Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12775
.pdf
предпочтительно состоит из поршневого плунжера или груза, опускаемого в трубу и приводимого в действие
тросом, ведущим к лебедке на свайном каркасе, и после того, как этот бетон (а также, при необходимости,
другие аналогичные 55, небольшие порции) был выбит в грунт для образования желаемого увеличения для
повышения сопротивления до уровня, превышающего тот, который можно было бы получить только от
проектируемой площади 607 башмака, свайная часть над увеличением завершается до уровня земли или
оголовка путем введения арматурного каркаса и необходимого объема бетона в трубу 65.
Таким образом, когда на заключительном этапе указанная труба подвергается вертикальным вибрационным
движениям с помощью молотка для ее извлечения, бетон над расширенной частью укладывается и
уплотняется для образования верхней части сваи в отверстии, образовавшемся после извлечения трубы,
причем эта операция аналогична описанной в Спецификации.
на основании патента № 197430.
Если в процессе забивки трубы диаметром 75 мм в грунт обнаруживается, что окружающее сопротивление
изменяется, что указывает на наличие нескольких слоев, способных обеспечить полезную опору для сваи, то
расширение трубы диаметром 80 мм вблизи ее нижнего конца может быть повторено столько раз, сколько
потребуется, на одном или нескольких уровнях заданной твердости.
Опять же, если окажется целесообразным достичь значительной глубины с помощью сваи 85, изготовленной,
например, в соответствии со спецификацией нашего патента № 346573, в которой предварительно
сформированная нижняя часть была забита в грунт через трубу, которая была забита в окружность 90°, то
пространство вблизи места соединения нижней и верхней частей сваи может быть расширено в виде
выпуклости определенным образом.
2
'385,647 / f1 1-,,'R введения предварительной небольшой порции бетона, которая затем утрамбовывается в
стороны для образования расширения перед завершением верхней части 1)иле описанным выше способом.
Поскольку вышеупомянутый поршневой шток, чтобы свободно перемещаться вверх и вниз вместе с нижним
концом трубы, имеет значительно меньшую площадь, чем внутренний диаметр трубы, бетон вдавливается
вверх в трубе и заклинивает между трубой и стенками штока, когда последний используется отдельно.
А чтобы этого избежать, мы вставляем между бетоном и рамами диск из щебня, который плотно прилегает к
трубе и принимает на себя удары молотка.
Когда диск с бетоном перед ним выбит из трубы, последнюю можно оснастить арматурным каркасом,
опирающимся на диск, выбитый чуть дальше трубы, до того, как трубе будут приданы вертикальные
колебательные движения посредством действующих вверх и вниз элементов, расположенных на ее верхнем
конце. Поскольку удар тарана по небольшим порциям бетона толщиной около четырех футов, укладываемого
в трубу, естественным образом создает большое боковое давление на тонкий подвижный материал,
контактирующий с внутренней поверхностью трубы, желательно уменьшить сопротивление трения,
создаваемое оставшимся в трубе бетоном, ограничив высоту столба влажного бетона, укладываемого
порцией, предпочтительно не более чем четырьмя или пятью диаметрами трубы. Затем мы сможем успешно
удалить бетон, находящийся под ним, особенно с помощью вышеупомянутого диска. Каждая такая партия при
вытеснении обеспечивает дополнительную проекционную площадь, по меньшей мере, в два раза
превышающую площадь верхней части сваи, и таким образом мы можем гарантировать, что значение
несущей способности, полученное от расширения, сформированного на любом более или менее прочном
слое, будет соответствовать значению распорки и прочности основной колонны сваи, завершенной выше.
Сваи обычно закладываются в грунт на расстоянии от трех до четырех футов друг от друга, если они
расположены группами. В случае сжимаемого грунта, который может находиться у основания свай умеренной
глубины, расширенная часть может быть выдвинута вбок на значительное расстояние. Мы можем
использовать этот метод, чтобы расширенные части бетонных свай практически слились воедино, образуя
подземный фундамент, который обеспечивает очень эффективную опору для конструкции, забиваемой на
сваи. При возведении подземного фундамента мы одновременно перемещаем необходимое количество
заглубленных свайных колонн, расположенных между ним и фундаментом, как обычно, завершая работы на
поверхности, достаточной прочности, чтобы выдерживать нагрузку, прилагаемую к фундаменту и земле.
