Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12788
.pdf
обмотки возбуждения электроприводного устройства.
29. Схема для селекторов, используемых в системах дистанционной сигнализации и, в частности, в
телефонных установках с электроприводом, согласно п. 1 или 2, в которой измерительное устройство,
предназначенное для селектора, состоит из двух реле, одно из которых (измерительное реле P1) при
обнаружении линии, подлежащей использованию, останавливает двигатель, а другое (P2) отключает рабочий
ток для двигателя.
30. Схема по п. 29, в которой реле, вызывающее отключение рабочего тока двигателя, также блокирует
используемую линию и переключается через переговорные провода.
31. Схема по п. 11i согласно п. 29, в которой испытательное реле (P1) переключает второе реле.
32. Схема по п. 29, в которой испытательное реле (P1) переключает второе реле испытательного аппарата
12Q на испытательный рычаг, и указанное второе реле остается под напряжением блокирующего тока.
33. Схема по п. 29, в которой испытательное реле (P1) z5' переключает второе реле испытательного
устройства.
34. Схема по п. 29, в которой второе реле испытательного устройства отключает ток 385,412, необходимый
для создания устойчивого магнитного поля.
3.5. Схема по п. 23 tQ, в которой одновременное возбуждение всех обмоток возбуждения приводного
устройства создает магнитное поле, необходимое для его остановки.
36. Схема электропривода устройства согласно п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что во время выполнения
этапа переключения (например, с 1 UR на 2 Hi) устройства, управляемого приводным устройством, ряд
(например, 2) неподвижных электромагнитов (статорных катушек) приводного устройства находятся под
напряжением и остаются под напряжением до завершения прямого импульса переключения (размыкание
цепи 16a).
37. Схема по п. 36, в которой возбуждение неподвижных электромагнитов, не включенных подвижными
частями приводного устройства во время движения, происходящего с помощью переключающего устройства
(16a), обеспечивает импульс in:M для прямого переключения.
38, Схема по п. 36, в которой ток в цепи статорной обмотки, не переключаемый через подвижные части
приводного устройства, проходит через контакты (1 ZfR) аппарата 30, управляемого приводным устройством.
39. Электроприводное устройство по п. 2, в котором остановка двигателя осуществляется механически,
например, с помощью стопорной собачки, которая образует зубчатое колесо, или с помощью тормоза.
40. Селекторы для использования в системах дистанционной сигнализации, оснащенные
усовершенствованными электроприводными устройствами, сконструированными, расположенными и
адаптированными для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
41. Селекторы для использования в системах дистанционной сигнализации, снабженные
усовершенствованной схемой электромеханических приводных устройств, сконструированы и адаптированы
для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 30 ноября 1931 года.
Компания RASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
И. Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО-193.
3W5,412
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385413A
[]
ПАТЕНТ
SPE, N '": ' r'' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь.
1,
1930. 385,413 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 30, 1931. № 33,177/31.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная обработка бронзового лома для отделения от него меди, олова, свинца и драгоценных
металлов.
-. 1.
Мы, SOCILTE ANoNYME Sul) MET1iJx, французское акционерное общество, расположенное по адресу: 111,
Bld de Ploinbieres, Марсель, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к промышленному процессу обработки бронзовых отходов или лома с
целью извлечения из них меди методом электролиза, а также олова, свинца и драгоценных металлов,
которые отделяются от осадка, образующегося в процессе рассматриваемого электролиза.
Извлечение меди: В настоящем изобретении не используются литые бронзовые аноды, поскольку они
приводят к постепенному обеднению меди в электролитическом растворе. Вместо этого используются аноды,
состоящие из бронзовой стружки или дроби, упакованной между двумя диафрагмами и проходящей через них
потоком воздуха и горячего водяного пара. Этот ток способствует растворению бронзовых отходов при
температуре -25°C, нагревает ванну и поддерживает ее в надлежащем состоянии церебрации.
Конструкция этих диафрагм состоит из двух решеток из некоррозионного металла (очень хорошо подойдут
решетки аккумуляторов), приложенных друг к другу, но разделенных листом шерстяного материала
(например, фланели).
Электролизная ванна, которая может быть изготовлена из дерева и иметь прямоугольное поперечное
сечение, вмещает эти диафрагмы, три края которых вставлены соответственно в дно и боковые стенки ванны.
