Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12939
.pdf
сужающихся отрезков, а именно, формы и размера, каждый из которых имеет стандартные для данного
элемента гофрированные участки поперечного сечения, сходящиеся к узким концам, причем некоторые из них
затухают по мере приближения к стандартной гофрированной части полосы. В такой конструкции, однако, на
узком конце ничего нет, а сходящиеся гофрированные участки на одном конце отрезка отличаются друг от
друга, образуя стандартную гофрированную полосу.
Сужающаяся гофрировка, необходимая для образования гофрирования в каждой полосе, может
располагаться вдоль края полосы по всей ее длине. Известно также, что вдоль центральной линии или в
другом месте проектируется глубина и другие характеристики, когда конусность равномерна, а длина
элементов и толщина материала могут быть сжаты одним комплектом стержней для создания заданного
напряжения. Целью данного изобретения является создание и размещение любого количества равномерных
гофр в соответствии с шириной используемой полосы. Или же, с другой стороны, равномерная гофрировка
может быть получена в результате отдельной операции.
Согласно модифицированной конструкции, в которой гофрирование состоит из желобов со скошенными
боками и плоскими верхом и дном, параллельными средней плоскости полосы, сужение каждой длины
компенсируется плоскими верхом и/или дном гофрирования, сужающимися до ширины 10, так что
гофрирование образует гребень. В случае равномерного сужения по всей полосе, каждый участок, за
исключением самого широкого и самого узкого, включает в себя как гофрированные участки с плоскими
верхом и низом, так и гофрированные участки с равномерными ребрами, а также стандартные
гофрированные участки на широком конце, сужающиеся к ребрам на узком конце, причем расположение
таково, что гофрированные участки на смежных концах плотно прилегают друг к другу.
Преимущество этой конструкции заключается в том, что глубина всех гофрированных участков сохраняется
по всей длине полосы.
Все отрезки такой полосы могут быть сформированы с помощью трех простых инструментов, каждый из
которых подходит для одного из перечисленных выше типов гофрирования.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показаны две длины, на каждой из которых одна гофрированная
поверхность сужается до нуля.
На рисунке 2 показан один из отрезков аналогичной конструкции, но в которой плоские участки гофрирования
упрочнены центральной канавкой.
На рисунке 3 показаны три варианта длины модифицированной конструкции, в которой гофрированные
участки сужаются к ребрам.
На рисунке 1 видно, что каждая длина 6 и 8 состоит из одной центральной сужающейся гофры 1, с
равномерными гофрами 2 по бокам. Сужающаяся гофрировка имеет поперечное сечение, аналогичное
равномерной гофрировке на широком конце длины, и исчезает на узком конце, сближая две смежные
равномерные гофрировки. Плоские участки 3, прилегающие к сужающейся гофрированной поверхности, также
сужаются до половины своей ширины, так что при соединении в узком конце длины получившийся плоский
участок 4 имеет стандартную ширину.
Таким образом, конец 5 длины 6 в поперечном сечении представляет собой ряд стандартных гофрирований,
число которых меньше, чем на конце 7, и которые в точности аналогичны более широкому концу длины 8.
Следует отметить, что квартира 1 расположена в другой плоскости, чем квартира 4.
На рисунке 2 конструкция аналогична, но верхняя и нижняя плоские поверхности усилены, а именно, канавкой
9. Флейта в (сужающейся гофрированной поверхности 1) сужается до нуля, как и флейты в двух соседних
сужающихся плоских поверхностях 3. Сужающаяся гофрировка 1, вместо того чтобы сужаться до нуля,
сужается на узком конце, принимая форму канавки 10, которая в сочетании с прилегающими плоскими
поверхностями 3 образует основание стандартной гофрировки.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция, в которой сужению подвергаются только те плоские
участки, которые параллельны средней плоскости полосы. 70 На длине 11 одна плоская часть 12 сужается от
полной ширины на широком конце до полного отсутствия на узком конце, так что гофрирование, частью
которого она является, сужается от стандартного полного гофрирования 75 на широком конце до треугольного
гребня на узком конце. Вершина такого гребня образуется в результате сближения сторон гофрирования, а
угол их соприкосновения закруглен до степени, соответствующей используемому материалу. В качестве
альтернативы, плоская часть может сужаться в ширину, не исчезая при этом, в этом случае гребень будет
иметь плоскую вершину. На прилегающем участке 13 треугольный гребень 14 равномерно продолжается по
всей длине, а прилегающая плоская часть 15 имеет коническую форму. Следует понимать, что в этой
модифицированной конструкции вдоль жировых прослойок могут образовываться бороздки, аналогичные тем,
которые показаны на рисунке 2 под номером 9.
