Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12795
.pdf
л --- и
--..-Л т-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1931 года. № 11,6751/31.
Слева полностью: Январь. 20, 1932.
Завершено: Декабрь. 20, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,316 Усовершенствования в электрических выключателях с контактами, погруженными в масло или другую
изолирующую жидкость.
Мы, Герберт Пирс, проживающий по адресу Грин Маунт, Баррингтон Роуд, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL IThDUSTRIES LIMITED,
проживающая по адресу Краун Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к электрическим
выключателям, в которых прерывание цепи осуществляется внутри изолирующей жидкости, далее для
удобства именуемой маслом.
В вышеупомянутых автоматических выключателях обычно используется конструкция, при которой контактные
поверхности, между которыми происходит разрыв цепи при её обрыве, окружены камерой, обычно
называемой взрывным резервуаром, в которую камера или резервуар погружены таким образом, чтобы быть
окруженными общим объемом масла в баке автоматического выключателя. Если срабатывание выключателя
цепи должно вызвать более одного разрыва цепи, то каждый разрыв осуществляется в отдельном взрывном
устройстве. Взрывные камеры снабжены вентиляционными отверстиями, позволяющими масляной смеси
расширяться и образовывать газ внутри камеры за счет дуги, возникающей при разделении контактных
поверхностей.
Согласно настоящему изобретению, двухразрывный автоматический выключатель цепи является
перспективным.
снабжен двумя взрывными емкостями, в каждой из которых разбивается по одному сосуду, погруженному в
воду.
В резервуаре, где указанные взрывные камеры соединены трубкой, а на одной из взрывных камер
непосредственно напротив места входа соединительной трубки в указанную камеру предусмотрено
отверстие, эффект такой конструкции заключается в том, что давление, создаваемое двумя дугами,
образующимися между контактными поверхностями на каждой камере, вызовет движение масла или газа
через горловину каждой взрывной камеры, где подвижный контакт движется внутрь и наружу, а также через
дополнительное отверстие во взрывной камере, где это отверстие предусмотрено. Вдоль соединительной
трубки будет происходить движение масла в направлении упомянутого выше места взрыва [Pri.cC 1/-], и это
движение будет способствовать заполнению пространства между дугообразующими контактами в этой трубке
высокоизолирующим материалом, которым может быть масло, газ или их смесь, что будет способствовать
разрыву дуги; один контакт может быть расположен таким образом, чтобы размыкаться раньше другого на
заданный 60-процентный интервал времени.
При реализации изобретения взрывные камеры часто могут быть сделаны значительно короче, меньшего
диаметра и иметь большие зазоры в горловине, чем это было возможно в ранее применявшихся
конструкциях, где камеры не были соединены, и в таком случае давление, создаваемое во взрывных камерах,
будет значительно меньше, чем то, которое достигается при обычной конструкции. Взрывные камеры могут
быть изготовлены из изоляционного материала или из изоляционного металла.
При применении изобретения к высоковольтным цепям, где требуется обработка более длинных дуг,
соединительная трубка может быть разделена на ряд отдельных частей, так что образуется несколько
каналов, соединяющих один взрывной элемент с другим. Отдельные проходы и 80 взрывных устройств, в
которые они открываются, можно рассматривать как совокупность отдельных ячеек или камер, каждая из
которых закрыта с одного конца и открыта с другого. Эти ячейки могут удобно открываться в основной объем
масла в резервуаре с противоположных сторон.
