Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12830
.pdf
мягкие волокна, но не в количествах, достаточных для того, чтобы мешать их проникновению внутрь. Этот
эффект будет наблюдаться при наливании пены. Если желаемый результат особенно хорош, то коагуляция
может быть облегчена как промывкой, так и предварительной сушкой. Пена подвергается сверхпрочному
воздействию тепла и 1'- s'--7itions. Когда бумажные формы имеют 90% объема, после завершения коагуляции,
эта обработка промывкой бумаги может также укрепить поверхностные слои.
Частично или полностью удалить все составляющие. Материал, за исключением целлюлозы, можно резать,
сверлить, строгать. После этого следует ЕЭС. Его также можно пластифицировать с помощью
соответствующей сушки. Во многих случаях соответствующую обработку, такую как увлажнение, 95 промывку
можно пропустить, особенно при обработке паром под давлением, а затем путем изгиба, прессования и т. д.,
можно обработать паром, чтобы повысить стабильность пены и придать ей новые формы. При желании поры
можно частично или полностью открыть или лопнуть с помощью щелочной обработки. Щелочная целлюлоза
обрабатывается механическим способом, например, прокалыванием иглами материала или после короткого
предварительного созревания, и полученный ксантогенат целлюлозы растворяется в воде в соотношении 105
- 1 часть ксантата по весу к 3 частям воды. Согласно данному изобретению, поры могут быть частично или
полностью открыты или лопнуты обычным способом сразу после его получения или после короткого
предварительного созревания материала.
Этот вискозный пеноматериал, по сравнению с другими, может быть окрашен любым способом, содержит от 7
до 7,5 % целлюлозы и – при добавлении – 3,7 % щелочи. Вязкость раствора значительно изменилась. Между
ними следует различать наполнители, стальной шарик диаметром 5 мм (110 мм), пластификаторы и
связующие вещества. Наполнители действуют механически на расстоянии 10 см за 25 секунд,
пластификаторы поддерживают стойкость. Вискозе дают созреть, придав ей более или менее эластичное
состояние, и до достижения степени старения от 5 до 20 связующие вещества приобретают химический или
физический характер. Затем 500 г. воздействия. =15 г вискозы смешивают с 250 г. В качестве наполнителей
можно использовать следующие материалы: -500 г. воды, и после добавления 5 мл олеиновой кислоты
обрабатывают в течение примерно десяти минут в одном из известных пенообразователей. Прочность
пенопласта является преимуществом по сравнению с другими приборами.
На качество заливки пены положительно влияют такие добавки. Пробку, 120 в тарелки, оставляют на два-три
часа при температуре около - аналогично.
до 1000 °C, после чего полученный пластификатор, глицерин и осадок, промывают и сушат. В зависимости от
других гигроскопических веществ, таких как степень разбавления вискозы, необходимо упомянуть гликоль.
Поскольку смесь 125 имеет удельную плотность 0,02, а ее водопритягивающие свойства обусловлены
содержанием этих веществ до 0,1, они препятствуют полному высыханию пены и, таким образом,
поддерживают ее постоянную эластичность. Вискоза, приготовленная как в Примере 1, обладает
эластичностью. Таким образом, можно получить пену, которая после достижения эластичности становится
однородной, поскольку ее внутренние свойства (130) следует считать неполными, так как поры малы и
расположены далеко друг от друга.
4. Данная масса может быть изготовлена в любой плоской или изогнутой форме. 70 Однако применение
нового материала никоим образом не ограничивается использованием в качестве теплоизоляционного
материала. Описанные выше методы позволяют получать искусственные материалы самого разнообразного
качества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384669A
[]
СПЕЦИФИЧНЫЕ ДЛЯ ПАЦИЕНТА4 -
Дата подачи заявления: 9 июня 1931 года. № 16745/31.
Слева полностью: февраль. 29, 1932.
Завершено: Декабрь. 9, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
rovremne:Ets в отношении претензий на прутья или относящиеся к ним
Круглое поперечное сечение.
Мы, компания A, REYIROLLE & COMiPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, графства Дарем, Эрнест Эллмий, британский подданный, проживающий по адресу: 2E,
itoxtaurgh Terrace, Whitley Bay, графство Нортумберленд, и Александр Слорик, британский подданный,
проживающий по адресу: 20, Barrow Street, Hlebburn-on-Tyiie, графство Дарем, настоящим определяем
характер данного изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к зажимам для стержней
или труб круглого сечения и имеет своей целью обеспечить простую форму. Зажимной элемент,
предназначенный в первую очередь для использования в парах или комплектах для соединения балок или
подобных элементов, являющихся частью каркаса, при этом каждая балка захватывается парой или
комплектом зажимных элементов, прикрепленных болтами к паре или комплекту элементов, зажимающих
другую балку.
