Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12796
.pdf
действующей между опорным элементом 15 и зажимным элементом. На соприкасающихся поверхностях
зажимного и приводного элементов 8 имеется взаимодействующая канавка 41 и выступ 57, имеющие
наклонные стороны, обеспечивающие кулачковый механизм для быстрого отведения зажимного элемента от
приводного элемента при вращении последнего 85 относительно опоры.
Для облегчения вращения приводного элемента может быть предусмотрена некруглая, предпочтительно
пятиугольная по поперечному сечению часть 51 для облегчения зацепления, например, с гаечным ключом,
или может быть предусмотрена рукоятка 55 под углом 90 градусов.
В процессе работы выступ 57 в пазу 41 на головке плунжера, при этом плунжер обычно прижимается вверх
под действием пружины 31, упруго зацепляясь 95 с нижним концом винта. Дата вступления в силу Конвенции
(США): август. 6, 1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование зажимного устройства.
- -,1. J,.. -., ок. 385,287 Вращение приводного элемента 47, действие кулачка между наклонными сторонами
выступа 57 и пазом 41 вызовет быстрое начальное выдвижение зажимного элемента от приводного элемента
в сторону положения зажима. Эта проекция будет равна глубине -- слота 41. Дальнейшее вращение элемента
49 приведет к скольжению выступа 57 по поверхности элемента, в которой образована канавка. - Во время
этого движения плунжер будет медленно продвигаться вперед за счет винта 47, перемещающегося в
резьбовой части рамы 15. Станет очевидно, что если зажимное устройство предварительно отрегулировано в
положение, при котором первоначальное быстрое движение зажимного элемента приведёт его к
зажимаемому объекту 61, то вторичное медленное движение, передаваемое зажимному элементу вращением
винта после того, как выступ 57 выйдет из паза 41, приведёт к сильному зажимному действию. Если зажимное
усилие недостаточно сильное, достаточно непрерывно вращать приводной элемент, чтобы продвинуть его в
раме до тех пор, пока начальное быстрое выдвижение зажимных элементов не приведет к их зажиму в
удерживаемой детали. При этом следует понимать, что при непрерывном вращении элемента 47 выдвижной
элемент 57 будет по меньшей мере один раз за каждый оборот приводного элемента попадать в паз 41, так
что зажимной элемент 57 в этот момент будет втянут под действием пружины.
Однако зажимной элемент будет постепенно продвигаться на -40° в зажимное положение, после чего
нормальная работа зажима будет происходить, как указано выше.
В устройстве, изображенном на рисунках 1 и 2, зажимное устройство выполнено в виде блока 11,
установленного в рабочем положении в приспособлении 13. Зажимной узел состоит из опорной рамы или
корпуса 15, предпочтительно цилиндрической формы, и имеет кольцевой выступающий фланец 17 между
своими концами. Наружные поверхности корпуса 15 ниже фланца 17 снабжены резьбой 19, предназначенной
для соединения с резьбовой частью 21 шаблона 13. Поверхности корпуса 15 над фланцем 17 могут быть
обработаны любым подходящим или желаемым способом. Они могут иметь многоугольную форму, чтобы
обеспечить удобный захват для гаечного ключа, используемого для затягивания корпуса в резьбовой части 21
корпуса приспособления.
Корпус 15 снабжен сквозным осевым отверстием, которое имеет суженное отверстие 23 на нижнем конце,
причем это отверстие образовано выступающим внутрь кольцевым фланцем, сформированным в корпусе.
Выше этого фланца внутренние стенки корпуса отшлифованы до точки, расположенной приблизительно
посередине длины корпуса, от которой корпус имеет внутреннюю резьбу 70 до своего верхнего конца. В
корпусе установлен зажимной фиксатор 27 с увеличенной головкой 29, хвостовик которого проходит вниз
через отверстие 2:3 в его нижней части, а головка 29 75 входит в отверстие корпуса. Спиральная пружина 31,
охватывающая хвостовик плунжера 27, воздействует между фланцем 2.5 и выступом 33, образованным в
месте соединения увеличенной головки 29 и хвостовика зажимного плунжера 27, чтобы в норме прижимать
плунжер вверх в корпусе.
