Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12781
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385518A
[]
A -I,\z/ 2=' L, 1:
Патентная спецификация - Дата заключения Конвенции (Германия): 27 июня 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,518 № 15004/32Z Усовершенствования щупов Верта для механических ткацких станков или относящиеся к
ним.
Мы, АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО АДОЛЬФА:
Компания SAUREIR, альтернативное название которой — AiKTIENGESELLS CHAFT ADOLPH SAUIRER,
расположенная в Арбоне, Швейцария, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к щупу для уточной нити для
механических ткацких станков с вилкой, обеспечивающим контакт щупа с бобиной. В известных усилениях
утка вся вилка усика A5 изготавливается из одного цельного куска. Это связано с тем недостатком, что вилка
утка не может...
Приспосабливается к бобинам различной конической формы или к изменениям конической формы бобин во
время спуска нити. Таким образом, из-за выступов вилки уточный материал может быть поврежден, причем не
вся поверхность, а только края этих выступов соприкасаются с бобиной. Действительно, уже известно, что
весь щуп можно расположить так, чтобы он вращался вокруг вертикальной оси. Однако при последнем
варианте может двигаться только щуп в целом, и адаптация щупов к различным коническим формам бобины 3
невозможна.
Для устранения описанного дефекта, согласно изобретению, каждая из двух ветвей щупа может вращаться
вокруг приблизительно вертикальной оси независимо от другой ветви. Благодаря такой конструкции, звенья
вилки могут автоматически регулироваться независимо друг от друга в зависимости от различной конической
формы бобины или веретена бобины, или в зависимости от отклонений или изменений конической формы,
например, в случае полной бобины во время сматывания нити или в случае пустой бобины.
В результате достигается то, что не края, а всегда поверхности щупа касаются бобины. Таким образом, в
процессе работы устройства для измерения толщины уточной нити в соответствии с изобретением
обеспечивается максимально бережное обращение с уточным материалом. Устройство для определения
уточной нити согласно изобретению, в отличие от известных устройств, особенно хорошо подходит для
определения положения бобины при ткачестве тонких тканей, таких как шелк и тому подобное.
В соответствии с изобретением достигается особенно удовлетворительная регулировка благодаря тому, что
две части 60 щупа могут вращаться вокруг параллельных и приблизительно вертикальных осей на
центральном элементе щупа, который несет эти части.
Для дальнейшего облегчения адаптации щупа для влажной вязки к бобинам или веретенам бобин различной
формы, центральная часть вилки щупа, согласно изобретению, предпочтительно выполнена из зажимных
элементов, соединенных друг с другом посредством шарнира, причем каждый из этих элементов служит для
поддержки одной из частей щупа. Для того чтобы зажимные элементы, а следовательно, и части щупа, могли
быть приведены в наиболее выгодное развернутое положение с учетом существующих условий эксплуатации,
согласно изобретению, предпочтительно, чтобы развернутое положение двух зажимных элементов
изменялось под действием пружины с помощью позиционирующего устройства.
Кроме того, такой щуп предпочтительно снабжен тормозными пружинами, которые расположены таким
образом, что вращение звеньев вилки щупа становится возможным только за счет преодоления трения,
вызванного этими тормозными пружинами. Преимущество этого устройства заключается в том, что оно
предотвращает случайное вращение ветвей вилки в положение, которое может препятствовать правильным
ощущениям под воздействием вибраций.
На прилагаемых чертежах изображен уточный нитеводитель согласно изобретению в различных
конструктивных вариантах.
На рисунке 1 представлен вид сбоку уточного щупа согласно одному из вариантов конструкции, а также
показана часть направляющей для уточного щупа в разрезе.
1
На рисунке 2 показан вид спереди этого уточного усика.
На рисунке 3 показан уточный щуп в горизонтальном разрезе по линии A-B на рисунке 2. На рисунке 4
представлен боковой вид дополнительной конструктивной формы уточного щупа, а также показаны некоторые
его части в разрезе по линии E-F на рисунке 5.
На рисунке 5 представлен вид спереди этого датчика уточной нити, а часть направляющей датчика уточной
нити показана в разрезе.
Рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез по линии G-H1 на рисунке 5.
