шестерней на соответствующем ролике, при
этом, когда происходит относительное движение между роликами и шестерней на поворотном ролике, ролик
вращается вокруг шестерни, зацепляющейся с ним; следовательно, нет изменений в степени зацепления
указанных шестерен. Таким образом, вместо зубчатых передач с удлиненными зубьями можно использовать
обычные машинные шестерни.
Хотя компания iti vmil намеревалась использовать усовершенствования, составляющие изобретение, в
сочетании в круговой вязальной машине роторно-цилиндрового типа, в которой движение изменяется, как
описано выше, и хотя примеры, которые будут описаны в настоящем документе, могут рассматриваться как
воплощенные в одной и той же машине этого типа, следует понимать, что указанные усовершенствования
могут применяться независимо друг от друга. Например, усовершенствованная муфта или эквивалентный
механизм могут использоваться в сочетании с механизмом разборки любого подходящего типа, а
усовершенствованный роликовый привод может использоваться в механизме разборки, вращающемся через
колесо любой другой удобной муфты или аналогичного устройства.
lxfo'r'enovyer, как уже упоминалось, - -здесь сказано r.(? Привод может быть выполнен в виде механизма для
машины цилиндрического типа.15 Чтобы изобретение стало более понятным и доступным, будут описаны
практические примеры.
—Что касается меоханизма для конириг. — телесное вращение меоханизма take4pwn, одна практическая
форма — ccnrsts! муфта, включающая в себя: внешнюю спирально рифленую или завинчивающуюся втулку,
которая зацепляется штифтом, фиксатором 125 в ведомом элементе муфты и пружиной nis ovnety.euar ir 130
343,534. Внешняя втулка или ведомый элемент муфты могут быть выполнены или снабжены зубьями
шестерни или шестерней для зацепления с шестерней или ведомым элементом, на котором обычно
устанавливается механизм снятия. Указанная наружная втулка 70i и зубчатый держатель могут быть
установлены с возможностью вращения в подшипниках в общем кронштейне или аналогичной опоре. Вал
механизма может, как обычно, устанавливаться в подходящих подшипниках на раме машины или внутри нее и
приводиться в движение от главного приводного механизма машины таким образом, чтобы вращаться и
колебаться синхронно с игольчатым цилиндром или цилиндрами.
При желании поворотные фиксаторы или наконечники и вышеупомянутый воротник могут быть исключены, а
спирально рифленая или винтовая втулка и наружная втулка могут быть снабжены соответственно на одном
конце упорами или когтями, которые входят в зацепление или выходят из него в соответствии с движением.
крепление спирально-рифленой или винтовой втулки, как указано выше, хотя это и не является
предпочтительным вариантом. Очевидно, что элементы сцепления любого другого подходящего типа могут
-g( быть &alop-tecl.
Теперь обратимся к приводу съемных роликов. В удобной конструкции указанный привод включает в себя
зубчатую передачу, состоящую из четырех шестерен, то есть шестерен для 95 роликов и двух
вспомогательных шестерен, зацепляющихся друг с другом и с шестернями роликов, но шестерни роликов не
зацепляются. Таким образом, когда вращение передается одному ролику, оно передается другому ролику
через вспомогательные шестерни. Например, один из роликов, ведущий ролик, установлен на или внутри
держателя или подшипников, которые шарнирно закреплены на опоре — вместе с другим роликом и осевыми
шестернями. Вспомогательная шестерня для поворотного ролика, однако, установлена соосно или
параллельно оси вращения или точке опоры вышеупомянутого несущего элемента или подшипников, и,
следовательно, когда по какой-либо причине поворотный ролик перемещается относительно другого ролика,
шестерня на нем просто вращается вокруг соответствующей вспомогательной шестерни, вместо того, чтобы
перемещаться существенно радиально относительно него, так что зацепление между двумя шестернями не
нарушается, и ролик продолжает вращаться. Другой ролик может приводиться в движение таким способом,
как, например, кулачковый привод, механизм с зубчатой передачей и храповой механизм, распространенный
в данной области техники, или любым другим подходящим способом, и опора для роликов может быть
прикреплена к зубчатой шестерне или Упомянутый ранее перевозчик в данном документе в связи с
усовершенствованным механизмом сцепления.