В нижней части головки плунжера 29 имеется сквозное отверстие диаметром 35, а в корпусе – боковой паз 37.
После установки плунжера 29 в корпус диаметральное отверстие 35 может быть расположено напротив паза
27, и штифт 39 вставлен в отверстие через паз, при этом штифт должен выступать из отверстия настолько,
чтобы войти в боковой паз 37 корпуса, где вращение плунжера внутри корпуса будет в значительной степени
предотвращено. Однако паз 37 проходит вдоль корпуса и, следовательно, позволяет плунжеру перемещаться
в осевом направлении внутри корпуса.
На верхней поверхности головки 29 имеется радиальная канавка 41. Эта канавка может быть образована
путем формирования центрального углубления 43 на верхней поверхности 105 головки 29 и путем
ввинчивания канавки 41 в это углубление 413. Канавка 41 предпочтительно выполнена с боковыми стенками
45, и мы предпочитаем, чтобы эти стенки имели наклон приблизительно 4° к плоскости, простирающейся, как
правило, вдоль оси плунжера.
Как уже было сказано ранее, внутренние части корпуса 1.5 имеют вечную резьбу. Эти резьбы предназначены
для установки резьбового соединения RB 47.
Этот винт состоит из цилиндрической головки 49, изогнутые стороны которой имеют резьбу, соответствующую
внутренней резьбе корпуса 15, и стержня 51, выступающего вверх от головки 49. Предпочтительно, чтобы
поперечное сечение этой части стержня было некруглым, чтобы предотвратить ее вращение при
использовании гаечного ключа. Хвостовик также снабжен или может быть снабжен диаметральным
отверстием 53 для приема вала 5.5, благодаря чему он может вращаться для перемещения резьбовой
головки 49 вверх или вниз в корпусе 1.5. Нижняя поверхность винта 47 снабжена радиальным выступом 57,
который соответствует канавке 41, которая, как было описано ранее, образована в головке 29 зажимного
элемента 27.
Мы изобразили и описали винт 47 как имеющий выступ, а головку 29 зажимного плунжера как имеющую
канавку, но очевидно, что выступ может быть образован в головке плунжера, а канавка — в винтовом
элементе. В рамках нашего изобретения также предусмотрено наличие более одной пары выступов и пазов
на соприкасающихся поверхностях винта и плунжера, и, в частности, в больших зажимах наличие нескольких
соприкасающихся выступов и пазов будет особенно выгодно. На рисунках 3 и 4 изображены соответственно
двойная и тройная кулачковая система, причем на рисунках показана верхняя поверхность плунжера,
снабженная двойными и тройными канавками для кулачков, каждая из которых аналогична одинарной канавке
41 в описанном выше устройстве.
На рисунке 8 также показана модифицированная конструкция кулачкового механизма, образованного в
соприкасающихся поверхностях зажимного элемента 27 и приводного элемента 47. Это было достигнуто
путем расширения паза 41 и соответствующего ему выступа 57 таким образом, что половина поверхностей, на
которых сформированы эти взаимодействующие части, представляет собой паз, а другая половина — выступ.
Принцип работы устройства в точности совпадает с описанным выше.
На рисунке 5 показан зажим, в котором зажимной элемент 27 выполнен в виде изогнутой планки, а приводной
элемент 47 — в виде шестигранной гайки. Эта гайка может быть снабжена встроенной рукояткой 55 или может
вращаться просто с помощью гаечного ключа. Зажимное устройство удерживается в рабочем положении на
опоре 13. Зажимная деталь 61 опирается на стол, а зажимной элемент 27 имеет на одном конце
формованную губку для захвата зажимаемой детали, при этом оставшаяся часть зажимного элемента
выступает наружу от детали и заходит за ее опору, а корпус зажимного элемента удерживается на
значительном расстоянии от поверхности опоры детали за счет того, что его дальний конец изогнут и
образует выступ, конец которого опирается на опору детали на некотором расстоянии от детали. В опоре для
заготовки также имеется резьбовая шпилька или болт 15, выступающий вверх над ее поверхностью и
проходящий через отверстие, образованное в корпусе зажимного элемента, и через головку 29, выполненную
в виде шайбы 865, верхняя поверхность которой снабжена кулачковым элементом 41, выполненным в виде
радиальной канавки с наклонными сторонами 45.