В одном из способов осуществления изобретения, примененном к распространенному типу прерывателя цепи
с вертикальным перемещением перемычки вниз, так что в цепи образуются два разрыва в одной и той же
горизонтальной плоскости, конструкция включает в себя ряд сравнительно неглубоких горизонтальных
взрывных камер приблизительно прямоугольной формы, образованных из ряда наложенных друг на друга
горизонтальных пластин, расположенных на некотором расстоянии друг от друга под поверхностью масла в
резервуаре. Таким образом, каждый генератор представляет собой два взрывных котла, соединенных
проходом. Подвижные контакты расположены таким образом, чтобы перемещаться вертикально в каналах,
проходящих перпендикулярно через нижние горизонтальные пластины, при этом самая верхняя пластина
имеет неподвижные контакты, выступающие сквозь нее в горизонтальную камеру, расположенную
непосредственно под ней. Таким образом, разрывы будут происходить на каждом конце прямоугольных
камер, и каждая из двух дуг в любой фазе будет подвергаться деионизирующему воздействию вследствие
движения масла и газов в последовательных точках по ее длине.
Взрывные камеры расположены с отверстиями, расположенными попеременно на каждом конце, так что они
попеременно выпускают газы в основной объем масла в резервуаре с противоположных концов. Множество
вентиляционных отверстий в камерах взрыва позволяют избежать очень высокого давления, которое
возникает при использовании одной камеры взрыва на каждом разрыве. Подъемный стержень выключателя, с
помощью которого перемещается мостиковая часть с подвижными контактами, предпочтительно выполнен из
двух параллельных стержней, по одному с каждой стороны пакета пластин, образующих камеру взрыва. В
случае низковольтного выключателя, где используется один горизонтальный стержень...
В конструкции взрывных камер, соединенных между собой и имеющих вентиляцию на одном конце, может
использоваться один подъемный стержень, проходящий через сквозные отверстия 95 в двух пластинах,
образующих камеру взрыва. Горловина или проход, через который вертикально перемещающийся контакт
выступает в камеру привода, может быть сделан несколько шире в закрытом состоянии! в одном конце
камеры взрыва, а в другом – в другом.
- В случае многофазного выключателя прерывания в разных фазах могут быть расположены в разных баках
или в одном баке с изоляционными перегородками между ними, как это принято в аппаратах такого типа.
Датировано 14 апреля 1931 года.
А. С. Касиэмайлль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон,
представитель заявителей.
Полная спецификация.
Улучшения в устройствах защиты электрических цепей будут... Содержит погруженный в масло или другую
изолирующую жидкость.
Мы, Герберт Пирс, проживающий по адресу Грин Маунттон Баррингтон Роуд, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания Associated Electric Industries Limited, проживающая по адресу
Краун Хаус, Альтринчем, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям, в которых прерывание цепи
осуществляется внутри изолирующей жидкости, далее для удобства именуемой маслом.
В вышеупомянутых автоматических выключателях обычно используется конструкция, при которой контактные
поверхности, между которыми происходит разрыв цепи при ее обрыве, окружены камерой, обычно
называемой взрывным резервуаром, которая погружена в общий объем масла в баке автоматического
выключателя и находится под ним. Если с помощью выключателя цепи необходимо произвести более одного
разрыва цепи, каждый разрыв осуществляется в отдельной камере. Камеры снабжены вентиляционными
отверстиями, позволяющими расширять масло и образовывать газ внутри камеры за счет дуги, возникающей
при разделении контактных поверхностей.
Согласно настоящему изобретению, двухконтактный прерыватель цепи с контактами, погруженными в масло
или другую изоляционную жидкость, имеет свои неподвижные контакты, расположенные внутри практически
закрытой удлиненной камеры на противоположных ее концах, и его.
Подвижные контакты предназначены для ввода через 80 отверстий в указанной камере, которая также
снабжена на одном конце выходным отверстием, расположенным практически на одной линии с
неподвижными контактами. В результате такой конструкции давление, создаваемое двумя дугами,
образованными между контактными поверхностями на каждом контакте, вызывает движение масла или газа
через отверстия или горловины камеры, где подвижные контакты перемещаются внутрь и наружу, а также
через дополнительное вентиляционное отверстие.
