Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12760
.pdf
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смачивающих, очищающих и диспергирующих агентов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, делаю следующее.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщили из-за границы компания I. G.
Farbenindustrie Ak-tiengesellscb aft, расположенная во Франлифорте-на-Майне, Германия, акционерное
общество, организованное в соответствии с законодательством Германии), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Хорошо известно, что серные эфиры 3'; 45 могут быть получены из первичных алифатических соединений.
спирты, а также серные эфиры таких спиртов, например, цетиловые или олеиновые спирты, спирты
шерстожирения или:
-5 других спиртов, соответствующих кислотам жиров или жирных масел, или смесей первичных и
непервичных спиртов, отделенных от продуктов окисления алифиатных углеводородов с открытой цепью или
восков, таких как парафин или монтановый воск, представляют собой ценные смачивающие, очищающие или
диспергирующие агенты, особенно полезные для применения при обработке текстильных материалов любого
вида водными растворами. -Такие процессы описаны в спецификациях №№. 247,714, '294,572,
303,281 и 3008,824, а также в заявках на патенты № 317,039 и 318,610. Согласно техническим условиям
N0-To,. 307,709 цетиловых или алифатических спиртов, содержащих более S атомов углерода, были
превращены в сульфоновые кислоты из спиртов в соответствии с описанными условиями реакции.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что влажные чистящие, диспергирующие агенты и, в целом,
вспомогательные средства при обработке тканей и текстиля в широком смысле получают путем превращения
в кислотные сложные эфиры серной кислоты, первичные гидроксиалкиловые эфиры алифатических или
циклоалифатических спиртов или фенолов, которые содержат не менее восьми атомов углерода, но не
содержат свободных или нейтрализованных карбоксильных или аминогрупп. В соответствии с приведенным
выше определением, подходящими исходными материалами для целей настоящего изобретения являются,
например, моноэфиры двухатомных спиртов с алифатическими или циклоалифатическими спиртами или с
фениолами, причем эти эфиры содержат по меньшей мере одну первичную С-гидроксильную группу, тогда как
свободные карбоновые кислоты и их сложные эфиры, соли, хлориды и амиды не используются. Вместо
одного соединения указанной природы можно использовать смеси нескольких таких соединений, которые
могут быть преобразованы в смеси серных эфиров. Сульфонирование может проводиться с использованием
серной кислоты или более сильных сульфонирующих агентов, таких как триоксид серы или
хлоридсульфоновая кислота.
Температура сульфонирования не должна значительно превышать 331 градус Цельсия. Сульфонирование
может проводиться в присутствии разбавителей, таких как тетрахлорметан, трихлорэтилен или нитрогеузен.
Количество сульфонирующего агента соответствует по меньшей мере одной молекулярной доле
сульфонирующего агента на каждую молекулярную долю вышеупомянутых органических соединений.
Полученные продукты характеризуются одинаково хорошей смачиваемостью в нейтральных, кислых и
щелочных растворах. Эти продукты также обладают высокой устойчивостью к веществам, выделяющим воду,
поэтому они являются весьма ценными помощниками при обработке текстиля любого вида, такого как
моноволокна, пряжа, ткани животного, растительного и синтетического происхождения, а также при
производстве препаратов для указанных целей и для любых других целей эмульгирования или
диспергирования, например, при производстве лакокрасочных материалов, чернил и тому подобного.
Серные эфиры могут применяться в исходном виде или в виде водорастворимых солей; эфиры или их соли
могут использоваться как в чистом виде, так и в сочетании с другими смачивающими или эмульгирующими
агентами, такими как мыла, продукты типа турецкого красного масла, серные кислоты алифатических или
ароматических соединений, и особенно полинуклеарных соединений их солей, или с защитными коллоидами,
такими как клей, желатин или растительные муцилажи или камеди. В качестве добавок могут быть
использованы соли, например, сода, бикарбонат натрия, жидкое стекло, поваренная соль, нормальный или
кислый сульфат натрия, или органические растворители, такие как мононо-крезилэтилен, гликолевый эфир
(получаемый обработкой крезолата натрия эквимолекулярной пропорцией этиленхлоргидрина),
циклогексанол или циклогексанол, триэфир этилена, или отбеливающие вещества, такие как пербораты,
перкарбонаты, паратолуол, стильфонохлорамид натрия. Указанные вещества используются в количествах,
зависящих от желаемой цели, и несколько из них могут добавляться одновременно. Так, например,
количество этих добавок может быть таким же, как у серных эфиров или их солей, или значительно больше, в
зависимости от целей эмульгирования, смачивания, промывки, очистки или диспергирования твердых
водорастворимых материалов в воде.