Верхний резьбовой конец болта 15 выступает над кулачковым элементом 29, а приводной элемент 47
навинчивается на конец болта. В нижней части привода имеется выступ 57, соответствующий пазу 41 в
элементе 29. Очевидно, что взаимодействующая кулачковая поверхность элемента 29 и 75.
Ведущий элемент 47 может быть выполнен с одной или несколькими канавками для кулачка или может быть
выполнен в форме, показанной на рисунке 8 чертежей.
Для обеспечения точной регулировки зажимного действия мы предусмотрели средства 80 для крепления
элемента 29 к зажимному элементу 27 в нескольких угловых положениях, то есть мы обеспечиваем
возможность регулировки элемента 29 по окружности относительно зажимного элемента 27. Мы достигаем
этого, предусмотрев в элементе 29 множество перфораций 63, которые предназначены для приема штифта,
выступающего вверх от корпуса зажимного элемента 9g0, так что любая из перфораций 63 может быть
соединена с концом штифта 64.
Для упрощения изготовления устройства мы предпочитаем изготавливать штифт 95 отдельно от зажимного
элемента 29, при этом штифт устанавливается в шайбу 65, предназначенную для обхвата болта 15
непосредственно под зажимным элементом, причем зажимной элемент снабжен отверстием 100k, через
которое штифт 64 может выступать при прижатии шайбы 65 к зажимному элементу 27. Шайба 65 также служит
посадочным местом для пружины 31, которая охватывает болт 1,5 и взаимодействует между столешницей и
нижней стороной зажимного элемента 27, обычно прижимая его вверх, то есть от рабочей поверхности к
зацепляющему элементу, так что зажимной элемент 29 прижимается к приводному элементу 47.
В процессе работы вращение приводного элемента, например, с помощью рукоятки или гаечного ключа,
приводит к тому, что поверхности кулачка первоначально выдвигают зажим 115.
Быстро опустите зажимной элемент вниз, чтобы он занял рабочее положение, и после того, как кулачковые
поверхности 45v выйдут из зацепления, дальнейшее вращение зажимного элемента вызовет медленное
зажимное движение через 120, обеспечивая работу резьбы 49.
В устройстве, изображенном на рис. 7 чертежей, зажимное устройство выполнено в виде воротника,
предназначенного для охвата зажимаемой детали. Воротник представляет собой разъемное кольцо,
снабженное выступающими крепежными элементами в прорези.
Выступы снабжены регистрирующими отверстиями, и болт расположен таким образом, что его стержень
проходит через эти отверстия, при этом головка болта входит в зацепление и крепится к одному из
выступающих выступов зажимного кольца. Стержень болта проходит сквозь оставшийся выступ и выступает
наружу, обеспечивая свободное осевое перемещение вдоль стержня болта. Кулачковый элемент 29
неподвижно закреплен на внешней поверхности этого аксиально подвижного выступа и охватывает стержень
болта, на выступающем конце которого закреплен резьбовой приводной элемент 47. Кулачковый элемент 29 и
приводной элемент 47 снабжены или могут быть снабжены взаимодействующими зацепляющими
поверхностями кулачка, которые могут представлять собой любое из описанных выше решений, но мы
изобразили кулачковый элемент 29 с пазом 41, имеющим наклонные стороны 4,5, а приводной элемент 47 —
с выступающим выступом 57, имеющим наклонные стороны, соответствующие сторонам паза кулачка 41.
Приводной элемент 47 может иметь шестигранную форму для обеспечения зацепления с помощью гаечного
ключа или может быть снабжен встроенной или съемной рукояткой управления 5-5.