Во всех типах конструкций согласно данному изобретению образование гофрирования не влечет за собой
растяжения металла, за исключением растяжения при изгибе, и исключаются резкие изменения сечения,
которые могли бы вызвать концентрацию напряжений и ослабление.
При обычной степени конусности смежные концы отрезков могут быть перекрыты и соединены между собой с
помощью известных методов клепки или других способов. В тех случаях, когда конусность слишком велика,
чтобы это допустить, концы могут быть соединены встык с помощью специально изготовленных ремней. 105
Следует понимать, что не все гофрированные участки на отрезках обязательно должны быть одного сечения,
особенно в случае, когда какие-либо гофрированные участки проходят по всей длине составной
гофрированной полосы 110. Было установлено, что в случае гофрированных полотен, особенно тех, которые
содержат более пяти гофр, целесообразно усиливать элемент с помощью каналов или других 115
конструктивных элементов, соединенных с полотном с одной или обеих сторон и простирающихся поперечно
по его длине. Было установлено, что такие ребра жесткости целесообразно располагать на расстоянии от 20
до 40 × 120 глубины гофрирования, причем предпочтительно, чтобы расстояние между ними было меньше по
мере увеличения числа гофрирований выше пяти.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы установили,
что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382701A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1931. № 24,527/31. 382 — Полный комплект слева: 29 июня 1932 года.
Завершено: ноябрь.
3,
1932 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических масляных выключателей и предохранителей.
Я, Реджинальд Томас Нортон, проживающий по адресу: Андерсон-стрит, 10, Слоун-сквер, Лондон, юго-запад
3, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических предохранителей-выключателей для
масла, в которых элементы предохранителя расположены в виде рычагов выключателя для размыкания или
замыкания цепи, и в которых предохранители извлекаются из масляного бака для замены или осмотра.
Согласно моему изобретению, я сконструировал свой масляный предохранитель таким образом, что
элементы предохранителя перемещаются из своего нормального «включенного» положения под маслом в
«выключенное» или разомкнутое положение, оставаясь при этом внутри масляного контейнера, и
пропускаются через прорези или отверстия в верхней части конструкции переключателя непосредственно над
элементами предохранителя, тем самым выводя указанные элементы предохранителя в открытое положение
над конструкцией переключателя. Предохранитель с масляным выключателем в соответствии с моим
изобретением будет представлять собой корпус, несущий емкость с маслом, с возможностью ее извлечения.
Корпус также будет иметь обычные изоляторы, содержащие неподвижные контакты, нижние концы которых
будут входить в зацепление с рычагами выключателя, а верхние концы будут соединены с кабелями обычным
способом. Изоляторы могут быть наклонены относительно вертикальной плоскости.
На каждую фазу будет предусмотрена одна пара таких изоляторов.
Между каждой парой указанных изоляторов в конструкции корпуса предусмотрено отверстие или прорезь
непосредственно над соответствующим плавким предохранителем в расположенном ниже масляном
контейнере, так что плавкий предохранитель при подъеме проходит из масляного контейнера через
конструкцию корпуса.
Указанные прорези или отверстия могут быть закрыты с помощью подходящей крышки, которая может быть
шарнирно закреплена для открывания и закрывания; эта крышка также может использоваться в качестве
упора, предотвращающего прохождение элементов предохранителя через конструкцию корпуса до тех пор,
пока крышка не будет снята. Кроме того, благодаря пружинному механизму, поднимающему
предохранительные элементы, эти элементы могут автоматически проходить через конструкцию корпуса при
снятии крышки. Подходящий механизм управления должен обеспечивать ввод и вывод элементов
предохранителя из электрического соединения с неподвижными контактами обычным способом, при этом
указанный механизм также должен использоваться для перемещения элементов предохранителя через пазы
или отверстия в верхней части конструкции корпуса. Механизм может иметь фиксированную или свободную
рукоятку с такими блокировками, какие пожелают. «Могут быть предусмотрены стандартные крепления для
размещения кабелей или соединений, прикрепленных к верхним концам неподвижных контактов».
