Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12795
.pdf
расположен так, чтобы при креплении настенной пластины к указанному блоку пластина плотно прилегала к
поверхности стены и находилась в правильном положении относительно блока.
Что касается способов регулировки решетчатой пластины и/или телескопического элемента для защиты от
штукатурки относительно стеновой коробки, а также фиксации указанной части или частей после регулировки,
предыдущие предложения в этом направлении предусматривали использование отдельных или независимых
регулировочных и фиксирующих устройств, расположенных перпендикулярно в коробке, и предполагали
увеличение размера коробки сверх необходимого для размещения блока или блоков.
Мое настоящее изобретение относится к гипсовым уплотнителям, которые также приспособлены для
использования в качестве опор для несущих пластин (например, уплотнителей, описанных в описании моей
сопутствующей заявки на патент № 10505/32 (серийный номер 385309)), и его основная цель — обеспечить
производство таких приспособлений полностью из листового металла и по низкой цене.
Согласно указанному изобретению, 70-дюймовый гипсовый уплотнитель, который может также служить
опорой для пластины, несущей блок, или только для электрического блока, выполнен в виде прямоугольной
рамы размерами, подходящей для свободной установки внутри настенной коробки, 75-дюймовый, и
предусмотрена возможность поддержки блока или пластины или блока внутри нее с помощью пары
элементов из листового металла, имеющих торцы, профилированные под углом, одна из которых имеет
отверстие или прорезь для размещения или обеспечения доступа к винту регулировки или фиксации блока, а
другая сторона предназначена для надежного крепления к боковой стороне рамы таким образом, чтобы
перфорированная или прорезная сторона располагалась горизонтально в указанной раме. Эти
поддерживающие элементы (85 элементов) расположены внутри рамы и с противоположных сторон от нее, к
которым они приварены точечной сваркой, приклепаны или закреплены иным способом.
Рама изготовлена из одного или нескольких отрезков плоского листового металла 90, которые после придания
им желаемой формы соединяются и закрепляются сваркой или кольцевым креплением элементов,
поддерживающих конструкцию, к боковым сторонам рамы таким образом, что соединение или соединения в
последней 95 пересекаются и склеиваются способом, описанным ниже.
Комбинированная гипсовая и опорная конструкция, изготовленная или произведенная в соответствии с
применением настоящего изобретения, показана на рисунках 1–4 прилагаемого чертежа, где рисунок 1
представляет собой план, а рисунок 2 — вид сбоку, частично в разрезе, всего устройства. Рисунки 3 и 4
представляют собой увеличенные масштабные разрезы, выполненные соответственно по пунктирным линиям
3-3 и 4-4 на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен вид сверху и сбоку одного из компонентов из листового металла, использованных
при сборке устройства (см. рис. 110).
Устройство, как показано на рисунке, представляет собой прямоугольную раму, имеющую в своих углах
перемычки или фланцы b, которые предназначены для опоры блока jla пластины или блока и пронизаны
отверстиями bl, обеспечивающими доступ к опорным и регулировочным элементам, когда устройство
находится в монтажной коробке.
например, такие, как описанные в пункте 10 «Описание моей заявки на приложение».
Патентное свидетельство № 17214/31 (серийный номер)
385,298). Стенки или фланцы b расположены на значительном расстоянии ниже того края рамы a, который
является самым верхним или самым внешним при размещении в коробчатом корпусе.
Указанная рама а изготовлена из полосы или листового металла, согнутого в желаемую прямоугольную
форму таким образом, что концы полосы сходятся или примыкают друг к другу, а перфорированные
перекладины b соединены попарно цельными лентами или перекладинами b2, расположенными под прямым
углом к указанным перекладинам b. Элементы b, b2 также могут быть изготовлены отдельно из листового
металла, а их стяжки или перемычки b2 предназначены для постоянного крепления внутри рамы, точечной
сваркой или иным способом, таким образом, чтобы перфорированные перемычки b располагались в
предварительно размеченных положениях внутри указанной рамы.