В процессе работы естественная упругость круглой части зажимного элемента обеспечивает пружинный
механизм 31, который обычно раздвигает регистрирующие выступы и заставляет кулачковый элемент 29
упруго зацепляться с внутренним концом приводного элемента 47. При вращении приводного элемента
осевой подвижный стержень первоначально и быстро прижимается к выступу, к которому прикреплена
головка болта. Это произойдет в результате взаимодействия кулачкового и приводного элементов при
заклинивании. После завершения работы кулачковых элементов выступы будут дополнительно, но
медленнее, сжиматься вместе за счет зажимного эффекта резьбы винта 49.
Предполагается, что изобретение и многочисленные сопутствующие ему преимущества станут очевидны из
приведенного выше описания, и ясно, что в форму, конструкцию и расположение различных частей могут
быть внесены многочисленные изменения, не выходящие за рамки сущности или объема нашего изобретения
и не теряющие каких-либо сопутствующих ему преимуществ, причем представленные выше формы являются
предпочтительными вариантами осуществления для иллюстрации нашего изобретения.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385288A
[]
1./ --d
_;---, L '--1,'' 1Ioqrn.-Заявка на патент стала недействительной.
Данный печатный вариант представляет собой техническое задание в том виде, в котором оно стало доступно
для публичного ознакомления в соответствии с настоящим документом.
Раздел 191 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 21 марта 1930 года.
385,288 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 марта 1931 года. № 8472/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов и технологий дубления.
— Мы, Морис Константин Гусон, проживающий по адресу: Фобур Сен-Мартен, 189, Париж, Франция,
гражданин Франции, Карл Иерберт Трёгер, проживающий по адресу: Фобур Сен-Мартен, 11, Париж, Франция,
гражданин Германии, и Йоханин Георг Кастнер, проживающий по адресу: Хамиманштрассе, 11,
Франкфурт-на-Майне. М., гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось дубить шкуры и кожи, подвешивая их бок о бок в дубильном растворе и устанавливая на
двух концах получившейся таким образом группы шкур и кож два электрода, погруженных в дубильный
раствор и подключенных к источнику электрического тока. Доказано, что электрический ток, проходящий через
шкуры от одного электрода к другому, улучшает и ускоряет процесс дубления.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование данного метода с целью повышения
эффективности электрического тока при одновременном более равномерном распределении или
рассеивании этого тока в жидкости. С этой целью шкуры и кож также располагаются рядом друг с другом в
дубильном растворе, но вместо двух электродов на концах комплекта шкур и кож, каждая из указанных шкур и
кож подключается к одному из двух полюсов источника тока, причем две соседние шкуры или кожи
подключаются одна к одному полюсу, а другая — к другому полюсу. Распределение или рассеивание тока
еще более совершенно, когда последовательно расположенные шкуры и кожи попеременно соединяются с
двумя полюсами противоположными краями, то есть когда соединения для шкур и кож, подключенных,
например, к положительному полюсу -5, прикрепляются к краю с одной стороны шкур и кож, а соединения для
шкур и кож, подключенных к отрицательному полюсу, прикрепляются к краю с противоположной стороны
[Цена 1/-] шкур и кож.
Можно использовать как переменный, так и постоянный ток. 50 Вместо того чтобы попеременно подключать
шкуры к положительному и отрицательному полюсам источника тока, можно также подвешивать между
шкурами металлические решетки или перфорированные пластины, 55 которые попеременно подключаются к
полюсам источника тока. Для электродов и проводов, погружаемых в дубильную жидкость, важно
использовать металлический сплав, который обладает высокой коррозионной стойкостью. Было установлено,
что сплав, состоящий из свинца, ртути, сурьмы и цинка, особенно подходит для этой цели. 65 проводов могут
быть изготовлены из сплава, содержащего, например, 60% свинца, 5% ртути, 3% сурьмы и 32% цинка. Для
электродов сплав может состоять, например, из 45% свинца, 8% ртути, 70% сурьмы и 44% цинка.
Благодаря такой конструкции значительно улучшаются эффекты и реакции, вызываемые электрическим
током; снижается электрическое сопротивление, а ток 75 сохраняет более постоянное значение и гораздо
лучше распределяется или рассеивается. По-видимому, также благоприятно сказывается осмотическое
давление дубильного раствора по отношению к шкурам.