Дата: 2 сентября 1931 года.
Р. Т. Нортон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Xml3vp1'0eiiGs@- lin aad -ralaJting 'Lo Molectrical oil Sindteh Tiuses.
Я, Реджинальд Томас Нортон, проживающий по адресу: Андерсон-стрит, 10, Слоун-сквер, Лондон, юго-запад
3, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранителям электрических масляных выключателей, целью которого
является создание выключателей простой и надежной конструкции, предохранители которых можно легко и
безопасно проверять и заменять.
[Цена] Электрический масляный выключатель-предохранитель согласно настоящему изобретению включает в
себя масляный контейнер с внутренней и внешней крышками, предохранительное устройство,
предназначенное для выполнения функции перемычки, и средства, предназначенные для управления
предохранительным устройством с целью открытия и закрытия выключателя, когда обе крышки находятся в
закрытом или нормальном положении, а также для выдвижения устройства через щель или отверстие во
внутренней крышке с целью осмотра или замены предохранительного устройства, когда внешняя крышка
открыта или снята.
Предпочтительно, чтобы средства управления переключателем и внешняя крышка были соединены таким
образом, что указанная крышка может быть открыта или снята только тогда, когда переключатель разомкнут,
а средства управления переключателем могут быть перемещены из положения разомкнутого переключателя
в положение замкнутого переключателя только тогда, когда внешняя крышка удерживается в закрытом или
нормальном положении.
В одном из вариантов осуществления изобретения внутренняя и внешняя крышки, находясь в закрытом или
нормальном положении, расположены близко друг к другу и удалены от неподвижных контактов выключателя
и средства, которое несет или связано с предохранительным устройством, если это устройство выступает
через щель или отверстие во внутренней крышке, и закрывают или практически закрывают указанную щель
или отверстие. Изолирующие втулки и/или поддерживаемые ими проводники, несущие неподвижные контакты
выключателя, наклонены или выдвинуты внутрь, так что предохранительное устройство может перемещаться
вверх и вниз над неподвижными контактами между указанными проводниками или втулками, и
предусмотрено, что основная часть контейнера может быть опущена с внутренней крышки для того, чтобы
обнажить контакты выключателя.
Крышка, которая крепится на шарнирах, и вращающийся вал, являющийся частью механизма управления
переключателем, снабжены взаимодействующими кулачковыми выступами, причем выступ на валу
предотвращает вращение выступа крышки, когда вал находится в замкнутом положении переключателя, а
выступ крышки предотвращает вращение выступа вала, когда крышка открыта, при этом средство фиксации
крышки в заданном положении включает в себя частичное перемещение! При этом переход из положения
блокировки в положение разблокировки предотвращается выступом вала, когда последний находится в
замкнутом положении переключателя, а в положении разблокировки исключается перемещение выступа вала
из разомкнутого положения переключателя в замкнутое.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой разрез трехфазного выключателя-предохранителя; Рисунок 2 представляет
собой вид в полный рост на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид в полный рост с торца, если
смотреть слева от Рисунка 1, в разрезе по центральной линии этого рисунка; Рисунки 4 и 5 иллюстрируют
модификацию и представляют собой боковые виды верхней пластины выключателя вместе со средствами
для блокировки внешней крышки и механизма управления выключателем, причем подвижные части C80
показаны соответственно в закрытом и открытом положениях; в то время как Рисунок 6 представляет собой
вид в полный рост на Рисунке 4. На рисунке 1 подвижные части переключателя показаны сплошными линиями
в замкнутом положении и пунктирными линиями в разомкнутом положении. Внешний кожух и подвижные части
выключателя также показаны линиями, обозначающими его положение при замене или проверке
предохранителя.
Масляный бак выключателя-предохранителя, показанный на чертежах, состоит из верхней пластины 70 1 и
резервуара 2. Верхняя пластина выполнена с выступающим вниз фланцем 3, под которым имеется
углубление, снабженное уплотнением 4. С переднего и заднего концов верхней пластины выступают выступы
5 75, а к резервуару 2 вблизи его верхней части приварены соответствующие кронштейны 6. Верхний край
резервуара 2 входит в углубление во фланце 3 и прижимается к сальнику 4 гайками 8 или болтами 7, которые
проходят через отверстия в кронштейнах 6 и ввинчиваются в выступы 1i. Открутив гайки 8, резервуар 2 можно
опустить с верхней пластины 1. При необходимости могут быть предусмотрены механизмы для опускания и
подъема резервуара, и такие средства могут быть соответствующим образом заблокированы с целью
обеспечения отключения внутренних переключателей при их открытии. Резервуар снабжен заправочной
трубой 9, закрытой винтовой пробкой, и сливным краном 10.
