Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12760
.pdf
(Поправки, внесенные в соответствии с решением главного экзаменатора, выделены стертым курсивом.)
Образцы в данном случае были предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5 Законов о
патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: август. 7, 1929. № 35,119/30; (Выделено из № 341,053. )
343,899 Полная спецификация слева: 2 мая 1930 г.
Полная спецификация E-M принята: февраль. 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства смачивающих, очищающих и диспергирующих агентов.
Я, JkmVIs YAT-E Joiamsow, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) имеет следующий
характер:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что превосходные смачивающие, очищающие и
диспергирующие агенты получаются при превращении карбоновых кислот алифатического,
циклоалифатического, смешанного ароматического-алифатического ряда, 1.5 или их производных, таких как
ангидриды, сложные эфиры или хлориды, в амиды с помощью аммиака, первичных аминов алифатической
или циклоалифатической природы или их солей, при этом продукты реакции затем сульфируются с
образованием сульфоновых кислот или серных эфиров, если амиды не содержат или содержат лишь
недостаточное количество серных эфирных или сульфоновых групп.
В целом, при использовании низших карбоновых кислот, таких как бензойная или лауриновая кислота,
целесообразно использовать высшие амины, такие как цетиламин, для превращения, а при использовании
аммиака или низших аминов — высшие карбоновые кислоты W или их производные, такие как олеиновая
кислота или касторовое масло. В большинстве случаев особенно подходят амиды, полученные из высших
карбоновых кислот или их производных, а также из высших аммоний.
Для получения серных эфиров сульфонирование может проводиться с использованием серной кислоты, а
также более сильных сульфонирующих агентов, таких как триоксид серы или хлорсульфоновая кислота,
причем последние используются в случаях, когда исходные материалы содержат одну или несколько
гидроксильных групп. Сульфонирование может проводиться в присутствии разбавителей, таких как
четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, нитробензол, уксусная кислота и тому подобные, и/или в
присутствии веществ, удаляющих воду, таких как ангидриды или хлориды, или органические или
неорганические кислоты. Обычно на каждую молекулярную долю вышеупомянутых амидов используется по
меньшей мере одна молекулярная доля сульфонирующего агента, но в случае сульфонирования соединений,
содержащих гидроксильные группы, с помощью сильных сульфонирующих агентов, таких как триоксид серы
или хлорсульфоновая кислота, или со смесями более мягких сульфонирующих агентов с сильными
сульфонирующими агентами или агентами, удаляющими воду, количество сильного сульфонирующего агента
или агентов, удаляющих воду, не должно превышать одну молекулярную долю на каждую гидроксильную
группу. В любом случае температура, используемая во время сульфонирования, не должна значительно
превышать 400 градусов Цельсия.
Однако, если необходимо получить сульфоновые кислоты 343,899, и если первичные продукты реакции не
содержат одной или нескольких сульфоновых групп и ароматических радикалов, температура
сульфонирования с помощью моногидрата серной кислоты должна превышать 400 градусов Цельсия, при
этом предпочтительно выбирать температуру около 1000 градусов Цельсия, поскольку в противном случае
образуются серные эфиры или реакция не происходит. При использовании более сильных сульфонирующих
агентов, таких как триоксид серы или хлорсульфоновая кислота, или смесей слабых сульфонирующих агентов
с ними или с агентами, удаляющими воду, для сульфонирования соединений, содержащих одну или более
гидроксильных групп, количество этих сильных сульфонирующих агентов или агентов, удаляющих воду,
должно превышать одну молекулярную долю на каждую присутствующую гидроксильную группу.
Полученные продукты отличаются превосходными смачивающими свойствами в нейтральных, кислых и
щелочных ваннах. Эти продукты также обладают высокой стабильностью в жесткой воде или растворах,
приготовленных на ее основе.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
282 Часть олеиновой кислоты обычным способом превращается в олеиновый амид, а тот, при необходимости,
при обработке примерно 350 частями концентрированной серной кислоты при температуре около 350
градусов Цельсия в присутствии трихлорэтилена, превращается в сернокислотный эфир олеинового амида.
Полученный продукт обладает превосходными смачивающими свойствами, даже в щелочных ваннах.
ПРИМЕР 2.