Таким образом, заглубленные сваи, имеющие выпуклые участки вблизи оснований, должны воспринимать
растягивающие напряжения и действовать как анкеры, например, для пустых резервуаров с водой и в опорах,
расположенных под высокой башенной конструкцией, подверженной опрокидывающим моментам; и для этого
требования мы забиваем вышеупомянутый поршнеобразный диск как можно глубже к нижней части выпуклой
части во время окончательного забивного действия поршня, так что когда последний будет... После того, как
деталь 8Q0 выполнила свою функцию, мы можем установить внутри корпуса трубы каркас из стальной
арматуры, который будет опираться на диск.
Когда это будет сделано, заполните трубу бетоном за 8 минут.
Для того чтобы заполнить все доступные для этого пространства путем извлечения трубки и поршня, а также
арматурного стержня, воспринимающего растягивающие напряжения, прочно встраивается в подобие
лопасти в нижнем конце сваи.
Датировано 11 июля. 19:31.
HASELTI'N':Er. L E, & Co..
28, Саутгемптонский офис, Лондон, Англия, и офисы по адресу: Западная 44-я улица, 19-25, Нью-Йорк, США,
являются агентами заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9778, 1932 г.
Усовершенствования, связанные со строительством бетонных свай или относящиеся к нему.
Wee TiE BRITISH STEEL PILING COMs1 LIMITED, британская компания, 54. А, Парламент-стрит, Вестминстер,
графство Лондон, и Альфред Хитми, инженер компании The British Steel Piling Company Limited,
вышеупомянутой, подданного короля Великобритании, настоящим заявляют, что сущность его изобретения
заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к строительству бетонных свай, имеющих на
своих нижних концах или вблизи них боковую защитную оболочку, которая доходит до конца сваи, где
требуется расширение; нижние части оболочки, которые могут состоять из коротких круглых бетонных труб,
могут быть выполнены с несколькими вертикальными линиями расщепления, позволяющими выталкивать
указанные нижние части наружу в виде нескольких сегментов во время формирования расширения, как
описано выше. При желании между верхним концом кожуха и нижней поверхностью отливки головки на
верхнем конце трубы может быть предусмотрена съемная секция, так что после того, как труба и
70-градусный стержень будут забиты в землю на подходящую глубину, указанную секцию можно будет
удалить, а трубу забить еще на небольшое расстояние.
Это позволяет сформировать часть расширения на 15 единиц под смягчением, а также позволяет снять
подкову при установке подковы из износостойкого материала.
Указанная крышка или диск изготовлены из подходящего твердого материала и имеют фланцевую часть,
которая прилегает к нижнему концу трубки; они также имеют верхнюю цилиндрическую часть, которая входит
в нижний конец трубки. К этой цилиндрической части может быть прикреплена легкая железная скоба 85,
которая фиксируется крюком на нижнем конце стального троса, проходящего вверх через внутреннюю часть
трубы, через большое боковое зарядное отверстие, предусмотренное в головной части отливки в верхней
части трубы, и оттуда через шкивы головной части рамы к лебедке на раме. Таким образом, крышка или диск
удерживаются на месте у нижнего конца трубки. Заостренный или, при необходимости, сплющенный
наконечник, обычно расположенный на нижнем конце трубы, может оставаться в отверстии при извлечении
трубы, или же конструкция может быть такой, что после формирования отверстия указанный наконечник
может быть извлечен изнутри трубы, при этом труба останется на месте внутри отверстия. Для этой цели
может быть использована любая известная или подходящая конструкция ремонтопригодной обуви.
105 Дата: 5 апреля 19.32.
HASELTINE. LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
T.S.A., агенты заявителей.
Дополнительные элементы, которые служат для обеспечения больших опорных поверхностей для
эффективной поддержки конструкции, возведенной на сваях, а также, при необходимости, выступают в
качестве стяжек, удерживающих сваи в грунте от направленных вверх сил. Целью настоящего изобретения
является разработка определенных усовершенствований изобретения, являющегося предметом нашей более
ранней патентной заявки № 20002 от 1931 года.
Согласно нашим нынешним усовершенствованиям, ударное устройство, описанное в предварительном
описании нашей предыдущей заявки, опускается в бетон. Трубка для нанесения раствора P5aii'(" отпадает, и
сама трубка используется для нанесения раствора на бетон с целью его распределения в стороны по
окружающему грунту для образования вышеупомянутого бокового расширения. С этой целью после того, как
труба будет поднята под воздействием вертикальных вибрационных движений для нанесения слоя влажного
бетона, который должен образовать вышеупомянутое расширение, указанная труба извлекается из отверстия
в земле, а ее нижний конец закрывается крышкой или диском. В некоторых случаях мы можем использовать
съемную крышку или диск, в этом случае трубку не нужно будет извлекать из отверстия, так как указанную
крышку или диск можно установить на место, когда трубка уже находится в отверстии, после того как трубка
будет немного поднята.