Зажимной элемент, согласно представленному наименованию, имеет внутреннюю поверхность, имеющую
форму, соответствующую зажимаемому стержню или трубе, и снабжен на концах выступающими болтовыми
выступами одинаковой толщины, причем внутренняя поверхность выступа на одном конце расположена
практически в радиальной плоскости, а внутренняя поверхность выступа на другом конце параллельна
радиальной плоскости и находится на некотором расстоянии от нее, что практически исключает возможность
затяжки. В предпочтительном варианте S.1 грани двух выступов UlG расположены параллельно друг другу,
так что внешняя поверхность одного выступа и внутренняя поверхность другого выступа находятся в одной
плоскости.
Таким образом, один из удобных способов зажима элемента согласно изобретению может включать два
параллельных болтовых выступа, выступающих соответственно из концов дугообразной части, имеющей
цилиндрическую внутреннюю поверхность, причем один из выступов смещен таким образом, что его
внутренняя поверхность лежит практически в той же плоскости, что и внешняя поверхность другого выступа.
Количество и расположение зажимных элементов, используемых в каждом соединении каркаса, будет
зависеть от характера соединения, но, как правило, будет таким, что каждый стержень или труба зажимаются
зажимными элементами описанного выше типа [Цена 1/-] 3$41 669 или трубами, скрепленными болтами,
причем соединение между стержнями или трубами осуществляется с помощью проушин, оставляя проушины
на зажимном элементе с другим элементом, так что один зажим скрепляет вместе две проушины. Зажимные
элементы зажимают один стержень или трубу, а две проушины на зажимных элементах зажимают другой
стержень или трубу.
Предпочтительная форма зажима такого типа согласно инструкции (для простоты далее именуемая
«полузажимом») включает дугообразную центральную часть, заканчивающуюся проушиной Lolt на каждом
конце. Внутренняя поверхность центральной части имеет цилиндрическую форму (ось цилиндра расположена
под прямым углом к длине цилиндра) и образует с осью -70 угол несколько меньше двух прямых углов.
Внутренние и внешние поверхности двух выступов параллельны друг другу, при этом внутренняя поверхность
одного выступа (для удобства будем называть его радиальным выступом) лежит в радиальной плоскости
относительно оси цилиндрической внутренней поверхности дугообразной части. Внутренняя поверхность
второго, или «смещенного», выступа расположена параллельно той же радиальной плоскости, на расстоянии,
равном толщине выступа, так что она находится в одной плоскости с внешней поверхностью радиального
выступа, то есть с двумя выступами одинаковой толщины.
В каждом выступе просверлено отверстие для болта, расположенное под углом 85 градусов перпендикулярно
внутренней и внешней поверхностям выступа.
Способ использования таких полузажимов будет описан далее на примере каркаса из трубчатых элементов.
Каждая трубка зажимается между парой полузажимов, причем внутреннее и внешнее поверхности всех
выступов расположены параллельно друг другу, но не соприкасаются друг с другом. Таким образом,
внутренние поверхности радиальных выступов двух полузажимов лежат в одной и той же диаметральной
плоскости с противоположных сторон и разделены зазором, равным толщине листа '.00' от внутренней
поверхности соседнего смещенного выступа на другом полузажиме. Таким образом, это пространство
доступно для размещения радиального выступа на одном из пары полузажимов, составляющих зажимное
устройство jC5, для другого tu' e, tle соседнего смещения 1h.aT Mi cc 4s k r 384,669 на другом полузажиме,
принадлежащем этому второму зажимному устройству, расположенном за пределами внешней поверхности
радиального выступа первого зажимного устройства. Таким образом, передние выступы расположены на
одной линии с двумя радиальными выступами, расположенными между двумя смещенными выступами, а
один болт скрепляет все четыре выступа вместе.