На рисунке 7 показано расположение уточного щупа, изображенного на рисунках 4–6, на ткацком станке.
На рисунке S показан челнок с коническим бобинообразным шпинделем, из которого вытягивается влажный
материал для ткачества.
На рисунке 9 показан челнок с коническим бобинообразным шпинделем, с которого частично отводится
уточный материал для ткачества, то есть до точки, в которой работает уточный щуп.
E. В электрически управляемом датчике уточной нити, изображенном на рисунках 1-3, вилка уточной нити
снабжена дискообразным центральным элементом 1, состоящим из изоляционного материала. В этой
центральной части находятся два металлических элемента 2 вилки для такелажных принадлежностей,
изогнутые контактные поверхности 3 которой служат для тактильного ощущения бобины 4 – способом,
описанным ниже.
«В корпусе 1 параллельно расположены вертикальные металлические шарниры, к нижним концам которых
крепятся щупы 2.» Таким образом, две конечности с щупальцами 2 могут вращаться вокруг вертикальной оси
независимо друг от друга. Шарниры выступают вверх из корпуса 1 и заканчиваются головками 6. Между этими
головками 6 и диском 1 на шарнирах 5 расположены винтовые тормозные пружины 7. С помощью тормозных
пружин 7 фрикционных поверхностей, расположенных на утолщенных частях S конечностей 2, прижимаются к
фрикционной поверхности, расположенной на нижней стороне части корпуса 1.
Ввиду трения, создаваемого тормозными пружинами 7, щупы 2 не могут легко вращаться вне своего
положения, то есть они вращаются лишь постепенно вокруг своих вертикальных осей до степени,
соответствующей изменению конической формы бобины 4. Головы 6 имеют приблизительно полукруглую
форму (см. рисунок 3) в плане. Концы их кромок -9, после небольшого покачивания в одном или другом
направлении -55, упираются в боковые поверхности -головки 10, расположенной на верхней части корпуса 1.
Таким образом, отклонение головок 6, а следовательно, и щупов 2, ограничено на -60°. К головкам 6
подсоединены электрические проводники 11, которые ведут к электрическому устройству известного типа (не
показано), с помощью которого после снятия бобины 4 запускается автоматическая замена уточной нити или
останавливается ткацкий станок. Корпус 1 снабжен расположенными друг напротив друга вертикальными
направляющими пазами 12, в которых предусмотрены зацепления с двумя вилочными щупами 13,
расположенными на расстоянии 90° друг от друга относительно щупов 2 вилки.
Вилка с выступами 13 Rre, расположенная на U-образном стержне 14, образует вместе с этими выступами
держатель для щупа 1, 2. На нижних концах несущих элементов 13 расположены 75 крюков 15. Корпус 1,
вместе с щупами 2, может смещаться в сторону несущих щупов 13, одновременно создавая напряжение в
винтовой пружине 16.
Обычно нижняя поверхность корпуса 80 1 прижимается пружиной 16 к крючкам 15.
Изогнутый стержень 14 может перемещаться вертикально в направляющем кольце 17, соединенном с ткацким
станком. «К стержню 14 жестко прикреплен изогнутый элемент 18, который направляется в пазу,
образованном выступами 19 от отверстия 17.» Изогнутый элемент iS перемещается вверх и вниз известным
образом с помощью приводного звена 90 20 зубчатой передачи. Таким образом, щуп 1, 2 также перемещается
вверх и вниз, так что контактные поверхности 3 плеч 2 касаются бобины 4. 95 Поскольку щупы 2, как описано
выше, вращаются независимо друг от друга вокруг вертикальных осей шарниров 5, они могут адаптироваться
во время движения вверх и вниз к существующей физической форме бобины 4.
Щупальца 2 также автоматически регулируются в соответствии с большим или меньшим углом, который
внешняя коническая поверхность бобины 4 образует с осью a бобины, так что они никогда не касаются
бобины 4 краем, а всегда касаются ее своими контактными поверхностями 3 и, следовательно, не могут
повредить уточные детали.
В варианте, показанном на рисунке 8, угол 110, образованный щупами 2, плотно прилегающими к
периферийной поверхности бобины, меньше, чем в варианте, показанном на рисунке 9, в котором щупы 2
прилегают к периферийной поверхности уточного материала, все еще расположенного на бобине.