Обычно, когда для привода указанного ролика используется собачка и стопорное кольцо, собачка
удерживается рычагом, шарнирно закрепленным на опоре, и приводится в действие соседней пружиной,
благодаря чему они обычно удерживаются в сжатом состоянии. Утопленная втулка крепится к
существующему приводному валу сцепления и надевается на стандартные пальцы или направляющие для
зацепления с ударником, когда они раздвинуты, как будет описано далее. Указанный выше элемент с
винтовой канавкой или резьбой скользит по валу сцепления, а его конец, расположенный рядом с пальцами
или колодками, имеет коническую или конусообразную форму.
Пальцы или накладки имеют внутреннюю форму, обеспечивающую зацепление с этим коническим или
сужающимся концом резьбового элемента, который выступает в качестве приводного элемента.
схватить. Когда в результате нормального вращения вала привода сцепления приводной элемент скользит
вдоль вала и внутри ведомого элемента сцепления он входит в зацепление с пальцами или колодками и
выталкивает их наружу, зацепляя с вышеупомянутым кольцом, так что таким образом ограничивается
движение пальцев наружу или расширение, а конический конец приводного элемента заклинивает в контакте
с пальцами. В этой конструкции пальцы или накладки постепенно раздвигаются, и, следовательно, элементы
сцепления плавно входят в зацепление, так что резкого срабатывания не происходит. При изменении
направления вращения вала привода сцепления, т.е. при изменении направления движения машины,
указанный элемент с винтовой канавкой или резьбой скользит в противоположном направлении, т.е. наружу,
так что пальцы или накладки освобождаются и, следовательно, сжимаются под действием пружины, после
чего приводное соединение разрывается, и вращение механизма снятия прерывается.
Как уже объяснялось ранее, во время вращательно-возвратно-поступательного движения винтовое
устройство совершает возвратно-поступательные движения внутрь и наружу ведомого элемента, поскольку
движение указанного устройства внутрь в данных условиях не является достаточным для восстановления
приводного соединения.
между участниками группы.
Зацепление пальцев или накладок с углубленным кольцом, осуществляемое за счет расширения указанных
пальцев, может использоваться для облегчения передачи приводного усилия между двумя элементами
сцепления.
Иными словами, привод может передаваться от вала к ведомому элементу сцепления за счет трения или
заклинивания между коническим концом винтового устройства и пальцами, а также между последним и
утопленным кольцом. Или же зацепление пальцев или накладок с указанным кольцом может служить
единственным способом передачи привода, в этом случае указанное кольцо будет представлять собой
приводной элемент сцепления.
343,534 4 343,634 Поворотный рычаг, снабженный кулачковым роликом для зацепления с кулачковым
кольцом, расположенным вокруг опоры.
Приведенные выше практические примеры изобретения в основном предназначены для применения к
круговым бесшовным трикотажным вязальным машинам с наложенным вращающимся цилиндром, но, как уже
упоминалось, изобретение никоим образом не ограничивается в этом отношении, поскольку механизм
сцепления применим к любой круговой вязальной машине с вращающимся и возвратно-поступательным
игольчатым цилиндром, а усовершенствованное расположение натяжных роликов применимо к круговым
вязальным машинам в целом.
Кроме того, детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Дата: 14 октября
1929 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные агенты, Берридж, Стрит Чемберс, - Лестер, агенты.
Применимые.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Гиркуляр! Машины для программирования.
Мы, генерал Артур Бентри и Джозеф Холланд Годдард, подданные Великобритании, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «Компания Бентели», и Фредерик Эдвард Ди, подданный Великобритании,
все из Комет Уоркс, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям круговых вязальных машин и применимо как к
ребристым вязальным машинам, особенно, хотя и не исключительно, к машинам цилиндрического типа с
двойной иглой, так и к простым вязальным машинам.
Изобретение относится, в частности, к механизму, используемому в машинах типа T40O для вытягивания
ткани по мере ее производства, то есть после выхода из игл, причем этот механизм обычно называется
механизмом сматывания или намотки.
Изобретение, хотя и не ограничивается этим аспектом, в основном предназначено для применения на
кругловязальных машинах роторного иглоцилиндрового типа, в которых механизм намотки вращается
синхронно с иглоцилиндром или цилиндрами.
В круговых вязальных машинах вращательного иглоцилиндрического типа, например, в бесшовных
чулочно-носочных вязальных машинах, в которых цилиндру или цилиндрам периодически передается
вращательное возвратно-поступательное или колебательное движение, как, например, при вязании пяток и
мысков чулочно-носочных изделий, вращение:
Механизм сматывания обычно останавливается в начале вращения цилиндра или цилиндров, и для этой цели
механизм сматывания приводится в движение посредством муфты, например, кулачковой муфты,
управляемой механизмом, посредством которого выполняются различные функции машины.