Очевидно, что при таком способе зажима оси двух труб лежат в одной плоскости, и поэтому данное
устройство подходит для L-образных или Т-образных соединений, в которых две трубы расположены
перпендикулярно или под углом друг к другу. Для прямоугольных Т-образных соединений предпочтительнее
для большей прочности установить две пары полузажимов на поперечной балке Т-образного соединения, по
одной с каждой стороны ножки Т-образного соединения, так чтобы каждая из этих двух пар была прикреплена
болтами к одному из концов пары полузажимов на ножке Т-образного соединения. Таким образом, полная
система зажима для прямоугольного Т-образного соединения состоит из шести полузажимов и четырех
болтов. Для того чтобы можно было использовать болты стандартной длины, на двух болтах, каждый из
которых крепит только два выступа, предусмотрены распорные элементы, каждый из которых имеет длину,
равную толщине выступа.
Хотя описанная конструкция относится только к соединению двух трубок, следует отметить, что она в равной
степени применима и к соединению нескольких трубок, оси которых лежат в одной плоскости и все они
расходятся от общей точки, причем пары полузажимов в этом случае образуют многоугольник. Также будет
видно, что данная конструкция достаточна для удовлетворения почти всех условий в соединениях сложной
трубчатой рамы, независимо от того, лежат ли все оси труб в одной плоскости или нет. Единственное
условие, которое не может быть выполнено зажимным устройством, состоящим из полузажимных элементов,
— это условие соединения, в котором три или более несовпадающих по плоскости труб соединяются так, что
все их оси проходят через общую точку. Однако большинство подобных особых случаев можно урегулировать
самостоятельно.
с помощью альтернативного типа зажимного элемента, который можно назвать четвертьзажимом. Этот
четвертьзажим включает в себя центральную дугообразную часть, имеющую цилиндрическую внутреннюю
поверхность, образующую на оси угол, несколько меньший прямого угла, и два концевых болтовых выступа
одинаковой толщины.
Один из этих выступов представляет собой радиальный выступ, внутренняя поверхность которого
расположена в плоскости, радиальной оси цилиндрической внутренней поверхности дугообразной части, в то
время как другой выступ является смещенным выступом, поверхности которого перпендикулярны
поверхностям радиального выступа, причем внутренняя поверхность смещена относительно параллельной
радиальной плоскости на величину, равную толщине выступа.
При использовании четвертьзажимов внутренняя трубка может быть зажата либо четырьмя
четвертьзажимами, либо двумя четвертьзажимами и одним полузажимом. В любом случае расположение
таково, что все поверхности выступов лежат параллельно одной из двух перпендикулярных плоскостей, и
каждый радиальный выступ 7, расположенный рядом со смещенным выступом, отделен от него зазором,
равным толщине выступа.
Таким образом, например, в случае соединения трех трубок, состоящих, скажем, из одной вертикальной
трубки и двух горизонтальных трубок, расположенных под прямым углом друг к другу и ведущих к
промежуточной точке в вертикальной трубке, каждая горизонтальная трубка может быть зажата двумя
полузажимами, расположенными так, чтобы их гладкие поверхности были вертикальными, в то время как
вертикальная трубка зажата двумя зажимными устройствами, расположенными выше и одним ниже
горизонтальной трубки, причем каждое устройство состоит из одного полузажима и двух четвертьзажимов.
Способ взаимодействия этих зажимов станет ясен и без описания.
Из нескольких типичных примеров, описанных выше, станет ясно, что с помощью полузажимов,
четвертьзажимов или зажимов с горячим воздухом почти все соединения, обычно встречающиеся в трубчатых
каркасах, могут быть скреплены между собой, и будет очевидно, что это изобретение позволяет использовать
стандартные зажимные устройства, которые подойдут практически для всех ситуаций. В некоторых особых
случаях может возникнуть необходимость использовать элементы зажимов в соответствии с изобретением,
дугообразные оси которых образуют под своими осями углы, отличные от углов зажимов типа
«аляль-элаенли» и четверть-зажимов. В дополнение к eur1 Pr."
Изобретение, предусматривающее использование стандартных зажимных элементов, также обеспечивает,
где это необходимо, точное удержание трубок в одной плоскости друг с другом и, при необходимости, также в
надлежащем положении друг относительно друга.
Также следует понимать, что стандартные полузажимы и четвертьзажимы могут быть успешно использованы,
где это необходимо, в сочетании с подходящими зажимными пластинами или кронштейнами или опорными
устройствами на трубчатой раме.
Дата: 9 июня 1931 года.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
384,669 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные зажимы для стержней или труб круглого сечения.
Мы, компания A, RE3YROLLE & CO:MPA:NY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, Эрнест Эллиот Ф.