Эти диафрагмы расположены на равном расстоянии друг от друга (несколько сантиметров) и разделяют
резервуар на заданное количество отсеков. В нестандартные отсеки поступает бронзовая крошка или
металлолом, которые образуют аноды, соединенные между собой параллельно.
В отсеки с одинаковым количеством отсеков помещаются катоды, которые также соединены параллельно.
Катод Eaeh состоит из медного листа, который может быть закреплен в изоляционной раме. Конструкция
такова, что отсеки на двух концах ванны являются анодными отсеками.
В чане используется раствор соли меди, например, сульфата меди (150 г кристаллической соли на литр), а
также серная кислота (100 г на литр). Таким образом, этот раствор контактирует с анодами и катодами⁵ и
нагревается паром, проходящим через анодные отсеки, до температуры, которая может варьироваться,
например, от 30 до 600 °C.
Медь наносится на катод 60 чистым и толстым слоем при плотности тока от 2 до 3 ампер на квадратный
дециметр катода.
Содержание серной кислоты в ванне имеет тенденцию к снижению, поэтому свежую кислоту добавляют
периодически или непрерывно. Поскольку концентрация сульфата меди в электролите имеет тенденцию к
увеличению, часть электролита периодически отводится и кристаллизуется, образуя сульфат меди. Это
уменьшение количества пара компенсируется добавлением воды, если только поступление пара не является
достаточным для осуществления такой компенсации.
Обработка шлама: Бронзовый лом в анодных отсеках периодически промывается водой, которая опускает на
дно ванны шлам, содержащийся в указанном ломе. С этой целью резервуар сначала опорожняют, затем грязь
80, уносимая водой, проходит через отверстие, предусмотренное в дне каждого отсека, пробку которого для
этой цели снимают.
Весь содержащийся в буровом растворе сульфат меди отделяют водой, после чего раствор высушивают и,
наконец, просеивают через сито с размером ячейки от 75 до 100 меш на дюйм. Оставшиеся на сетке частицы
подвергаются повторной электролитической обработке вместе с отходами.
Глина обжигается при температуре от 200 до 3000 °C, но не выше, так как в противном случае существует
риск превращения меди в оксид низшего порядка, нерастворимый в разбавленной серной кислоте, а серебра
— в оксид, растворимый в той же кислоте. После обжига осадок обрабатывают горячей разбавленной
стильфилярной кислотой; например, 35 литров кислоты с концентрацией 100 660 B6 и 350 литров воды на 100
кг.
сухой грязи. Таким образом, получают жидкость, из которой при охлаждении кристаллизуется сульфат меди.
Грязь промывают водой, чтобы удалить содержащийся в ней сульфат меди 105, и полученный таким образом
слабый раствор сульфата меди, после соответствующей обработки сульфидной кислотой, как указано выше,
используется в качестве катода. Каждый из ячеек содержит пластину или лист меди, отделенный от ванны, и
этот лист располагается параллельно диафрагмам и на равном расстоянии от каждой из указанных
диафрагм. Грязь, очищенная от сульфата меди, после первой обработки шлама на равном расстоянии от
каждой из диафрагм.
фат обжаривается снова под тем же 2. Устройство, как указано в пункте 1, условия, затем обработка кислотой
(1 часть, характеризующаяся тем, что для облегчения реакции с кислотой: 10 частей воды), как описано выше,
растворение меди и 65, но в меньшем количестве. При использовании средств для пропускания смеси
сначала происходит меньшее перемещение и нагрев электролита, чем при использовании других методов.
Измельченную массу промывают водой, паром и воздухом через анодные ячейки и, при необходимости,
обжигают в третий раз, при этом электролит заполняет емкость и все ее содержимое, а также после обработки
разбавленными растворами, предпочтительно содержащими 70 · 5 серную кислоту, свежий, но очень
небольшой раствор сульфата меди и серную кислоту в определенном количестве, а также сульфат меди.
Остаточная кислота.
= двойная грязь, которая обычно не представляет собой.
3.