Части олеинового амида перемешивают с частями этилового эфира, после чего при перемешивании
добавляют 29 частей хлорсульфоновой кислоты. Перемешивание продолжается в течение пяти часов при
температуре около 300 градусов Цельсия. Сульфоновую кислоту можно отделить от реакционной смеси в
виде соли щелочного металла.
Дата: 21 ноября 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 477, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный процесс производства смачивающих, очищающих и диспергирующих агентов.
Я, Джеймс Йейт Жукс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в пункте 600 и
следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к производству смачивающих, очищающих и диспергирующих веществ.
Иностранные корреспонденты обнаружили, что превосходные смачивающие, очищающие и диспергирующие
агенты получают путем реакции алифатических, карбоновых кислот или циклоалифатических, карбоновых
кислот, содержащих не более трех конденсированных ядер, алифат или амиловые кислоты, или производных
указанных кислот, таких как ангидриды, сложные эфиры или галогениды, которые могут содержать
ароматический углеводород, непосредственно связанный с атомом углерода в отсутствие галогенида
металла, обладающего конденсирующим действием, с аммиаком или первичными алифатическими аминами
с открытой цепью, циклоалифатическими или смешанными алифатико-ароматическими аминами, которые не
содержат алифатических спиртовых групп и в которых амиловый радикал не содержит никаких других
заместителей, кроме сульфоновых групп; полученные амиды затем сульфонируют с образованием либо
сульфоновых кислот, либо сульфокислот. ers orixt res ofb othor 85 prod cts hich cont in oth sulfouric e s t e a n s
upho i c d g r o ps, if t h e y doo t a l r a d co t a n, o r o n y c n t i n a n insufficient quantity of, sulfuric ester and/or
-sulfonic groups.
Кислотные компоненты амидов могут быть выбраны из кислот животных или растительных масел или жиров,
или из самих масел или жиров, а также из синтетических высокомолекулярных жирных кислот, получаемых
путем окисления парафинового воска и подобных высокомолекулярных углеводородов с помощью
газообразных окислителей, из смолистых или нафтеновых кислот, или из длинноцепочечных жирных кислот,
имеющих ароматический углеводородный радикал, непосредственно связанный с углеводородной цепью;
также могут быть использованы низшие алифатические карбоновые кислоты, такие как молочная,
сульфоуксусная или пропионовая кислоты, но в этих случаях амины предпочтительно должны содержать
такое большое количество атомов углерода, чтобы общее число атомов углерода в аминах составляло не
менее восьми.
В качестве упомянутых первичных аминов можно привести, например, моноэтиламин, 1110 -7 3413,899
моно-нт-битиламин, моногексиламин или цетиламин, циклоалифатические первичные амины, например,
циклогексиламин и его гомологи, или ароматические алифатические первичные амины, например,
бензиламин. В любом случае эти амины не должны содержать алифатических спиртовых групп, поскольку в
противном случае вместо желаемых амидов могут быть получены сложные эфиры, а амины, как и кислотные
компоненты амидов, должны быть свободны от ароматических ядер, содержащих какие-либо замещающие
группы, кроме сульфоновых.
Конденсацию для образования 1,5-амидов часто проводят при нагревании, но необходимо следить за тем,
чтобы не присутствовало значительное количество конденсирующего агента, поскольку в противном случае
может произойти существенная полимеризация. Указанные амины могут применяться как в свободном
состоянии, так и в виде солей при наличии щелочных агентов в процессе образования амидов. Как уже
указывалось, амиды, не содержащие ароматических ядер, могут уже содержать одну или несколько
сероэфирных или сульфоновых групп, а амиды, содержащие ароматические ядра, могут содержать
сульфоновые группы, и в этом случае последующее сульфонирование может быть исключено; амиды,
содержащие меньшее количество сероэфирных или сульфоновых групп, обычно подходят в качестве моющих
и чистящих средств, а их растворимость в воде может быть повышена путем введения дополнительных
сероэфирных или сульфоновых групп. Таким образом, например, карбоновые кислоты могут быть
превращены в амиды с помощью первичных аминосульфоновых кислот, таких как таурин (C2H6NSOH) и тому
подобных; с другой стороны, карбоновые кислоты могут содержать серноэфирные и/или сульфомные группы,
например, олеиновую сульфоновую кислоту или метиловый эфир олеиновой сульфоновой кислоты
(получаемый сульфонированием метилового эфира олеиновой кислоты хлорсульфоновой кислотой в
присутствии этилового эфира), метиловый эфир олеиновой кислоты и серный эфир (получаемый действием
диметилсульфата на натриевую соль олеинового серного эфира, который, в свою очередь, может быть
получен действием серной кислоты на олеиновую кислоту при температуре около 200 градусов Цельсия),
рицинолеиновый серный эфир, пальмитиновый моносульфонат натрия и тому подобные.