В ваннах для обработки текстиля количество серных эфиров или их солей может составлять всего несколько
процентов, скажем, до 10 процентов или даже несколько сотен на тысячу от общего объема раствора.
Сернокислотные сложные эфиры описанных эфиров или их водорастворимые соли обладают очень сильным
моющим действием и в этом отношении могут в большинстве случаев служить полной заменой мылу, не имея
при этом недостатков мыла, а именно его чувствительности к кислотам и извести и щелочной реакции.
Например, с помощью этих продуктов сырую шерсть можно обезжирить в простом растворе в полностью
нейтральных жидкостях. При стирке изделий указанные вещества значительно улучшают процесс стирки,
позволяя сократить время стирки и исключить использование щелочи.
Тщательное поддержание низкой температуры стирки, необходимое для моющих средств согласно данному
изобретению из-за возможности их повреждения щелочами, больше не требуется3,43,901 843.90.1 -sarv.
Кроме того, можно обойтись без длительного ополаскивания, необходимого при использовании мыла.
Очень ценные препараты, которые отлично подходят, например, в качестве моющих или валяющих агентов,
получают путем смешивания водорастворимых нормальных или основных солей щелочных металлов или
аммиака, или аминов с серными эфирами или их солями. Приготовление смесей может осуществляться в
ходе специальной операции, в процессе производства серных эфиров, а также в промывочных или подобных
растворах. В качестве солей особенно подходят соли, такие как сульфат или бисульфат натрия, карбонат,
фосфат, хлорид, ацетат, тартрат или бензоат. Соотношение компонентов в смеси может варьироваться в
широких пределах, минимальное количество составляет около 5 процентов от используемого серного эфира,
а максимальное — примерно в 3 раза больше массы эфира.
-25 Другие материалы, обычно используемые для обработки текстиля и упомянутые выше, например,
растворители, мыла или другие смачивающие вещества, отбеливающие вещества, защитные коллоиды и
тому подобное, также могут быть включены в смеси. -30
Однако ценный эффект серных эфиров и их солей также весьма важен в других процессах улучшения
текстильных материалов. Таким образом, например, отдельные волокна, пряжа или ткани могут быть
обработаны пропиткой с использованием препаратов обычных пропиток, содержащих серные эфиры или их
соли, и полученные изделия обладают мягкостью и эластичностью, которые невозможно получить без
добавления указанных серных эфиров. Аналогичные положительные результаты достигаются при
использовании серных эфиров или их солей для приготовления эмульсий для пропитки или нанесения масла
на ткани.
-45 Во всех этих процессах конечные продукты приобретают мягкость и эластичность, которые могут быть
переданы твердым или жестким материалам уже путем обработки таких материалов растворами серных
эфиров ZO. Так, например, органы шелка можно сделать мягкими и эластичными, обработав их в течение
примерно 1 часа горячим примерно 0,5-процентным водным раствором серного эфира в соответствии с
настоящим изобретением, и сухой шелк, помимо полной мягкости на ощупь, демонстрирует увеличение веса
примерно на 10 процентов, такое увеличение веса обычно происходит при обработке животных волокон
растворами серных эфиров. Даже шерсть, окрашенная металлосодержащими органическими красителями,
может стать мягкой и эластичной при добавлении небольшого количества одного из серных эфиров в ванны, в
которых красители на волокнах превращаются в свои металлосодержащие соединения.
Таким образом, плохих результатов окрашивания с использованием плохо выравнивающих красителей можно
избежать, добавляя красители перед их нанесением или в красильные ванны с серными эфирами или их
солями. При окрашивании смешанных тканей из хлопка, искусственного шелка и шерсти или шелка с
использованием стойких красителей, ранее окрашенная шерсть или шелк также заметно окрашиваются этими
красителями, даже при соблюдении умеренных температур, в результате чего получаются нежелательные
смешанные окрашивания и обесцвечивание.