Один из элементов b2 расположен вдоль внутренней стороны того торца или стороны рамы, где торцы
полосы прилегают друг к другу, так что при сварке или ином закреплении ее перемычки b2 он образует
прочное соединение между указанными торцами и поддерживает сформированную полосу в желаемой
конфигурации рамы.
Хотя предпочтительно изготавливать раму из цельного куска или полосы листового металла, при желании
указанная рама может быть выполнена из двух или более полосовых элементов, соответствующим образом
согнутых или сформированных таким образом, чтобы при соединении или объединении с помощью
соединительных элементов, таких как b b2, получалась прямоугольная конструкция.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385309A
[]
-
л --- -
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛЕЗНОГО ВЕЩЕСТВА
Дата подачи заявления: 13 июня 1931 года. № 10,565/32.
Фотография слева: 13 апреля 1932 года.
(Выделено из № 385 298.) ) Завершено. Принято: декабрь. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях и кнопках звонков для монтажа в настенные коробки.
1,
ИДЖОИХ АШВОНТ КРАБТРЕН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Эндвуд»,
Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение включает в себя описанные здесь усовершенствования выключателей и кнопок
вызова, предназначенных для установки в настенные коробки.
Если эти коробки встраиваются в стену или устанавливаются на ней до оштукатуривания стены, то
размещаемый в них электрический блок или блоки, как правило, монтируются на решетке или несущей
пластине, а сборка и подключение проводов осуществляются в коробке после оштукатуривания.
Иногда стену штукатурят после сборки решетчатой пластины и блока в монтажном коробе, но в любом случае
желательно предусмотреть возможность регулировки решетчатой пластины и блока относительно указанного
короба таким образом, чтобы при окончательной установке крышки короба (которая обычно крепится к блоку)
она плотно прилегала к поверхности стены и находилась в правильном положении относительно
закрываемого блока.
Мое настоящее изобретение предлагает обеспечить возможность монтажа электрического блока или блоков
на регулируемом элементе, который приспособлен для установки или телескопического выдвижения внутри
торцевой части монтажной коробки и может регулироваться и фиксироваться с помощью системы
соответствующим образом расположенных устройств, в которых стопорные винты расположены соосно с
соответствующими регулировочными винтами. 35 В случае переключателя или аналогичного устройства, где
механизм и клеммы установлены или размещены в фарфоровом или подобном изоляционном основании,
винты, предназначенные для крепления переключающего моста или аналогичной части к изолятору, могут
также использоваться для крепления устройства к регулируемой решетчатой пластине или держателю
устройства, предпочтительно таким образом, чтобы вся или большая часть основания (которая находится в
отверстии пластины или держателя) располагалась или находилась ниже указанной пластины или держателя.
То есть, при сборке выключателя, кнопки звонка или подобного устройства на монтажной пластине, механизм
или движения устройства могут быть приложены к верхней стороне монтажной пластины, а изолирующее
основание с клеммами может быть приложено к нижней стороне указанной монтажной пластины, а крепежные
винты используются для зажима монтажной пластины между перемычкой 55 и подобным элементом
устройства и основанием.
Дата: 12 апреля 1932 года.
Аврт-Иир Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях и кнопках вызова для монтажа в монтажные коробки.
Я, Джон Эшвоптон Крэбни, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя описанные здесь усовершенствования выключателей и кнопок вызова,
предназначенных для установки в настенные коробки.
Цена 1 л/-] Если выключатель или кнопка звонка должны быть установлены в монтажную коробку, их
основание или изолятор обычно монтируются и закрепляются специальными крепежными элементами на
решетке, опорной пластине или подобном приспособлении, которое предназначено для крепления внутри
коробки путем регулировки или выравнивания с помощью винтов или аналогичных приспособлений.