Произойдет движение масла в сторону вентиляционного отверстия, и это движение будет способствовать
заполнению пространства между контактирующими поверхностями, расположенными ближе всего к этому
отверстию, высокоизолирующим материалом, который может представлять собой масло, газ или их смесь,
что, таким образом, будет способствовать разрыву контакта. Данная конструкция обеспечивает результаты,
сопоставимые с результатами, достигаемыми с помощью конструкции, в которой контакты для каждого
разрыва расположены в отдельных так называемых взрывных камерах, соединенных между собой одной или
несколькими трубками или каналами, причем одна из них дополнительно имеет выходное отверстие,
расположенное напротив места входа канала в камеру.
При желании один из контактов может быть обозначен цифрой 11G, а камера 11 на другом конце — блоками
20 из изоляционного материала, обеспечивающими отверстия на противоположных концах камер. (В
альтернативном варианте камеры 1, 11 и 21 могут быть закрыты блоками 20 с одной и той же стороны).
Через отверстия на верхней пластине 2 расположены два неподвижных контакта 6 и 7, с которыми
взаимодействуют подвижные контакты 8 и 9 двухразъемного выключателя. 75 Подвижные контакты 8 и 9
соединены между собой нижними концами с помощью стержня из гибкого проводящего материала и
удерживаются в контакте с неподвижными контактами 6 и 7 посредством пружин 80 19, расположенных внутри
выступающих вверх элементов управления моста 12. Для разрыва цепи мостовая часть перемещается вниз с
помощью двух параллельных стержней 15, расположенных по обе стороны от стопки из 85 элементов.
пластины 2, 3, 22.
Камеры 1 и 21 имеют отверстия на своих правых концах в точках 27 и 28 соответственно, а камера ii имеет
отверстие 26 на противоположном конце 9G. Две дуги в любой одной фазе, вызванные разрывами контактов 6
и 7, а также 8 и 9, будут подвергаться деионизирующему воздействию вследствие движения масла и газов
вдоль 95 каналов 1, 11 и 21, отверстий 27, 26 и 28 на попеременно концах трубы, что позволяет попеременно
выпускать газы с противоположных концов в основной объем масла в резервуаре 16. Множество
вентиляционных отверстий позволяет избежать очень высокого давления, которое возникает при
использовании одной взрывной камеры на каждом разрыве.
Схема, показанная на рис. 2 и 3, представляет собой несколько упрощенную форму схемы, показанной на рис.
1, и особенно хорошо подходит для низковольтных цепей.
В данной конструкции предусмотрено устройство, включающее в себя единую удлиненную взрывную камеру,
вмещающую оба комплекта контактов двухразъемного выключателя 11°, по одному на каждом конце, и
снабженную вентиляционным отверстием на одном из концов.
Практически прямоугольная горизонтальная камера 1 образована двумя пластинами 115 2 и 3 из
изоляционного материала, соответствующим образом изогнутыми в виде перевернутого канального
поперечного сечения, как показано на рис. 3, и скрепленными между собой болтами. Один конец камеры
закрыт бруском 4 из дерева 120 или другого изоляционного материала, а другой конец L остается открытым;
брусок 5 служит в качестве распорки, к которой могут быть прижаты выступающие стороны пластин 2 и 3.
Правый конец верхней части пластины 2 (1,25) срезан таким образом, чтобы камера 1 была вентилируемой и
сообщалась с основным объемом жидкости, расположенным выше.
Проецирование через отверстия в корпусе O3O, расположенные таким образом, чтобы открываться одно за
другим на заранее определенный промежуток времени.
При реализации изобретения камера взрыва часто может быть выполнена короче, меньшего диаметра и
иметь большие зазоры в отверстиях или горловинах для подвижных контактов, чем в ранее принятых
конструкциях, где для каждого разрыва были предусмотрены отдельные камеры взрыва, не соединенные
между собой; следовательно, давление, создаваемое в камере взрыва, будет значительно меньше, чем при
обычной конструкции. Взрывная камера может быть изготовлена из изоляционного материала или из
изоляционного металла.