Верхняя пластина 1 выполнена с передней и задней сторон деталями 11 и 12, которые наклонены вверх от
переднего и заднего краев к центру верхней пластины, расположенному горизонтально и ниже внутренних
краев полосы, таких как детали 11 и 12. Каждая из указанных частей имеет три отверстия 13 и 100, причем три
отверстия одной части расположены соответственно прямо напротив трех отверстий другой части. Через
отверстия 13 детали 12 проходят три изолятора 15, 17 и 18, относящиеся к различным фазам. Аналогичным
образом через отверстия 13 детали 11 проходят три изолятора, из которых на чертежах видны только два, 14
и 16.
Каждый изолятор удерживается на месте 110 обычным способом с помощью кольца 20, зажимающего
кольцевой фланец изолятора к нижней поверхности детали 11 или 12.
Видно, что из-за наклона частей 11 или 12 продольные оси пары изоляторов каждой фазы расходятся от
нижнего к верхнему концу, так что появляется пространство для вертикального перемещения подвижных
контактов выключателя. Через изолятор j20, надежно закрепленный в нем, проходит медный стержень 21,
верхний конец которого снабжен резьбовым наконечником 22.
К нижнему концу стержня прикреплен контактный блок 23, на котором расположены неподвижный главный
контакт j2 24 и контакт дугогасителя 25.
Основная и центральная часть верхней пластины 1 окаймлена ребром 26, и внутри этого ребра образованы
выступы, проходящие через указанную часть, которые образуют внутреннюю часть t3Q 382,701. Рукоятка или
механизм управления, связанный с валом 39, не показаны, поскольку они могут быть любого подходящего
известного типа и могут быть предназначены для работы с неподвижной рукояткой 70 или с подвижной
рукояткой.
Вращая вал 39 против часовой стрелки, как показано на рисунке 1, элементы моста 41 и связанные с ними
подвижные части могут быть повернуты из закрытого положения, показанного сплошными линиями на
указанном рисунке, в открытое положение, показанное пунктирными линиями, в котором концы рычагов
коромысла входят в зацепление с упругими упорами 36.
Сняв гайки-барашки 35, открыв 80 внешнюю крышку 32 и повернув вал 39 против часовой стрелки, как
показано линиями цепи, предохранители 44 могут быть выдвинуты через соответствующие пазы 27 для
осмотра или замены. 85 Вращение вала 39 соответствующим образом ограничено.
Таким образом, можно организовать так, чтобы при повороте вала 39 в положение замены предохранителя
конец каждого паза 28 служил упором, с которым взаимодействует рычаг коромысла 40g(, при этом
коромысло и связанное с ним звено 50 проходят через указанный паз.
В положении замены предохранителя перемычки практически полностью заполняют пазы 27. При желании, по
бокам и торцам мостовых элементов могут быть предусмотрены выступы 95, которые, когда мостовые
элементы находятся в положении для замены предохранителя, выступают непосредственно под внутреннюю
крышку и полностью закрывают пазы 27. С помощью пружины смещения или другого подходящего средства
может быть предусмотрено, что при немедленном снятии внешней крышки 32 предохранители автоматически
выдвигаются через прорези 27. 105 При желании элементы моста могут приводиться в движение через
резьбовые шпиндели, в основном, способом, описанным в описании британского патента №.