При изготовлении переключателей с поворотным механизмом детали, включающие подвижный контактный
элемент и его рабочий механизм, 85 309 2 385 309 собираются в единый комплект, при этом контакты
расположены... Оба этих блока представляют собой мост или аналогичный элемент, а основание
предназначено для сборки в порядковый выключатель, а фиксированные контакты плитки переключаются
путем крепления блока a к блоку b, собранному во второй полный блок; с помощью крепежных винтов d.
После окончательной сборки этих двух блоков, решетка или несущая пластина c ввинчивается в весь
переключатель винтами или аналогичными приспособлениями, как показано на рисунке 1, с отверстием,
которое фиксирует мост или имеет форму, позволяющую представить пару элементов механизма для
соединения переключающих блоков и ii.
основание или изолятор. Аналогичный метод используется при изготовлении выключателя и пластинчатого
узла (иногда также применяется в конструкции, при этом блок a крепится к одной стороне).
-i кнопки звонка. пластина и блок b на другой стороне. С целью упрощения производства, уменьшения
отверстий в механизме и снижения производственных затрат, настоящее изобретение предлагает обеспечить
регистр для вставки винтов с головкой /. 80 в решетку или несущую пластину без необходимости
использования каких-либо специальных деталей или приспособлений. Затем винты с головкой применяются к
резьбовым концам указанных винтов, как показано на рисунке для соединения блока переключателя или
кнопки звонка 2, чтобы завершить производство комбинации с решеткой или несущей пластиной. Комбинация
будет удерживать пластину c в качестве промежуточного элемента. Иными словами, мое изобретение
позволяет соединить мостик блока А и изолятор блока Б.
Блок механизма и блок изолятора к - Хотя изолятор может представлять собой подходящий элемент сетки
или пластины, изготовленный с использованием только таких приспособлений, как обычно предусмотренные
для использования в сборке обычных выключателей, он предназначен и используется для сборки элементов
такой формы и размеров, что 90 механических блоков обычных выключателей и когда комбинация, для
которой он предназначен, - подобная их базовым или изоляционным блокам. - часть устанавливается в
обычную настенную коробку, - Согласно моему изобретению, поскольку за изолятором, применяемым к
цилиндрическим выключателям, имеется достаточно места для размещения rtn'.
скажем, механический блок и изолятор такого размера в плане, что при сборке с блоком) сконструированы
или изготовлены таким образом, что несущая пластина подходящего размера может быть применена
соответственно к обычной установке, при этом будет достаточно противоположных сторон сетки или несущей
пластины и пространства (т.е.) за углами указанной пластины, собранной друг с другом и с указанной
пластиной, чтобы обеспечить возможность установки в указанные коробки пластины винтами или
аналогичными приспособлениями (предварительно поддерживающими и регулировочными или
выравнивающими, предпочтительно такими, как тиски, или регулировочные и фиксирующие устройства,
непосредственно собирая указанные блоки с одним из них, например, описанным в Спецификации, или
другим для создания обычного выключателя. Моя сопутствующая заявка на патент № 17214 от 1931 г.
(серийный номер j05): 38-5,29S. Кроме того, и хотя он представляет собой предварительно установленный
механизм или подобную деталь, расположенную перед пластиной, предназначенную для фиксации
механизма и изолятора, в то время как изолятор крепится к несущей пластине с помощью винтов или
подобных крепежных элементов, расположенных на задней стороне указанной пластины. Комбинация
выключателя и несущей пластины, упомянутая выше, в соответствии с моим изобретением, не ограничиваясь
этим, может быть использована для сборки механизма с одной стороны и изолятора с другой стороны
пластины. Рисунок 1 представляет собой план всей комбинации, и, подробно описав ее, Рисунок 2
представляет собой разрез в увеличенном масштабе (разрез сделан с определенной высоты).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385310A
[]
---СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
1
h Дата подачи заявки: 16 марта 1931 г.