При применении изобретения к высоковольтным цепям, где необходимо работать с более длинными дугами,
камера может представлять собой множество сравнительно неглубоких горизонтальных камер,
расположенных одна над другой, причем подвижные контакты предназначены для прохождения через
вертикальные каналы, образованные поперечно указанным неглубоким камерам на противоположных их
концах. Отдельные камеры взрыва можно рассматривать как серию отдельных ячеек или камер, каждая из
которых закрыта с одного конца и открыта с другого. Эти ячейки могут удобно открываться в основной объем
масла в резервуаре с противоположных сторон.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два удобных конструктивных варианта осуществления
изобретения, примененных к распространенным типам автоматических выключателей, в которых
вертикальное перемещение перемычки вниз вызывает два разрыва цепи в одной и той же горизонтальной
плоскости.
На чертежах на рис. 1 в разрезе показан однофазный автоматический выключатель многофазной цепи,
предназначенный для использования в высоковольтных цепях, а на рис. 2 и 3 в разрезе и торце показана,
соответственно, упрощенная схема, аналогичная показанной на рис. 1, для использования в низковольтных
цепях. На всех рисунках одинаковые цифры обозначают одни и те же детали.
Конструкция, изображенная на рис. 1, включает три сравнительно неглубоких горизонтальных взрывных
камеры 1, 11 и 21, приблизительно прямоугольного сечения, образованные четырьмя наложенными друг на
друга горизонтальными пластинами 2, 3, 22 и 23 соответственно, из изоляционного материала и
расположенные под поверхностью масла в резервуаре 16, имеющем облицовку 17 из изоляционного
материала.
Пластины 2, 3, 22 и 23 расположены на некотором расстоянии друг от друга, а боковые стенки камер 1, 11 и 21
закрыты пластинами из изоляционного материала. В показанной конструкции камеры 1 и 21 закрыты с одного
конца, горизонтальная поверхность верхней пластины 2 представляет собой профильные пластины 2 и 3,
которые могут быть выполнены достаточно широкими, чтобы выступать с одной стороны и быть соединены с
парой подвижных контактов 8 и 9. Эти два подвижных контакта соединены между собой в нижней перегородке
18, при этом зазор между ними оставлен достаточным для того, чтобы резервуар можно было легко поднять и
опустить, а с другой стороны — с помощью стержня 10 из гибкого проводящего материала. В данной
модификации контакт 6 и 7 в деревянном блоке 4 выполнен достаточно широким, чтобы в закрытом
положении прерывателя цепи распространяться также на изоляционную облицовку 17iO с помощью пружин
19, установленных на баке.
В качестве альтернативы увеличению на 75 элементов моста (часть 12). Подвижные контакты по ширине
пластин 2 и 3, блоки проходных отверстий или каналов 13 и дерево или другой подходящий изоляционный
материал 14 в нижней пластине 3. Зазор на уровне, толщина которого может быть закреплена к каналу 13,
немного больше, чем у боковых сторон пластин 2 и 3.
что в области горла 14. Мостовой элемент. При модифицированной конструкции контакт 8 и 9, который служит
для приведения в действие подвижной нижней части автоматического выключателя, полностью
герметизирован от остальной части масляного бака 16, за исключением отверстия в горизонтальном правом
конце на фиг. 2 между частями пластин 2 и 3. Вся конструкция погружена в бак 16, который снабжен
футеровкой из изоляционного материала и заполнен маслом или другим подходящим изоляционным
материалом.
жидкость. Резервуар вмещает цепь. Зазор между конструкцией и выключателями цепи для всех различных
фаз, при этом разделение этих выключателей предотвратит возникновение рабочих давлений в пространстве
между нижней частью цепи. 90°C. При работе, когда стержень 13 перемещается вниз, чтобы разорвать цепь,
движущийся C становится очевидным, что конструкция.
Контакты 8 и 9 сохраняются в контактной схеме и обеспечивают работу цепи.