Б. Эмвелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роксбург Террас, 27, Уитли-Бей, графство
Нортумберленд, и Уильям Александр Слорис, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Барроу-стрит, 20, Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к зажимам для стержней или труб круглого сечения и имеет своей целью
создание простой формы зажимного элемента, предназначенного в первую очередь для использования в
парах или комплектах для соединения трубчатых балок или подобных конструкций, являющихся частью
сетчатой рамы, причем каждая балка захватывается парой или комплектом зажимных элементов,
прикрепленных болтами к паре или комплекту элементов, захватывающих другую балку.
Зажимной элемент согласно настоящему изобретению включает в себя дугообразную часть, внутренняя
поверхность которой имеет форму, соответствующую зажимаемому стержню или трубе, и имеет
выступающие с концов полые приемные выступы одинаковой толщины, так что стержень или труба могут
быть зажиманы путем притягивания зажимного элемента к одному или нескольким другим зажимным
элементам с помощью болтов, проходящих через выступы, причем внутренняя поверхность выступа на одном
конце лежит практически в радиальной плоскости, в то время как внутренняя поверхность выступа на другом
конце параллельна радиальной плоскости и находится на расстоянии от нее, практически равном его
толщине. В предпочтительном варианте поверхности двух выступов расположены параллельно друг другу,
так что внешняя поверхность одного выступа и внутренняя поверхность другого выступа находятся в одной
плоскости.
Таким образом, один из удобных вариантов зажимного элемента согласно изобретению может включать два
параллельных болтовых выступа, выступающих соответственно из концов дугообразной части, имеющей
цилиндрическую внутреннюю поверхность, причем один из выступов смещен таким образом, что его
внутренняя поверхность лежит практически в той же плоскости, что и внешняя поверхность другого выступа.
Количество и расположение зажимных элементов, используемых в каждом соединении каркаса, зависят от
характера соединения, но, как правило, таковы, что каждый стержень или труба зажимаются штифтами
описанного выше типа, скрепленными болтами, причем соединение между стержнями или трубами
осуществляется путем чередования выступов на зажимных элементах таким образом, что один болт
скрепляет два выступа на элементах, зажимающих один стержень или трубу, и два выступа 65.
выступов на элементах, обеспечивающих сцепление.
другой стержень или трубка.
Предпочтительное расположение согласно изобретению показано на прилагаемых чертежах, на которых
рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно боковой вид и перспективный вид предпочтительной
формы зажимного элемента, а рисунки 3 и 4 представляют собой соответственно боковой вид и план простого
соединения 75 с использованием зажимных элементов, показанных на рисунках 1 и 2.
На рисунках 5 и 6, 7 и 8, а также 9 и 10 показаны виды, аналогичные рисункам 3 и 4, других примеров
соединений 80, в которых используется ланипинговый элемент, показанный на рисунках 1 и 2.
На рисунках 11 и 12 представлены, соответственно, боковой вид и перспективный вид альтернативного
варианта зажимного элемента 8; а на рисунке 13 показан план соединения, аналогичного соединениям на
рисунках 9 и 10, но с использованием зажимного элемента с рисунков 11 и 12 в сочетании с зажимным
элементом с рисунков 90, 1 и 2. Предпочтительный вариант зажимного элемента, показанный на рисунках 1 и
2 (для простоты далее именуемый «полузажимом»), включает дугообразную центральную часть А,
закрепленную в болтовом выступе В или С на каждом конце. Внутренняя поверхность А' центральной части А
имеет форму части цилиндра (ось А2 цилиндра расположена перпендикулярно длине элемента) и образует с
осью АС угол, несколько меньший, чем два прямых угла. Внутренние и внешние поверхности двух выступов Bi
B2 Cl CS параллельны друг другу, при этом внутренняя поверхность B' одного выступа B (для удобства будем
называть его «радиальным» выступом) лежит приблизительно в радиальной плоскости относительно оси A2
цилиндрической внутренней поверхности дугообразной части A. Внутренняя поверхность C1 второго, или
«смещенного», выступа C лежит параллельно той же радиальной плоскости, но на расстоянии, равном
толщине выступа, так что она находится в одной плоскости с внешней поверхностью B2 радиального выступа
B, при этом оба выступа имеют одинаковую толщину.
A4 U34,0669 В каждом выступе просверлен болт, отверстие B3 или C3, расположенное перпендикулярно
внутренней и внешней поверхностям выступа.