В целом, при использовании низших карбоновых кислот, таких как капроновая кислота, для превращения
целесообразно применять высшие амины, такие как цетиламин, а при использовании аммиака или низших
первичных аминов, таких как этиламин, — высшие карбоновые кислоты или их производные, такие как
олеиновая кислота и касторовое масло. В большинстве случаев особенно подходят продукты, полученные из
высших карбоновых кислот или их производных, а также из высших первичных, алифатических или
смешанных алифатически-ароматических аминов, как указано выше. Действие и результаты
сульфонирования зависят от сульфонируемых материалов и от условий сульфонирующей обработки.
Например, серные эфиры 70 могут быть получены из амидов, содержащих олефиновые и/или гидроксильные
группы. Для получения серных эфиров сульфонирование может проводиться с использованием серной
кислоты или более сильных сульфонирующих агентов, таких как дымящаяся серная кислота, триоксид серы
или хлорсульфоновая кислота, причем последние обычно применяются в случаях, когда исходные материалы
содержат одну или несколько гидроксильных групп.
Сульфонирование может проводиться в присутствии разбавителей, таких как четыреххлористый углерод,
трихлорэтилен, нитробензол, уксусная кислота и тому подобные вещества, которые обычно позволяют
снизить температуру сульфонирования, и/или в присутствии агентов, удаляющих воду, таких как ангидриды
или хлориды органических или неорганических кислот. Обычно на каждую молекулярную долю амидов
приходится по меньшей мере одна молекулярная доля сульфонирующего агента, но в вышеупомянутом
случае сульфонирования амидов, содержащих гидроксильные группы, с помощью сильных сульфонирующих
агентов, таких как триоксид серы или хлорсульфоновая кислота, или со смесями более мягких
сульфонирующих агентов с сильными сульфонирующими агентами, или с агентами, удаляющими воду,
количество сильных сульфонирующих агентов или агентов, удаляющих воду, не должно превышать одну
молекулярную долю на каждую гидроксильную группу.
В большинстве случаев температура, используемая во время сульфонирования, не должна значительно
превышать 40 градусов Цельсия, если на каждую молекулярную долю амида приходится более одной
молекулярной доли сульфонирующего агента.
Однако, если необходимо получить сульфоновые кислоты, и если продукты первичной реакции не содержат
одной или нескольких сульфоновых групп и ароматических радикалов, температура сульфонирования с
помощью моногидрата серной кислоты должна превышать 40°C, при этом предпочтительно выбирается
температура около 1000°C, поскольку в противном случае образуются серные эфиры или реакция не
происходит. При использовании более сильных сульфонирующих агентов, таких как дымящаяся серная
кислота, триоксид серы или хлорсульфоновая кислота, или смесей этих агентов с другими сульфонирующими
агентами, а также с агентами, удаляющими воду, для сульфонирования кукурузных круп, содержащих одну
или более гидроксильных групп, количество этих сильных сульфонирующих агентов или агентов, удаляющих
воду, должно превышать одну молекулярную долю на каждую присутствующую гидроксильную группу.
Очевидно, что вариации описанных условий могут привести к образованию смешанных продуктов. Когда
амиды содержат ароматические ядра, сульфонирование обычно приводит к образованию сульфоновых
кислот, но также могут быть введены радикалы серных эфиров в радикал алифатической кислоты такого
амида, если последний содержит олефиновые и/или гидроксильные группы. Однако при работе со
значительными количествами сильных сульфонирующих агентов сульфоновые радикалы могут быть введены
в алифатический радикал такого амида вместе с сульфонированием ядра.