— при этом — стационарные контакты 6 и 7 прерывателя могут быть модифицированы в рамках
ограниченного объема изобретения соответственно.
струны 19 до тех пор, пока не войдет бриджевый элемент 12. Теперь, подробно описав и установив контакт с
упорами 24 и 2,5, мы выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом оно взаимодействует с 8 и 9
соответственно. Когда будет исполнено это действо, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385317A
[]
- ---СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 21 апреля 1931 года. № 11767/31.
Завершено: Декабрь. 21, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листов для печатных машин или относящиеся к нему.
Я, Макс Альфнм1д Ничер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Моршерштрассе, 42, Франкенталь,
Пфальц, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам подачи листов для печатных машин и, в частности, к механизму
захватного или предварительного типа, в котором осциллирующие подающие захваты установлены таким
образом, чтобы вращаться вокруг шпинделя, расположенного вне печатного цилиндра, и предназначены для
захвата листов, подлежащих печати, из положения покоя на подающем поддоне и перемещения их к захватам
печатного цилиндра, который вращается с постоянной скоростью печати.
Качательные движения предварительного захватного механизма указанного типа контролируются движением
цилиндра захвата; до настоящего времени для осуществления работы захватов использовались кулачки
(обычно установленные на оси цилиндра захвата) и соответствующая тяга.
Однако работа кулачковых механизмов, обеспечивающих качательное движение предварительных захватов,
может приводить к дефектам, одной из важнейших трудностей которых является поддержание правильной
синхронизации.
Целью настоящего изобретения является создание механизма захвата листа, обеспечивающего правильную
приводку за счет использования надежного привода между шпинделем захвата и печатным цилиндром, и
касается механизма указанного выше типа, который характеризуется использованием пары раздвоенных
рычагов (5), соединенных друг с другом и взаимодействующих с одним штифтом на печатном цилиндре и
другим штифтом на втором вращающемся элементе, причем штифты приближаются и входят в вилки с
противоположных направлений, таким образом, попеременно приводя в действие раздвоенные рычаги для
осуществления возвратно-поступательного качания захватов.
Усовершенствованный механизм обеспечивает надежный привод, благодаря которому поворотные
предварительные захваты снимают листы с подающего стола из состояния покоя, медленно поворачиваются
до достижения скорости печатного цилиндра, а затем [Pi'ice 1/-] подают каждый лист в точном соответствии со
скоростью указанного цилиндра. Механизм также обеспечивает, чтобы захваты во время своего обратного
поворота к подающему столу оставались вне контакта с печатным цилиндром.
Изобретение также предусматривает средства для плавного открытия и закрытия захватов, как более
подробно описано ниже.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, движение качающихся захватов
осуществляется с помощью цилиндра 65 посредством пары раздвоенных рычагов, один из которых управляет
движением качания вперед, а другой — движением качания назад. Эти раздвоенные рычаги приводятся в
действие штифтами, установленными 7a, по одному на цилиндре оттискивания и на связанном с ним
вращающемся элементе соответственно. Предпочтительно, штифт, приводящий в движение перемещение
захватов вперед, расположен точно посередине 7,5 опорной поверхности захватов на цилиндре и
соответствующей вилке, снабженной пружинным механизмом, который во время перемещения листа, и,
следовательно, пока штифт приводит в движение указанную вилку 80, находится в центральном положении
между серединой цилиндра захвата и точкой подвеса вилки, так что он оказывает нейтральное воздействие и
оказывает давление в одном или другом направлении на вилку 85 только в процессе дальнейшего движения.