Устройство, как заявлено в пункте 1, поставляется в количестве, равном половине его первоначального веса,
высушивается, а затем плавится со смесью порошкообразной смолы и расплавленной буры с достаточной
кислотностью и концентрацией 75-20. Поддержание электролита смолой позволяет осуществлять анодное
растворение меди в расплаве без использования смолы при гораздо более низкой температуре, чем та,
которая приводит к обеднению содержания меди, необходимого в присутствии углерода. Для электролита.
например, 10 кг остаточной грязи расплавляются. 4. Способ разделения металлов из осадка, собранного на
дне анодных ячеек при необходимости с использованием 5 кг смолы и 2,5 кг буры, с добавлением, при
желании, 2,5 кг флюорита или 2,5 кг хлорида натрия. Расплавленное олово легко подвергается тролитической
экстракции, в результате чего медь отделяется от шлака. Это олово обрабатывается соляной кислотой с
помощью аппарата, описанного в пункте 30, для целей производства хлорида олова(II), при этом указанный
осадок промывается или осаждается путем восстановления. В высушенном и просеянном, а затем
подвергнутом обработке соляной кислотой при низкой температуре в течение двух или трех обжигов, чтобы
оставить немного свободного олова для последующего отделения путем обработки разбавленной серной
кислотой для получения остатка, содержащего все свинец, медь, серебро и золото, сопровождающиеся
мышьяком и сурьмой. Этот остаток обрабатывается известными методами разделения. (Если эти металлы
отделены от известных процессов растворения олова соляной кислотой или переплавкой олова
электролизом, в результате которого золото и серебро остаются в анодном шламе.) Этот остаток
обрабатывается смесью смолы и буры для извлечения металлического олова, после чего драгоценные
металлы отделяются от них известными методами разделения. 9. Теперь, подробно описав олово и олово,
полученное электролизом, в результате которого золото и серебро остаются в анодном шламе, мы заявляем,
что то, что мы предлагаем, – это 5.
Аппарат для электролитического 1. Устройство для электролитического извлечения меди из бронзовых
отходов, в стандартном порядке, как описано.
Характеризуется тем, что в чане, в котором находится 6. Процесс электролитического разделения металлов
происходит равномерно из шлама, полученного из разделенных отсеков или ячеек с помощью аппарата для
электролитического извлечения меди из бронзовых отходов, в основном, как описано выше.
Установлены воздуховоды и некоррозионные решетки. Дата: 30 ноября 1931 года.
один против другого с фильтрующим материалом, между ними проложена ткань, а некоторые ячейки
заполнены бронзовыми отходами или стружкой, образующими анод, в то время как -Chartered Patent Agents.
-Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
383,413
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385414A
[]
jZÄ; Z> 1f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания AUTOMATIC ELECTRIC COMPANY LmIvTBrD, ранее известная как Automatic 1 Telephone
Manufacturing Company Limited, расположенная на заводе Strowger Works в Ливерпуле, британская компания,
и Энни Хьюз Харрисон, проживающая по адресу: 15, Мейвилл Роуд, Моссли Хилл, Ливерпуль, британский
подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телеграфным системам и, в частности, к использованию
термоэлектронных ламп в таких системах, как в ретрансляторах для повторной передачи входящих сигналов
по исходящей линии, так и в сигнальных станциях для управления работой приемного оборудования. Целью
изобретения является создание телеграфной системы, позволяющей осуществлять передачу данных с
большей скоростью, чем это было возможно до настоящего времени.
Согласно одному из вариантов изобретения, в телеграфной системе, имеющей две конечные станции и одну
или несколько промежуточных станций, связанных с одной линией, поток тока по линии в течение периода
маркировки организован таким образом, чтобы создать положительный потенциал на сетке
электромагнитного клапана, расположенного на каждой станции, тем самым позволяя току протекать в
пластинчатой цепи клапана для управления электромагнитным реле, которое управляет приемным
оборудованием, расположенным на станции.
Согласно еще одному варианту изобретения, в телеграфной системе, имеющей две линии, соединенные
между собой через ретранслятор, в течение периода маркировки протекание тока в цепи пластины
термоэлектронной лампы, расположенной на ретрансляторе и связанной с входящей линией, вызывает
срабатывание реле, которое служит для отключения исходящей линии от связанной с ней термоэлектронной
лампы и подключения ее к источнику потенциала, полярность которого регулируется контактом a) другого
реле, благодаря чему сигнал повторяется по исходящей линии ZO.