Теперь будет описан способ применения таких полузажимов в соединениях каркаса трубчатых балок, прежде
всего, на примере простого углового соединения между двумя трубами, такого как распорное соединение,
показанное на рисунках 3 и 4, где вертикальная труба D закреплена на распорной трубе E. Труба D зажата
между двумя полузажимами Di -D3), причем внутренняя и внешняя поверхности выступов расположены
параллельно друг другу, но не соприкасаются. Таким образом, внутренние поверхности радиальных
элементов двух полузажимов D' 3)2 лежат приблизительно в одной и той же диаметральной плоскости по обе
стороны от них и отделены друг от друга пространством, приблизительно равным толщине выступа от
внутренней поверхности соседнего смещенного выступа на другом полузажиме.
Трубка E зажимается аналогичным образом между двумя полузажимами El-E2, при этом поверхности
выступов всех четырех полузажимов параллельны друг другу. Радиальный выступ на полузажиме E
вставляется в пространство между радиальным выступом на полузажиме D' и смещенным выступом на
полузажиме D32, так что смещенный выступ на полузажиме E2 располагается с другой стороны от
радиального выступа на полузажиме D-. Таким образом, имеется четыре выступа, расположенных в линию с
двумя радиальными выступами, соединенными между собой двумя смещенными выступами, а один болт F
скрепляет четыре выступа между собой. Два дополнительных зажима Lolts Et' F2 служат для фиксации других
концов пар полузажимов и для того, чтобы обеспечить... 40 Для крепления используются болты стандартной
длины, а также распорные элементы F3, F4, каждый длиной, равной толщине выступа. На этих двух болтах
предусмотрены зажимные элементы стандартной длины. Очевидно, что такое зажимное устройство
обеспечивает ориентацию осей двух труб B и E в одной плоскости, поэтому данное устройство подходит для
L- или C-образных соединений, в которых две трубы перпендикулярны друг другу или расположены под углом.
Для угловых Т-образных соединений предпочтительно обеспечить большую прочность, предусмотрев вторую
пару полузажимов на поперечной балке Т-образного соединения, как показано на рисунках 5 и 6, где
горизонтальная трубка G показана как Т-образная, соединенная с вертикальной стойкой 11. В этой
конфигурации горизонтальная трубка G зажимается парой полузажимов G' G2, а верхняя правая трубка H
зажимается двумя парами полузажимов TT' 12 и H13 14, один над трубкой G, а другой под ней. Выступы на
одном конце полузажимов H' чередуются с выступами на верхнем конце полузажимов G' G2 и крепятся к ним
болтом J, а болт J1 аналогично крепит нижние выступы на полузажимах.
G2-' к выступам на одном конце полуклина.
1
'3 11. Выступы на других концах полузажимов 111 H2 и H' 11!-.' скреплены вместе с помощью крепежных
элементов J' и J'v.-i необходимых распорных элементов J4. 7 lioinllres.7 и 8 illus aate a oe t-.--.
Складчатое соединение, в котором две горизонтальные трубки -K L, вертикальная стойка и трубка для
жесткости NT имеют оси в одной плоскости и расходящиеся от общей точки. Две трубки K L закреплены на
вертикальной опоре M bv с помощью четырех полузажимов L ведер ji 1i! Ll:1i2 расположены, в форме
квадрата и чередуются, скрепленные вместе четырьмя tcolts G'(i 9 - (-;. Конструкция N включает в себя пару
полузажимов N1, которые чередуются с парами полузажимов MP и крепятся к ним болтами Ot 0. Кроме того,
болты 0G 07 8f с необходимыми распорными элементами используются для крепления свободных концов
полузажимов M' и K2. Благодаря этой конструкции можно будет соединить вместе несколько копланарных
трубок, излучающих из общей точки O0, с помощью пар полузажимов, расположенных в многоугольной
конфигурации.
На рисунках 9 и 10 показан пример соединения трех несовпадающих точек, оси которых сходятся в одной
точке. В этом примере две горизонтальные трубки P Q соединены с одной внутренней трубкой [R, три трубки
соединены последовательно. В этой конфигурации каждая из трубок iJO P Q закреплена на вертикальной
клемме R? Lv a senarate dlamping arranRemient of thbe general character as that siovn in F'figures ' and 4. Таким
образом, две пары полузажимов R' с выступами на одном конце, расположенными вперемешку и
закрепленными болтом S, служат для сжимания трубок P и R, а также для связывания других концов этих
полузажимов. ei-i'.^ закреплено болтами S' S2 с необходимыми деталями.- lV [штуцерами. Трубки Q и R
аналогично скреплены между собой двумя полузажимами QI R2, размер которых соответствует 'CV boib 4 S..