№ 7993/31.
Завершено: Декабрь. 16, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к антикоррозионным краскам или пигментам.
Мы, Франк Рахтайн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Миттельвег, 19, Гамбург, Германия, и д-р
Манфред Рагг, гражданин Италии, проживающий по адресу: Венторф (Гольштейн), Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к антикоррозионным краскам или пигментам. До настоящего времени для
защиты металлических и стальных поверхностей от коррозии обычно использовались краски, содержащие
пигменты, состоящие из ортоплюмбатов и/или хроматов свинца.
В настоящее время установлено, что вместо вышеупомянутых пигментов можно использовать следующие
свинцовые ионы: фосфаты, нитраты, нитрофосфаты, антимонаты, ферроцианиды, феррицианиды, марганцы
и перманганаты. Анионы этих солей обладают либо антикоррозионными, либо пассивирующими свойствами.
Некоторые из упомянутых выше солей свинца (например, антимонаты и ферроцианиды) обладают
достаточной непрозрачностью, чтобы их можно было использовать непосредственно в качестве пигментов
путем измельчения с подходящим связующим веществом или средой для красок, тогда как другие, такие как
основные нитраты и нитрофосфаты, предпочтительно использовать вместе с пигментами, обладающими
высокой непрозрачностью.
Также с успехом могут применяться смеси вышеупомянутых солей свинца или одной или нескольких
вышеупомянутых солей свинца с солью или солями другого металла или металлов, имеющих
антикоррозионный или пассивирующий анион, или антикоррозионные или пассивирующие анионы, например,
хромат бария.
Пигмент может также включать частицы металлического свинца или алловатого свинца, покрытые пленкой
одной из вышеупомянутых солей свинца, например, основного антимоната.
4S Такие пигменты могут быть получены в аппарате, описанном в спецификации британского патента №
284172.
Таким образом, в процессе производства антикоррозионных красок в соответствии с настоящим
изобретением, пигмент, подобный указанному выше, смешивается с лакокрасочным связующим или средой.
Также было установлено, что действие [Цена вышеупомянутых пигментов может быть значительно снижена
за счет добавления 55 металлов, которые более устойчивы к окислению, чем железо, таких как свинец, олово
или сурьма, или сплавов этих металлов.
Таким образом, например, смесь 50% основного антимоната свинца с 50% сплава свинца и сурьмы
измельчается до состояния краски с использованием подходящего связующего вещества.
Нам известно о предложении использовать феррицианид свинца или ферроцианид в сочетании с жирными
кислотами в масляной основе 65 для применения в качестве краски или пропиточной композиции с
дезинфицирующими, консервирующими и фунгицидными свойствами.
Также было предложено изготовить противообрастающую краску путем сплавления одного из 70 металлов,
включая свинец и сурьму, с соединением другого из этих металлов и смешивания полученного порошка с
подходящим носителем. Кроме того, было предложено обрабатывать поверхности железа или стали 75 для
уменьшения или предотвращения коррозии материалом, включающим кислородную кислоту фосфора, оксид
или гидрат хрома и растворитель такой смеси с добавлением или без добавления оксида 80 или гидрата
свинца. Мы хотели бы, чтобы было понятно, что мы не претендуем на авторство этих предложений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при условии соблюдения следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385311A
[]
-' -- i D - He
_ П А ---Е Н ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 5, 1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1931 года. № 8115/31.
Завершено: Декабрь. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в электрическом газоразрядном устройстве: Устройство Gs.