Благодаря тормозящему действию пружин 7 (рис. 1) стержни 2 защищены таким образом, что они не могут
быть непреднамеренно 120 перемещены, под воздействием вибраций или тому подобного, в наклонное
положение, которое не соответствует существующей конической форме бобины 4.
Когда уточный материал разматывается i25 с бобины 4, как показано на рисунке 8, чувствительные элементы
2 касаются своими контактными поверхностями 3 металлического шпинделя бобины 4 или металлической
контактной втулки, расположенной на таком шпинделе 130 385,518. В результате замыкается цепь между
этим валом или этой втулкой и звеньями 2, и приводится в действие вышеупомянутое устройство,
соединенное с проводниками 11, так что запускается автоматическая замена уточной нити или
останавливается ткацкий станок.
Центр тяжести P (рис. 2) щупа 1, 2 расположен в центре -10 или приблизительно в его центре.
Следовательно, колебания механизма подачи нити для приема бобины 4 не могут оказывать никакого
вредного воздействия на щуп-вилку.
-15 Уточный щуп, согласно рисункам 4-6, действует механически и сконструирован таким образом, что его
щупы могут в этом случае адаптироваться не только к различным коническим формам бобины, но и к
веретенам бобины различной толщины.
Щуп снабжен двумя щуповыми элементами 25, имеющими форму, аналогичную щуповым элементам в ранее
описанной конструктивной форме.
Щупальца 25 выполнены в едином целом с рамами 26, которые снабжены направленными внутрь язычками
27, 28. С помощью выступов 27, 28 рамы 26 вращаются вокруг приблизительно вертикальных шарниров 29,
расположенных на верхнем и нижнем концах двух зажимных элементов 31, соединенных друг с другом
горизонтальным шарниром 30. Штифт шарнира 30 закреплен в изогнутом держателе 32, к верхней части
которого прикреплены два вертикальных направляющих шарнира 33. Ветви 49 изогнутого несущего элемента
32 упруго взаимодействуют с зажимными элементами 31, благодаря чему эти элементы тормозятся во время
вращения вокруг шарнира 30 и, следовательно, не могут случайно вращаться вокруг этого шарнира.
Таким образом, щупы 25 могут вращаться на небольшую величину вместе с рамами 26 вокруг приблизительно
вертикальных осей, то есть вокруг осей шарниров 29.
Вращение в обоих направлениях ограничено контактом рамок 26 с краями 34 конечностей 49 изогнутого
несущего элемента. На верхних шарнирах 29 расположены винтовые тормозные пружины 95. С помощью этих
тормозных пружин нижние язычки 28 каждой рамы 26 прижимаются к соответствующему зажимному элементу
31. Поэтому щупы 25 не могут свободно вращаться вокруг осей шарниров 29, а только преодолевая трение
между нижними язычками 28 и элементами 31.
На верхней части одного из зажимных элементов 31 расположен позиционирующий винт 36, который
воздействует на верхнюю часть другого зажимного элемента 31. Между двумя нижними ветвями зажимных
элементов 31 расположена винтовая пружина 37. Вращая позиционирующий винт 36 в одном или другом
направлении, изогнутые нижние концы щупов 25, которые касаются бобины 4, перемещаются на большее или
меньшее расстояние друг от друга при сжатии или расширении винтовой пружины 37, так что они могут быть
адаптированы к существующей толщине пустого шпинделя бобины. В то же время, конечности фикира 2.3,
вращаясь вокруг 7> -опор 29, могут адаптироваться к различной конической форме бобины 4.
Кроме того, щуп 25, 31, вращая зажимные элементы 31 вокруг шарнира 30, может адаптироваться к
различным боковым положениям бобины 4 относительно ткацкого станка, то есть челнок, как это было до сих
пор, не обязательно должен занимать точное центральное положение относительно держателя 32, 33 щупа
25, 85, 31, а может смещаться вбок, так что бобина 4 может быть перемещена в положение слева или справа
от положения, показанного на рисунке 6.
Указанные выше шарниры 33, расположенные на изогнутом несущем элементе 32, скользят в отверстиях в
проушине 38, расположенной на изогнутом элементе 39, соответствующем изогнутому элементу 18 —
согласно рисунку 1.