— Это возражение устраняется путем введения в красильную ванну, используемую для окрашивания SO,
хлопковых или искусственных шелковых волокон смешанной ткани, сернокислотных эфиров, полученных в
соответствии с настоящим изобретением, или водорастворимых солей указанных эфиров. Таким образом, в
значительной степени предотвращается окрашивание шерсти или шелка смешанной ткани субстантивным
красителем без вредного воздействия на волокна целлюлозы или производных целлюлозы, таких как вискоза,
а также сложных эфиров целлюлозы, например, нитроцеллюлозы.
При таком способе работы удается избежать неприятного обесцвечивания животных волокон, не ухудшая при
этом эффект окрашивания целлюлозных волокон (95%).
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этим примером. 10С.
Детали измеряются по весу.
ПРИМЕР.
Часть моногидрата серной кислоты медленно вводят в 152 части монокрезилового эфира этиленгликоля 10J5
(полученного путем взаимодействия с этиленхлоргидрином или эквимолекулярной пропорцией ортокрезолата
натрия), следя за тем, чтобы температура реакции не превышала от 300 до 350 градусов Цельсия путем
тщательного охлаждения. Продукт реакции перемешивают в течение 1 часа, затем выливают на лед и
нейтрализуют. Полученный продукт отличается высокой стабильностью в ваннах, содержащих соли, щелочи
или вещества, вызывающие жесткость, и может применяться для тех же целей, что описаны в примерах
заявки на патент № '24,'177 1929 г. (серийный номер 343,872). 120 Мне известно о спецификации № 302258,
но я не претендую ни на что из описанного или заявленного в ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1929, Н.. 46818/1.
(Разделено из flo. 343,534,) 343,902 _FA Полный левый: 15 июля 1930 г.
0 Полное подтверждение:. Февраль. 76, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
linpkovernents, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, Персиваль Аврхер Бни'Тмни и Джозеф Холланд Годдард, подданные Великобритании, осуществляющие
деятельность под торговой маркой The Bentley Engineering Company, и ФннрПнсик Эдвард Дюссен, подданный
Великобритании, все из Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и
применимо как к ребристым машинам, особенно, хотя и не исключительно к машинам с двойным игольчатым
цилиндром, так и к простым вязальным машинам.
Изобретение относится, в частности, к механизму, используемому в таких машинах для вытягивания ткани по
мере ее производства, то есть после выхода из игл, причем указанный механизм далее именуется
механизмом снятия.
Изобретение в основном предназначено для применения к кругловязальным машинам вращающегося
иглоцилиндрового типа, в которых механизм натяжения вращается синхронно с иглоцилиндром или
цилиндрами, хотя изобретение может быть применено и к машинам, в которых цилиндр или цилиндры
являются неподвижными, а узел натяжения вращается.
В механизме снятия ткани, описанном выше, один из роликов обычно приводится в движение
непосредственно от другого с помощью соответствующих шестерен, и это имеет тот недостаток, что ролики
могут расходиться лишь в ограниченной степени, чтобы компенсировать разницу в толщине ткани,
производимой на машине, без выведения шестерен из зацепления. Очевидно, что если по какой-либо причине
расстояние между роликами превысит допустимый предел, шестерни перестанут зацепляться, и,
следовательно, вращение одного ролика остановится. Кроме того, существует вероятность того, что зубья
соответствующих шестерен могут стать друг напротив друга, что затруднит повторное зацепление шестерен
и, следовательно, работу роликов.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для
привода вышеупомянутых съемных роликов.
wo inOdrt устранить недостатки [Цена 1 В соответствии с данным изобретением, в механизме отвода или
снятия указанного выше типа предусмотрены приводные средства для роликов 55, сконструированные и
расположенные таким образом, чтобы обеспечить максимальное разделение роликов, когда это необходимо,
без прерывания вращения роликов.
Согласно одному из вариантов конструкции, один из 60 роликов установлен на поворотном кронштейне или
подшипниках, и один ролик приводится в движение от другого посредством зубчатой передачи, включающей
шестерни на соответствующих роликах, которые не зацепляются, и шестерню, которая 635 концентрична или
соосна с осью вращения или точкой опоры указанного кронштейна или подшипников и зацепляется с
шестерней на соответствующем ролике, благодаря чему всякий раз, когда происходит относительное
перемещение между роликами, шестерня на поворотном ролике вращается вокруг шестерни, зацепляющейся
с ним. Следовательно, степень зацепления указанных шестерен не изменяется. Таким образом, вместо
зубчатых колес с удлиненными зубьями можно использовать обычные зубчатые колеса, нарезанные
машинным способом.