Полученные продукты отличаются превосходными смачивающими свойствами в нейтральных, кислых и
щелочных ваннах. Данная продукция также обладает высокой стабильностью в жесткой воде или растворах,
приготовленных с ее использованием. Следовательно, продукция, созданная в соответствии с настоящим
изобретением, представляет собой весьма ценные вспомогательные средства для всех отраслей текстильной
и смежных отраслей промышленности. Амиды, полученные из ненасыщенных или содержащих
гидроксильные группы жирных или смолистых кислот и подвергнутые сульфонированию, могут в целом найти
полезное применение, особенно в качестве смачивающих агентов, тогда как амиды, полученные из
олефиновых или алифатических ароматических первичных аминов, таких как бензиламин, и жирных кислот,
не содержащих гидроксильных групп, и подвергнутые сульфонированию, являются особенно ценными
моющими, чистящими и эмульгирующими агентами, а также продукты, полученные конденсацией
высокомолекулярных карбоновых кислот и первичных алифатических аминов, содержащих сульфоновые или
серные группы, или конденсацией высших первичных аминов с алифатическими или циклоалифатическими
карбоновыми кислотами, содержащими сульфоновые или сероэфирные группы.
Сульфонированные амиды стабильны даже в щелочных ваннах, обладают высокой эмульгирующей и
выравнивающей способностью, а также широким спектром диспергирующих свойств для нерастворимых в
воде или труднорастворимых в воде твердых веществ, таких как мыла щелочноземельных металлов,
нерастворимые в воде красители или другие нерастворимые в воде красящие вещества, жиры, воски и тому
подобное.
Сульфонированные амиды согласно настоящему изобретению могут применяться в чистом виде или в
сочетании с другими смачивающими или эмульгирующими агентами, такими как мыла, с продуктами типа
турецкого красного масла или сульфоновыми кислотами ароматических и особенно полинуклеарных
соединений или их солей, гидроксиалкиламинами, четвертичными аммониевыми основаниями или
тиф-дхатами, — или — с защитными коллоидами, такими как клей, желатин или растительные слизи или
камеди. В качестве добавок могут использоваться соли, например, сода, бикарбонат натрия, жидкое стекло,
поваренная соль, нейтральный или кислый сульфат натрия, или органические растворители, такие как
монокрезилэтиленгликолевый эфир, трихлорэтилен, или отбеливающие вещества, такие как пербораты,
перкарбонаты, паратолуолсульфоновая соль хлорамида натрия. Указанные агенты используются в
количествах, зависящих от желаемой цели, и несколько из них могут применяться одновременно.
Таким образом, например, количество этих 70 добавок может быть таким же, как и количество
сульфонированных амидов, или значительно выше в зависимости от целей эмульгирования, смачивания,
промывки, очистки или диспергирования твердых водонерастворимых материалов в воде. 75 В ваннах для
обработки текстиля количество сульфонированных амидов может составлять всего несколько процентов или
даже несколько тысячных долей от общего объема раствора.
Все продукты, созданные в соответствии с настоящим изобретением 80, должны быть свободны от
ароматических ядер, содержащих другие заместители, кроме сульфоновых групп, поскольку в противном
случае они будут непригодны для различных целей их применения. 85 Приведенные ниже примеры
дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на практике, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу. 9(} ExmPLE, 1.
282 Часть олеиновой кислоты обычным способом превращается в олеиновый амид, который, при обработке
примерно 350 частями концентрированной серной кислоты при температуре около 350 ± 95 градусов Цельсия
в присутствии 500 частей трихлорэтилена, превращается в сернокислотный эфир олеинового амида.
Полученный продукт обладает превосходными смачивающими свойствами, даже в щелочных ваннах. При
отсутствии растворителя реакция сульфирования протекает при температуре около 1000 градусов Цельсия.
Пример, 2.