368,854. Таким образом, вместо штифтов 48, роликов j10 49, направляющих стержней 37, вала 39, рычагов 40
и звеньев 50 можно использовать две гайки, соответственно закрепленные на торцевых пластинах 46 и
взаимодействующие с двумя резьбовыми вертикальными вращающимися шпинделями, верхние концы
которых проходят через подшипники в верхней пластине 1. Верхние концы шпинделей, расположенные вне
масляного бака, соединены зубчатой передачей с общим рабочим валом, и когда последний вращается
(предпочтительно с помощью какого-либо силового устройства), шпиндели вращаются с одинаковой
скоростью и в соответствующих направлениях, и, воздействуя через соответствующие гайки, поднимают или
опускают элементы моста (41). Естественно, внешняя крышка 125 32 расположена между шпинделями и не
соприкасается с ними, а шпиндели вместе с втулками, в которые они установлены, закрывают отверстия в
верхней пластине, предназначенные для прохождения шпинделей. Крышка o3Q имеет три паза 27,
расположенных соответственно на одной линии с парами изоляторов втулок трех фаз. Кроме того, по обеим
сторонам центральной части образован небольшой паз 28.
На верхней пластине выступают два выступа 29 (на чертежах виден только один из них), на которых с
помощью рычагов 1 и штифтов 30 шарнирно закреплена наружная крышка 32. Нижняя сторона наружной
крышки по краю имеет углубление 51, снабженное прокладкой 52, и когда наружная крышка закрыта, выступ
26 проходит внутри углубления 51 и прижимается к прокладке 52. Внешняя крышка i5 может быть
зафиксирована в закрытом положении с помощью гаек-барашков 35, навинчивающихся на шпиндели 34,
которые ввинчиваются в верхнюю пластину 1 и которые при закрытии указанной крышки проходят через
выступы 33 крышки. Внешняя оболочка имеет два упругих упора 36.
В верхнюю пластину 1 ввинчены два направляющих стержня 37, которые вертикально отходят от
противоположных сторон и от центральных точек боковых сторон верхней пластины. Кроме того, на
противоположных сторонах верхней пластины расположены подшипники 38 для вращающегося вала 39, на
котором вблизи боковых стенок резервуара 2 закреплены два рычага 40.
Подвижное контактное устройство каждой фазы включает в себя перемычку 41 из изоляционного материала.
К каждому концу мостового элемента прикреплен контактный элемент 42 (35), который взаимодействует с
основным неподвижным контактом 24 и дугогасительным контактом 25 фазы. В верхней части контактного
элемента 42 над перемычкой расположены пружинные зажимы 43, которые входят в зацепление с клеммами
предохранителя картриджного типа 44 и удерживают их.
Три перемычки 41 поддерживаются двумя металлическими стержнями 45, проходящими через отверстия
вблизи нижних сторон перемычек, и эти стержни 45 прочно закреплены на торцевых пластинах 46. Фрагменты
мостика отстоят друг от друга и от торцевых пластин на расстоянии друг от друга с помощью трубок 47 из
изоляционного материала, навинченных на стержни и соединяющихся с боковыми сторонами фрагментов
мостика и торцевых пластин. К каждой торцевой пластине 46 жестко прикреплен штифт 48 с раздвоенной
головкой, в которой установлен ролик 49. Расстояние между роликами таково, что они плотно входят в
зацепление с направляющими стержнями 37, а поверхность каждого ролика имеет вогнутую форму, так что
зацепление между роликом и стержнем происходит примерно по половине периферии стержня, благодаря
чему элементы мостика 41 не только располагаются по центру резервуара 2, но и предотвращается вращение
элементов мостика вокруг оси штифтов 48.
Штифты 48 соединены с концами рычагов кривошипа 40 посредством звеньев 382,701. Детали 11 и 12 имеют
обработанные поверхности 5-3 и 54, на которых, соответственно, могут быть закреплены две заполненные
компаундом камеры, каждая из которых охватывает наружные концы втулок, которые закреплены на
указанной детали, на которой установлена камера.
На рисунке 1 показана заполненная компаундом камера, которая, например, может быть снабжена на одном
конце реверсивной кабельной коробкой, то есть коробкой, которая имеет боковой вход и может быть
установлена на конце заполненной компаундом камеры с боковым входом, направленным в одном
направлении, скажем, вниз, или в обратном направлении, в зависимости от необходимости, а также может
быть предусмотрена заполненная компаундом камера, установленная на детали 11, для соединений между
выключателем и силовым трансформатором.