Затем трубу опускают до тех пор, пока крышка или диск не упрутся в бетон, после чего трубу забивают
молотком, чтобы вытеснить бетон и сформировать расширение. При необходимости, после того как труба с
крышкой или диском перед ней будет вбита вниз (и при необходимости будут произведены повторения) до
требуемой глубины, указанная труба может быть снабжена арматурным каркасом, опирающимся на крышку
или диск (или на бетон, утрамбованный крышкой или диском, если последний извлекаем и удален), после чего
труба заполняется бетоном и подвергается дальнейшим вертикальным вибрационным движениям для
укладки и уплотнения бетона в оставшейся части отверстия в грунте. В некоторых случаях, например, при
наличии заболоченной почвы, свая может быть установлена внутри защитной оболочки, опускаемой вместе с
трубой при ее забивке в грунт, и если, как это обычно бывает, это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительством бетонных свай.
Мы, компания THE BRrrISH STEEL PiLis Com- 54A, Parliament Street, Westminster, в лице PANY LIMITED,
британской компании из графства Лондон, и АЛЬФРЕД ИЛЛИ.
385,647 Инженер компании The British Steel Piling Company Limited, вышеупомянутого подданного короля
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к строительству
бетонных свай на месте, имеющих на своих нижних концах или вблизи них боковые расширения, которые
служат для обеспечения больших опорных поверхностей для эффективной поддержки конструкции,
построенной на сваях, а также, при необходимости, выступают в качестве стяжек для удержания свай в грунте
против направленных вверх сил.
Согласно изобретению, бетонная свая указанного выше типа строится путем выполнения следующих
операций, а именно: (1) труба забивается в землю до тех пор, пока не будет достигнуто соответствующее
увеличение сопротивления забивке; (2) в нижнюю часть трубы заливается слой влажного бетона; (3) трубе
придаются вертикальные вибрационные движения с помощью ударного молотка, воздействующего вверх и
вниз на верхний конец трубы, для укладки бетона и его уплотнения в освободившейся нижней части отверстия
в земле или внутри защитной внешней оболочки; (4) приводится в действие трамбовочное устройство для
трамбовки и перемещения бетона, чтобы он распространялся вбок в окружающий грунт, образуя боковое
расширение; и (5) затем труба заполняется влажным бетоном, который укладывается и уплотняется в
отверстии над указанным расширением с помощью дальнейших вертикальных вибрационных движений,
придаваемых трубе вышеупомянутым молотком. Наше изобретение, как описано выше, отличается от двух
известных способов строительства бетонных свай указанного типа, в одном из которых труба вбивается в
землю и заполняется жидким бетоном, затем труба поднимается на определенное расстояние с целью
укладки части бетона в нижнюю часть отверстия, образованного трубой, пространство в верхнем конце трубы
заполняется бетоном, верхняя часть трубы закрывается крышкой или пробкой, и затем труба вбивается вниз,
чтобы вдавить уложенный бетон вбок для образования бокового расширения; В другом известном способе
труба с отверстием в нижней части вбивается в землю ударами возвратно-поступательного груза или
трамбовки, расположенной внутри отверстия в конце трубы; затем труба заполняется бетоном, и груз или
трамбовка снова совершают возвратно-поступательное движение, чтобы выбить бетон через отверстия в
башмаке, а также чтобы поднять трубу ударами груза или трамбовки о блок, установленный на трубе над
указанным грузом или трамбовкой.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках с 1 по 4 представлены схематические изображения различных этапов строительства бетонной
сваи в соответствии с данным изобретением.
На рисунке d показана конструкция, в которой предварительно сформированная нижняя часть сваи
забивается в грунт под расширением, а на рисунках 6, 7 и 8 представлены схематические изображения
различных этапов строительства бетонной сваи с использованием защитной оболочки. 85 А — это
вышеупомянутая труба, которая забивается в землю с помощью молотка А2, установленного перед ней, при
помощи опоры А', поддерживаемой свайным каркасом. Когда достигается соответствующее увеличение
сопротивления забиванию, работа молотка прекращается при достижении значения 90. Затем в трубу через
большое боковое загрузочное отверстие А3 в головке А4 в верхней части трубы 9 заливается смоченный
бетон, после чего молоток А2 приводится в действие способом, описанным в описании патента № 197430, для
придания трубе вертикальных вибрационных движений за счет ударов молотка JOG вверх и вниз, причем
удары вверх являются более сильными, так что в результате происходит преобладающее восходящее
движение.