Между глазком 38 и изогнутым элементом nn.
32 Имеется винтовая пружина 40, с помощью которой крючки 41, расположенные на верхнем конце шарниров
33, прижимаются к верхней поверхности ушка 38. Во время натяжения бобины 4 изогнутая часть бобины 32
может перемещаться вверх и вниз относительно ушка 38, при этом удерживаемая ею вилка-щуп 25, 31,
подвергается сжатию или растяжению пружины 40.
К изогнутому элементу 39 прикреплен стержень 105, 42, который скользит в направляющей 17 (рис. 1),
упомянутой выше.
Направляющая 17 снабжена направляющими выступами 19 (рис. 7) для изогнутого элемента 39 и
расположена на пластине 43. Элемент 39, состоящий из звена l1O, приводится в движение вышеупомянутым
стержнем 20. Этот стержень перемещается вперед и назад с помощью звена 46, вращающегося на шарнире
44 на раме ткацкого станка, и приводится в действие эксцентриком 45, так что рама 39, 115 и вместе с ней щуп
25, '31 перемещаются вверх и вниз.
Изогнутый элемент 32 уточного щупа снабжен известным способом рычагом 47. Когда бобина 40 размотана
на 120 футов, и, следовательно, щуп 25, 31 перемещается на соответствующее расстояние вниз во время
измерения, этот рычаг соприкасается с рычагом 48 с целью осуществления, как обычно, автоматической
замены уточной нити или остановки ткацкого станка.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы [что мы] с помощью фрикционных элементов (8 или 28)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385519A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 27 мая 1932 года. № 15154/32. 3859519 Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Ограничитель закрывания двери.
Я, ЭРАНСТ КАРЛ ВУТТН, из № 39, U-образный проволочный лук 3. На сетке этого устройства Ohlau-li'fer,
B3reslau I, Geriaany, из Германии, свободно установлен резиновый ролик 4. Настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, в чем заключается его вращаемость. Пластина 1 крепится к дверной раме 6 D с
помощью винтов 5, так что, когда необходимо выполнить движение, устройство должно быть подробно
описано и установлено следующим утверждением: при повороте дуги 3 в боковом направлении...
Данное изобретение относится к механизму закрывания двери путем перемещения ролика 4 между рамой 50,
на которой расположен резиновый ролик 6, и закрывающейся дверью 7. Если необходимо, чтобы дверной
косяк выступал за его пределы и дверь полностью закрывалась, дуга 3 предотвращает ее закрытие. Известно
устройство торможения двери, в котором резиновый ролик 4 больше не находится на месте. Оно состоит из
двух роликов, установленных на болтах, соединяющих концы двух дугообразных элементов, благодаря чему
дверь может свободно входить в раму.
шарнирно установленные кронштейны на опорной пластине, предназначенной для крепления на дверной
раме, дугообразных пластинах и способе их удержания пружиной в таком положении, я заявляю, что то, что я
60, находится на пути двери, так что когда дверь почти закрыта, она соприкасается с этим роликом и
заставляет дуги колебаться против движения двери, так что она закрывается без удара. 1. Дверной упор, в
котором резиновый ролик, соприкасающийся с этим роликом, выступает на пути двери и мягко тормозит
движение двери, так что она закрывается без удара. Характеризуется тем, что резиновый ролик (4) пружины,
который мягко тормозит движение двери, так что она закрывается без удара. Второй ролик служит упором в
кронштейнах, установленных на пластине, предназначенной в качестве опоры для другого конца дуги, которая
крепится к дверной раме сбоку двери. Устройство, согласно изобретению, позволяет дуге поворачиваться.
Оно состоит из резинового ролика, установленного на кронштейнах для приведения устройства в рабочее
положение, в котором концы ролика согнуты для приведения его в рабочее положение, при котором концы
этого ролика выступают за дверную коробку.
Калибр в кронштейнах, закрепленных на пластине, приспособленной для 2. — Дверной упор, как описано в п.