Мы, компания CLAUDE-LUMIARB, STA AmE POUR LES APPLICATIONS DES GAZ RARES A LA LUMIEIRE,
nc1tCfDfS G. CLAUDE, французская компания, расположенная по адресу: Avenue de l'Opera, Paris, France,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Настоящее изобретение относится к усовершенствованию осветительных приборов, работающих по
принципу разряда, в которых свет генерируется электрическим разрядом в разреженной газовой атмосфере,
содержащей по меньшей мере один инертный газ, но не содержащей светоизлучающих металлических паров
(то есть, паров ртути или подобных веществ нет), при давлении порядка миллиметров ртутного столба, и
которые включают электрическую цепь и разрядный аппарат, образованный камерой, охватывающей, с одной
стороны, газовую массу, а с другой стороны, электроды, которые проходят по стенкам указанной камеры и
подключены к токовой цепи.
При работе разряда по дуговому принципу приходится сталкиваться с определенными трудностями.
Известно, что переход от люминесцентного принципа к дуговому принципу характеризуется, в частности,
значительным увеличением интенсивности тока, протекающего при разряде.
Однако известно, что срок службы люминесцентных трубок зависит от интенсивности излучения, и что г-н
Джордж Клод (британский патент 2416411911) смог получить люминесцентные трубки, способные работать в
течение времени, подходящего для промышленных нужд, только с помощью электродов, площадь
поверхности которых превышает 1,5 квадратных дециметра на ампер.
Поэтому есть опасения, что увеличение тока, подаваемого по принципу дугового разряда, приведет лишь к
очень короткой продолжительности разряда, несмотря на использование электродов с очень большой
поверхностью.
Более того, по мере значительного увеличения интенсивности тока зона эмиссии разряда с катода сужается
до очень малой части его поверхности. Эта часть называется «катодным пятном», и в этом месте происходит
значительное разбрызгивание частиц и выделение газообразного пара из материала, образующего катод.
Хотя, как правило, катодное пятно смещается относительно катода, его размеры настолько малы, что
увеличения поверхности катода не происходит.
согласно методу, использованному М.
Джордж Клод, исходя из принципа люминесценции, предположил, что это предотвратит быстрое разрушение
катода.
В то же время, следующий факт 6, отмеченный заявителями в отношении анода, также может вызвать
опасения по поводу ограничения срока службы устройства, функционирующего в данных условиях.
Заявители фактически отметили, что если, например, в качестве анода используется металлическая фольга в
форме цилиндра, то обнаруживается, что при достаточно большом соотношении длины цилиндра к его
диаметру разрядом подвергается только более или менее широкая полоса на торце цилиндра, и именно на
этой полосе, и в особенности на ее краях, происходит воздействие металла и его испарение. 80 Тогда ток,
протекающий не по дуговому принципу, гораздо интенсивнее, но для эмиссии используется лишь очень малая
часть катода и даже небольшая часть анода (которая в дальнейшем будет называться «анодной зоной»).
Отсюда следует, что плотность тока на квадратный дециметр поверхности электрода, являющаяся главным
фактором длительного срока службы люминесцентных трубок инертных газов, становится огромной при
работе в дуговом режиме. Учитывая, что срок службы электроразрядного аппарата на основе инертного газа,
работающего по люминесцентному принципу, очень быстро сокращается при увеличении интенсивности тока
9g, можно предположить, что принцип работы инертного газа в обычных условиях будет для таких аппаратов
бесполезен, и они будут очень быстро изнашиваться.
Здесь очень важно отметить, что аппараты, работающие при низком напряжении, не могут иметь
значительной длины или, следовательно, значительного объема. Запас газа, который они содержат, поэтому,
как правило, сравнительно мал по сравнению с запасом газа в люминесцентных трубках, и он снова
увеличивается с обычным давлением порядка нескольких десятых долей миллиметра, но даже при таком
низком давлении, как несколько десятых долей миллиметра, для преодоления этих больших трудностей,
по-видимому, существует только один способ преодоления этих больших трудностей, а именно увеличение
мощности зарядки на несколько сотых миллиметра, что затрудняет преодоление этих больших трудностей. Я
уверен в люминесцентном газе в его естественном состоянии. Известно, что при работе при таком низком
давлении, чем выше это давление, тем ниже будет люминесцентный эффект, что приведет к испарению
электродов и очень короткому сроку службы.