Части олеинового этиламида, получаемого кипячением с обратным холодильником раствора 105 в этиловом
спирте метилового эфира олеиновой кислоты и этиламина, растворяют в 300 частях трихлорэтилена, а затем
обрабатывают 85 частями моногидрата серной кислоты, предпочтительно при температуре ниже нуля
градусов Цельсия. После разбавления водой, содержащей некоторое количество льда, образовавшийся
нижний слой отделяют, а затем нейтрализуют. Полученный раствор, который обычно достаточно прозрачен,
мутнеет при добавлении еще 115% воды и после некоторого времени отстаивания разделяется на два слоя,
нижний слой которого содержит трихлорэтилен и компоненты, не прореагировавшие с серной кислотой, и
отводится. 120 Верхний слой, содержащий некоторое количество трихлорэтилена и воды, выпаривается до
желаемой концентрации. Полученный продукт обладает высокой смачиваемостью, превосходящей
смачиваемость продукта, полученного согласно приведенному выше примеру. Каждые 0,4 грамма
полученного продукта растворяют в 1 литре воды.
Даже при такой низкой концентрации ванна демонстрирует превосходный смачивающий эффект 1301 343,899
__II -. ---- - 1 343,8995, который примерно в 3 раза выше, чем у сульфонированного олеинового амида, и
примерно в 4-5 раз выше, чем у сульфонированной олеиновой кислоты.
ПРИМЕР 3.
10 Части олеинового амида перемешивают с частями этилового эфира, после чего при перемешивании
добавляют 29 частей хлорсульфоновой кислоты. Перемешивание продолжается в течение пяти часов при
температуре около 300 градусов Цельсия. Сульфоновую кислоту можно отделить от реакционной смеси в
виде соли щелочного металла.
ПРИМЕР 4.
300 Частицы хлорида жирной кислоты кокосового масла вводятся в раствор, содержащий 300 частей таурина
натрия (H-Cl-CH-SO8Na) в 3000 частях воды при температуре от 0 до 100 градусов Цельсия. Затем смесь
перемешивают при комнатной температуре до тех пор, пока образец не растворится в воде. Полученный
продукт представляет собой высокоэффективное моющее и чистящее средство.
ПРИМЕР 5.
932 Части касторового масла растворяют в 1000 частях этилового спирта, а полученный раствор насыщают
газообразным аммиаком.
После некоторого времени отстаивания касторовое масло практически полностью превращается в амид.
Затем остатки аммиака удаляют, а спирт отгоняют. Смесь амида и глицерина затем суспендируют в 3000
частях этилового эфира, после чего добавляют 696 частей хлорсульфоновой кислоты при температуре от 0
до 100 градусов Цельсия. После прекращения выделения соляной кислоты получается смесь серного эфира
рицинолеинового амида с глицериновой серной кислотой и свободной минеральной кислотой. Эту смесь
выливают на лед, затем нейтрализуют, и продукту реакции дают отстояться. Образуются три слоя, верхний из
которых состоит из основного количества эфира, средний слой — из продукта реакции, а нижний слой
представляет собой водный раствор соли. Средний слой отделяют, и эфир испаряют из него путем
нагревания. Вместо этилового эфира можно использовать этилацетат или другой инертный разбавитель.
Полученный продукт обладает очень высокой смачиваемостью и быстро смачивает трудносмачиваемые
хлопчатобумажные изделия без ворса.
ПРИМЕР 6.
1000 Часть неочищенного рицинолеинового амида, полученного в соответствии с приведенным выше
примером, вводят в 2000 частей жидкого диоксида серы, после чего в смесь подают 500 частей газообразного
триоксида серы. Затем диоксид серы отгоняют, и реакцию завершают, выдерживая реакционную смесь при
комнатной температуре в течение 10 часов; после этого ее смешивают со льдом и нейтрализуют, в результате
чего продукт сульфонирования амида выделяется в виде маслянистой жидкости.
ПРИМЕР 7.
Части метилового эфира гидроксистеариновой кислоты нагревают в герметичном сосуде с частями аммиака в
течение 4 часов при температуре 1500 градусов Цельсия. Полученный продукт затем очищают от аммиака и
метилового спирта и нагревают при температуре от 100 до 150 градусов Цельсия до смеси, состоящей из 50
частей уксусного ангидрида и 50 частей моногидрата серной кислоты. После перемешивания в течение 2
часов при комнатной температуре продукт реакции выливают на лед, нейтрализуют и высаливают.
ПРИМЕР 8.