Обращаясь теперь к модификации, показанной на рисунках 4, 5 и 6, в которой отсутствуют части 33, 34 и 35
предыдущих рисунков, на валу 39 установлен кулачковый элемент 56, образованный кулачковым выступом 57
и боковой частью 76. Внешняя крышка 32 выполнена с боковым и задним рычагом 59, несущим кулачковый
элемент 60, имеющий кулачковую поверхность 78. До тех пор, пока вал 39 и вместе с ним кулачковый элемент
56 не будут повернуты из замкнутого положения переключателя (рис. 4) в открытое положение переключателя
(рис. 5), выступ 61 кулачкового элемента 60 не войдет в зацепление с кулачковой поверхностью 57
кулачкового элемента 56 35 и не предотвратит открытие крышки 32.
Кроме того, при перемещении крышки 32 из закрытого положения кулачковая поверхность 78 кулачкового
элемента 60 поворачивается перед выступом 58 кулачкового элемента 56 и предотвращает вращение вала 39
в закрытое положение переключателя.
Когда крышка 32 полностью открыта, концы 77 рычагов 31, зацепляясь с частью 11 верхней пластины,
препятствуют дальнейшему перемещению крышки в направлении открытия.
Край внешней крышки 32, удаленный от ее петель, имеет выступ 62 и, вращательно установленный рядом с
выступом TSO в выступах 65, образованных на верхней пластине, представляет собой шпиндель 64, на
котором прочно закреплены два или более крючкообразных фиксатора 63, предназначенных для зацепления
с выступом 62 и удержания крышки 32 в закрытом положении. Вращая шпиндель 64 по часовой стрелке, как
показано на рисунке 4, защелки можно переместить в положение, показанное на рисунке, когда внешняя
крышка будет освобождена.
К концу шпинделя 64 жестко закреплен вилкообразный кривошип 66, в плечах которого имеются пазы 67,
соединенные штифтами 68, выступающими из втулки 69, в которой может вращаться вал 71, расположенный
продольно относительно втулки с помощью хомутов 70. Вал 71 установлен с возможностью вращения в
отверстии 72, образованном в одном из выступов 5, а часть 73 вала имеет резьбу и взаимодействует с
резьбовой втулкой, закрепленной в выступе 74, выступающем сбоку верхней пластины. На одном конце вала,
обозначенном цифрой 70, расположена рукоятка 75, и вал имеет такую длину и сконструирован таким
образом, что когда защелки 63 находятся в заблокированном положении и переключатель замкнут, второй
конец вала упирается 75 в боковую сторону 76 кулачкового элемента 56.
При вращении рукоятки 75 в одном направлении вал 71 перемещается влево, а фиксаторы 63 отводятся
назад, тогда как при вращении рукоятки в обратном направлении вал перемещается вправо, а фиксаторы
перемещаются в положение блокировки крышки.
Когда переключатель удерживается в замкнутом положении, зацепление между концом вала 85 71 и боковой
стороной 76 кулачкового элемента 56 предотвращает перемещение вала в положение разблокировки, и,
следовательно, открытие внешней крышки 32 предотвращается.
Однако, если вал 39 и кулачок 90 (элемент 56) повернуты в положение открытия выключателя, рукоятку 75
можно повернуть, чтобы отвести фиксаторы 63 и открыть внешнюю крышку 32. Когда вал 71 находится в
положении, в котором фиксаторы 95 63 втягиваются, конец вала, зацепляясь за боковую часть 76 кулачкового
элемента 56, предотвращает вращение вала 39 в замкнутое положение выключателя, но после того, как
внешняя крышка 32 закрыта и зафиксирована, выключатель может быть замкнут.
Внутренняя крышка может быть выполнена в виде барьера из изоляционного материала, снабженного
прорезями, через которые выдвигаются предохранители, когда подвижные части выключателя находятся в
разомкнутом положении.
Благодаря пружинному механизму, наружная крышка может быть приспособлена для автоматического сброса
газов под давлением в случае обрыва цепи, управляемой предохранителем, при жестких условиях
эксплуатации. Таким образом, как показано на рисунке 1, пружины могут быть установлены между
гайками-барашками 35 и выступами 33 крышки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382702A
[]
-- '4 ' F -'A.r,, 2A D,>,
Л; з Р р в 5Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 4, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 сентября 1931 г., № 24894/31, Принято к рассмотрению:
ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дуговой сварки и связанные с ней аспекты.
Мы, британская компания TiOimson-I[OUSTON CoMPANY Limited, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C'.