Согласно еще одной особенности изобретения, в телеграфной системе, имеющей две линии, соединенные
между собой через ретранслятор и предназначенные для одновременной двусторонней работы,
термоэлектронная лампа, связанная с каждой линией на ретрансляторе, настроена таким образом, чтобы
реагировать только на сигналы, поступающие по линии, с которой она связана, и повторять сигналы по другой
линии. - 60 Изобретение будет лучше понято, если обратиться к следующему описанию в сочетании с фиг. 2,
4 и прилагаемыми чертежами, которые показывают один из вариантов осуществления изобретения, 65 Фиг. 1
и 3 вставлены для демонстрации полной телеграфной системы.
На чертежах показано применение изобретения в системе, известной как система с двойным током, в которой
в нормальном состоянии оба конца линии заземлены. Когда одна станция желает передать телеграфное
сообщение по линии, на станции переключается выключатель, после чего на контакте передатчика на линии
подается отрицательный потенциал 75. Сигналы передаются путем приложения к ним положительного
потенциала (маркировка), в то время как промежуточные пространства представляют собой приложение
отрицательного потенциала (расстояние между линиями).
Теперь обратимся к рис. На этом изображении показаны две конечные станции, соединенные между собой по
линии 170. Сигнальные клавиши 171 и 172 в рабочем положении подают на линию положительный потенциал
85 В от батареи, средняя точка которой заземлена, а в нормальном или неактивном положении на линию
подается отрицательный потенциал.
Обычно ключи 171 и 172 отключаются от линии на 90 градусов с помощью выключателей 173 и 174, а линия
170 заземляется с обоих концов через резисторы 175 и 176. От каждого из этих резисторов отводится ток на
сетки двух термоэлектронных ламп 177 и 178 соответственно, в анодные цепи которых соединены два
приемных реле 179 и 180 последовательно с батареями 181 и 182. Приемные реле контролируют работу
приемного оборудования 100, которым могут быть телеграфные зонды. Предположим, что теперь необходимо
передать сообщение со станции А на станцию В. Переключатель 173 переключается, чтобы включить ключ
171 в цепь и отключить приемник, состоящий из клапана 177 и реле 179. Дата применения: ноябрь. 30, 1931.
№ 33,188131. a. Полностью принято: дек. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телеграфных системах или связанные с ними.
- - - --!-7 -. ' 7:777, 2 885;414 оттуда. Отрицательный потенциал — таким образом, сигналы, проходящие по
линии 210, подаются на линию, и ток будет протекать по следующей цепи, при нормальном напряжении.
Отрицательный потенциал также будет подаваться на сетку приемника через резисторы 211, 212 и 213.
Резисторы являются частью клапана 178. В цепях сетки двух клапанов 2-14 70 не будет протекать ток, а цепь
пластины этого клапана и реле 215 останется неактивной во время маркировки: - Когда нажата клавиша 171
(маркировка), подается положительный потенциал на сетки, и ток протекает в цепи пластины. Реле 217
находится в цепи пластины на сетке клапана 178. Ток клапана 215 срабатывает и замыкает цепь,
следовательно, поток в пластинчатой цепи поступает к реле 218. Это последнее реле активирует реле 180,
которое вызовет его срабатывание и останется в рабочем состоянии во время работы звукового извещателя,
обеспечивая передачу сигнала по всей передней панели.
о-. ^, D, поэтому реле-21 - на своем контакте отключает (рис. 2 показывает схему подключения исходящей
линии 219 от клапанов 220 80 для использования на станции, соединяющей промежуточные среды между и
221, связанные с ней, и соединяющей станции A и B на рис. 1. Этот метод позволяет подключить батарею к
контакту реле 216.
Принцип работы точно такой же, как и у реле 216, которое также срабатывает во время описанного выше
процесса, единственное отличие заключается в маркировке в течение определенного периода времени, а
также в расположении элементов на задней и передней сторонах переключателя 190. Входящие сигналы по
контактам его якоря повторяют сигнал 85 либо по линии 191, либо по линии 192 — по исходящей, входящей
линии. Сигналы, поступающие в течение периода ожидания, оказывают положительное воздействие на линию
219, создавая потенциал на сети приемника клапанов 220 и 221 в аналогичном клапане 193, тем самым
позволяя току течь так же, как описано выше.
