Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12841
.pdf
основы» путем термического соединения при температуре выше примерно 800 °C, но ниже температуры
плавления массы, двух или более оксидов элементов Zn, Mg, Ti, Si, Al, Zr, Ca, Ba, Sr, Be, Sn, Ce или W, и
введения в эту «пигментную основу» одного или нескольких оксидов «сильно окрашивающего элемента»
путем термического соединения в тех же условиях, или путем проведения приготовления пигментной основы
и ее соединения с одним или несколькими оксидами сильно окрашивающих элементов за одну операцию
нагрева, при этом различные компоненты могут реагировать друг с другом в любом порядке; однако
производство пигментов, содержащих в качестве окрашивающего элемента ванадий или молибден,
исключается из сферы действия изобретения. Следует понимать, что в процессе, описанном в данном
изобретении, должны использоваться только практически чистые оксиды рассматриваемых металлов, а
использование неочищенных минеральных оксидов или других соединений, таких как глинистые или
землистые вещества, упомянутые в спецификациях № 15398 от 1905 года и № 24733 от 1904 года, не входит
в объем изобретения.
Большинство предложений, выдвинутых до настоящего времени по производству искусственных
минеральных красителей, направлены на усовершенствование или модификацию производства известных
цветных оксидов металлов, обычно используемых в качестве неорганических пигментов.
Было предпринято лишь несколько попыток получить новые минеральные красящие вещества с
использованием различных исходных материалов, и известно лишь несколько экспериментов, касающихся
систематических методов получения неорганических красящих веществ.
Как известно, в органических красителях элементами или группами, которые обуславливают свойство цвета,
являются, главным образом, так называемые хромофорные группы, то есть определенные атомные группы,
которые при введении в бесцветные углеводородные радикалы способны придавать им цвет или красящую
способность. В неорганической химии свойство окрашивания скорее связано со свойствами атома; подобно
атомному объему, цвет аналогичным образом является периодической функцией порядкового номера.
Атомные группы, которые в неорганической химии могут называться «хромофорами», содержат элементы с
малыми атомными объемами. Такие элементы перечислены Оствальдом в «Farbkunde», 1923, стр. 217 и т. д.
как «сильно окрашивающие элементы», и, за исключением ванадия и молибдена как окрашивающих
элементов, термин «сильно окрашивающие элементы» 75, где бы он ни использовался в описании и формуле
изобретения, следует понимать как включающий вышеупомянутые элементы, перечисленные Оствальдом.
Согласно данному изобретению, существует 80 соединений, которые можно получить путем термического
сочетания по меньшей мере двух оксидов элементов Zn, Mg, Ti, Si, Al, Zr, Ca, Ba, Sr, Be, Sn, Ce, W,
бесцветных или слабоокрашенных и частично солеподобных основных соединений, 85 которые здесь
именуются «основой пигмента», которые сами по себе уже обладают хорошими пигментными свойствами и
являются превосходными исходными материалами для создания цветных пигментов. 90 В результате
дальнейшего термического соединения этих основных веществ с одним или несколькими оксидами «сильно
окрашивающих элементов» один или другой компонент основного вещества полностью или частично
заменяется одним или несколькими другими веществами (5d.
384,473 № 3705/32.
- --- - - - -5-- из сильно окрашивающих элементов. Пигменты могут быть восстановлены путем добавления
флюсов или минерализаторов, известных по форме, для пигментов, которые, в зависимости от природы,
например, K Cl, Xa2SO4 и т. д. Реакция и пропорции основных компонентов, а также оксидов используемых
красящих элементов, как правило, протекают при температурах от 8000 до 11000 °C. Более высокие
температуры позволяют получить большое разнообразие оттенков. Согласно данным, красящие вещества
могут быть использованы, но не являются необходимыми, если степень окисления красящих веществ
нагревается до уровня, соответствующего используемым элементам, а дальнейшие изменения температуры
в течение достаточно длительного времени недопустимы.