Дальнейшее ускорение и улучшение процесса дубления, особенно растительного дубления, возможно, если,
согласно изобретению, шкуры подвергаются либо вакууму, либо давлению, либо попеременно вакууму и
давлению, либо давлению, изменяющемуся между двумя крайними значениями; в этом случае необходимо
работать в герметичном резервуаре.
При использовании постоянного тока и предварительном замачивании шкур в электролитическом растворе,
способном к разложению (например, хлориде калия), происходит особенно выгодная диссоциация, то есть
электролитический раствор разлагается током, так что часть соли перемещается к катоду, а другая часть — к
аноду, вытесняя вместе с собой воду из шкур. Таким образом, дубильные вещества проникают в шкуры, и
процесс дубления происходит очень быстро.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание установки для осуществления
вышеупомянутого метода.
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, демонстрируют один из вариантов исполнения указанного
устройства.
На рис. 1 представлен продольный разрез установки, включающей две дубильные камеры.
Рис. 2 представляет собой вид с торца, соответствующий рис. 1.
На рис. 3 представлен продольный вертикальный разрез резервуара.
На рис. 4 представлен фрагмент разреза в увеличенном масштабе, показывающий электрические
проводники, проходящие через стенку резервуара.
На рис. 5 показан вид сверху электрических соединений для подачи тока к шкурам.
Кожевенный цех, изображенный на фиг. 1, включает в себя два резервуара 1, предназначенных для
последовательного или одновременного использования.
Каждый резервуар изготовлен из цельного куска железобетона или металла. Резервуары могут иметь любую
желаемую форму, например, параллелепипедную или цилиндрическую, и любой желаемый размер.
Поперечное сечение каждого резервуара несколько больше, чем размеры обрабатываемых шкур, а его длина
зависит от количества шкур, подлежащих одновременной обработке. Толщина стенок резервуаров должна
быть достаточной, чтобы выдерживать давление в несколько атмосфер или почти полный вакуум.
Доступ в резервуар возможен либо с одной боковой стороны через дверцу 2 (рис. 1 и 2), поворачивающуюся в
точке 3, либо с верхней стороны через крышку 4 (рис. 3). Для двери и для накладки предусмотрены плотные
уплотнения 5.
Толстое или цилиндрическое дно 6 резервуара наклонено к углублению 7, в котором проходит труба 8 для
подачи или отвода дубильного раствора из резервуара; циркуляция указанной жидкости регулируется
насосом или любым другим устройством.
Внутренние поверхности стенок резервуара покрыты лаком или любым другим изоляционным слоем.
В верхней части резервуара предусмотрены две параллельные гусеницы 9 и 91, на которых размещены
вагонетки 10, 101-101, которые вводятся через отверстие двери 2 (рис. 1 и 2) или крышки 4 (рис. 3).
Эти каретки снабжены рукоятками управления или подвесными крюками 11 (рис. 3) и несут на своей нижней
лицевой стороне крюки 12 (рис. 1, 2, 3), с помощью которых поддерживаются шкуры и кожицы. На каждой из
двух торцевых поверхностей каретки имеются два клеммных разъема 14-141 и 15-151 (рис. 2, 3 и 5). Два
положительных контакта 14, 15 соединены проводом 16, на котором закреплены контакты 17, соединяющие
этот провод 16 с каждой второй шкурой или кожей с одной стороны этих шкур или кож. Отрицательные
клеммы 141 и 151 аналогичным образом соединены 75 проводом 16', на котором прикреплены соединения
171, соединяющие указанный провод 16' с другой стороной, шкурами и кожами. Соединения 17 или
соединения 171 отделены друг от друга расстоянием, равным удвоенному расстоянию между двумя
последовательными шкурами. Концевые части кареток расположены на торцах таким же образом, и,
следовательно, когда 85 кареток тянут друг к другу, концевые части 1-5 и 15' каретки, например,
соприкасаются с концевыми частями 14 и 14' следующей каретки 101 и так далее.
90 Клеммы 14 и 141 первой каретки 101 соединены с проводниками 18 и 8I, по которым протекает ток от
источника тока, напряжение которого соответствующим образом регулируется трансформатором 1995 (рис.