В цепи пластины для включения реле 194 Fi- - 5 показана схема цепи 9, которая обеспечивает работу эхолота,
используемого в ретрансляторе для подключения к дуплексной системе, показанной на рис.
При передаче по линиям 191 и 192 подается отрицательный потенциал 3, в результате чего осуществляется
одновременная двусторонняя передача. В ходе миссии получено. Метод мостовой передачи положительного
и отрицательного потенциала используется, как показано на рис. 3, так что 95% напряжения будет
попеременно подаваться на сигналы линии, поступающие по линии 230, чтобы заставить приемное
устройство работать при изменениях потенциала в точке 231. Таким образом, остальные станции, как описано
выше, будут работать, чтобы вызвать работу повторяющегося клапана 232. На рис. 3 показана схема цепи.
Реле-233 расположено в пластине, благодаря чему одновременная двусторонняя передача сигнала по цепи
этого клапана может происходить между двумя станциями, а сигнал на передней и задней станциях
передается по одной линии. Контактные площадки его якоря над известным исходящим мостовым принципом
представлены линией Емпловеда 234. Исходящие сигналы будут оказывать влияние, тогда как входящие
сигналы не будут влиять на работу клапана 237, поскольку точки - работа приемника. Ключевые элементы 200
Вт 235 и 236 будут находиться под одинаковым потенциалом. 105 подключен к линии 201 через резистор во
время передачи.
Входящие сигналы 202, также подключенные к линии 234, повторяются на линию 203 через сопротивление
204. Аналогичным образом сопротивление 202 и 204 равны, и в данном случае, в частности, была описана
искусственная линия 203, которая точно так же определяет природу нашего изобретения, характеристики
передачи и то, каким образом это происходит с линией 201. Предположим теперь, что конкретное действие
было выполнено, и мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385415A
[]
. Л. П.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА J7OX N Дата проведения конвенции (Швейцария): Январь. 7, 1931.
U T 385,415 _ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
1,
1931. № 33,260131.
1 Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования центробежных регуляторов скорости или ограничителей скорости для двигателей
внутреннего сгорания.
Мы, компания St-iLzR FnthRES SOCIATP ANONYME, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в Винтекстуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным регуляторам скорости или управляющим устройствам для
двигателей внутреннего сгорания, имеющих две или более рабочих скоростей, и касается таких управляющих
устройств, в которых, помимо постоянно действующего нагрузочного устройства, предусмотрены одно или
несколько дополнительных нагрузочных устройств, таких как пружины, и которые могут последовательно
приводиться в действие управляющим элементом в соответствии с изменением одной рабочей скорости на
другую.
Согласно данному изобретению, ввод в действие дополнительной пружины нагрузки осуществляется путем
регулировки поршнеобразного элемента, который может воздействовать на конец пружины, прилегающий к
регулятору, и который установлен в корпусе регулятора таким образом, что он может приводиться в действие
давлением жидкости, при этом соответствующее изменение положения регулятора осуществляется, в то
время как ход втулки регулятора ограничен приблизительно одинаковыми пределами для каждой из рабочих
скоростей, как описано в британской патентной заявке № 379882, выданной настоящими заявителями.
Ниже приведено описание предпочтительной компоновки регулятора скорости в соответствии с данным
изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 в несколько схематичной форме
показан боковой разрез регулятора, на рисунке 2 — боковой разрез, аналогичный рисунку 1, части регулятора,
показывающий настройку, отрегулированную для другой рабочей скорости, на рисунке 3 — схема,
иллюстрирующая зависимость скорости от хода втулки регулятора, и на рисунке 4 — схема, аналогичная
рисунку 2, для усовершенствованной формы регулятора, показанной на рисунках 1 и 2.
[rr-ice 1/-] Обращаясь теперь к рисунку 1, регулятор снабжен валом 1, предназначенным для привода шариков
регулятора 2 посредством звездообразного колеса 3. Центробежная сила, создаваемая шариками,
передается через изогнутое верхнее шарикоподшипниковое кольцо 4 на втулку 5, причем втулка 5 и
шарикоподшипниковое кольцо 4 имеют номер 60.