1, предназначенный для крепления к дверной раме сбоку, характеризуется тем, что кронштейны (2) для двери
позволяют дуге поворачиваться на дуге (3) и штампуются под прямым углом к ее кронштейнам, чтобы
привести устройство в рабочее положение, в котором стрела может поворачиваться на дуге (3) с помощью
винтов выступает за пределы дверной коробки. (5).
Дверной упор, изготовленный в соответствии с изобретением, изображен в перспективе на единственном
изображении, датированном 27 мая 1932 года.
рисунок, прилагаемый к статье. Фрэнсис Херон Роджерс. Дверной упор состоит из металлической пластины,
загнутой наружу под правыми углами, и предназначен для размещения... Агент заявителя 1, Бридж-Хаус, 181,
улица Королевы Виктории, Лондон, Восточный округ. 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Святейшества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
Цена 1/-J
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385520A
[]
Л-ЛЛ-_- У'- Л (9jid 'I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 мая 1932 года. № 15,205/32. 385,5 Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-provelei в отношении Techani.sra для применения компонентов задней облицовки к круглым задникам или
другим подобным инструментам.
Сообщение от компании T. W. & C. B. SHEnRIDAY COMPANY.
организовано в соответствии с законами штата Нью-Йорк, одного из Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 1P35, Лафайет-стрит, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Лксо:нард Миеллерсин-Джасисон, подданный короля Великобритании, из фирмы Hlaseltine, Lake & Co.,
дипломированные патентные агенты, 28. Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, графство
Мидлсекс. Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переплетным машинам и, в частности, к механизмам для нанесения
элементов подложки на книги с закругленным корешоком или другие книги в процессе их изготовления.
Хотя изобретение применимо к различным видам и типам переплетных машин, раскрываемая сущность
настоящего изобретения представляет собой конструкцию, особенно пригодную для использования в так
называемой переплетной машине, в которой каждая книга последовательно перемещается или продвигается
через машину, предпочтительно пошагово, и обрабатывается последовательно с помощью специального
инструмента для нанесения, средства для нанесения волокнистой или ламинированной подкладки, а также
средство для нанесения бумажной подложки поверх нее, причем данное изделие может быть нанесено между
этапами нанесения, а также средство для нанесения и совмещения бумажной подложки непосредственно с
клеевым корешном книги и с обоих ее концов, хотя могут быть описаны определенные особенности.
применение подкладочного компонента, состоящего из комбинированного оголовья и задней подкладки, или
бумажной задней подкладки без оголовья.
В частности, настоящее изобретение иллюстрируется в связи с известным типом машинной линии, в которой
последовательность книг перемещается по горизонтальной траектории пошагово, при этом каждая книга
проходит через каждое место, где должна быть выполнена операция, и книги стоят закругленными задниками
вверх для нанесения клея и различных компонентов подкладки, включая 55. Основная цель настоящего
изобретения — создать в переплетной машине механизм для нанесения компонентов подкладки или
головных повязок на книги, который будет эффективным и быстрым в работе, удобным в управлении и
точным при обработке и размещении головных повязок на книге. Одной из конкретных задач является
создание механизма для пришивания переплетных полос 65, который будет подавать полоски переплетных
полос из одного или двух источников питания, отрезать переплетные полосы с этих полос и прикреплять их
непосредственно к склеенным концам корешка книг. Ещё одной целью является обеспечение возможности
применения капталов или других элементов задней обложки книг с помощью операции точного
позиционирования, при которой элементы точно располагаются относительно торцов задней обложки книги.
Эти предметы, как и настоящее изобретение, относятся в основном к устройствам, в которых книги
удерживаются любым из различных способов во время выполнения операции. Таким образом, в 80 году один
mnah'e из inachii e, буклеры были удерживаемы в отдельных зажимах спинами c xp hw-ec i Ctn---iwardly, а
зажимы соединены в движущийся бесконечный поезд. В другом типе или конструкции книги удерживаются в
рамке или между противоположными направляющими или стенками, при этом их открытые задние стенки
находятся сверху; это означает, что их нужно проталкивать между рабочими местами, а также для их
перемещения во время работы. В качестве иллюстрации изобретения iT i l-u7J.id(l 'o затем второй тип
изобретения laeljliriiil g umehine.