Свойства и оттенки пигментов показаны на следующих примерах, иллюстрирующих возможные варианты. Это
особенно полезное и подходящее изобретение, но следует понимать, что для целей настоящего изобретения
оно не ограничивается им, как и оксиды сильно окрашивающих конкретных веществ, количество элементов
Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, U. компонентов и их соответствующие свойства для получения фиксированных или
точных долей, указанных в нем. Учитывая температуру окисления оксидов (80 градусов) и данные о времени
реакции в пигментах, целесообразно нагревать продукты реакций, приведенные в примерах, в газовой
атмосфере, имеющие приблизительное окисление или восстановление, и, конечно же, они могут быть также
заранее определенными. Части указаны по весовому потенциалу.----- - - - -- ----- Интенсивность и оттенок
цвета и чистота полученных пигментов зависят в значительной степени от процентного содержания
нескольких компонентов, присутствующих в смеси. 1) Плотная смесь 20 частей ZnSO4·7H2O и 8 частей TiO2
нагревается в течение 1 часа при температуре около 10000 °C.
Пигменты и, при определенных условиях, белое основное вещество, таким образом, хорошо смешиваются с
8,5 частями 90% NiMS47H2O и снова нагреваются. В составе имеется очень стабильный пигмент,
обладающий, например, светящимся светло-зеленым цветом. Если, например, цветные пигменты
изготовлены из трех оксидов металлов: TiO2, (Zn2, Ni). (TiO3)3.
Cr2O3 и ZnO, и если треугольная координатная система используется в качестве графической иллюстрации,
то при увеличении количества сульфата цинка до 49 частей получается соотношение процентного
содержания желто-зеленого пигмента компонентов состава (Zn1,7). Ni0.3) TiO4.
В результате получается большое количество оттенков. 2) Путем нагревания смеси из 20 частей
оливково-зеленого, желто-зеленого и листовидно-зеленого FeSO4·7H2O, 8 частей TiO2 и 20 частей 100
оттенков. Пигменты, состав которых состоит из ZnSO4·7H2O, выдержанные в течение примерно 1 часа при
температуре, расположенной на стыке 800–1000 °C, и подвергнутые воздействию углов Cr2O3 и ZnO, имеют
серый цвет, но полученный таким образом продукт, свободный от ангидрида серной кислоты, способен
восстанавливать черный цвет до значения 105 и развивать скрытую окраску, превращаясь в FeO, при этом
получаются свойства Cr2O3. Если, согласно этому методу определения сине-черного пигмента с хорошей
стойкостью, состав пигмента обладает свойствами и хорошей укрывной способностью.
45- Желаемый оттенок определен, его легко воспроизвести, и это не имеет значения, что различные
компоненты образуют красивый листо-зеленый пигмент. 3) 70 частей ZnSO4·7H2O, 15 частей TiO2 и 15 частей
Cr2(SO4)3 при нагревании до 1000–11000 °C.
В зависимости от того, осуществляется ли производство пигмента 4) 40 частей Al(NO3)3.15H2O, 8 частей Ti21,
5 частей CoSO4.7I2O и 2 частей Ni8O4.7H2O нагреваются до 10000 °C; 115 Термическое соединение оксидов,
в результате которого получается светло-голубой пигмент, может быть особенно выгодно осуществлено с
использованием в качестве исходных материалов хорошего кроющего свойства.
Вместо собственно оксидов, подходящие 5) 28,7 частей ZnSQ4·7H2O соединения металлов, способные
образовывать 281 часть CoSO4·7H2O 120 соответствующих оксидов путем термической диссоциации, так что
оксиды металлов образуются при нагревании в течение 2 часов примерно до 1000 °C путем термической
диссоциации во время образования красивого синего пигмента.
распределение пигментов. Было установлено, что сульфаты металлов особенно подходят для реакции с 28
частями сульфата никеля, 18 частями сульфата меди, 125 частями сульфата магния, 8 частями TiO2. Время
реакции и температура нагреваются примерно до 9500–1100 °C; при этом получается темно-зеленый пигмент.
384i,47-3 чистый оксид сильно окрашивающего элемента, за исключением оксидов ванадия и молибдена.
2.
Модификация способа изготовления, указанного в п. 1, заключается в подготовке пигментной основы и
введении оксида или оксидов сильно окрашивающих элементов за одну операцию нагрева.
3.
Производство неорганических цветных пигментов путем нагревания вместе по меньшей мере двух различных
практически чистых оксидов (или соединений, образующих оксиды путем термической диссоциации)
элементов Zn, Mg, Ti, Si, Al, Zr, Ca, Ba, Sr, Be, Sn, Ce, W и по меньшей мере одного практически чистого оксида
(или соединения, образующего оксид путем термической диссоциации) сильно окрашивающего элемента
группы Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, U1 при температуре от приблизительно 8000 °C до приблизительно 11000 °C.
4.