31 Части метилового эфира рицинолеиновой кислоты обрабатывают смесью из 10 частей этилового эфира и
10 частей хлорсульфоновой кислоты. Как только образец становится растворимым в воде, продукт реакции
нейтрализуют газообразным аммиаком, а эфир отгоняют в вакууме. Затем продукт нагревают в закрытом
сосуде вместе со 100 частями аммиака в течение 10 часов до 1000 градусов Цельсия. После удаления
остатков аммиака продукт обрабатывается водой, и полученные водные растворы обладают хорошим
смачивающим, очищающим и эмульгирующим эффектом.
ПРИМЕР 9. 95 частей конденсированного рицинолеинового амида смешивают при температуре от 790 до 750
градусов Цельсия со смесью 300 частей этилового эфира и 430 частей хлорсульфоновой кислоты в сосуде,
снабженном мешалкой и обратным холодильником. Температура понижается примерно до 400 градусов
Цельсия, смесь перемешивают в течение 2 часов, после чего реакционную смесь выливают на лед,
нейтрализуют с помощью водного раствора едкого натрия и удаляют эфир. Верхний маслянистый слой
содержит желаемую натриевую соль продукта сульфонирования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343900A
[]
Мы, компания BARroRD & iPnnxixs LIMITED,
Компания, организованная и существующая в соответствии с законодательством Великобритании и Северной
Ирландии, и Джон Эдвард Шарман, гражданин Великобритании, все из Queen Street Iron Works, Queen Street,
Питерборо, Нортгемптоншир, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к моторным транспортным средствам, таким как дорожные катки
и тягачи, и его целью является внесение различных усовершенствований в транспортные средства этого типа.
Сущность изобретения можно определить по следующему описанию одной из предпочтительных конструкций
ролика в соответствии с изобретением.
Привод передается на коробку передач через редуктор с реверсивным механизмом, имеющим две
фрикционные муфты, по одной для каждого направления движения; используется одна пружина, которая
проходит через мертвую точку и в одном крайнем положении зацепляет одну муфту, а в другом крайнем
положении — другую. Это позволяет транспортному средству быстро двигаться задним ходом и обеспечивает
полный диапазон скоростей в обоих направлениях.
Первый вал редуктора TB несет пару втулок, которые вращаются вокруг вала, и каждая из них несет
коническое колесо. Оба колеса входят в зацепление с центральным коническим колесом, прочно
закрепленным на валу, приводимом в движение двигателем. На каждом конце первый вал -motion25 несет
скользящий внутренний элемент конусной муфты со шпонкой. Внешний элемент каждой муфты соединен с
соответствующей втулкой. Каждая из муфт зацепляется посредством шарикового упорного подшипника.
от рычага, шарнирно закрепленного с одной стороны на коробке, а с другой — на блоке, причем оба блока
регулируемо закреплены между гайками на общем поперечном стержне. Поперечный стержень alsa несет
блок с шарниром, enigaglRg 45, расположенный в пазу рычага на вертикальном валу. Рычаг может быть
выполнен на разъемном зажиме, несущем второй рычаг, на который воздействует пружина. Пружина сжатия,
подшипник, фланец на стержне, 4, шарнирно соединенный с осью и проходящий через оцинкованную втулку,
шарнирно соединенную с шестерней [1Price 1.1-J PATENT SPECIFICATION :3,900 box and bearing the abutment
for the srn. Фланец на штоке может регулироваться по положению с помощью гаек, а детали расположены
таким образом, что когда шток 55 и второй рычаг находятся на одной линии, обе муфты разъединяются.
Вертикальный вал снабжен рукояткой, и если последнюю переместить в любую сторону от среднего
положения, то одна из муфт будет включена и удерживаться в этом положении за счет действия пружины.
Рукоятка также служит рычагом сцепления при движении и переключении передач.
Привод передается от первого вала перемещения ко второму валу перемещения 65 посредством шестерни,
закрепленной на первом валу между втулками и зацепляющейся с зубчатым колесом на втором валу. На
втором валу механизма также установлены три шестерни. Удобно, что вал неподвижен, а 70-дюймовое
колесо и шестерни установлены на втулках.
втулка для вращения и скреплены болтами. Третий вал движения имеет шлицы и несет три скользящих
колеса, управляемых любым обычным селекторным механизмом 7'5, чтобы привести любое из них в
зацепление с соответствующей шестерней. Этот вал выступает за пределы редуктора с обоих концов.