Траектория движения вилки в процессе ее качания вперед ограничивается упорами таким образом, что штифт
на цилиндре входит в вилку под углом 90 градусов по касательной, постепенно увеличивает свою скорость до
скорости цилиндра, позволяет вилке вращаться со скоростью качания и замедляется, а также покидает вилку
по касательной. Две вилки установлены на разных осях 95 и соединены между собой таким образом, что
образуют параллельное звеньевое движение. С целью предотвращения любых возможных повреждений
машины в случае возможного разрыва пружины 100, приводящей в движение вилку, которая обеспечивает
движение вперед, на печатном цилиндре предусмотрены кольцевые секции, которые направляют вилку, когда
она не соединена с выступами 105. Для открытия и закрытия захватов предусмотрено устройство,
обозначенное пунктирными линиями. 385-a-317 Качательное движение шарнирно подвешенных дугообразных
вилок ограничивается упорами 26 и 27.
Коромысло, управляемое поворотным цилиндром 18, несет кулачок, который заставляет захваты, после того
как они захватили лист с подающего стола, поворачивать вилку 2, когда она не входит в зацепление с Q0, и
открывать ее при подаче листа на шпильку 22. Штифт 30 на колесе 31 приводит в действие цилиндр оттиска и
закрывает вилку 13 во время вращения, обеспечивая ее вхождение в паз 14 последней.
- пройти мимо канавки в оттиске. Вилка 2 захватывает лист 32 с помощью цилиндра, а затем снова
открывается на небольшом расстоянии от подающего стола, чтобы захватить следующий лист. 75. Вилка 13
уже известна тем, что использует кулачковый механизм.
-управляемый- дугообразный коромысло для вышеуказанного - Шпиндель 1, помимо цели j5, также был
предложен для вилки 2, имеет несколько рычагов 34 (рис. 3 и 4) на 8Q, которые обеспечивают -устройство для
управления первым, на котором установлена направляющая 35. К рельсовым захватам листопечатных машин
35 прикреплены различные детали 36, в которых управляющий кулачок перемещается в направлении
захватов 37. Захваты 31 — управляющий ролик первого захвата (которые обычно удерживаются в
подходящем закрытом положении пружинами 373 в момент его открытия) — это 85, управляющий кулачок,
выполненный в виде рычага, установленного на стержне 38, который неподвижно шарнирно закреплен на
одном конце и имеет лишь незначительную упругость.
Перемещается: посредством рычажного механизма, соединенного с рычагом 40, качающимся захватным
рычагом. В конце этого стержня 38 установлен рычаг 40 с роликом 41, который в процессе качания устройства
катится по направляющей или коромыслу, имеющему форму сечения круга, и предназначен для качания по
кругу. В настоящем изобретении используется направляющая или коромысло, имеющее вогнутую форму. Эта
направляющая 42 шарнирно закреплена на вращающемся кулачке. Болт 43r и качательное движение
передается к ней кулачковым диском 44, установленным на цилиндре давления 18, на котором вращается
валок или колесо 46, установленное на одном конце направляющей 42. Чертежи, прилагаемые к настоящему
документу, показывают, например, вариант осуществления этого изобретения. На фиг. 1 показано устройство
в положении, удерживаемом пружиной 47, контактирующей с кулачком, в который входит штифт на оттискном
диске 44, контур которого таков, что цилиндр 100 G входит в вилку, управляющую движением вперед.
Устройство расположено таким образом, что захваты, когда они берут лист с подающего стола, остаются
закрытыми, пока не доставят лист к цилиндру оттиска. На фиг. 2 показано устройство в положении, когда они
подают лист к цилиндру оттиска. На фиг. 3 показаны средства, используемые для подачи листа, а также для
открытия и закрытия захватов после того, как они только что взяли лист с подающего стола. На фиг. 4
показаны те же средства, что и на фиг. 18. После прохождения цилиндра оттиска, захваты начинают
открываться, чтобы взять новый лист. — опять же, чтобы иметь возможность взять еще один лист с
подающего стола. На шпинделе 1 установлена вилка 2.
паз 3, несущий рычаг 4, - на конце - Теперь, подробно описав и - из которого, установленный на шарнире 5,
представляет собой стержень, выяснили природу моего изобретения 6, которое управляется пружиной для
контроля и каким образом оно управляется 115
Соседние файлы в папке патенты