Мы знаем, что уже известно, как подавать ламинирующий материал из рулона и извлекать его из отдельной
секции или элемента задней обложки, такого как переплетная лента, и приклеивать его к задней обложке
книги, надлежащим образом удерживаемой в зажиме или держателе и предварительно обработанной клеем;
и что на станках, работающих на таких станках. Известно, что при наклеивании оголовья или другого элемента
подкладки, механизм наклеивания устанавливается в положение, максимально приближенное к правильному
прилеганию к книге, и даже для регистрации наклеивающего устройства относительно какой-либо части
самого книжного зажима, то есть зажимного механизма. Однако известные схемы подвержены частым
неточностям из-за сложности работы и неточности механизмов, ослабления и износа, а также из-за того, что
книга не всегда точно регистрируется внутри своего зажимного механизма, так что оголовье или другой
элемент часто наклеиваются с недостаточным смещением, что делает их коммерчески неприемлемыми.
Для устранения подобных трудностей и достижения вышеупомянутой цели настоящее изобретение можно
описать как механизм для нанесения элементов задней обложки, таких как переплетные ленты, на открытые
корешки книг, включающий в себя устройство для нанесения элементов, к которому компоненты снабжены
средством или кареткой для перемещения устройства по отношению к книге и от нее, а также
регистрирующее устройство, также перемещаемое в исходное положение и состоящее из щупа,
предназначенного для контакта с корешной частью книги, и регулировочного элемента, соединенного с щупом
и с помощью которого компонент или переплетная лента регулируются для точной регистрации до или во
время контакта с книгой. Изобретение также включает в себя особенности устройства и работы указанного
механизма, в том числе использование каретки, на которой установлены как щуп, так и регистрирующее
устройство, так что при перемещении каретки щупа в сторону книги одновременно перемещается и
регистрирующее устройство, пружина приводит щуп в контакт с концом книги, а неподвижный или иной
кулачок отводит щуп назад при перемещении каретки.
Кроме того, изобретение состоит в изображенной конструкции, адаптирующей принципы к типу машины, в
которой книги удерживаются спинками вверх, включая особенность, заключающуюся в том, что устройство
для нанесения рисунка установлено на вертикально перемещаемой каретке над книгой и включает в себя
держатель для переплета и формовочный механизм для придания ему формы закругленной спинки книги,
причем держатель относительно деформируется, когда формовочный механизм занимает нужное положение;
также особенность временного приемника или стола, на который компоненты подаются над книгой и который
отводится вбок после того, как устройство для нанесения рисунка сняло каждый компонент со стола; также
специальное средство прерывистой подачи полотна или полосы материала для формирования компонентов
или переплета.
Ленты, включающие механическое устройство, при котором подача осуществляется только в том случае, если
книга находится в механизме; также средство для приложения к книгам равномерного пружинного сжатия во
время работы и снятия сжатия для обеспечения продвижения книг между операциями.
:o- Вкратце, настоящее изобретение y представляет собой механизм, имеющий устройство 70C 11, к которому
подаются компоненты, и средства для перемещения устройства 70C в сторону книги и от нее, а также
регистрирующее устройство 75, перемещаемое в регистрирующее положение и из него, состоящее из щупа
для контакта с концом книги и регулятора, соединенного с щупом и с помощью которого компонент
регулируется для точного совмещения с книгой.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан предпочтительный
вариант его осуществления.
1
На рисунке 1 представлен вид спереди части i переплетной машины, воплощающей настоящее изобретение
85 3, причем этот вид сделан с одной боковой стороны машины, которая будет называться передней
стороной.
На рис. 2 представлен соответствующий вид сбоку, снятый с другой или задней стороны машины.
- На рис. 1 показан вид сверху, причем некоторые части показаны в разрезе, в основном по горизонтальной
линии 3-3.
На рис. 4 представлен вид справа, при этом некоторые продольные части машины показаны в поперечном
вертикальном разрезе.
На рис. 5, в большем масштабе, чем на рис. 4, показан вид справа, причем некоторые части 100 показаны в
разрезе по линии 5--5 на рис. 1.
Рисунок 6 представляет собой фронтальный вид и разрез, выполненные по линии 6-6 на рисунке 5, при этом
книга отломана для более наглядного представления рисунка.
Рис. 7 представляет собой правый вид и разрез, выполненные по линии -7- на рис. 6.