2,
(Правообладатели Верни Джея С. А. П. Мана, проживающего по адресу: Лейквуд-авеню, 25, Шенектади, округ
Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дуговой сварке, и в частности к тому виду сварки, при котором дуга и
расплавленные участки обрабатываемой детали, прилегающие к ней, защищены от окружающей атмосферы
во время сварочных работ с помощью защитного экрана.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы предлагаем средства для автоматической подачи листа
защитного материала на некотором расстоянии от сварочной дуги, образуя вокруг него и прилегающих к нему
расплавленных участков сварочного металла защитную пленку.
Дальнейшие цели нашего изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания в сочетании с
прилагаемым чертежом.
На чертежах, фиг. 1 и 2, показан способ сварки, для которого наше изобретение особенно подходит. Инжир.
3
На фиг. 3 35 показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором лист защитного материала
подается в виде трубки вокруг сварочного электрода и дуги, обеспечивая контакт с обрабатываемыми
деталями и образуя замкнутое пространство вокруг дуги. На фиг. 4 показан еще один вариант осуществления
изобретения, в котором лист защитного материала сложен в экран, центральная часть которого отстоит от
обрабатываемых частей, образуя корпус, внутри которого выполняется сварочная операция. В показанном на
рисунке варианте осуществления также предусмотрены средства для нанесения фланцевого материала на
лист защитного материала с целью улучшения процесса сварки. На рис. 5 показан рулон защитного
материала, в котором сварочный флюс заключен между слоями материала, составляющими лист. На фиг. 6
показано устройство, воплощающее наше изобретение, в котором лист защитного материала 55 наносится на
два зажимных элемента, расположенных вдоль свариваемого шва, с которыми он образует корпус, внутри
которого выполняется сварочная операция.
На рис. 7 показана модификация удерживающих элементов, изображенных на рис. 4 и 6, в которой для
удержания защитного элемента в зацеплении с обрабатываемой деталью используется множество пружин
вместо роликов, изображенных на этих 65 рисунках.
Узел, показанный на фиг. 1 и 2, включает в себя рабочие части 1 и 2, экранирующий элемент 3 и зажимные
планки 4, 5 и 6 для удержания экрана в нужном положении и для крепления рабочих частей к опорной планке
7. Опорный элемент 7 может образовывать столешницу сварочного стола, днище сварочного аппарата или
какое-либо другое подходящее средство для поддержки рабочей зоны. Несколько 75 деталей крепятся к
опорному элементу с помощью зажимов 8. Сварочный электрод 9 подается к заготовке через защитный экран
3 способом, показанным на чертеже как «автоматическая сварочная головка 10». Опорный элемент 7 может
быть снабжен подкладочным или охлаждающим элементом 11, расположенным непосредственно под швом
между соседними частями 1 и 2.
Щит 3 завершает формирование оболочки, внутри которой находятся дуга, расплавленные части изделия и
шов.
Защитный экран служит для того, чтобы предотвратить попадание расплавленных частей заготовки в
окружающую атмосферу во время сварки, тем самым предотвращая образование соединений, вредных для
качества сварного шва. Защитный экран также служит для локализации тепла дуги и замедления скорости
охлаждения сварочного металла. Если защитный слой снабжен флюсующим материалом или изготовлен из
такого материала, как бумага, который при сгорании в тепле дуги выделяет защитную атмосферу, то
сварочный металл дополнительно защищается шлаковыми отложениями или окружающими газами,
образующимися во время сварки.
Конкретная сборка, защитный кожух и описанный выше способ сварки 105 составляют предмет спецификации
i 1 i 382,702 нашей патентной заявки № 24,781 от 1931 года, серийный номер 374,339.
Согласно нашему настоящему изобретению, лист защитного материала подается на расстоянии 6 см друг от
друга относительно дуги и расплавленных участков сварочного металла, образуя конструкцию, подобную
показанной на фиг.