все остальное остается неизменным. Согласно настоящему изобретению, однако, в отличие от всего, что
можно предположить, и в отличие от того, что было указано до настоящего времени, заявители обнаружили,
что можно получить удовлетворительный срок службы не только при низком давлении, но и при
непредвиденной эффективности. Давление, указанное г-ном Жоржем Клодом для люминесцентных трубок, то
есть при давлении порядка миллиметров ртутного столба, причем при еще более низком давлении
поперечное сечение трубки Gr является источником большой разницы между принципом люминесценции и
дугой. Очевидно, что одним из существенных фактов является то, что до настоящего времени давление
газовой массы в трубке или камере выбирается в пределах заданного диапазона значений, обеспечивающего
чрезвычайно долгий срок службы не только при низком давлении, но и при еще более низком давлении
порядка миллиметров ртутного столба, но и при еще более низком давлении поперечное сечение трубки Gr.
Очевидно, что одним из существенных фактов является то, что указанное давление p является причиной
большой разницы между принципом люминесценции и дугой. Принцип заключается в том, что испарение,
которое происходит на электродах (0,6 / / S), и последующая конденсация испарившихся частиц материала, из
которого изготовлены электроды (p), указываются в миллиметрах (это основная причина, по которой диаметр
цепи не указывается в сантиметрах).
Только по плотности тока, но и по количеству энергии, затрачиваемой на разряд, можно изготовить различные
электроды, то есть различными способами. Электродисперсионный аппарат мощностью 9 Вт может быть
изготовлен с использованием различных электродов.
Ватты, петр, квадратный дюйм - дециметр электрода - катодная часть аппарата с электродами (это число,
поскольку изделие такого рода может быть изготовлено в соответствии с нашей заявкой на британский патент
№ 95). Когда мы получаем серийный номер 379,271.
3a Переход от принципа люминесценции к принципу дуговой дуги. Металлооксидные катоды могут
использоваться в качестве катодов накаливания, если напряжение внезапно падает до нескольких вольт, и
активная часть термически изолирована, например, при подходящей теплоизоляции люминесцентной
оболочки. Таким образом, можно сделать вывод, что плотность тока выше, чем на люминесцентной
термоизолированной оболочке, может быть принята принципом проводника. Однако это рассуждение,
по-видимому, недостаточно для объяснения ситуации, при которой катод приводится к накаливанию и
действительно приводит к весьма удивительному эффекту. Возьмем, например, использование калия в
качестве катода, чтобы избежать нагрева до раскаленного состояния. Катоды из оксидов металлов могут быть
использованы в качестве катодов накаливания, если активное поле термически изолировано.
Напряжение на люминесценции падает примерно с 60 вольт. Что касается анода, заявители, по сути, заявили,
что возможно получить промышленные результаты, имеющие практическое значение. Плотность тока, в
значительной степени заметная с точки зрения возможного дугового принципа, может, следовательно,
увеличить срок службы и обеспечить хорошее сохранение в двадцать раз. Однако несколько разрядных
аппаратов, заполненных низкими предамперами, могут пропускать определенные газы, обеспечивая анод
катодной точки, поверхность которой описана ниже. Это снова чрезвычайно мало, что соответствует
характеристикам, поскольку до настоящего времени, по-видимому, плотность тока, в десятки раз
превышающая в тысячи раз указанные г-ном Жоржем Клодом в его британском патенте № 24,16411911.
Но что же такое принцип люминесценции? Однако, поскольку еще более удивительным и важным является
то, что катодное падение напряжения снижается до очень низкого уровня, и, как обнаружили заявители, при
переходе от люминесцентного принципа к дуговому принципу, анодное падение напряжения при производстве
люминесцентных трубок приобретает такое же значение. Они сами по себе имеют эти катодные плотности
тока, которые гораздо сложнее обеспечить, поскольку чрезвычайно высокие значения подходят для анода, так
как, как уже говорилось, используется только одна табуляция, как было указано выше, не только небольшая
часть поверхности анода.