Рис. 8 представляет собой вид сверху и разрез, выполненный по линии 8-S на рис. A; рис. 1 или рис. 9
представляет собой вид спереди некоторых механизмов в нижней части машины, не показанных на рис. 1.
Упомянутый тип переплетной машины обрабатывает последовательность книг 15 B, три из которых показаны
на рис. I-3, а сама книга также указана на других рисунках.
На рис. 1 книги показаны расположенными на некотором расстоянии друг от друга и, возможно, движутся с
интервалом вправо, при этом каждая книга останавливается в положении или станции, где с ней необходимо
работать. Например, средняя книга B на рис. 1 остановилась на станции, где происходит смещение переплета
или другой задней части книги.
элемент должен быть применен. После а.
После достаточной паузы каждая книга будет снова перемещена на переднее место, а следующая книга
будет возвращена на свое место. Как лучше всего видно на рис. 4-7, каждая книга поддерживается в
движущемся 130 385,520 или транспортировочном устройстве задней стороной вверх. Например, у книги с
закругленным переплетом задняя часть книги располагается горизонтально вдоль верхней стороны, над
конвейерной лентой и подвергается воздействию рабочего механизма, в то время как основная часть книги
удерживается в вертикальном положении механизмом продвижения. Представленный здесь механизм
специально разработан для крепления элемента переплета к книге, и предполагается, что каждая книга перед
установкой переплета должна быть покрыта слоем клея, то есть любого подходящего клея, обозначенного
буквой G на рис. 0. Каждая декоративная полоска IT может представлять собой сложенный вдвое кусок ткани
со шнуром, вставленным в сгиб, образуя декоративную бусину, которая в данном случае используется для
направления каждой полоски декоративной полоски EIl к месту, где отдельные полоски должны быть
отрезаны и прикреплены к приклеенной задней обложке книги.
На рисунках 2, 3 и 4 четко показано, что питание повязки или сигнал HI поступает из одной или нескольких
точек, которые будут описаны более подробно.
Механизм, описанный в данном изобретении, показан установленным над литой основой или рамой 14,
которая может представлять собой ходовой элемент, проходящий по всей длине машины и обеспечивающий
опору для различных механизмов, причем эта основа, в свою очередь, жестко закреплена над обычной
станиной или фундаментом машины, которые здесь не показаны. Вблизи заднего края основания 14
находится выступающий кронштейн 15, обеспечивающий поддержку различных частей механизма, что лучше
всего показано на рис. 2-5.
Под основанием 14 показан так называемый главный вал 17, который может проходить по всей длине
машины и служить для привода различных механизмов, а также, благодаря соответствующим соединениям,
обеспечивать пошаговое продвижение последовательных книг вдоль их горизонтальной траектории
движения. Главный или рабочий вал 17 изображен с шестью кулачками, как это лучше всего видно на фиг. 1, 2
и 4.
Перечень этих кулачков будет приведен далее, а также будет упомянут в связи с механизмами, приводимыми
ими в действие. Первый, или левый, кулачок 18 на валу 17 взаимодействует с толкателем 77 для управления
пневматическим или вакуумным механизмом, посредством которого осуществляется удержание и отпускание
головных повязок. Второй кулачок 19 взаимодействует с толкателем 66, обеспечивая привод в действие или
качание приемника оголовья или стола, на который оголовья укладываются с помощью средств подачи и
обрезки. Третий кулачок 20 управляет или обеспечивает прерывистую подачу ленты оголовья в положение
для обрезки над приемным столом в сотрудничестве с толкателем 172. Четвертый кулачок 21
взаимодействует с толкателем 111 с целью управления перемещениями книги к каретке и от нее, а также
устройствами, которые снимают головные повязки со столов, переносят их и прикрепляют к оборотной
стороне книг.