Вибрационные движения выгружают заряд бетона из трубы и утрамбовывают осажденный бетон (1%) в
нижней части отверстия. Это состояние показано на Рисунке 1. Указанное количество влажного бетона
предпочтительно должно быть достаточным для создания такой высоты внутри трубы, чтобы при подъеме
трубы ударными инструментами, как указано выше, до тех пор, пока левый конец трубы не совпадет с
выбранным уровнем для верхней части бокового расширения, которое должно быть сформировано в
каком-либо существующем прочном слое, в трубе оставалось еще некоторое количество бетона,
позволяющее поднять трубу до любой необходимой высоты, прежде чем весь бетон будет вытеснен.
В очень мягком грунте для удаления любых остатков бетона, находящихся в трубе (небольшой объем,
например, 1 л), можно использовать поршень (рис. 1), что предотвратит проникновение мягкого грунта под
нижний конец трубы. Этот поршневой груз прикреплен к концу стального троса B1 125 и пропускается через
вышеупомянутое боковое зарядное отверстие A3 и опускается на бетон; трос пропускается через указанное
зарядное отверстие к лебедке на свайном каркасе. 130 385,64 i для его стабилизации в грунте путем введения
предварительной небольшой порции бетона, который затем утрамбовывается вбок для образования
расширения до или после забивки на желаемую глубину 70 нижней части сваи с помощью трубки с
установленной крышкой или диском C.
Это конструкция, показанная на рисунке t, где E обозначает нижнюю часть сваи. 75 Указанная крышка или
диск С изготовлены из подходящего древесного материала и имеют фланцевую часть, которая прилегает к
нижнему концу трубки; они также имеют верхнюю цилиндрическую часть, которая входит в нижний конец 80
трубки. К этой цилиндрической части может быть прикреплена легкая железная скоба, которая фиксируется
крюком на нижнем конце стального троса Bi, проходящего вверх через внутреннюю часть трубы, 85 через
вышеупомянутое большое боковое зарядное отверстие A3 и оттуда через шкивы головки рамы к лебедке на
раме. Таким образом, крышка или диск обычно удерживаются на месте у нижнего конца трубки под углом 90
градусов, а трос B1 может быть дополнительно закреплен у зарядного отверстия с той же целью.
В некоторых случаях, например, при наличии заболоченного грунта, свая может быть сужена внутри защитной
оболочки F (рис. 6, 7 и 8), опускаемой вместе с трубой A при ее забивке в грунт. Если же, как это обычно
бывает, эта защитная оболочка доходит до конца сваи, где требуется расширение, то нижние части оболочки,
которые могут представлять собой короткие круглые бетонные трубы, могут быть выполнены с несколькими
вертикальными линиями расщепления, позволяющими выталкивать указанные нижние части наружу в виде
нескольких сегментов во время формирования расширения, как описано выше. На рисунках 6, 7 и 8 на
рисунке 6 показана труба и обсадная труба, запрессованные в землю в положение 110, на рисунке 7 показана
нижняя часть обсадной трубы, заполненная первой порцией бетона для расширения, и труба/труба A в
положении для запрессовки с установленным диском или крышкой C 115, а на рисунке 8 показано
завершенное расширение, при котором нижние части обсадной трубы F выталкиваются, как описано выше.
При необходимости между головкой A4 и верхним концом обсадной трубы F может быть предусмотрена
съемная секция или часть A5 (Рисунок 6). В этом случае, когда труба и обсадная труба забиты на
необходимую глубину в грунт, секция A5 удаляется, и ударное воздействие продолжается, чтобы еще глубже
забить трубу в грунт. Это позволяет сформировать часть расширения под нижним концом обсадной трубы; это
также облегчает удаление 130. После того, как, как указано выше, заложен первый слой бетона, вводится в
действие устройство Рамилон, чтобы вдавить заложенный бетон в окружающий грунт для образования
расширения. В предпочтительном варианте это ударное устройство состоит из самой трубы, для чего трубу
можно извлечь из отверстия, как показано на рисунке 2, а ее нижний конец закрыть крышкой или диском С.