Заявители отметили, что размеры и положение анодной зоны на аноде зависят от формы анода, его
размеров и положения в аппарате, и в частности, от его положения относительно стенок аппарата. В
рассматриваемом случае, на примере полого цилиндрического электрода, заявители наблюдали, что анодная
зона образуется на внутренней поверхности цилиндра полосой, глубина которой практически равна
удвоенному диаметру цилиндра, а на внешней поверхности — полосой, глубина которой увеличивается с
расстоянием электрода от стенок.
Также было замечено, что не все элементы поверхности анодной зоны работают одинаково, поскольку
испарение металла особенно сильно проявляется в области интенсивного электрического поля, например, на
краях цилиндра и в любых точках или на участках поверхности, имеющих островыпуклую форму.
Наконец, было замечено, что эмиссия частиц анодного материала особенно невыгодна с точки зрения
поглощения газов, когда выбрасываемые частицы могут осаждаться на холодных или недостаточно нагретых
участках, и, наоборот, их поглощающие свойства значительно уменьшаются, если они осаждаются на очень
горячих участках, например, если частицы, выбрасываемые из точек анодной поверхности, осаждаются
исключительно на поверхности самого анода.
Таким образом, согласно данному изобретению, анод имеет анодную зону, площадь поверхности которой
определяется минимальным значением давления газовой массы в разрядном аппарате. Например,
предпочтительно, чтобы это значение составляло не менее 1 квадратного сантиметра на ампер при давлении
3 миллиметра ртутного столба и увеличивалось по мере снижения давления.
Кроме того, общая площадь поверхности анода предпочтительно должна быть в семь раз больше, чем
площадь анодной зоны.
Следует отметить, насколько низки эти предельные значения по сравнению с показателем в 1,5 квадратных
дециметра на ампер, указанным г-ном Жоржем Клодом в британском патенте №.
24,16411911 Как уже упоминалось выше, они способствуют созданию анодов уменьшенных размеров; такие
аноды можно очень легко адаптировать для использования даже при значительных токах.
Анод может иметь полую форму, глубина которой в электрическом поле по меньшей мере равна ее диаметру.
Наконец, части анода, подверженные разрушению, то есть внешняя поверхность или, по крайней мере, та
часть этой поверхности, которая может быть излучающей, а также сами поверхности анода, предпочтительно
покрываются подходящим диэлектриком, например, пленкой из диоксида кремния, стекла, кварца и тому
подобного. Защита краев 7G' может распространяться на определенную глубину внутри анода.
Для уменьшения интенсивности электрического поля, создаваемого зарядами на стенках аппарата, эти стенки
и анод 75S расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы исключить осаждение на этих
стенках летучих веществ с анода. В этих условиях осаждение происходит на внутренней поверхности анода
80°, и, кроме того, во время работы эта внутренняя поверхность имеет температуру, достаточную для того,
чтобы газы не поглощались стабильным образом в результате этого осаждения.
Наконец, в другом варианте до 85 года.
При вводе разрядного аппарата в действие его внутренние стенки и электроды подвергаются разрядному
воздействию и давлению газовой массы, способному вызвать застывание на 90° через достаточно
длительное время, что приводит к закупорке газовыми стенками и электродами газовой камеры.
Такое перекрытие может распространяться и на насыщенность элементов. Таким образом, когда аппарат
работает, и благодаря автоматическому процессу регенерации, поглощение путем испарения ни в какой
момент не может существенно повлиять на давление и состав газовой смеси в аппарате. Тот же результат
может быть получен и при кратковременном повышении давления.
Такое газовое заполнение электродов и стенок аппарата имеет то преимущество, что значительно
увеличивает срок службы разрядного аппарата.