1), расположенным снаружи бака. Для контроля предусмотрен амперметр 20.
Можно использовать как переменный, так и постоянный ток.
На рис. 4 показано устройство, позволяющее проводникам 18 и 18' проходить через стенку резервуара 1. Эти
проводники расположены аксиально внутри трубки 21, которая закреплена в точке 26 в стенке резервуара. На
указанных проводниках 18, 103 и 18' в трубку 21 без зазора ввинчиваются диски 22, изготовленные из
эластичного материала. Диски 22 прижимаются с помощью колпачков 23 и 24, навинченных на трубку 21. Под
действием давления 110, создаваемого указанными колпачками, диаметр дисков 22 увеличивается, и эти
диски прижимаются к внутренней поверхности трубки 21 и к проводникам 18 и 181, обеспечивая тем самым
идеальную герметичность. 11 Установка также включает средства для создания вакуума или давления в
резервуаре или резервуарах 1. С этой целью в верхней части каждого резервуара 1 имеется отверстие в
трубе 27, а анкерное устройство 28 предотвращает отрыв указанной трубы 120 от резервуара.
На трубах 27 различных резервуаров (рис. 1) установлены измерительные приборы 29, показывающие
давление или вакуум в резервуаре, и предохранительные клапаны 30. 123 Указанные трубы соединены, с
одной стороны, с компрессором 33 через общую трубу 31, снабженную клапаном 32, а с другой стороны, с
вакуумным насосом 36 через трубу 34 и ресивер 35. На трубе 34 установлен клапан 37 (130 385 288).
В каждом резервуаре предпочтительно предусмотрены смотровое стекло 38 и термометр 39.
Работа завода осуществляется следующим образом:
В резервуар 1 вводится первая повозка 10, перевозящая шкуры.
Соединения 17 и 171 были предварительно прикреплены попеременно с обеих сторон последовательных
шкур 13 (рис. 1, 3 и 5) таким же образом, как и пластины электрического аккумулятора.
Проводники 18 и 181 подключены к клеммам 14 и 141.
Затем последовательно вводятся каретки 101, 101....., и каждая из этих кареток толкает вперед предыдущие
каретки. Клеммы 14 и 141 каждой каретки соприкасаются с клеммами 15 и 151 предыдущей каретки, так что
последовательные шкуры и кож попеременно подключаются к проводникам 18 и 18'.
Когда все вагоны введены, дверь 2 или крышка 4 закрываются.
Вакуум сначала создается с помощью вакуумного насоса 36. Затем жидкость для дубления подается,
например, через трубу 8 с помощью вакуума, создаваемого в резервуаре. Всю массу предпочтительно снова
подвергают действию вакуумного насоса 36, а затем давлению с помощью компрессора 33 в течение
подходящего, сравнительно короткого промежутка времени. В течение всего или части этого периода
электрическая цепь замыкается, и поскольку шкуры и кожицы 13 действуют как попеременно положительные
и отрицательные накопительные пластины, происходит электролиз дубильной жидкости, благодаря чему
процесс дубления значительно улучшается, что было доказано экспериментально.
После завершения процесса дубления дубильный раствор сбрасывается по трубе 8, например, под
давлением, создаваемым в резервуаре, а шкуры извлекаются из резервуара.
Изобретение, очевидно, не ограничивается вышеупомянутыми вариантами осуществления, которые
допускают многочисленные модификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385289A
[]
- или - - а 'а 'б! ом
Заявка на патент, не относящаяся к категории Te, стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата заключения конвенции (Германия): 20 марта 1930 года. 3859289 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1931 года. № 8496/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросварочных установок и связанные с ними вопросы.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, коммерсантная корпорация, организованная в
соответствии с законодательством США. Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
AILGENmINE ELErTtICTXTSGnSELLSCHAFT, Friedrich Karllifer 2/4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При использовании сварочных аппаратов переменного тока с высоким напряжением холостого хода, то есть с
напряжением свыше 100 В, напряжение зажигания представляет опасность для сварщика. Хорошо известно,
что эту опасность можно уменьшить, включив контактор со вспомогательной низковольтной цепью,
управляемой кнопкой, которая соединяет электрод с фактическим напряжением зажигания. Однако в
подобных схемах напряжение холостого хода всегда на мгновение появляется на горелке.