Затем трубу снова опускают в отверстие до тех пор, пока крышка или диск С не упрется в бетон, и вводят в
действие молоток А2, чтобы протолкнуть нижний конец трубы вниз через бетон, выталкивая его вбок в грунт
для образования расширения.
Это состояние показано на рисунке 3.
Для получения припуска необходимого размера можно засыпать и утрамбовать один или несколько
дополнительных объемов влажного бетона, как указано выше. При желании, после утрамбовки первого
объема и извлечения трубы, в отверстие в засыпанном бетоне можно поместить подходящую арматуру в виде
вертикальных стальных стержней С' (рис. 4), которая выталкивается наружу при утрамбовке последующего
объема или объемов бетона. Затем труба заполняется бетоном и подвергается вертикальным вибрационным
движениям для укладки и уплотнения бетона в отверстии, образованном нижним концом трубы, и в отверстии
в грунте над этим отверстием, при этом колпачок или диск С остаются на месте, как показано на рисунке 4,
иллюстрирующем готовую сваю. При желании, перед заполнением трубы бетоном, ее можно оснастить
арматурным каркасом; этот каркас показан на рисунке 4 под номером D и опирается на крышку или диск C.
Если в процессе забивки трубы в грунт обнаруживается изменение сопротивления грунта, указывающее на
наличие нескольких слоев, способных обеспечить полезную опору для сваи, то расширение сваи вблизи ее
нижнего конца может быть повторено по мере необходимости на одном или нескольких уровнях заданной
твердости.
Если оно будет найдено, найдите его. Для достижения значительной глубины, превышающей глубину,
доступную для конца трубы, целесообразно использовать подготовленную нижнюю часть сваи из древесины
или железобетона подходящей длины, например, в соответствии со спецификацией нашего патента №
346573. Пространство вблизи соединения нижней и верхней частей сваи может быть использовано для
размещения расширяющегося элемента в форме луковицы, усиленного вертикальными 6 стальными
стержнями Ci, также смещенными в сторону. i 1 i i i 1 j 385647 ra 3S564' башмак A', если он является
извлекаемым типом, показанным на рисунке 6, поскольку крючок < A"', являющийся частью этого башмака,
затем отрывается от нижнего конца башмака A. Хотя в показанной конструкции колпачок или диск C таковы,
что трубу A необходимо извлечь из отверстия для установки указанного колпачка или диска, который также
остается заделанным в расширение после его формирования, указанный колпачок или диск может быть
сделан извлекаемым способом извлекаемого башмака. Как показано на рисунке 6, для операций пробивки
можно использовать саму эту опору; таким образом, колпачок, диск или опору можно установить в положение
для пробивки без необходимости извлечения трубки из отверстия, а также их можно извлечь через верхнюю
часть открытой трубки после того, как расширитель будет сформирован.
Вертикальные бетонные сваи, заложенные в грунт, обычно располагаются на расстоянии от трех до четырех
футов друг от друга, если они расположены группами. Как и в случае со сжимаемым грунтом, который может
находиться у основания свай умеренной глубины, расширенная часть может быть значительно расширена
вбок путем многократного забивания извлекаемого диска или башмака в залитый бетон. Таким образом,
можно добиться того, чтобы расширенные части бетонных свай приблизительно сливались и фактически
образовывали подземный фундамент, который благодаря своей глубине мог бы служить очень эффективной
опорой для конструкции, которая будет построена на этих сваях.
При создании такой формы подземного фундамента мы одновременно обеспечиваем необходимое
количество заглубленных свайных колонн расчетной площади поперечного сечения, которые могут быть
размещены в естественном грунте или иным образом размещены в защитной оболочке в отверстии или над
ним, расположенном между фундаментом и оголовком, как правило, выполненным на поверхности,
достаточной прочности для передачи приложенной нагрузки на фундамент в местах расширения и безопасно
на землю под ним.