расположен таким образом, чтобы скользить аксиально по валу 1.
Втулка регулятора 5 воздействует на рычаг G, один конец которого установлен на неподвижном шарнире 4, а
другой конец соединен со штоком 8, который управляет впрыском топлива в двигатель 65.
Между верхней поверхностью втулки 5 и верхней частью корпуса регулятора 10 расположена винтовая
пружина 9, которая противодействует перемещению втулки 5 вверх под действием центробежной силы.
Вторая или дополнительная нагрузочная пружина 11 расположена концентрично с пружиной 9 таким образом,
что ее нижний конец входит в зацепление с поршнем 75 или поршнеподобным элементом 12, установленным
таким образом, чтобы он мог скользить внутри верхней части механизма 10. Поршень 12 снабжен кольцом 13,
которое может входить в зацепление с фланцем 14 на корпусе 10, чтобы предотвратить полное освобождение
пружины 11 от сжатия.
Шток 8, управляющий впрыском топлива в двигатель, сконструирован таким образом, что при его
перемещении в верхнее положение, обозначенное цепными линиями 15 на рисунке 1 (85), подача топлива в
двигатель прекращается, а при его перемещении в нижнее положение, обозначенное цепными линиями 16,
подается максимальное количество топлива. 90 Верхний конец втулки 5 входит в зацепление с поршнем 12 и,
таким образом, поднимает этот поршень, преодолевая сопротивление пружины 11, в то время как рычаг
поднимается шариками регулятора 1, поднимающими шарикоподшипник 4. Таким образом, две пружины 9 и
11 (95) совместно противодействуют центробежной силе.
Следовательно, частота вращения двигателя, при которой эта сила достаточна для преодоления пружин и
перемещения рычага 6 для отключения подачи топлива, больше, чем частота вращения, при которой подача
топлива отключается, когда пружина 11 неисправна.
Для вывода пружины 11 из строя через подающую трубу 17 в камеру 18 подается сжатый воздух или другая
рабочая жидкость под давлением. По мере того, как сжатый воздух поступает в эту камеру, поршень 12
поднимается в положение, показанное на рисунке 2, в котором он находится выше верхнего положения, до
которого поднимается втулка 5, приводя в действие рычаг 6 для отключения подачи топлива. Когда же воздух
выходит из камеры 18, втулка 13 входит в зацепление с фланцем 14, и пружина 11 воздействует на втулку 5
регулятора, когда эта втулка поднимается шариками регулятора 2.
На диаграммах (рисунки 3 и 4) H — это полный ход втулки регулятора [S между нижним пределом h' нижнего
диапазона скоростей ga и верхним пределом n' верхнего диапазона скоростей n, положения n' и n' указывают
в каждом случае положение втулки регулятора при прекращении подачи топлива. Из рисунка 3 видно, что в
известной форме регулятора, не имеющего дополнительной пружины, предназначенной для изменения
настройки регулятора, требуется большой ход втулки для перехода из диапазона скоростей n в диапазон n-w,
тогда как в усовершенствованном регуляторе, как показано на рисунке 4, ход втулки регулятора одинаков для
обоих диапазонов скоростей.
Несмотря на уменьшение общего хода втулки регулятора, колебания скорости могут оставаться практически
неизменными вблизи каждой рабочей скорости за счет выбора дополнительной пружины, приводимой в
действие при изменении настройки, так что -n A %8a Следует отметить, что в улучшенном регуляторе не
только уменьшен ход втулки регулятора, но и требуется меньшее пространство для радиального
перемещения шариков регулятора наружу. Таким образом, размеры комплектного блока управления будут
значительно уменьшены по сравнению с блоками, которые строились до сих пор для того же диапазона и
задач.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385416A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1931, № 33,264/31.
Полный левый угол: август. 25, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
385,416 r7>,I"1V1 Усовершенствования в железобетонных блочных конструкциях.