На одном конце он несет шкив, от которого можно получать движение для внешних механизмов, а на другом
— шестерню, зацепляющуюся с колесом, закрепленным на дополнительном валу привода. Тот.
Последний также выходит за пределы редуктора и на одном конце имеет выступы, благодаря которым привод
может передаваться на внешние машины, если это необходимо. На другом конце этот вал удерживает упор и
скользящий фиксатор. Муфта с помощью зубчатого вала может быть установлена на вал с помощью шпонки.
Колеса приводятся в движение цепью, от этой 90-градусной звездочки, через любой желаемый
дифференциальный или простой редуктор. Скользящая муфта удерживается торцевой пластиной и
установочным винтом на конце вала, а также предусмотрено распорное кольцо. Когда кольцо находится
между пластиной 95 и сцеплением, последнее приводит в движение звездочку, но когда требуется мощность
для внешней машины, кольцо располагается между звездочкой сцепления и удерживает их вне зацепления.
Предпочтительно, чтобы ролик приводился в движение дизельным двигателем, который с трансмиссией">.4
Применимо,, Дата:. Ноябрь. 15, 1929. № 1434/31.
(Разделено на 343 543.) ) Полностью слева:. Август. 14, 1930.
Завершено: февраль. 16, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автотранспортных средств и связанные с ними вопросы.
Механизм переключения передач и вспомогательные устройства для смазки могут размещаться на
подрамнике, образуя съемный блок, как указано в спецификации 191876.
Для запуска главного двигателя может быть предусмотрен вспомогательный двигатель, выполненный в
соответствии со спецификацией 295j851.
Дата: 15 января 1981 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, -285, Иллиг Холборн, Лондон,
W.C. 1.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автотранспортных средств и связанные с ними вопросы.
Мы, компания BiA.FonD & PERKiNs Limited, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и Джон Эдвард Сихайуан Первинс, гражданин
Великобритании, все из Queen Street Iron Works, Queen Street, Питерборо, Нортгемптоншир, настоящим
заявляем о характере данного соглашения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к моторизованным транспортным средствам, таким как дорожные катки и
тягачи, и, в частности, к усовершенствованиям в их трансмиссионном механизме, разработанным для
облегчения управления и маневрирования транспортным средством. Изобретение относится к
быстродействующей коробке передач заднего хода, в которой две фрикционные муфты на противоположных
концах вала снабжены одной рабочей пружиной и соединены между собой таким образом, что одна из них
включена, когда другая выключена. Каждая из муфт приводится в действие рычагом, соединенным
крестовиной, который управляется рычагом и вертикальным валом, на который воздействует пружина,
расположенная таким образом, что рычаг проходит через мертвую точку при повороте вала для включения
той или иной муфты. Удобно, что вал несет рукоятку для ее вращения, а пружина воздействует на другой
рычаг на нем. Реверсивный вал несет шестерню, посредством которой движение передается через редуктор
нормального типа, причем конечный вал выходит за пределы коробки с обоих концов и снабжен на
противоположных концах соответственно шкивом ремня и шестерней, зацепляющейся с колесом на валу
дальнейшего движения.
Последний также выступает за пределы коробки на своих 6 гранях и снабжен на одном конце зубьями, с
помощью которых привод может передаваться на внешние машины. На другом конце находится звездочка
для приводной цепи транспортного средства, и предусмотрены средства, с помощью которых эта звездочка
может быть зафиксирована на валу или снята с него. В качестве примера на прилагаемых чертежах показан
дорожный каток, воплощающий изобретение, на котором на рисунке 1 изображен боковой вид коробки
передач.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез коробки передач. - 60 Рисунок 3 представляет собой
вертикальный разрез коробки передач, а Рисунок 4 — вид сверху, частично в разрезе, реверсивной шестерни.