Для возведения свай под железнодорожными путями можно использовать пару труб и соответствующие им
элементы, разделенных расстоянием, равным ширине колеи рельсов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Способ возведения монолитных бетонных свай с боковыми расширениями
на нижнем конце или вблизи него, включающий следующую последовательность операций, а именно: (1)
труба забивается в грунт до тех пор, пока не будет достигнуто соответствующее увеличение сопротивления
забивке; (2) в нижнюю часть трубы заливается слой влажного бетона; (3) трубе придаются вертикальные
перемещения с помощью ударного устройства, воздействующего вверх и вниз на верхний конец трубы, для
укладки бетона и его уплотнения в освободившейся нижней части отверстия в грунте или внутри защитной
оболочки; (4) вводится трамбовочное устройство для трамбовки и перемещения бетона таким образом, чтобы
он распространялся вбок по окружающему грунту. из бокового расширения, и (5) трубка заполняется влажным
бетоном, который наносится и утрамбовывается в отверстии выше 80. Указанное расширение достигается
дальнейшими вертикальными движениями L ibtc ' rmovement, приложенными к трубке )iv вышеупомянутым
молотком.
2. Способ по п. 1 строительства железобетонных свай на месте, в котором труба 85 используется для забивки
и вытеснения бетона с целью образования расширения.
3
Способ по п. 2 строительства бетонных свай на месте, в котором нижний конец трубы под углом 90° снабжен
съемной или извлекаемой крышкой, диском или башмаком, которые устанавливаются на место, когда труба
должна выполнить операцию забивки.
4.
Способ, аналогичный любому из предшествующих 95 пунктов формулы изобретения, по строительству
бетонных свай на месте, при котором предварительно подготовленная нижняя часть сваи забивается в грунт
трубой на такую глубину, что ее верхний конец располагается в месте образования 100-го расширения.
5.
Способ, как в любом из пунктов 1-3, строительства бетонных свай на месте, при котором защитная оболочка
забивается в грунт вместе с трубой на первом этапе 105 операции, и эта оболочка принимает бетон,
осаждаемый из трубы.
6.
Способ по п. 5 строительства бетонных свай на месте, в котором расширитель имеет приблизительно ту же
длину 110, что и труба, и его нижняя часть сконструирована таким образом, что она выталкивается наружу во
время формирования расширителя.
7.
Способ по п. 6 строительства бетонных свай на месте, в котором труба 115 забивается в грунт через съемную
секцию или часть, расположенную между верхней частью обсадной трубы и головной частью трубы, так что
после того, как обсадная труба и труба 120 будут забиты на необходимую глубину, указанная секция или часть
может быть удалена, и труба сама по себе может быть забита дальше в грунт для указанной цели.
125 8.
Способ возведения бетонных свай на месте, в основном описанный в настоящем документе со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
9.
Оборудование для строительства бетонных свай 130 q - __I 385,647, подобных тем, что устанавливаются на
месте, построенных, расположенных и приспособленных для работы в основном так, как описано здесь со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 5 апреля 1932 года.
HIASELTINE, LAKE & Gso., 2S, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
V.S.A., агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SWIFT LEVICK & SoNs LIMITED, британская компания, расположенная на металлургическом
заводе Clarence Steel Works в Шеффилде, графство Йоркшир,
ДОНАЛЬД ЛИ ХОРСБУРГИ, инженер, и ХЕНХИ СВЕРР ЛЕВИЦИ, производитель стали, оба проживающие по
вышеуказанному адресу и оба являющиеся субъектами Кольца Великобритании, а также DARIWINS LIMITED,
британская компания, расположенная на заводе Fitzwilliam Works, Темплборо, Шеффилд, графство Йоркшир,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к постоянным магнитам, и в частности к тем, в которых полюса расположены
вплотную друг к другу с целью создания высокого магнитного потока в ограниченном воздушном зазоре, как
это требуется в магнитах, предназначенных для использования в звуковоспроизводящих или передающих
устройствах, имеющих диафрагму или конус, соединенные с катушкой, расположенной в воздушном зазоре.
Изобретение также относится к магнитам, содержащим один или несколько петлеобразных выступов,
простирающихся наружу или радиально от основания корпуса и внутрь к верхней части корпуса.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции постоянного магнита, в которой
можно сократить объем механической обработки деталей на 0,5 млн м, что позволит снизить стоимость
магнита.
Ещё одной целью является создание усовершенствованной конструкции, в которой закалка стали для
магнитов может осуществляться более эффективно, чем прежде, и в которой намагничивание магнитного
блока может быть легко произведено.
Согласно изобретению, усовершенствованный магнит состоит из двух или более частей, изготовленных
отдельно и соответствующим образом соединенных между собой для образования цельного магнита.