Согласно изобретению, этот недостаток известных устройств устраняется тем, что для включения высокого
напряжения холостого хода используется однополюсный или многополюсный контактор, катушка включения
которого питается посредством вспомогательной цепи более низкого напряжения. Вспомогательная цепь
сконструирована таким образом, что замыкается при соприкосновении дуговых электродов, благодаря чему
трансформатор никогда не разгружается под напряжением, и, следовательно, опасное напряжение холостого
хода трансформатора никогда не возникает в столь значительных масштабах.
На прилагаемых чертежах представлены два конструктивных примера изобретения.
В схеме, показанной на рисунке 1, вспомогательная цепь, состоящая из вспомогательной обмотки 2,
размыкающей катушки контактора 3, кнопки 4 и вспомогательного контакта 5 контактора, замыкается при
соприкосновении электродов, поддерживающих контакт 1, в результате чего контактор срабатывает и
посредством контактов контактора 6 замыкает сварочную цепь, которая состоит из регулируемой дроссельной
катушки 7, вторичной обмотки 8 трансформатора и дуги 1. При таком вставляемом движении контактора
вспомогательный контакт 5 и, следовательно, вспомогательная цепь одновременно размыкаются, в то время
как контактор удерживается во вставленном положении удерживающей катушкой 10. 60 В этом случае
контактор для подачи напряжения холостого хода срабатывает при касании контакта oi, замыкая электроды
накоротко, так что напряжение холостого хода немедленно падает до нуля. 65 Если возникает дуга, контактор
отключается известным способом, когда дуга прерывается. Вместо двух электродов, поддерживающих дугу,
один электрод может быть заменен заготовкой.
Если в трансформаторе на вторичной обмотке возникает повреждение изоляции из-за двухкатушечной
конструкции вторичной обмотки, горелка будет пропускать лишь половину доступного напряжения
относительно земли.
В схеме, показанной на рисунке 2, горелка также свободна от напряжения относительно земли в случае
повреждений изоляции, например, заземления в контакторе. С этой целью контактор, отвечающий за
включение и выключение сварочного тока, содержит дополнительный вспомогательный контакт 9, который
размыкает удерживающую катушку 10, так что горелка отключается на двух полюсах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385290A
[]
jL.-: X \,-. j '. Я,,
Нет! Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке показана Спецификация 7 в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 апреля 1930 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
19 марта 1931 г. № 8499/3. Заявка не принята.
Полная спецификация.
Устройство для перемещения якоря в электромагнитных системах.
390 1.
Я, Эрих Франц Хут, проживающий по адресу: Киопеникерштрассе, 108-109, Берлин, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных системах магнитов якорь перемещается между полюсами магнита в направлении
соединительной линии между полюсами (Ao). Следовательно, амплитуда движения якоря ограничена
расстоянием между полюсами магнита.
Данное изобретение относится к устройству, которое позволяет достигать большей амплитуды движения
якоря, чем это было возможно ранее при определенном расстоянии между полюсами, а также позволяет
регулировать амплитуду движения якоря по желанию.
Принцип изобретения заключается в том, что якорь перемещается с сохранением целостности.
например, с помощью рычага или передающего устройства, в направлении, перпендикулярном направлению
магнитной силы, то есть перпендикулярно соединительной линии между полюсами, как только оно
притягивается одним из полюсов магнита.
Данное изобретение может быть применено ко всем типам магнитных систем. Благодаря принципу,
предложенному в данном изобретении, открываются новые возможности для производства
громкоговорителей, поскольку амплитуда звукового излучателя больше не ограничивается расстоянием
между полюсами магнита. В магнитной системе для громкоговорителей согласно изобретению, которая была
выбрана в качестве примера применения из большого числа вариантов осуществления изобретения, якорь,
как это было до сих пор, перемещается не параллельно линии, соединяющей полюса, а под действием
рычагов в направлении, которое лежит практически перпендикулярно направлению поля.