Обращаясь теперь к чертежам, следует отметить, что быстродействующий реверсивный механизм 65
включает в себя коническое колесо 48, приводимое в движение валом 29, который зацепляется с парой
противоположных конических колес 49a и 49b на втулках 50a и 50b соответственно, свободно установленных
на валу первого привода 51. К 70 втулкам 50a и 50b соответственно прикреплены внешние половины двух
конусных муфт 52a и 52b, внутренние половины которых закреплены шпонкой на валу 51. Муфты входят в
зацепление рычагами 53a и 53b соответственно, соединенными стержнем 54 таким образом, что
одновременно может быть включена только одна, а обе могут быть выключены одновременно. Рычаги
шарнирно закреплены в точке 56 и приводят в действие зажимные элементы, проходя через
шарикоподшипниковые цапфы 57. Управление 80 муфтами осуществляется с помощью рукоятки 55 на
вертикальном валу 58, на котором расположен пазовый рычаг 59, входящий в зацепление со штифтом 60 на
штоке 54. Вал 58 также несет рычаг 61, к которому шарнирно прикреплен стержень 62, скользящий по
направляющей 85.
63 поворот на отметке 64. Между упорами на штоке 62 и направляющей 63 установлена компрессионная
пружина, расположенная таким образом, чтобы проходить через неподвижную часть штока 54, когда оба
сцепления разъединены. Таким образом, пружина удерживает в зацеплении ту муфту, которая была
включена с помощью рукоятки 55; на рисунке 4, например, муфта 52b включена, и, следовательно, привод к
валу 51 осуществляется через колесо 49b. Очевидно, что при перемещении рукоятки к другому концу
секторной пластины 66 муфта 52b будет разъединена, муфта 52a включена, и привод будет осуществляться
через колесо 10 4a, так что вал 51 будет вращаться в противоположном направлении относительно вала 29.
На валу 51 закреплена шестерня 67, зацепляющаяся с колесом 68, вращающимся на валу 105.
неподвижный вал 69 закреплен на трех дополнительных колесах 70, 71 и 72. На конечном валу 76 скользяще
закреплено колесо 73, а также отдельно два колеса 74 и 75, скрепленные вместе. «Эти колеса представляют
собой комбинированное производство (343 900 единиц), и мы заявляем, что то, что мы делаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343901A
[]
Третье издание. ]
В данном случае печать была выдана в соответствии с разделом 2, подразделом 5 Закона о патентах и
промышленных образцах 1907-1928 годов.
Дата подачи заявки на патент SPLUIFbA 1'IUN: август. 7, 1929.
(Выделено из числа 343 872).
№ 2666/31.
343,9901 I. Полная спецификация слева:! 7 мая 1930 года.
--- Полное техническое задание принято: февраль. 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве смачивающих, очищающих и
диспергирующих агентов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за рубежа компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellsch a-ft, Франкфорт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что смачивающие, очищающие и
диспергирующие агенты получают путем превращения в кислые сернокислотные эфиры, алифатические,
циклоалифатические или смешанные ароматические алифатические эфиры, содержащие по меньшей мере
одну первичную гидроксиалкильную группу, но не содержащую свободной или нейтрализованной
карбоксильной группы.
Согласно приведенному выше определению, свободные кислоты, сложные эфиры, соли, хлориды и амиды не
используются.
Сульфонирование может проводиться с использованием серной кислоты, а также более сильных
сульфонирующих агентов, таких как триоксид серы или хлорсульфоновая кислота. Сульфонирование может
проводиться в присутствии таких разбавителей, как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен или
нитробензол. Количество сульфонирующего агента ZO4ent обычно соответствует по меньшей мере одной
молекулярной доле сульфонирующего агента на каждую молекулярную долю вышеупомянутого эфира.
Полученные продукты характеризуются одинаково хорошей смачиваемостью в нейтральных, кислых и
щелочных растворах. Эти продукты также обладают высокой устойчивостью к веществам, вызывающим
жесткость воды.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером. Овцы выращены по весу.
ПРИМЕР.
В 152 части монокрезилэтиленгликолевого эфира, полученного обработкой крезолата натрия
эквимолекулярным количеством гликольхлоргидрина, медленно вводят часть моногидрата серной кислоты,
при этом следят за тем, чтобы температура реакции не превышала 300–350 градусов Цельсия путем
осторожного охлаждения. Продукт реакции перемешивают в течение 1 часа, затем выливают на лед и
нейтрализуют. Полученный продукт отличается высокой стабильностью в ваннах, содержащих соли, щелочи
или вещества, образующие жесткость.
Дата: 27 января 1931 года.
Дж. Й. и Г. В. Джонсон, 47. Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
Соседние файлы в папке патенты