Предпочтительно изготавливать магнит из двух частей таким образом, чтобы место соединения двух частей
находилось в плоскости, расположенной в области нейтральной магнитной точки магнита, то есть в точке
низкого магнитного потенциала. При изготовлении магнита, аналогичного тому, который указан под номером
C50 в описании патента № 340,20.7, точка соединения двух частей может располагаться примерно
посередине между верхней и нижней частями магнита, так что каждый [Цена 1!-] 8,5648 элемент делится
пополам примерно посередине своей длины в области нейтральной 55 магнитной точки. Считается, что,
создавая магнит таким образом, то есть соединяя две части вместе в области нейтральной магнитной точки, в
значительной степени преодолевается возражение против создания механического соединения в магнитной
цепи, и что магнитный блок после намагничивания будет по силе практически равен блоку, в котором магнит
отлит с цельными 6,5 плечами.
Предпочтительно отливать каждую половину магнита с цельной перемычкой, соединяющей каждую ветвь
каждой половины магнита.
Две половины могут быть соединены между собой с помощью винтов или болтов, проходящих через
указанные выше перемычки, или же на боковых частях могут быть сформированы выступы, через которые
проходят винты или болты. В качестве альтернативы, две половины магнита могут быть соединены между
собой с помощью пазов или прорезей 75, образованных в контактирующих поверхностях магнита, причем
пазы предпочтительно имеют форму «ласточкин хвост» в поперечном сечении. Половинки могут быть
разъединены путем пропускания мягкого металла, такого как свинец, через щели. Таким образом,
формирование антенны из двух частей значительно упрощает механическую обработку антенны, отлитой из
одного куска. Антенна может состоять из двух полюсных наконечников из мягкого железа в виде кольца,
соответствующим образом закрепленного на верхней половине и соединенного с удлинительным элементом,
выступающим из нижней половины в вышеупомянутое кольцо, образуя между ними воздушный зазор. 9 Для
намагничивания магнитного блока вокруг центральной части нижней половины может быть намотана
намагничивающая катушка, прежде чем верхняя половина будет закреплена на ней.
Это позволяет вставить намагничивающую катушку такого размера, как g5, чтобы обеспечить полное
насыщение магнита. Поскольку масса каждой половины магнита меньше массы магнита, отлитого целиком,
термическая обработка каждой половины, необходимая в процессе закалки, обусловленная меньшей массой,
приводит к более совершенной закалке магнитной стали. В относительно небольших магнитах обнаружено,
что введение внешнего полюсного наконечника из мягкого железа не является обязательным для
поддержания заданного магнитного потока. Дата подачи заявки: 11 июля 1931 г. № 20,003/31. 3 Фотография
слева: 11 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с постоянным магнитом или имеющие к нему отношение.
ThfLj - --- -- n 17 -7--1 1 1 tained across the gap. Благодаря конструкции, разработанной в соответствии с
изобретением, этот полюсный наконечник из мягкого железа может быть исключен, что приведет к экономии
его стоимости, поскольку центральный полюсный наконечник из мягкого железа был введен, как указано
выше. Более того, в случаях, когда внешний мягкий железный полюсный наконечник желателен для
поддержания постоянного магнитного потока через зазор, этот внешний мягкий железный полюсный
наконечник может быть изготовлен меньшим по диаметру, чем в магните обычного типа, что позволяет
выдвинуть магнитный полюс или материал, вырабатывающий энергию, дальше внутрь, поскольку... Диаметр
внешнего полюса из мягкого железа в сетке MLIA, согласно изобретению, не определяется необходимостью
введения центрального полюса или удлинителя после вставки внешнего полюса. Как уже говорилось, две
половины магнита могут быть соединены между собой с помощью соответствующих выступов, отлитых на
концах петлеобразных выступов, при этом они должны плотно прилегать друг к другу, или же две половины
могут быть соединены между собой с помощью клемм, соединяющих выступы каждой половины.
В последнем случае перемычки будут служить не только для скрепления двух частей магнита, но и во время
вращения предотвращать деформацию или раскрытие его частей.
Датировано 1p d- b i HASELTINE. LAKE & Co.
28, Здания Саутгемптона. Лондон Эноленд и 19-25, Западная 44-я улица, Сев ворк, А ф. С.А., агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к постоянным магнитам или связанные с ними.