Производство, как это указано в любом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384474A
[]
ПАТЕНТ
= P E C L: ---- r SPECIFICATI-O, ----L Дата подачи заявки: февраль. 9, 1932. № 3819/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
384,474 Усовершенствования в области автоматической интеграции транспортных средств.
Я, Л. Ш. КТУРТШССЫ, проживающий по адресу: Бельвю-стрит, 14, Берлин, Германия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известны автоматические устройства для сцепки транспортных средств, в которых для передачи тягового
усилия используется сцепной крюк, стремящийся раскрыться под действием тягового усилия. Для
предотвращения открытия соединительного крюка предусмотрен болт, расположенный на головке
соединительного элемента. Расцепление транспортных средств осуществляется путем выдвижения болта из
закрытого положения с помощью человеческой силы, так что сцепной крюк открывается под действием силы
тяги, и сопрягаемая головка сцепного устройства может свободно перемещаться, выходя из зацепления.
Эти известные устройства имеют тот недостаток, что соединительный крюк контрголовки остается в закрытом
положении даже после того, как транспортные средства разъединились, если для расцепления болт был
выведен из закрытого положения только на одной из соединительных головок. На двух таких сцепных
устройствах с закрытыми сцепными крюками сцепка транспортных средств невозможна, и легко может
произойти разрыв.
Известны и другие автоматические железнодорожные сцепные устройства, в которых тяговые усилия
передаются через неподвижные поверхности, расположенные на головках сцепного устройства и
наклоненные к направлению тяги. Такие головки скрепляются между собой подвижными фиксирующими
элементами. В муфтах такого типа неподвижные наклонные носики передают тяговое усилие таким образом,
что только часть тягового усилия воздействует на подвижные фиксирующие элементы. Тем не менее,
нагрузка на эти фиксирующие элементы по-прежнему значительна и затрудняет открытие муфты путем
перемещения фиксирующих элементов.
Настоящее изобретение представляет собой сцепное устройство для транспортных средств, в частности для
железнодорожных вагонов, с подвижными сцепными крюками, которые принудительно фиксируются в
открытом положении силой тяги, и с фиксирующими средствами для удержания сцепного крюка в положении
сцепного устройства. При этом указанные сцепные крюки непосредственно зацепляются один за другой, а
также подвижные подпружиненные фиксирующие элементы для передачи силы тяги от одной сцепной
головки к другой. Отличительной особенностью является то, что подвижные сцепные крюки (3, 31) и рычаги (6,
61), несущие фиксирующие элементы (7, 71), шарнирно соединены с шарнирами (2, 2').
Согласно изобретению, соединительные поверхности соединительных крюков расположены таким образом
относительно их осей, что соединительные крюки передают значительную часть силы натяжения, и что не
более части этой части силы натяжения передается на фиксирующие элементы, которые удерживают
соединительные крюки вместе. [Следовательно, по сравнению с известной конструкцией с неподвижными
соединительными поверхностями и подвижными фиксирующими элементами, которые удерживают их вместе
за счет вставки соединительных крюков, которые сами образуют фиксирующие элементы; для неподвижных
соединительных поверхностей происходит двукратное уменьшение тех сил, которые при разъединении
соединения необходимо преодолеть, открывая фиксирующие элементы. 80 Еще одним преимуществом
является то, что подвижные соединительные элементы могут быть сделаны относительно легкими и
компактными, благодаря чему габариты головок уменьшаются. Это имеет особое значение в случае так
называемых переходных соединительных головок i85, которые предназначены для...
устанавливается на существующие транспортные средства, то есть в стандартизированном пространстве,
ограниченном со всех сторон. Меньшие габариты подвижных элементов муфты обеспечивают
дополнительное преимущество, заключающееся в возможности уменьшения размеров углублений,
необходимых на передней поверхности головок. При наличии таких углублений существует опасность того,
что при соединении частей одной головки, входящих в указанные углубления, головки могут заклинить или
преждевременно застрять в более или менее заклинившем состоянии, так что надлежащего соединения не
будет, что может привести к серьезным нарушениям в работе и даже к поломкам.
Конструктивные примеры соединения согласно изобретению показаны на прилагаемых чертежах.
Детали, показанные толстыми линиями, представляют собой одну головку и ее составные части, тогда как
детали, показанные тонкими линиями, представляют собой другую головку и ее составные части только в
положении, показанном на рис. 2. Рис. 1 показывает две головки и их контакт друг с другом. Как только
достигается состояние соединения, соединительные головки разделяются (рис. 3) На рис. 2 показана
траектория движения одной головки после того, как пружина 8 возвращает двухрычажный рычаг s в исходное
положение из положения блокировки. 6 и вместе с ним открывающий рычаг 9 в положение, показанное на рис.