контролируются. Серьезным недостатком существующих муфт является то, что они «обычно шумные и, кроме
того, не особенно компактные, поскольку, как правило, необходимо наличие промежуточных соединений
между муфтой и управляющей цепью или барабаном». Однако было предложено отказаться от сцепления и
задействовать механизм сматывания цепи на вертикальном валу, который также соединен с игольчатыми
цилиндрами, в результате чего механизм сматывания цепи будет участвовать как во вращательном
движении, так и в возвратно-поступательном или колебательном движении цилиндров.
Одной из целей настоящего изобретения является создание для кругловязальной машины указанного выше
типа усовершенствованных средств для запуска и остановки вращения корпуса механизма намотки в
соответствии с вышеупомянутыми изменениями в движении цилиндра или цилиндров, причем указанные
усовершенствованные средства обладают преимуществами простой и компактной конструкции, а также
эффективности и практически бесшумной работы.
1
Изобретение включает в себя кругловязальную машину, в которой предусмотрено сочетание механизма
намотки 95 и элемента машины, который всегда вращается в одном направлении во время ротационного
вязания, но который во время возвратно-поступательного вязания также совершает вращательное движение
в противоположном направлении, а также муфту 10, которая поддерживает во время ротационного вязания
рабочее соединение между указанным элементом машины и механизмом намотки, но которая приводится в
действие для размыкания муфты и разрыва указанного рабочего соединения движением элемента машины в
указанном противоположном направлении и сконструирована и расположена таким образом, чтобы
поддерживать указанное соединение нерабочим до возобновления ротационного вязания. В кругловязальных
машинах типа 843,534, 12, которая образует подшипник для вала, а также образует подшипник или его часть,
кольцевое зубчатое колесо 44, которое в машинах указанного типа придает 9C вращательное движение тела
намоточные ролики, чтобы поддерживать их в том же положении относительно игольчатых цилиндров во
время вращения последних.
Вокруг вала 10 расположена втулка 16, которая является одним из элементов муфты 75. Втулка 16 соединена
со валом 10 шлицами, например, с помощью выступов 18 на валу, входящих в паз 20 во втулке, так что она
может вращаться вместе с валом, но при этом перемещаться вдоль него. Корпус 12 также служит
подшипником и опорой для шестерни.
колесо 22 дюйма, которое зацепляется с шестерней 14. Это зубчатое колесо 22 является вторым элементом
сцепления и для этой цели снабжено упорной поверхностью 23, образованной на верхнем конце
втулкообразных выступов зубчатого колеса, которая взаимодействует с аналогичной упорной поверхностью
17, образованной на втулке 16.
На внешней поверхности втулки 16 образована винтовая канавка 26, в которую входит уменьшенный
внутренний конец винта 24, ввинченного в отверстие, выполненное для него в выступе зубчатого колеса 22.
При нормальной работе машины, 95 taisto говорят, когда происходит ротационное вязание.
В процессе выполнения втулка iG занимает положение Q немного ниже на валу 10, чем то, в котором она
показана на рисунке 1, но в этом положении поверхность 100 17 на втулке также находится в зацеплении с
поверхностью 23 на зубчатом колесе 22. При установленных деталях вращение вала 10 в направлении,
указанном стрелкой на рисунке 1, приводит в движение зубчатое колесо 14 намоточных роликов посредством
втулки 16, упорных поверхностей 17, 23 и зубчатого колеса 22. Когда начинается возвратно-поступательное
вязание, вал меняет направление вращения, и в результате поверхность 17 удаляется из контакта с
поверхностью 23, а винт 24, благодаря своему зацеплению с винтовой канавкой 26, заставляет втулку 16
перемещаться вверх по валу. Шаг канавки 26 является ли sui? к тому моменту, когда втулка 16 почти
завершит один оборот, часть втулки, обеспечивающая поверхность 17, окажется выше части зубчатого колеса
22, обеспечивающей поверхность 23, так что втулка 16 сможет свободно продолжать свое вращение с валом
10 без зацепления этих частей.
Затем вал 10 возобновляет свое прямое движение, и втулка 16 перемещается вниз до тех пор, пока
поверхность 17 не соприкоснется с поверхностью 23, после чего вал снова поворачивается в обратную
Соседние файлы в папке патенты