Мы, компания SwIri LEvIcK & SoNs LIMITED, британская компания, расположенная на металлургическом
заводе Clarence Steel Workss в Шеффилде, графство Йоркшир,
Джордж Донталд Ли Хо11сбик, инженер, и Генри Свифт Левин, производитель стали, оба проживающие по
вышеуказанному адресу и являющиеся подданными короля Великобритании, а также компания DARNNVIN'S
LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Fitzwilliaft Works, Темплборо, Шеффилд, графство
Йоркшир, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к постоянным магнитам, в которых высокий магнитный поток поддерживается
в ограниченном кольцевом воздушном зазоре, как это требуется в магнитах, предназначенных для
использования в аппаратах для преобразования электрической и механической энергии, например, в
звуковоспроизводящих и звукозаписывающих устройствах.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции постоянного магнита, в которой
механическая обработка деталей может быть сведена к минимуму, что позволит снизить себестоимость
производства магнита. Ещё одной целью является создание усовершенствованной конструкции, в которой
закалка магнитной стали может осуществляться более эффективно, чем раньше.
Согласно изобретению, предлагается постоянный магнит указанного типа, имеющий один или несколько
петлеобразных отростков, причем корпус усовершенствованного магнита состоит из двух или более частей,
сформированных отдельно и соответствующим образом соединенных между собой. Корпус магнита
предпочтительно выполнен из двух частей: верхней и нижней, при этом соединение между частями
предпочтительно располагается в плоскости под углом 75° в области нейтральной магнитной точки магнита,
то есть в точке низкого магнитного потенциала. Петлеобразные отростки могут выступать наружу.
радиально от основания тела «порция» и инициализирована;-,о-поддерживает макушку части тела, и в такой
конструкции сустав будет располагаться субториально посередине длины конечностей, хотя в некоторых
случаях нижняя часть тела может включать части конечностей, простирающиеся наружу или радиально от
основания нижней части и вверх к макушке верхней части. Части конечностей, которые простираются внутрь к
макушке, образованы как отдельный элемент, составляющий верхнюю часть части тела. Части корпуса могут
быть соединены между собой любым подходящим способом 95 после затвердевания. Например, детали в
соединении могут быть снабжены фланцами или перемычками с отверстиями или пазами, позволяющими
соединять детали друг с другом под действием расплавленного металла, или указанные перемычки могут
быть скреплены между собой зажимами или иным способом, либо перемычки могут быть приварены точечной
сваркой. Детали с постоянными магнитами могут быть изготовлены из любого типа стали для постоянных
магнитов, при этом необходимая форма может быть получена путем отливки песчаной или песчаной формы,
либо форма может быть получена путем изгиба и обработки, ковки или прокатки прутка.
i; 38-5,648 385,648 Магнит может быть снабжен центральным полюсным наконечником из мягкого железа или
другого материала с высокой магнитной проницаемостью, далее именуемого «мягким железом»,
соответствующим образом соединенным с указанной нижней частью, а верхняя часть может быть снабжена
или не снабжена кольцеобразным полюсным наконечником из мягкого железа. Установлено, что при
изготовлении магнита указанным выше способом и (путем соединения) двух частей вместе в области
нейтральной магнитной точки цель обеспечения механического соединения в магнитной цепи существенно
преодолевается, и что магнитный блок C5 при намагничивании будет по силе практически равен блоку, в
котором магнит отлит целиком с цельными плечами. В случаях, когда соединение не формируется в
нейтральной магнитной точке, происходит относительно небольшая потеря магнитного потока, хотя за счет
незначительного увеличения доли магнитной стали можно сделать силу магнитов сопоставимой с силой
магнитов, в которых не используются механические соединения, вредные для магнитной цепи.
Изобретение особенно применимо к постоянным магнитам, таким как те, которые указаны в описании патента
№.
340,207, Однако это в равной степени применимо к постоянным магнитам двухзубчатого типа и при
определенных обстоятельствах может применяться к подковообразным магнитам или любому другому типу
постоянных магнитов, имеющих один или несколько петлеобразных выступов или их эквивалентов.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение
магнита согласно одному из вариантов осуществления изобретения, использующего четыре петлеобразных
элемента, расположенных вдоль линии 1-1 на Рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой вид сверху магнита,
показанного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, а Рисунок 150 4 — поперечное сечение,
расположенное вдоль линии 4-4 на Рисунке 2.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, поперечное сечение и план дальнейшего варианта
конструкции магнита, обычно называемого двухзахватным магнитом.
На рисунке изображен магнит, аналогичный тому, который упоминается в описании патента № 340207, и, как
показано, магнит имеет четыре петлеобразных отростка 5, 5.
Соседние файлы в папке патенты