Значительное преимущество, получаемое от такой конструкции, заключается в том, что якорь может
совершать большие перемещения, чем раньше, при заданном расстоянии между ними.
Полюса, амплитуда звукового излучателя увеличивается и может изменяться по желанию путем изменения
углового положения и длины рычагов. 55 На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов
осуществления изобретения, в которых:
На фиг. 1 и 2 показана конструкция, в которой якорь расположен между двумя полюсами.
На рис. 3 показана конструкция, в которой якорь расположен между четырьмя полюсами.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид расположения 65 элементов, изображенного на рис. 3.
На рисунках 5 и 6 показаны другие варианты конструкции громкоговорителя.
На рис. 7 показана модифицированная схема звукового излучателя. 70 В конструкции, показанной на фиг. 1,
якорь 1 шарнирно соединен с двумя рычагами 2 и 3, которые расположены под углом и могут колебаться
вокруг точек опоры 4 и 5. Если якорь 75 намагничивается обмоткой 6 и притягивается магнитным полюсом N,
он приближается к этому полюсу под действием рычагов, одновременно перемещаясь вправо и толкая
вперед излучатель звука 7. Если якорь, благодаря намагничиванию обмоткой 6, притягивается полюсом S, он
перемещается влево под действием рычагов 2 и 3. 85 Движение, которое совершает якорь под воздействием
магнитного поля, определяется положением и длиной рычагов 2 и 3. Якорь смещается параллельно своему
исходному положению под углом 90 градусов таким образом, что точки, в которых рычаги действуют на якорь,
перемещаются по дугам вокруг точек 4 и 5. Начальный и экстремальный RR 5-.
На рис. 5 показана конструкция громкоговорителя, в которой также действуют четыре магнитных стержня.
Однако на рис. 2 рычаги 2 и 3 расположены не параллельно, а под углом 180°, а лежат в одной плоскости.
Если 70 к другому. Рычаг 2 расположен вертикально в якоре и, например, намагничен, поэтому в нерабочем
положении он притягивается с одного конца северным рычагом 3, установленным под углом. Якорь будет
притягиваться к другому концу в этом расположении рычагов не южным полюсом, т.е. силами притяжения,
параллельными его исходному положению, а силами притяжения, действующими на два конца якоря 75,
который принимает различные наклонные положения между противоположными направлениями. Рычаги 2 и
крайние положения, обозначенные пунктирной цифрой 3, расположены в виде конструктивных линий.
Пружины или аналогичные элементы могут располагаться с разных сторон якоря.
используется вместо рычагов. Операция показана на рис. 5. На фиг. 3 схематически показана еще одна
форма конструкции, в которой якорь притягивается к правому концу 80 северным полюсом. Рычаг 3
перемещает этот якорь, расположенный между двумя парами полюсов, наклонно вверх в нужное положение.
Что касается каркаса, он показан пунктирными линиями. Одновременно с намагничиванием, придающим
якорю различную полярность, якорь притягивается южным полюсом на его концах, полюс магнита расположен
на левом конце и перемещен вниз относительно якоря таким образом, что якорь перемещается в положение,
показанное пунктирными линиями, рычагом 2, способным колебаться вокруг 4. После того, как якорь вернется
в исходное положение, произойдет либо магнитное перемагничивание, либо его перемещение вверх или
вниз! Движение принимает противоположное положение, которое соответствует положению 2f якоря. Также в
этой форме, как показано пунктирными линиями. Конструкция 90 управляется рычагами или пружинами 2 и 3,
как и в приведенных выше вариантах конструкции.
В описанном на Фиге якорь не перемещается, северный полюс воздействует на правую сторону точно в
направлении оси излучателя звука, якорь сверху и полюс снизу, но отклоняется от нее в f30. Однако с левой
стороны вертикальная плоскость направлена вверх и вниз. 95 градусов южного полюса действуют сверху, а
северного полюса необходимо соединить с полюсом звукового давления снизу. Если якорь предназначен для
радиатора, и его элементы, например, намагничены таким образом, что северный полюс, подвижный только в
Соседние файлы в папке патенты