Пятый кулачок 22 взаимодействует с толкателем 46 с целью приложения и отпускания определенного
зажимного устройства для книг, которое оказывает давление, удерживая каждую из 75 книг на месте во время
обвязки. Шестой и последний кулачок 23 взаимодействует с толкателем 230, имеющим цепь соединений для
управления режущим устройством или режущими лезвиями для перерезания 80 последовательных головных
повязок. Несколько кулачковых механизмов и сопровождающие их зубчатые передачи расположены в
правильном согласованном режиме для обеспечения подачи, отсечения, приема и наложения обручей 85 в
координации с применением и ослаблением вакуума, зажимом и освобождением книг, а также периодическим
перемещением книг в положение наложения обручей и обратно. 9Ql Обозначение рядом с «продвижением
книги» означает, что это может быть тип, показанный в указанных ранее патентах, где книга сдвигается.
под надлежащим руководством, благодаря чему осуществлялось перемещение со станции на станцию. 95
Таким образом, за книгой видна задняя направляющая или рельс 25, представляющая собой вертикальную
стенку, а напротив нее – аналогичная передняя направляющая или стенка 26; эти две направляющие стенки
окружают между собой паз для книги или желоб 25 и простираются в продольном направлении по всей длине
машины. Непосредственно под книгой B и для ее поддержки показана нижняя направляющая 28 с выпуклой
верхней стороной, которая, как обычно, регулируется по вертикали и позволяет размещать книги с вогнутыми
краями различной ширины. Как и у указанных пациентов, передняя направляющая стенка 26 может
регулироваться относительно другой или фиксированной направляющей стенки 25 для размещения 10
блокнотов с датами различной толщины, и в связи с этим нижняя направляющая 28 может быть
отрегулирована в центральное положение.
Последовательно перемещающиеся книги могут продвигаться вперед с помощью ряда подвижных штифтов
30, прикрепленных к зубчатой цепи 31, направляемой в задней стенке направляющей 25. Штифты
расположены на цепи на соответствующем расстоянии друг от друга и выступают поперек паза или желоба
между стенками направляющей, так что каждый штифт 12a может продвигать отдельную книгу и пошагово
перемещать ее к последующим станциям. Цепи и штифты могут перемещаться вправо, обратный участок
показан ниже рельса 28. На верхней части i25 каждой направляющей стенки 25 и 26 показана прикрепленная к
ней дополнительная стенка 27, которая закрывает выступающую часть книги, за исключением тех мест, где
она прерывается для размещения зажимного устройства, которое будет описано далее. 130 3815,520 Задний
край книги B выступает над направляющими стенками 2,5 и 26, и во время операции обвязки желательно
сжать или зафиксировать книгу, чтобы предотвратить ее деформацию. Для этой цели предусмотрено
зажимное устройство в виде заднего зажимного элемента 33 и расположенного напротив него переднего
зажимного элемента 34. Эти элементы имеют удлиненные противоположные поверхности, причем элемент 34
приспособлен для перемещения в сторону элемента 33 после того, как каждая книга остановится на станции
подвешивания, чтобы обеспечить контакт и жесткое удержание книги во время обвязки.
Регулировка зажимного элемента 33 лучше всего показана на фиг. 7, где винт 36 обеспечивает регулировку
вверх и вниз относительно блока 37 с двойным выступом, который, в свою очередь, регулируется вперед и
назад и удерживается винтом 38.
Соединения для возвратно-поступательного движения переднего зажимного элемента 34 лучше всего
показаны на рис. 3, 4 и 9. Передний выступ зажимного элемента 34 показан соединенным задними
шарнирными звеньями 40 с передними шарнирными звеньями 41, которые поворачиваются на двойном
кронштейне 42, установленном на передней направляющей стенке 26. Для выпрямления рычага и,
следовательно, для приведения в действие зажима, средний шарнир рычага показан соединенным длинным
звеном 43 с передним концом кулачкового рычага 44, задний конец которого шарнирно закреплен на
неподвижной оси 4,5, а в промежуточной точке имеет кулачковый ролик 46, опирающийся на периферию
кулачка 22 на главном валу, как показано также на фиг. 1 и 2. Сильная пружина 47 противодействует кулачку и
обеспечивает ограниченную степень сжатия на пластине. Благодаря синхронизации работы механизма,
каждая книга зажимается во время паузы на станции обвязки и освобождается по завершении операции, что
позволяет ей двигаться вперед.
Каждая отрезанная повязка располагается таким образом, чтобы ее можно было разместить на столе или
выдвижной опоре (50), что лучше всего показано на рисунках.
3
Соседние файлы в папке патенты