Поверхности выступов этих полузажимов лежат в плоскостях, перпендикулярных панелям поверхностей
светильников полузажимов P1 R', форма выступов и толщина дугообразных частей полузажимов
обеспечивают их свободное расположение относительно друг друга, как показано на рисунке 10.
Приведенные выше примеры показывают, что почти все условия, обычно встречающиеся в соединениях
сложной каркасной конструкции, могут быть адекватно удовлетворены с помощью полузажимов, показанных
на рисунках 1 и 2, с необходимыми болтами и дистанционными элементами.
На рисунках 9 и 10, где три элемента не лежат в одной плоскости, видно, что описанное соединение, и
становится ясно, что с помощью полузажимов, четвертьзажимов или обоих типов можно надежно закрепить
практически все соединения, обычно встречающиеся в трубчатых каркасах, и становится очевидным, что
изобретение позволяет использовать стандартные зажимные элементы, подходящие практически для любых
условий. В некоторых особых случаях может возникнуть необходимость в применении.
зажимные элементы согласно изобретению, дугообразные части которых образуют под своими осями углы,
отличные от углов полузажимов и четвертьзажимов. Помимо возможности использования стандартных
зажимных элементов типа «крыло чайки», изобретение также обеспечивает, в случае необходимости, точное
удержание трубок в одной плоскости друг с другом и, при необходимости, также в правильном выравнивании
друг относительно друга. 85 Также следует понимать, что стандартные полузажимы и четвертьзажимы могут
быть успешно использованы, при необходимости, в сочетании с подходящими зажимными пластинами или
кронштейнами для поддержки другого оборудования на трубчатой раме.
Следует уточнить, что, хотя различные поверхности выступов указаны выше как лежащие в определенных
плоскостях, при необходимости необходимо обеспечить небольшие зазоры, чтобы гарантировать надежное
крепление труб при затяжке болтов.
Описав и установив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, ig-:-1. Зажимной элемент, используемый для зажима стержней или труб
круглого сечения, включающий дугообразную часть, внутренняя поверхность которой имеет форму,
соответствующую зажимаемому стержню или трубе, и имеет выступающие с концов болтоприемники
одинаковой толщины, так что стержень или труба могут быть зажаты путем притягивания зажимного элемента
к одному или нескольким другим зажимам.
Зажимные элементы крепятся болтами, проходящими через выступы, при этом внутренняя поверхность
выступа на одном конце располагается практически в радиальной плоскости зажимаемой трубы, а внутренняя
поверхность выступа на другом конце параллельна радиальной плоскости и находится на расстоянии от нее,
практически равном ее толщине. 12Q 2. Зажимной элемент для использования при зажиме стержней или труб
круглого сечения, включающий два параллельных болтоприемных выступа, выступающих соответственно из
концов дугообразной части, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность, так что стержень или труба
могут быть зажаты путем перемещения зажимного элемента к одному или нескольким другим зажимным
элементам с помощью болтов, проходящих через выступы, одна из двух полностью отдельных групп
зажимных элементов. Хотя в большинстве случаев это будет вполне удовлетворительно для такого
соединения, в особых случаях может быть предпочтительнее перегруппировать зажимные элементы таким
образом, чтобы все зажимные элементы были соединены между собой для обеспечения их жесткости.
Однако этого нельзя добиться, используя только полузажимы, и требуется усовершенствованная форма
зажимного элемента в соответствии с изобретением, которую можно назвать «четвертным зажимом».
Эта четвертьмиля изображена на рисунках 11 и 12 и состоит из центральной дугообразной части T, имеющей
цилиндрическую внутреннюю поверхность Tr, образующую под углом несколько меньший угол, чем b ti-1'.-a
nricle.
и два концевых болтовых выступа одинаковой толщины. Один из этих выступов ET образует радиальный
выступ, внутренняя поверхность которого U' расположена практически в плоскости P радиально оси T, в то
время как другой выступ Y представляет собой смещенный выступ, поверхности которого перпендикулярны
поверхностям радиального выступа TI, причем внутренняя поверхность V' смещена относительно
параллельных радиальных плоскостей на расстояние, равное толщине L.
При использовании четвертьзажимных скоб зажим может быть выполнен либо с помощью двух
четвертьзажимных скоб, либо с помощью двух четвертьзажимных скоб и одной полузажимной скобы. В любом
случае, расположение элементов таково, что все поверхности выступов лежат параллельно одной из двух
перпендикулярных плоскостей, и каждый радиальный выступ примыкает к смещенному выступу, но отделен
от него пространством, приблизительно равным толщине выступа.