Как только достигается желаемая окклюзия, в газовой камере аппарата для заправки устанавливается
стандартное давление, после чего аппарат готов к работе.
Описанные выше средства также применимы к устройствам, работающим на переменном токе.
Катод находится в нейтральной точке, а количество анодов равно количеству фаз. Использование
трехфазного тока, например, имеет преимущество в виде большой простоты освещения и высокой
стабильности в работе. Свет обладает значительной стабильностью благодаря суперпозиции трех фаз.
Кроме того, эти трехфазные устройства обеспечивают очень хорошее фазовое равновесие для дисс- 1?.
распределительная электрическая сеть.
Вводя в эксплуатацию вышеупомянутые средства, легко получить аппараты, обладающие коммерчески
длительным сроком службы без существенного испарения электродов и без изменения цвета, что особенно
важно в случае смесей газов или любых других эквивалентных средств, несмотря на столь низкое давление,
которое практикуется на практике.
b Были указаны и которые соответствуют требованиям аппарата, принцип действия которого позволяет
создавать неожиданную сферу для применения ртути. Такой разрядный аппарат, дуга 70, таким образом,
открывает неожиданно большую сферу для применения ртути. Электрический разряд в редких газах
позволяет работать практически во всех целях освещения. Низкое давление на дугу, используемое до
настоящего времени, нецелесообразно, поскольку мы никогда не смогли бы создать этот новый метод,
который, как будет показано, имеет промышленное применение.
первостепенное значение. Описанные выше устройства являются принципиально новыми и включены в рамки
настоящего изобретения. В результате своих исследований исследователи обнаружили, что применение
данного изобретения точно соответствует простоте работы при низком давлении, при котором достигается
максимальная световая эффективность. Применение изобретения к аппаратам, работающим на
электрическом разряде из инертных газов. Заявители, обладающие неоновой атмосферой и способные
создавать установки, в некоторых случаях смогли получить устройство, эффективность которого теперь будет
значительно выше, чем описано, например, без использования ламп, ограничивающих сферу действия
принципа люминесценции.
Эти показатели эффективности даже превосходят показатели ламп накаливания, используемых в
осветительных установках, обычно называемых «полуваттными» лампами, а также в декоративных или
светящихся рекламных установках. Кроме того, градиент потенциала, как правило, также является
наименьшим для этих ламп низкого давления, обеспечивая максимальную энергию и максимально
возможный срок службы при сохранении световой эффективности. Совпадение эффективности этих
установок было второстепенным фактором, учитывающим минимальное напряжение и максимальную
эффективность. Ввиду эффективности, связанной с давлением, обеспечивающим длительный срок службы,
для уменьшения сечения газового столба и, следовательно, для испарения электродов, использовались
относительно высокие и более точные значения поперечного давления. В данном случае, использование
большой трубки, работающей по принципу дугового разряда, значительно упрощает конструкцию, но эта
простота достигается в ущерб эффективности люминесценции, что будет показано ниже.
наибольшая длина при заданном напряжении. Заявители отметили, что, кроме того, в зависимости от
давления, при относительно низком давлении и уменьшении рабочих токов, рассматриваемых в настоящем
документе, качество света иногда изменяется в выгодном для применения виде, например, в случае чистого
неона, зеленое и синее излучение постепенно усиливаются. Таким образом, неоновые лампы обеспечивают
очень высокую эффективность, что делает их применение в различных областях, которые только что были
указаны, возможным и даже выгодным. Напряжение питания может быть снова снижено, а стабильность
повышается за счет добавления. Прилагаемые чертежи показывают.
очень малая часть арона, криптона или кривые на рисунке 1, относящиеся к функции ксенона. работа
разрядных устройств в соответствии с. Таким образом, игнорируя то, что до сих пор казалось настоящим
изобретением.
Соседние файлы в папке патенты