3. На рис. 3 показаны две головки после того, как они заняли положение, готовое к соединению, показанное на
рис.
были разделены, -.
Фи-. 4 демонстрирует еще одну конструкцию. Крючок 31 может свободно качаться между своими -10
формами. Положение крайних положений соединительных головок, показанных на рис. 1 и 7,5, соответствует
положению согласно:3. Однако оно не может выйти за пределы рис. 1. = эти крайние положения, поскольку
этому препятствуют упоры, предусмотренные на каждой головке. На рис. 5 и 6 показана конструкция.
форма согласно рис. 4 в положениях На муфтах, показанных на рис. 3, при этом 5 соответствует рис. 2 и 3.
сближаясь друг с другом для достижения цели. На рис. 7 показана другая конструктивная форма муфты,
видимая в направлении продольной оси, и противодействие силе пружин 8 и 81. На рис. 8 и 9 показаны два и
81 в плане назад на определенную величину.
Несцепленные головки, расположенные в противоположных направлениях. Ближе к концу операции
соединения, согласно рис. 1, головка 1 приводится в движение роликом 7 путем контакта с поверхностью 131,
расположенной на крюке 3, вокруг которого может вращаться соединительная муфта. Крючок 3 головки
приводит в контакт друг с другом откидной крючок 31, проходящий через 1, и крючок 31 контрголовки 11 под
действием пружины 8 в положении, показанном на рис. 1. 90 соединенных положений, показанных ниже:
Направляющая поверхность 131 (рис. 3) может быть заменена пружиной, которая не показана, их наклонные
поверхности 4 и 41. С помощью механизма, который возвращает крючок 31 в соответствующее положение,
выбранное с учетом угла наклона, показанного на рис. 1. Эта пружина 6, поверхности 4 и 41, постоянно
воздействует на крюк 31 в направлении действия силы натяжения и противоположно направлению стрелки
51.
Благодаря соответствующему выбору положения соединительных головок 1 и 11, штифты 2 и 2-1 создают
крутящий момент известным образом, при этом направляющие воздействуют на крюки 3 и 31, которые
стремятся к выступам 19 и 191, обеспечивающим раскрытие крюков в направлении зацепления головок, даже
когда при встрече они не выровнены. К штифту 2 применяется двухрычажный рычаг 6, расположенный
вертикально или горизонтально.
В конструктивной форме ролика 7 ролик 7 шарнирно прикреплен, один конец которого опирается на отверстие
7. Ролик 7 упирается в отверстие 71 на фиг. 2 и 3. Крючок ролика 31 контрголовки 11 и 71, который фиксирует
крючок 3, принадлежащий 105, фиксирует крючок 31 в его положении, так что головка 1 расположена на
контрголовке, чтобы предотвратить ее вращение в направлении 105 (фиг.
2)
. Owin- to this arran-eniien;-, the arrow 51. Положение рычага на головках муфты, раздвигающихся в стороны,
U-образная форма, показанная на рис. 1, фиксируется роликом 71, который также отходит от пружины сжатия
8. - Ограничитель 18 ограничивает 3. Вследствие этого, после того, как головки муфт 110 совершат
фиксирующее движение рычага 6. Открытые части разошлись. Крюки обоих рычагов сцепления 9, которые
служат для открытия головок, могут свободно качаться (рис. 3), поэтому рычаг способен поворачиваться
вокруг оси, что приводит к следующему зацеплению штифта 10, предусмотренного на головке 1. Благодаря
соединительным головкам стержневого типа исключается опасность поломки, а движение открывающего
рычага 9 передается на рычаг 6. При соответствующем выборе угла наклона поверхности 4 и положения,
разъединение соединительных головок осуществляется с помощью открывающего рычага 9,
представляющего собой поворотный штифт 2. Ролики 71 и 7, повернутые в направлении стрелки 12, будут
перемещаться под действием небольшой силы до тех пор, пока не займут положение, показанное на рисунке,
относительно силы тяги V (рис.).
120 Рис. 2. В то же время двурукий I). При открытии рычага 9, рычаг 6 с роликом 7 поворачивается до тех пор,
пока трение штифта не будет ощущаться человеком, управляющим муфтой.