На рисунке 13 показан план соединения между двумя горизонтальными элементами W, X и Y, аналогичный
плану на рисунке 1-0, иллюстрирующий использование четверть- и полузажимов. В этой конструкции
вертикальная буква Y удерживается над двумя трубками полукруглым элементом Y и двумя четвертными
элементами.
зажимы YS 3 3. Радиальный выступ полузажима Y' крепится к смещенному выступу четвертьзажима Y2
болтом Z с дистанционным элементом Z1. Смещенный выступ полузажима Yi и радиальный выступ
четвертьзажима Y3 чередуются с верхними выступами двух полузажимов W' W2, захватывающих трубку W, и
крепятся к ним болтом Z2. Радиальный выступ четвертьзажима Y2 и смещенный выступ четвертьзажима Y3
аналогичным образом чередуются с верхними выступами двух полузажимов X'X2, зажимающих трубу X, и
крепятся болтом Z5. Нижние выступы полузажимов W1 W2 Xl X2 крепятся в целом аналогично выступам
полузажима и двух четвертьзажимов, зажимающих трубку Y ниже трубок W X.
В нескольких типичных случаях, описанных выше (384,669), выступы смещены таким образом, что их
внутренняя поверхность находится практически в той же плоскости, что и внешняя поверхность другого
выступа.
3.
Зажимной элемент, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384670A
[]
X-- =E Ai-, ---Ij
СПЕЦИФИКАЦИЯ
384,670 Завершено: Декабрь. 9, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Экспериментальные достижения в области ткачества на ткацких станках с фиксированными уточным нитями
или связанные с ними.
Я, Х15[33ни ДРБИФус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 &
23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к текстильным операциям и особенно касается ткачества тканей,
в частности, с помощью ткацких станков со стационарными уточными нитями, где уточная нить протягивается
в петлю необходимой длины вне зева основы, а затем пропускается через зев и вставляется в него в
процессе ткачества.
В ткацких станках указанного типа уточная нить протягивается в заданную петлю достаточной длины либо для
одного, либо для двух проходов. Затем один конец петли освобождается, и уточная нить захватывается с
помощью средства для вставки уточной нити, которое протягивает свободный конец через зев. Уточная нить
может быть вставлена с другой стороны ткацкого станка, и затем, если была вытянута петля, достаточная для
двух уточных нитей, другой конец петли освобождается и протягивается в зев с помощью средства для
вставки, образуя вторую уточную нить. В любом случае, устройство для вставки уточной нити зацепляется не
за конец уточной петли, а за промежуточную часть одной из ее ветвей, так что свободный конец свободно
перемещается через зев. Было установлено, что если одновременно сформировать две такие петли, то две
уточные нити можно протянуть вместе в один и тот же зев без перекручивания или запутывания между двумя
свободными концами, так что две уточные нити будут уложены совершенно прямо и параллельно в одном и
том же зеве.
Согласно настоящему изобретению, ткань 510 ткётся на бесчелночном ткацком станке, в котором уточная
нить формируется в определённые петли, а затем протягивается через зев с помощью вставного механизма,
при этом вставной механизм на каждом проходе через зев одновременно протягивает две или более таких
уточных нитей. Уточные нити укладываются в зеве, и когда зев закрывается и происходит прибивание, две
или более уточных нити перестают быть параллельными в ткани. Хотя изобретение применимо к
одновременной укладке двух, трех или более уточных нитей в одном зеве, далее будут рассматриваться
варианты укладки двух таких нитей, при этом следует понимать, что при желании можно аналогичным
образом уложить и более одну нить.
Две уточные петли, которые должны быть вставлены одновременно, могут быть сформированы на одном и
том же устройстве для формирования уточных петель, например, путем одновременного введения двух нитей
в одно устройство для формирования уточных петель, и они могут быть одновременно введены в зев одним и
тем же средством вставки. Нити, будучи натянутыми параллельно в петли и оставаясь под натяжением на
протяжении всего процесса формирования и захвата нитей, будут уложены параллельно в ангаре. Однако
может быть целесообразно продублировать средства для вставки уточной нити, причем два таких средства
должны быть предусмотрены для раздельного соединения с двумя петлями. В этом случае обычно удобно
подавать две петли на челнок разными способами, чтобы 75 они могли быть отдельно задействованы
средством для вставки уточной нити. В этом случае устройство для формирования уточной петли или
необходимые его части могут быть продублированы для изготовления петель отдельно, или могут быть
приняты другие меры для различения петель.