1 и 2. В конкретном варианте осуществления нашего настоящего изобретения, показанном на фиг. 3, лист
экранирующего материала 12 подается на ролик 13 через воронкообразный складной и направляющий
элемент 14, из которого он выходит из дугового контакта в виде цилиндра 15, расположенного на некотором
расстоянии от дуги, но полностью охватывающего ее. Экранирующий материал 15 может подаваться в
сторону заготовки 1, 2 с помощью соответствующих приводных подающих роликов 16. На иллюстрации
показано, что эти ролики расположены в нижней цилиндрической части складного и направляющего элемента
14 и проходят через пазы в нем, чтобы зацепляться с экранирующим материалом и подавать его. Валы 16
установлены на валах 17, на которых также установлены червячные колеса 18. Эти червячные колеса
приводятся в движение червяками 19, соединенными через гибкий приводной вал 20 с валом одного из
подающих роликов электрода 21 сварочной головки 10. Поверхности подающих роликов 16 могут быть
соответствующим образом шероховатыми или зазубренными для обеспечения надежного контакта с листом
защитного материала. Складной и направляющий элемент 14, подающие ролики 16 и привод для их
перемещения соответствующим образом поддерживаются удерживающей головкой вокруг сопла 22, через
которое сварочный электрод 9 подается к заготовке. Нижний конец сопла 22 образует сварочный кожух,
боковые стенки которого образованы трубкой из защитного материала 15.
Считается, что принцип действия очевиден из описанной конструкции. Вкратце, это выглядит следующим
образом: по мере того, как сварочный электрод 9 подается к заготовке [сварочной головкой в соответствии с…
В связи с потреблением в данной области, подающие ролики 16 соединены с системой подачи.
Для механизма протягивания листа экранирующего материала 12 через ролик 13 и через направляющий и
гибочный элемент 14, из которого он выходит в виде цилиндра 15, расположенного на некотором расстоянии
от дуги и непосредственно над рабочими частями 1, 2. Скорость подачи защитного материала вокруг дуги
такова, что его концевая часть всегда находится в контакте с рабочими частями, образующими с ним корпус,
верхняя часть которого r завершается нижней частью сопла 22.
В качестве экранирующего материала мы предпочитаем использовать бумагу. Предпочтительно, чтобы
негорючесть бумаги обеспечивалась путем ее пропитки каолином, силикатом натрия или аналогичным
материалом. В состав бумаги также могут входить подходящие флюсующие вещества, такие как известь,
карбонат кальция, оксид титана, ферротитан и тому подобные. Эти материалы могут быть в порошкообразной
форме и удерживаться на месте с помощью силиката натрия или аналогичного материала, используемого для
придания бумаге негорючести.
В присутствии этого вещества часть бумажного защитного слоя сгорает, создавая внутри камеры атмосферу
из оксида углерода и диоксида углерода, которая защищает сварочный металл от окружающей атмосферы и
создает активно восстановительную среду, в которой выполняется сварочная операция. Глина, силикат или
подобные ей вещества, содержащиеся в бумаге, осаждаются на металле сварного шва, образуя покрытие,
изолирующее от окружающей атмосферы после сварки. В камере линга обнаружен сварочный шов. Этот
раствор также замедлит охлаждение сварного шва и, таким образом, улучшит его текстуру.
Полученные сварные швы при данных условиях будут прочными, пластичными и иметь приятный внешний
вид.
- В варианте осуществления нашего изобретения, показанном на фиг. 4, экранирующий материал 23 подается
из рулона 24 через складной элемент 95 25 и входит в зацепление с обрабатываемым материалом. Лист 23
сложен таким образом, что его центральная часть отстоит от заготовки, образуя камеру над швом и вокруг
дугового контакта электрода 9. Края щита удерживаются в контакте с обрабатываемой деталью с помощью
крепежных элементов 26, расположенных по обе стороны свариваемого шва. Эти элементы также могут
служить для удержания обрабатываемых частей 1, 2 в отрегулированном положении, но, как правило,
предпочтительнее предусмотреть для этой цели отдельные зажимные средства. Крепежные элементы 26 и
складной элемент 25 поддерживаются сварочной головкой 110 10 с помощью I-образного кронштейна 27.
Удерживающие элементы представляют собой множество роликов 28, установленных в рамах 29, которые
соединены с кронштейном 27 посредством пружин 30. Перед пропусканием экранирующего материала 23
через складной элемент 25 на него может быть нанесен флюсующий материал 31.
Это может быть силикат, делающий защитный слой негорючим и флюсующим для сварного шва, или
какой-либо другой флюсующий материал, такой как порошкообразная известь, карбонат кальция, оксид
титана, ферротитан и тому подобное. Эти флюсы могут быть включены в экранирующий материал под
давлением, оказываемым на него при прохождении через складной элемент 25, или же они могут быть
нанесены на лист экранирующего материала после нанесения вышеупомянутого силиката натрия, который
Соседние файлы в папке патенты