Я, Френдерик Эдгар Элгуд, проживающий по адресу: Сандерленд-роуд, Форест-Хилл, Лондон, Юго-Восток, 21,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к железобетонным конструкциям, в которых на боковых сторонах
блоков образованы пазы, так что при соединении блоков пазы в соседних блоках совпадают, образуя один
непрерывный продольный паз для размещения полос или отрезков перфорированного металла,
расположенных ребром, причем такие полосы занимают оба паза и закреплены в них, а блоки соединяются
между собой раствором или цементом.
До настоящего времени пазы в блоках были выполнены с параллельными сторонами, то есть ширина паза у
основания была равна ширине у входа, и было обнаружено, что при такой конструкции блоков при укладке
одного блока на другой очень трудно удерживать раствор в нижнем пазу во время этой операции, что делало
невозможным крепление полос из расширенной металлической сетки между соседними блоками.
Согласно данному изобретению, для преодоления этой трудности я придаю пазам в блоке форму «ласточкин
хвост» в поперечном сечении, или большую ширину у основания, чем у края, так что когда паз заполняется
раствором и блок переворачивается для фиксации, раствор удерживается в нем благодаря особой форме
паза, которая действует как своего рода ключ, что позволяет обеспечить прочное крепление полос из
перфорированного металла, расширенного металла или металлической полосы в пазах каждого соседнего
блока. 40I также может образовывать закругленную канавку на любом конце блока, причем такие канавки,
когда стыковые концы соседних блоков установлены на место, предпочтительно укрепляются стальным
стержнем, залитым цементом или 45 другим подходящим материалом. Или же, вместо того чтобы делать
одну канавку на каждом конце блока, я могу сделать две канавки, в каждую из которых вставляется плоская
металлическая полоска, когда соприкасающиеся концы соседних 50 блоков устанавливаются на место, и для
уменьшения веса блока я делаю центральную часть полой от одного конца до другого.
Блоки могут быть изготовлены из бетона, пемзы, обожженного кирпича или другого подобного материала,
либо из комбинации любого или всех этих материалов, и могут использоваться для возведения наружных стен
или внутренних перегородок.
Датировано 1 декабря 1931 года.
ФРЕДЕРИК ЭДГАР ЭЛГУД, в лице Х. У. Дентон-Ингэма, 59 и 60, Чансерв-лейн, Лондон, W.C. 2, агент
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в железобетонных блочных конструкциях.
Я, Эдгар Элгуд, проживающий по адресу: Сандерленд-роуд, Форест-Хилл, Лондон, S.E. 23, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к железобетонным конструкциям, в которых на боковых сторонах блоков
образованы 7 пазов, так что при соединении блоков друг с другом пазы в соседних блоках совпадают, образуя
один непрерывный продольный паз для размещения полос или отрезков перфорированного металла,
расположенных ребром, причем такие 75 полос занимают оба паза и закреплены в них, а блоки соединяются
между собой раствором или цементом.
До настоящего времени пазы в блоках были выполнены с параллельными сторонами, то есть ширина паза у
основания была равна ширине у края, и было обнаружено, что при такой конструкции блоков, при укладке
одного блока на другой, очень трудно удерживать раствор в нижнем пазу во время этой операции, что
затрудняет фиксацию полос из вспененного материала. ПАТЕНТ I L - - c ---, 1.
-металл между соседними блоками дефект- a, a' каждого блока, а затем полоса или - тив. k -51длина
расширенного металла B помещается в Теперь, согласно данному изобретению, в порядке канавок ad. Чтобы
уложить следующий ряд и преодолеть эту трудность, следует отметить, что после вставки пазов в пазах блока
в раствор в каждом блоке, при установке на место, блок переворачивается вверх дном, так что выступающая
часть паза заполняется раствором, и блок полосы B может войти в паз a-, а затем переворачивается для
фиксации, так как особая форма этого паза a-3 действует как своего рода ключ, раствор удерживается в
указанном пазу, обеспечивая тем самым прочное крепление металлической полосы B в пазу. Таким образом,
полосы из расширенного металла, на каждый соседний блок, действуют как своего рода ключ.
Формогранит или полосовой металл прочно фиксируются в пазах каждого соседнего блока. При изготовлении
блока для обеспечения возможности использования арматуры, стержни 1) могут также образовывать
закругленный паз в закругленном пазу 1.' образуется на любом конце блока, такие пазы, как показано на рис.
Соседние файлы в папке патенты