Для целей изобретения может использоваться ткацкий станок, в котором средство для подачи уточной нити
выполнено в виде фиктивного челнока 9B, т.е. элемента в форме челнока с установленными на нем рожками,
предназначенными для зацепления с петлей уточной нити сбоку ткацкого станка. Имитатор челнока может
быть приспособлен для захвата предварительно сформированных петель утка с помощью одного
выступающего рога и для их перемещения через зев, при этом натяжение, передаваемое утку во время
протягивания, используется для того, чтобы уточные нити были уложены прямо в зеве и параллельно друг
другу. В качестве альтернативы можно использовать макет челнока, в котором воспроизведены рог,
зацепляющий уточную нить, и другие элементы челнока.
Таким образом, две предварительно сформированные петли утка также могут быть соединены отдельными
выступами на вспомогательном челноке, так что уточные нити направляются через них в отдельные пазы,
выводя каждую нить на нижнюю сторону челнока обычным способом. Например, два рога могут быть
расположены сбоку. Дата подачи патентной заявки: 9 июня 1931 г. № 16764/31.
Фотография слева: 9 марта 1932 года.
384,6710 На верхней стороне челнока петли утка расположены соответствующим образом, в соответствии с
положением рожков. Для большего удобства некоторые части шаттла могут быть продублированы, а другие
— нет. Таким образом, для захвата уточных нитей и их направления в одну планку на боковой стороне
челнока, приспособленную для их направления, можно использовать два рожка. Уточная нить берется из
одного или нескольких неподвижных пучков с одной или обеих сторон ткацкого станка. Две петли могут быть
взяты из разных упаковок или из одной и той же упаковки и могут состоять из нитей одного типа или из нитей
разных типов по желанию. Независимо от того, взяты ли нити из одной упаковки или из разных, их можно
сформировать в двойную петлю в одном устройстве для формирования уточной петли, чтобы затем
соединить их вместе с помощью вспомогательного челнока. Если на одну упаковку намотаны две нити, их,
конечно же, следует наматывать параллельно друг другу и разматывать с упаковки таким образом, чтобы они
не скручивались вдвое.
При желании две нити можно проклеить вместе любым необходимым проклеивающим материалом перед тем,
как намотать их параллельно на одну упаковку; таким образом, они будут склеиваться друг с другом
благодаря примененному к ним проклеивающему материалу.
Длина петель зависит от типа ткацкого станка, на котором осуществляется ткачество. Таким образом, каждая
петля может иметь такую длину, чтобы ее хватало только на один выбор, или же она может быть достаточной
для двух выборов.
Вторая кирка укладывается в другом сарае, отличном от первого, предпочтительно после вставки кирки с
другой стороны:
ткацкий станок. -:
а) Будет видно, что при одновременной укладке двух нитей утка в зеве ткань будет производиться быстрее,
чем при укладке одной нити. В то же время толщина ткани не увеличивается, в отличие от ситуации, когда две
уточные нити сложены вдвое и образуют поперечный уток двойной толщины. Таким образом.
Хотя в каждом ряду может быть уложено одинаковое количество уточной нити 5, эта нить распределяется по
большей длине ткани, в результате чего получается ткань большей длины и более тонкой текстуры.
Уточные нити могут быть одного и того же типа пряжи во всех соединениях, или же они могут отличаться по
каким-либо желаемым характеристикам. Таким образом, они могут быть разных цветов, будучи окрашены до
ткачества, или могут быть изготовлены из разных материалов, так что после ткачества ткань может быть
окрашена для получения перекрестного или многоцветного эффекта. Например, искусственная пряжа из
ацетата целлюлозы может использоваться в сочетании с пряжей из натуральных волокон 6rr, таких как шелк,
шерсть или хлопок, или с искусственной пряжей из вискозы или медно-аммониевого шелка. Опять же, нити
канта могут быть скручены различными способами или в разной степени, чтобы получить ткани с
шероховатой, волнистой или креповой текстурой. Кроме того, для придания ткани необычного вида могут
использоваться нити разной толщины или денье. Необязательно, чтобы каждый выбор на драфте был
двойным выбором, как описано выше. Например, двойные стежки могут быть проложены при прохождении
челнока с одной стороны зева на другую, в то время как при его возврате прокладывается только один стежок
для получения эффекта 80, аналогичного тому, который достигается с пряжей разной плотности или номера.
Соседние файлы в папке патенты