Для более ясного и понятного изложения изобретения будет приведен практический пример привода для
разборных роликов (80 роликов). В удобной конструкции указанный привод включает в себя зубчатую
передачу, состоящую всего из четырех зубчатых передач, т.е.
Шестерни для роликов и две вспомогательные шестерни зацепляются друг с другом, а шестерни роликов не
зацепляются. Когда вращение передается одному ролику, оно передается другому ролику через
вспомогательные шестерни.
Один из роликов, например, приводной ролик на 90 градусов, установлен на или внутри держателя или
подшипников, которые шарнирно закреплены на опоре вместе с другим роликом и вспомогательными
шестернями. Однако вспомогательная шестерня для поворотного ролика установлена концентрично или
соосно с шарниром или точкой опоры вышеупомянутой несущей или подшипников, и, следовательно, когда по
какой-либо причине поворотный ролик перемещается относительно другого ролика, шестерня на нем просто
вращается вокруг соответствующей вспомогательной шестерни, вместо того чтобы перемещаться
существенно радиально относительно нее, так что зацепление между двумя шестернями не нарушается, и
ролик продолжает вращаться.
Другой ролик может приводиться в движение, например, с помощью кулачкового механизма с храповым
механизмом, распространенного в данной области техники, или любым другим подходящим способом, а
опора для роликов может быть прикреплена к зубчатой передаче или держателю, указанным в описании
нашей параллельно рассматриваемой заявки № 31 256 129 (серийный номер 3413 534) в связи с
усовершенствованным механизмом сцепления, описанным в ней. Обычно, когда для привода указанного
ролика используется храповой механизм, храповик крепится к рычагу, шарнирно закрепленному на опоре, и
приводится в действие соседним шарнирным рычагом, снабженным кулачковым роликом для зацепления с
кулачковым кольцом, расположенным вокруг опоры.
Приведенный выше практический пример изобретения в основном предназначен для применения на
кругловязальных бесшовных трикотажных машинах цилиндрического типа с наложенными вращающимися
роликами, но, как уже упоминалось, изобретение никоим образом не ограничивается этим, поскольку
усовершенствованное расположение съемных роликов применимо к кругловязальным машинам в целом.
Кроме того, детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 13 февраля 1931 года.
BOULTH WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111. & 112, Хлаттон Гарден, Лондон.
Е.К. 1.
Итак, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к циркулярному стандарту 2-' для машин для сборки.
Мы, ФРЕДИВАЛ АВРНУ-УА БЕТРИ и -35 ДЖОЗНЕР ХОЛЛАНД ГОДДАРД, подданные Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой The Bentley Engineering Company, и ФРЕДЕРИК ЭДВАРД
ДИНС, подданный Великобритании, все из iKoMet Works, -Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям круговых вязальных машин и применимо как к
машинам с круговым вязальным механизмом, особенно, хотя и не исключительно, к машинам
цилиндрического типа с иглами, так и к простым машинам.
Изобретение относится, в частности, к механизму, используемому в таких машинах для отвода ткани по мере
ее производства, то есть при выходе из игл; этот механизм обычно называется механизмом отвода или
намотки.
Изобретение, хотя и не ограничивается этим, в основном предназначено для применения на круговых
вязальных машинах цилиндрического типа, в которых механизм намотки вращается синхронно с игольным
цилиндром или цилиндрами.
-Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции механизма намотки, в котором
ткань захватывается и протягивается парой приводных роликов. В обычном варианте один из роликов
приводится в движение непосредственно от другого с помощью соответствующих зубчатых колес, однако
недостатком является то, что ролики могут расходиться лишь в ограниченной степени, чтобы компенсировать
разницу в толщине ткани, производимой на машине, без выхода зубчатых колес из зацепления. Очевидно, что
если по какой-либо причине расстояние между роликами превысит этот предел, зубчатые колеса перестанут
зацепляться, и, следовательно, вращение одного ролика прекратится. Кроме того, существует вероятность
того, что зубья соответствующих зубчатых колес могут столкнуться, что затруднит повторное зацепление
зубчатых колес и, следовательно, помешает правильной работе роликов. 85 Согласно настоящему
изобретению, вышеуказанные недостатки преодолеваются за счет создания механизма сматывания,
включающего пару роликов для захвата ткани и средства поддержки и привода для одного из указанных
роликов, которые включают зубчатое колесо, опору для указанного ролика, установленную таким образом,
чтобы она могла поворачиваться вокруг оси указанного зубчатого колеса, позволяя ролику перемещаться к
соседнему ролику и от него, и второе зубчатое колесо, которое установлено на указанной опоре, находится в
зацеплении с указанным первым зубчатым колесом и функционально соединено с роликом на указанной
опоре.---10 Далее будет описана, в качестве примера и со ссылкой на прилагаемый чертеж, конкретная
форма конструкции согласно изобретению, которая будет здесь рассматриваться как примененная к круговой
вязальной машине вышеупомянутого типа, в которой цилиндры игл вращаются внутри неподвижных
кулачковых коробок.-Эта конструкция включает в себя. как обычно; пара роликов 108, 110, которым придается
вращение тела.
синхронность с вращением игольчатых цилиндров. Например, ролики 108, 110 могут быть установлены над
кольцевым зубчатым колесом 14, упомянутым в технической документации нашего совместно
рассматриваемого проекта.
Приложение. jНет. 31 256129 (серийный номер IYo.
34.3,534) и которые вращаются как единое целое вокруг вертикальной оси с помощью этой шестерни, при
этом с той же скоростью и в том же направлении, что и скорость и направление вращения игольчатых
цилиндров. Кроме того, как обычно, ролики вращаются вокруг своих осей в направлениях, подобных 1,5,
чтобы вязаное полотно между ними протягивалось вниз по мере вязания иглами машины. Ролики 108
(которые с помощью пружины, не показанной на рисунке, захватывают ткань) вращаются вокруг своих осей с
помощью собачки и храпового механизма, который не показан здесь, поскольку сам по себе не является
частью настоящего изобретения. В показанной конструкции имеется отливка 112, предназначенная для
крепления к верхней поверхности кольцевого зубчатого колеса 14, упомянутого выше. Данная отливка имеет
подшипники для шпинделя 114 ролика 1.08 и для двух других шпинделей, на которых, соответственно,
закреплены зацепляющиеся зубчатые колеса 116, 118. Шпиндель 120 ролика 110 установлен на подшипниках
в рычагах 112 ярма 124, который смонтирован на шпинделе зубчатого колеса 118 таким образом, чтобы иметь
возможность вращаться вокруг оси этого шпинделя.
Каждый из роликов Vindles 114.
1
.20 На нем закреплены зубчатые колеса 126 и 128 соответственно, причем колесо 126 зацепляется с
зубчатым колесом 116, а колесо 128 зацепляется с зубчатым колесом 118. Очевидно, что при такой
конструкции обеспечивается надежная приводная связь между двумя роликами 108, 110 в любом их
относительном положении, и, кроме того, что четыре только что описанных зубчатых колеса могут быть
обычными зубчатыми колесами, изготовленными машинным способом, которые вращаются тише и имеют
другие преимущества перед зубчатыми колесами с длинными зубьями, которые ранее использовались в этом
отношении. Упомянутый ранее храповой механизм, приводящий в движение ролики 108, 110, может
воздействовать на любой из четырех шпинделей роликового механизма, но предпочтительно, чтобы он был
сконструирован таким образом, чтобы воздействовать на один из шпинделей, скажем, на шпиндель 114,
который установлен в кронштейне 11,2.
Нам известно, что ранее предлагалось создать механизм сматывания роликов, в котором пара роликов
соединена между собой четырьмя зубчатыми колесами, расположенными аналогично зубчатым колесам 126,
116, 118, 128, упомянутым выше. Однако в указанном ранее предложении конструкция такова, что зубчатое
колесо, соответствующее зубчатому колесу 128, перемещается по прямой линии при сближении или
размыкании роликов, тогда как в данной конструкции зубчатое колесо 128, совершая аналогичное движение,
перемещается за ось зубчатого колеса 118 и, следовательно, всегда остается в правильном зацеплении с
этим зубчатым колесом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
Соседние файлы в папке патенты