беспрепятственно вращаться под действием силы трения ролика 7 о штифт 14, при этом сила тяги в
направлении стрелки является большей. Это трение может быть уменьшено, если, как уже было описано,
сила, действующая на ролик 7, будет снижена. 125 51 и соединительные головки могут свободно разделяться.
На рис. 3 показаны соединительные головки после дальнейшего уменьшения размеров, если -eino' будут
разделены друг от друга. Соотношение внешнего диаметра тисков, не показанных на рисунке, удерживает
ролик открывающего рычага 7 к диаметру штифта 14, что позволяет изготовить изделие 13Q A4 большого
размера. Благодаря такому расположению для расцепления будет достаточно небольшой силы, даже если
растягивающая сила V относительно велика. Поверхность 151, прилегающая к передней стороне крюка 31,
будет соответствующим образом образовывать часть цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с
осью штифта I14 (рис. 1). Величину силы, необходимой для разъединения, также можно изменить, придав
поверхности 151 другую форму.
Схема соединения, показанная на рис. 4, 5 и 6, отличается от описанной выше только тем, что стержни 11 и
111 снабжены удлинителями 16 и 161. При повороте открывающего рычага 9 в направлении стрелки 12
удлинитель 16 соприкасается с упором 171 (рис.
5) а также вращает двуплечий рычаг 61.
Это позволяет двум крюкам свободно перемещаться до того, как соединительные головки разойдутся.
Аналогично схеме, показанной на рис. 3, двуплечие рычаги 6 и 61 также перемещаются пружинами 8 и 81,
когда соединительные головки сближаются друг с другом (рис. 6).
Главное преимущество конструкции, изображенной на рис. 4, 5 и 6, по сравнению с конструкцией, показанной
на рис. 1-3, заключается в том, что даже когда пружина одной головки, например, пружина 8, не срабатывает
(рис. 5), пружина 81 другой головки не только переместит двуплечий рычаг 61, но и, благодаря действию
упора 171 и удлинителя 16, рычаг 6 в положение, показанное на рис. 4, то есть соединение будет
осуществляться даже тогда, когда одна из пружин не срабатывает, например, из-за поломки.
Соединительная головка 21 с центральным наконечником 22 снабжена направляющим выступом 23 (рис. 7, 8
и 9). На головках 21, взаимодействующих с направляющими поверхностями 30, образованными у основания
направляющих рогов 23, носовые части 22 головок располагаются одна за другой. Если бы не было
подвижного фиксирующего элемента, головки 21 при возникновении силы натяжения, действующей в
направлении стрелки 31, снова раздвинулись бы вдоль поверхностей 29. Этому скольжению предотвращают
крюки 25, которые качаются вокруг штифтов 24, и фиксирующие дуги 26, которые качаются вокруг тех же
штифтов, но независимо от крюков.
На соединительных головках передние поверхности крюков 25 соприкасаются друг с другом, заставляя
последние расходиться в направлении стрелок 34. Таким образом, отведённые в сторону крюки снова
отводятся роликами 27 на контрголовках в положение, соответствующее положению соединения,
показанному на рисунке, то есть до тех пор, пока поверхность 32 крюков 25 не упрётся один в другой. Этот
возвратно-поворотный механизм осуществляется пружиной 35 контрголовки, воздействующей посредством
ролика 27, расположенного на конце фиксирующей дуги 26 на поверхности 33 крючков, и качает ее в
противоположном направлении от стрелы 34 до тех пор, пока ролик, соскользнувший с поверхности 33, не
упрется в поверхность 28. Таким образом, соединение замкнуто.
Для освобождения муфты открывающий рычаг 36, который является цельным элементом с дугой 26,
поворачивается вручную в направлении стрелы 37, в результате чего ролик 27 скатывается с поверхности 28
крюка 80.
Головка счетчика (рис. 8 и 9). Затем этот крюк раскачивается под действием составляющей силы натяжения,
действующей на его поверхность 32, в направлении стрелки 34, после чего головки могут беспрепятственно
раздвигаться. 8 Носы 22 головок 21 принимают на себя часть силы натяжения, так что на поверхность 32
крюков 23 действует только оставшаяся часть силы натяжения. Оставшаяся часть силы тяги стремится с
помощью крутящего момента, который может быть сделан сколь угодно малым, повернуть крюки 25 в
направлении стрелки 34, так что ролики 27, препятствующие этому вращению, нагружены лишь
незначительно, то есть их можно легко освободить даже при воздействии на муфты большой силы тяги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты